GW6A252刀閘指導書大修工作標準化作業(yè)指導書

1、gw6a252d隔離開關大修工作作 業(yè) 指 導 書重慶市電力公司2008年4月一、工作任務本作業(yè)指導書以沈陽高壓開關廠生產的220kv gw6a-252d隔離開關為例，針對重慶電力公司220kv gw6a-252d隔離開關大修工作二、作業(yè)準備階段2.1 準備工作序號內容標準1 現場調查了解、掌握現場實際情況： 要求相關技術人員應在作業(yè)前對作業(yè)現場的作業(yè)環(huán)境進行認真、全面的調查；對現場設備、（刪除）相鄰帶電部位等情況進行調查，確定具備施工條件 2技術準備編制相關措施、計劃，資料準備齊全：準備檢修卡、大修報告及相關技術資料（設備出廠說明書、設備工藝檢修導則等），并收集設備缺陷情況3 工器具準備開工

2、前一次準備齊全：根據作業(yè)的實際要求準備作業(yè)所必須的專用工具、常用工具、儀器儀表、電源設施、消防器材等工器具并填入附件a表中4 備品備件及材料準備開工前一次準備齊全：根據作業(yè)的實際要求準備作業(yè)所必須的備品備件及消耗性材料、裝置性材料并填入附件b表中5辦理動火審批手續(xù)開工前辦完：如含需要電火焊等辦理動火工作票的作業(yè)應在作業(yè)前按相關規(guī)定辦理動火工作票6 通知相關專業(yè)相關專業(yè)工種派人配合：如需廠家進行現場指導和需其他相關專業(yè)配合時，要求在作業(yè)前及時通知廠家及相關專業(yè)2.2 施工交底序號內容標 準1設備檢修人員分工根據作業(yè)的實際要求做好人員分工，分工落實到位，要求作業(yè)人員職責明確2技術交底作業(yè)班全體成員

3、學習并掌握被檢設備的檢修工藝、技術要求、質量標準及相關作業(yè)程序，要求作業(yè)人員對交底內容清楚3危險點分析及控制 作業(yè)人員針對實際情況進行危險點分析，并制定安全控制措施，要求危險點分析明確、控制措施有針對性2.3填寫辦理工作票 認真正確填寫、審核工作票按安規(guī)要求的程序填寫并簽發(fā)工作票，工作票簽發(fā)人及運行人員應認真審核，保證工作票的正確。三.作業(yè)階段3.1開工序號內 容1工作許可人向工作負責人交代工作票及安全措施后，辦理工作許可手續(xù)，工作負責人負責檢查安全措施2核對設備名稱及作業(yè)范圍3工作負責人帶領工作班成員，列隊宣讀工作票，交代工作票內容及危險點。經作業(yè)人員確定后在工作票中相應位置簽名4根據現場情

4、況及相關規(guī)定合理布置工器具、材料及吊裝設備5作業(yè)前，認真檢查工機具、安全用具、儀器儀表等，不合格者不準使用3.2 危險點分析及安全控制措施序號危險點安全控制措施1高處墮落及落物傷人（1） 進入作業(yè)現場必須正確配戴安全帽，高處作業(yè)按規(guī)定系好安全帶并系好附繩.（2） 安全帶不得綁在隔離開關瓷柱或管母線上,。瓷瓶上有人工作和分合操作時，下面嚴禁站人，防止瓷瓶突然斷裂（3） 拆卸引線時，要使用升降平臺或栓牢的梯子，不得攀登隔離開關瓷柱（4） 使用升降車（平臺）按說明書進行，支撐點穩(wěn)固防止傾斜（5） 拆卸靜觸頭時，正確拉好梯子背風繩，不能使管母線承受載荷（6） 跳板應綁扎牢固（7） 傳遞工具、物件應用傳

5、遞繩，不得拋擲2防止起重傷害（1） 吊裝導電折架、瓷瓶時要用合格的繩索，綁扎牢固、吊點正確（2） 起吊時專人統(tǒng)一指揮（3） 起吊重物下嚴禁站人，嚴禁人員由起吊物下穿過（4） 背風拉繩可靠，重物移動時防止碰撞腳手架及其他物體（5） 瓷瓶吊下后平放于地面3防止觸電傷害（1） 工作前應向每個作業(yè)人員交代清楚鄰近帶電設備，工作時加強監(jiān)護，不允許單人作業(yè)（2） 認真檢查工作點是否在接地有效保護范圍內（3） 梯子、檢修（刪去）架等大件物體應放倒搬運，并與帶電部分保持足夠的安全距離（4） 需搭拆檢修架時與臨近帶電間隔保持足夠的安全距離，采取可靠措施，防止檢修支架倒向帶電側（5） 拆放引線時，應用繩索拴牢，且

6、不得失去原有的接地保護（6） 不許跨越遮攔，嚴禁攀登運行構架（7） 起吊工作的吊桿、繩索（特別是背風繩）與代電部位保持足夠的安全距離（8） 斷開機構箱的電源，需要用電時必須經運行人員同意（9） 電氣工機具、儀器、儀表使用時，外殼應可靠接地（10） 檢修電源應有觸電保護器，且有明顯斷開點，搭接電源工作，應有監(jiān)護人 4防止機械傷害（1） 嚴格執(zhí)行工機具使用規(guī)定，使用前嚴格檢查，不完整的工機具禁止使用（2） 調試隔離開關時統(tǒng)一指揮，操作時相互呼應，工作人員必須離開傳動部位（3） 拆卸刀閘時，折架部分綁扎牢固，以免拆架傷人（4） 解開折架綁扎的繩索或鐵絲時，要采取措施防止折架突然彈出（5） 取下平衡彈

7、簧前，手力將折架向合閘方向托起，取下平衡彈簧后再緩慢放下折架，防止導電折架自由落下傷人5防止壓力容器傷害（1） 壓力氣瓶要有防曬措施，氧氣瓶、乙炔瓶按規(guī)定距離存放（2） 氧氣瓶、乙炔瓶及火焊器具不得沾上油污3.3作業(yè)流程及工藝標準序號檢修內容工藝標準1引線、靜觸頭分解檢修（1） 拆卸解體靜觸頭，分相做好標記（2） 檢查觸頭裝配導電接觸處有否過熱、燒傷，與動觸桿接觸處燒傷嚴重的，可轉動更換接觸面（3） 導線完整無斷股、散股，各導電接觸面完好無氧化層，清洗各部件，除去污垢待干后在導電接觸面涂電力脂。（4） 線夾無開裂、變形，導電接觸面良好（5） 更換全部銹蝕緊固件（6） 各部件清洗干凈，待干后，導

8、電部分涂導電脂，螺孔內注入中性凡士林（7） 組裝時螺紋連接牢固、可靠（8） 靜觸頭裝配與管母線接觸處清洗干凈，待干后涂上電力脂，再裝回靜觸頭裝配2動觸頭、折架、底座傳動裝置分解檢修檢修（1） 刀閘折架于分閘位置綁扎牢固，起吊操作時有防碰撞措施，拆卸時勿損傷導電接觸面，瓷柱吊下后平放地面（2） 分相分別解體檢修（3） 上下導電管、導電接觸處無嚴重燒損，接觸面良好，折架各桿、件活動肘節(jié)等無銹蝕、變形，轉動靈活（4） 平衡彈簧、彈性裝置內彈簧無嚴重銹蝕及永久變形，否則應更換（5） 調節(jié)拉桿接頭無銹蝕，絲牙完好（6） 錐型緊固裝置絲牙完好，若有損壞則更換（7） 導電帶無損傷，折損部分不超過總截面的10

9、%，接觸面清潔、平整（8） 清除絕緣子表面集垢，仔細檢查絕緣子是否有破損，澆裝處粘接牢固（9） 更換全部銹蝕螺栓、螺母及開口銷裝復（1） 清洗各部件待干后，導電接觸面涂電力脂，轉動部位涂二硫化鉬鋰，螺栓及平衡彈簧、導電帶等金屬表面涂上防護脂（2） 導電桿與靜觸桿接觸處燒傷嚴重的，可轉動導電桿改變接觸面（3） 絕緣子吊裝后應垂直于底座平面，必要時可在絕緣子下端加薄墊，以矯正瓷拄的垂直度（4） 正確裝復后，緊固所有連接螺栓，銹蝕螺栓全部更換， （5） 活動肘節(jié)及其它轉動部位配合良好、轉動靈活，閘刀在手力輕提能上伸3接地刀的分解檢修檢修（1） 起吊時有防碰撞措施，地刀桿捆扎牢固（2） 拆卸時勿損傷導

10、電接觸面，分相分別解體檢修（3） 檢查動靜觸頭，除去氧化層及污垢，有輕微損傷可用細平銼修整（4） 平衡彈簧、觸頭彈簧無銹蝕及永久變形， （5） 檢查導電帶無損傷，導電接觸面平整良好（6） 小連桿、接頭、軸、銷、板等無銹蝕及變形，絲牙完好裝復（1） 清洗所有各部件待干后，導電接觸面涂電力脂，轉動部位涂二硫化鉬鋰，螺栓及平衡彈簧、導電帶等金屬表面涂上防護脂（2） 轉動部分配合良好、轉動靈活（3） 正確裝復后，緊固所有連接螺栓，銹蝕螺栓全部更換4連桿檢修（1） 連桿及夾叉無變形及嚴重銹損、絲牙完好，否則更換（2） 軸（銷）孔配合良好，轉動靈活（3） 焊接部分牢固（4） 抱夾及接頭無開裂5電動操作機構

11、檢修（1） 輔助開關觸點表面光潔，轉動靈活，彈簧無變形，無銹蝕，動靜觸點通斷可靠（2） 接觸器、電源開關、分合按鈕無破損且接觸良好（3） 分合限位開關通斷可靠、靈活，彈簧壓片無變形，復位良好（4） 減速器齒輪嚙合面光滑，嚙合可靠，蝸輪、蝸桿、軸、套、鍵、槽完好，無變形、銹蝕，軸承及配合表面轉動靈活無卡澀。蝸輪、蝸桿軸向串動不大于0.5mm，輪、桿、軸等清洗待干后涂二硫化鉬鋰（5） 手動、電動操作相互閉鎖可靠（6） 二次絕緣電阻2m6手動操作機構檢修（1） 切換開關位置正確，動作靈活，接觸可靠（2） 操作靈活不別勁7防誤閉鎖的檢修檢查電氣閉鎖回路，電磁鎖開、閉靈活正常8機構箱機構箱、箱門銹蝕嚴重

12、的更換，絞聯、軸銷加二硫化鉬鋰潤滑脂, 箱門開啟靈活，關閉嚴密，有防水、防潮措施9整體組裝調試組裝應裝配正確，且應達到如下技術要求；（1） 導電閘刀應靈活運動，合閘位置時導電折架應垂直，分閘位置時導電折架應對稱，高度應在控制 范圍內。見下表 ：額定電流 開距 h h l b a2000a 2.2m 6200 2960 2250 2700 6202500a 2.55m 6530 3360 3550 3040 670 2.2m 長觸頭6080 2920 2250 2700 550短觸頭58803150m 2.55m 長觸頭6530 3360 2550 3100 620 短觸頭6330（2） 刀閘和

13、機構分合位置應一致（3） 兩根動觸桿的接觸面要相互平行，以保正合閘時，與靜觸頭接觸嚴密無間隙（4） 合閘后，閘刀應左右對稱，處于正中位置，可調整導電管下小連桿來達到（5） 在合閘位置時傳動機構中的拐臂應越過死點1-4毫米，可借助彈性裝置的長度，但要求與調整接觸壓力兩者兼顧，三相聯裝后，再復核各相過死點位置（6） 動靜觸頭接觸壓力應達到490n，也可間接用合閘時彈性裝置中紅色標志隱沒在套筒內的方法來判斷（7） 分閘終了位置，主極操作桿上端的連臂應過死點（8） 合閘位置時，測量上下接線端回路接觸電阻見下表：型 號額定電流回路電阻不大于gw6-252d（w）gw6a-252d（w）20002500小

14、開距2.2m大開距2.55m1201353150 90 1104000 70 gw6-363d(w)2000、2500150若不符合要求，應檢查各導電接觸面是否光潔平整，連接螺栓是否擰緊（9） 合閘三相不同期性30mm，可調相間拉桿來達到隔離開關與母線相連后，應保證絕緣子與地面垂直，否則應重新調整絕緣子，使其不應產生由母線拉力造成傾斜 （10） 地刀刀桿長度合適，可將閘刀端頭的螺桿擰松后調整（11）（12） 發(fā)（13）（14）（15）（16）（17）（18）（19）（20） 主刀和地刀機械閉鎖可靠，閉鎖板間隙1mm，引線夾良好，接觸面無氧化層，導電接觸面清洗待干后涂電力脂，油漆完整，相色標志鮮

15、明，接地可靠，現場環(huán)境清潔（11）刀閘輔助開關切換正確（11）地刀合閘后，靜觸頭應卡在動觸頭中央，若偏向一邊，可利用托板上的長孔來調整（12）動觸頭插入靜觸頭時，一般動觸頭頂端應越過刻度線不小于5毫米。可通過刀管的插入行程及其長度來調節(jié)（13）地刀分閘后，刀桿應處于水平位置，刀桿不得高于絕緣子的下法蘭（14）調節(jié)平衡彈簧以改善刀管的平衡狀況，即；刀管運動在未碰到靜觸頭之前，托板不應從刀管的槽口滑出而合不上閘，這時可調節(jié)平衡彈簧， （15）調節(jié)主刀與地刀閉鎖，調整間隙至1-2毫米后，將連鎖板與圓板焊牢（16）刀閘應手動無誤后才能進行電動操作（17）電動操作復核所有調節(jié)尺寸（18）檢查所有螺栓、螺

16、母緊固，開口銷開口（19）瓷瓶清潔，導電部分涂上導電脂，螺桿絲牙、彈簧、銷軸等涂防護脂，轉動部分涂二硫化鉬鋰。 鐵件外部除銹、油漆四.結束階段1、 召開班后會，自檢、總結安全、質量，交付驗收。2、 現場清潔，人員、工機具、材料等退出場外3、 結束工作票4、 技術歸檔五、附錄a工器具序號名 稱型 號單位數量1活絡扳手15”把22活絡扳手12”把33活絡扳手10”把24管子鉗20”把15套筒扳手1032”付36梅花扳手2224”把37梅花扳手1719”把68梅花扳手1214”把69榔頭3磅把210木榔頭中號把211鋼鋸300mm把112銼刀細平銼把213銼刀細圓銼把214內卡尺300mm支115外卡尺300mm支116鋼直尺600支317油盆只418三相電源接線盤380v只119竹梯15檔把220檢修平臺付1212223塑料油桶中號只224搖表500v只125萬用表/只126b材料序號名 稱型 號單位數量1棉紗/kg32砂布500張53汽油90kg24鋼鋸條300mm支55毛巾/塊66白紗帶/圈17導電脂/kg 0.58二硫化鉬鋰1kg/包包