塔式起重機(jī)拆卸方案

1、塔式起重機(jī)拆卸方案 工程項目經(jīng)理部目 錄一、概況（169）二、塔吊平面布置圖（169）三、工具及材料設(shè)備（169）四、人員分工及職責(zé)（169）五、拆卸前的檢查（171）六、拆卸工藝（171）七、安全技術(shù)措施（173）八、安全技術(shù)交底（173）九、審批及任務(wù)書（ 0 ）十、證書及復(fù)印件（ 0 ）一、概況工程名稱世紀(jì)廣場a辦公樓設(shè)備名稱塔式起重機(jī)工程地點(diǎn)上海市延安西路678號設(shè)備型號qtz建筑面積75000m2設(shè)備編號建筑高度95.75m拆卸高度115m拆卸單位建筑工程有限公司拆卸日期 年 月 日二、塔吊平面布置圖（見后頁）三、工具及材料設(shè)備序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1汽車吊使用現(xiàn)場80t塔吊

2、2活絡(luò)扳手12#3003自 備3專用扳手隨機(jī)2套自 備4梅花扳手12302套自 備5大錘161自 備6撬棍251002自 備7卡環(huán)、繩卡20配套自 備8吊索待添加的隱藏文字內(nèi)容3jb1102742根自 備9電工工具093011套自 備10經(jīng)緯儀j21自 備11安全帽gb281128128915自 備12安全帶gb609585203112自 備四、人員分工及職責(zé)：1、拆卸負(fù)責(zé)人： 證號： 職責(zé)：a）是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)和全權(quán)指揮者；b）召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全拆卸，文明施工；c）牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，按操

3、作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人： 證號： 職責(zé)：a）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊拆卸技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；b）負(fù)責(zé)編制拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行拆卸前和拆卸過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督實(shí)施。3、安全員： 證號： 職責(zé)：a）具體負(fù)責(zé)拆運(yùn)過程中的安全工作；b）檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；c)檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；d)督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、電工： 證號： 職責(zé)：a)具體做好本工種一切準(zhǔn)備工作，把電源送到塔吊配電箱；b)做好拆卸前的電氣

4、、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。5、拆卸工： 證號：證號：證號：證號：證號：證號：職責(zé)：a）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照拆卸程序，具體完成本次塔吊的拆卸任務(wù)；b）拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼應(yīng)一致。6、塔吊司機(jī)： 證號： 職責(zé)：a)做好拆卸前塔吊各零部件的檢查；b)密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；c)頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。7、現(xiàn)場警戒人員： 職責(zé)：a)負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置、監(jiān)護(hù)；b)拆卸過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；c)發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負(fù)責(zé)人或安全員報告。五、拆卸前的檢查項 目檢查要求檢查記錄金屬結(jié)構(gòu)1、金屬結(jié)構(gòu)無變形

5、、裂損、脫焊、嚴(yán)重銹蝕；2、各部位的連結(jié)螺栓、銷軸、開口銷齊全。工作機(jī)構(gòu)1、制動器的間隙調(diào)整合理；2、減速箱軸承按規(guī)定加油，潤滑良好；3、各機(jī)構(gòu)連接正確，殼體傳動零部件完好。電氣設(shè)備1、電氣元件齊全、完好；2、電氣絕緣電阻0.5m；3、電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮老化。安全裝置安全設(shè)施1、各限位裝置齊全、有效；2、護(hù)欄等防護(hù)牢固、可靠。液壓頂升系 統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)不滲漏；2、頂升油缸拆卸前試驗(yàn)正常；3、液壓控制閥控制準(zhǔn)確。結(jié) 論檢查負(fù)責(zé)人： 年月日六、拆卸工藝1、拆卸前的準(zhǔn)備：a) 拆卸現(xiàn)場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通；b)現(xiàn)場30t塔吊停止任何起吊作業(yè)；c)拆卸人員全部到場及工具具

6、備；d)經(jīng)緯儀測量好塔吊垂直度；e)做好塔吊全方位檢查；f)劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護(hù)。2、拆卸程序a)接通電源開動起重機(jī)構(gòu)放下吊鉤，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作平衡配重，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引出塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向；b)調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上(小車大約停在l8米幅度處)，然后鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；c）調(diào)整外套架與塔身之間的16只導(dǎo)輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4個m42的螺栓；1)開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一個踏步上，卸下下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4個m42的螺栓；2)把四個引進(jìn)滾輪固定在需要引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個

7、角上，繼續(xù)頂升油缸l0-20cm，此時滾輪將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)托起，用人工推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至外伸框架上；3)繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下面一個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，然后用4個m42的高強(qiáng)螺栓連接；d)放下吊鉤上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；e)收回小車，把拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到相應(yīng)平衡位置，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸；重復(fù)以上步驟繼續(xù)降塔，待拆至塔吊高度9m時（一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的4個m42的高強(qiáng)螺栓連接牢固；f)液壓頂升時，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1）塔機(jī)上部頂

8、升部位必須保持平衡；（2）頂升過程中禁止開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；（3）超過四級風(fēng)時禁止作業(yè)；（4）頂升遇到卡阻時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除不得進(jìn)行頂升作業(yè)；（5）待拆至塔身高度12.5m時，準(zhǔn)備拆卸起重臂與平衡臂。g）放下配重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊移引進(jìn)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，準(zhǔn)備拆卸起重臂與平衡臂；（1）在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部；（2）啟動汽車吊，吊出平衡臂的配重3塊5.037t；（3）選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；（4）將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除；（5）拉桿與塔頂拉板的連接拆除后，必須用繩索牢固綁緊在起重臂上，然后拆除起重臂與塔身

9、連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后解體；(6)拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除；(7)拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上，然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載；h)拆卸塔帽拆卸駕駛室拆卸回轉(zhuǎn)臺和支承座拆卸頂升套架拆卸操作平臺；i)拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)拆卸底架。七、 安全技術(shù)措施a)所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書(特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的操作證)；b)拆卸現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線。有專人看護(hù)，其他人員不得進(jìn)入；c)所有參加人員必須帶好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶；d)所有參加人員必須遵守紀(jì)律，服從統(tǒng)一指揮；e)所有的吊環(huán)、索具在使用前必須認(rèn)真檢查，確保萬無一失；f)起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個半天內(nèi)完成；g)整個拆卸過程必須按照拆卸