雙機頭風冷模塊機組控制器說明書v1211

1、 風冷冷熱水模塊機組風冷冷熱水模塊機組 控制器控制器 （廠家技術(shù)規(guī)格書）（廠家技術(shù)規(guī)格書） 適用于：適用于： 雙壓機風冷冷水系統(tǒng)雙壓機風冷冷水系統(tǒng) 雙壓機風冷熱泵系統(tǒng)雙壓機風冷熱泵系統(tǒng) 產(chǎn)品編號：產(chǎn)品編號：awh02-o-m-01-v10awh02-o-m-01-v10 2012012 2 年年 1111 月月 v v12-1112-11 版版 2 目目 錄錄 1概述概述.3 1.1性能簡介 .3 1.2產(chǎn)品規(guī)格 .5 1.3安裝說明 .6 2操作說明操作說明.8 2.1文本界面 .8 2.2操作說明: .8 3i/0 配置配置 .11 4控制邏輯說明控制邏輯說明.12 4.1預熱 .12 4

2、.2開機操作 .12 4.3停機操作 .12 4.4能量調(diào)節(jié) .12 4.5除霜控制邏輯 .13 4.6防凍控制邏輯 .14 4.7輔助電加熱 .15 4.8防凍電加熱帶 .15 4.9余熱回收 .錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。 4.10模塊地址設置 .16 5保護說明保護說明.17 6密碼管理密碼管理.18 7附錄附錄 1.參數(shù)設置參數(shù)設置.19 8附錄附錄 2.故障列表故障列表.23 9附錄附錄 3.電氣接線圖電氣接線圖.25 3 1 概述概述 1.11.1 性能簡介性能簡介 1. 采用先進的高速嵌入式微處理器，性能遠高于同行業(yè)中使用的單片機。 2. 主板采用 smt 表面貼裝工藝，

3、結(jié)構(gòu)緊湊，發(fā)熱量低，抗干擾能力強。 3. 主板預留一個串口，能快速地從 pc 計算機直接下載程序，方便程序升級和硬件的擴 展。 4. 采用 485 通訊傳輸技術(shù)，數(shù)據(jù)傳送距離遠且信號不衰減，可以達到 1200 米，如果加 一個中繼器，通訊距離可以達到 3000 米以上。 5. 硬件具有自診斷能力，能自動排除硬件故障，而軟件采用冗余、陷阱技術(shù)與硬件的 watchdog 相結(jié)合，提高整體抗干擾能力。 6. 存儲容量大，256k 的程序存儲容量，16k 的斷電數(shù)據(jù)保存容量，用于存放參數(shù)的存 儲芯片穩(wěn)定性好，可靠不丟失。 7. 內(nèi)置多種參數(shù)，可供廠家出廠前選擇設定，并提供口令保護功能。 8. 可隨時查

4、看各點實際溫度，以及可能查詢開關(guān)量輸入、繼電器輸出，并可隨時修改 設定溫度。 9. 有遠程遙控開停機、每天定時開停機器。 10. 可以查詢當前故障和歷史故障。具有故障的統(tǒng)計功能，可以用來分析機器的不穩(wěn)定 部分，以便加以完善?？梢园垂收铣霈F(xiàn)時間來查詢歷史故障。 安全要求安全要求： 在安裝產(chǎn)品前請確認符合所有當?shù)睾蛧业碾姎鈽藴剩斍檎埾虍數(shù)毓套稍儭?該控制器主板可以采用直流或者交流電源供電，規(guī)定的直流電壓是 dc24v10%，規(guī) 定的交流電壓是 ac18v10%。這保證了大多數(shù)控制器供電系統(tǒng)的兼容性。 well500 跟控制板一樣，可以采用直流或者交流電源供電，規(guī)定的直流電壓也是 dc24v

5、10%，規(guī)定的交流電壓是 ac18v10%。 為了符合 ics 安全規(guī)范的建議，在使用該控制器的任何控制系統(tǒng)中您必須安裝緊急 停止開關(guān)。 不要讓控制器和感性負載共用電源。電源的供應線應盡量短（最長不要超過 500 米 （屏蔽電纜） ，300 米（普通雙絞線） ） 。電源電纜建議采用雙絞電纜。如果電源電纜會被 暴露在閃電和雷擊的環(huán)境中，請采用適當?shù)谋芾状胧┗虬惭b適當?shù)谋芾自O備。請務必將 交流電源電纜和高能且快速開關(guān)的直流電纜遠離通訊信號電纜。 為沒有接地的直流電源的電源的地和大地之間并聯(lián)一個電阻和電容，這樣可以為靜電 和高頻干擾提供泄放的通路，一般建議電阻值為 1m 歐姆、電容容量為 4700p

6、f。 產(chǎn)品機柜外殼必須接地，直流的地在產(chǎn)品內(nèi)部沒有連接到實際的大地，為了避免由 于虛的點接地造成將外部噪聲引入系統(tǒng)，最好不要將直流的地和外殼一起接到大地，但 4 如果必須將電源的地接到星形接地點，則必須保證接地的導體長度盡量短、橫截面積盡 量大，導體必須能夠承受最大的短路電流。接地的導體必須直接連接星形接地點，這可 以保證接地導體不會承受其它支路的電流。 1.21.2 產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格 well500 和 psc222r 的具體規(guī)格參數(shù)如下 表 1-1 well500 技術(shù)參數(shù) 硬件規(guī)格硬件規(guī)格(hardware specifications) 顯示屏stn 液晶屏 分辨率 19264 像素(

7、支持 4 行12 中文漢字) lcm 壽命 252、6510%rh 條件下20000 小時 亮度60cd/m2 色彩灰色 對比度電位器調(diào)節(jié) 背光燈長壽命藍色 led cpu32 位高速處理器 存儲器256kbytes flash rom 通信口rs485 功能按鍵21 個(含 12 個數(shù)字輸入按鍵) 實時時鐘有 允許掉電20ms 以內(nèi) 一般規(guī)格一般規(guī)格(general specifications) 供電電源 ac18v10% / dc24v10% 抗干擾測試電壓 2500vp-p,脈沖周期 1us，持續(xù) 1s 耐壓測試500v ac 1 分鐘 絕緣電阻超過 10m 歐姆500v dc 防護等

8、級ip65(前面板) 工作環(huán)境溫度 050 工作環(huán)境濕度585%rh(無凝露) 儲存溫度 -2060 外殼材料工程塑料 abs+pc 外形尺寸 1729530mm 5 顯示尺寸 10136mm 安裝開孔尺寸 16586 冷卻方式自然風冷 重量約 0.3kg well500 出廠隨機配備 4 個鐵制安裝螺釘，顯示器的背部外殼的上下 側(cè)面各有兩個方形固定孔，使用安裝螺釘將顯示器固定在控制柜安裝孔上。 表 1-2 psc222r 技術(shù)參數(shù) 硬件規(guī)格硬件規(guī)格(hardware specifications) 模擬量輸入 4 路 ntc、420ma、010v 可選擇的模擬通道 輸入；4 路固定為 ntc

9、 輸入 模擬量輸出2 路 010v 模擬量輸出 開關(guān)量輸入12 路帶光電隔離輸入 開關(guān)量輸出10 路帶光電隔離繼電器輸出， 供電電源 ac18v10% / dc24v10% 通信口2 路 rs485 一般規(guī)格一般規(guī)格(general specifications) 允許掉電20ms 以內(nèi) 抗干擾測試電壓 2500vp-p,脈沖周期 1us，持續(xù) 1s 工作環(huán)境溫度 0c55c，水平安裝； 0c45c，垂直安裝 工作環(huán)境濕度585%rh(無凝露) 外形尺寸 180120mm 安裝尺寸 170110mm 冷卻方式自然風冷 6 1.31.3 安裝說明安裝說明 well500 正面外形尺寸正面外形尺寸

10、 well500 側(cè)面外形尺寸 well500 安裝尺寸 7 psc222r 的外形安裝尺寸 8 2 操作說明操作說明 2.12.1 文本界面文本界面 2.22.2 操作說明操作說明: 圖：主頁面 2.2.1 （1） 、開關(guān)機、開關(guān)機 選擇本地開關(guān)閉時: 在系統(tǒng)關(guān)機狀態(tài)下，在主頁面按鍵進行系統(tǒng)開機。 在系統(tǒng)開機狀態(tài)下，在主頁面按鍵進行系統(tǒng)關(guān)機。 （2） 、退出預熱退出預熱 在主頁面，系統(tǒng)正在預熱，按鍵退出預熱。 （3） 、退回主界面退回主界面 在所有界面按下鍵退回主頁面。 9 （4） 、故障查詢故障查詢 圖：故障查詢選擇 2.2.2 在主頁面，按鍵進入故障查詢選擇頁面（如圖：2.2.2）。在選

11、擇界面，按“ ”鍵進入系統(tǒng)故障查詢，按“”鍵進入模塊故障查詢，在查詢界面按鍵故 障查詢往前翻頁，按鍵翻下一頁。 （5） 、狀態(tài)查詢狀態(tài)查詢 圖：狀態(tài)頁面 2.2.3 在任一界面按、進行頁面切換,在主頁面按切換到狀態(tài)頁面如圖： 2.2.3，在其他頁面，畫面切換到下一個頁面，按畫面向前一個頁面跳轉(zhuǎn)。 （6） 、參數(shù)設置參數(shù)設置 圖：密碼輸入 2.2.4 在主頁面按鍵，跳出密碼輸入界面如圖 2.2.4。輸入正確的密碼按進入?yún)?shù)設 置。 10 圖：參數(shù)設置 2.2.5 在用戶參數(shù)設置界面 1 中如圖 2.2.5，按“”鍵，選中要設置的項，被選中的項 以反色顯示。被選中的項，按“”鍵進行數(shù)字左移，按“”

12、鍵進行數(shù)字右 移，按“數(shù)字”鍵進行數(shù)據(jù)的更改，按“”鍵，對更改的數(shù)據(jù)進行保存。 （7） 、故障復位故障復位 在故障頁面，按鍵進行故障手動復位。 （8） 、手動除霜手動除霜 圖：參數(shù)設置 2.2.6 在用戶參數(shù)設置界面，進入到手動除霜界面，如圖 2.2.6.選擇相應要除霜的模塊號、壓 縮機號，最后按下鍵進行手動除霜。手動除霜反應速度不是很快，稍等 20s 左右，如 果條件滿足才進入除霜。 11 3i/0 配置配置 通道標號通道配置說明 模擬通道模擬通道 a0環(huán)境溫度 a1備用 a2單元出水 1 a3單元出水 2蒸發(fā)器獨立才有 a4翅片溫度 1 a5翅片溫度 2 a6空調(diào)出水溫度 a7空調(diào)回水溫度

13、 數(shù)字輸入通道數(shù)字輸入通道 x00空調(diào)泵過載檢測延時 3s x01空調(diào)水流不足檢測延時可調(diào) x02遠程控制檢測延時 3s x03電源故障檢測延時 3s x041#壓機高壓檢測延時 3s x051#壓機低壓檢測延時可調(diào) x061#壓機過載檢測延時 3s x071#風機過載檢測延時 3s x102#壓機高壓檢測延時 3s x112#壓機低壓檢測延時可調(diào) x122#壓機過載檢測延時 3s x132#風機過載檢測延時 3s 數(shù)字輸出通道數(shù)字輸出通道 y00故障指示 y01空調(diào)泵 y02防凍帶 y031#壓縮機 y042#壓縮機 y051#冷凝風機 y062#冷凝風機獨立風機才有 y071#四通閥熱泵機

14、型才具有 y102#四通閥熱泵機型才具有 y11電加熱熱泵機型才具有 12 4 控制邏輯說明控制邏輯說明 4.14.1 預熱預熱 當機油預熱機油預熱0，機組使用預熱功能(假設機油預熱時間=5 小時)： 系統(tǒng)初始上電后，5 個小時內(nèi)，不允許機組啟動，等待壓縮機油加熱(機組外圍處理，控 制板無對應輸出點)。 （1）預熱過程中，機組無法開機，但可記憶開機命令，待預熱時間達到后根據(jù)開機命 令自動開啟。 （2）預熱期間允許機組進入防凍（只有水泵防凍） ； （3）手動退出預熱，請詳見按鍵說明。 4.24.2 開機操作開機操作 開機可以分為“本地開關(guān)機”和“遠程開關(guān)機” 、 “定時開關(guān)機” 。 以下的壓縮機

15、正常開啟和關(guān)閉都有防頻繁啟動或停止的限制。 以下的延時是個可設的時間參數(shù)。 按鍵-開空調(diào)泵-【延時】-（有壓縮機需要加載）開風機-【延時】 -四通閥（制熱）-【延時】-開壓縮機-（有壓縮機需要卸載）關(guān)壓縮機 -延遲-關(guān)四通閥-關(guān)風機-等待下一次加載。 4.34.3 停機操作停機操作 以下的延時是個可設的時間參數(shù)。 系統(tǒng)全啟動后按鍵-關(guān)所有壓縮機-【延時】-關(guān)四通閥-【延時】- -關(guān)風機-【延時】-關(guān)冷凍泵-關(guān)機結(jié)束。 4.44.4 能量調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié) 說明：能量加載偏差說明：能量加載偏差 1 和和 2，在設置時請默認設置為加載偏差，在設置時請默認設置為加載偏差 1 加載偏差加載偏差 2，加載，加

16、載 周期周期 1加載周期加載周期 2。 1、制冷時 【實際加載偏差】=【實際溫度】-【控制溫度】 ； 【實際卸載偏差】=【控制溫度】-【實際溫度】 ； 【實際急停偏差】=【控制溫度】-【實際溫度】 ； 2、制熱時 【實際加載偏差】=【控制溫度】-【實際溫度】 ； 【實際卸載偏差】=【實際溫度】-【控制溫度】 ； 【實際急停偏差】=【實際溫度】-【控制溫度】 ； 3、當【加載偏差 1】【實際加載偏差】 ，且持續(xù)時間達到【加載周期 1】時，則加載壓縮 機（快速加載快速加載） ； 4、當【加載偏差 2】【實際加載偏差】【加載偏差 1】 ，且持續(xù)時間達到【加載周期 2】 時，則加載壓縮機（比第三條的加

17、載速度慢比第三條的加載速度慢） ； 13 5、當【卸載偏差】【實際卸載偏差】【除霜時間除霜時間】則兩臺壓縮機同時退出除霜。 （2）a 和 b 的翅片溫度都滿足 退除霜翅溫退除霜翅溫，則同時退出除霜。 （3）對應壓縮機翅片溫度 退除霜翅溫退除霜翅溫+5，則停掉該壓縮機，另一個滿 足退出除霜再停止除霜。 4.5.6手動除霜手動除霜 （1） 、翅片溫度退除霜翅溫退除霜翅溫 （2） 、單元出水溫度退除霜出水溫度退除霜出水溫度 （3） 、正在除霜壓機數(shù)允許除霜壓機允許除霜壓機%*最多能運行的壓縮機臺數(shù) 4.64.6 防凍控制邏輯防凍控制邏輯 防凍間隔的選擇防凍間隔的選擇： 當環(huán)境溫度0（防凍間隔環(huán)溫防凍

18、間隔環(huán)溫）時，防凍間隔為防凍間隔防凍間隔 1； 當環(huán)境溫度0（防凍間隔環(huán)溫防凍間隔環(huán)溫）時，防凍間隔為防凍間隔防凍間隔 2； 當環(huán)境溫度故障時，防凍間隔為防凍間隔防凍間隔 2。 4.6.1空調(diào)泵防凍空調(diào)泵防凍 防凍溫度的選擇防凍溫度的選擇： 在系統(tǒng)回水溫度和系統(tǒng)出水溫度之間選擇一個溫度低的作為防凍溫度。 環(huán)境溫度故障時，無環(huán)境溫度限制條件，只要水泵停機時間“防凍間隔” ，就啟動水 泵運行【防凍水泵至少運行時間防凍水泵至少運行時間】 ，然后根據(jù)防凍溫度進行防凍。 系統(tǒng)回水溫度和系統(tǒng)出水溫度都故障時，根據(jù)環(huán)境溫度防凍，此時防凍只會開水泵，無 開壓機和電熱動作。 系統(tǒng)回水溫度、系統(tǒng)出水溫度、環(huán)境溫度

19、都故障時，只要水泵停機時間“防凍間隔” ， 15 水泵一直運行。 1) 進入防凍進入防凍 環(huán)境溫度0（進防凍環(huán)境溫度）時，空調(diào)水泵停機時間達到“防凍間隔”后，啟動 空調(diào)水泵。 空調(diào)泵運轉(zhuǎn) 120s（【防凍水泵最少運行時間防凍水泵最少運行時間】 ）后檢測防凍溫度，根據(jù)防凍溫度來防凍； a：防凍溫度開壓縮機防凍溫度【進入第三級防凍進入第三級防凍】：啟動一臺壓機，以后每 8min 加 載一臺壓縮機直到退出防凍，壓縮機都加載后每 8min 加載一臺電加熱。 （注：壓機開啟前， 應滿足以下條件：空調(diào)泵、冷卻泵冷卻風機都已開啟，并且水流已檢測完畢） b：防凍溫度開電加熱防凍溫度【進入第二級防凍進入第二級防

20、凍】 ，啟動輔助電加熱。如果有多臺電 熱，則每 8min 啟動一臺（單冷機型無電加熱的沒有第二級防凍） 。 c：防凍溫度開水泵防凍溫度【進入第一級防凍進入第一級防凍】：啟動空調(diào)水泵并保持運行，直到 防凍溫度防凍溫度進入其它區(qū)域。 d：防凍溫度開水泵防凍溫度：水泵停止運行，等待下一次防凍。 2) 退出防凍退出防凍 當環(huán)境溫度1（ 退防凍環(huán)境溫度退防凍環(huán)境溫度）時，不檢測防凍溫度，直接退出防凍運行。 當環(huán)境溫度1（ 退防凍環(huán)境溫度退防凍環(huán)境溫度）或環(huán)境溫度故障時，按以下規(guī)則退出防凍。 退出防凍分為以下 3 種情況： 水泵防凍退出 只有水泵運行，壓機未進入防凍運行時，按以下條件退出防凍： 當防凍溫度

21、6（水泵防凍溫度水泵防凍溫度 ）時，水泵停止運行，退出防凍。 電熱防凍退出 當防凍溫度8（電熱退防凍溫度電熱退防凍溫度）時，停止輔助電加熱運行。 壓機防凍退出 當防凍溫度15（壓機退防凍溫度壓機退防凍溫度）時，壓機停止運行，水泵延時停。退出防凍。 注：防凍退出時，水泵在所有壓機停止運行【水泵關(guān)閉前延遲水泵關(guān)閉前延遲】后停止。 4.74.7 輔助電加熱輔助電加熱 輔熱數(shù)量：設置為 1 或者 2 時有裝輔助電加熱，有以下邏輯： 1) 防凍防凍 防凍時輔助電加熱控制請參見防凍邏輯。 2) 除霜除霜 有壓機除霜時，輔助電加熱開啟。除霜結(jié)束后如果滿足關(guān)閉條件，則延時 60s 停止輔助 電加熱運行。 3)

22、 制熱運行制熱運行 制熱模式下，既不防凍也無壓機除霜時，根據(jù)以下條件判斷電加熱是否開啟。 當控制溫度tset加載偏差 1，且所有可加載的壓縮機均已經(jīng)加載，輔助電加熱開啟； 當控制溫度tset，保持，在卸載區(qū)先卸載輔助電加熱。 4.84.8 防凍電加熱帶防凍電加熱帶 在廠家參數(shù)界面 3：設置項 y02 的作用，設置為設置為 0 則備用，設置為 1 做為防凍電 加熱帶輸出，設置為 2 作為熱回收泵輸出。 y02 作為防凍電加熱帶：制熱模式下，環(huán)境溫度小于 0，上電后本模塊壓縮機沒開啟， 16 則防凍電加熱帶輸出，有壓縮機啟動關(guān)閉。 4.94.9 模塊地址設置模塊地址設置 控制板上只有一個 5 位的

23、撥碼開關(guān)，選擇 s2 到 s5 為地址設置，如下表 地址s2s3s4s5 主模塊offoffoffoff 模塊 1offoffoffon 模塊 2offoffonoff 模塊 3offoffonon 模塊 4offonoffoff 模塊 5offonoffon 模塊 6offononoff 模塊 7offononon 模塊 8onoffoffoff 模塊 9onoffoffon 模塊 10onoffonoff 模塊 11onoffonon 模塊 12ononoffoff 模塊 13ononoffon 模塊 14onononoff 模塊 15onononon 17 5 保護保護說明說明 1)壓縮

24、機保護 壓縮機有一個最少運行時間和最少停機時間。在無故障的情況下，壓縮機要停機超 過最少停機時間才能開機，在運行超過最少運行時間后才能正常關(guān)機。 2)壓縮機高低壓、過載 壓縮機高壓故障【一般故障延遲】 ，關(guān)壓縮機，手動復位。 壓縮機低壓故障【制冷、制熱低壓檢測延遲】 ，關(guān)壓縮機，有限制的自動復位，一小 時發(fā)生三次需要手動復位。 壓縮機過載【一般故障延遲】 ，關(guān)壓縮機，手動復位。 3)風機過載 風機過載，關(guān)相應的壓縮機和風機，如果共用風機關(guān)本系統(tǒng)的壓縮機和風機，手動 復位。 4)關(guān)機組的相關(guān)重要故障 空調(diào)水流不足故障【水流故障延遲】 、手動復位。 空調(diào)水泵過載【一般故障延遲】 、手動復位。 環(huán)境

25、溫度、系統(tǒng)出水、回水溫度探頭故障【一般故障延遲】 ，手動復位。 。 電源故障保護，手動復位。 5) 出水溫度保護 系統(tǒng)出水溫度過低過高【一般故障延遲】 ，停機組，有限制的自動復位。 單元出水溫度過低過高【一般故障延遲】 ，停相應的壓縮機，有限制的自動復位， 一小時三次則需要手動復位。 蒸發(fā)器共用時，停共用蒸發(fā)器的壓縮機。 6) 探頭故障保護 翅片溫度探頭故障【一般故障延遲】 ，停相應的壓縮機，手動復位。 單元出水溫度探頭故障【一般故障延遲】 ，獨立蒸發(fā)器停相應的壓縮機，共用蒸發(fā)器， 停共用蒸發(fā)器的小系統(tǒng)，手動復位。 熱回收溫度探頭故障，禁用熱回收功能，手動復位。 7) 翅片溫度過高保護 翅片溫

26、度過高【一般故障延遲】 ，停相應的壓縮機，有限制的自動復位，超過三次手 動復位。 8) 通信故障 系統(tǒng)通信故障，停機組，自動復位。 模塊通信故障，相應模塊的所有輸出均關(guān)閉，自動復位。 18 6 密碼管理密碼管理 本控制器目前有三級密碼，分別為： 使用期限解鎖密碼出廠初始值：4444 設備廠家級密碼，出廠初始值：3333 維修級密碼，出廠初始值：2222 用戶級密碼，出廠初始值：1111 用戶級可以進入用戶級別參數(shù)設置。 維修級密碼可以進入維修級別參數(shù)設置。 廠家級密碼可以進入設備廠家級別參數(shù)設置。 19 7 附錄附錄 1.參數(shù)設置參數(shù)設置 參數(shù)設置參數(shù)設置 機器出廠前各參數(shù)都已設定，如無特殊需

27、要，不宜更改參數(shù)，以免影響機器正常運行。第一次啟動前請確認參數(shù)適合您的機器！ 用戶權(quán)限等級為 1 用戶、2 維修、3 廠家。 設置項默認值設定范圍權(quán)限備注 用戶參數(shù) 制冷溫度設置 7.0 制冷下限.30.01 制熱溫度設置 35.0 20.0.制熱上限1 熱水溫度設置 45.0 20.0-60.0 1 工作模式設置 0 0.11(0：制冷；1：制熱) 開關(guān)選擇 0 0.21(0：本地；1：遠程；2：定時；) 來電自啟動 0 0.11(0：禁止；1：啟用) 用戶密碼 1111 1.99991 機器參數(shù) 水泵過載00.120 常閉；1 常開 水流不足 0 0.120 常閉；1 常開 電源故障 0

28、0.120 常閉；1 常開 壓機高壓00.120 常閉；1 常開 壓機低壓 0 0.120 常閉；1 常開 壓機過載 0 0.120 常閉；1 常開 20 風機過載 0 0.120 常閉；1 常開 壓縮機 1 使能 0 0.120 啟用；1 禁用 壓縮機 2 使能 0 0.120 啟用；1 禁用 保護參數(shù) 一般故障檢測延遲2s1.2552 水流故障檢測延遲15s1.2552 制冷低壓檢測延遲3s1.2552 制熱低壓檢測延遲60s1.2552 出水溫度過低保護 3.0 0.7.02 出水溫度過高保護 55.0 40.0.80.02 翅片溫度過高保護 65.0 30.0.80.02 退翅片溫度過

29、高保護 55.0 30.0.80.02 溫度保護回差 3.0 0.0.10.02 時間參數(shù) 機油預熱0 時0.992 四通閥開延遲 10 s 0.2552 關(guān)風機延遲 5 s 0.2552 水流建立時間 30 s 1.2552 21 關(guān)閉水泵前延遲 30 s 1.2552 壓機最短停機 180 s 30.6002防止壓縮機頻繁啟動 壓機最短運行 180 s 30.6002 維修等級密碼22221.99992 調(diào)節(jié)參數(shù) 加載偏差 1 3.0 0.9.92 加載偏差 2 1.0 0.9.92 加載周期 1 30 s 0.2552 加載周期 2 60 s 0.2552 卸載偏差 1.0 0.9.92

30、 急停偏差 1.5 0.9.92 卸載周期 60 s 0.2552 急停周期 6 s 0.2552 防凍參數(shù) 防凍功能使能 1 0.120：禁用，1：啟用； 進防凍環(huán)境溫度0-15.0.30.02 退防凍環(huán)境溫度1.0-15.0.30.02 22 防凍間隔環(huán)溫0.0-15.0.30.02 防凍間隔 160分0.9992 防凍間隔 230 分0.9992 水泵防凍溫度6.0-15.0.30.02 電加熱防凍溫度4.0-15.0.30.02 電加熱退防凍溫度8.0-15.0.30.02 壓縮機防凍溫度3.0-15.0.30.02 壓縮機退防凍溫度15.0-15.0.30.02 防凍水泵最少運行時間

31、60s10.2402 除霜參數(shù) 積霜時間選擇10.12詳見除霜控制邏輯 壓縮機首次除霜延遲7 分0.2552 壓縮機除霜延遲5 分0.602 允許除霜翅片溫度 -2 -1.0.10.02 除霜環(huán)境翅片溫差 1 8 0.0.30.02 除霜環(huán)境翅片溫差 2 3 0.0.30.02 允許除霜環(huán)境溫度 12 0.0.30.02 除霜環(huán)境溫度 1 5 -10.0.15.02 除霜環(huán)境溫度 2 0 -10.0.15.02 除霜間隔 160 分0.2552環(huán)溫除霜環(huán)溫 1 除霜間隔 245 分0.2552環(huán)溫除霜環(huán)溫 2 除霜間隔 330 分0.2552環(huán)溫除霜環(huán)溫 2 23 除霜延續(xù)時間 180 s 60.15002 結(jié)束除霜出水溫度 4.0 0.0.30.02為 0 本條件禁用 結(jié)束除霜翅片溫度 25 0.0.30.02 除霜換向延遲50.2552 除霜低壓檢測延遲120s30.6002除霜低壓檢測屏蔽時間 廠家參數(shù) 模塊數(shù)量11.163連接的控制板模塊數(shù)量 水路控制00.130：出水；1：回水 機型設置00.130：風冷冷水；1：風冷熱泵； 蒸發(fā)器類型00.130：獨立；1：共用； 風機類型00.130：獨立；1：共用； y02