鍋爐本體金屬測溫元件安裝

1、湖南省火電建設(shè)公司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 編制單位 工程名稱 單位工程 項目編碼版 次 名稱： 鍋爐本體金屬測溫元件安裝鍋爐本體金屬測溫元件安裝 編 寫日 期 審 核日 期 工程部日 期 質(zhì)保部日 期 安監(jiān)部日 期 會 簽 批 準(zhǔn)日 期 作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：作業(yè)指導(dǎo)書控制頁： 配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置 配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收 項目總工 項目工程部 項目質(zhì)保部 項目安監(jiān)部 項目專工 項目主管工程師/班長 *班組工程師 施工組長 *注：班組工程師負(fù)責(zé)每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。 重要 作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施） 級別 一般 簽 名 項

2、目總工程師 技術(shù)交底記錄檢查 專責(zé)工程師 項目總工程師 重大方案執(zhí)行情況 項目生產(chǎn)經(jīng)理 重要工序過程監(jiān)控表重要工序過程監(jiān)控表 序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名 1壁溫卡子安裝 2熱電偶安裝 3 作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表 建 議 人日 期 修改建議： 回收簽名（日期）： 目目 錄錄 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) .1 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍 .1 2.1 工程概況：（根據(jù)具體工程寫）.1 2.2 施工范圍：（根據(jù)具體工程寫）.1 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格施工作業(yè)人員配備與人員資格 .1 3.1 參加作業(yè)人員

3、配置.1 3.2 對參加人員的素質(zhì)要求.1 4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 .1 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 .2 6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求 .2 6.1 作業(yè)程序流程圖.2 6.2 作業(yè)方法及要求.3 6.3 專項技術(shù)措施.4 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收 .5 7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).5 7.2 中間控制見證點設(shè)置.5 7.3 中間工序交接點設(shè)置.5 7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施.5 8 安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施 .5 表 8-

4、1 職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃.7 表 8-2 環(huán)境因素及控制措施.8 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1.1火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （1998 年版熱工儀表及控制裝置篇） ； 1.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)； 1.3 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊Q/501-218.01-2005； 1.4 設(shè)計院圖紙和廠家圖紙 1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002 第一部分：火力發(fā)電廠部分； 1.6火力發(fā)電機組施工工藝手冊Q/501-103.01-2006 1.7中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程部分（2006 年版） ； 1.8 本工程施

5、工組織總設(shè)計 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍 2.1 工程概況：（根據(jù)具體工程寫） 2.2 施工范圍：（根據(jù)具體工程寫） 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格施工作業(yè)人員配備與人員資格 3.1 參加作業(yè)人員配置： 參加作業(yè)人員配置表參加作業(yè)人員配置表 序號崗 位資格要求數(shù)量備注 1組長 高級工及以上；承擔(dān)組長崗位 2 年以上 1 2主作業(yè) 中級工及以上；有承擔(dān)相應(yīng)工作 的資格證 1 3作業(yè) 初級工及以上；有承擔(dān)相應(yīng)工作 的資格證 3 4協(xié)作人員經(jīng)過安全教育合格1 5高壓焊工嚴(yán)格按照焊接有關(guān)要求施工1 3.2 對參加人員的素質(zhì)要求： 3.2.1 參加作業(yè)的人員除應(yīng)能熟悉汽包，過熱器，再熱器的

6、工作原理，熟悉汽水部分 的熱控過程，并能看懂施工圖紙，了解熱電偶的傳感性能； 3.2.2 能熟練使用電焊、火焊焊具，且具備國家認(rèn)可的相應(yīng)資格證書； 3.2.3 對金屬壁溫的安裝規(guī)程、規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)等有一定的了解； 4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 工機具配備表工機具配備表 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1數(shù)字式萬用表塊1應(yīng)檢驗合格并貼有合格證 2電工工具套2 3平 銼把3 4鋼 卷 尺3m、5m 各一把把2 5皮尺20m把1 6角向磨光機臺1應(yīng)檢驗合格并貼有合格證 7連 通 管根1 8電 焊 機臺1應(yīng)檢驗合格并貼有合格證 9活動扳手8

7、 寸把2 10活動扳手12 寸把2 11 絕 緣 鞋雙5 12干 燥 手 套雙5 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 5.1 所有設(shè)計圖紙、廠家資料，經(jīng)審查符合現(xiàn)場實際； 5.2 所需材料已購到倉庫； 5.3 施工所需工機具已全部到位； 5.4 壁溫卡子的焊接工作必須在水壓試驗前完成； 5.5 為了避免熱電偶損壞，熱電偶的敷設(shè)應(yīng)盡可能安排在穿頂棚管后進行施工； 5.6 汽包，過熱器，再熱器等壁溫?zé)犭娕佳a償導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)在電纜支吊架、槽盒完善后 進行； 5.7 熱電偶在安裝前應(yīng)經(jīng)單體校驗合格。 6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求 6.1 作業(yè)程序流程圖： 6.2 作業(yè)方法

8、及要求 6.2.1 汽包，過熱器，再熱器等壁溫?zé)犭娕嫉陌惭b 6.2.1.1 審查核對熱控施工圖與廠家圖測點的布置，測點位置，數(shù)量是否相符，管排 的起止順序是否一致，測點標(biāo)高是否一致且符合要求。 6.2.1.2 施工現(xiàn)場具備施工條件后，根據(jù)廠家圖確定管排，管子號，再根據(jù)標(biāo)高確定 同一過熱器，在熱器左，右兩側(cè)的測點，并做好標(biāo)記，再以這兩點為基準(zhǔn)，扯一琴 線確定中間位置的測點標(biāo)高。 6.2.1.3 根據(jù)設(shè)備型號確定安裝固定方式，并預(yù)先準(zhǔn)備好加工的非標(biāo)件。 6.2.1.4 安裝前應(yīng)注意檢查熱電偶的絕緣狀況及極性，特別是接殼式熱電偶，固定安 裝后的熱電偶已接地，無法再測量其對地絕緣。 6.2.1.5 為

9、使測量準(zhǔn)確，應(yīng)先用銼刀或砂布將被測的金屬壁打光，以保證熱電偶感溫 端與金屬壁接觸良好。 6.2.1.6 鎧裝熱電偶安裝時應(yīng)固定牢固，測量端與金屬壁緊密接觸并一起保溫。 6.2.1.7 受熱面管壁上的焊接應(yīng)與焊接專業(yè)一起完成。 6.2.1.8 鎧裝熱電偶安裝固定好后，應(yīng)在測量端與尾線處掛上標(biāo)明系統(tǒng)編號的標(biāo)志牌， 貴重設(shè)備，應(yīng)掛上防止損壞的警告牌。 圖紙審核 確定測點位置 H 點 壁溫卡子安裝 補償導(dǎo)線敷設(shè)接線 熱電偶安裝 6.2.1.9 安裝完后應(yīng)全面檢查熱電偶是否良好，包括鎧裝熱電偶尾線接頭、熱偶絲、 絕緣等。 6.2.2 補償導(dǎo)線敷設(shè) 6.2.2.1 導(dǎo)線保護管在穿線前，應(yīng)先清掃管路。方法是

10、用壓力為 0.25MPa 帕的壓縮空 氣，吹入已敷設(shè)好的管中，以便除去殘留在管中的塵土和水分。 6.2.2.2 導(dǎo)線穿入管中，一般用鋼絲引入，管口應(yīng)有人牽引，以防導(dǎo)線與管口摩擦， 損壞絕緣。 6.2.2.3 導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)確認(rèn)其分度號與熱電偶的分度號相符，導(dǎo)線外觀無損失，絕緣 電阻合格。 6.2.2.4 導(dǎo)線敷設(shè)時應(yīng)防止打絞，并盡量減輕導(dǎo)線的摩擦，穿線速度不宜過快，進出 保護管時導(dǎo)線應(yīng)呈直線，管口應(yīng)無毛刺，防止損壞線芯及絕緣。 6.2.2.5 導(dǎo)線敷設(shè)后應(yīng)固定良好，兩端標(biāo)志正確清晰。 6.2.3 補償導(dǎo)線接線 6.2.3.1 補償導(dǎo)線在接入接線盒或控制箱前應(yīng)綁扎整齊，可把補償導(dǎo)線幾根綁成一束，

11、橫向線束應(yīng)與縱向線束垂直，線束間間距應(yīng)均勻，并盡量靠近。 6.2.3.2 核對接線圖，書寫好標(biāo)志牌，套在導(dǎo)線上。 6.2.3.3 將多余的補償導(dǎo)線部分減掉，用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣，以便引接，線頭可用尖嘴 鉗按順時鐘方向彎成圓圈（使圓圈的方向與螺絲旋轉(zhuǎn)方向一致） ，圓圈的大小應(yīng)適當(dāng)， 比緊固螺絲稍大一些，而不能太大。 6.2.3.4 補償導(dǎo)線接線的極性應(yīng)準(zhǔn)確。 6.3 專項技術(shù)措施 6.3.1 熱電偶感溫頭的壓接，用力要適度，既要防止感溫頭松動脫落，引起測量誤差 增大，又要防止用力過大，壓壞感溫頭，用手將螺栓擰到位后，用 6 英寸小扳手?jǐn)Q 緊，旋轉(zhuǎn)角度靠手感掌握。 6.3.2 補償導(dǎo)線與熱電偶的連接要

12、用壓接方式，在接線盒中轉(zhuǎn)接，并做好標(biāo)識。 6.3.3 熱電偶在安裝完后，一定要采取防護措施，避免其它專業(yè)在施工過程中對其造 成機械傷害。 6.3.4 線槽盡量遠(yuǎn)離受熱面，補償導(dǎo)線應(yīng)采用耐火阻燃電纜，保證測量傳輸效果。 6.3.5 施工前應(yīng)反復(fù)核對廠家和設(shè)計院出圖，確認(rèn)無誤后方可進行施工。 6.3.6 測溫點的選擇應(yīng)首先以設(shè)計院的出圖為準(zhǔn)，找準(zhǔn)每一個取樣點，離護板不能太 近（保證焊接要求） 、也不能太遠(yuǎn)（保證測量效果） ，以稍大于管徑為宜。 6.3.7 測溫點處的管壁，在焊接固定卡子前一定要將銹渣、漆皮清除干凈，以保證測 溫端與設(shè)備的完全接觸。 6.3.8 行走鎧裝熱電偶和補償導(dǎo)線的線槽，必須選

13、擇在遠(yuǎn)離熱表面并利于散熱的較大 的空間處，以保證設(shè)備、導(dǎo)線不受燙傷，保證信號傳輸線路的通暢和準(zhǔn)確。 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收 7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1 測量鍋爐過熱器，再熱器管壁溫度的熱電偶，其測量端宜裝在離頂棚管上面 100mm 內(nèi)的垂直管段上。當(dāng)鍋爐結(jié)構(gòu)允許時，可適當(dāng)將測量端上移，但裝在同一過 熱器或再熱器管件上的各測點標(biāo)高應(yīng)一致。焊接工作應(yīng)在鍋爐水壓實驗前進行。 7.1.2 測點位置必須符合設(shè)計。 7.1.3 熱電偶與被測表面應(yīng)接觸緊密，有防松措施，并一起保溫。 7.1.4 熱電偶的補償導(dǎo)線不應(yīng)置于大包及保溫層內(nèi)。 7.1.5 熱電偶應(yīng)接線準(zhǔn)確，接線接觸良好，標(biāo)志

14、牌正確清晰。 7.2 中間控制見證點設(shè)置 7.2.1 熱電偶固定卡子的材質(zhì)應(yīng)經(jīng)過檢驗，并有光譜分析單。 7.2.2 熱電偶固定卡子的焊接應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)，并參與水壓試驗。 7.2.3 熱電偶在安裝前后均應(yīng)進行測量，以保證其完好性。 7.2.4 此項目為隱蔽工程，在隱蔽前應(yīng)辦理簽證。 （按驗評要求） 7.3 中間工序交接點設(shè)置 7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 7.4.1 熱電偶感溫端的固定松緊度一定要掌握好，既保證感溫端與設(shè)備接觸良好，又 要保證不能壓壞熱電偶。 7.4.2 測控前端一定要選擇合適的安裝地點，既要盡可能靠近爐膛，以減少熱電偶中 間接頭，又要離爐膛有足夠的距離，確保爐膛的高溫不至于損

15、壞設(shè)備。 8 安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施 8.1 現(xiàn)場通道應(yīng)暢通，腳手架應(yīng)完善。 8.2 現(xiàn)場有保溫材料的粉塵時，施工人員應(yīng)戴口罩。 8.3 施工時不得與熱處理、探傷同時作業(yè)，應(yīng)避免進入熱處理、 探傷區(qū)域。 8.4 環(huán)境溫度過高時應(yīng)防止中暑。 8.5 惡劣天氣應(yīng)避免作業(yè)。 8.6 出入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，進行高處作業(yè)時必須系好安全帶，穿軟底鞋。 8.7 維保物資必須完好無損，直至設(shè)備臨投運前，才能拆下，并將現(xiàn)場清理干凈，保 證現(xiàn)場不留有維保用的殘余物資。 8.8 由于施工期間正值鍋爐搶水壓高峰期，現(xiàn)場施工工種較多，當(dāng)作業(yè)環(huán)境不良或交 叉施工時，在工作開

16、始前應(yīng)對環(huán)境進行仔細(xì)檢查，采取可靠的防護措施后方可進行。 8.9 鎧裝熱電偶必須在安裝時才進入現(xiàn)場，堆放整齊，并應(yīng)堆放在不影響其他施工人 員通行、施工作業(yè)的地方。并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母綦x措施，掛上“貴重設(shè)備，嚴(yán)禁碰撞” 的警示牌。 表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃 職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP） 施工單位：電控公司 施工班組：儀控項目 作業(yè)項目：鍋爐本體金屬測溫元件安裝 序號作業(yè)活動危險/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施 控制 方法 控制 時機 措施執(zhí) 行人 簽名 檢查/ 監(jiān)督人 簽名備注 1設(shè)備安裝 電焊皮線裸露 部分（焊鉗導(dǎo) 電部分）觸及 熱電偶鎧纜 發(fā)生次數(shù)為 0 熱電偶在堆放和安裝時，一 定用將熱電偶包裹嚴(yán)實，嚴(yán) 防電焊皮線裸露部分（焊鉗 導(dǎo)電部分）觸及鎧裝熱電偶 鎧纜 AP 組長 起重工 班長/ 安全員 2配合電焊觸電發(fā)生次數(shù)為 0 配合電焊時嚴(yán)防觸電，配合 人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴干燥手 套，衣服應(yīng)為棉織物，且干 燥 AP組長 班長/ 安全員 3高空作業(yè)墜落發(fā)生次數(shù)為 0 本項目高空作業(yè)較多，注意 凡高空作業(yè)，一定系好安全 帶后，才能進行施工作業(yè) AP組長 班長/ 安全員 注：控制方法：W：見證； H：停