焊工理論試題庫教材

1、一、選擇題1、正面角焊縫中，減小角焊縫的（B ）夾角，可以減小應(yīng)力集中。A、以上均不對 B 、斜邊與水平邊C、垂直與截面 D、平面與截面2、超聲波檢驗(yàn)辨別（ B）的能力較差。 A 、零件形狀B、缺陷性質(zhì) C、部件大小 D、焊件形狀3、X 射線的透照時(shí)間短速度（ C） .A、相同 B、一般 C、快 D、慢4、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，承受動載荷的焊接接頭，其焊縫的余高值應(yīng)為（D）。A、 0-3mm B、 1-2mm C 、 12-3mm D、趨于零值5、鐵素體耐熱鋼與其他黑色金屬焊接時(shí)，焊前預(yù)熱的目的是為了防止（A ）。A、過熱脆化性 B 、熱裂紋 C、冷脆化 D、冷裂紋6、珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊

2、接接頭的性能，焊接時(shí)采用（A ）時(shí)的主要問題是熱影響區(qū)容易產(chǎn)生冷裂紋。 A 、較小的焊接線能量B、較大的焊接線能量C、降低熔敷效率D、提高熔敷效率7、使異種的一種金屬（ A ）而另一種金屬卻處在固態(tài)下，這種焊接方法是熔焊-釬焊。A 、受熱融化 B、受冷凝固 C、壓縮變形 D、塑性變形8、埋弧焊焊機(jī)按下起動按鈕后熔斷器立即熔斷的原因之一可能是控制（D）。A 、電流大小 B、線路短路 C、電壓太低 D、線路短路9、甘油法測定擴(kuò)散氫含量的特點(diǎn)是設(shè)備簡單，甘油價(jià)格（C） .A、較貴 B、價(jià)高 C、較低 D、昂貴10、低碳鋼與鋁青銅焊接時(shí)，比較合適的填充材料是（B ）。A 、黃銅 B、鋁青銅 C、低碳銅

3、 D 、紫銅11、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí)，易出現(xiàn)的問題是（D） .A 、焊縫熔合低溫沖擊韌性值升高B、焊縫熱影響區(qū)沖擊韌性升高C、產(chǎn)生氣孔 D、焊縫熔合曲線低溫沖擊韌性下降12、煤油實(shí)驗(yàn)的觀察時(shí)間通常為（ C）。A、10-20 分鐘 B、1小時(shí) C、15-30分鐘 D 、 15-20 分鐘13、氨氣檢查下列說法不正確的是（A ）。A、氨氣純度越高越準(zhǔn)確B、環(huán)境溫度較低時(shí)間也可使用C、效率高 D 、比較準(zhǔn)確14、若用水清洗滲透劑時(shí)，水溫不超過（A ）。A、30 B 、25 C 、43 D 、2015、伸拉實(shí)驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱為材料的（B）。A、 彈性極限 B 、抗拉強(qiáng)度 C

4、 、塑性極限 D 、屈服極限16、熒光探傷可檢驗(yàn)的材料是（ D）。 A 、紙板 B 、面團(tuán) C 、木材 D 、不銹鋼17、沖擊試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)將具有一定重力G的擺錘舉至一定的高度 H1 使其獲得一定的勢能（ GH1）然后使擺錘自由落下，將（ D） A 、試樣拉斷 B 、試樣壓扁 C 、試樣沖園 D 、屈服極限18、珠光體鋼與 17%鉻鋼焊接時(shí)，選用（ D）焊條。A、馬氏體鋼 B 、鐵素體鋼 C 、珠光體鋼 D 、奧氏體鋼19、耐壓試驗(yàn)檢測項(xiàng)目的包括（ B）。 A、金相 B 、泄露 C 、耐熱 D 、疲勞20、鉸接柱腳其支撐柱和柱子連接處設(shè)置肋板其目的是為（C）。A、增強(qiáng)焊接性 B 、增加對稱性

5、C 、提高鋼性 D 、提高移動性21、珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊時(shí)易出現(xiàn)的問題是（B）。A、氣孔 B 、冷裂紋 C 、再熱裂紋 D 、熱裂紋22、通過焊接接頭拉伸試驗(yàn)，可以測定焊接金屬及焊接接頭的（A）屈服點(diǎn)、延伸率和斷面收縮率。A、抗拉強(qiáng)度 B 、抗拉塑性 C 、抗拉變形 D 抗拉洋性23、壓力容器相鄰兩簡節(jié)的縱縫和封頭與相鄰簡節(jié)的縱縫應(yīng)錯開，錯開距離應(yīng)（A）。A、大于簡體厚度的 3 倍，且不小于 100mm B、小于簡體厚度的 3 倍，且不大于 75mm C、大于筒體厚度的 1.5 倍，且不小于 50mm D、大于筒體厚度的 2 倍，且不小于 75mm24、進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)碳素鋼和 16M

6、n尺鋼制容器，夜體介質(zhì)的溫度應(yīng)為（C）。A、不低于 3 B 、不低于 4 C 、不低于 5 D 、不低于 625、容器的包孔形成常見的有裸裝（A）包扎暗箱空格箱。A、框架 B 、剛性固定 C 、鉚接 D 、鏈接26、超聲波是依靠（ A）傳播的。 A 、介質(zhì) B 、反射 C 、折射 D 、中心27、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件合理的裝配和焊接順序是（B）？A、先焊焊縫多的一側(cè) B 、先焊能增加結(jié)構(gòu)剛度的部件C、先焊收縮量小的焊縫D 、一般應(yīng)從四周中間進(jìn)行施焊28、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)對產(chǎn)品（A） 。A、具體分析，分別對待B 、進(jìn)行修復(fù) C 極疲 D 、作為次品降低使用級別29、裂紋在底片上的呈現(xiàn)為略帶曲折的波浪

7、形（D）。A、黑色粗條紋 B 、黑直線 C 、粗線條狀 D 、黑色細(xì)條紋30、布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，其壓痕中心與式樣邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑的（C）。A、1倍 B、3倍 C、2.5倍 D、2倍31、拉伸試驗(yàn)?zāi)軠y定焊縫金屬或焊接接頭的（C）。A、物理性 B 、彈性 C 、塑性 D 、化學(xué)性32、壓力容器制成后按規(guī)定（ C）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 A、可以 B 、不要求 C 、一定要 D 、不一定33、低溫容器的銘牌不能直接鉚固在容器殼體上，以免引起（A）感。A、缺口效應(yīng) B 、焊接應(yīng)力 C 、機(jī)械感應(yīng) D 、時(shí)效裂紋34、大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)一般零件數(shù)量多，筋板多，立焊縫多，故裝配焊接需（D）進(jìn)行。A、交錯進(jìn)行 B

8、 、同時(shí)進(jìn)行 C 、總體進(jìn)行 D 、分部件進(jìn)行35、常用焊接設(shè)備檢查技術(shù)條件是不包括（C）。A、送絲機(jī)構(gòu)和附件的檢查B 、電氣性能 C 、焊接性能 D 、設(shè)備控制系統(tǒng)36、磁粉探傷顯示焊縫（ D）缺陷時(shí)使磁力線與焊縫的方向垂直為佳。A、平行 B 、對稱 C 、傾斜 D 、縱向37、丁字接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算彎矩垂直于板面的，如開坡口并焊透，其強(qiáng)度按（B）計(jì)算。A、角接接頭 B 、對接接頭 C 、塞焊縫 D 、搭接接頭38、如果射線探傷底片上單個氣孔的尺寸超過母材厚度的12 時(shí)即作為（ D）.A、級 B 、級 C 、級 D 、級39、鉸接柱腳其支撐柱和柱子鏈接焊補(bǔ)強(qiáng)板是為了提高（B）。A、蠕變強(qiáng)度 B

9、 、局部強(qiáng)度 C 、疲勞強(qiáng)度 D 、抗拉強(qiáng)度40、使用最廣的是（ A）來測定擴(kuò)散氫。 A、甘油法 B 、氣象色譜法 C 、滲透法 D 、水銀法41、材料的塑性好，鋼彎曲試驗(yàn)時(shí)的彎曲角度（A）。 A、越大 B 、較小 C 、不變 D 、越小42、彎曲試驗(yàn)時(shí)，背彎能考核（ B）。A、焊縫的塑性 B 、單面焊縫的根部質(zhì)量 C 、多層焊時(shí)間缺陷 D 、焊層與母材之間的結(jié)合強(qiáng)度43、使用（ C）運(yùn)行，氣密檢驗(yàn)是不正確的。 A、氨氣 B 、壓縮空氣 C 、氧氣 D 、氟利昂44、其他黑色金屬與鐵素體耐熱鋼焊接時(shí)，焊后熱處理目的是（C）。A、提高硬度 B 、提高耐腐蝕性能 C 、使焊接接頭均勻化 D 、提高

10、塑性45、拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱為材料的（A）。A、抗拉強(qiáng)度 B 、塑性極限 C 、屈服極限 D 、彈性極性46、對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品應(yīng)（D） .A、報(bào)廢 B 、進(jìn)行修復(fù) C 、作為次品降級使用 D 、具體分析，分別對待47、焊接生產(chǎn)中，焊接鋁及其合金對質(zhì)量要求高時(shí)焊接方法選（D）。A、手弧焊 B 、二氧化碳?xì)獗：?C 、埋弧焊 D 、氬弧焊48、不銹鋼與紫銅對接焊坡口清洗應(yīng)選用（B）清洗劑。 A、汽油 B 、丙酮 C 、四氯化碳 D 、酒精49、試樣是按規(guī)定從試板上切取（ D）供試驗(yàn)用。 A、熱影響區(qū)金屬 B 、溶合金屬 C、焊縫金屬 D 、樣品50、采取熱處理方

11、法控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的焊接變形，是通過（A）來達(dá)到目的 .A、消除焊接應(yīng)力 B 、加速氫的擴(kuò)散 C 、改善焊縫金屬的組織 D 、細(xì)化晶粒51、超聲波是一種人所聽不見的高頻率聲波頻率超過（C） Hz.A、200000赫 B 、2000赫 C 、20000赫 D 、200赫52、超聲波在金屬中有（ B）的穿透能力。 A、較疏 B 、良好 C 、較密 D 、較差53、熒光檢驗(yàn)不可探測的材料是（ B）。 A、鋁 B 、紙板 C 、銅 D 、不銹鋼54、（ D）設(shè)焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋，未熔合未焊透和條狀夾渣。A、級 B 、級 C 、級 D 、級55、下列不屬于奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接接頭區(qū)帶的是（C）。A、合

12、金濃度緩降帶 B 脫矽帶 C 、鐵素體帶 D 、坤砜帶56、必須經(jīng)常檢查埋弧焊焊接導(dǎo)電嘴與焊絲的接觸情況接觸不良時(shí)，則應(yīng)首先（D）。A、夾緊焊絲 B 、消除磨損 C 、檢查修補(bǔ) D 、更換新件57、磁粉探傷如果裂紋長度方向和磁力線平行缺陷（D）。A、顯示的最清楚 B 、現(xiàn)實(shí)的不明顯（不出來） C 、顯示的缺陷比較直觀 D 、顯示不出來58、CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊槍導(dǎo)電嘴（ C）時(shí)，焊機(jī)可出現(xiàn)焊接電流小的故障。A、間隙不變 B 無間隙 C 、間隙過大 D 、間隙過小59、在焊接性試驗(yàn)中用的最多的是（ C）。A、硬度試驗(yàn) B 、接頭力學(xué)性能試驗(yàn) C 、焊接裂紋實(shí)驗(yàn) D 、接頭腐蝕試驗(yàn)60、恰當(dāng)?shù)剡x擇

13、（ D）是控制焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力與變形的有效措施之一。A、分解焊接次序 B 、裝配鍛壓次序 C 、裝配鑄造次序 D 、裝配焊接次序61、當(dāng)被檢查的焊縫厚度為（ D）X 射線探傷顯示缺陷的靈敏度比 r 射線高。A、 80mm B、 60mm C、 70mm D、小于 50mm62、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，如送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速提不高應(yīng)檢查（B）。A、電纜與工件接觸是否良好 B 、電機(jī)及供電系統(tǒng)是否正常 C、電纜接頭連接是否牢靠 D 、焊槍的導(dǎo)電嘴與導(dǎo)電桿接觸是否良好63、珠光體耐熱鋼與低碳鋼焊接時(shí)采用低碳鋼焊接材料，焊后在相同的熱處理?xiàng)l件下焊接接頭是具有較高 的（A）. A 、沖擊韌性 B、強(qiáng)度 C 、耐腐蝕性

14、 D 、硬度64、試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫（A）。 A、面彎 B 、側(cè)彎 C 、旁彎 D 、背彎65、閃光對焊機(jī)采用緩降（ D）。 A 、 靜特性 B 、調(diào)節(jié)特性 C 、動特性 D 、外特性66、X射線的穿透能力決定于（ B）。A、照射位置 B 、波長 C 、環(huán)境溫度 D 、焊縫形成67、超聲波橫波聲速約為縱波聲速（ B）.A 、10% B、 30% C、20% D、50%68、顯象劑除在工作表面上，進(jìn)行觀查檢驗(yàn)的正確時(shí)間是（C） .A、1-10mm 分鐘 B 、 1小時(shí)之后 C 、15-30 分鐘 D 、30-50分鐘69、紫銅與不銹鋼對接焊坡口清洗應(yīng)選用（C） .A

15、、四氯化碳清洗劑 B 、汽油清洗劑 C 、丙酮清洗劑 D 、酒精清洗劑70、U 型和 V型試樣所測得的沖擊（ A）值互相之間不得進(jìn)行換算。 A、韌性 B 、塑性 C 、彈性 D 、屈性71、下列屬于氣壓壓夾器用途的是（ D）。A、防止焊接裂紋 B 、提高焊件精度 C 、防止焊接變形 D 、零件定位72、超聲波是利用（ D）產(chǎn)生的。 A、塑性效應(yīng) B 、機(jī)械效應(yīng) C 、彈性效應(yīng) D 、壓電效應(yīng)73、鋼與鋁及其合金摩擦壓力焊加熱體積極小，即使是這樣在頂全段過程中，在鋁及其合金一 側(cè)還有很少一點(diǎn)熔化物被擠出來，這極少一點(diǎn)的熔物就是（C）。A、 機(jī)械混合物 B 、高熔點(diǎn)氧化物 C 、金屬間化合物 D

16、、非金屬夾雜物74、在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，式樣（ A）擺錘的沖擊方向。A、缺口應(yīng)背向 B 、缺口應(yīng)面向 C 、缺口應(yīng)朝上 D 、缺口應(yīng)向下75、下列方法不能消除焊接應(yīng)力的是（ C）。A、振動時(shí)效 B 、機(jī)械拉伸法 C 、剛性固定性 D 、溫差拉伸法76、硬度試驗(yàn)的目的是測量焊縫和熱影響區(qū)金屬材料的硬度，并可間接判斷材料的（D）。A、疲勞性 B 、沖擊性 C 、屈服性 D 、焊接性77、焊件的（ C）可用著色檢驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。 A、內(nèi)部缺陷 B 、宏觀組織缺陷 C 、表面缺陷 D 、根部缺陷78、埋弧自動焊機(jī)出現(xiàn)電弧不穩(wěn)定的原因不是因?yàn)椋˙）。A、啟動按鈕接觸器主觸點(diǎn)斷路B 、導(dǎo)電嘴與焊絲接觸不良C、送絲

17、系統(tǒng)線路有故障 D 、網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大79、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)過渡層的寬度決定于所用的（D）。A、焊后熱處理 B 、焊條規(guī)格直徑 C 、焊接電流 D 、焊條類型80、縫焊機(jī)的滾輪電極為主動時(shí)，用于（D）。A、圓形焊縫 B 、縱向焊縫 C 、橫向焊縫 D 、不規(guī)則焊縫81、有的產(chǎn)品的缺陷已影響到設(shè)備的安全使用或其他性能指標(biāo)，并且是無法修復(fù)或雖然可以修復(fù)，但代價(jià) 太大（）。、這種產(chǎn)品報(bào)廢，太浪費(fèi) B 、不經(jīng)濟(jì)，這種產(chǎn)品只能報(bào)廢 C、不經(jīng)濟(jì)，這種產(chǎn)品只能降低使用級別D 、為了節(jié)約這種產(chǎn)品只能降低使用級別82、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的（安裝） （C）要注意和檢查供氣系統(tǒng)情況。A、解體 B

18、、工裝 C 、調(diào)試 D 、備料83、焊接性包括（ D）的內(nèi)容。A、適應(yīng)性能和使用性能兩方面，B 、使用性能 C 、結(jié)合性能 D 、接合性能和使用性能兩方面84、在黑色金屬上在大面積堆焊耐酸不銹鋼時(shí)，填充金屬材料最優(yōu)的形式是（B）。A、絲級 B 、帶級 C 、粉末治金 D 、電焊條85、經(jīng)射線探傷后膠片上出現(xiàn)的缺陷影像不包括（A）。A、一條淡色影象 B 、連續(xù)的黑色直線 C 、斷續(xù)黑線 D 、深色條紋86、埋弧自動焊在其它焊接工藝參數(shù)不變的情況下，焊接速度（A），則焊接線能量增大。A、減少 B 、增大 C 、不能確定 D 、不變87 手弧焊埋弧焊和氣體保護(hù)焊等焊接方法（A）用來焊接鋼與鎳及合金。

19、A、 都可以 B 、不可以 C 、只有一種 D 、決不能88、容器簡節(jié)采用埋弧自動焊與電渣焊相比，焊接線能量小得多，所以焊后（B）進(jìn)行調(diào)制處理。A、需要 B 、不必 C 、必須 D 、即時(shí)89、珠光體耐熱鋼與低合金鋼焊接為了減少冷裂紋，下列說法不正確的是（B）。A、焊前嚴(yán)格控制氫的來源B 、采用小線能量進(jìn)行焊接 C 、焊鉗預(yù)熱 D 、焊后緩冷90、手工鎢極氬弧焊機(jī)檢修時(shí)， （ D）應(yīng)對水質(zhì)干凈情況是否漏水，是否暢通等檢查。 A、電路系統(tǒng)檢修 B 、機(jī)械系統(tǒng)檢修 C 、氣路系統(tǒng)檢修 D 、水路系統(tǒng)檢修91、不銹復(fù)合鋼板焊接時(shí)，焊接工藝不當(dāng)易生產(chǎn)（D）。 A、變形 B 、腐蝕 C 、氣孔 D 、裂

20、紋92、奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接時(shí)，焊縫成分和組織取決于（C） .A、容敷效率 B 、焊接電壓 C 、融合比 D 、焊接電流93、焊縫過程中產(chǎn)生的壓縮塑性變形越大，焊后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和殘余變形就（D） .A、相等 B 、不變 C 、越小 D 、越大94、管子對接頭的彎曲式樣應(yīng)從檢查式件切取（C）個 . A 、1 B 、 4 C 、3 D 、 295、整體分段出廠的容器包裝，運(yùn)輸一般采用（C） . A 、空格箱 B 、裸裝 C 、筐架 D 、音響96、電渣焊機(jī)的檢修，要經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴的擺動機(jī)構(gòu)和機(jī)頭升降機(jī)構(gòu)的（A）.A、靈活性 B 、牢固性 C 、焊接性 D 、指向性97、彎矩垂直于板面的丁字

21、接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算，如開坡口并（C），其強(qiáng)度按對接接頭計(jì)算。A、未焊透 B 、夾渣 C 、焊透 D 、燒穿98、奧式體不銹鋼與低碳鋼進(jìn)行焊接是由于（A）在焊縫中如果出現(xiàn)馬氏體組織，則會惡化接頭質(zhì)量。A、稀釋作用 B 、處理作用 C 、脫氧作用 D 、凝固作用99、鋼性固定對接裂紋試驗(yàn)時(shí)，沿焊縫（A）更容易檢查出細(xì)小的內(nèi)在裂紋。A、橫斷面方向截取橫式樣，比沿焊中心線縫截取式樣B、中心線截取縱向式樣，比沿焊縫橫斷面方向截取式樣。C、橫斷面方向截取橫式樣，比沿焊中心線縫截取式樣D、中心線截取縱向式樣，比沿焊縫段裂方向截取式樣。100、碳素鋼和 16MnR鋼制容器在進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，液體介質(zhì)的溫度為（D）

22、。A、不低于 3 B 、不低于 0 C 、不低于 7 D 、不低于 5101、弧焊變壓器的動鐵芯，響聲大的原因是動鐵芯的（B）。A、變壓器繞組短路 B 、制定螺釘太松 C 、電源電壓過低 D 、空載電壓過低102、梁與梁焊接時(shí)為了使焊縫避開應(yīng)力集中區(qū)，使焊縫不過密，焊縫相互應(yīng)錯開（D）距離。A、 250mm B、 100mm C、 150mm D、 200mm103、焊縫的中心雜制往往比周圍多這種現(xiàn)象是（C）。A、顯微偏析 B 、焊縫偏析 C 、區(qū)域偏析 D 、層狀偏析104、斜 Y 形坡口焊接裂紋實(shí)驗(yàn)時(shí)，試件焊完后需給（A）時(shí)間后才能開始進(jìn)行裂紋的解刨和檢測。A、48h B 、24h C 、

23、 12h D 、60h105、埋弧焊焊接導(dǎo)電嘴與焊絲的接觸情況必須經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，則首先應(yīng)（A） .A、更換新件 B 、消除磨損 C 、修補(bǔ) D 、夾緊焊絲106、鐵鎳焊接接頭的（ D）與填充金屬材料成份及焊接工藝參數(shù)有關(guān)。A、化學(xué)性能 B 、物理性能 C 、工藝性能 D 、機(jī)械性能107、電弧焊的工時(shí)定額由（ D）休息和生理需要時(shí)間以及準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間四個部分組成。 A、設(shè)計(jì)時(shí)間，布置工作時(shí)間 B 、學(xué)習(xí)時(shí)間，布置工作地時(shí)間 C、作業(yè)時(shí)間，布置繪圖的時(shí)間D 、作業(yè)時(shí)間，布置工作時(shí)間108、對點(diǎn)焊機(jī)的電級要求有（ B）。A、能向焊件滲透金 B 、良好的高溫強(qiáng)度 C 、良好的塑性 D 、良好

24、的韌性109、火焰矯正法中的點(diǎn)狀加熱點(diǎn)的直徑不小于（D）毫米。 A、 20mm B、 25mm C、10mm D、15mm110、密封性檢驗(yàn)不能檢查的缺陷是（D）。 A、漏水 B 、漏氣 C 、滲油 D 、內(nèi)部氣孔112、在焊接接頭中形成延遲裂紋的氫是（A）。A、擴(kuò)散氫 B 、含氫量 C 、殘余氫 D 、含氫值113、鋼制壓力容器焊接過程中，以下那種焊縫不必進(jìn)行焊接工藝評定（ D）。A、與受壓力元件相焊的焊縫 B 、受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊 C、受壓元件焊縫 D 、壓力容器上支座，產(chǎn)品銘牌的焊縫114、剛性固定對接裂紋實(shí)驗(yàn)時(shí)，焊完實(shí)驗(yàn)焊縫后經(jīng)（E） 小時(shí)，才能截取式樣，做磨片式樣檢查。A、

25、2h B 、48h C 、132h D 、 36h E 、 24h115、對接筋板的最小焊腳筋板厚 31 50mm尺寸是（ D）。A、 10mm B、6mm C、4mm D、8mm116、焊接工藝規(guī)程的支柱和基礎(chǔ)是（A）。A、焊接工藝社定 B 、焊接性實(shí)驗(yàn) C 、技術(shù)準(zhǔn)備 D 、工藝過程分析117、某容器的設(shè)計(jì)壓力為 0.1 P1.6Mpa應(yīng)屬于（ A）容器。A、低壓容器 B 、高壓容器 C 、超高壓容器 D 、中壓容器118、X射線檢查焊縫缺陷時(shí)，對裂紋顯示（B）。A、不可見 B 、靈敏 C 、非常靈敏 D 、不靈敏119、不銹鋼與銅及銅合金焊接如果填充金屬含鉬過多會促使焊縫脆化元素（A）溶

26、入？A、Cr B 、Ni C 、B D 、 Mn120、鋼與鋁共晶以上溫度楔焊法旋焊時(shí)唯一的溫度范圍是（A）。A、654-660 B 、 554-560 C 、 454-460 D 、754-760 121、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí)，焊后應(yīng)進(jìn)行的熱處理方法是（D）。A、低溫回火 B 、正火 C 、中溫回火 D 、高溫回火122、制作封頭時(shí)如果料塊尺寸不夠，允許小塊（指三塊以上）對接控制的范圍是（A）。A、左右對稱的三塊板 B 、左右對稱的五塊板 C 、左右對稱的六塊板 D 、左右對稱的四塊板123、壓力容器焊補(bǔ)處遇到（ C）情況下能采用強(qiáng)度等級稍低的焊條進(jìn)行打低焊。A、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 B 、材料

27、強(qiáng)度 C 、單面焊雙面成形 D 、剛性大124、為了減少珠光體耐熱鋼與低合金鋼焊接冷裂紋，下列說法不正確的是（A）。A、采用小線能量進(jìn)行焊接 B 、焊前預(yù)熱 C 、焊后緩冷 D 、焊前嚴(yán)格控制氫的來源125、焊接線能量（ A）時(shí)，熱影響區(qū)寬度增大。A、增大 B 、以上都可能存在 C 、一樣 D 、減小126、焊件熱處理方法一般采用火焰加熱和（A）。 A、電加熱 B 、光加熱 C 、電子加熱 D 、化學(xué)加熱127、埋弧焊時(shí)，接通轉(zhuǎn)換開關(guān)電動機(jī)不轉(zhuǎn)動的原因與（D）。A、轉(zhuǎn)動開關(guān)損壞 B 、電源未接通 C 、熔斷器燒斷 D 、電壓不足128、磁粉探傷時(shí)，缺陷和磁力線（ C）則顯示不出來。 A、對稱

28、B 、傾斜 C 、平行 D 、垂直129、下列不屬于裝配焊接胎，夾具的是（A）。A、角向砂輪機(jī) B 、壓夾器 C 、定位器 D 、拉緊和推撐夾具130、焊縫射線照相是檢驗(yàn)焊縫（ A）準(zhǔn)確而可靠的方法之一。A、內(nèi)部缺陷 B 、外部缺陷 C 、表面缺陷 D 、低部缺陷131、受拉壓的搭接接頭的（ A）計(jì)算，由于焊縫和受力方向相對位置不同，可分成正面搭接受拉或壓， 側(cè)面搭接受拉或壓，側(cè)面搭接受拉或壓和聯(lián)合搭接受拉或壓三種焊縫。A、 靜載強(qiáng)度 B 、動載強(qiáng)度 C 、靜載塑性 D 、動載塑性132、在調(diào)試電渣焊機(jī)時(shí)，要調(diào)試機(jī)頭送絲機(jī)構(gòu)的電器和（A）的準(zhǔn)確性可調(diào)性。A、機(jī)械動作 B 、正常運(yùn)轉(zhuǎn) C 、運(yùn)轉(zhuǎn)

29、機(jī)械 D 、整體運(yùn)輸133、鋼制容器材料（ Crom鋼 16mmg5400MPa）上的接管法蘭補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭相接的角焊縫和調(diào)制 處理的容器焊縫應(yīng)作的探傷檢驗(yàn)方法（C）？ A、磁粉射線 B 、超聲波探傷 C、 X射線探傷 D、 Y射線探傷134、下列檢驗(yàn)方法對人體有害的是（C）A、磁粉檢驗(yàn) B 、超聲波探傷 C 、射線探傷 D 、油煤試驗(yàn)135、X射線是一種不可見光，并且（ A）。A、只能作直線傳播 B 、能量大時(shí)，作曲線傳播 C 、只能曲線傳播 D 、既能作曲線也能作直線傳播136、焊接設(shè)備檢查的內(nèi)容是焊接設(shè)備的基本參數(shù)和焊接設(shè)備（A）。A、技術(shù)條件 B 、網(wǎng)路電壓 C 、設(shè)計(jì)理論 D 、

30、磁場強(qiáng)度137、X射線是（ C）能程度不同的透過不透明物體，并能使膠片感光。A、超聲波 B 、折射線 C 、電磁波 D 、反射波138、焊接線能力增大時(shí)，熱影響區(qū)寬度（A）。 A、增大 B、一樣 C 、以上都可能存在 D 、減小139、鋼的碳當(dāng)量 CE為（ A）時(shí)，其焊接性優(yōu)良。A、小于 0.4 B 、小于等于 0.4 C 、大于等于 0.4 D 、大于 0.4140、為了完成一定的生產(chǎn)工作而規(guī)定的必要勞動量稱為（D）。A、勞動工時(shí) B 、工時(shí)定額 C 、產(chǎn)量定額 D 、勞動定額141、（D）評定的對象是焊接接頭。A 、工藝參數(shù) B 、線能量 C 、焊縫組織 D 、焊接工藝142、采用（ D）

31、方法焊接焊件的焊接變形較小。A、氧 -氫氣焊 B 、手工電弧焊 C 、氧- 乙煥氣焊 D 、等離子弧焊143、焊接變位機(jī)工作臺可帶動工件饒工作臺的旋轉(zhuǎn)軸作（A）的旋轉(zhuǎn)。A、傾斜 90 B 、反正 360 C 、傾斜 135 D 、傾斜 45 143、壓夾器的夾緊力方向與主要定位基面的關(guān)系（A） 。 A 、垂直 B 、平行 C 、相錯 D 、交叉144、超聲波在金屬中有（ D）的穿透能力。 A 、較疏 B 、較差 C 、較密 D 、良好145、交流電磁軛提升正確的是（ C）。 A 、60N B 、 20N C 、50N D 、 40N146、按規(guī)定從試板上切取的（ B）供實(shí)驗(yàn)用。 A、正火區(qū)金屬

32、 B 、樣品 C 、融合區(qū)金屬 D 、熱金屬影響 區(qū)147、鋼材在剪切過程中切口附近產(chǎn)生的冷作硬化區(qū)寬度與什么因素有關(guān)（B）。A、剪切之間間隙增加，冷作硬化區(qū)寬度減少B 、鋼材塑性愈好，冷作硬化區(qū)愈寬C、鋼材厚度增加，冷作硬化區(qū)寬度減少D 、壓緊力愈大，冷作硬化區(qū)寬度愈小148、厚度（ C）焊接接頭允許在其表面測定硬度。A 、 10mm B、 12mm C、小于 3mm D、 6mm149、經(jīng)驗(yàn)指當(dāng)碳當(dāng)量 CE為 （B） 時(shí) , 鋼材在焊接時(shí)就容易產(chǎn)生冷裂紋。A、0.3 B 、 0.45-0.55 C、0.4 D 、0.1150、將管子接頭處壁距離壓至所需值后，式樣拉申部位的裂紋長度為（C）

33、時(shí)，則認(rèn)為壓偏實(shí)驗(yàn)合格。A、4mm B、 6mm C、不超過 3mm D、5mm151、復(fù)雜結(jié)構(gòu)體是焊縫要處于 （C） 位置進(jìn)行焊接。A、立焊位 B 、平焊位 C 、焊工方便操作的位置 D 、橫焊位152、在一定條件下，當(dāng)高速的 (D) 打擊在金屬表面上時(shí)，就在金屬表面上產(chǎn)生了 X 射線。 A、分子 B 、原子 C 、正離子 D 、自由電子153、沖擊實(shí)驗(yàn)可用來測定焊接接頭的 (B). A 、硬度 B 、韌性 C 、強(qiáng)度 D 、疲勞154、低溫消除應(yīng)力處理不適用的情況是 (B).A、補(bǔ)焊后的焊接接頭 B 、焊接件的板厚在 50mm以上 C、材料和焊縫的屈服點(diǎn)在 400MPa以上D、大型結(jié)構(gòu)無法

34、整體熱處理155、式樣彎曲到規(guī)定角度后，其伸拉面上有長度為(D) 。 A 、 2.5mm B 、1mm C、2mm D、 3mm156、計(jì)算對接接頭的強(qiáng)度時(shí)，焊縫計(jì)算強(qiáng)度取(A) 計(jì)算厚度取兩板中較薄者。A、實(shí)際長度 B 、設(shè)計(jì)長度 C 、理論長度 D 、實(shí)施長度157、正確的常用顯現(xiàn)粉 (C) 。 A 、二氧化鈦 B 、氧化鋁 C 、氧化鎂 D 、氧化鋅158、奧式體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)選擇焊接方法原則(C) 。A、提高效率 B 、增大線能量 C 、減少融合比 D 、增大融合比159 、在使用等離子弧切害設(shè)備時(shí)，應(yīng)定期檢查減速箱潤滑情況，每年一般更換 (C).A、4-5 次 B 、7-

35、8 次 C 、1-2 次 D 、 5-6 次160 組成超聲波設(shè)備的部件有 (A) 。 A 、超聲頻電發(fā)生器 B 、高頻振蕩器 C 、換能器 D 、接收機(jī)161、焊接接頭沖擊、式樣在同一塊試板上應(yīng)取的個數(shù)是(B). A 、2 B 、3 C 、 1 D 、5162、常用硬度測試方法是 (B) 等方法 .A、變形、彈變、塑變 B 、布氏、維氏洛氏 C 、剪切、擠壓、疲勞 D 、拉伸、壓縮、拉壓163、壓力容器茼體組焊時(shí)， (D) 焊縫。A、不應(yīng)采用平行 B 、可以采用任意 C 、應(yīng)采用十字 D 、不應(yīng)采用十字164、15CrMo與 Q235-B焊接,為獲得具有較高 (A) 的焊接焊頭應(yīng)選用焊條是

36、E5015. A、沖擊韌性 B 、壓縮性能 C 、抗裂性能 D 、抗氧化性能165、當(dāng)被透視的焊件厚度( A)應(yīng)采用 X 射線探傷。A、 12-60mm B 、 60-140 C 、 220-300mm D、 140-220mm166、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī) ( B) 調(diào)試時(shí)，要注意檢查導(dǎo)電嘴與焊絲間接觸情況。 A、焊機(jī) B 、安裝 C 、電源 D 、規(guī)程167、未焊透在底片上常為一條斷續(xù)或連續(xù)的(C) 。A、黑色粗條紋 B 、粗線條狀 C 、黑直線 D 、黑色細(xì)條紋168、鐵素體耐熱鋼與其他黑色金屬焊接時(shí)，焊后熱處理目的不是(C).A、是焊接接頭均勻化 B 、提高塑性 C 、提高硬度 D 、提

37、高耐腐蝕性169、超聲波探傷前要將探傷表面 (C) ，直至露出金屬光澤。A、不需打磨 B 、保持干凈 C 、打磨平滑 C 、保持整齊170、異種鋼焊接工藝一般選用 (B) 。A、選用直徑大焊條和大電流、慢速焊B 、選用小直徑和小電流、快速焊C、選用小直徑焊條和小電流、慢速焊D 、選用大直徑焊條和大電流、快速焊171、鋼與鎳及合金焊接時(shí)，產(chǎn)生 (D) 的主要因素是氧和鎳。 A 、咬邊 B 、裂紋 C 、夾渣 D 、氣孔172、溶敷金屬化學(xué)分析的焊接試塊應(yīng)在水中浸泡時(shí)間是(D) 。A、15 分鐘 B 、1小時(shí) C 、20分鐘 D 、30分鐘173、角變形超過 5的試板處理方法是 (A) 。 A、予

38、以報(bào)廢 B 、線狀加熱矯正 C、機(jī)械矯正 D 、點(diǎn)狀加熱174、電焊機(jī)的 (D) 主要是加熱機(jī)構(gòu)。 A 、電容器 B 、通風(fēng)機(jī) C 、變壓器 D 、機(jī)械裝置175、容敷金屬化學(xué)分析試板多層堆焊時(shí)，每一焊道寬度均為焊芯直徑的倍數(shù)是(C).A、3-3.5 倍 B 、 0.5-1 倍 C 、 1.5-2 倍 D 、2.5-3 倍176、焊接殘余變形的生產(chǎn)主要是因?yàn)楹附舆^程中產(chǎn)生的(B) 大于材料的屈服強(qiáng)度。A、焊接工藝 B 、焊接應(yīng)力 C 、焊接實(shí)驗(yàn) D 、焊接強(qiáng)度177、常用焊接設(shè)備的基礎(chǔ)參數(shù)項(xiàng)目不包括(A) 。A、電源電壓 B 、焊接電流調(diào)節(jié)范圍 C 、額定電流 D 、額定工作電壓178、插銷式

39、試驗(yàn)方法主要來評定 (C) 的焊根裂紋。A、氧致延遲裂紋中 B 、二氧化碳裂紋中 C 、氫致延遲裂紋中 D 、氮致延遲裂紋中179、同樣厚度的材料，多層焊比單層焊的彎曲(D) 。A、合格率低 B 、合格率一樣 C 、合格或率低的多 D 、合格率高180、氣孔在底片上多呈 (C) 。A、帶有棱角的亮點(diǎn) B 、帶有菱角的黑點(diǎn) C 、圓形或橢圓形黑點(diǎn) D 、圓形或橢圓形亮點(diǎn)181、鎢及氬弧焊采用高頻震蕩器引弧時(shí)，鎢極不必與工件接觸，只要在鎢極與工件間相約(A) 處啟動，即可引燃電弧，如果鎢極與工件短路引弧鎢極容易燒損。A、 4-5mm B 、 2-3mm C、1-2mm D 、 6-20mm182、

40、屬于碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋自拘束實(shí)驗(yàn)方法的是(C) 。A、拉伸拘束裂紋實(shí)驗(yàn) B 、插銷實(shí)驗(yàn) C 、斜 Y 型坡口焊接裂紋及實(shí)驗(yàn) D 、剛性拘束裂紋實(shí)驗(yàn)183、珠光體耐熱鋼中鐵素體形成元素增加時(shí)，能減弱(D) 不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭擴(kuò)散層的發(fā)展。A、碳化物 B 、硫化物 C 、鐵素體 D 、奧氏體184、夾渣在底片上多呈為不同形狀的 (A) 。A、點(diǎn)或長條形黑點(diǎn) B 、原形線橢圓形黑點(diǎn) C 、帶有棱角的黑點(diǎn) D 、圓或橢圓亮點(diǎn)185、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率低，但它機(jī)動靈活，使用時(shí)適應(yīng)最強(qiáng)，這種方法是(D) 。A、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊B 、電渣焊 C 、埋弧焊 D 、手弧焊186、測

41、定焊接接頭塑性大小的實(shí)驗(yàn)是 (A)。 A 、彎曲實(shí)驗(yàn) B 、硬度實(shí)驗(yàn) C 、疲勞實(shí)驗(yàn) D 、腐蝕實(shí)驗(yàn)187、超聲波產(chǎn)生折射時(shí) (B) 。A、入射角等于折射角 B 、入射角不等于折射角 C 、入射角遠(yuǎn)大于折射角 D 、入射角大于折射角188、焊接時(shí)若電纜線與焊件接觸不良，則會發(fā)生(B) 。A、焊件過熱 B 、電流忽大忽小 C 、焊鉗過熱 D 、焊機(jī)過熱189、試板焊角 X 后變形超過 5的處理方法是 (B) 。A、火焰矯正 B 、予以作廢 C 、機(jī)械矯正 D 、不允矯正190、埋弧自動焊機(jī)已按下啟動按扭都引不起電弧的原因應(yīng)該是(C) 。A、電源已接通 B 、焊絲與工件已清渣 C 、焊絲與工件存在

42、焊劑 D 、轉(zhuǎn)動開關(guān)損壞191、沖擊試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)式樣的厚度為 (B) 。 A 、30mm B、10mm C、 25mm D、 20mm192、測定焊條藥皮或原材料的含水量，需將樣品加熱的正確溫度是(C) 。A、400-500 B 、 600-700 C 、900-1000 D 、 800-900 193、焊接鑄鐵和低碳鋼選擇工藝參數(shù) (D) 的項(xiàng)目是碳當(dāng)量的大小。A、認(rèn)真考慮 B 、應(yīng)該考慮 C 、需要考慮 D 、不必考慮194、沖擊實(shí)驗(yàn)將待測的金屬材料加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣，然后放在(B) ，放置時(shí)，式樣缺口應(yīng)背向擺錘的沖擊方向。變位機(jī)的支座上 B 、實(shí)驗(yàn)機(jī)的支座上 C 、升降機(jī)的支座上 D 、操作機(jī)

43、的支座上195、采用手工電弧焊焊接紫銅與鋼，板厚應(yīng)為(C) 。 A 、 5mm B、 4mm C、 3mm D、 2mm196、可選取實(shí)腹柱使用的鋼材斷面形狀有(C)種。 A 、3 B 、4 C 、2 D 、5197、計(jì)算對接接頭的強(qiáng)度時(shí)，可不考慮(D) 所以計(jì)算基本金屬強(qiáng)度的公式完全適合于計(jì)算這種接頭。A、焊逢硬度 B 、焊逢強(qiáng)度 C 、焊逢塑性 D 、焊逢余高198、式樣彎曲后，其背面成為彎曲的拉伸面的歪曲實(shí)驗(yàn)時(shí)叫(D) 。 A、側(cè)彎 B 、面彎 C 、正彎 D 、背彎199、壓扁實(shí)驗(yàn)的目的是為了測定管子焊接對接接頭的(C)的。 A、硬度 B 、強(qiáng)度 C 、塑性 D 、彈性200、在調(diào)試電

44、渣焊機(jī)時(shí)，在啟動前應(yīng)注意焊絲與工件接觸是否蓋上(D) 。A、電極 B 、鐵粉 C 、焊渣 D 、溶劑201、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容包括(B) 了解技術(shù)要求，進(jìn)行工藝分析。A、施工技術(shù)指導(dǎo) B 、審查與熟悉施工圖紙 C 、討論提高工作效率 D 、分析電度與了解施工圖紙202、壓力容器的封頭制造方法。有 (B) 兩種。A、打磨成形和施壓 B 、沖壓成形和旋壓成形C 、鑄造成形和旋壓 D 、沖壓成形和刨削成形203、耐壓實(shí)驗(yàn)?zāi)康牟话ǖ臋z測項(xiàng)目是(C) 。 A 、破壞 B 、耐壓 C 、疲勞 D 、泄漏204、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，在(D) 的珠光體母材的珠光體母材上會形成脫碳區(qū)。A、過熱區(qū) B 、正火區(qū) C 、不完全重結(jié)晶區(qū) D 、熔合區(qū)205、耐酸鋼抗晶間腐蝕，傾向?qū)嶒?yàn)不正確的方法