圓管涵施工作業(yè)指導書

1、管涵工程施工作業(yè)指導書適用于XX大功率機車檢修基地工程圓管涵工程。2.作業(yè)準備2.1內業(yè)技術準備編制涵洞施工方案，對施工人員進行技術交底。對參加施工人員進行 崗前技術培訓。確定混凝土配合比。2.2外業(yè)技術準備施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集。平整場地，清除障礙物。 測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標識。人員配備齊全。3 技術要求測設基坑的平面位置、標高要準確無誤。鋼筋的切割、焊接、綁扎要符合規(guī)X要求。模板的安裝要準確規(guī)X?；炷恋臐仓^程要振搗密實,并作后后期的養(yǎng)護工作。管涵吊裝時候要保證每節(jié)管與支墩緊貼，使涵管受力均勻。4 施工程底與工藝流程4.1施工程序施工準備一測量放線一基礎

2、施工一管座墊層施工一管底支墩施工一涵 節(jié)的吊裝一檢查井施工一涵背回填4.2工藝流程圖5 施工要求5.1基礎開挖,基坑開挖為機械開挖。機械開挖距基底標高0.3m時停止機械施工”采 用人工開挖、修整?；娱_挖到位后，基底不得長期暴露，并不得受擾動或浸泡，應及時 檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后及時辦理基坑隱蔽檢查手 續(xù)，應立即進行后續(xù)施工。若基坑底地質與施工圖不相符合，地基承載力 不符合施工圖要求時應進行變更設計。如遇特殊地質水文情況，結合現(xiàn)場 情況，決定支護方案、開挖X圍和防排水措施。5.2管座墊層施工5.2.1采用砂夾碎石換填基底換填砂夾碎石，應分層鋪筑壓實,每層攤鋪厚度不大于20c

3、m ,采用平 板振動機夯實。如能采用壓路機壓實的，每層攤鋪厚度為30cmo5.2.2混凝土墊層砂夾碎石墊層施工完畢后，地基承載力符合設計要求，并經(jīng)過監(jiān)理工 程師檢查簽認后開始施工混凝土墊層。5.3管底支墩施工涵內每2m處設混凝土管支墩1處，支墩采用混凝土，施工過程中先 施工管座基底部分支墩，并保證支墩之間的間距、標高、軸線方向符合設 計要求，待支墩混凝土強度達到設計要求后拆除模板，準備下一道工序的 施工。5.4涵節(jié)的吊裝為了保證涵管的質量，管節(jié)的生產(chǎn)廠家應具有管涵生產(chǎn)XX ,確保購買 的管符合設計要求。在購買時應注意以下幾個方面的問題：(1)管徑及長度尺寸是否符合設計要求。(2 )是否有破損或

4、貫通裂縫。(3 )表面是否有嚴重的蜂窩孔、麻面和碇松散現(xiàn)象。(4 )是否有鋼筋外露。(6 )管節(jié)強度是否達到設計強度。滿足上述所有要求，驗收合格后，方可吊裝。吊裝工作由人工配合機械 完成，管節(jié)的安裝由下游涵節(jié)向上游推移，每節(jié)涵管應緊貼在基座上，使 涵管受力均勻。且所有管節(jié)應按正確的軸線和坡度敷設。在吊裝過程中應 注意避免人為的損傷和破壞。涵管之間的接縫符合設計要求，禁止加大接 縫寬度來滿足涵長的要求。用瀝青麻絮填接縫的內外側，形成柔性封閉層。5.5檢查井施工檢查井采用混凝土施工，施工時先施工檢查井模板，模板支立完成后 經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查簽認后開始進行灌注基礎混凝土，基礎與墻身接茬部 位埋設插筋

5、，埋入與露出的長度不小于鋼筋直徑的30倍，距離不大于鋼筋 直徑的20倍，基礎混凝土強度達到設計強度后拆除基礎模板并開始施工檢 查井墻身模板，墻身模板施工完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后進行混凝土的 灌注。模板采用標準鋼模板，尺寸不小于30cm x 150cm，模板表面必須平滑 光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴格按基礎尺寸安裝，保證基 礎各部分設計形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板安裝前必須打磨平整并涂 脫模劑。模板加固采用鋼管固定，支撐牢固，在澆筑過程中不能出現(xiàn)變形、 脹模等現(xiàn)象；且模板接縫處采用止水帶或雙面膠進行封閉，保證接縫嚴實, 不漏漿。模板安裝完畢后，及時抄平基礎腔頂面標高并且在模板上標

6、記， 基礎頂面高程的允許誤差應符合驗標和設計要求。模板加固完畢經(jīng)自檢合 格后報請監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理驗收合格后方可進行混凝土灌注?；炷?灌注要分層、連續(xù)澆注，采用插入式振動器振搗。自拌混凝土攪拌運輸車 運至現(xiàn)場，碇泵車泵送澆筑?；炷凉嘧⑼旰?，應在收漿后12h內覆蓋和灑水養(yǎng)護。夏期灌筑的混 凝土，應在灌筑完后立即加設棚罩，待收漿后再覆蓋和灑水養(yǎng)護，應在養(yǎng) 護期間使覆蓋物保持濕潤，養(yǎng)護用水要求與拌制用水相同。混凝土養(yǎng)護用水的要求見下表不同混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限不同混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%vPHv75%),無風,陽光直射大氣潮濕(50%PH，有風，或陽光直射日平

7、均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護期限(d)日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護期限(d)5T10215T0.4510T201410T2021膠凝材料中摻有礦物摻20T1020T145T10145T1021和料0.4510T201010T201420T7200.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114105T10105T1014和料0.4510T20710T201020T720T75.6涵背回填當涵洞混凝土強度達到設計強度的70%以上時，方可按規(guī)X要求進行回填，回填時采用分層回填，每層松鋪夯實后壓實度應達到95%O6 勞力組織單個涵洞人員配備表工種數(shù)量職責鋼筋工5負責鋼筋加工與綁扎架子

8、匸10負責涵洞模板支護混凝土工5負責涵洞混凝土施工焊工2負責鋼筋焊接、對接普工10配合涵洞施工電工1負責施工電線路架設與維護技術員2負責測量放線和技術管理木工8負責模板加工其他機械操工4負責挖掘機、裝載機、吊車、自卸汽車修理工1負責機械維修合計487 材料要求水泥的質量應符合國家現(xiàn)行標準細骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、孔隙率小的潔凈 天然中粗河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂。粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔 凈碎石，也可采用碎卵石。水可采用飲用水或不含有害物質的潔凈水。夕卜加劑：夕卜加劑的量應當由試驗確定。鋼筋：鋼筋的原材必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓

9、鋼筋 (GB1499.1-2008 )和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB149922007 ) 等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求。并具有出廠質量證明書。以上材質均需試驗復驗檢測合格。8 設備機具配置涵洞機械設備配置表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量性能1交流弧電焊機BX1-630-225KW臺1良好2機動翻斗車JS-IJ1. It臺1良好3抽水機100D-16Xllkw臺1良好4發(fā)電機150GT150Kw臺1良好5挖掘機lm3臺1良好6裝載機LW540F臺1良好7壓路機XSM220臺1良好8起重機QUY50A8t臺1良好9灑水車8t1良好10鋼筋彎曲機GW40臺1良好11鋼筋切斷機QJ-4040mm臺1良

10、好12鋼筋調直機GTJ-1414mm臺1良好13混凝土運輸車臺5良好14插入式振動器2. 2kw個10良好15平板振動夯臺2良好說明：以上配置可依據(jù)工程實際進度情況可相應增加設備。9 質量控制及檢驗9.1質量控制9.1.1蜂窩、麻面控制 要求模板拼縫嚴密不漏漿，以免水泥漿流失而造成麻面、蜂窩。 模板表面應光滑，均勻涂刷脫模劑并避免脫模劑流失，以免造成脫 皮麻面。 混凝土一次下料厚度不得過大，以免振搗不實或漏振。 鋼筋較密時混凝土坍落度不宜過小,骨料粒徑不宜過大，以免混凝 土被卡而造成蜂窩。 混凝土振搗應適度，漏振易形成蜂窩，過振易形成麻面。9.1.2露筋控制:按施工方案要求的間距將鋼筋保護層墊

11、塊綁扎牢固， 不得出現(xiàn)漏放及松動位移現(xiàn)象，墊塊應具有足夠的強度。9.1.3縫隙及夾層：施工縫處雜物應清理干凈。在灌注混凝土前,對水 平縫宜鋪一層厚為10 20mm同強度等級的無粗骨料混凝土。9.1.4混凝土強度不足 嚴格控制原材料質量，進場后應按有關規(guī)定抽樣試驗，試驗合格方 可使用。 按混凝土配合比施工，嚴格原材料的計量，混凝土應拌制均勻。 混凝土經(jīng)運輸出現(xiàn)離析等質量問題時不得使用。 混凝土的養(yǎng)護應及時，養(yǎng)護措施得當，養(yǎng)護期滿足要求。 餐期施工的混凝土,應嚴格控制其入模溫度,成型后視氣溫情況應 采取保溫措施，確?；炷猎谶_到臨界強度前不受凍。9.1.5混凝土裂縫 配合比設計要合理，水膠比不宜過

12、大，粗骨料用量不宜過小。 嚴格控制砂石雜質含量及針片狀含量在規(guī)X允許X圍內，級配應合 理，并避免使用細度大的水泥。 混凝土灌筑前，對混凝土的質量進行嚴格檢查，不合格混凝土嚴禁 入模灌筑。 混凝土要振搗均勻，避免出現(xiàn)過振現(xiàn)象，以防局部出現(xiàn)塑性收縮裂 縫和干縮裂縫”并嚴禁用振搗棒趕料。 嚴格控制混凝土表面溫差，不得超過25C ,以避免出現(xiàn)表面溫差 裂縫。 模板拆除不宜過早，以免混凝土水分大量散失形成收縮裂縫。 拆模后，立即進行灑水、覆蓋保溫養(yǎng)護，防止風吹日曬?；炷列?部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差均不宜大于20C ,養(yǎng)護用水溫度與混凝 土表面溫度之差不得大于15CO9.2檢驗混凝土涵洞允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm )檢驗方法1邊翼墻、中墩距設計中心線位置20測量檢查不少于5處2墻頂、拱底頂面咼程153孔徑20尺量檢杳不少于5處4涵長+100 , -505厚度+ 10 , -5頂板、底板、邊墻各檢杳2處6涵身接頭錯臺10尺量檢杳不少于5處10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。10.1.2施工中應對