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1、管涵工程施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于XX大功率機(jī)車檢修基地工程圓管涵工程。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備編制涵洞施工方案,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)參加施工人員進(jìn)行 崗前技術(shù)培訓(xùn)。確定混凝土配合比。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。平整場(chǎng)地,清除障礙物。 測(cè)量放線,定出控制軸線、打樁場(chǎng)地邊線并標(biāo)識(shí)。人員配備齊全。3 技術(shù)要求測(cè)設(shè)基坑的平面位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋的切割、焊接、綁扎要符合規(guī)X要求。模板的安裝要準(zhǔn)確規(guī)X。混凝土的澆筑過(guò)程要振搗密實(shí),并作后后期的養(yǎng)護(hù)工作。管涵吊裝時(shí)候要保證每節(jié)管與支墩緊貼,使涵管受力均勻。4 施工程底與工藝流程4.1施工程序施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線一基礎(chǔ)
2、施工一管座墊層施工一管底支墩施工一涵 節(jié)的吊裝一檢查井施工一涵背回填4.2工藝流程圖5 施工要求5.1基礎(chǔ)開(kāi)挖,基坑開(kāi)挖為機(jī)械開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖距基底標(biāo)高0.3m時(shí)停止機(jī)械施工”采 用人工開(kāi)挖、修整。基坑開(kāi)挖到位后,基底不得長(zhǎng)期暴露,并不得受擾動(dòng)或浸泡,應(yīng)及時(shí) 檢查基坑尺寸、高程、基底承載力,符合要求后及時(shí)辦理基坑隱蔽檢查手 續(xù),應(yīng)立即進(jìn)行后續(xù)施工。若基坑底地質(zhì)與施工圖不相符合,地基承載力 不符合施工圖要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。如遇特殊地質(zhì)水文情況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng) 情況,決定支護(hù)方案、開(kāi)挖X圍和防排水措施。5.2管座墊層施工5.2.1采用砂夾碎石換填基底換填砂夾碎石,應(yīng)分層鋪筑壓實(shí),每層攤鋪厚度不大于20c
3、m ,采用平 板振動(dòng)機(jī)夯實(shí)。如能采用壓路機(jī)壓實(shí)的,每層攤鋪厚度為30cmo5.2.2混凝土墊層砂夾碎石墊層施工完畢后,地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工 程師檢查簽認(rèn)后開(kāi)始施工混凝土墊層。5.3管底支墩施工涵內(nèi)每2m處設(shè)混凝土管支墩1處,支墩采用混凝土,施工過(guò)程中先 施工管座基底部分支墩,并保證支墩之間的間距、標(biāo)高、軸線方向符合設(shè) 計(jì)要求,待支墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除模板,準(zhǔn)備下一道工序的 施工。5.4涵節(jié)的吊裝為了保證涵管的質(zhì)量,管節(jié)的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有管涵生產(chǎn)XX ,確保購(gòu)買 的管符合設(shè)計(jì)要求。在購(gòu)買時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)管徑及長(zhǎng)度尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(2 )是否有破損或
4、貫通裂縫。(3 )表面是否有嚴(yán)重的蜂窩孔、麻面和碇松散現(xiàn)象。(4 )是否有鋼筋外露。(6 )管節(jié)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。滿足上述所有要求,驗(yàn)收合格后,方可吊裝。吊裝工作由人工配合機(jī)械 完成,管節(jié)的安裝由下游涵節(jié)向上游推移,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼在基座上,使 涵管受力均勻。且所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。在吊裝過(guò)程中應(yīng) 注意避免人為的損傷和破壞。涵管之間的接縫符合設(shè)計(jì)要求,禁止加大接 縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。用瀝青麻絮填接縫的內(nèi)外側(cè),形成柔性封閉層。5.5檢查井施工檢查井采用混凝土施工,施工時(shí)先施工檢查井模板,模板支立完成后 經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后開(kāi)始進(jìn)行灌注基礎(chǔ)混凝土,基礎(chǔ)與墻身接茬部 位埋設(shè)插筋
5、,埋入與露出的長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的30倍,距離不大于鋼筋 直徑的20倍,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除基礎(chǔ)模板并開(kāi)始施工檢 查井墻身模板,墻身模板施工完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土的 灌注。模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,尺寸不小于30cm x 150cm,模板表面必須平滑 光順,不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按基礎(chǔ)尺寸安裝,保證基 礎(chǔ)各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板安裝前必須打磨平整并涂 脫模劑。模板加固采用鋼管固定,支撐牢固,在澆筑過(guò)程中不能出現(xiàn)變形、 脹模等現(xiàn)象;且模板接縫處采用止水帶或雙面膠進(jìn)行封閉,保證接縫嚴(yán)實(shí), 不漏漿。模板安裝完畢后,及時(shí)抄平基礎(chǔ)腔頂面標(biāo)高并且在模板上標(biāo)
6、記, 基礎(chǔ)頂面高程的允許誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。模板加固完畢經(jīng)自檢合 格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土灌注?;炷?灌注要分層、連續(xù)澆注,采用插入式振動(dòng)器振搗。自拌混凝土攪拌運(yùn)輸車 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),碇泵車泵送澆筑?;炷凉嘧⑼旰?,應(yīng)在收漿后12h內(nèi)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。夏期灌筑的混 凝土,應(yīng)在灌筑完后立即加設(shè)棚罩,待收漿后再覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在養(yǎng) 護(hù)期間使覆蓋物保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)用水要求與拌制用水相同?;炷琉B(yǎng)護(hù)用水的要求見(jiàn)下表不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%vPHv75%),無(wú)風(fēng),陽(yáng)光直射大氣潮濕(50%PH,有風(fēng),或陽(yáng)光直射日平
7、均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)5T10215T0.4510T201410T2021膠凝材料中摻有礦物摻20T1020T145T10145T1021和料0.4510T201010T201420T7200.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114105T10105T1014和料0.4510T20710T201020T720T75.6涵背回填當(dāng)涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),方可按規(guī)X要求進(jìn)行回填,回填時(shí)采用分層回填,每層松鋪夯實(shí)后壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%O6 勞力組織單個(gè)涵洞人員配備表工種數(shù)量職責(zé)鋼筋工5負(fù)責(zé)鋼筋加工與綁扎架子
8、匸10負(fù)責(zé)涵洞模板支護(hù)混凝土工5負(fù)責(zé)涵洞混凝土施工焊工2負(fù)責(zé)鋼筋焊接、對(duì)接普工10配合涵洞施工電工1負(fù)責(zé)施工電線路架設(shè)與維護(hù)技術(shù)員2負(fù)責(zé)測(cè)量放線和技術(shù)管理木工8負(fù)責(zé)模板加工其他機(jī)械操工4負(fù)責(zé)挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車、自卸汽車修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維修合計(jì)487 材料要求水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的潔凈 天然中粗河砂,也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔 凈碎石,也可采用碎卵石。水可采用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。夕卜加劑:夕卜加劑的量應(yīng)當(dāng)由試驗(yàn)確定。鋼筋:鋼筋的原材必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓
9、鋼筋 (GB1499.1-2008 )和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB149922007 ) 等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。并具有出廠質(zhì)量證明書。以上材質(zhì)均需試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)檢測(cè)合格。8 設(shè)備機(jī)具配置涵洞機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量性能1交流弧電焊機(jī)BX1-630-225KW臺(tái)1良好2機(jī)動(dòng)翻斗車JS-IJ1. It臺(tái)1良好3抽水機(jī)100D-16Xllkw臺(tái)1良好4發(fā)電機(jī)150GT150Kw臺(tái)1良好5挖掘機(jī)lm3臺(tái)1良好6裝載機(jī)LW540F臺(tái)1良好7壓路機(jī)XSM220臺(tái)1良好8起重機(jī)QUY50A8t臺(tái)1良好9灑水車8t1良好10鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)1良好11鋼筋切斷機(jī)QJ-4040mm臺(tái)1良
10、好12鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-1414mm臺(tái)1良好13混凝土運(yùn)輸車臺(tái)5良好14插入式振動(dòng)器2. 2kw個(gè)10良好15平板振動(dòng)夯臺(tái)2良好說(shuō)明:以上配置可依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況可相應(yīng)增加設(shè)備。9 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1蜂窩、麻面控制 要求模板拼縫嚴(yán)密不漏漿,以免水泥漿流失而造成麻面、蜂窩。 模板表面應(yīng)光滑,均勻涂刷脫模劑并避免脫模劑流失,以免造成脫 皮麻面。 混凝土一次下料厚度不得過(guò)大,以免振搗不實(shí)或漏振。 鋼筋較密時(shí)混凝土坍落度不宜過(guò)小,骨料粒徑不宜過(guò)大,以免混凝 土被卡而造成蜂窩。 混凝土振搗應(yīng)適度,漏振易形成蜂窩,過(guò)振易形成麻面。9.1.2露筋控制:按施工方案要求的間距將鋼筋保護(hù)層墊
11、塊綁扎牢固, 不得出現(xiàn)漏放及松動(dòng)位移現(xiàn)象,墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。9.1.3縫隙及夾層:施工縫處雜物應(yīng)清理干凈。在灌注混凝土前,對(duì)水 平縫宜鋪一層厚為10 20mm同強(qiáng)度等級(jí)的無(wú)粗骨料混凝土。9.1.4混凝土強(qiáng)度不足 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格方 可使用。 按混凝土配合比施工,嚴(yán)格原材料的計(jì)量,混凝土應(yīng)拌制均勻。 混凝土經(jīng)運(yùn)輸出現(xiàn)離析等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)不得使用。 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí),養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng),養(yǎng)護(hù)期滿足要求。 餐期施工的混凝土,應(yīng)嚴(yán)格控制其入模溫度,成型后視氣溫情況應(yīng) 采取保溫措施,確?;炷猎谶_(dá)到臨界強(qiáng)度前不受凍。9.1.5混凝土裂縫 配合比設(shè)計(jì)要合理,水膠比不宜過(guò)
12、大,粗骨料用量不宜過(guò)小。 嚴(yán)格控制砂石雜質(zhì)含量及針片狀含量在規(guī)X允許X圍內(nèi),級(jí)配應(yīng)合 理,并避免使用細(xì)度大的水泥。 混凝土灌筑前,對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格混凝土嚴(yán)禁 入模灌筑。 混凝土要振搗均勻,避免出現(xiàn)過(guò)振現(xiàn)象,以防局部出現(xiàn)塑性收縮裂 縫和干縮裂縫”并嚴(yán)禁用振搗棒趕料。 嚴(yán)格控制混凝土表面溫差,不得超過(guò)25C ,以避免出現(xiàn)表面溫差 裂縫。 模板拆除不宜過(guò)早,以免混凝土水分大量散失形成收縮裂縫。 拆模后,立即進(jìn)行灑水、覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),防止風(fēng)吹日曬。混凝土芯 部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差均不宜大于20C ,養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝 土表面溫度之差不得大于15CO9.2檢驗(yàn)混凝土涵洞允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法1邊翼墻、中墩距設(shè)計(jì)中心線位置20測(cè)量檢查不少于5處2墻頂、拱底頂面咼程153孔徑20尺量檢杳不少于5處4涵長(zhǎng)+100 , -505厚度+ 10 , -5頂板、底板、邊墻各檢杳2處6涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量檢杳不少于5處10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1.2施工中應(yīng)對(duì)
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