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1、勞動合同細(xì)解34:勞動定額(標(biāo)準(zhǔn)工時)樂樂: 標(biāo)準(zhǔn)時間=正常時間+寬放時間 標(biāo)準(zhǔn)時間二正常 時間x (1+寬放率);寬放時間包括:私事寬放 (如喝水、上廁所、擦汗、做 工間操)、疲勞寬放、遲延寬放。勞動定額之標(biāo)準(zhǔn)工時理論勞動定額是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn) 品或完成一定工作量應(yīng)該消耗的勞動量(一般用勞動或工作時間來表示)標(biāo)準(zhǔn)或在單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品或完成工作量的 標(biāo)準(zhǔn)。勞動定額是衡量勞動(工作)效率的標(biāo)準(zhǔn),是“工時定額” 和“產(chǎn)量定額”的合稱。工時定額也可稱“時間定額”,是 生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時間消耗量。如對 車工加工一個零件、裝配工組裝一個部件或一個產(chǎn)品所規(guī)定 的
2、時間;對賓館服務(wù)員清理一間客房所規(guī)定的時間。產(chǎn)量定 額也可稱“工作定額”,是在單位時間內(nèi)(如小時、工作日或班次)規(guī)定的應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或應(yīng)完成的工作量。如對 車工規(guī)定一小時應(yīng)加工的零件數(shù)量、對裝配工規(guī)定一個工作 日應(yīng)裝配的部件或產(chǎn)品的數(shù)量 ;對賓館服務(wù)員規(guī)定一個班次 應(yīng)清理客房的數(shù)量。工時定額和產(chǎn)量定額互為倒數(shù),工時定 額越低,產(chǎn)量定額就越高,反之,工時定額越高,產(chǎn)量定額就越低。在制造業(yè)里,單件小批生產(chǎn)的組織主要采用“工時 定額”;大批量生產(chǎn)的組織主要采用“產(chǎn)量定額”。常用工時定額制定方法/ / / /工時定額是否先進(jìn)合理,往往與制定定額的方法有很大關(guān)系。在制定、修訂工時定額時,首先應(yīng)考慮 采
3、用哪一種方法。對以往工時定額制定方法和作業(yè)測定方法 的回顧有助于經(jīng)驗不足的家具工程師識別其中的優(yōu)劣,做出 正確的選擇?,F(xiàn)對常用工時定額的制定方法、優(yōu)缺點及其適用性分析 比較如下。I、經(jīng)驗估工法/ / / 由定額工藝員、熟練工人、技術(shù)人員等根據(jù)產(chǎn) 品的設(shè)計圖紙或?qū)崢樱に嚵鞒?,憑自己過去的實際工作經(jīng) 驗,參考有關(guān)的技術(shù)資料,并考慮到設(shè)備、工裝和其它生產(chǎn) 組織條件,估算出該產(chǎn)品或零件、工序所需要的勞動時間, 這種估算勞動定額的方法稱之為經(jīng)驗估工法。粗估算有粗細(xì) 之分,粗估是按整個工序估算,細(xì)估則是按工序各組成部分 分別估算,匯總后以確定工序的工時定額。/ / / 影響經(jīng)驗估工法的因素有:工件幾何形
4、狀及其 復(fù)雜程度、工件尺寸以及其加工精度、公差大小等技術(shù)要求 工件的材質(zhì)情況以及加工余量的大小;加工設(shè)備的類型、精度和效能;機(jī)器臺時利用率的高低。/ / /經(jīng)驗估工法的缺點是準(zhǔn)確性差,且其產(chǎn)生的原因難以分析;穩(wěn)定性差,不同的定額員、不同的估算時間, 將得到不同的估算值;缺乏先進(jìn)性,既無對過去工時浪費(fèi)的 檢查,也不考慮將來有無提高工時效率的有利因素,一般是 保守的、偏低的。經(jīng)驗估工法的優(yōu)點是簡便易行,工作量小;能迅速滿足企業(yè)生產(chǎn)需要 ;對企業(yè)的管理水平要求不高無需 歷史統(tǒng)計資料。/ / / 經(jīng)驗估工法適用于單件、多品種或零星雜活如 替補(bǔ)件、定制及新產(chǎn)品試制等情形下定額的制定或?qū)τ趧趧?定額工作還
5、處于初創(chuàng)階段的企業(yè)還是比較現(xiàn)實可行的。目前 家具業(yè)用于工資計算的工時定額,多用此法確定。當(dāng)某一作 業(yè)在短時間內(nèi)難以重復(fù)或重復(fù)次數(shù)很少時,可以用經(jīng)驗值估 計,設(shè)定一個比較合理的數(shù)值。/ / /2 、統(tǒng)計分析法/ / / 把企業(yè)過去一段時間內(nèi)生產(chǎn)該產(chǎn)品或零件或同類產(chǎn)品所實際悄耗工時的原始記錄資料,通過一定的統(tǒng)計、 分析、整理工作,計算出該產(chǎn)品或零件的實際耗用勞動時間 作為主要依據(jù)而制定勞動定額的方法。/ / / 統(tǒng)計法一般都要計算三個數(shù):/(1)最優(yōu)數(shù),即單位產(chǎn)品或零件耗用工時最少,或單位時間內(nèi)產(chǎn)量最高的數(shù)字;/(2)平均達(dá)到數(shù),即以各個數(shù)項加權(quán)平均所得的數(shù)字:/(3)平均先進(jìn)數(shù),采用二次平均法,
6、將平均達(dá)到數(shù)作為最低標(biāo)準(zhǔn),將達(dá)到的和比該標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)的各個數(shù)項選出來, 兩次加權(quán)平均計算所得的數(shù)字。也可采用3/8法或1/3法,前者是將n個統(tǒng)計作業(yè)時間數(shù)據(jù)按從小到大的次序排列,排好后取第(n+1) X 3/8所對應(yīng)的時間值作為標(biāo)準(zhǔn)勞動定額時 間;后者是將n個統(tǒng)計作業(yè)時間數(shù)據(jù)按從小到大的次序排列 排好后取第(n+1)/3 所對應(yīng)的時間值作為標(biāo)準(zhǔn)勞動定額時 間,必要時兩種方法都可以用插值法求取時間值。應(yīng)用時, 一般采用平均先進(jìn)數(shù)。/ / /統(tǒng)計定額有一定的歷史統(tǒng)計資料作為依據(jù)比經(jīng)驗估工定額客觀一些,且技術(shù)性要求不高,對于初期建立勞 動定額的企業(yè)是一種比較現(xiàn)實的制定勞動定領(lǐng)的方法。但若 單純憑統(tǒng)計數(shù)字
7、計算決定,定額有時會偏高或偏低,因為它 忽視了個人潛力和積極性的因素。因此,應(yīng)當(dāng)加以適當(dāng)?shù)胤?析和調(diào)整。/ / /3 、作業(yè)側(cè)定法/ / /通過現(xiàn)場的工作抽樣和秒表時間研究及影像法,對當(dāng)前的生產(chǎn)條件(技術(shù)條件、組織條件和工藝方法等)進(jìn)行科學(xué)的調(diào)查分析研究,查找漏洞,減少浪費(fèi),制定改進(jìn) 措施和勞動定額這種方法的意義不僅在于制定勞動定額,還 可以用來發(fā)現(xiàn)和總結(jié)、推廣先進(jìn)工作方法,改善勞動組織和 編制定員,改進(jìn)設(shè)備利用,研究生產(chǎn)潛力。/ / / 作業(yè)測定定額具有較充分的技術(shù)依據(jù),定額水 平比較合理,易于平衡,是比較先進(jìn)的一種方法;其缺點是方法比較復(fù)雜,工作量大,因此有些家具企業(yè)存在擔(dān)心畏難 心理,而
8、有些IE人員缺乏知識不得其法。此外,這種方法 制訂定額缺乏及時性,對企業(yè)管理要求較高,對于單件小批 生產(chǎn)、規(guī)模小,基礎(chǔ)差的企業(yè)不能廣泛適用。/ / /4 、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法/ / 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法(Predetermined TimeStandard,PTS),是將人所進(jìn)行的全部作業(yè)分解成幾個基本 動作,對各基本動作按其性質(zhì)和條件代換成預(yù)先規(guī)定的時間 值,以此來確定標(biāo)準(zhǔn)時間的方法。/ / / 將時間研究與動作研究相結(jié)合,是美國人西格()在1924年提出來的(MTA)。1934年美國的奎克(Quik)的 創(chuàng)立工作因素體系(Work Factor System,WF).1948年美國的 梅納德()等人
9、發(fā)表了時間測量方法(Methods Time Measurement,MTM),隨后又發(fā)表了 MTM-1 MTM-2及 WF等簡 易法.但隨著科技的發(fā)展,產(chǎn)品趨向于小批量、短周期時以上 方法仍存在諸多不便。1966年澳大利亞的海特()博士創(chuàng)立預(yù) 定時間模數(shù)排列法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standard,MOD法),得到了廣泛應(yīng)用。目前PTS法已有40多種,但M0吐占據(jù)著最主要的位置。/ / /在作業(yè)測定中,PTS法可以詳細(xì)記述操作方法,并得到各項基本動作時間值,從而對操作經(jīng)常合理改進(jìn):可 以預(yù)先設(shè)計最佳的作業(yè)方法.正確掌握作業(yè)方法;
10、可以不使用秒表,在工作之前就決定標(biāo)準(zhǔn)時間,并制定操作規(guī)程,從 而各個企業(yè)和車間制定的標(biāo)準(zhǔn)容易保持一致;不需要對操作者的速度、努力程度等進(jìn)行評價就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的 標(biāo)準(zhǔn)時間;不需要定額;當(dāng)作業(yè)發(fā)生變更時,必須修訂作業(yè)的 標(biāo)準(zhǔn)時間,但所依據(jù)的預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)不變;PTS法在某些行業(yè)是平衡流水線的最佳方法。/ / /PTS法主要用于確定標(biāo)準(zhǔn)時間,改善作業(yè)方法, 進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計選擇和設(shè)計機(jī)械設(shè)備和工夾具,以及對秒表測 時的準(zhǔn)確性進(jìn)行驗證等。PTS的使用范圍相當(dāng)廣泛,除了因在作業(yè)中使用機(jī)械設(shè)備而使作業(yè)時間受機(jī)器的制約以及需 要細(xì)心判斷的作業(yè)場合外,均可應(yīng)用PTS進(jìn)行作業(yè)研究。然而這種微觀的、基于動作
11、的方法不能適用于目前的家具生產(chǎn) 作業(yè)。/ / /5 、標(biāo)準(zhǔn)資料法/ / / 標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由作業(yè)測定工作抽樣、時 間研究)、PTS等方法所獲得的大量測定值或經(jīng)驗值,經(jīng)分析整理、編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素(基本操作單元)的正 常時間值的數(shù)據(jù)庫。利用標(biāo)準(zhǔn)資料,加上適當(dāng)?shù)膶挿帕縼砭C 合制定各種作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間的方法叫標(biāo)準(zhǔn)資料方法。/ / / 標(biāo)準(zhǔn)資料以其它作業(yè)測定方法為基礎(chǔ),預(yù)先確定時間數(shù)據(jù),因此和預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)相似。但標(biāo)準(zhǔn)資料所涉及 的作業(yè)階次是作業(yè)要素,而PTS所積累的是動作要素的時間數(shù)據(jù)。/ / / 標(biāo)準(zhǔn)資料中的數(shù)據(jù)必須進(jìn)行分類和編碼,同時 考慮操作、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)備種類及其性能等直接影響
12、 作業(yè)時間的因素,以便使用者容易快速檢索,得到所需要的 正確數(shù)據(jù)。具體分類方法可結(jié)合圖紙編號與管理、PDM GTERT BCT等來實施,盡量相互借鑒、兼顧統(tǒng)一。/ / / 標(biāo)準(zhǔn)資料的形式主要有三種:函數(shù)解析式(經(jīng)驗公式)、圖線(包括計算圖表、學(xué)習(xí)曲線 )、編碼表格式。 其中表格式便于檢索,最為常用,圖線一般是一種過渡性資 料。/ / / 標(biāo)準(zhǔn)資料法尤其適用于編制新產(chǎn)品作業(yè)計劃、 評價新產(chǎn)品或?qū)ιa(chǎn)和裝配線進(jìn)行均衡調(diào)整,同時也適用于 制定新產(chǎn)品的勞動定額,確定工廠生產(chǎn)能力和成本預(yù)算,推 行獎勵工資制,提供設(shè)備采購決策咨詢, 衡量管理的有效性, 建立有效的工廠布置等。/ / / 簡化和標(biāo)準(zhǔn)化是工業(yè)
13、工程工程師必須具備的基 本意識.對于家具業(yè)的工時定額的制定同樣如此。/ / /6 、典型推算法/ / / 典型推算法是通過對現(xiàn)成的同類型或相似的零 件甚至相似的操作單元的定額進(jìn)行分析、比較,而進(jìn)行類推并制訂出的勞動定額的方法。應(yīng)用典型推算法方法如下。/ / /(|) 零件的歸類分組,可以按零件的結(jié)構(gòu)和幾 何形狀的相似性歸類分組,或按零件的加工部位的相似性歸 類分組,或按零件的工藝特征的相似性歸類分組。標(biāo)準(zhǔn)化和 成組技術(shù)是標(biāo)準(zhǔn)資料法和典型推算法的強(qiáng)有力武器。如果企 業(yè)已經(jīng)實施了成組技術(shù),則可結(jié)合成組技術(shù)的零部件組的劃 分,檢查是否需要進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)分。/(2)選擇典型零件。典型零件應(yīng)該是標(biāo)準(zhǔn)件,同時可 以選擇該類型中工藝過程最長(類)或工序內(nèi)容最多(組)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件作為典型件,根據(jù)零件數(shù)量統(tǒng)計選
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