高支模施工工程及施工方案

1、高支模工程設計及施工方案高支模工程設計及施工方案 （6#6#、9#9#樓）樓） 單位工程名稱：江南新區(qū)二期工程茶香園、杜鵑園二期(a 區(qū))1#、3#、6#、9#住宅 工 程 地 點： 佛山市三水區(qū)西南街道江南新區(qū) 1/2 號地塊宗地 3 總 承 包單位： 廣東省六建集團有限公司 施 工 單 位： 廣東省六建集團有限公司 編制單位： 廣東省六建二分公司 審核單位： 編 制 人： 審核負責人： 編制單位技術(shù)負責人： 技術(shù)審批負責人： 編制安全審批負責人： 安全審批負責人： 編制日期： 201 年 月 日 審批日期： 201 年 月 日 目目 錄錄 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).2 2、工程概況、工程概況

2、.2 3、高大支模搭設材料及支撐設計方案、高大支模搭設材料及支撐設計方案.3 4、施工部署、施工部署.4 5、質(zhì)量保證及技術(shù)措施、質(zhì)量保證及技術(shù)措施.7 6、安全措施、安全措施.7 7、施工過程監(jiān)測控制措施、施工過程監(jiān)測控制措施.9 8、文明施工、文明施工.11 9、高支模工程應急救援預案高支模工程應急救援預案.11 10、勞動力計劃及材料計劃、勞動力計劃及材料計劃.15 11、高支模驗算、高支模驗算.16 11.1 驗算單元驗算單元.16 11.2 第一計算單元驗算（第一計算單元驗算（600900 梁）梁）.16 11.3 第二計算單元驗算（第二計算單元驗算（300800 梁）梁）.29 1

3、1.4 第三計算單元驗算（地下室頂板板厚第三計算單元驗算（地下室頂板板厚 200）.41 11.5 第四計算單元驗算第四計算單元驗算 （350600 梁）梁） .47 11.6 第五計算單元驗算（第五計算單元驗算（2506000600 梁）梁）.57 11.7 基礎要求基礎要求.66 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj128-2000/j 43-2000） 2.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008） 3.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001） 4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002） 5.建筑施工安全檢查標準（jgj5

4、9-99） 6.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91） 7.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （jgj79-2002） 8.中國建筑科學研究院建筑工程軟件研究所 pkpm 系列施工安全計算軟件。 9.相應結(jié)構(gòu)施工圖 2、工程概況、工程概況 江南新區(qū)二期工程茶香園、杜鵑園二期(a 區(qū))6#、9#住宅的建設單位為佛山市三水高富地產(chǎn)開 發(fā)有限公司；設計單位為深圳藝洲建筑工程設計有限公司；監(jiān)理單位為佛山市天信監(jiān)理咨詢有限公 司；施工單位為廣東省六建集團有限公司。 本工程地點位于佛山市三水區(qū)西南街道江南新區(qū) 1/2 號地塊宗地 3，總建筑面積為 40719.81， 其中地下室為 8596.14。本工程由

5、6#、9#樓組成，各棟樓0.000 以上層數(shù)為三十二層，層高首 層 6m，其余層高為 3m，主樓總高度為 99.4m，使用功能：以商品住宅為主；地下室層數(shù)均為一層， 地下室底板面建筑標高為-5.80m,使用功能：地下車庫和設備用房等。建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 本工程0.000 相當絕對標高 22.10m。 地下室頂板中心花園部分層高 3.8m，梁截面尺寸有 600900、500900、400900、350800 等，最大板厚為 200mm；地下室頂板主樓部分層高 5.8m，梁截面尺寸以 300600 為主，板厚 150mm；6#、9#主樓首層層高為 6m，二層梁截面尺寸最 大為 300600

6、，以 250600 和 200600 為主，板厚為 140mm、120mm 和 100mm。按照有關(guān)規(guī)定， 以上部位梁板支模均設高支模支撐，支撐形式為鋼管門式架。 高支模主要概況如下表： 層高 (m) 部位最大梁截面 (mm) 跨度 (mm) 范圍支撐形 式 樓板厚 (mm） 5.800 地下室頂板 主樓部分 3006006650 首層梁板 150 3.800 地下室頂板 中心花園部分 6009007700 頂板中心花園 200 6.000 二層梁板 3006004550 二層部分梁板 鋼管 門式架 140 3、高大支模搭設材料及支撐設計方案、高大支模搭設材料及支撐設計方案 3.13.1 頂架

7、、模板等材料頂架、模板等材料 3.1.1 門式架頂架采用型號為 mf1219（422.5）鋼門式腳手架；采用的鋼門式腳手架有三 種規(guī)格有：a 型規(guī)格：4212191930mm(大架)，b 型規(guī)格：421219914mm（中架） ，c 型規(guī) 格：421219490mm（小架） 。 3.1.2 門式架底部采用木墊板，墊板面積不少于 0.1m2。 3.1.3 地基條件：高大支模支撐體系均支承于混凝土梁板上。 3.23.2 材料特性及計算參數(shù)材料特性及計算參數(shù) 材料特性 材料名稱 抗剪強度設計值 （n/mm2） 抗彎(拉)強度設計值 （n/mm2） 彈性模量 （n/mm2） 備注 18 厚聚酯夾板 1

8、.4156500 8080 松木枋 1.5139000 門式架 422.5 /2052.06105 3 3. .3 3 門門式式架架承承載載力力數(shù)數(shù)值值 單片承擔最大荷載（受力點在兩立管上）：38kn 當升層為兩層時，每片允許支承荷重：32.3kn 當升層為三層時，每片允許支承荷重：31.14kn 當升層為四層時，每片允許支承荷重：28.32 kn （以上承載力數(shù)據(jù)是根據(jù)生產(chǎn)廠家及相關(guān)資料確定） 。 3.43.4 梁、板模組合及支撐設計方案梁、板模組合及支撐設計方案 通過計算分析主要梁模組合及支撐體系具體設計如下（具體驗算詳見計算書）： 梁側(cè)模 安裝 梁側(cè)對拉螺桿（14） 代表性梁截面 梁 側(cè)

9、 模 材 料 內(nèi)龍骨 間距 布置道數(shù) 對拉螺桿 沿梁跨度 方向間距 沿梁高方 向間距 托梁 材料 梁、板底小 楞間距(單 木枋) 頂架形式 6009003001600400 雙木方 8080 150 鋼 管 門式架 mf1219 跨距 610 500900 400900 3001600400 雙木方 8080 200 3008003001600350 雙木方 8080 200 300600 250600 400/ 雙木方 8080 300 頂板 h=200 / 雙木方 8080 350 板厚 h=100150 18 厚 夾 板 / 雙木方 8080 350 鋼 管 門式架 mf1219 跨距

10、915 注：內(nèi)龍骨為 8080 單木枋，外龍骨為 8080 雙木枋或483.5 雙鋼管。 4、施工部署、施工部署 4.14.1 施工前的準備施工前的準備 4.1.1 施工前，施工管理人員應對工程特點、技術(shù)要求，具體細節(jié)先熟悉，并會同高支模操作 人員及有關(guān)部門，明確施工過程的有關(guān)要求，尤其是高支模架體在設置鋼管主龍骨時，標高一定要 準確，主龍骨設置的方向要便于支模木枋的擺設。 4.1.2 高支模架體搭設前應清除高支模架體搭設范圍內(nèi)的障礙物,同時按高支模平面布置圖布設 門式架支撐系統(tǒng)。 4.24.2 材料的準備材料的準備 4.2.1 門式架：禁止使用嚴重銹蝕變形，斷裂、脫焊的鋼支模材料搭設支模。

11、4.2.2 立桿底座采用木墊板，墊板面積不少于 0.1m2。 4.2.3 鋼管：符合 jgj130-2001 規(guī)范要求，進場的鋼管不應有裂縫、硬彎、鋼管應涂有防銹漆。 模板、木枋：不應有變形和蟲蛀、節(jié)疤。 4.2.4 扣件：選擇與鋼管直徑相配的扣件；扣件應進行防銹和潤滑處理，舊扣件使用前應進行 質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，以確保扣件的力學性能達到規(guī)范 要求。 4.2.5 進場的材料應分類堆放，結(jié)合工程場地材料進場，有計劃按使用需要，分批組織進場； 進場材料分規(guī)格堆放，扣件進場時裝在放在工地現(xiàn)場的可移動鐵箱內(nèi)。 4.34.3 門式架頂架搭設要求門式架頂架搭設要求 4

12、.3.1 門式架腳手架搭設施工順序為：主梁次梁樓板，頂架搭設時沿梁方向按梁板支撐組合 表中的間距搭設。 4.3.2 門式腳手架底層腳底部可采用木枋、模板和微調(diào)相結(jié)合。當采用模板時其面積不小于 0.1m2,頂層微調(diào)的伸出長度不大于 300mm，可在門架增設可調(diào)底座進行調(diào)整，且按要求設置縱橫水 平加固桿。 4.3.3 門式架之間（即門式架兩側(cè)）用交叉撐固定，門式架架腳在同一豎向中心線上，保證垂直 度符合要求。 4.3.4 上下層門式架接頭采用鎖臂駁接牢固。 4.3.5 頂層門式架與支承模板的木枋中間及周邊用散板釘牢固，使鋪設的支承木枋連成一體，鋪 設木枋與頂層門式架用 12#鐵扎線綁扎牢固，防止木

13、枋傾覆或滑脫移位。 4.3.6 不配套的門架與配件不得混合使用于同一門式架。 4.3.7 門架安裝應自一端向另一端伸延，并逐層改變搭設方向，不得相對進行。搭設每一層門架 后應按要求檢查并調(diào)整水平度于垂直度。對于本工程門架的搭設，要求垂直度偏差不大于 6mm。水 平度偏差不大于 20mm。 4.3.8 應在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每 5 列、5 排通長連續(xù)設置，并應采用扣件與門 式架立桿扣牢。 4.3.9 在整個高大支模架體應采用鋼管與周邊架體連接成整體，也可利用鋼管與各框柱鎖牢設置， 同時要利用水平桿件與周邊的結(jié)構(gòu)柱、墻頂緊頂牢。 4.44.4 梁板模安裝施工要求梁板模安裝施工要求 4

14、.4.1 梁模板安裝 （1）根據(jù)柱上已標明的軸線及平水線，安裝柱頭模板。 （2）按設計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁撸缓蟀惭b梁底模板，并拉線控制。當梁底板跨度4m 時，梁 底應按跨度的 3起拱。主次梁底交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 （3）梁側(cè)斜撐為 450，間距為 300mm，各梁側(cè)模均要通線安裝，確保順直及梁側(cè)垂直，梁側(cè)模 板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 （4）梁模板安裝應根據(jù)其梁截面高度選取一次成活或二次成活工藝。當梁截面高度不大，鋼筋 骨架構(gòu)造較簡單時，模板安裝可一次成活，梁鋼筋在板模面綁扎完成后下沉就位。梁高700 的梁， 梁中設置對拉螺栓。梁鋼筋就位綁扎，應設置工作臺。

15、4.4.2 樓板模板 （1）模板面要平整，當跨度大于 4m 的板，要求板跨中起拱 l/400。并嚴格按照圖紙要求確定板 面高度，注意標高不同的位置。 （2）樓面模板安裝完后，把梁模內(nèi)及板面木糠和碎物清掃干凈。 （3）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。板模的拼縫應 用膩子刮平式，板模與梁模的拼縫均應設置海綿條，以防止漏漿。 4.54.5 高支模架體拆除施工高支模架體拆除施工 4.5.1 嚴格控制拆模時間 (1) 澆筑完混凝土后，按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （gb50204-2002）有關(guān)規(guī)定嚴 格控制拆模時間，禁止混凝土未達到設計強度要求時拆除底模和頂架。

16、(2) 按照設計和施工規(guī)范要求，梁側(cè)模板最早拆除時間不早于混凝土澆筑后 24 小時，底模及 支撐系統(tǒng)拆模時間以工地同條件養(yǎng)護試件抗壓值確定，同時要經(jīng)單位技術(shù)負責人審批。 (3)模板支撐架拆除要同時滿足強度要求和上部施工荷載組合的傳遞；通過驗算對地下室頂板 主樓部分支撐的拆除要等三層梁板砼澆筑完成三天后才可以拆除；對于首層高支模支撐架的拆除要 等四層梁板砼澆筑完成三天后才可以拆除；地下室頂板中心花園部支撐的拆除只要其砼強度達到設 計要求即可。 4.5.2 模板的拆除順序和方法： (1) 模板拆除的順序和方法，先非承重部位后承重部位以及自上而下，先側(cè)板，后底板的原則。 拆模時，嚴禁大錘和橇棍硬砸硬

17、橇。 (2)樓板模板的拆除要先放低主龍骨，拆除部分楞木，然后逐塊拆除模板。拆下的模板先放在 頂架的楞木上，然后用繩子吊送至地面，切不可自高空拋下，以免損傷模板。 (3)梁模板的拆除是先側(cè)板后底板。梁側(cè)板的拆除是先拆下側(cè)板的支撐以及壓腳板等，側(cè)板可 整片拆下。梁底板的拆除是先降低主龍骨，然后使底板降到頂架上，整片拆下模板。 4.5.3 后澆帶的模板拆除 (1) 后澆帶封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載， 例如放置施工設備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。 (2) 后澆帶空置期間，為防止雜物進入，采取膠合板封閉的措施。 (3) 按設計要求，后澆帶的保留時間不少

18、于兩個月。 5、質(zhì)量保證及技術(shù)措施、質(zhì)量保證及技術(shù)措施 5.1 材料的使用材料的使用 鋼管門式架外觀應完好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，沒受力缺陷。對有彎折痕、裂紋或銹蝕嚴重的不允許使用。 加強桿鋼管采用 48mm3.5mm，對有彎折痕、裂紋或銹蝕嚴重的不允許使用；扣件：固定用的扣 件進場前必須進行螺栓防銹、潤滑及扣件檢查，以確保力學性能達到要求。扣件使用要求：扣件上 螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度，其緊固程度應在 4565nm 且不大于 65nm。同時各桿件端頭伸現(xiàn)扣 件的蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。 5.25.2 施工人員的要求施工人員的要求 5.2.1 參加搭設施工作業(yè)的人員須是體檢合格后，領(lǐng)有合格的架子

19、工上崗證，并經(jīng)三級安全技 術(shù)教育后方可進場；搭設人員嚴禁酒后、赤腳或穿拖鞋、硬底鞋上班。 5.2.2 全體人員進入工地必須戴安全帽、系安全帶，嚴禁高空拋物；遵守工地各項規(guī)章制度。 5.2.3 使用工地機械時必須專人開機，并做好安全保護措施。 5.2.4 遇到有六級以上大風或大霧、大雨時應停止作業(yè)，并把高處的材料放全負責人或其委托 人驗收合格后才投入使用。 5.2.5 施工過程中作業(yè)班組應注意自檢；施工管理人員、質(zhì)安員要不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及 時處理；分段搭設完畢必須經(jīng)公司技術(shù)、安全負責人或其委托人驗收合格后才投入使用。 5.2.6 未經(jīng)同意不得改動、拆除模板支架的任何扣件、鋼管等構(gòu)件。 5.

20、2.7 方案經(jīng)制定審批后才能實施，未經(jīng)原審部門同意，任何人不得任意修改變更。 6、安全措施、安全措施 6.16.1 搭設高支模架作業(yè)的要求搭設高支模架作業(yè)的要求 1.搭設作業(yè)人員必須持有勞動部門、建設主管部門核發(fā)的合格架子工證和安全培訓上崗證，并 經(jīng)三級教育后才可以上崗。 2.嚴禁作業(yè)人員酒后上班，禁止赤腳或穿拖鞋，應該穿防滑鞋上班，系安全帶。 3.開工前施工現(xiàn)場安全負責人必須向班組做作高支模架分項安全技術(shù)交底，并辦理簽證手續(xù)。 所有頂架作業(yè)人員必須按照高空作業(yè)操作規(guī)程進行操作，其余按有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。 4.高支模架料在垂直傳遞或運輸時要注意人員的站位安全，不允許在高處拋擲物料。 5.如遇大、

21、暴雨或五級以上強臺風大風不得進行高空高支模架的搭拆作業(yè)，正在進行作業(yè)的， 應立即停止，并把高支模架上的材料放平、放穩(wěn)。 6.高支模架施工期間，施工員每日檢查，按進度與項目部進行交接驗收；質(zhì)量安全員不定期進 行質(zhì)量和安全巡檢、分公司對工程進行抽檢，確保工程質(zhì)量。 7.所有扣件螺栓必須擰緊，對主龍骨層的扣件，施工員、質(zhì)安員必須對扣件的螺栓松緊進行檢 查。 8.高支模架體從下而上分段搭設；拆除時要從上而下，逐層拆除，嚴格執(zhí)行高支模架拆除的安 全技術(shù)要求； 10.在模板施工時不能拆動、拆松、拆除高支橫架的扣件、鋼管。 11.發(fā)現(xiàn)高支模架異常，應及時報告相關(guān)部門處理。 6.26.2 高支模砼澆筑作業(yè)的順

22、序及要求高支模砼澆筑作業(yè)的順序及要求 1.高支模不應采取柱梁板同時一齊澆筑的施工工藝；對于大截面構(gòu)件，應水平分層澆筑，使支 撐架承受荷載逐步加大；同時應先澆柱梁節(jié)點，保證節(jié)點集料均勻，然后才向面筋較疏的中間注料； 對于大截面梁的施工應從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，水平分層澆筑一般厚度控制在 400mm 高 度為宜，振搗方便；一般在板底設為最后一道層面，然后整體一次澆筑面層。 2.混凝土澆筑不得采用使頂架產(chǎn)生偏心荷載的澆筑順序，一般澆筑順序為由澆筑區(qū)域的中部向 兩側(cè)澆筑。當施工作業(yè)面設小車道或設泵管支架時，支承點不能壓在鋼筋上，必須支在下部有小楞 的模板上?；炷凛斔途€路下應設有剪刀撐，增加豎向

23、承載桿件。泵管出料口高度離模板面不應大 于 1.0m，同時模板面層混凝土堆積高度不超過 300mm。 3.高支模區(qū)域砼澆筑應待其區(qū)域柱砼澆筑完成，且其區(qū)域柱砼試塊7天試壓報告符合75%強度設 計值后進行；高支模區(qū)域周邊局部模板支撐體系作用于下層結(jié)構(gòu)面上，在砼澆筑前專人檢查此部分 區(qū)域模板支撐體系是否符合高支模支撐體系設計要點。 4.對于高大梁板樓層將采用汽泵和塔吊相結(jié)合進行澆筑，同時盡量安排白天澆注砼作業(yè)，以便 發(fā)現(xiàn)問題和處理不良后果。 6.36.3 其它安全技術(shù)措施要求其它安全技術(shù)措施要求 1.高支模專項方案經(jīng)評審通過后，必須嚴格按方案施工，不能隨意改變。所使用的鋼管、門式 架、扣件、木枋、

24、模板必須符合相應質(zhì)量標準。支撐架基礎必須有足夠的承載能力，本工程均支撐 在地下室底板或頂板上，對于超高支模部分只要地下室板支撐保持即可保證安全要求。 2.架子工和木工身體健康狀況應適合高空作業(yè)的身體條件要求。架子工作業(yè)時應配戴安全帶并 正確使用安全檢查帶，架體安裝拆除和傳遞材料時應站穩(wěn)并吊掛好安全繩扣。高支模施工的頂層縱 橫水平桿設置防護棚或張掛水平安全網(wǎng)，以下空間根據(jù)支承面高度設置防高處墜落設施。木工安裝 梁模時應站立臨時工作臺。 3.搭設和拆卸作業(yè)時設置警戒區(qū)，并派人監(jiān)護。材料輸送采用接力傳遞方式，嚴禁拋擲。架子 工使用工具宜設保險繩，零細零件和工具放在工具袋。木工拆下模板、木枋先小堆集中

25、放穩(wěn)，然后 傳遞到支承面，嚴禁拋擲自由落下。模板漏漿殘塊或混凝土渣應看清下方人員撤出后才能清鑿。 4.電線電纜正確架設，嚴禁電線電纜直接綁扎在支架上。支撐架搭設后需進入內(nèi)部作業(yè)時，使 用手電筒或安全電壓行燈。 7、施工過程監(jiān)測控制措施、施工過程監(jiān)測控制措施 1.高支模架搭設完成，項目部應組織自檢，并填寫高支模模板頂架驗收記錄表，報集團公 司生產(chǎn)安全管理中心及技術(shù)質(zhì)量管理中心進行驗收，通過后再上報監(jiān)理公司和當?shù)氐馁|(zhì)安管理部門 和各相關(guān)人員驗收，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工，即模板施工。 2.模板、鋼筋工序施工完成后，必須再一次對高支模架進行檢查，重點在頂層承托模板木枋的 鋼管主龍骨、扣件；檢

26、查在模板施工時是否有拆松、拆動高支模架體的結(jié)構(gòu)，再進行混凝土澆注施 工。 3.混凝土澆注期間派人觀察高支模的狀況，動態(tài)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)情況。 4.在樓面模板上卸鋼筋或其它物料時，應防止對模板支撐產(chǎn)生偏心或過大沖擊，嚴禁集中超負 荷堆物。 5.架體構(gòu)件不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應待施工完畢后馬上補齊。 6.搗樓面砼時，應進行動態(tài)跟蹤，安排專職管理人員和木工對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)控，以及時 排除安全隱患。 7.搗樓面砼時，項目部應組織相關(guān)人員對高支模體系進行一次總體檢查驗收，并形成檢查記錄。 8.監(jiān)控具體內(nèi)容： （1）模板及頂架變形情況 （2）混凝土澆筑方法、順序及砼樓面堆積高度等情況 （3）施工

27、荷載情況 9.澆筑砼時高支模架體的具體監(jiān)控方法 澆筑混凝土時，在高支模架體的梁底主處設置監(jiān)控點 (見附圖) ，工地現(xiàn)場安全員和公司駐工 地質(zhì)安員專職巡檢觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，并定時進行記錄，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時暫停施工， 迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全員、公司駐工地質(zhì)安員檢查同意后方可復工。 10.施工監(jiān)測 （1）垂直監(jiān)測 在支撐架驗收合格的基礎上，記錄各監(jiān)測點相鄰的立桿垂直度偏差值作原始值，本工程支撐搭 設高度最高為 6m，其立桿垂直度水平向允許偏差控制在30mm。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范8.3.2-1 規(guī)定，梁的軸線允許偏差為 8mm，此數(shù)作為澆筑混凝土時垂直監(jiān)測

28、預警值；把 預警值的 1.5 倍作為控制值，即控制值 12mm。垂直監(jiān)測宜采用吊線和鋼尺量度。 （2）沉降監(jiān)測 支撐系統(tǒng)的沉降由地基下沉、立桿彈性壓縮、大小楞等撓變組合而成。通常采用監(jiān)測點吊桿對 照參照物的觀察方法。 模板系統(tǒng)沉降監(jiān)測預警值及控制值： 模板系統(tǒng)沉降預警值基礎下沉預警量立桿正常壓縮量模板變形量 模板系統(tǒng)沉降量控制值=1.5模板系統(tǒng)沉降量預警值。 計算過程及結(jié)果如下： 由于基礎為地下室頂板，故立桿基礎下沉可視為 0mm； 根據(jù)計算，門架立桿最大軸力 n=25.37kn，鋼管 422.5，截面積 a=6.22。 則立桿正應力=n/a=25370/620=40.92n/mm2。 立桿正

29、常壓縮量/eh40.923800/206000=0.7mm； 模板變形量托梁變形量+小楞變形量=0.4 +4.4=4.40mm； 即：門式架模板系統(tǒng)沉降預警值0.7+4.8=5.5mm， 門式架板系統(tǒng)沉降控制值1.55.58mm 以上監(jiān)測數(shù)值在預警值范圍內(nèi)是正常生產(chǎn)狀態(tài)，當監(jiān)測值超出預警值時，必須對模板支撐系統(tǒng) 進行加固；當監(jiān)測值超出控制值時，應撤離作業(yè)人員，作應急處理。 （3）監(jiān)測頻率 砼澆筑前監(jiān)測一次，當監(jiān)控點澆筑時連續(xù)監(jiān)測，監(jiān)測點澆筑完以后監(jiān)測一次，當砼全部澆筑完 工且穩(wěn)定后再最后監(jiān)測一次。 8、文明施工、文明施工 1.參加高支模架工程施工的作業(yè)人員應遵守施工現(xiàn)場的各項管理制度； 2.根

30、據(jù)項目部的總體平面布置圖，與項目部協(xié)商，安排一定的場地，供高支模架材料堆放，進 場材料要分類，堆放要整齊，材料堆放應有序； 3.每次進場施工完成后，退場前要進行班組自檢，高支模架上搭設剩余的材料，應堆放整齊， 清理雜物； 4.進入工地施工的作業(yè)人員應遵守公司的規(guī)章制度，文明作業(yè)； 5.施工作業(yè)期間，高支模架施工人員應合理地組織施工材料，分段搭設完成，退場前應清理剩 余的材料，堆放好； 6.高支模架拆除期間及時清運拆卸下的材料； 9、高支模工程應急救援預案高支模工程應急救援預案 按公司編制的生產(chǎn)安全事故應急救援預案中應急預案涉及的事故內(nèi)容、級別要求：本高支 模施工項目應急預案的事故內(nèi)容主要涉及高

31、支模在搭設及拆除過程中防止作業(yè)人員的高處墜落，物 體打擊、模板坍塌、火災、觸電、起重傷害及不可預見的突發(fā)性事件。為降低安全事故的傷害，防 止事故擴大，制定以下應急預案與措施： 9.19.1 建立應急預案組織機構(gòu)建立應急預案組織機構(gòu) 我公司已經(jīng)設置了各級應急預案組織機構(gòu)，公司、項目部分別設置，并編制有生產(chǎn)安全事故 應急救援預案；在公司一級的應急預案中均設置有：組織機構(gòu)、應急救援預案的啟動和響應、 應急救援預案需建立的運行體系、應急救援設備。就本工程項目：項目部有應急救援小組（組織機 構(gòu)、人員及職能分配另有專項預案）。 9.29.2 危險源的辯別、風險評價體系危險源的辯別、風險評價體系 按急援預案

32、對危險源辯別，確定危險源清單，根據(jù)施工現(xiàn)場和生產(chǎn)全過程特點，識別危險源， 根據(jù)危險源清單，根據(jù)應急反應預案的要求落實資源、定時、定人交叉檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)危險源 的突顯特征。 9.39.3 在施工現(xiàn)場按規(guī)定設置藥物和急救工具：在施工現(xiàn)場按規(guī)定設置藥物和急救工具： 項目部應在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設置急救藥箱和急救擔架，配備適當?shù)乃幤泛途茸o品。藥箱 內(nèi)至少應配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現(xiàn)場臨時急救。 9.49.4 應急預案啟動的條件：應急預案啟動的條件：本工程的場所發(fā)生有下列情況時，應啟動應急救援預案。 （1）在施工過程中，造成人身傷亡或財產(chǎn)損失時； （2）對施工場區(qū)

33、的影響有明顯的破壞時； （3）模板火災； （4）澆筑混凝土時模板支架明顯位移； （5）模板坍塌； （6）項目部應急救援預案小組認為必須啟動應急救援預案時。 9.59.5 高支模應急救援預案具體措施高支模應急救援預案具體措施 1、當發(fā)生事故時，發(fā)現(xiàn)者以最快的時間、最直接的方法向項目部的現(xiàn)場施工管理人員報告； 2、現(xiàn)場相關(guān)人員進行自救、防止事故進一步擴大； 3、當事故中有人員受傷時，在確保救援人員安全的前提下，應進行搶救。及時將傷員安全轉(zhuǎn) 移，并適當包扎、止血等臨時急救處理后送醫(yī)院搶救。 4、施工現(xiàn)場專職安全員應及時將事故逐級向上報告，以便搶救工作得到公司的支持。對造成 四級或以上重大事故的，現(xiàn)場

34、專職安全員應立即報告公司總經(jīng)理?？偨?jīng)理接到報告后，應即時上級 主管部門書面報告。 5、當人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應該迅速妥善地將 傷者送醫(yī)院急救。若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因 為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，從而會危及生命。 6、如傷員是腰背部分先著地，可能造成脊柱骨拆、下肢癱瘓，這時候不能隨意翻動。搬動時 要三個人同時同一個方向?qū)麊T平直抬于木板上，支送時不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。 7、項目部應注意保護事故現(xiàn)場，事故未查清，未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復生產(chǎn)，擅 自清理破壞現(xiàn)場。因搶救或排除險情需移動物件時，

35、應做標記或現(xiàn)場示意圖 8、當事故有擴大、自救無法控制時，應按預案的措施，啟動對受影響區(qū)域的疏散機制，包括 事故發(fā)生后的疏散、警戒、交通管制，即在確保事故現(xiàn)場和受影響區(qū)域人員安全的前提下，按應急 救援預案事先確定的路線和方向疏散、撤離；對事故場區(qū)周邊進行警戒隔離以保護事故現(xiàn)場、維護 現(xiàn)場秩序、防止外來干擾；如有必要，協(xié)助交警部門對事故現(xiàn)場的周邊道路實施有效的管制，為應 急救援工作提供暢通的道路。 9.69.6 較大事故現(xiàn)場應急救援措施較大事故現(xiàn)場應急救援措施 9.6.19.6.1 物體打擊物體打擊 1）事故目擊者應立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警； 2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，對發(fā)生事

36、故的現(xiàn)場采取措施消除危險因素； 3）當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代價進行搶救； 4）現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括：清洗傷口、止血、止痛、人工呼 吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間； 5）對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現(xiàn)二次受損，加重傷情； 6）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛； 7）保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。 9.6.29.6.2 機械傷害機械傷害 1）事故目擊者應立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警； 2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，自救前應先切斷發(fā)生事故的機械電源； 3

37、）當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代價進行搶救； 4）現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括：清洗傷口、止血、止痛、保管好 受損的器官、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間； 5）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛； 6）保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。 9.6.39.6.3 坍塌坍塌 1）事故目擊者應立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警； 2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，防止坍塌事故進一步擴大，當事故通過自救無法控制 時，組織現(xiàn)場人員和物資安全撤離； 3）當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，

38、不惜一切代價進行搶救。能明確 受傷人員人數(shù)、位置的情況下，可采用機械搶救，當情況不明時，只能采用人力搶救； 4）現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括：清洗傷口、清通呼吸道、人工呼 吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間； 5）對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現(xiàn)二次受損，加重傷情； 6）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛； 7）保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。 9.6.49.6.4 觸電觸電 1）事故目擊者應立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警； 2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，自救前應先切斷發(fā)生事故的電源,或用絕緣的工具挑斷

39、 電路； 3）當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代價進行搶救； 4）現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括：清通呼吸道、人工呼吸等，為傷 員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間； 5）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛； 6）保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。 9.6.59.6.5 高處墜落高處墜落 1）事故目擊者應立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警； 2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，對發(fā)生事故的現(xiàn)場采取措施消除危險因素； 3）當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代價進行搶救； 4）現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救

40、護知識，立即搶救傷員，包括：清洗傷口、止血、止痛、人工呼 吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間； 5）對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現(xiàn)二次受損，加重傷情； 6）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛； 7）保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。 9.6.69.6.6 火災火災 1）事故目擊者應立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警； 2）現(xiàn)場管理者組織現(xiàn)場義務消防人員進行火災的初期滅火自救，防止火災事故進一步擴大， 當事故通過自救無法控制時，組織現(xiàn)場人員和物資安全撤離； 3）組織火災事故的初期滅火自救，應根據(jù)不同的起火原因，選擇不同的消防器材，如：

41、由電 器原因引起的火災，應先切斷電源、不得使用導電的工具和滅火器材；有油質(zhì)的起火場所，不得使 用水來撲救等； 4）當事故中有人員受傷或被困時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代價進行搶救； 5）現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括：清洗傷口、清通呼吸道、人工呼 吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間； 6）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接救護、消防車輛； 7）保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù) 9.6.79.6.7 應急報警體系應急報警體系 應急救援預案中必須確定有效的可能使用的通訊系統(tǒng)，以確保應急救援預案的各個人員、機構(gòu) 之間有效地聯(lián)系，包括應急救援

42、預案工作小組負責人電話、工程項目部應將 110、119、120、各級 應急救援小組人員的手機號碼、當?shù)匕脖O(jiān)部門的電話號碼明示分公司經(jīng)營場所的顯要位置，管理人 員及保衛(wèi)應熟知這些號碼。保證在應急救援在由下而上、由內(nèi)到外，形成有序、通暢的網(wǎng)絡應急報 警機制。 9.6.89.6.8 搗砼監(jiān)控及應急預案具體人員如下?lián)v砼監(jiān)控及應急預案具體人員如下 姓 名負 責 事 項聯(lián)系電話 何啟林現(xiàn)場安全責任人冼偉成現(xiàn)場安全全面管理與總體調(diào)度彭 皆項目技術(shù)負責人莫家浩現(xiàn)場安全總監(jiān)督彭 皆質(zhì)量總監(jiān)督 13827754

43、554 劉傳良現(xiàn)場高支模搭設具體指揮張仕成砼澆筑現(xiàn)場指揮劉傳良高支模架體觀測、動態(tài)監(jiān)控曾思忠材料保障曾思忠后勤、治安、救援政府應急電話：政府應急電話：110110、120120 佛山市三水區(qū)國土城建和水務局：87770383 分公司、總公司功能小組電話： 分公司經(jīng)理室：82288404 分公司生產(chǎn)安全、質(zhì)量部：82237740 總公司生產(chǎn)安全管理中心：82287313 總公司技術(shù)質(zhì)量管理中心：82281149 10、勞動力計劃及材料計劃、勞動力計劃及材料計劃 101

44、01 1 勞動力計劃勞動力計劃 工種高支模施工階段投入勞動力情況（單位：人） 木工 50 雜工 8 專職安全員 2 監(jiān)測員 2 施工管理人員 5 10.210.2 材料計劃材料計劃 序材料 數(shù)量進場計劃 號名稱 1 門式架（大）16724 個2011.7.25-8.25（分批進場） 2 門式架（中）8988 個2011.7.25-8.25（分批進場） 3 門式架（?。?632 個2011.7.25-8.25（分批進場） 4 交叉撐32344 套2011.7.25-8.25（分批進場） 5 木枋50000 條2011.7.25-8.25（分批進場） 6 定型板3000 件2011.7.25-8.

45、25（分批進場） 以上材料計劃為暫定，施工時須根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行及時的調(diào)整。 11、高支模驗算、高支模驗算 11.1 驗算單元驗算單元 地下室頂板分為兩部分，分別為各棟主樓首層梁板部分（層高 5.8m）和中心花園部分（層高 3.8m） 。本工程各棟主體結(jié)構(gòu)形式基本相同，各棟首層層高為 6m，現(xiàn)取五個具有代表性的單元進行 驗算。第一計算單元于地下室中心花園軸交軸軸處，此位置梁截面（600900）且有 j 15 16 次梁（300800）相交，兩側(cè)板厚為 200mm，門式架跨距為 610mm，為最不利受力位置。第二計算 單元于地下室中心花園軸交軸軸處，此位置梁截面（300800）且有次梁 j k

46、 18 19 （300800）相交，兩側(cè)板厚為 200mm。第三計算單元為地下室頂板中心花園處，板厚為 200mm。 第四計算單元選取地下室頂板主樓部分 6-5（9-5）軸和 6-f（9-f）相交處，梁截面為 （300600）且有梁（300600）相交，兩側(cè)板厚為 150mm。第五計算單元選取地下室頂板主樓部 分 6-9（9-9）軸和 6-f（9-f）軸6h（9h）相交處，梁截面為（300600）且有梁 （300600）相交，兩側(cè)板厚為 140mm。 11.2 第一計算單元驗算（第一計算單元驗算（600900 梁）梁） 11.2.111.2.1 梁側(cè)模驗算梁側(cè)模驗算 第一計算單元于地下室中心花

47、園軸交軸-軸處，梁截面（600900）且有次梁 j 15 16 （300800）相交，兩側(cè)板厚為 200mm。 一、梁側(cè)模板基本參數(shù)一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計算斷面寬度600mm，高度900mm，兩側(cè)樓板高度200mm。模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用8080mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。 對拉螺栓布置1道，在斷面內(nèi)水平間距350mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。 二、梁側(cè)模板荷載標準值計算二、梁側(cè)模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新 澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)

48、壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.900m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 f1=21.590kn/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 f1=22.000kn/m2 倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 f2= 4.000kn

49、/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計算三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取0.62m。 荷載計算值 q = 1.222.0000.620+1.44.0000.620=19.840kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 62.001.801.80/6 = 33.48cm3； i = 62.001.801.801.80/12 = 30.13cm4； 300 300 300 19.84kn/m ab 計算簡圖 0.143 0.179 彎矩圖(kn.m) 2.38

50、3.57 2.98 2.98 3.57 2.38 剪力圖(kn) 0.556 0.044 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 n1=2.381kn n2=6.547kn n3=6.547kn n4=2.381kn 最大彎矩 m = 0.178kn.m 最大變形 v = 0.6mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 033480=5.317n/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00n/mm2； 面板的抗彎強度驗算面板的抗彎強度驗算 f f f,f,滿足要求滿足要求! ! (2)抗剪計算 截面抗剪強度計算值 t=33571.

51、0/(2620.00018.000)=0.480n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2 抗剪強度驗算抗剪強度驗算 t t tt，滿足要求，滿足要求! ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.556mm 面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于300.0/250,300.0/250,滿足要求滿足要求! ! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。 q = 6.547/0.620=10.560kn/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 350 35

52、0 10.56kn/m a b 內(nèi)龍骨計算簡圖 0.647 0.000 內(nèi)龍骨彎矩圖(kn.m) 0.089 0.602 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 0.00 0.530.53 3.70 3.70 0.00 內(nèi)龍骨剪力圖(kn) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 m= 0.646kn.m 經(jīng)過計算得到最大支座 f= 7.392kn 經(jīng)過計算得到最大變形 v= 0.6mm 內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； i = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算 抗彎計算強度

53、 f=0.646106/85333.3=7.57n/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0n/mm13.0n/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! ! (2)內(nèi)龍骨抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強度計算值 t=33696/(28080)=0.866n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.50n/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求! ! (3)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v =0.6mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于內(nèi)龍骨的最大撓度小于350.0/250,350.0/250,滿足要求滿足要求! ! 五、梁側(cè)模板外龍

54、骨的計算五、梁側(cè)模板外龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。 600 600 600 7.39kn 7.39kn 7.39kn 7.39kn 7.39kn 7.39kn 7.39kn ab 支撐鋼管計算簡圖 0.776 0.665 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 0.395 0.021 支撐鋼管變形圖(mm) 2.592.59 4.804.80 3.703.70 3.703.70 4.804.80 2.592.59 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.776kn.

55、m 最大變形 vmax=0.395mm 最大支座力 qmax=15.893kn 抗彎計算強度 f=0.776106/9458000.0=82.05n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm205.0n/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! ! 支撐鋼管的最大撓度小于支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150600.0/150與與10mm,10mm,滿足要求滿足要求! ! 六、對拉螺栓的計算六、對拉螺栓的計算 計算公式: n n = fa 其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170n/mm2； 對

56、拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850 對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 15.893 對拉螺栓強度驗算滿足要求對拉螺栓強度驗算滿足要求! ! 11.2.211.2.2 頂架驗算頂架驗算 計算的腳手架搭設高度為2.9米，門架型號采用mf1219，鋼材采用q235。搭設尺寸為：門 架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 0.61米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。

57、門架立桿采用42.02.5mm鋼管，立桿加強桿采用 26.82.5mm鋼管。每榀門架之間的距離0.61m，梁底木方距離150mm。梁底木方截面寬度80mm，高 度80mm。梁頂托采用8080mm雙木方。 1立桿；2立桿加強桿；3橫桿；4橫桿加強桿 圖1 計算門架的幾何尺寸圖 圖2 模板支架示意圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 f = 1.225.5000.3900.3200.150=0.573kn。 一、梁底木方的計算一、梁底木方的計算 木方按照簡支梁計算。 1.1.荷載的計算：荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)： q1 = 25.500

58、0.9000.150=3.443kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q2 = 0.3400.150(20.900+0.600)/0.600=0.204kn/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q3 = 4.0000.150=0.600kn/m 經(jīng)計算得到，木方荷載計算值 q = 1.2(3.443+0.204)+1.40.600=5.216kn/m 2.2.木方強度、撓度、抗剪計算木方強度、撓度、抗剪計算 1220 0.57kn 0.57kn 5.22kn/m ab 木方計算簡圖 0.897 0.000 木方彎矩圖(kn

59、.m) 0.000 4.372 木方變形圖(mm) 2.142.14 1.56 1.56 2.142.14 木方剪力圖(kn) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 n1=2.138kn n2=2.138kn 經(jīng)過計算得到最大彎矩 m= 0.897kn.m 經(jīng)過計算得到最大支座 f= 2.138kn 經(jīng)過計算得到最大變形 v= 4.4mm 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； i = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.89710

60、6/85333.3=10.51n/mm2 木方的抗彎計算強度小于木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm13.0n/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! ! (2)木方抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強度計算值 t=32.137/(28080)=0.501n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.50n/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求木方的抗剪強度計算滿足要求! ! (3)木方撓度計算 最大變形 v =4.4mm 木方的最大撓度小于木方的最大撓度小于1220.0/250,1220.0/250,滿足要求滿足要求! ! 二、梁底托梁的計算二、梁底托梁的計算 梁底托