現(xiàn)澆箱梁滿堂支架預(yù)壓方案講解

1、現(xiàn)澆箱梁滿堂支架預(yù)壓施工方案一 綜 述本方案為專項(xiàng)方案，有關(guān)編制依據(jù)、適用范圍、工程概況、施工計(jì)劃 等見 K86+060現(xiàn)澆箱梁滿樘支架施工方案 。二 預(yù)壓目的及方式為檢驗(yàn) 21m+35m+21m現(xiàn)澆箱梁模板的安全性和實(shí)際變形量，通過預(yù)壓 消除結(jié)構(gòu)非彈性變形，同時(shí)取得模板彈性變形的實(shí)際數(shù)值，得出荷載撓 度曲線，并檢驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果，調(diào)整預(yù)拱度 （ 或反拱） ，以求得 21m+35m+21m 現(xiàn)澆箱梁施工的準(zhǔn)確參數(shù)。提前發(fā)現(xiàn)支架結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加工、安裝所存在的 問題和隱患，提前調(diào)整整改，防患于未然。模板預(yù)拱度的調(diào)整通過調(diào)整模 板支撐頂托完成。模板彈性變形應(yīng)根據(jù)預(yù)壓變形測(cè)量結(jié)果繪制沉降曲線，并結(jié)合模板的

2、設(shè) 計(jì)拱度和實(shí)際支撐變形來確定。模板安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行預(yù)壓。為保證預(yù)壓荷載的合理分布，模擬混 凝土澆注順序進(jìn)行加載，即第一步加載底板鋼筋混凝土重量、第二步加載 腹板鋼筋混凝土重量、第三步加載翼緣板鋼筋混凝土重量、第四步加載頂 板鋼筋混凝土重量?？紤]到混凝土振搗產(chǎn)生的動(dòng)荷載及小型機(jī)具等荷載， 預(yù)壓荷載按混凝土實(shí)體重力荷載的 1.1 倍考慮，三 預(yù)壓程序與步驟為檢驗(yàn)支架的彈性變量及檢驗(yàn)地基礎(chǔ)的承載力，消除因支架豎向非彈 性變形對(duì)標(biāo)高的影響，應(yīng)在底模鋪裝后，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓材料采用 砼預(yù)制塊（ 1002Kg/塊）。1 支架預(yù)壓方式 底模安裝前先安裝好臨時(shí)支座，底模、側(cè)模安裝后開始支架預(yù)壓，但

3、預(yù)壓前采用膠合板和彩條布鋪在模板上，保護(hù)模板不被受損和污染。采用砼預(yù)制塊按各段設(shè)計(jì)荷載 110%進(jìn)行預(yù)壓。支架搭設(shè)時(shí)預(yù)壓前，頂部預(yù)留拋高要計(jì)算地基相對(duì)沉降量，支架彈性 和非彈性值等。地基相對(duì)沉降量以地基處理時(shí)試驗(yàn)檢測(cè)后計(jì)算確定，支架的非彈性變 形值參考下表數(shù)據(jù)。支架的彈性變形運(yùn)用沙普軟件程序節(jié)點(diǎn)計(jì)算確定。根 據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，支架施工沉留值在 1520mm左右，待預(yù)壓沉降觀測(cè)后調(diào) 整。根據(jù)沉降計(jì)算結(jié)果，擬定類似地基及支架方案預(yù)留沉降選用1.0cm。注意的問題：1）、采用砼預(yù)制塊法預(yù)壓，砼預(yù)制塊逐袋稱量，設(shè)專人稱量、專人記 錄。2）、派專人觀察支架變化情況，一旦發(fā)生異常，立即進(jìn)行補(bǔ)救。3）、要分級(jí)

4、加載，加載的順序接近澆筑砼順序，不能隨意堆放，卸載 也分級(jí)并測(cè)量記錄。4）、通過第一施工段預(yù)壓并沉降后，將實(shí)測(cè)沉降量（地基沉降量、支 架變形量）作為一個(gè)參數(shù)值直接運(yùn)用。2 沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置支架壓載觀測(cè)點(diǎn)布置：箱梁模板上的測(cè)點(diǎn)布置 39 個(gè)斷面，即每 2m一 個(gè)斷面，每個(gè)斷面分別在地板布設(shè) 3 個(gè)點(diǎn)，每側(cè)冀板上布設(shè) 2個(gè)點(diǎn)。在墊木下的鋼板處設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，布置方式與梁部相同。卸載：壓載完畢后進(jìn)行卸載，卸載時(shí)間在同跨內(nèi)先中間后兩邊對(duì)稱同 時(shí)進(jìn)行。預(yù)壓時(shí)主要觀測(cè)的數(shù)據(jù)有：支架底座沉降地基沉降；卸載后頂板刻 恢復(fù)量以及支架的側(cè)位移量和垂直度，按測(cè)得的沉降量及設(shè)計(jì)標(biāo)高，重新 調(diào)整模板標(biāo)高。測(cè)量時(shí)，依據(jù)工程測(cè)量

5、規(guī)范 （ GB50026 2007），采用蘇光 NAL-132 型水準(zhǔn)儀配合雙面木尺， 按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行觀測(cè)，并用懸線重錘測(cè) 支架水平位移量。沉降穩(wěn)定卸載后算出地面沉降、 支架的彈性和非彈性變形具體數(shù)值為多 少，并在卸載后全面測(cè)得個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈量。根據(jù)各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的彈性、非彈性 變形數(shù)值及設(shè)計(jì)梁體撓度來調(diào)整模板的高程，通過支架頂部微調(diào)裝置進(jìn)行 調(diào)整、加固。3 卸載及支架調(diào)整卸載后記錄地基及支架、 木材變形的反彈量， 當(dāng)彈性變形恢復(fù)后結(jié)束觀 測(cè)，繪出觀測(cè)曲線，最終計(jì)算出每個(gè)施工段支架體系的沉降量及彈性變形 量，并根據(jù)此沉降量及彈性變形量調(diào)整相應(yīng)豎桿標(biāo)高。預(yù)壓過程中必須隨 時(shí)觀測(cè)地基、支架變形情況

6、，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證安 全。4 預(yù)拱度設(shè)置根據(jù)砼自重 1/2 活載引起的撓度與預(yù)應(yīng)力引起的反拱之差設(shè)置； 每個(gè) 墩頂位置箱梁的預(yù)提高度為彈性變形值 S1，每跨跨中預(yù)提高度為彈性變形 值+S1 設(shè)計(jì)預(yù)拱度（砼自重 +1/2 活荷載引起的撓度預(yù)應(yīng)力引起的反拱） ； 其余位置的預(yù)提高度均以每跨墩頂預(yù)提高度為最小值，跨中預(yù)提高度為最 大值按二次拋物線分配。支架在荷載作用下的非彈性壓縮 2=2mm；支架在 荷載作用下的彈性壓縮 3=L/E=30KN*L/A*E=0.3L（mm）；支架基地在荷載 作用下的非彈性變形 4=1mm。附： 21m+35m+21m現(xiàn)澆箱梁滿堂支架預(yù)壓試驗(yàn)流程圖四

7、、測(cè)量結(jié)果記錄表格每級(jí)荷載加載按移動(dòng)模架預(yù)壓高程數(shù)據(jù)記錄表表格 （ 附后） 進(jìn)行如 實(shí)記錄，為撓度分析提供數(shù)據(jù)。根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)繪制彈性、非彈性曲線圖。五、質(zhì)量保證措施1、鋪設(shè)底模、側(cè)模后測(cè)量前應(yīng)加強(qiáng)模板的全面檢查，確保模板在荷載作用 下無異常變形。2、加載及卸載過程應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，確保各方面的安全。3、沉降觀測(cè)儀器為專用精密儀器，要專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)；4、測(cè)點(diǎn)要固定，用紅油漆提前做好標(biāo)識(shí)。5、不能隨意更換測(cè)量人員，防止出現(xiàn)人為誤差；6、專人負(fù)責(zé)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)位置進(jìn)行保護(hù)；7、如實(shí)填寫觀測(cè)數(shù)據(jù)，繪制彈性和非彈性曲線。如出現(xiàn)意外數(shù)據(jù)，應(yīng)分析 原因，不得弄虛作假。8、觀測(cè)過程如局部位置變形過大，

8、 應(yīng)立即停止加載并卸載， 及時(shí)查找原因， 采取補(bǔ)救措施。9、堆碼砂袋一定要按施工設(shè)計(jì)方案認(rèn)真堆碼， 確保模擬狀態(tài)接近實(shí)際狀態(tài)。六、安全保證措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2、吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一明確的信號(hào)。3、作業(yè)人員上班前不得喝酒。4、作業(yè)人員禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?、吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。6、吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險(xiǎn)點(diǎn)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7、吊機(jī)駕駛員、指揮員必須持證上崗。8、起重機(jī)工作前應(yīng)檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍 50cm 內(nèi)無障礙物。9、起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。10、起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行，吊車司機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行

9、兩個(gè)動(dòng) 作的操作。21m+35m+21m現(xiàn)澆箱梁滿堂支架預(yù)壓施工“預(yù)壓- 卸載”試驗(yàn)流程圖21m+35m+21m現(xiàn)澆箱梁滿堂支架預(yù)壓高程數(shù)據(jù)記錄表觀測(cè) 點(diǎn)位觀測(cè) 時(shí)間空載高程 （mm）加載狀態(tài) 一高程 （mm）加載狀態(tài) 二高程 （mm）加載狀態(tài) 三高程 （mm）加載狀態(tài) 四高程 （mm）卸載狀態(tài) 三高程 （mm）卸載狀態(tài) 二高程 （mm）卸載狀態(tài) 一高程 （mm）初始狀態(tài) 高程（mm）12345678910111213141516岳陽(yáng)市公路橋梁基建總公司炎汝高速公路第 19 合同段2012-6-18附件一：滿堂支架下的地基承載力及沉降的復(fù)核一、地基承載力計(jì)算1、碎石土墊層 取一塊墊木作為一個(gè)計(jì)

10、算單元，近似認(rèn)為碎石土墊層表面所承受的力 是支架立柱通過墊木板（規(guī)格為： 4m*0.20m*0.05m ）傳遞下來的均布應(yīng)力 1，承壓面 S=0.2m*4m=0.8m2，均布應(yīng)力 1 按下式計(jì)算：1=P/S=（ 47KN/m 2*0.54m 2*6 根立桿） /0.84=164KPa要求1Kfak 墊層式中 : 1-墊板對(duì)碎石墊層的荷載應(yīng)力 ;K-調(diào)整系數(shù) ,碎石土取 0.4。fak 墊層碎石土墊層的承載力特征值，碎石土取 500KPa。（中密狀態(tài)的 圓礫承載力特征值為 300500 KPa，密實(shí)狀態(tài)的圓礫承載力特征值為 500 700 KPa）帶入數(shù)據(jù)：1=164 KPa 200 KPa墊層

11、承載力滿足要求。2、下臥層按均布條形荷載驗(yàn)算下臥層的承載能力。（1）條形基礎(chǔ)下（下臥層頂）的附加附加應(yīng)力 z=t（1+shs）=0.4（164+19*0.5）=69 KPa t 為附加應(yīng)力系數(shù) ,z/b=0.5/0.2=2.5 時(shí)，取 0.4。 下臥層承載力滿足要求。（2）支架立柱通過墊木板傳遞下來的均布應(yīng)力 1 由碎石墊層承受， 基 底壓力 1 通過碎石墊層以壓力擴(kuò)算角 向下擴(kuò)算，擴(kuò)算至碎石墊層頂面壓 應(yīng)力 h 與碎石墊層自重應(yīng)力之和 H應(yīng)小于或等于該處下臥層地基的地 基承載力特征值，即：Hafk 下臥層式中：f ak下臥層下臥層的承載力特征值， 低勘報(bào)告粉土最小值 160 KPa； H h

12、 與碎石土墊層自重應(yīng)力之和；按照碎石土墊層厚 50cm，對(duì) H 進(jìn)行計(jì)算：按 =30通過碎石土墊層擴(kuò)算到下臥層頂面， 并假定該處產(chǎn)生的壓力呈 梯形分布，根據(jù)力的平衡條件可得Lb1=（b+hstanL）+bhstan+4（hstan）2/3h7整理得： h= Lb 1/( b+hstan)L+bhstan+4(hstan)2/3 式中： L墊板的長(zhǎng)度， m； L=4m ；b 墊板的寬度， m； b =0.2m；hs碎石墊層的厚度， m；hs =0.5m； 1墊木板低面的平均壓力， KPa；1=164 KPa； 碎石土墊層的壓力擴(kuò)算角， ；取 30； 代入數(shù)據(jù) h=4*0.2*164/(0.2+0

13、.5tan30 )*4+0.5*0.2tan30 +4*(0.5tan30 )2/3 =131/(1.954+0.06+0.11)=61 KPa H=h+shs=61+69*0.5=71 KPa s=19KN/m3由式 fak 下臥層 =160 KPaH=71 KPa3、結(jié)論從以上兩種計(jì)算方法的結(jié)果可知， 50cm 的碎石土墊層及粉土下臥層的 承載力均可滿足要求。為確保地基完全可靠，考慮到不可預(yù)見的因素，要求對(duì)下臥層及碎石 進(jìn)行碾壓，且承載力達(dá)到 200 KPa，通過輕型觸探試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方 可進(jìn)行下道工序的施工。二、地基沉降驗(yàn)算 根據(jù)地勘報(bào)告，下臥層大多為砂性土，對(duì)沉降影響較不利的土層

14、為粉 土層及粉細(xì)砂層；為粉土?xí)r，其最大厚度為 3.0m，為細(xì)砂土?xí)r，其最大厚 度為 4.5m，分別按這兩種最不利條件進(jìn)行驗(yàn)算。(一) 粉土1、基底附加應(yīng)力 下臥層頂?shù)母郊討?yīng)力 z1=t(1+shs)=0.4(164+19*0.5)=69 KPa2、各土層的壓縮量 S1S1=(z1+z2)h/2Esi=9mm3、地基壓縮層厚度 按附加應(yīng)力與自重應(yīng)力比值法 取附加應(yīng)力與自重應(yīng)力比值為 0.2，壓縮層厚度取 3 米。(二) 粉細(xì)砂1、基底附加附加應(yīng)力 下臥層頂?shù)母郊討?yīng)力 z1=t(1+shs)=0.4(164+19*0.5)=69 KPa2、各土層的壓縮量 S1S1=（ z1+z2） h/2Esi=

15、9mm3、地基壓縮層厚度按附加應(yīng)力與自重應(yīng)力比值法取附加應(yīng)力與自重應(yīng)力比值為 0.2 的深度處作為沉降計(jì)算深度的界限。 經(jīng)計(jì)算，壓縮層厚度取 3 米。（三）結(jié)論地基的沉降最大值不超過梁跨的 1/1000，況且預(yù)壓可以消除地基的沉 降變形，可以認(rèn)為按此方式進(jìn)行地基處理滿足要求。粉土、粉細(xì)砂等粗粒 土的地基沉降，數(shù)值不大，但需控制不均勻沉降，通過墊層上鋪設(shè)彩條布 防水（或加設(shè)一層 10cm 厚度砼）及在基坑開挖范圍內(nèi)加設(shè)一層 20cm厚的 砼墊層的方式來解決因積水而引起的不均勻沉降。附件二：碗扣支架計(jì)算書箱梁支架法現(xiàn)澆設(shè)計(jì)計(jì)算 (碗扣架結(jié)構(gòu))設(shè)計(jì)1. 設(shè)計(jì)計(jì)算1.1 荷載計(jì)算 梁體最大荷載在中墩橋

16、墩處，為 :70100Nm。支架、模板荷載： 3500 N配重等其他荷載： 500 N最不力荷載合計(jì)： 74100 N荷載安全系數(shù)取 1.2則計(jì)算荷載為 741001.2=88920 N1.2 支架立桿計(jì)算1.2.1 支架強(qiáng)度驗(yàn)算 最大荷載情況下，每區(qū)格面積為 0.6 0.6=0.36 則每根立桿受力為 889200.36=32011.2N 碗扣架采用的是 4.8 3.5型鋼管，得截面積 A=489 2；慣性矩 I=121900 4 。慣性半徑 i=15.8 。 =N A=32011.2 489=6P5a.6M =215MPa1.2.2 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=L=60015.8=38，.0 查鋼結(jié)構(gòu)

17、設(shè)計(jì)規(guī)范附錄三得： =0.893。= N A=320(110.2.893 489)=73.3MPa=215MPa 因此，立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求。2. 構(gòu)造要求2.1 架體總體要求 對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于 5。2.2 立桿間距 梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對(duì)采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī) 定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2.3 步距 搭接要求：立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方10 向錯(cuò)開的距離不宜小于 500 ，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距 的 1；3立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用

18、對(duì)接扣件連 接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同 步內(nèi)。b 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣 件蓋板的邊緣至桿頂距離不應(yīng)小于 100 。2.4 掃地桿設(shè)置 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定 在距離底座上皮不大于 200 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件 固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必 須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500 。2.5 可調(diào)托座使用 可調(diào)托座與鋼管交接

19、處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度 不應(yīng)大于 300 。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于 25 ，調(diào) 節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于 200 ，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連 接節(jié)點(diǎn)問題。2.6 水平桿（1）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。（2）搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì) 接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定 :a 對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步 或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500 ；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1；3b 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等距離設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣 件

20、蓋板邊緣至搭接水平桿桿端得距離不應(yīng)小于 100 。（3）主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直 角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150 。2.7 剪刀撐 剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三個(gè)部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量。112.7.1 設(shè)置數(shù)量模板支架高度超過 4m 的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：a 模板支架四邊布滿豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫 向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b 模板支架四邊與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置 一道水平剪刀撐。2.7.2 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小

21、于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，剪刀撐斜桿與地 面傾角宜在 4560之間。傾角為 45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過 7 根；傾角為 60時(shí)，則不應(yīng)超過 5 根；b 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立 桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150 ；d 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1。33. 材料管理3.1 鋼管、扣件（1）材質(zhì) :引用了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范（JGJ130）的相關(guān)規(guī)定。（2）驗(yàn)收與檢測(cè)，采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定 檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生

22、產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生 產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。3.2 鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛 刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕程度；鋼管的彎曲 變形應(yīng)符合附錄 E 的規(guī)定；c 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂庥^質(zhì)量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3.3 技術(shù)資料12施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、 數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理。4. 驗(yàn)收管理4.1 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。4.2 驗(yàn)收內(nèi)容