危險性較大分部分項工程及施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位

1、危險性較大分部分項工程及施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的預(yù)防監(jiān)控措施本單位主營市政工程施工總承包，主要以施工道路工程、市政排水工程、橋梁工程為主。機械施工、臨時施工用電、現(xiàn)場防火、架手搭設(shè)及拆除、模板工程、基坑支護、地下障礙物清除和線路保護極易發(fā)生安全事故，針對以上極易發(fā)生事故的部位和環(huán)節(jié)提出預(yù)防監(jiān)控措施。一、保障體系建立健全安全保證體系，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，生產(chǎn)副經(jīng)理直接管安全，安質(zhì)部設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。制定必要的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和措施，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，自上而下形成安全保證體系。使安全工作

2、制度化、經(jīng)常化，并貫穿施工全過程。 二、綜合保證措施 (1)、建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制，制度明確、責(zé)任到人，獎罰分明。 (2)、按施工人員的比例配備足夠的專職安全員,駐地管理人員一律佩證上崗,安全員佩證為紅色,以示醒目。 (3)、在編制施工計劃的同時，編制詳細(xì)的安全操做規(guī)程、細(xì)則制度及切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實。搞好“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。 (4)、每一工序開始前，做出詳細(xì)的施工方案和實施措施，報監(jiān)理工程師審批后，及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查

3、，嚴(yán)格堅持特殊工種持證上崗制度。 (5)、進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大安全教育及宣傳力度，對重點作業(yè)場所、危險區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖”，即:工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌、施工總平面圖。 (6) 堅持每周一安全日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。 (7) 開工前期制定各項安全制度及防護措施 1) 各類機電設(shè)備操作規(guī)程及各項安全作業(yè)規(guī)章制度。2) 用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護作業(yè)制度。3) 風(fēng)、水管路安設(shè)及養(yǎng)護制度

4、。4) 有關(guān)乘坐車輛的安全專項規(guī)定。5) 防雷電、防洪、防火的安全專項規(guī)定。(8) 針對重點工程項目及關(guān)鍵工序，編制專項安全措施和專項技術(shù)交底，并設(shè)專人進行安全監(jiān)督與落實。 (9) 施工現(xiàn)場（加工廠）設(shè)工地醫(yī)院，做好現(xiàn)場醫(yī)護和急救工作。三、具體安全技術(shù)措施 施工機械預(yù)防監(jiān)控措施 (1) 各種機械操做人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操做人員要建立檔案，專人管理。(2) 操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查和工作中注意觀察，工作后檢查保養(yǎng)。 (3) 保持機械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

5、(4) 起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操做規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。(5) 定期組織機電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對每次檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。 臨時施工用電預(yù)防監(jiān)控措施一、接地與接零保護系統(tǒng)(三相五線接零保護架設(shè)要求)（1）保護零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)或熔斷器。（2）保護零線作為接零保護的專用線，必須獨用，不能他用，電纜要用五芯電纜。（3）保護零線除了從工作接地線( 變壓器)或總配電箱電源側(cè)零線引出外，在任何地方不得與工作零線有電氣連接，特別注意電箱中防止經(jīng)過鐵質(zhì)箱體形成電氣連接。（4）保

6、護零線的堆面積應(yīng)不小于工作零線的堆面積，同時必須滿足機械強度的要求。（5）保護零線的統(tǒng)一標(biāo)志為黃/綠雙色線，在任何情況下不能將其作負(fù)荷線用。（6）重復(fù)接地必須在保護零線上。工作零線不能加重復(fù)接地。（7）保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處及未端做重復(fù)接地，配電線路越和長，重復(fù)接地的作用越明顯，為了接地電阻更小，可適當(dāng)多打接地樁重復(fù)接地。二、配電室的建造配電室建造的要求配電室一般不小于9m2，地坪上應(yīng)鋪設(shè)絕緣腳墊，配備絕緣用具和用品。做到“五防一通“，即防火、防雨、防雪、防汛、防小動物和通風(fēng)良好。室門應(yīng)向外開，有鎖，金屬門要做到接地或接零保護。配電室的天棚距地

7、面不低于3m。配電室內(nèi)設(shè)的值班室距電盤的距離應(yīng)大于1m ，并采取屏障隔離。配電室建筑物的耐火等級不應(yīng)低于3級，室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。滅火機用干粉或co2等滅火器，嚴(yán)禁使用清水泡沫導(dǎo)電滅火器，滅火器掛于門外便于使用，不要放在配電間。配電盤及配電裝置四周的安全距離配電盤下面操作通道寬度，單列布置不小于1.5m，雙列布置不小于2m；后面維護通道寬度不小于0.8m；側(cè)面維護通道寬度不小于1m。配電裝置上端距天棚不小于0.5m。配電室內(nèi)的裸線與地面垂直距離小于2.5 時，應(yīng)采用遮欄隔離。配電盤的安全技術(shù)措施成列的配電盤兩端，應(yīng)與重復(fù)接地線及保護零線作電氣連接。配電盤上各配電線路，應(yīng)編號并標(biāo)明用途。

8、配電盤應(yīng)裝設(shè)短路及負(fù)荷保護裝置和漏電保護器。配電盤或配電線路維修時，應(yīng)切斷電源井懸掛標(biāo)志牌。配電屏上分設(shè)零線橋與保護零線或地線橋；電器進出線帶電體不得外露。配電室內(nèi)的導(dǎo)線優(yōu)先選用絕緣導(dǎo)線。如用裸露材料，必須嚴(yán)格按規(guī)范采取防護措施。室內(nèi)照明應(yīng)從開關(guān)上端引出，防止拉閘滅燈。配電箱與開關(guān)箱配電箱的的材質(zhì)和安置要求配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，不于1.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所；不得裝設(shè)在易受外業(yè)固體撞擊、強烈震

9、動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。配電箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，嚴(yán)禁堆放任何妨礙操作及維修工作的物品；不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱必須有防雨、防塵設(shè)施，必須有門鎖。配電箱開關(guān)箱裝設(shè)的電器要求常規(guī)的箱內(nèi)安裝是左大右小，大容量的控制開關(guān)和熔斷器裝設(shè)在左面，小容量的開關(guān)電器安裝在右面。配電箱內(nèi)的電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣安裝板上。配電箱、開關(guān)箱及其內(nèi)部開關(guān)電器的所有正常不帶電的金屬部位均應(yīng)作可靠的保護接零。保護接零必須采用標(biāo)準(zhǔn)的黃/綠雙色線及專用接線板連接，與工作零線應(yīng)有明顯的區(qū)別。配電箱、開關(guān)箱電源導(dǎo)線的進出為下進下出，不能設(shè)在上面、后面或側(cè)面，更不能當(dāng)從門縫隙中引進筆引出導(dǎo)線

10、。導(dǎo)線的進、出口處，應(yīng)加強絕緣，并將導(dǎo)線卡固。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)優(yōu)先選用銅線。為了保證可靠的電氣連接，保護零線應(yīng)采用絕緣銅線。所有配電箱，均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。進入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。開關(guān)箱的電器配置與接線開關(guān)箱的電器配置與接線，應(yīng)與分配電箱的電器配置與接線，以及配電線路相適應(yīng)。作為施工現(xiàn)場（加工廠）臨時用電工程的第一級，也是最主要的防漏電措施，所以開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護器。每臺用電設(shè)備，應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器，必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離。開關(guān)箱必須設(shè)置漏電

11、保護器。漏電保護器漏電保護器的作用當(dāng)人員觸電時，在尚未達(dá)到受傷害的電流和時間內(nèi)即跳閘斷電。若設(shè)備線發(fā)生漏電故障，應(yīng)在人尚未觸及時即先跳閘斷電，避免設(shè)備長期存在隱患，以便及時發(fā)現(xiàn)并排除故障?？梢苑乐挂蚵╇姸鸬幕馂?zāi)或損壞設(shè)備等事故。漏電保護的接線漏電保護器，應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，應(yīng)用防濺型新產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。在干燥環(huán)境下工作的36v及36v以下的用電設(shè)備，可免裝漏電保護器。

12、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和漏電動作時間，應(yīng)作合理配合，使之具有分段保護功能。漏電保護器，必須按新產(chǎn)品說明書安裝和使用對，擱置已久又重新啟用和連續(xù)使用一個月的漏電保護器，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換?，F(xiàn)場照明照明器使用的環(huán)境條件正常的空氣相對溫度時使用，可選用開啟式照明。在潮濕或特別潮濕的場所，應(yīng)選用密閉型防水照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。含有大量塵埃但無爆炸和火災(zāi)危險的場所，選用防塵照明器。對有爆炸和火災(zāi)危險的場所，必須按危險場的等級選擇或相適應(yīng)的照明器。在振動較大的場所，應(yīng)選擇防震型照明器。對有酸堿等強腐蝕場所，應(yīng)采用防腐蝕型照明器。特殊場合照明器

13、的安全電源電壓有高溫、導(dǎo)電灰塵和燈具離地低于2.4m等場所照明，電源電壓不得大于36v。在潮濕易觸電體及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v。行燈使用要求電源電壓不得超過36v，燈頭與手柄應(yīng)堅固、絕緣良好并耐熱耐潮濕。燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭上無開關(guān)。燈泡外側(cè)有金屬保護網(wǎng)。金屬網(wǎng)、反光罩、懸掛吊鉤應(yīng)固定在燈罩的絕緣部位上。工作截面的選擇單相及兩相線路中，零線截面與相線截面相同。在逐相切斷的三相照明電路中，零線截面與相線截面相同，若數(shù)條線路共用一條零線時，零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。室外照明裝置照明燈具的金屬外殼

14、，必須作保護接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)，必須裝設(shè)漏電保護器。路燈的每個燈具應(yīng)單獨裝設(shè)熔斷器保護，燈頭線應(yīng)作防水彎。燈線固定在接線柱上，不得靠近燈具表面；燈具內(nèi)接線必須牢固。避雷針裝置及其安裝避雷針裝置由避雷針、導(dǎo)雷引下線和接地裝置組成。施工現(xiàn)場（加工廠）避雷針的安裝對象，如塔吊、井字架、施工電梯等機械設(shè)備。觸電與救護人體觸電傷害事故的易發(fā) 在保護措施不完善的情況下，易發(fā)生人體觸電傷害事故。施工人員違章操作時，易發(fā)生人體觸電傷害事故。緊急措施最首要的措施是使觸電者迅速脫離電源。使觸電者迅速脫離電源的方法有兩種：一種方法是切斷電源開關(guān)；另一種是用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離，或

15、者將觸電者撥離電源。嚴(yán)禁救護者用手直接推、接和觸摸觸電者；嚴(yán)禁救護者使用金屬物品或其他絕緣性能差的物體接觸觸電者。觸電者脫離電源后，必須立即采取急救措施，如人工呼吸法、心臟按摩法。建立健全臨時用電安全技術(shù)檔案必須建立施工現(xiàn)場（加工廠）臨時用電安全技術(shù)檔案，應(yīng)由主管現(xiàn)場的電器技術(shù)人員負(fù)責(zé)其建立與管理工作。施工現(xiàn)場（加工廠）不僅要有臨時用電施工組織設(shè)計，而且應(yīng)做好以下資料記錄：修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料；技術(shù)交底資料；臨時用電工程檢查驗收表；電器設(shè)備的試驗、檢驗憑單和記錄；接地電阻測定記錄表；定期檢查表；電工維修工作記錄。施工現(xiàn)場（加工廠）防火預(yù)防監(jiān)控措施現(xiàn)場建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，成立義務(wù)消防隊，

16、吸收業(yè)主參加，健全防火檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針。場地防火根據(jù)施工總平面布置防火器材及部署防火工作。（1）配電房、木工房及易燃品倉庫，必須設(shè)立足夠的消防器材。（2）指定專人負(fù)責(zé)消防器材的布設(shè)和更新，并組織同工學(xué)習(xí)防火知識及交底。（3）電焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”原則，焊割作業(yè)點與氧乙炔瓶距離不得小于10m，與易燃物品的距離不得少于30m，達(dá)不到此要求的應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。（4）乙炔發(fā)現(xiàn)器與氧氣瓶的距離不得小于2m，使用時兩者距離不得小于5m，與明火距離要大于10m。（5）在木板及易燃口區(qū)域應(yīng)配備專職及兼職防火監(jiān)督員，負(fù)責(zé)巡回檢查消防安全情況，相應(yīng)配備

17、對講機聯(lián)絡(luò)，隨結(jié)合工作進展需要增減消防器材。（6）生活宿舍，嚴(yán)禁任意動用明火，必須動火，須經(jīng)審批，嚴(yán)禁員工用電爐電炒鍋等高功率電器，及用碘鎢或燈泡烘曬衣物和取暖。電氣防火（1）、配電房地面應(yīng)安裝絕緣地板，配置滅火器材，禁止煙火。在電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆、腐蝕材料和物品。（2）、現(xiàn)場配置的各種保護器、電路、設(shè)備等應(yīng)有可靠的接零接地保護，確保電氣絕緣，防止閃耀。（3）、加強電器防火教育，進行電氣防火知識教育和宣傳，建立防火安全檢查制度，每月例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）、在電氣防火重點處設(shè)置禁止標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場（加工廠）各部門、專業(yè)防火措施（1）、木工棚防火須知木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。木工

18、棚內(nèi)嚴(yán)禁動用明火。木工棚不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及危險物品。夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。下班時必須切斷電源。必須配備消防滅火器材。（2）、倉庫治安、防火安全管理措施嚴(yán)禁執(zhí)行公安部倉庫防火安全管理規(guī)則。庫房包括門窗設(shè)置必須牢固，大型和要害物件必須按規(guī)定設(shè)置報警器和避雷針。配備相應(yīng)的值班巡邏力量。認(rèn)真執(zhí)行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單位設(shè)置倉庫存放，配備足夠的消防器材。各種材料應(yīng)分類分規(guī)格存放整齊。倉庫管理人員離庫時，應(yīng)隨時關(guān)窗、斷電、鎖門。管理員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行種類物資器具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度，做到帳、卡、物相符。提貨單、憑證、印章有專人保管，已發(fā)貨的單據(jù)

19、應(yīng)當(dāng)場蓋注銷章。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁用碘鎢燈取暖，不準(zhǔn)私燒火爐、電爐。嚴(yán)禁火種進入。倉庫通道禁止堆放障礙物，保持消防道路暢通。按標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的消防器材，經(jīng)常進行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)大險隱患，必須及時采取措施，予以消除。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和帶有火種的人進入。倉庫附近動火須經(jīng)審批。下班前應(yīng)作巡視檢查、關(guān)窗、斷電、鎖門，根據(jù)需要安排值班人員。（3）、施工現(xiàn)場（加工廠）防火措施各單位在編制施工組織設(shè)計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)均要符合消防安全要求。施工現(xiàn)場（加工廠）應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。施工現(xiàn)場（加工廠）夜間應(yīng)有照明設(shè)備；保護消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。

20、施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時性建筑物，必須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，施工結(jié)束應(yīng)及時拆除。但不得在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。施工現(xiàn)場（加工廠）應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。在土建施工時，應(yīng)先將消防器材和設(shè)施配備好，有條件的，應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管和消防栓。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得小于10m，與易燃易爆物品的距離不得小于30m；如達(dá)不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2m；使用時兩者的距離不得少于5m。施工現(xiàn)場（加工廠）用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行市建委施工現(xiàn)場（

21、加工廠）電氣安全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。（4）、禁火區(qū)域劃分及審批規(guī)定施工現(xiàn)場（加工廠）的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。凡屬下列情況之一的屬一級動火：禁火區(qū)域內(nèi)；油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃?xì)怏w、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備；各種受壓設(shè)備；危險性較大的登高焊、割作業(yè)；比較密封的室內(nèi)、容光煥發(fā)順內(nèi)，地下室等場所；現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。一級動火作業(yè)由所在單位行政負(fù)責(zé)人填寫動火申請表，編制安全技術(shù)措施方案，報公司保衛(wèi)部門及消防部門審查批準(zhǔn)后，方可動火。凡屬下列情況之一的為二級動火：要具有一定危險因素的非禁火區(qū)域進行臨時焊、割等用火作業(yè)；小型油箱等容器；登高焊、

22、割等用火作業(yè)。二級動火作業(yè)由所在工地，車間的負(fù)責(zé)人填寫動火申請表，編制安全技術(shù)措施方案，報本單位主客部門審查批準(zhǔn)后，方可動火。在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)工地、車間負(fù)責(zé)人及主管人員審查批準(zhǔn)后，方可動火。古建筑和重要文物單位等場所動火作業(yè)，按一級動火手續(xù)上報審批。（5）、滅火器材配備措施臨時搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設(shè)施區(qū)，每100m2配備兩只10l滅火機；大型臨時設(shè)施總面積超過1200m2的，應(yīng)備有專供消防用的太平桶、積水桶，黃砂池等等器材設(shè)施；上述設(shè)施周圍不得堆放物品。臨時木工間、油漆間、木、機

23、具間等，每25m2應(yīng)配置一只種類合適的滅火機；油庫、危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火機。（6）、焊、割作業(yè)“十不燒”規(guī)定焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割作業(yè)。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割作業(yè)。各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險性之前，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。有壓力或密閉

24、的管道、容器、不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。與近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。 井架搭、拆施工預(yù)防監(jiān)控措施一、井架底盤混凝土基礎(chǔ)施工在施工現(xiàn)場（加工廠）選擇合理的地理位置，夯實地基。按井架底盤的尺寸每邊放大30cm進行立模，并用水準(zhǔn)儀測好混凝土表面的水平標(biāo)高。基礎(chǔ)內(nèi)配10200雙向鋼筋，用c20混凝土澆搗，混凝土厚度20cm，預(yù)埋地腳螺栓處30cm厚。澆搗后對地腳螺栓進行校正。混凝土強度達(dá)到75%后，進行井架安裝。二、井架安裝先將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上校準(zhǔn)好水平，把內(nèi)吊籃置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正

25、確。在底盤上安裝4根立桿，取兩長兩短，應(yīng)對角安裝，再在短主桿上裝2塊大連接板，在長立桿上裝2塊小連接板。對準(zhǔn)卷揚機方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。裝4根水平撐，再裝4根斜撐，上螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成。內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時，先把4根導(dǎo)軋裝上去與有孔平撐緊固。裝頂上豎撐時，把2根短豎撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，堅固螺栓，將天梁按井架體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一端伸出井字架。用壓板與螺絲緊固，再安裝避雷針，井字架體安裝完畢后，再裝纜風(fēng)繩。三、纜風(fēng)繩安裝當(dāng)井字架安裝到12m高度時，必須在井架體的四角方

26、向系好纜風(fēng)繩，并與符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的風(fēng)纜樁錨固。纜風(fēng)繩必須采用鋼線繩，其直徑不小于9.3mm 。架體高度超過20m時，拉一道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與井字架的夾角應(yīng)在4560之間。四、吊臂安裝選擇好便于物料吊運的合理位置進行安裝。在大連接板上借用8只螺栓，將臺靈同大連接板緊固在一起。將直徑不于于9.3mm的鋼絲繩同吊臂外端用2個繩卡緊固，將吊臂拉起并安裝在臺靈上，穿好卷揚機鋼絲繩。用吊臂接索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同井架體固定，使吊臂同井字架的夾角不大于60，拉索同井字架固定處距離臺靈3m以上。五、鋼絲繩安裝將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩拉到天梁處，穿入天梁上的2個滑輪內(nèi)，從天梁中間的滑輪把鋼

27、絲繩放下，穿過吊籃上部滑輪，往上拉到天梁地面的吊環(huán)上，用螺卡卡緊。根據(jù)井架同卷揚機的距離加上繩筒上按照規(guī)定應(yīng)留的鋼絲繩圈數(shù)，確定地面鋼絲繩的長度，剪斷鋼絲繩，把鋼絲繩同卷揚機固定好。六、井架安全裝置的安裝安裝吊籃安全門。安裝井架外安全門。安裝限載控制器。七、井架試吊全部安裝完畢，井架必須進行輕重車試吊，吊籃內(nèi)安放額定荷載，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃3次以上，做到井架體無變形和搖晃，各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊監(jiān)在滑道內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常。確認(rèn)一切正常后，報請公司主管部門檢查驗收，認(rèn)定合格掛牌后方可使用。八、井架安全技術(shù)措施操作人員要持證上崗，嚴(yán)禁無證人員擅自操作，嚴(yán)

28、格遵守操作規(guī)程，做到定機、定人。吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人，吊臂下嚴(yán)禁站人。吊籃、吊臂嚴(yán)禁同時使用。嚴(yán)禁超負(fù)荷及超高使用。由專職機修工及電工，每10d對井架進行檢查，對安全門軌道進行注油，檢查鋼絲繩的使用情況，對達(dá)到報廢程度的鋼絲繩馬上進行更換，對緊固螺栓的松緊情況進行檢查。模板工程施工預(yù)防監(jiān)控措施一、技術(shù)要求平臺排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，當(dāng)力桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。立桿底層步距不應(yīng)大于2m。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接

29、頭中心點至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度內(nèi)允許偏差為15mm。滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向一上每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。二、模板的安裝混凝土底板模板的安裝混凝土底板外模采用鋼模散拼，u形卡連接，豎、橫向用作加強桿。在邊坡下腳用48鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點，用鋼管、扣件連接加強桿和支撐點，使模板固定牢固。每根12圓鋼拉結(jié)螺栓中間用5mm厚、尺寸為50mm*50mm的鋼板滿焊，用作止水片，并在靠模板兩邊各放一塊20mm厚、尺寸為50mm*50

30、mm的木板，木板要做成內(nèi)大外小，待混凝土澆好拆模后，鑿掉兩邊木板，截掉長出墻面的螺桿，再用1:2水泥防水砂漿分層補平。剪力墻模板安裝剪力墻橫豎圍檁間距450mm*600mm，內(nèi)墻14螺栓間距450mm*600mm左右，墻內(nèi)穿30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。上下端圍檁懸臂長度不大于200mm，鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距800mm*800mm，水平鋼管3道，第一道離地面200mm ，第二道離地面1800mm，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強桿外先套u形帽，再用螺帽固定，考慮到剪力墻用商品混凝土，底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強。為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體垂

31、直度和平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，同時以彈模板300mm控制線來進行校正，并可作為驗收的依據(jù)，模板限位晝焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm 。安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。頂板模板安裝頂板采用48鋼管塔設(shè)滿堂支模架，立柱間隔距離為60mm*60mm，頂部木龍骨截面為60mm*100mm，龍骨間距不大于350mm，木龍骨接頭要錯開。平臺板鋪設(shè)時必須平臺板蓋墻梁模，平臺模拼縫處貼膠帶紙。柱模安裝柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在1

32、m以內(nèi)為宜，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的雜物。模板安裝的自檢模板支好后，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及監(jiān)理公司進行驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進行下道工序施工。三、模板的拆除模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。對非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模受損失時方可拆除；對于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護，試塊強度達(dá)到75%設(shè)計強度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項目部書面通知拆除制度。模板拆除安全技術(shù)措施一般要求拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支撐拆除時的混

33、凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱墻側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達(dá)到1n/mm2即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達(dá)到下表的規(guī)定，方可拆除。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)1板2502,87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件2752100在拆摸過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。待實際強度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支撐

34、的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過驗算，加設(shè)臨時支撐。拆除之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度測試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強度。對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強度要求處，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行，如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按“先支的后拆

35、，后支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。除必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。拆模時，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。基礎(chǔ)模板拆除的安全技術(shù)基礎(chǔ)拆?；觾?nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡土發(fā)生震動而坍方。拆除的模板應(yīng)及時送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進行清理。模板拆除注意事項拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。定型模板，特別是

36、組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用。支設(shè)臨空建筑特模板時，應(yīng)搭設(shè)支架。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進行防護。拆除模板支撐前，混凝土強度必須達(dá)到規(guī)定的規(guī)范，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能進行。拆平臺模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。基坑支護施工預(yù)防監(jiān)控措施一、施工工藝及技術(shù)要求施工前期準(zhǔn)備工作放線定位。用經(jīng)緯儀和鋼尺，在軸線定位的基礎(chǔ)上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線。挖掘溝

37、槽。根據(jù)圍護的實際寬度，利用挖掘機挖出與圍護寬度相當(dāng)?shù)臏喜邸＠媒?jīng)緯儀和鋼尺放出圍護內(nèi)外邊線，并用鐵絲固定。施工工藝定位。鉆機到達(dá)指定樁位，對中、整平。利用經(jīng)緯儀檢查鉆機垂直度。預(yù)拌下沉。根據(jù)電機的電表控制下沉速度，通常為0.380.75m/min。如下沉速度太慢，可輸入少量清水以利鉆進。壓漿前，先制備水泥漿，并放入集料斗中。鉆頭下到樁底標(biāo)高時，即行噴漿攪拌提升，邊噴邊攪拌；提升速度為0.30.5m/min。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，重復(fù)上下攪拌，兩根樁之間的搭接在20cm 左右。每次成樁后，必須及時用灰漿泵注清水，對注漿管和噴漿頭進行清洗。移位。根據(jù)鉆機上的的刻度，每次移位50cm。注意事項

38、和質(zhì)量控制注漿連續(xù)，并應(yīng)使轉(zhuǎn)速、鉆速，提升速度及供水保持均勻。對有抱鉆和冒漿的地塊土層，在鉆進時可注入一定的清水，以提高轉(zhuǎn)速和降低鉆速。嚴(yán)格按照設(shè)計要求的配合比及水灰比進行施工，不得任意約定俗成小或增大。為準(zhǔn)確控制鉆進速度，應(yīng)先在機上作深度標(biāo)志，以利施工中的觀測記錄。由施工員進行復(fù)查無誤后，方可噴漿攪拌和重復(fù)噴漿。當(dāng)出現(xiàn)鉆機跳動、搖晃等非正常現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查。鉆進濃度不得小于設(shè)計深度。攪拌過程中不得中途無故停機。如發(fā)現(xiàn)停電堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時提出檢查，排除障礙后，再進入停漿面以下1m噴漿攪拌，以保證樁的連續(xù)。必須有專人實測送漿量，每根樁實測一次，如發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)復(fù)噴復(fù)攪。如遇地下障礙等影響

39、施工的因素，應(yīng)及時與設(shè)計及建設(shè)方聯(lián)系，采取合理措施，確保工程質(zhì)量。記錄員必須按照記錄表中的內(nèi)容認(rèn)真填寫，每根樁記錄一次，嚴(yán)禁弄虛作假現(xiàn)象。工程技術(shù)人員和施工員應(yīng)在現(xiàn)場隨時檢查，及時進行資料整理，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關(guān)方面協(xié)商解決。先進行23m試打樁，待試車正常后方可進行正式施工。垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm。施工工藝流程開挖溝槽放樁位復(fù)驗樁位鉆機就位預(yù)攪下沉制備漿液噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌。安全生產(chǎn)和文明施工措施項目經(jīng)理直接抓施工現(xiàn)場安全文明工作，堅決執(zhí)行以預(yù)防為主的方針，做到思想重視，管理到位。施工人員必須執(zhí)行深層攪拌樁的操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，不得玩忽職守。施

40、工人員進行工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)(2m以上)必須系好安全帶。施工人員必須堅守崗位，各守其職。夜間施工必須有足夠的照明裝置，確保安全施工。各種電器設(shè)備，必須有專人管理。其他措施施工結(jié)束后，必須整理好各種資料，寫好施工總結(jié)，提交竣工圖紙?；娱_挖，檢查樁身質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施?；娱_挖后監(jiān)測及補救措施基坑開挖前在蓋梁上做好監(jiān)測標(biāo)志?；娱_挖后每天早晚兩次監(jiān)測樁頂位移。每天把蓋梁后側(cè)出現(xiàn)的裂縫用混凝土補好，特別在雨天更應(yīng)做到滴水不漏。如樁體出現(xiàn)漏水現(xiàn)象必須及時采取堵漏措施，以防產(chǎn)生樁體前后的動水壓力。檢查基坑面樁體有無水平裂縫，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時采取卸載措施?；娱_挖一周后，如樁頂位移小

41、于15cm且已基本穩(wěn)定，可不再監(jiān)測，但裂縫補漏必須天天進行。二、井點降水施工 基坑開挖前都必須經(jīng)過井點降水，將基坑內(nèi)水位降至基坑底以下1m左右，方可進行基坑開挖。如果施工中遇到淤泥粉質(zhì)粘土層中，該層土壓縮性大，含水率大，滲透系數(shù)大，基坑局部采用深層攪拌樁圍護，擬在基坑放坡范圍以外用輕型井點進行井點降水?；娱_挖后，再在基坑底四周設(shè)一套井點，插3m井點管，降水兩周。施工順序及要求挖溝鋪管。挖約1.5m深的井點溝槽，然后鋪設(shè)集水總管。沖孔。用自來水沖出約6m深的孔(孔底標(biāo)高在基坑底以下2m左右)，確保井點影響半徑內(nèi)地下水位降至基坑底以下1m左右，孔徑不小于300mm，孔距1.6m。沉設(shè)井點管填砂濾

42、料，砂料選用中粗砂，將井點管和集水總管連接好。井點系統(tǒng)各部位均應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止漏氣，連接集水總管與井點管之間的彎聯(lián)管采用軟管。每根井點管沉設(shè)后應(yīng)檢驗其滲水性能。井點管和孔壁之間填砂時，管口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時，能很快下滲，方為合格。井點系統(tǒng)安裝完畢，必須及時進行試抽，并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點出水情況和真空泵運轉(zhuǎn)情況等，如發(fā)現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理，檢查合格后，井點孔口到地面下0.51.0m范圍內(nèi)應(yīng)用粘性土填實。開始抽水后，每天早晚檢查兩次，發(fā)現(xiàn)漏氣、堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時修補。三、挖土準(zhǔn)備工作基坑底位于灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中，該層土含薄層粉砂及含水量高，壓縮性大，其滲透系數(shù)為10-4數(shù)

43、量級，較易發(fā)生涌土或流砂，屬不良基底土層，在基坑開挖前，用輕型井點進行基坑降水，具體約200m長，降不周期約二周時間。土方開挖前，將建筑物控制點線標(biāo)樁做好，建筑物自然地面標(biāo)高方格網(wǎng)測好，并做好標(biāo)高工作基準(zhǔn)點。用混凝土碎塊對出土路線路基進行加固，并在路周圍備好部分混凝土塊。備好水泵等應(yīng)急設(shè)備。挖土要點除局部圍護外，其他部分采用1:1臺階式放坡開挖，臺階寬度不小于1.5m，二次放坡可以對邊坡滑裂面進行分解，減小基坑塌方的機率。挖土前項目負(fù)責(zé)人對挖機司機、運土車司機及配合保潔人員進行安全、技術(shù)和保潔交底。由專人對基底標(biāo)高進行控制，機械挖土留100mm厚土由人工配合鏟平。嚴(yán)禁挖深后填松土，如發(fā)現(xiàn)超挖現(xiàn)象應(yīng)用砂石填平夯實。加強基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明溝，并在基坑邊角或轉(zhuǎn)彎處，布置一定數(shù)量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水暢通。