橋梁下部構(gòu)造監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 橋涵工程下部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細(xì)則第一節(jié) 總則一、施工監(jiān)理依據(jù) （一）、施工監(jiān)理內(nèi)容 橋涵工程主要包括小崔溝大橋下部結(jié)構(gòu)系梁、立柱、蓋梁； （二）施工監(jiān)理依據(jù)1、橋涵施工圖設(shè)計(jì)2、招投標(biāo)文件3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj 0412000）4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè) 土建工程）（jtg f80/12004）5、國(guó)家、交通部、有關(guān)部門(mén)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)等；二、施工監(jiān)理工作要點(diǎn)（一）鋼筋混凝土1、開(kāi)工前，承包人應(yīng)報(bào)審技術(shù)方案，并獲得駐地辦認(rèn)可后方可施工。2、混凝土工程施工 鋼筋工程和模板工程已通過(guò)驗(yàn)收，監(jiān)理工程師已簽批轉(zhuǎn)工序意見(jiàn)后，承包人應(yīng)要求檢查混凝土工程開(kāi)工準(zhǔn)備； 檢查材料稱量、配合比

2、執(zhí)行情況；檢查拌和方法、拌和效果；按合同、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求頻度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試；按合同、規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)情況，檢查混凝土運(yùn)輸、澆筑、震搗等工藝。三、橋涵工程施工監(jiān)理方式（一）鋼筋混凝土1、開(kāi)工準(zhǔn)備檢查及批復(fù)；2、現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋工程，可抽樣檢查幾何尺寸及高程；重要結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)記錄和填寫(xiě)監(jiān)理檢查表格。 3、模板檢查完畢，由監(jiān)理工程師批復(fù)自檢報(bào)告后，即可轉(zhuǎn)下道工序。4、混凝土工程施工中，監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站，就現(xiàn)場(chǎng)材料配合比執(zhí)行，混凝土板和、澆筑和養(yǎng)生等項(xiàng)，向承包人提出建議、意見(jiàn)；明顯不合格的拌和物可指令廢棄；澆筑首件工程時(shí)，橋梁監(jiān)理工程師必須現(xiàn)場(chǎng)旁站。四、鋼筋、模板、砼等原材料成品質(zhì)量控制（一）鋼筋1、鋼筋應(yīng)

3、具有出廠質(zhì)量證明書(shū)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)所有鋼筋，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)。2、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，并調(diào)直。3、直徑25mm的鋼筋必須采用焊接接頭，鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有上崗證。軸心受拉和小偏心拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。4、受拉鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度的0.7倍。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)（d為鋼筋直徑）c20c25高于c25級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋hrb335牌號(hào)鋼筋45d40d35dhrb400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：（1） 當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，受拉鋼筋的搭

4、接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加5d使用（2） 任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于c20時(shí)，級(jí)鋼筋、hrb335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中c20的數(shù)值增加10d；hrb400牌號(hào)鋼筋不宜采用。5、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度；對(duì)于焊接接頭，同一根不得有兩個(gè)接頭。配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率見(jiàn)下表：接頭形式接頭面積的最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制6、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)

5、規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下表規(guī)定:彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑(d)平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤1802.5d5d(2028)3dd為鋼筋直徑1354d按設(shè)計(jì)要求(一般5d)5d904d按設(shè)計(jì)要求(一般10d)5d中間彎鉤90各類20d7、鋼筋接頭縱向焊接應(yīng)采用電弧焊，并盡量做成雙面焊縫。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。8、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d；鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用雙面焊縫，焊縫應(yīng)飽滿、無(wú)缺陷。9、電弧焊接和綁扎接頭與鋼

6、筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。10、在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件在承包人自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查并簽證，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋工程檢查程序圖監(jiān)理程序 施工程序原材料試驗(yàn)審批原材料原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存檢查支墊、遮護(hù)狀況抽樣試驗(yàn)檢查抗拉、延伸、冷彎及焊接工藝外觀檢查鋼筋連接檢查審查開(kāi)工報(bào)告開(kāi) 工 報(bào) 告旁站檢查是否符合規(guī)范要求并抽查、簽認(rèn)鋼筋的加工、綁扎、連接（包括預(yù)應(yīng)力鋼絲）彎鉤及位置、尺寸、數(shù)量檢查驗(yàn)鋼筋入模后的檢查鋼筋籠入模、檢查（二）模板、支架1、模板、支架必須具有強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)要求所有模板采用鋼材，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)

7、密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 2、橋梁的立柱、蓋梁必須采用整體式大型組合鋼模，以確保墩柱的外觀質(zhì)量；根據(jù)墩柱的高度合理確定組合鋼模板。整體式組合鋼模板及高墩柱（10m以上）模板設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。梁及墩臺(tái)帽的突出部分，應(yīng)做成倒角或削邊，以便脫模。3、模板內(nèi)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。需要重復(fù)利用的模板，表面必須清除干凈并及時(shí)涂上均勻薄層的脫模劑。（三）砼及鋼筋砼工程原材料及成品1、砼原材料水泥必須具備資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具備質(zhì)量保證書(shū)和抽檢合格證。散裝水泥的儲(chǔ)存，采用水泥罐，水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2、砂的粒徑、細(xì)度

8、模數(shù)、含泥量須符合規(guī)范要求。細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。在混凝土配制時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配情況。3、砂的級(jí)配應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj2000）表11.2.22中所規(guī)定的級(jí)配范圍。砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定，其最大含量不宜超過(guò)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj2000）表11.2.24的規(guī)定。4、粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石。應(yīng)按不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過(guò)400m3 ；人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過(guò)200m3 。5、粗骨料的級(jí)配范圍應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj2000）表11.2.31的要求。粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土

9、結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過(guò)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj2000）的規(guī)定。6、粗骨料的技術(shù)要求及有害物質(zhì)含量的規(guī)定應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj2000）表11.2.32及表11.2.33。混凝土結(jié)構(gòu)物處于公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj2000）表11.2.34所列條件下時(shí)，應(yīng)對(duì)碎石或卵石進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。7、骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級(jí)配均勻，并保持潔凈。8、承包人須提供以上材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)，監(jiān)理試驗(yàn)室根據(jù)抽檢30%進(jìn)行試驗(yàn)。9、砼配合比：

10、由承包人和監(jiān)理試驗(yàn)室作平行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)總監(jiān)辦中心實(shí)驗(yàn)室審批后才能使用。五、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理（一）熟悉合同文件（1）技術(shù)規(guī)范（2）圖紙（二）檢查施工準(zhǔn)備情況1、施工組織設(shè)計(jì)（1）按照批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工準(zhǔn)備情況檢查，如施工機(jī)械、進(jìn)場(chǎng)材料、進(jìn)場(chǎng)人員的檢查、審批。（2）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：編制說(shuō)明，施工組織機(jī)構(gòu)，施工平面布置圖，施工方法，施工詳圖，資源計(jì)劃，總進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度圖，質(zhì)量管理，安全生產(chǎn) ，環(huán)境保護(hù)。（3）承包人必須建立健全質(zhì)量保證體系。主要內(nèi)容為；質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證程序、質(zhì)量保證措施。2、施工測(cè)量、放樣（1）應(yīng)在開(kāi)工前檢查承包人如下測(cè)量?jī)?nèi)容，并審

11、核測(cè)量報(bào)告： 人員及儀器配置情況、儀器精度及使用狀態(tài)； 橋位樁、基線樁以及重要分部樁位測(cè)量、放樣工作； 護(hù)樁分布及精度。（2）監(jiān)理復(fù)核測(cè)量?jī)?nèi)容和方法 測(cè)量監(jiān)理工程師安排監(jiān)理測(cè)量組人員，檢查承包人測(cè)量放樣工作；測(cè)量監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師審核承包人測(cè)量報(bào)告后，決定監(jiān)理復(fù)核測(cè)量?jī)?nèi)容； 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放樣過(guò)程中資料審核時(shí)，如確實(shí)存在精度或其它問(wèn)題，應(yīng)由承包人測(cè)量人員解釋，必要時(shí)指令復(fù)測(cè)部分或全部樁位，如確系設(shè)計(jì)問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究解決；六、施工階段監(jiān)理施工階段是每一施工項(xiàng)目和每一分項(xiàng)工程的質(zhì)量形成階段，而每一分項(xiàng)工程施工又由若干道工序構(gòu)成，因此在這個(gè)階段監(jiān)理工作的重點(diǎn)應(yīng)狠抓工序質(zhì)量監(jiān)理，特別是直接

12、影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。（一）開(kāi)工報(bào)告1、橋涵工程的每一分項(xiàng)工程開(kāi)工之前，承包人向駐地辦提交施工技術(shù)方案，獲得批準(zhǔn)后進(jìn)行首件工程施工，首件取得成功的前提下，才可大面積施工，并及時(shí)提交分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告。在開(kāi)工報(bào)告中應(yīng)提出：（1）施工的前提基礎(chǔ)；（2）施工內(nèi)容；（3）詳細(xì)方法和工作程序；（4）包括機(jī)構(gòu)組織和人員分工在內(nèi)的材料、設(shè)備、勞力的安排；（5）質(zhì)量保證措施；（6）安全保證措施；（7）技術(shù)交底書(shū)；（8）計(jì)劃和進(jìn)度（9）生活和工程用水、供電情況及臨時(shí)工程；（10）文明施工、環(huán)保措施等。2、駐地辦審批開(kāi)工報(bào)告。（二）下部結(jié)構(gòu)（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）1、檢查下部結(jié)構(gòu)可施工的條件（1）樁基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（

13、2）無(wú)破損檢測(cè)合格；（3）樁頂完全鑿除劣質(zhì)砼，并沖洗干凈，施工縫要全面鑿毛。2、檢查承臺(tái)、立柱、蓋梁的測(cè)量定位情況，對(duì)縱橫軸線位置應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3、模板拼裝就位后，應(yīng)復(fù)查模內(nèi)尺寸、支承面高程。抽查模板的表面平整度、垂直度、拼縫及支撐情況、預(yù)埋件和預(yù)留孔道的位置及高程。4、督促承包人按規(guī)定作好受力鋼筋焊接接頭的力學(xué)試驗(yàn)。抽查成型鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、成型尺寸、安裝位置、綁扎及焊接質(zhì)量，并注意保護(hù)層的厚度。5、檢查砼澆筑質(zhì)量。（1）督促承包人嚴(yán)格按批準(zhǔn)的砼配合比拌制砼，隨機(jī)抽查砼的坍落度，旁站抽做砼強(qiáng)度試件。（2）要求承包人控制好砼的澆筑厚度和振搗時(shí)間，采取有效措施，防止砼運(yùn)輸、傾倒時(shí)發(fā)生離析。6、督促

14、承包人對(duì)砼缺陷采取相應(yīng)的整改或補(bǔ)救措施。復(fù)測(cè)蓋梁的軸線位置及支座處頂面標(biāo)高。蓋梁軸線偏位：允許偏差為 10mm支座處頂面標(biāo)高: 允許偏差為 10mm7、橋梁支座（1）支座墊石嚴(yán)格控制支座墊石的標(biāo)高、表面平整度和軸線偏位，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方允許進(jìn)入下道工序，不得隨意調(diào)整橋面鋪裝層的高程。支座墊石必須與蓋梁或臺(tái)帽一同施工，不得以砂漿或水泥漿找平。第二節(jié) 墩柱、蓋梁施工一、監(jiān)理流程圖 見(jiàn)附圖二、監(jiān)理工作要點(diǎn) 1、原材料的檢驗(yàn)。原材料的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，因此，必須嚴(yán)格把住材料質(zhì)量關(guān)，要認(rèn)真檢查原材料出廠證明，做好檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。 2、砂石含水量的檢查。砼中影響強(qiáng)度的主要因素是水灰比，而砂石材

15、料的含水量的多少又會(huì)影響砼的加水量，所以在雨季，要注意砂石含水量的變化，從而施工中進(jìn)行調(diào)整。 3、坍落度檢查。檢查應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)進(jìn)行，檢查的目的是防止砼在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中失水或加水。澆筑任何物都應(yīng)按批準(zhǔn)的標(biāo)稱坍度進(jìn)行測(cè)試，若超出標(biāo)稱坍落度的15m，則應(yīng)拒絕使用，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)廢。 4、砼的強(qiáng)度檢查。如對(duì)整個(gè)澆筑過(guò)程中任何一盤(pán)料持懷疑，監(jiān)理人員應(yīng)取樣制成砼試件，以便檢查澆筑的砼強(qiáng)度是否符合規(guī)范要求，應(yīng)督促承包人按照一定的頻率在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制成試件。 5、砼的養(yǎng)生。應(yīng)符合規(guī)范要求，在前7天內(nèi)連續(xù)保持表面濕潤(rùn)，冬季施工更要注意維持砼及周?chē)臏囟取?6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按規(guī)范要求進(jìn)行模板檢查，繞位和標(biāo)高

16、檢查，拆模后檢查有無(wú)跑模和漏漿等，還要復(fù)核墩臺(tái)的線位和標(biāo)高。 7、砼的施工縫。一般施工縫都是水平或垂直的平面，應(yīng)盡量避開(kāi)最大剪力斷面。8、檢查支架的鋼度。工作支架的支點(diǎn)間跨中撓度應(yīng)不超過(guò)跨度的1.5%，且不超過(guò)節(jié)20mm。、施工階段工序質(zhì)量監(jiān)理流程圖承包人檢查施工準(zhǔn)備條件，進(jìn)行施工放樣承包商對(duì)該分部工程（單元）進(jìn)行一次系統(tǒng)自檢，匯總各分項(xiàng)工程的質(zhì)檢單，測(cè)量、檢查記錄、原始記錄、試驗(yàn)資料承包人進(jìn)行下一分項(xiàng)工程單元或下一道工序施工準(zhǔn)備承包人進(jìn)行自檢，填寫(xiě)質(zhì)檢單報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理承包人進(jìn)行分項(xiàng)工程單元施工，實(shí)時(shí)填寫(xiě)各種原始記錄1、原材料驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)2、施工工藝方案3、機(jī)械設(shè)備、人員狀況4、材料、機(jī)械

17、、人員在位情況駐地辦審查施工準(zhǔn)備條件，進(jìn)行放樣復(fù)核或抽檢不同意施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行旁站或巡視檢查，并在原始記錄上簽字，監(jiān)督承包人制作試塊并抽檢試塊同意施工召開(kāi)首件工程施工交底會(huì)，進(jìn)行首件工程施工，收集有關(guān)數(shù)據(jù) 經(jīng)自檢，承包人進(jìn)行分部工程（單元）評(píng)定返工或修補(bǔ)完工后不合格 返工或補(bǔ)修不合格監(jiān)理進(jìn)行核驗(yàn)，必要的測(cè)量和試驗(yàn)合格合格填寫(xiě)分部工程中間交工證書(shū)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理不合格 不合格合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)該分部工程進(jìn)行中間交工檢驗(yàn)評(píng)定，駐地工程師在中間交工證書(shū)上簽認(rèn)后回復(fù)給承包人承包人進(jìn)行后續(xù)分部工程的施工至所有分部工程完工并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)、評(píng)定合格承包人繼續(xù)施工至分部工程（單元）中每個(gè)分項(xiàng)工程完工并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

18、理簽認(rèn)中間交驗(yàn)表，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師 ，簽字后回復(fù)給承包人 合格橋、涵工程水泥砼施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程重新修正參加相應(yīng)的結(jié)構(gòu)物檢測(cè)驗(yàn)收濕潤(rùn)養(yǎng)生監(jiān)理工程師抽檢各種原材料進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備取樣試驗(yàn)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)砼要求選定料源根據(jù)構(gòu)造物和砼的性質(zhì)對(duì)原材料進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)否是 1、 各檔材料分隔堆放整齊2、 按規(guī)定批量檢驗(yàn)，合格插牌待用，不合格清場(chǎng)，未經(jīng)檢驗(yàn)材料另 外堆放1、 水泥、砂、碎石、外加劑各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)2、 水泥砼基準(zhǔn)配合比承包人抽樣試驗(yàn)監(jiān)理工程師旁站，并進(jìn)行必要的抽檢和平行試驗(yàn)對(duì)模板、鋼筋制作安裝進(jìn)行系統(tǒng)檢查，自檢合格后報(bào)檢承包人 否調(diào)整施工配合比、電子計(jì)量自動(dòng)配料、強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和砼監(jiān)理工程師抽檢

19、1、 測(cè)定各檔材料含水量作施工配合比調(diào)整2、 測(cè)定砼坍落度1、 運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中應(yīng)注意砼離析2、 注意振搗順序、時(shí)間不過(guò)振、漏振3、 振搗時(shí)應(yīng)注意模板變形、漏漿、鋼筋移位4、 灌注水下砼時(shí)應(yīng)注意埋管深度5、 按規(guī)范規(guī)定組數(shù)制作砼試件6、 監(jiān)理工程師抽樣制作12組砼試件 是砼運(yùn)輸、澆筑、振搗、修面監(jiān)理工程師旁站、抽檢1、 應(yīng)注意拆模時(shí)間2、 養(yǎng)生應(yīng)覆蓋并保持濕潤(rùn)，冬季還應(yīng)注意保溫墩柱施工監(jiān)理流程圖清理現(xiàn)場(chǎng)模 板 制 作鋼筋加工成型返修養(yǎng) 護(hù) 拆 模澆注混凝土基 樁 檢 測(cè)破 樁 頭挖 基現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)證地面線現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查填報(bào)jb105表js101表承包人自檢施工準(zhǔn)備監(jiān) 理 檢 查鋼筋備料，機(jī)械性能驗(yàn)

20、證及焊接試驗(yàn)砂石水泥備料自檢不合混凝土配合比設(shè)計(jì)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在jb105表上批示“同意施工” 合無(wú)破損檢驗(yàn) 格 樁頭混凝土質(zhì)量檢測(cè)樁位高程檢測(cè)返工補(bǔ)救不合格 合格 放樣鋼筋骨架施工、安裝模板 承包人自檢，并填寫(xiě)有關(guān)表格，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理不現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查并在表格簽認(rèn)，回復(fù)給承包人合格 合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站檢查，監(jiān)督承包人試塊制作，抽檢試塊 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理巡視檢查強(qiáng)度、外觀、幾何尺寸檢查不合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)“中間交驗(yàn)證書(shū)”，報(bào)駐地監(jiān)理工程師簽字后回復(fù)給承包人 合格 蓋梁施工監(jiān)理流程蓋梁施工監(jiān)理流程圖搭支架及安底模承包人放樣 不 合監(jiān) 理 復(fù) 核 格 合格砂石料自檢綁 焊 鋼 筋支 側(cè) 模混凝土配合比設(shè)計(jì)承包人自檢 不監(jiān)

21、理審定 合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查 格 合格混凝土拌和及運(yùn)輸澆注混凝土設(shè)置支座墊板及各種預(yù)埋件保溫保濕防護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)返修檢查外觀及幾何尺寸 不合格 合格簽發(fā)中間交工證書(shū) 模板制作時(shí)的允許偏差表鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0，1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0模板安裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5.0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，10加工鋼筋的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d檢查2斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm