盤扣式腳手架模板及支撐架專項施工方案

1、、工程概況工程名稱： *建設(shè)單位： *監(jiān)理單位： *設(shè)計單位： *勘察單位： *施工單位： *建設(shè)地點： * 工程位于 * ，合同總價約 * 萬元，總建筑面積約萬平方米， 地下 3層約萬平方米， 地上8層約萬平方米的商業(yè)樓。* 工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，屬于鋼筋混框架結(jié)構(gòu)。所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度 為7度，地上部分抗震等級一級，地下負一層塔樓相關(guān)范圍抗震等級一級，地下負一層非 塔樓相關(guān)范圍抗震等級三級，地下負二層抗震等級二級，地下負三層抗震等級三級。結(jié)構(gòu) 使用年限為 50年。地下室防水等級為級，屋面防水等級一級。建筑物防火分類一類，耐 火等級一級。建筑物人防等級 6級，人防建筑面積 7830平

2、方米。本工程為1棟商業(yè)樓，地下 3層，地上8層，其中地下負二、三層高均為 4米，地下負一 層高為5米，地上一層高為 5米，地上 2至7層高均為米，地上 8層高為米。建筑總高度米。本方案為采用盤扣式腳手架的模板及支撐架專項施工方案。適用于5m及以下支模區(qū)域。本工程盤扣支模位置為：位置層高梁截面板厚支承立桿 / 地基情況負二、三 層4300500、400800、300600、300700、200 500、250600、200600、 3001000、400900、400600、400800等150mm盤扣式腳手架 /C35 混凝土樓板負一層5300500、400800、300600、300700、

3、200 500、250600、200600、 3001000、400900、400600、400800等150mm盤扣式腳手架 /C35 混凝土板一層5200800，200600，200 500， 200400，250600， 200 300， 200 400， 400 700，300700，400600，300 800 ， 400 800，350900 等。180盤扣式腳手架 /C35 混凝土樓板二到八層200800，200600，200 500， 200400，250600， 200 300， 200 400， 400 700，300700，400600，300 800 ， 400 800

4、，350900 等。120盤扣式腳手架 /C35 混凝土樓板本工程盤扣支模支撐說明：因該工程模板結(jié)構(gòu)種類較多。該工程選取 400*900（層高）、 300*1000（層高）、 180 板（層高 5m）、人防 300板（層高 5m）進行計算，計算設(shè)計按最不利狀況設(shè)計。自動扶梯、 夾層中庭等位置支模高度超過 5m及以上區(qū)域另編制高大支模專項方案。序號構(gòu)件 類型最大層 高（m）計算梁截面尺 寸或板厚 （mm）兩側(cè)板厚（mm）適用截面范圍1梁5400*900180本工程中截面積的梁按該做法1梁5300*1000180本工程中截面積的梁按該做法2板5180/本工程中板厚 180mm的板按該做法2(板 防

5、板5300/本工程中板厚 300mm的板按該做法另：梁高 700-1000mm加對拉螺桿一道。間距 900mm。、編制依據(jù)1建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 DBJ 15-98-20142混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GBJ50202-2002（2011 版）。3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2011。4、建筑工程模板施工手冊5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （ GB50300-2013）6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ126-2008）7、鋼管腳手架扣件 （GB15831）8、建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-20069、建筑施工安全檢查標準 （

6、JGJ592011）；10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）11、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建質(zhì) 200987 號）12、建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 （建質(zhì) 2009254 號）三、盤扣式腳手架介紹盤扣式腳手架全稱為多功能盤扣式腳手架，廣東省地方規(guī)范標準稱其為承插型套扣式 鋼管腳手架。 它是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建筑支撐系統(tǒng)。 與盤扣式 鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強，易于管理等特點。盤扣式腳手架在腳手架發(fā)展史上實現(xiàn)了三個第一：即“第一個”實現(xiàn)了鋼管腳手架 在結(jié)構(gòu)上無任何專門的鎖緊零件； “第一個”實現(xiàn)了在鋼管

7、腳手架上無任何活動零件； “第 一個”實現(xiàn)了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、 市政工程中，在房建工程中正被廣泛運用。（一）、盤扣式腳手架的特點 盤扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似盤扣架又優(yōu)于盤扣架，其 主要特點是：1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動零件；3、運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標準化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于、優(yōu)于門式腳手架；8、實踐中表明，作為梁跨度在 15m以內(nèi)，凈空層高度在 12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、 框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系，其穩(wěn)定性和安全性好于、優(yōu)于

8、門式腳手架缺點：1 、盤扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實，地面不平整和不進行混 凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。本工程使用條件：本工程采用 C35混凝土樓板作為盤扣支模的基礎(chǔ)， 具備盤扣式腳手架的搭設(shè)條件。（二）、盤扣式腳手架的施工要點1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計，并由總包單位放線定位，使支撐體系 橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、盤扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、盤扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍，對于高度和跨

9、度較大的單 一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩(wěn)定 性和安全性。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿 300-500mm之間的距離要 增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5、盤扣式腳手架附圖片。盤扣式腳手盤橫桿、立桿搭設(shè)盤扣式模板支架搭設(shè)現(xiàn)場盤扣式模板支架（三）、盤扣式腳手架技術(shù)參數(shù)盤扣式腳手架嚴格按照 GB 24911 2010 標準執(zhí)行規(guī)格、型號產(chǎn)品規(guī)格（毫米）單位重量（公斤）立桿3000*48*根11立桿2400*48*根立桿1800*48*根立桿1200*48*根立桿900*48*根4立桿600*48*根3立桿30

10、0*48*根橫桿1800*48*根橫桿1500*48*根橫桿1200*48*根橫桿900*48*根橫桿600*48*根上托30*700條四）、設(shè)計荷載1、支撐立桿設(shè)計荷載： 當(dāng)橫桿豎向步距分別為 600、1200、1800 時，框架立桿荷載 （Pma ）分別為： 40、30、 25KN。2、橫桿設(shè)計荷載：HG90 Pma QmaHG120 Pma QmaHG180 Pma Qma 在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為。3、支座設(shè)計荷載：可調(diào)底座 Pma 60KN，可調(diào)頂托 Pma60KN，可調(diào)早拆 Pma 60KN。四、施工前準備（一）、材料 根據(jù)現(xiàn)有實際情況選擇盤扣支模施工的使用材料如

11、下1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板；2、梁底、側(cè)模板的豎直枋木采用80mm 80mm枋木；3、梁底托梁采用 80mm 80mm枋木或厚 48 雙鋼管；4、樓面模板底采用 80mm 80mm枋木；5、（支模板高度大于等于米）梁、樓面支頂采用厚48 鋼管腳手架、可調(diào)式 U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；6、剪刀撐、縱橫水平拉桿采用厚48 鋼管。鋼材采用 Q235。（二）、施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水 平控制標高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。4、鋼管支撐地基應(yīng)平整夯實，并滿足承

12、載力要求，應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水 浸泡地基。5、模板安裝前，先檢查模板、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。五、施工工藝（一）、構(gòu)造做法1. 模板做法1）400900mm梁，第一層龍骨 8080mm單木枋 250mm第,二層龍骨雙鋼管 900mm； 縱向 900mm底, 模厚度 18mm側(cè), 模厚度 18mm；豎肋 8080mm木枋 250m，m對拉螺栓 1 排 14, 橫向間距 600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶 扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。2）3001000mm梁，第一層龍骨 8080mm單木枋 250mm第,二層龍骨雙鋼管 900mm； 縱向 900mm底, 模厚度 18mm側(cè), 模

13、厚度 18mm；豎肋 8080mm木枋 250m，m對拉螺栓 1 排 14, 橫向間距 600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶 扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。3）180mm板，底模樓模板 18mm第, 一層龍骨 （次楞） 采用單枋 b=80mm，h=80mm間, 距 300mm；第二層龍骨 （ 主楞 ） 采用雙鋼管 48；鋼管橫向間距 900mm鋼, 管 縱向間距 900mm立, 桿步距。4）300mm板，底模樓模板 18mm第, 一層龍骨 （次楞） 采用單枋 b=80mm，h=80mm間, 距 300mm；第二層龍骨 （ 主楞 ） 采用雙鋼管 48 ；鋼管橫向間距 900mm鋼, 管 縱向間距 900m

14、m立, 桿步距。2. 鋼管支頂?shù)撞坑每烧{(diào)式底座或固定底座，支頂上部用U 型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，螺桿伸出長度不超過300mm。3. 水平加固桿：縱橫水平拉桿步距為，在最頂步距兩水平拉桿之間應(yīng)加設(shè)一 道水平拉桿。 當(dāng)層高超過 20 米時， 在最頂兩步距水平拉桿之間應(yīng)分別加設(shè) 一道水平拉桿。水平拉桿按水平間距6 9m，豎向間距 23m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點，本工程采用抱（箍）柱的形式，以加強高支模的整體抗 傾覆能力。4. 掃地桿：因盤扣式腳手架最底部輪盤距立桿底端距離為200mm，底部盡量不采用可調(diào)式底座，確保掃地桿離地不大于300mm。5. 剪刀撐：在支架外側(cè)周圍設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐

15、，中間在縱橫 向每隔 10m 左右設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地 面頂緊，夾角宜為 45 60。在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐 中間增加一道水平剪刀撐。還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間 增加之字斜撐。在大梁梁底兩側(cè)增設(shè)垂直剪刀撐，確保安全。6. 所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對接，水平 桿及剪刀撐的連接采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定搭接長度不少于 1000 ）。7. 所有支架頂部支撐采用可調(diào)主楞，立桿底托基底采用腳手架配套下托。主 楞螺桿不宜超過 200mm。8. 模板支撐架

16、立桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650mm，絲桿外露長度不應(yīng)大于 300mm，可調(diào)托座插入立桿長度不應(yīng)小于150mm。可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調(diào)托座； 2螺桿； 3調(diào)位螺母； 4立桿； 5水平桿9. 可調(diào)螺桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650mm。10. 梁板支撐立桿縱橫布置間距 900mm，必須保證縱橫拉桿拉通設(shè)置；11. 砼澆筑時，先澆筑砼柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)，在 3 7 天后，墻、柱砼達到一定強度 后，方可澆筑梁板砼。模板設(shè)計一覽表 ：序 號構(gòu)件 類型最大層高(m)計算梁截面 尺寸或板厚(mm)兩側(cè)板 厚(mm)支撐系統(tǒng)步距(m)梁( 板)底主次楞布設(shè)適用截面范圍

17、備注橫距(m)縱距(m)1梁5400900180次楞采用木方間距250mm，主楞采用雙鋼管本工程中截面積的梁按該做法盤扣腳手架2梁53001000180次楞采用木方間距250mm，主楞采用雙鋼管本工程中截面積的梁按該做法盤扣腳手架3板5180/次楞采用木方間距300mm，主楞采用雙鋼管本工程中板厚 180mm的板 按該做法盤扣腳手架4板5300/次楞采用木方間距300mm，主楞采用雙鋼管本工程中板厚 300mm的板 按該做法盤扣腳手架二)、施工工藝1、模板安裝放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁、板腳手架支撐架安裝架設(shè)梁底次楞于腳手架可調(diào)主楞上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底次楞龍骨于腳手架可調(diào)主楞

18、上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)公司質(zhì)安部、技術(shù)部驗收通過梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的拆模強度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模調(diào)低腳手架可調(diào)主楞拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐、腳手架(1) 將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè) 計尺寸進行施工。(2) 按預(yù)先的支架設(shè)計位置在地面上將立桿位置標出，并做好標記，保證立桿排 列整齊。(3) 先豎立最角端的立桿， 并逐步將周邊立桿豎起， 將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)， 保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。(4) 在立桿全部豎立完成后，進行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留 出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計要求搭設(shè)剪刀撐，

19、剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。(5) 搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時需進行標 高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計標高。(6) 梁底模板鋪設(shè)時，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點位置需放置次楞。(7) 板底模板鋪設(shè)時，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標高位置，并對其進行拉 線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板（8）在混凝土板面安裝鋼管立桿時，應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強度的驗算，然 后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時， 要在根部設(shè)置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿 伸出長度不超過 200 。（9）在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管

20、立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀 撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。（10）盤扣支模支頂周邊和盤扣支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于58 米設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間 設(shè)置之字斜撐，斜桿與地面傾角為 45 60o，并與地面頂緊，剪刀撐、之字斜撐與 鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者 每隔一步水平拉桿與柱抱箍。（11）在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2、模板拆除（ 1）模板拆除要求1）模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負責(zé)人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行

21、國 家標準混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）當(dāng)混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆模或承受部分超 設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在 身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。4）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作 業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋拋擲。5）拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計規(guī)定進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定事，可采取先 支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。

22、 拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按規(guī)定地點堆放。6）多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人 員應(yīng)站在安全處。7）高處拆模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層 上臨時拆下的模板堆放不能超過 3 層。8）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9）拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支 撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。10）已拆除了模板的機構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到涉及強度值后方可承受全部設(shè) 計荷載。若在未達到設(shè)計強度之前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算

23、，強 度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。11）遇 6 級或 6 級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn) 場積水，方可進行工作。12）拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng) 按國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 的有關(guān)規(guī)定及時進行防 護。（ 2）支架立柱拆除1）當(dāng)拆除模板時，應(yīng)在其下面臨時搭設(shè)防護支架，使所拆模板先落在臨時防護 支架上。2）當(dāng)立柱的水平拉桿超出 2 層時，應(yīng)首先拆除 2 層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一 道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。3）當(dāng)拆除大于 6m 跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆 除。拆除時，嚴禁采用

24、連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4）對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板 立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況。5）拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。6）對已拆下的模板、立柱及其他零配件應(yīng)及時運到指定的地點。（ 3）普通模板拆除1）拆除柱模板 柱模板拆除應(yīng)分別采用分散和分片 2 種方法。 分散拆除的順序應(yīng)為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱楞或橫楞拆除豎楞， 自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫 模劑、入庫備用。分片拆除順序應(yīng)為：拆除全部支撐系統(tǒng)、 自上而下拆除柱箍筋及橫楞拆掉柱角 U 形卡、分 2

25、片或 4 片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運至新支模地 點備用。柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。2）拆除梁、板模板 梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行， 嚴禁成片撬落或成片拉拆?？缍却笥?8m的梁式結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或 從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上 進行作業(yè)。拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地 面。嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指

26、定地點 運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。拆模時間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受 損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達到下表的強度后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除前，宜在距鋼管頂下一人高處設(shè)工作平臺拆除時，先松可調(diào)托座，拆去平臺上鋼管、托座和模板后，逐層向下拆鋼管。拆除過 程不得高空拋擲。模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板， 梁、柱模板，在 4

27、m高以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴禁在同一 垂直面上操作。拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨裝拆隨運送， 嚴禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮；模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混 凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(三)、質(zhì)量標準主控項目：1. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載 能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3. 鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。4. 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。 一般項目：1模板安裝的一般要求，觀察檢查

28、。(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕潤， 模板內(nèi)無積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能 或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 2模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3. 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的。水準儀、拉線和尺量檢 查4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏 差符合規(guī)定。尺量檢查。5. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準儀、2m 靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6. 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中

29、規(guī)定般 項 目預(yù)埋件、 預(yù)留孔偏 差預(yù)埋鋼板中心線位置 (mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置 (mm)5外露長度 (mm)10，0預(yù)埋螺栓中心線位置 (mm)2外露長度 (mm)10，0預(yù)留洞中心線位置 (mm)10尺寸 (mm)10，0模板安裝 允許偏差軸線位置 (mm)5底模上表面標高 (mm)5截面內(nèi)部尺 (mm)基礎(chǔ)10柱、墻、粱 4， 5層高垂直度 (mm)不大于 5m6大于 5m8相鄰兩扳表面高低差 (mm)2表面平整度 (mm)5(四)、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試

30、件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達 到下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度()達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率()板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100一般項目1、側(cè)模拆除時的混疑土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。(五)、施工注意事項1避免工程質(zhì)量通病(1) 模板安裝前，先檢查模板(包括鋼管、鋼管、構(gòu)配件等)的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的 不得投入使用。(2) 梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下?lián)?、粱?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱粱間， 拆除困難的現(xiàn)象。 措施：a.支模

31、時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，粱模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c. 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(3) 板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象措施： a. 摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。b 支頂要符合規(guī)定的主控項目要求，不同型號的鋼管不能混用。嚴格按上表要求控制 鋼管安裝的垂直度。c. 板模按規(guī)定起拱。(4) 鋼管支撐局部沉降： 鋼管地基應(yīng)墊平夯實， 在鋼管支撐下部位加設(shè)通長墊板 ( 或墊 木)，并能滿足承載力要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支撐下沉。(

32、5) 鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平聯(lián)接件 (通常用鋼管 )要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管不產(chǎn) 生位移。2主要安全技術(shù)措施(1) 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn) 固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。(2) 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。(3) 拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4) 避免使用質(zhì)量不合格的鋼管、鋼管及其配件，確保鋼管、鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承 載力。(5) 認真處理鋼管、鋼管基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)具有足夠的承載力，避免鋼管、鋼管發(fā)生局

33、部 沉降。(6) 剪刀撐、連結(jié)棒、水平撐 (水平鋼管 )不能任意拆除。3成品保護(1) 堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2) 材料應(yīng)按編號分類堆放。(3) 使用后拆卸下來的鋼管、鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修， 嚴重損壞的要剔除更換。(4) 鋼管、鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈， 用后 上油保養(yǎng)。(6) 搬運時，鋼管、鋼管及剪刀撐等不能隨意投擲。4. 模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650mm，絲桿外露長度不應(yīng)大于 400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不應(yīng)小于 150mm?？烧{(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1 可調(diào)托座； 2 螺

34、桿； 3調(diào)位螺母； 4立桿； 5水平桿5. 可調(diào)螺桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于300mm。可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的懸臂長度1螺桿； 2調(diào)位螺母； 3立桿； 4水平桿 5 水平鋼龍骨6. 模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm，最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于 300mm。7. 梁、板下立桿最頂盤扣節(jié)點必須設(shè)置縱橫向水平橫桿。水平橫桿至模板支撐點高度（包括可調(diào) 支托螺栓伸出長度 300mm）不得大于 650mm。六）、立桿支承面標高不一樣時基礎(chǔ)處理方法序 號現(xiàn)象處理示意圖1底部樓板存在降板，降板位置 架體正常搭設(shè)時無法與周邊 架體連接形成整體?？稍诮蛋逦恢昧U 下設(shè)置較厚的墊

35、板 將立桿底部調(diào)至同 一標高，或要求使 用可調(diào)底座。2衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置 高差超過 300mm，無法使用可 調(diào)底托調(diào)整的，架體與整體分 離。采用扣件將不能正 常連接的橫桿于立 桿連接。六、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項1、本工程砼澆筑采用泵送施工；2、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一端 開始用“趕漿法”推進，先梁后板。3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安裝 照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架 沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負責(zé)人，現(xiàn)場施工負責(zé)人查明 情況，采取必要

36、的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍4、支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。5、砼澆筑時，先澆筑砼柱、墻，在3 7 天后，墻、柱砼達到一定強度后，方可澆筑梁板砼。七、支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。2、測點布設(shè)：在 1/2 跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、 三個支頂沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄 此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔 30min 測量一次，并與初始值相對比，得

37、 出沉降、位移量。4、變形監(jiān)測預(yù)警值： 梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取 10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取 5mm，水平位移允許值取 8mm。5、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應(yīng)做好保護，并掛好警示牌，防 止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部 門人員來處理。八、質(zhì)量保證措施1、施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安 裝等按規(guī)范要求安裝。2、施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。3、鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫， 確保鋼管的質(zhì)量。4、模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底

38、所使用支模松枋木， 應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變 形。5、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支 頂方案得到落實和按規(guī)范施工，盤扣支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進行辦理驗收。6、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況 及時解決，并向有關(guān)部門匯報。7、施工必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008 和建筑施 工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 等的有關(guān)要求；9、8、扣件螺栓擰緊力矩為 4060N m。 用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件10

39、 、 立桿接長必須采用對接扣件連接 , 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。九、安全技術(shù)措施（一）一般安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢， 不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和 安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。立8m3、模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。4、應(yīng)嚴格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工。滿堂模板、建筑層高 及以

40、上和梁跨度大于或等于15m 的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行 上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）立柱底部基土應(yīng)回填夯實。2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求3）墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。 在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、有關(guān)避雷、防觸電和

41、架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工臨 時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46 的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣 電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜 間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng) 經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。9、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在 門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行 的腳手架或操作平臺。10、支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或 懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已

42、拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件 墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。11、作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立 梁或在其模板上行走。12、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險 情時應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。（二）混凝土澆筑安全針對性措施1、模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2、混凝土由梁中向兩側(cè)對稱澆筑，梁高度大于1000mm的梁分層澆筑，分層高度不大于 500mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。3、澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細棒

43、密振，不使用大功率振 動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。4、砼施工時配備 3 個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必 要時停止砼澆筑，將問題處理后方可繼續(xù)施工。5、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進 入模板系統(tǒng)下。6、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某個施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。7、砼澆筑過程中，設(shè)專人負責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅 速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。308、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過米，操作者應(yīng)

44、穿膠鞋（靴） ，戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。9、施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。十、安全應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程的施工安全工作落實到實處，根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等 有關(guān)法律、法規(guī)和標準，針對本工程的特點，結(jié)合本工程的實際情況制定高支撐模板應(yīng)急 救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制 緊急事件的發(fā)展，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶 救，將事故損失減小到最低程度。1、應(yīng)急救援組織公司應(yīng)急救援小組名單：總 指 揮：歐陽東副總指揮：孫勇項目部應(yīng)急救援小組名單：組 長： 梁少敏副組長：陳慧勇組

45、員：鐘濤、黃振綱、郭力嫦、方筱棟、方旭章、葉正和、羅德源2、應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng)，同時以最快的方式 報告公司應(yīng)急救援機構(gòu)；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng) 急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng)。、工程項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組： 、工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險 情，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時 間直接打電話報 120 急救中心或 119報火警救助。 、由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進行應(yīng)急任務(wù)分配和人 員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保

46、證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動，防 止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場。 、指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救 援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。 、協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。 、協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn) 舉一反三 地制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，切實防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。 、負責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做 好預(yù)防措施和確保安全的情況下， 上報有關(guān)上級部門， 爭取盡快批準恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。、公司應(yīng)急

47、救援小組： 、公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況 （包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級應(yīng)急 救援組織以及政府有關(guān)部門。 、指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時協(xié) 同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場。 、負責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支 持，全力保障應(yīng)急行動的順利完成。 、協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。 、協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)。 、吸取事故教訓(xùn)，制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。 、協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施

48、確保安全的情況下，上報有 關(guān)部門復(fù)檢認可后，努力爭取盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。、應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則 、緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。 、項目部急救援小組在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案 立即自救；若事態(tài)情況嚴重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救， 并密切配合救援隊伍。 、事故發(fā)生時，應(yīng)立即疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順利進行。 、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離 危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。 、截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴大。 、項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。 、

49、緊急事故處理結(jié)束后，部門負責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防 止事故再次發(fā)生的對策。3、應(yīng)急救援裝備 應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及 擔(dān)架等。外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、 創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。內(nèi)服藥品：云南白藥等。4、應(yīng)急救援演練 項目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關(guān)人員演習(xí)預(yù)案，同時應(yīng)定期檢查施工現(xiàn) 場內(nèi)的設(shè)施、機具及消防器材。演習(xí)或事故發(fā)生后，項目部應(yīng)組織人員對應(yīng)急預(yù)案的實際效果進行評價，必要時進行 修訂。5、應(yīng)急救援措施 、發(fā)生模板及支架坍塌事

50、故的應(yīng)急救援措施 、當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組 長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組 員進行具體指揮。 具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方， 并做好現(xiàn)場安全警戒工作。 、當(dāng)發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給上級主管部門之 外，還應(yīng)保護好現(xiàn)場。 、當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應(yīng)先對支架進行觀察，如需局部加 固的立即組織人員進行加固后，在確認安全的前提下，方可組織人員進行相應(yīng)的搶救。 、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救， 用擔(dān)架把傷員抬到救護

51、車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進行 治療。 、當(dāng)核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進入 事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。、發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施： 、當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進 行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。 、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼 吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。 、對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌 物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將

52、下肢抬高約20 度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。 、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬 運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 、對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條 包扎。搬運時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁 只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 、對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定， 使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。 、對于創(chuàng)傷性出血的

53、傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注 意保暖。、發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施： 、發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應(yīng)放在對顱腦 損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。 、搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼 吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸。 、對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬 運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗 布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 、對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注 意保暖。處理后，應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。 、對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。 、發(fā)生機械傷害事故的應(yīng)急救援措施： 、發(fā)生機械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機械運轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立即 對傷員采取包扎止血措施。 、對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到 醫(yī)院，以便做接駁手術(shù)。 、對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法