口泉中心區(qū)縱二路北段(大慶西路～橫二路西段)道路建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、口泉中心區(qū)縱二路北段（大慶西路橫二路西段）道路建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)太原市市政工程總公司口泉中心區(qū)道路工程項(xiàng)目部2013年10月目 錄第一章 工程概況及施工總體布置第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 施工總體布置第二章 工程綜合施工進(jìn)度計(jì)劃第三章 技術(shù)勞動(dòng)力要求計(jì)劃及機(jī)械、機(jī)具安排第四章 主要部位施工方法第五章 冬、雨季施工措施第六章 質(zhì)保措施及質(zhì)保體系第七章 施工工期保證措施第八章 施工安全、消防措施第九章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施口泉中心區(qū)縱二路北段道路建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況及施工總體布置第一節(jié) 工程概況一、道路工程（一）工程范圍及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1.1工程范圍 縱二路北段道路建設(shè)位于大同市口泉中心區(qū)，

2、北起大慶西路，南至橫二路西段，道路全長(zhǎng)824.665米，規(guī)劃道路紅線寬度36米。道路全線為新建工程。 1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 道路等級(jí)：城市級(jí)次干路； 設(shè)計(jì)車速：40公里/小時(shí)； 路面類型：瀝青混凝土路面； 標(biāo)準(zhǔn)軸載：bzz100； 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限：15年； 抗震設(shè)防烈度：7度。（二）道路平面、縱斷面、橫斷面、路面結(jié)構(gòu)2.1道路平面 縱二路北段為一條直線，道路控制點(diǎn)坐標(biāo)由北向南分別為：大慶西路 （起點(diǎn)） k0+000 x18635.571 y21238.548；規(guī)劃?rùn)M四路 k0+269.39 x18368.169 y21271.213；規(guī)劃?rùn)M三路 k0+512.389 x18126.963 y213

3、00.678；規(guī)劃?rùn)M二路 （終點(diǎn)） k0+824.665 x17816.991 y21338.543。2.2道路縱斷面 道路縱斷面以現(xiàn)狀大慶西路、縱二路南段設(shè)計(jì)高為控制點(diǎn)，以南郊區(qū)道路區(qū)域路網(wǎng)豎向規(guī)劃為參考進(jìn)行設(shè)計(jì)，該道路設(shè)計(jì)縱坡為0.22%。2.3道路橫斷面全路段道路采用人非共板三幅路形式。紅線寬36米，道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為：3m人行道+3m非機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶+21m機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶+3m非機(jī)動(dòng)車道+3m人行道。機(jī)動(dòng)車道采用1.5%拋物線加直線坡，非機(jī)動(dòng)車道及人行道采用1.5%反向直線坡。2.4路基、路面設(shè)計(jì)（1）路基設(shè)計(jì) 路基邊坡及防護(hù)道路填方邊坡采用1：1.5，挖方邊坡1:1

4、。路基壓實(shí)度、強(qiáng)度路基填方材料選用有一定級(jí)配的礫類土，砂類土等粗粒土，其cbr值及路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見下表路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填料最小強(qiáng)度要求挖填類型路床表面以下深度（cm）填料最小強(qiáng)度cbr(%)壓實(shí)度（%）填方路基上路床0 30894下路床30 80594上路堤80 150492下路堤150以下391零填及路塹路床0 3089430 80593路基處理根據(jù)地勘報(bào)告，道路沿線表層為雜填土，主要由原土、生活垃圾土和建筑垃圾土構(gòu)成，含有植物根系和塑料袋等生活垃圾，施工中應(yīng)對(duì)路基范圍內(nèi)的建筑及生活垃圾全部清除，清除后應(yīng)對(duì)土基進(jìn)行碾壓，以確保路基壓實(shí)度。在樁號(hào)k0+600k0+824范圍內(nèi)，路基土為非濕陷性場(chǎng)

5、地土，濕陷等級(jí)為級(jí)（輕微），應(yīng)采用30t以上的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，地基處理深度不小于50，然后再進(jìn)行下一步工序的施工。（2）路面設(shè)計(jì) 本工程路面結(jié)構(gòu)如下： 機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)總厚度66cm，具體為：4cm 瀝青瑪蹄碎石混合料（sma-16） 50%乳化瀝青粘層油（pc-3用量0.30.4kg/） 5cm 中粒式瀝青混凝土（ac-20） 50%乳化瀝青粘層油（pc-3用量0.30.4kg/） 7cm 粗粒式密集配瀝青碎石混合料（atb-25） 下封層：撒布熱瀝青145150，用量0.50.6kg/:撒布510mm碎石23方/k. 50%乳化瀝青透油層（pc-2，用量0.81.0kg

6、/） 20cm 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石（水泥劑量不超過(guò)5%，5%粉煤灰替代細(xì)集料，7d抗壓強(qiáng)度3.5mpa） 15cm 二灰穩(wěn)定級(jí)配砂礫（摻水泥2%，0.8mpa 膠結(jié)料含量15% 石灰與粉煤灰比為1:3） 15cm 二灰穩(wěn)定級(jí)配砂礫（摻水泥2%，0.8mpa 膠結(jié)料含量15% 石灰與粉煤灰比為1:3） 土路基頂面允許彎沉為298.1（1/100mm）(i型車) 瀝青砼面層允許彎沉為22.8（1/100mm）(i型車) 土基回彈模量應(yīng)大于30mpa。 非機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)非機(jī)動(dòng)車道路路面結(jié)構(gòu)總厚度49cm,具體為： 4cm 粒式瀝青混凝土ac-13 5cm 粒式瀝青混凝土ac-20 20cm 水泥穩(wěn)定級(jí)配

7、碎石（水泥劑量不超過(guò)3%3.5%，7d抗壓強(qiáng)度2.5mpa） 20cm 二灰穩(wěn)定級(jí)配砂礫（摻水泥2%，0.8mpa膠結(jié)料含量15% 石灰與粉煤灰比為1:3） 人行道路面結(jié)構(gòu)人行道路面結(jié)構(gòu)總厚度34cm，具體為：6cm 人行道磚3cm 1:2.5水泥砂干拌10cm c15水泥混凝土15cm 天然砂礫二、排水工程（一）工程簡(jiǎn)況結(jié)合規(guī)劃道路斷面，雨、污水管道單管鋪設(shè)，雨水管線位于道路中心線，污水管線位于道路中心線以東12.5，管線起點(diǎn)、折點(diǎn)、終點(diǎn)及檢查井由坐標(biāo)、樁號(hào)控制。 1.1雨水雨水管設(shè)計(jì)起點(diǎn)為縱二路與大慶路交叉口以南處，樁號(hào)0+020，坐標(biāo)18615.719 /21240.973，管線沿縱二路

8、由北向南鋪設(shè)，設(shè)計(jì)終點(diǎn)接入本次縱二路中段設(shè)計(jì)雨水管，樁號(hào)0+824.66，坐標(biāo)17816.99/21338.54。設(shè)計(jì)管線由北向南依次為d800：l248.39、d1000：l242.95、 d1100：l312.3。管線總長(zhǎng)804.64，埋深范圍2.352.65。1.2污水 污水管設(shè)計(jì)起點(diǎn)為縱二路與大慶路交叉口以南處，樁號(hào)0+005，坐標(biāo)18632.089 /21251.482，管線沿縱二路由北向南鋪設(shè)，設(shè)計(jì)終點(diǎn)接入本次縱二路中段設(shè)計(jì)雨水管，樁號(hào)0+811，坐標(biāo)17832.049/21349.294。設(shè)計(jì)管線d600：l806，埋深為3.86。 （2） 工程結(jié)構(gòu)2.1雨水工程(1) 管道：雨

9、水管道設(shè)計(jì)管頂覆土0.7h3.5，采用級(jí)鋼筋混凝土圓管，管徑d500時(shí)，采用承插式鋼筋混凝土圓管，管徑d600時(shí)，采用平口及企口式鋼筋混凝土圓管。(2) 接口、基礎(chǔ)：雨水管管徑d500時(shí)，接口采用橡膠圈接口，管徑管徑d600時(shí)，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口；基礎(chǔ)為c15混凝土，基礎(chǔ)下?lián)Q填300厚三七灰土墊層。(3) 檢查井：管徑d600時(shí)，采用1000圓形混凝土雨水檢查井，管徑600d2000時(shí)，采用矩形直線混凝土雨水檢查井，y4、y7、y10、y13、y16、y20雨水檢查井為矩形900三通雨水檢查井。雨水檢查井蓋、座，采用重型防盜球墨鑄鐵井蓋、座，踏步采用雙排塑鋼材料踏步。井周80范圍內(nèi)

10、采用c15素混凝土回填，回填深度為道路面層下1.5米，1.5米下至檢查井井底采用級(jí)配良好的碎石回填。(4) 雨水進(jìn)水口：雨水進(jìn)水口采用立箅式雙箅雨水口和預(yù)制混凝土裝配式偏溝式單箅雨水口，雨水口深度1米，雨水連接管管徑為d300，以10坡坡向設(shè)計(jì)雨水檢查井中。2.2污水工程 （1）管道結(jié)構(gòu)、接口：管徑d600采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，接口采用電熱熔連接接口，環(huán)剛度大于10kn/，在設(shè)計(jì)覆土深度下，確保徑向變形率小于5%。 （2）管道基礎(chǔ)、墊層：基礎(chǔ)為100厚中粗砂，基礎(chǔ)至管頂以上500范圍內(nèi)回填中粗砂，基礎(chǔ)下?lián)Q填300厚三七灰土墊層。 （3）檢查井：管徑d600時(shí)，采用1000圓形混凝土污水

11、檢查井，雨水檢查井蓋、座，采用重型防盜球墨鑄鐵井蓋、座，踏步采用雙排塑鋼材料踏步。井周80范圍內(nèi)采用c15素混凝土回填，回填深度為道路面層下1.5米，1.5米下至檢查井井底采用級(jí)配良好的碎石回填。 三、電力工程（一）概述主線采用內(nèi)徑1.2米鋼筋混凝土管，位于道路中心線東側(cè)14.5米處，覆土1.83米，全長(zhǎng)1.61km。支線穿越道路采用23熱浸塑鋼制線纜保護(hù)管，包括6根內(nèi)徑175管，壁厚均為6。（二）建構(gòu)筑物主線每隔5060米設(shè)置檢查井、四通井、三通井，為磚砌結(jié)構(gòu)；支線設(shè)置直線井、三通井，為磚砌結(jié)構(gòu)。每座井井底設(shè)置集水坑，排水坡度大于0.3%。（3） 主要建筑材料3.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)混凝土：

12、c30、c20用于一般現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)；c15用于混凝土墊層。鋼筋：hpb235、hpb335級(jí)。3.2砌體結(jié)構(gòu)砌塊：mu10。 砂漿：m10。3.3鋼結(jié)構(gòu)鋼板：q235。 螺栓：4.8級(jí)、6.8級(jí)。第二節(jié) 施工總體布置一、工期、質(zhì)量、安全、文明施工說(shuō)明：1.工期計(jì)劃開工日期: 2013 年 10 月 5 日； 計(jì)劃竣工日期: 2014 年 6 月 5 日；總施工天數(shù)： 120 天（不包括2013年11月15日至2014年3月15日冬休期）。2.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格工程，符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3.安全目標(biāo)承諾本工程嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，具體目標(biāo)：達(dá)到省市級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)。4.

13、文明施工承諾我公司嚴(yán)格按照有關(guān)安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到安全文明工地。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我公司成立該工程項(xiàng)目指揮部，組建合理的組織機(jī)構(gòu)，設(shè)三個(gè)施工隊(duì)即：排水施工隊(duì)、道路施工隊(duì)、附屬工程施工隊(duì)。組織機(jī)構(gòu)詳見附圖1；項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 圖1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng) 目 工 長(zhǎng)項(xiàng) 目 工 長(zhǎng)項(xiàng) 目 工 長(zhǎng)后勤負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人道路施工隊(duì)附屬施工隊(duì)排水施工隊(duì)三、施工總體安排1. 對(duì)于本工程，我公司將投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，并根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備達(dá)到最佳組合，提高施工的機(jī)械化水平，保證工程質(zhì)量和按期完工。2.施工總體順序按照

14、先下后上先深后淺的原則安排施工，施工總體順序?yàn)椋何鬯こ逃晁こ屉娏こ掏谅坊访婊鶎用鎸?.施工臨時(shí)占地本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則布置在所施工工程的附近，供生產(chǎn)、生活使用。采用電網(wǎng)供電，施工時(shí)沿線拉低壓線引到各用電處。工地配備發(fā)電機(jī)以供使用。4施工及生活用水由于本工程位于市郊，施工用水可與附近單位或自來(lái)水公司聯(lián)系，生活用水購(gòu)買就近自來(lái)水或利用水車?yán)\(yùn)。5料場(chǎng)、攪拌站布置料場(chǎng)的布置盡量靠近地方道路和進(jìn)場(chǎng)便道，以便材料進(jìn)場(chǎng)和轉(zhuǎn)運(yùn)。料場(chǎng)的布置考慮本工區(qū)內(nèi)砼的生產(chǎn)需要以及適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備容量，以適應(yīng)各種規(guī)格材料的堆放需要，料場(chǎng)內(nèi)地基基礎(chǔ)進(jìn)行處理，并做好排水措施。除砂石料外的其他容易受自然條件影響的各種結(jié)構(gòu)材料，

15、如水泥必須采取防潮措施，基礎(chǔ)進(jìn)行墊高處理。6文明施工圍蔽施工項(xiàng)目部所在地圍蔽：為便于施工場(chǎng)地的管理，采用彩鋼板將施工臨時(shí)用地外圍進(jìn)行界定，并樹立一定數(shù)量的警示標(biāo)志，只留必要進(jìn)出入口，為確保人身、設(shè)備及財(cái)產(chǎn)的安全，統(tǒng)一控制進(jìn)出場(chǎng)的一切車輛和人員。7. 施工平面圖口泉中心區(qū)道排工程施工平面衛(wèi) 生 間辦公區(qū)辦 公 區(qū) 食 堂宿 舍庫(kù)房生 活 區(qū)預(yù)制場(chǎng) 鋼筋加工場(chǎng)縱二路拌和站第二章 工程綜合施工進(jìn)度計(jì)劃主要分項(xiàng)工程名稱天數(shù)10月11月 3月4月5月6月下旬上旬上旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬施工準(zhǔn)備工作路基挖填方溝槽開挖管道敷設(shè)及安裝檢查井砌筑閉水試驗(yàn)溝 槽 回 填路基整修二灰穩(wěn)定砂礫層雨水口及連接管

16、路緣石人行道水泥穩(wěn)定碎石層中粒式瀝青混凝土sbs改性瀝青混凝土面層附屬工程及掃尾第三章 技術(shù)勞動(dòng)力要求計(jì)劃及機(jī)械、機(jī)具安排一、勞動(dòng)力計(jì)劃經(jīng)初步測(cè)算高峰期計(jì)劃投入勞動(dòng)力約120人左右。勞動(dòng)力計(jì)劃安排表見附表(1)勞動(dòng)力計(jì)劃表。 （1）勞動(dòng)力計(jì)劃表 表1工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 單位：人排水工程路基工程路面工程附屬工程管道工25機(jī)械司機(jī)1010155砌筑工2015木工88砼工1010路工654瀝青工10壯工30202020起重工1電工2222質(zhì)檢員2222測(cè)量員2222二、機(jī)械、機(jī)具安排 我公司計(jì)劃配備本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表及試驗(yàn)儀器配備情況見下表2、表3。 本工程的主要施工設(shè)

17、備配備情況 表2序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位1挖掘機(jī)pc2201日本20041.0m3土方、排水2挖掘機(jī)cat3201美國(guó)20051.2m3土方、排水3裝載機(jī)zl502鄭州20063.0m3土方、道路、排水4平地機(jī)py1802天津2006132道路5壓路機(jī)3y18/212徐州199573.518-21t道路7輪胎壓路機(jī)xp2601徐州200626t路面9振動(dòng)壓路機(jī)yz182徐州2006自重18t道路10雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)dd1101美國(guó)200711t路面11灑水車1北京20068000l道路12自卸汽車解放10一汽200510t道路13砂漿攪

18、拌機(jī)hj3202河北200786 m3/h砂漿攪拌14振動(dòng)夯hzr-1003華都200815k/n溝槽回填15沖擊夯mt-76d3三笠20071780kg溝槽回填16翻斗車js-112陜西20071t道路17木工電鋸mj1061河南2005人行道砼墊層18木工壓刨mb1061河南2006人行道砼墊層19汽車起重機(jī)qy121長(zhǎng)江200612t排水20柴油發(fā)電機(jī)100gf2上海2007100臨時(shí)供電 本工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 表3序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀拓普康臺(tái)12(2mm+2ppm)2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀ds32臺(tái)21.0mm/km3瀝青針入度測(cè)定儀syd-280

19、1d臺(tái)14水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱shby-40a臺(tái)15鉆芯取樣機(jī)hz-20臺(tái)16灌砂筒150個(gè)27烘干箱臺(tái)18三米直尺根29取土環(huán)刀200個(gè)1010天平j(luò)pt-5臺(tái)211臺(tái)稱tgt-100臺(tái)212砂漿試模7.57.57.5組613混凝土試模151515組6第四章 主要部位施工方法一、污水工程施工1.施工工藝流程施工準(zhǔn)備開槽、驗(yàn)槽管道基礎(chǔ)下管檢查井閉水試驗(yàn)回填2.溝槽開挖溝槽開挖前應(yīng)調(diào)查清楚地下水位情況，如需降水，在地下水位滿足施工要求后方可開挖。依據(jù)施工圖，放出開挖邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可開挖。工作面寬度不小于1.5米。邊坡的放坡系數(shù)采用1：0.33-1：0.75，現(xiàn)場(chǎng)視土質(zhì)情況而定。如管線、溝槽受其

20、它地下設(shè)施的影響而不能放坡時(shí)，可采取打密支撐或疏支護(hù)等方法，若遇到軟土地基，則采取鋼板或木板支護(hù)等方法。（1）挖土根據(jù)設(shè)計(jì)管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工配合機(jī)械開挖或人工開挖方法（分段長(zhǎng)度一般為兩檢查井），即施工對(duì)重要的既有地下管線（給水、熱力管、電纜及光纜等）地段采用人工進(jìn)行管溝開挖，以避免地下管線被損壞，其余地段可以用人工配合機(jī)械開挖，開挖棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。（2） 溝槽土方開挖不得影響周圍建筑物的安全及相鄰管線的安全，如受到影響應(yīng)采取必要措施。如地下管線與設(shè)計(jì)管道沖突時(shí)要及時(shí)報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)處理。3. 管道基礎(chǔ)墊層地基處理?yè)Q填150mm厚的砂礫墊層，砂礫墊層上作300mm厚的三七灰土墊層，灰

21、土墊層上作100mm中粗砂基礎(chǔ)層，以上采用人工鋪設(shè)，機(jī)械夯實(shí)，各層的壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.下管管材在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中有否受損傷。如發(fā)現(xiàn)有破損、裂口、變形等缺陷管材應(yīng)及時(shí)剔除。在下管的同時(shí)將承口及管內(nèi)雜物清除干凈。下管時(shí)對(duì)于深度不大的溝槽，管徑d700mm可用人工抬管入槽。當(dāng)槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩汽車吊下管。嚴(yán)禁用金屬繩索系住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入槽內(nèi)。5.接口（1）插入接口：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管插入到標(biāo)線；（2）熱熔接口：用熱熔焊機(jī)將熱熔帶與相鄰兩管頭粘接牢固，并檢查接縫處應(yīng)平順密實(shí)。6.穩(wěn)管管道應(yīng)直

22、線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度，為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線位置移動(dòng)需采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)裝滿砂，對(duì)口后壓在已排設(shè)管道的管口兩側(cè)及頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。7.檢查井的澆筑（1）準(zhǔn)備工作a.清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。b.按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋、搭設(shè)腳手架、準(zhǔn)備模板。（2）混凝土檢查井、進(jìn)水口的施工檢查井施工工序?yàn)椋夯娱_挖、墊層、底板及井壁以上30cm處、井壁、回填等。基坑開挖、墊層與排水管道同時(shí)進(jìn)行。a.鋼筋砼底板模板模板采用鋼模，施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)規(guī)定：施工時(shí)使用的模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工荷載。在底板側(cè)模

23、安裝前，必須在清洗后的素砼墊層面上，根據(jù)邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)位置的墨線，再根據(jù)澆筑高度立模，并支撐固定。模板在使用時(shí)必須表面平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板構(gòu)造應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)單，在拆裝時(shí)方便，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可拆除。不得使新澆注的砼在拆模時(shí)受到振動(dòng)而損傷。鋼筋 檢查井的鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈.鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，綁扎時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度。上層鋼筋均用馬凳鐵（= 0.5m）支撐固定，使之在澆灌過(guò)程中不發(fā)生錯(cuò)位。相鄰縱向

24、受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為：該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%，對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%。受力鋼筋之間綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎采用鉛絲，綁扎頭和外露頭均向下。且綁扎牢固，不得有松動(dòng)，變形現(xiàn)象。鋼筋焊接采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接段應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致；焊接采用雙面焊，不得已時(shí)方可單面焊，雙面焊縫的

25、長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。底板砼澆筑底板砼澆筑至底板以上30cm處。砼采用商品砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，溜槽下料，插入式振搗器振搗密實(shí)，平板振動(dòng)器輔助振搗振平。砼振搗要密實(shí)，表面平整，石子不外露。表面用木抹搓平。b.井壁底板砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，方可綁扎墻身鋼筋，支井身模板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆注墻身。模板采用1厚膠合板。砼澆注應(yīng)分層進(jìn)行，振搗必須使砼密實(shí)，不漏振，使內(nèi)部氣泡全部排出，表面泛漿不沉落，方可移動(dòng)振動(dòng)，避免出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。砼養(yǎng)生可覆蓋草簾或塑料布，覆蓋草簾應(yīng)保持晝夜?jié)駶?rùn)，澆水不能太多以防基底浸軟下沉，破壞墻體。覆蓋塑料布要蓋嚴(yán)不漏氣，砼凝固產(chǎn)生水化熱，遇外面

26、塑料布即產(chǎn)生水珠，自然養(yǎng)護(hù)砼，對(duì)基底和砼都有益，砼養(yǎng)生首選塑料布覆蓋。養(yǎng)生期不少于14天。c.澆筑檢查井時(shí)應(yīng)注意：及時(shí)預(yù)埋井內(nèi)踏步，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。井內(nèi)踏步安裝后，在砌筑混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏。排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁澆筑到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)有砌磚時(shí)，表面應(yīng)用1:2防水水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨做隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑，封口抹平。接入支管管底超挖部分用級(jí)配砂石、砼或碎磚填嚴(yán)。8.

27、井口、井蓋的安裝（1）檢查井、井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。（2）安裝時(shí)磚墻頂應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1:2防水水泥砂漿嵌牢，井口周圍成45三角。安裝鑄鐵井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周圍用c30細(xì)石砼固牢。9.閉水試驗(yàn)污水管道回填之前應(yīng)全部進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水前準(zhǔn)備工作有：（1）進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段應(yīng)按井距進(jìn)行分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km，且應(yīng)帶井試驗(yàn)，一般以200m為宜。（2）閉水前，管道及檢查井外觀質(zhì)量應(yīng)合格；并且整個(gè)管道均未還土且溝槽內(nèi)部不存在積水現(xiàn)象。（3）將閉水檢查井支管管口和試驗(yàn)管段兩端的管口，用1：3水泥砂漿砌240mm的

28、磚堵死，并抹面密封，不得滲水。待養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后方可灌水。（4）閉水方法將水灌入閉水管道。放滿水后記下時(shí)間，做好水位標(biāo)志。試驗(yàn)管段灌滿水浸泡24h后，向管道內(nèi)補(bǔ)水至放水前水位。30min后觀測(cè)檢查井內(nèi)滲水高度，滲水高度井室面積滲水量。該滲水量（）換算為，滲水量小于該管徑允許滲水量且管道外部無(wú)漏水現(xiàn)象，即可認(rèn)為該管段符合要求，可以進(jìn)行管道回填工作。（5）其他注意事項(xiàng)：管材、接口漏水的管段應(yīng)返工處理；管堵、井墻等可能有少量滲水，應(yīng)將管道內(nèi)水排放干凈，用防水劑或水不漏配置水泥漿涂刷于滲水部位。閉水合格后，要將水放凈，將預(yù)留孔道封堵拆除。10.回填（1）污水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回

29、填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于500mm；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。從管底基礎(chǔ)層至管頂以上500mm范圍內(nèi)回填中粗砂，管頂以上500mm以外回填土，各部位回填密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）回填管基支承角180度范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填材料的含水量，應(yīng)控制在最佳含水量附近。（3）回填土的壓實(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行，每層回填高度不宜大于0.3米，且不得損傷管道。管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填采用人工、輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過(guò)300mm，不得使管道

30、位移或損傷。管頂以上500mm范圍外采用沖擊夯、蛙式打夯機(jī)等壓實(shí)工具，應(yīng)夯夯相連，且不得漏夯；從管底基礎(chǔ)部位開始管頂以上500 mm范圍內(nèi)必須采用人工回填，嚴(yán)禁用推土機(jī)回填。 二、雨水工程施工1.施工工藝流程施工準(zhǔn)備開槽、驗(yàn)槽管道基礎(chǔ)下管檢查井閉水試驗(yàn)回填。2.溝槽開挖(1)溝槽開挖前應(yīng)調(diào)查清楚地下水位情況，如需降水，在地下水位滿足施工要求后方可開挖。依據(jù)施工圖，放出開挖邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可開挖。工作面寬度不小于1.5-2 米。邊坡的放坡系數(shù)采用1：0.33-1：0.67，現(xiàn)場(chǎng)視土質(zhì)情況而定。如管線、溝槽受其它地下設(shè)施的影響而不能放坡時(shí)，可采取打密支撐或疏支護(hù)等方法，若遇到軟土地基，則應(yīng)采

31、取鋼板或木板支護(hù)等方法。挖出的土方因?yàn)閳?chǎng)地限制需外運(yùn)，回填土則需回運(yùn)土方。（2）挖土根據(jù)設(shè)計(jì)管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工配合機(jī)械開挖或人工開挖方法（分段長(zhǎng)度一般為兩檢查井），即施工對(duì)重要的既有地下管線（給水、熱力管、電纜及光纜等）地段采用人工進(jìn)行管溝開挖，以避免地下管線被損壞，其余地段可以用人工配合機(jī)械開挖，開挖棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。（3）溝槽土方開挖不得影響周圍建筑物的安全及相鄰管線的安全，如受到影響應(yīng)采取必要措施，如支護(hù)、汽車外棄土等。如果地下管線與設(shè)計(jì)管道沖突時(shí)要及時(shí)報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)處理。3. 基礎(chǔ)墊層地基處理?yè)Q填150mm厚的砂礫墊層，砂礫墊層上作300mm厚的三七灰土墊層，三七灰土上作1

32、20度砼墊層基礎(chǔ)，砼墊層基礎(chǔ)分兩步進(jìn)行，第一步作承口外徑以下的砼墊層，第二步待下管后再作管道的基礎(chǔ)。4.下管管材在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中有否受損傷。如發(fā)現(xiàn)有破損、裂口、變形等缺陷管材應(yīng)及時(shí)剔除。在下管的同時(shí)將承口及管內(nèi)雜物清除干凈。雨水管全部采用吊車下管。繩索采用非金屬繩索，嚴(yán)禁用金屬繩索下管。5.接口1）承插接口：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管插入到標(biāo)線。2）檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。6.檢查井（1）準(zhǔn)備工作a.清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。b.按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋、搭設(shè)腳

33、手架、準(zhǔn)備模板。c.準(zhǔn)備混凝土，按照設(shè)計(jì)給定的混凝土配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r(shí)間，使混凝土拌和均勻，做到隨拌隨用。（2）混凝土檢查井、進(jìn)水口的施工檢查井施工工序?yàn)椋夯娱_挖、墊層、底板及井壁以上30cm處、井壁、回填等?；娱_挖、墊層與排水管道同時(shí)進(jìn)行。a.鋼筋砼底板模板模板采用1厚膠合板，施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)規(guī)定：施工時(shí)使用的模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工荷載。在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素砼墊層面上，根據(jù) 邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)位置的墨線，再根據(jù)澆筑高度立模，并支撐固定。模板在使用時(shí)必須表面平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板構(gòu)造應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)單，在拆裝時(shí)方便，待砼達(dá)到

34、設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可拆除。不得使新澆注的砼在拆模時(shí)受到振動(dòng)而損傷。鋼筋 檢查井的鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈.鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，綁扎時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度。上層鋼筋均用馬凳鐵（= 0.5m）支撐固定，使之在澆灌過(guò)程中不發(fā)生錯(cuò)位。相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為：該區(qū)

35、段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%，對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%。受力鋼筋之間綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎采用鉛絲，綁扎頭和外露頭均向下。且綁扎牢固，不得有松動(dòng)，變形現(xiàn)象。鋼筋焊接采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接段應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致；焊接采用雙面焊，不得已時(shí)方可單面焊，雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。底板砼澆筑底板砼澆筑至底板以上30cm處。砼采用商品砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，溜槽下料，插入式振搗器振搗密實(shí)，平板振動(dòng)器輔助振搗振平。砼振搗

36、要密實(shí)，表面平整，石子不外露。表面用木抹搓平。b.井壁底板砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，方可綁扎墻身鋼筋，支井身模板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆注墻身。模板采用1厚膠合板。砼澆注應(yīng)分層進(jìn)行，振搗必須使砼密實(shí)，不漏振，使內(nèi)部氣泡全部排出，表面泛漿不沉落，方可移動(dòng)振動(dòng)，避免出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。砼養(yǎng)生可覆蓋草簾或塑料布，覆蓋草簾應(yīng)保持晝夜?jié)駶?rùn)，澆水不能太多以防基底浸軟下沉，破壞墻體。覆蓋塑料布要蓋嚴(yán)不漏氣，砼凝固產(chǎn)生水化熱，遇外面塑料布即產(chǎn)生水珠，自然養(yǎng)護(hù)砼，對(duì)基底和砼都有益，砼養(yǎng)生首選塑料布覆蓋。養(yǎng)生期不少于14天。c.澆筑檢查井時(shí)應(yīng)注意：及時(shí)預(yù)埋井內(nèi)踏步，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。井內(nèi)踏步安裝后，在砌筑混凝土未達(dá)到規(guī)

37、定強(qiáng)度前，不得踩踏。排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁澆筑到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)采用磚砌時(shí)，表面應(yīng)用1:2防水水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨做隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑，封口抹平。接入支管管底超挖部分用級(jí)配砂石、砼或碎磚填嚴(yán)。7.井口、井蓋的安裝（1）檢查井、井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。（2）安裝時(shí)磚墻頂應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1:2防水水泥砂漿嵌

38、牢，井口周圍成45三角。安裝鑄鐵井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周圍用c30細(xì)石砼固牢。8.閉水試驗(yàn)雨水管道回填之前，應(yīng)有1/3進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水前準(zhǔn)備工作有：（1）進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段應(yīng)按井距進(jìn)行分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km，且應(yīng)帶井試驗(yàn)，一般以200m為宜。（2）閉水前，管道及檢查井外觀質(zhì)量應(yīng)合格；并且整個(gè)管道均未還土且溝槽內(nèi)部不存在積水現(xiàn)象。（3）將閉水檢查井支管管口和試驗(yàn)管段兩端的管口，用1：3水泥砂漿砌240mm的磚堵死，并抹面密封，不得滲水。待養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后方可灌水。（4）閉水方法將水灌入閉水管道。放滿水后記下時(shí)間，做好水位標(biāo)志。試驗(yàn)管段灌滿水浸泡24h后，向管道內(nèi)補(bǔ)水至放水前水位。3

39、0min后觀測(cè)檢查井內(nèi)滲水高度，滲水高度井室面積滲水量。該滲水量（）換算為，滲水量小于該管徑允許滲水量且管道外部無(wú)漏水現(xiàn)象，即可認(rèn)為該管段符合要求，可以進(jìn)行管道回填工作。（5）其他注意事項(xiàng)：管材、接口漏水的管段應(yīng)返工處理；管堵、井墻等可能有少量滲水，應(yīng)將管道內(nèi)水排放干凈，用防水劑或水不漏配置水泥漿涂刷于滲水部位。閉水合格后，要將水放凈，將預(yù)留孔道封堵拆除。10回填 回填土的壓實(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行，每層回填高度不宜大于0.3米，且不得損傷管道?；靥畈捎萌斯?、輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過(guò)300mm，不得使管道位移或損傷。采用沖擊夯、蛙式打夯機(jī)等壓實(shí)工具，應(yīng)夯夯相連，且不得漏夯；從管底基礎(chǔ)

40、部位開始管頂以上500 mm范圍內(nèi)必須采用人工回填，嚴(yán)禁用推土機(jī)回填。 三雨水連接管雨水連接管采用180度混凝土基礎(chǔ)并滿包加固，加固至底基層水穩(wěn)頂面。雨水連接管采用鋼筋混凝土排水管承插式橡膠圈接口。四、道路工程施工 （一）土方路基施工1.清理場(chǎng)地土方工程施工前，必須清除挖、填地段地表雜草、樹根、生活垃圾等雜物，清除深度為地表面以下30cm。清除方法為用機(jī)械配合人工將表土雜質(zhì)推起成堆，裝載機(jī)裝車運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)處理。場(chǎng)地清理后，對(duì)于填方地段應(yīng)使用平地機(jī)大致整平，并用重型壓路機(jī)碾壓，壓至規(guī)定的壓實(shí)度。2. 路基挖土方（1）挖掘形式依據(jù)路塹的深度和縱向長(zhǎng)度采取分段全斷面橫挖法，既從路塹的一端或兩端

41、按橫斷面全寬逐漸向前開挖。土方工程開挖必須自上而下地進(jìn)行，施工挖土主要采取以大型挖掘機(jī)和裝載機(jī)施工，縱向調(diào)配近距離以推土機(jī)為主，運(yùn)距離以自卸汽車為主。（2）在路基挖方開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)將開挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn)。全路分為段進(jìn)行土方施工，每段內(nèi)的挖土與填土同時(shí)進(jìn)行。取土坑的面積及開挖深度宜嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求。3.路基填方（1）回填不得有淤泥、有機(jī)土、生活垃圾、建筑垃圾等，路基填料及回填壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）路基回填應(yīng)分層平行攤鋪，用平地機(jī)整平，每層攤鋪厚度依據(jù)壓實(shí)機(jī)具的不同而定，一般每層松鋪厚度不大于30cm，不小于10cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度，不應(yīng)小

42、于8厘米。為保證路基邊坡的壓實(shí)度，路基兩側(cè)應(yīng)加寬1米的碾壓寬度。分段填筑時(shí)每一層應(yīng)向鄰近延伸2-3m，并按1:1的坡度分層留臺(tái)階，使每一壓實(shí)層相互交疊銜接，保證接頭范圍的壓實(shí)度，平地機(jī)整平時(shí)應(yīng)注意每層層面的縱橫坡度，直線地段由兩側(cè)向中心刮平，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平，保證層厚的均勻及平整度和壓實(shí)度。路面底下0-0.8米范圍壓實(shí)度不小于96%，路面地面0.8以下壓實(shí)度不小于95%。（二）二灰穩(wěn)定砂礫層和水泥穩(wěn)定碎石層的施工試驗(yàn)路段：試驗(yàn)路段是檢驗(yàn)施工方案、測(cè)定虛鋪厚度及施工機(jī)械性能的重要手段。一般會(huì)同監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，共同選擇具有代表性的路段作為試驗(yàn)段，編制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施

43、。在試驗(yàn)路段施工中，應(yīng)有針對(duì)性地收集虛鋪厚度、壓實(shí)度與碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)的關(guān)系，試驗(yàn)路段結(jié)束后，編制試驗(yàn)路段總結(jié)，用以指導(dǎo)全面施工。1施工準(zhǔn)備： 二灰穩(wěn)定砂礫級(jí)配和水泥穩(wěn)定碎石級(jí)配應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（jtj034-2000）， 基層壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不小于98%。施工前，要求用重錘擊實(shí)法求出最大干密度與最佳含水量配合比，二灰穩(wěn)定砂礫層和水泥穩(wěn)定碎石層施工前，應(yīng)先由試驗(yàn)室做好原材料及重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得混合料的最大干容重和最佳含水量，作為混合料基層壓實(shí)度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2拌和二灰穩(wěn)定砂礫和水泥穩(wěn)定碎石的拌和采用從專業(yè)廠家購(gòu)買成品混合料，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。3攤鋪正式攤

44、鋪二灰砂礫穩(wěn)定層和水泥穩(wěn)定碎石層時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，確定最佳施工段的長(zhǎng)度、攤鋪厚度、碾壓機(jī)具的組合及碾壓遍數(shù)等施工技術(shù)數(shù)據(jù)。施工時(shí)應(yīng)特別注意兩層結(jié)合面，攤鋪上層前，下層必須灑水濕潤(rùn)，松鋪系數(shù)按1.30計(jì)。二灰穩(wěn)定砂礫采用平地機(jī)或攤鋪機(jī)施工，水泥穩(wěn)定碎石采用攤鋪機(jī)施工。二灰穩(wěn)定砂礫層和水泥穩(wěn)定碎石層表面要平整順適，縱橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。在施工過(guò)程中要禁止任何車輛通行。4.碾壓：使用18t以上重型壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度為止。5.接縫處理及養(yǎng)生二灰穩(wěn)定砂礫和水泥穩(wěn)定碎石混合料基層不同工作段銜接處應(yīng)搭接。施工方法為：前一工作段端部留下23米不碾壓，后工作段施工

45、時(shí)，將前段未壓部分刨松再加入部分水泥重新人工拌和，并與第二段一起碾壓。6.二灰穩(wěn)定砂礫層和水泥穩(wěn)定碎石層的養(yǎng)生，應(yīng)在碾壓成型后立即灑水養(yǎng)生，每天的灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況而定，但必須保證使基層表面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)生期不少于7天。在二灰砂礫層養(yǎng)生期間進(jìn)行慢車道和人行道的施工，以及路側(cè)石和檢查井的修護(hù)，以達(dá)到保證質(zhì)量前提下的工期利用率最大化，保證工程按時(shí)完工。7.施工工藝框圖見下圖。 二灰穩(wěn)定砂礫層施工工藝框圖準(zhǔn)備工作施工放樣集中拌和專用攤鋪機(jī)（平地機(jī)）攤鋪整型碾壓處理接縫養(yǎng) 生質(zhì)量檢查與驗(yàn)收進(jìn)入下道工序（三）透層與粘層施工1.透層施工透層宜緊接在基層施工結(jié)束后表面稍干后澆灑，采用電腦控制瀝青灑布機(jī)進(jìn)行

46、灑布。如基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥 ，應(yīng)對(duì)基層清掃，并在基層表面少量灑水濕潤(rùn)，等表面稍干后澆灑透層瀝青。噴灑透層瀝青油后，應(yīng)立即灑布一層510碎石（用量2-3m3/1000m2）。透層油的用量通過(guò)試灑確定，用量不宜超過(guò)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（jtg f40-2004）中表9.1.4要求范圍。澆灑前應(yīng)對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物進(jìn)行保護(hù)。透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，要滲透入基層一定深度，并不得在防污表面形成油膜 。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方有多余的透層瀝青，應(yīng)予清除，有遺漏處則應(yīng)用人工補(bǔ)灑。透層油的用量應(yīng)通過(guò)試灑確定，用量不宜超過(guò)規(guī)范要求。2.粘層施工為確保瀝青面層的層間粘結(jié)，瀝青面層的層間應(yīng)灑

47、布粘層油，粘層油采用改性乳化瀝青，材料質(zhì)量見下表。粘層改性乳化瀝青中固化物的含量要求50-60%，用量0.3-0.5kg/m2,兩層攤鋪間隔10天以上或固化物偏低時(shí)用高限。sbs改性乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目pcr值試驗(yàn)方法破乳速度快裂t0658-1993粒子電荷陽(yáng)離子（+）t0653-1993粘度（道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)）（25,3）10-25t0621-1993粘度（恩克拉粘度）（25。）2-10t0622-1993篩上剩余量（1.18mm）(%)2/3t0654-1993蒸發(fā)殘留物殘留物含量（%）50t0651-1993針入度（25 c,5s）50-200t0604-1993軟化點(diǎn)(c)60t06

48、06-1993延度（15c）40t0605-1993粘度（60c,pa.s）實(shí)測(cè)t0620,t0625-1993儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d1t0658-19935d5(1)粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，澆灑過(guò)量處應(yīng)予刮除。(2)路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘的土塊時(shí)，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑。(3)當(dāng)氣溫低于10度或路面潮濕時(shí)不得澆灑粘層瀝青。(4)澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過(guò)。(5)粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接著鋪筑瀝青面層，但乳化瀝青應(yīng)待破乳，水分蒸發(fā)后方可鋪筑。（四）瀝青砼面層的施工瀝青混合料采用從廠家直接購(gòu)買，自卸汽車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓的施工工藝。1.瀝青混合料的一般技術(shù)要求瀝青混凝

49、土面層有瀝青上面層、下面層組成。在瀝青混合料拌和前，應(yīng)先進(jìn)行瀝青、碎石、等原材料試驗(yàn)，瀝青砼要進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定瀝青混合料的配合比及各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，用于拌和瀝青混合料的石料、礦料級(jí)配必須滿足要求。（1）細(xì)集料 細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的石屑和天然砂，細(xì)集料，技術(shù)指標(biāo)要求見下表細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目表觀密度(g/cm3)堅(jiān)固性（%）砂當(dāng)量（%）要求值2.501260（2）粗集料 粗集料應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，技術(shù)指標(biāo)見下表粗集料質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目要求值上面層下面層石料壓碎值 不大于（%）2020洛杉磯磨耗損失 不大于（%）2830表觀密度 不大于（%）2.602.5對(duì)瀝青的粘附性 不大于（