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文檔簡介
1、查漏管理制度為加強裝置密封管理,減少跑、冒、滴、漏,杜絕隱患,消除污染,保障職工身體健康,達(dá)到零污染、零泄漏、零排放的工廠標(biāo)準(zhǔn),特指定本制度。1、密封點分類和統(tǒng)計范圍1.1 動密封:各種機電設(shè)備、連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封,屬 于動密封。如壓縮機軸,泵軸等的密封均屬于動密封。1.2 靜密封: 設(shè)備及其附屬管線和附件, 在運行過程中, 兩個沒有相對運動的偶合件 之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭,各種閥門,絲堵,或接頭,機泵設(shè)備上 的油標(biāo),附屬管線,電氣設(shè)備的變壓器,油開關(guān),電纜頭,儀表孔板,調(diào)節(jié)閥。附屬引 線以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。2、密封點計算方法2.1
2、動密封點的計算方法:一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。2.2 靜密封點的計算方法:一個靜密封結(jié)合處,算一個靜密封點。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一 個密封點;一個閥門算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)多算一個; 一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連同的, 除了接合面算一密封點外,還有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點2.3 泄漏點的計算方法: 有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋,砂眼,腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。2.4 泄漏率計算公式:靜(動)密封點泄漏率() =靜(動)密封點泄漏點數(shù)
3、/靜(動)密封點數(shù) *10003、靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.1 設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無 污垢。3.2 儀表設(shè)備、焊接及其它連接部件用肥皂水試漏,無氣泡。3.3 電器設(shè)備,變壓器,油開關(guān),油滲紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。3.4 天然氣、氣態(tài)冷劑等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或 用檢測儀檢測,不報警。3.5 氮氣,空氣系統(tǒng)無明顯泄漏現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。3.6 蒸汽系統(tǒng),用肉眼觀察不漏氣,無水垢。3.7 酸,堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不冒煙,或用精密試紙試漏不變色。3.8 水,油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸,
4、無滲漏,無水垢3.9 動設(shè)備各種變速箱,立軸,變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏。沒有密封的部位, 如滑機,導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。4、動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.1 各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。4.2 各類往復(fù)壓縮機填料 (透平壓縮機的的氣封) ,使用初期不允許泄漏, 到運行間 隔期末允許有微漏。對有毒,易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300 毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。4.3 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。4.4 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象,范圍為每 2 分鐘不超過一滴。4.5 各種傳動設(shè)備采用
5、油環(huán)的軸承不允許漏油, 采用注油的軸承允許有微滲, 并應(yīng)隨時擦凈。4.6 水泵填料允許泄漏范圍每分鐘不多于 20 滴。4.7 輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不多于 15 滴。4.8 凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過 5 滴5、密封管理區(qū)域劃分的原則5.1 生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備,管線及消防,生活等設(shè)備,管線的靜,動密封管理,由維 修工和操作工負(fù)責(zé)。5.2 生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路,風(fēng)管,儀表專用壓力表和閥門的密封管理,由儀表工和操作工負(fù)責(zé)。5.3 電器設(shè)備、線路的動靜密封點由電工和操作工負(fù)責(zé)6、管理措施6.1 凡投入運行的生產(chǎn)裝置,設(shè)備,管路都必須建立靜,動靜密封檔案和臺帳。6.2 建立健全各級密封管理責(zé)任制, 密封管理職責(zé)明確, 工廠定期組織檢查, 考核, 評比。6.3 消漏、堵漏工作應(yīng)經(jīng)?;?,具體化,制度化。靜密封點泄漏率保持在 0.5 , 動密封點泄
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