海棠溪車站承臺施工方案

1、目錄一、 編制說明1（一）編制依據(jù)1（二）編制原則1（三）編制范圍1二、 工程概況1（一）工程簡介1（二）工程地質(zhì)2（三）主要技術標準3三、 施工組織安排3（一）技術準備3（二）工期安排及保證措施3（三）施工資源配置5四、 承臺施工方案8（一）施工工藝8（二）施工方法8五、 施工質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施13（一）施工質(zhì)量目標13（二）建立健全質(zhì)量保證體系13（三）施工質(zhì)量保證措施13六、 施工安全目標及安全保證措施17（一）施工安全目標17（二）安全保證措施17七、 文明環(huán)保施工措施20（一）文明施工措施20（二）環(huán)境保護措施20八、 工期保證措施21九、 季節(jié)性施工保證措施22（一）雨期施工保

2、證措施22（二）夏季施工保證措施23海棠溪車站承臺施工方案一、編制說明（一）編制依據(jù)1、重慶軌道交通環(huán)線（二期）土建二標工程相關合同文件及設計文件；2、海棠溪車站承臺施工圖設計 ；3、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002 ）；4、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002 ）；5、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 （JGJ107-2010 ）；6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2013 ）；7、市政地下工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （DG/TJ08-236-2006 ）；8、國家和地方政府頒布其他的工程建設標準強制性條文及地方有關法規(guī)、標準等；9、重慶軌

3、道環(huán)線二期上浩至四公里施工組織設計；10、我單位現(xiàn)擁有的技術人才、技術裝備和經(jīng)濟實力以及我單位長期從事類似工程施工經(jīng)驗。（二）編制原則1、滿足工程合同工期、安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保方面的要求；2、執(zhí)行重慶市各項施工管理規(guī)定，文明施工，保護周邊環(huán)境；3、嚴格執(zhí)行與工程有關的技術標準、規(guī)范和規(guī)程；4、針對海棠溪車站的特點，科學安排、合理組織、嚴格管理、精心施工，使施工對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響最小化。（三）編制范圍重慶市軌道交通環(huán)線二期工程土建二標海棠溪車站（起始里程CK33+374.189 ，終止里程 CK33+534.189 ）范圍內(nèi)承臺工程。二、工程概況（一）工程簡介海棠溪車站為環(huán)線二

4、期工程起點站，車站中心里程CK33+444.189 。車站主體位于四海支路東側，四海支路與四海路交叉路口以北，緊鄰重慶市南岸區(qū)青少年活動中心及配套設施以及和記黃埔地產(chǎn)楊家山項目（一期）基地。車站為高架三層島式車站，地面一層為預留設備管理用房，地面二層為站廳層，三層為站臺層。車站總長 160.0m ，總寬 20.4m ，高度 21.98m ，主體建筑面積 10109.7m 2 。設計使用年限為 100 年、建筑耐火等級為二級、抗震設防烈度按 6 度設防。本車站基礎設計承臺16 個（不含合用墩部分），承臺類型分為CT-1 型（ 10.4m 6.5m 2m）和 CT-2 型（9.6m 6.5m 2m

5、 ）兩種。承臺之間設地梁相連接，地梁頂與承臺頂面齊平。（二）工程地質(zhì)1.地形地貌該段原始地貌為斜坡，經(jīng)人工改造后，該段地形總體較平坦，地質(zhì)構造上位于南溫泉背斜西翼，線路走向與構造線走向平行，地質(zhì)構造條件簡單，沿線無斷層通過， 場地穩(wěn)定。巖層產(chǎn)狀 286o60o，發(fā)育有兩組構造裂隙 （J1：95o 120 o40o80o ；J2：200o220 o30o82o）。覆蓋層厚度 0.53.5m ，下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂質(zhì)泥巖，巖體較完整完整；水文地質(zhì)條件簡單，地下水以基巖裂隙水為主。2.地層巖性沿線出露的地層主要有第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4ml) 、殘坡積層(Q4el+dl) 、沖積層（

6、Q4al) 、第四系上更新統(tǒng)沖洪積卵石土(Q1al+pl) ，下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2s) 巖層。3.水文地質(zhì)重慶軌道交通環(huán)線東半環(huán)南段工程沿線地表水系主要為長江，長江平均水面坡降 0.23 ，河床一般寬 500900m ，多年平均流量 11308m/s ，平均最高水位 181.0m ，最低水位 158.5m ；最高洪水位 196.25m(1870 年)，洪枯水位落差 30m 以上。根據(jù)重慶市防洪規(guī)劃， 三峽水庫成庫后長江重慶菜園壩斷面五年一遇洪水位 185.1m ，十年一遇洪水位 187.6m ，二十年一遇洪水位 189.4m 、五十年一遇洪水位 191.7m 、百年一遇洪水位 1

7、93.3m 。（三）主要技術標準1、車站主體結構：設計使用年限為100 年。2、車站主體結構：建筑結構的安全等級為一級。3、混凝土結構的環(huán)境類別為 -B。4、高架車站按抗震設防烈度6 度、設計基本地震加速度值為0.05g ，抗震設防類別為乙類建筑進行抗震設計，按7 度采取抗震構造措施，框架抗震等級為三級。5、軌道梁與橫向框架梁現(xiàn)澆，形成“建橋合一”結構體系。6、變形縫設置原則：根據(jù)混凝土結構設計規(guī)范對混凝土結構伸縮縫最大間距的規(guī)定設計，伸縮縫的寬度同時滿足防震縫的寬度要求。三、施工組織安排（一）技術準備1、組織項目技術人員作好熟悉圖紙和復核圖紙工作，理解施工圖各種設計技術要求和各項指標，完成圖

8、紙會審。2、復測工程控制標高，引水準點，設置施工過程中定位控制點、標高控制點。3、開工前由技術人員向承臺施工人員進行有關承臺施工的技術交底和安全交底，簽字存檔，報監(jiān)理工程師審批，確保管理人員和操作人員熟悉工藝流程和操作規(guī)程。（二）工期安排及保證措施本車站承臺工程計劃開工時間為2014 年 7 月 20 日，計劃完工時間為2014 年 8 月 31 日，總工期 43d 。在完成施工準備后，根據(jù)海棠溪車站樁基施工進展情況合理安排施工；根據(jù)施工計劃投入足夠施工人員、設備 ,并制定相應工期保證措施，確保工程進度：1.計劃控制（ 1）進度的安排在時間上符合合同中規(guī)定的工期要求；（ 2）動力、材料、機具設

9、備計劃滿足進度計劃實現(xiàn)的要求；（ 3）進度計劃滿足材料與設備供應的均衡性要求。2.合同控制（ 1）嚴格按合同工期計劃的要求，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查，積極組織施工；（ 2）做好材料與機械設備配件購買合同的簽訂工作，保證施工期間材料供應充足，機械設備及配件完好。3.現(xiàn)場控制（ 1）成立技術小組與現(xiàn)場管理人員共同研究，制定嚴密、科學、經(jīng)濟、實用合理的施工方案和方法，加快施工進度、保證工期提供技術保障。（ 2）規(guī)范操作，加強機械保養(yǎng)維修，保證機械正常運轉，關鍵設備性能良好，部分設備有一定備用數(shù)量。（ 3）加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，保證工序間緊密銜接，下道工序的準備時間在上道工序完成前，減少工序準備

10、時間。4.施工調(diào)度控制（ 1）督促檢查好施工項目的施工準備工作；（ 2）檢查和調(diào)節(jié)好施工隊伍中勞動力、機具和物資供應的不平衡情況；（ 3）及時掌握施工進度情況，檢查和推動生產(chǎn)中薄弱環(huán)節(jié)的改進和加強；（ 4）掌握水文、氣象的變化情況，督促各有關單位在意外洪水及突變氣象情況下，采取防范和搶險措施；（ 5）果斷處理好現(xiàn)場發(fā)生的緊急事故。5.信息管理（ 1）加強日常施工資料的收集和整理，并提供有參考價值的可行數(shù)據(jù)，為進一步施工提供指導性依據(jù)；（ 2）收集整理施工進度資料，對比施工進度計劃要求，指導施工進度計劃的控制。（三）施工資源配置1.勞動力配置根據(jù)工期要求，海棠溪車站承臺工程施工擬配備一個專業(yè)結構

11、施工隊，下設鋼筋加工、模板安裝、混凝土澆筑等專業(yè)施工班組。擬投入勞動力情況見表1，施工主要負責人及主要技術人員列表見表 2。表 1海棠溪站承臺施工勞動力配備表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1隊長111鋼筋工152生產(chǎn)副隊長112模板工103技術負責人113混凝土工104技術員214測量工35安全員115機械司機26質(zhì)檢員116起重工17試驗員217修理工18材料員118電工19工班長2合計55 人表 2 海棠溪站承臺施工主要負責人及主要技術人員列表序號姓名崗位主要職責備注1周傳剛項目經(jīng)理標段施工總負責2繆 政項目總工技術指導、質(zhì)量控制3吉振武項目書記負責項目協(xié)調(diào)4劉仁華生產(chǎn)副經(jīng)理負責項目生產(chǎn)管理及現(xiàn)

12、場協(xié)調(diào)5田興明安全總監(jiān)負責現(xiàn)場質(zhì)量控制及安全6胥 勇工程部副部長現(xiàn)場質(zhì)量檢驗7郭澤陽技術主管現(xiàn)場施工質(zhì)量控制及技術指導8郭銘達技術主管現(xiàn)場施工質(zhì)量控制及技術指導9王浩斌測量班長施工測量控制10龍婷婷試驗室主任現(xiàn)場原材料及砼質(zhì)量控制檢測2.施工機械配置按照工程設計情況， 分析本工程地質(zhì)情況和施工環(huán)境，選取合適的設備，確定所用設備型號及數(shù)量，并制定詳細的施工設備需求計劃。在開工前對設備進行檢查、 維修和保養(yǎng)，并預備一定數(shù)量的易損零部件，以備使用。所有施工機械設備在進場前進行試運轉，保證機械設備狀況良好。計劃投入的主要施工機械設備見表3。表 3擬投入本工程的主要機械設備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量運行狀態(tài)

13、1挖掘機PC220臺1良好2裝載機徐工 50臺1良好3汽車吊QY25K輛1良好4混凝土泵車SY5310THB40B 40E輛1良好5混凝土運輸車10m 3輛4良好6混凝土振搗棒Z-50臺5良好7電焊機BX-500臺3良好8發(fā)電機100KW臺1良好9水泵D55 8臺3良好3.材料組織供應和保證措施（ 1）材料組織供應根據(jù)施工組織設計及施工進度制定詳盡的季度、月度用料計劃，對鋼材等需求量大及新材料、緊缺材料提前備料。根據(jù)施工場地情況設置材料儲備場地和存儲倉庫，庫房設計滿足施工的要求，鋼材等需求量大的材料儲存周轉量適當增加，以保證在施工高峰期及特殊情況下的物資供應。材料的運輸采用單位和社會車輛共同組

14、織運輸，與社會運輸單位簽訂長期穩(wěn)定的合作協(xié)議，實施優(yōu)勢互補，統(tǒng)一調(diào)配，確保物資按時、保量運送至施工工地。（ 2）材料供應保證措施為保證材料及時按規(guī)格型號供應到位，不影響施工進度，項目部將采取以下保證措施：設立物資設備部，專職從事材料的調(diào)查、采購、庫存、供應及監(jiān)控、檢查工作，并簽好供貨合同，組織好材料供應，保證施工所需。建立嚴格標準材料采購程序和材料人員管理制度。根據(jù)進度計劃及施工安排，做好材料計劃量，總工程師復核，主要材料采取提前組織，分批次進場。設立專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應，任何個人或部門均不得擅自挪用該資金。每月按工程材料采購計劃及早籌備資金，大宗物資和材料提前 20 天

15、購買，保證按期到貨。特殊材料的采購考慮充足的時間提前量，并加強與材料供應單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應。特殊季節(jié)及節(jié)假日應制定完善的采購計劃，確保有足夠的庫存和進貨，確保不出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。加強管理工作，制定切實可行的材料管理制度，管理人員及時與施工隊取得聯(lián)系，及時掌握施工現(xiàn)場用料情況，保證材料發(fā)放的渠道暢通。嚴把材料質(zhì)量關，杜絕因材料質(zhì)量問題造成的返工、退料、待料現(xiàn)象。制訂嚴格考核獎懲制度，落實到位。供貨商供應也納入考核范圍，充分調(diào)動大家積極性和嚴格分清責任，保障材料供應。4.主要試驗檢測設備配備原則和調(diào)配計劃為保證工程質(zhì)量，滿足工程檢測的需要，我部在項目部組建試驗室，并配備足夠試驗檢測儀

16、器及樣品取樣設備。和地方檢測部門簽訂委托檢測協(xié)議，試驗室負責施工商品混凝土、鋼材等樣品和試件的取樣和制作，送外委檢測單位檢測。檢測頻率及數(shù)量嚴格遵守設計及相關規(guī)范要求進行，確保工程實體質(zhì)量。四、承臺施工方案（一）施工工藝海棠溪車站承臺施工工藝流程見圖1。測設基坑平面位置、標高降排水承臺基坑開挖基坑防護鑿除樁頭檢測樁基基底檢查及處理綁扎鋼筋及避雷接地模板安裝商品混凝土輸送、檢測澆筑混凝土制作混凝土試件柱底混凝土接縫處理圖 1承臺施工工藝流程圖（二）施工方法1.測量放樣本車站承臺均處于車站主體基坑內(nèi)，待車站樁基施工完畢，根據(jù)設計圖紙計算出基坑角隅坐標 ,并對基坑邊線坐標進行計算加密，精確測量定位車

17、站基坑邊線位置，作為基坑開挖控制線。2.基坑開挖海棠溪車站采取基坑整體開挖至基底標高，然后施工承臺、地梁的方式。樁身砼達到 70% 的強度后進行車站基坑開挖。 開挖方式采用機械配合人工開挖，機械開挖至承臺底標高以上時，預留20 30cm 厚用人工挖除，以減少機械對基坑底的破壞。挖出的棄渣及時運走或平整，保持施工現(xiàn)場的文明整潔。基坑排水采取在基坑四周設排水溝及集水坑，并由專人排除基坑積水，避免積水浸泡基坑?；油谥猎O計標高后，立即請監(jiān)理工程師進行基坑驗收，驗收完畢澆筑10cm 厚的 C20 混凝土墊層，墊層每邊寬出承臺10cm 。3.鑿除樁頭及樁基檢測根據(jù)設計要求，樁基應伸入承臺10cm 。破樁

18、頭前，通過水準測量，準確確定樁頭鑿除高程線，并在樁體側面用紅油漆標注，以防止樁頭被多鑿造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時采用空壓機結合人工鑿除，上部采用空壓機鑿除，下部留有1020cm 由人工進行鑿除。鑿除過程中保證不擾動設計樁頂以下的樁身砼。嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷，以免破壞主筋。將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計形狀，復測樁頂高程，進行樁基檢測，并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師對樁檢過程進行旁站監(jiān)控。待樁基檢測合格，相關檢測報告報監(jiān)理工程師審查確認，并同意后進行下一步的工序施工。4.鋼筋加工與安裝（1）作業(yè)條件技術人員及現(xiàn)場作業(yè)人員熟悉車站承臺設計圖紙，明確承臺鋼筋的做法。承臺所需鋼筋按圖

19、紙要求悉數(shù)進場，且試驗合格，報監(jiān)理工程師批準，得到同意使用的監(jiān)理指令后進行鋼筋加工。（ 2）鋼筋加工加工前，先將鋼筋的表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋在鋼筋加工區(qū)集中統(tǒng)一制作成半成品，運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。鋼筋在下料時，鋼筋工嚴格按照下料單給定鋼筋長度進行下料，同時保證預留的車站梁、柱鋼筋錨固長度符合規(guī)范要求。在鋼筋下料過程中， 嚴把質(zhì)量關。質(zhì)檢員不定期抽查鋼筋實際下料長度，與相應的下料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的重新制作。成品堆放應標明所用部位、長度、規(guī)格。（3）鋼筋綁扎車站承臺鋼筋設計為六面配筋，并在承臺鋼筋下設AR 8 冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片。用粉筆在混凝土墊層上按設計要求劃出底面鋼筋間距，然

20、后逐個進行鋼筋布置及綁扎。底面鋼筋采用混凝土墊塊進行支墊，鋼筋的保護層厚度嚴格按設計要求進行控制，保護層墊塊選用與承臺混凝土標號相同試件制作。鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，受力鋼筋的接頭應設置在應力較小處，并錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個以上的接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不得大于50% ，鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，離彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。箍筋開口應對稱錯放，嚴禁將全部開口置于同一根主筋上。（ 4）質(zhì)量要求高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)技術人員嚴格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工場內(nèi)使用機械加工彎

21、制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法 ,不得采用順扣 ,防止鋼筋變形。（5）成品保護成品鋼筋墊平堆放 ,并分規(guī)格和品種堆放。鋼筋堆放時 ,要保持鋼筋表面潔凈。避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。5.避雷接地根據(jù)設計要求，在承臺鋼筋制作時，對稱選取承臺下的兩根樁基，在樁基內(nèi)選取四根主筋， 主筋與承臺中選取的四根水平鋼筋采用 A16 鋼筋焊接連通，形成環(huán)路。樁內(nèi)鋼筋與承臺水平鋼筋焊通，同時將預埋的車站立柱鋼筋通過 A16 鋼筋與上述樁基及承臺鋼筋焊接連通。 所有焊接連通立柱鋼筋

22、均用紅油漆做好標識，方便車站柱內(nèi)預埋接地鋼板與之連通。凡通過 A16 鋼筋間接焊通的，其焊縫長度為 3d 雙面焊，其余均為 10d 單面焊。承臺鋼筋及梁、柱預埋鋼筋安裝完畢，相應避雷接地設置完成后，現(xiàn)場技術員根據(jù)設計圖紙對承臺鋼筋進行自檢，若存在質(zhì)量問題，嚴格要求鋼筋工班進行整改。整改完成，自檢合格后通知監(jiān)理工程師進行承臺鋼筋報驗，監(jiān)理工程師檢查驗收通過后進行承臺模板拼裝。6.模板安裝承臺模板采用大塊組合鋼模板，人工配合吊車進行安裝，模板立設在鋼筋骨架制作完畢后進行。模板安裝前，將模板表面清理干凈，模板接縫處貼海綿條，防止漏漿。安裝時采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。模板加固采用橫向雙排鋼

23、管背肋，蝴蝶卡固定， 14 鋼筋雙向對拉加固的方式。對拉鋼筋設置時，從模板底以上 20cm 處設置第一層加固，然后往上沿模板豎直方向每 60cm 增加一層對拉加固；每層對拉筋水平方向布設間距為 70cm 。采用高強螺桿與對拉鋼筋焊接， 焊接長度不小于 16cm ，然后用高強螺栓固定于蝴蝶卡上。模板拼裝完畢后，用高壓風管將鋼筋結構內(nèi)的垃圾碎屑吹干凈。測量班復測模板幾何尺寸及位置，確保承臺定位準確，校驗車站立柱預埋鋼筋，根據(jù)模板上口尺寸控制其準確性，并與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。7.混凝土澆筑（1）混凝土的澆筑承臺混凝土為 C40 商品混凝土， 通過混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場， 采用汽

24、車泵泵送入模，分層澆筑。混凝土澆注前，全部支架、模板和鋼筋預埋件按圖紙要求進行檢查，并清除干凈模板內(nèi)雜物，使模板內(nèi)不得有滯水、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方可澆注混凝土。在澆注混凝土時，對模板表面認真處理，使砂漿緊貼模板，使混凝土表面最終達到光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷练謱訚仓?，分層厚度控制在 30cm 左右?；炷恋臐沧⒈仨氝B續(xù)不斷的進行，如因故必須間斷，間斷時間應經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的同意，若超過允許時間，則按施工縫處理?；炷翝沧r，其下落高度不得超過 2m，超過 2m 時采用溜槽或串筒，溜槽或串筒要保持干凈，以免使用過程中混凝土發(fā)生離析。（ 2）混凝土搗實混

25、凝土的振搗采用插入式振搗器，使用時，盡量避免與鋼筋和預埋構件相接觸；振搗時在澆注點和新澆混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，插入前一層混凝土的深度一般為 50100mm ；移動間距不超過 40cm ，與側模保持 510cm 距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止， 振搗延續(xù)時間宜為 20s 30s ，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。在混凝土澆注過程中，設專人檢查模板支架等支撐情況，如有變形，移位或沉陷等立即校正并加固，

26、處理完成后再繼續(xù)澆注。（3）混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成，待其表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)護的時間不少于14d。灑水養(yǎng)生包括對未拆模板灑水和在混凝土表面上嚴密地覆蓋一層濕麻袋，但不能使混凝土表面上產(chǎn)生不良的外觀。8.拆模及回填對于承臺混凝土，灑水養(yǎng)護 3d 后，能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，即可拆除承臺模板?；炷吝_到設計強度后進行基坑回填，回填材料必須采用能夠充分壓實的材料，基坑四周同步進行；分層回填，每層厚度 3050cm ，防止對承臺基礎產(chǎn)生單側受壓。五、施工質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施（一）施工質(zhì)量目標單位工程合格率達到 100% ；杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量事故，努

27、力克服質(zhì)量通病，確保結構安全，主體工程質(zhì)量零缺陷和使用壽命；爭創(chuàng)名牌工程和精品工程。（二）建立健全質(zhì)量保證體系為保證本項目工程順利實施，實現(xiàn)項目的工程質(zhì)量目標，建立健全質(zhì)量保證體系，且嚴格按質(zhì)量管理體系運行。體系框架圖詳見施工組織設計。（三）施工質(zhì)量保證措施1.組織保證措施加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真熟悉施工圖紙，深入領會設計意圖，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規(guī)范，施工人員嚴格掌握施工標準、質(zhì)量檢查及驗收標準和工藝要求并及時進行技術交底，在施工期間技術人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。根據(jù)重慶輕軌建設報驗要求，嚴

28、格執(zhí)行“首件工程認可制”與重慶市質(zhì)監(jiān)站隱蔽工程及重要工程“停檢制”。首件工程質(zhì)量得到認可后方可進行工程批量生產(chǎn)，同時，及時填報向市質(zhì)監(jiān)站停檢內(nèi)容，接受政府質(zhì)量監(jiān)督，加強質(zhì)量過程控制。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度和工序“三檢制”，即作業(yè)班組自檢、作業(yè)隊復檢、項目部復檢，合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能施工。項目部設專職質(zhì)檢工程師、班組設兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質(zhì)量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰，杜絕半成品或

29、不合格成品進入下道工序。堅持三級測量復核制；各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。施工所用的各種計量儀器設備定期進行檢查和標定，確保計量檢測儀器設備的精度和準確度，嚴格計量施工。所有工程材料應事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項材料進工地應有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查，來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。按照重慶輕軌建安用表的要求，做好質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰

30、，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術、質(zhì)檢、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存；確保本工程全過程記錄齊全。實行質(zhì)量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故要嚴肅處理，堅持四不放過：事故原因不明不放過，不分清責任不放過，責任人沒受到處分不放過，沒有改進措施不放過，做到獎罰分明。2.鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋進場按規(guī)定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每批鋼筋均要求有標牌。進場時按爐（批）號及直徑分批驗收。各種規(guī)格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項指標必須符合標準規(guī)范的要求。鋼材進場后，進行復試和外委檢測，并將復試報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格再使用。鋼筋必須按不

31、同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立足夠標志，以利于檢查和使用。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘能敲掉的浮皮、鐵銹等均清洗干凈，鋼筋平直，無局部曲折，加工后的鋼筋不應有消弱鋼筋截面的痕跡。鋼筋加工及綁扎的幾何尺寸符合設計和施工規(guī)范要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和脫焊。3.混凝土工程質(zhì)量保證措施本工程結構混凝土采用商品混凝土，混凝土進場后要嚴格檢測其塌落度及和易性，合格后方可使用。澆筑混凝土前，仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復性檢查， 經(jīng)檢驗合格后向監(jiān)理工程師報檢,以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。混凝

32、土墊塊采用與承臺同等級的混凝土墊塊，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。混凝土入模前，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌合物性能符合技術條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進的方式進行。在澆筑過程中，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性?；炷猎嚰柙诂F(xiàn)場制作，現(xiàn)場制作的試件數(shù)量不得少于三組，根據(jù)需要確定現(xiàn)場試件數(shù)量，并至少留置一組同條件養(yǎng)護試件?；炷琳駬v采用插入式高頻振動棒振搗設備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或不冒氣泡為準，一般不超過 30s，避免

33、過振。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預埋件位置和保護層尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。混凝土澆筑完后，仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護。當新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養(yǎng)護。當混凝土采用帶模養(yǎng)護方式養(yǎng)護時，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。缺陷處理：盡量消除混凝土表面水泥漿和泌水。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時，鑿除表層，以混凝土進行密實填筑和修理表面。處置后表面密實、無收縮開裂及凸凹區(qū)

34、，且與相鄰表面平齊。修補的混凝土耐久性指標不低于本體混凝土的耐久性要求。補修混凝土所用材料，符合相關規(guī)程的要求。修補前及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查看，修補方案要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后再行修補，修飾用混凝土應比原混凝土提高一個強度等級。4.施工過程質(zhì)量控制嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。在施工過程中，根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查工程實體質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時準確地收集質(zhì)量保證

35、資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的檔案。六、施工安全目標及安全保證措施（一）施工安全目標杜絕員工因公、非因公死亡事故，有效控制員工重傷事故，員工年受傷率控制在十億元產(chǎn)值4 人；不發(fā)生車輛、機械設備或火災等一次事故造成10元（含）以上經(jīng)濟損失事故。（二）安全保證措施1.安全紀律項目部職工要熱愛本職工作，努力學習，提高政治、文化、業(yè)務水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)活動，提出改進安全工作的意見和建議，搞好安全生產(chǎn)。遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后上班，不得在嚴禁煙火的地方吸煙、動火。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程， 不得

36、違章指揮和作業(yè)， 對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置、防護設施和警告、安全標志、告示不得任意拆除和隨意挪動。2.施工安全保證措施施工過程中，安全工作必須納入生產(chǎn)經(jīng)營范圍，實行安全生產(chǎn)崗位責任制，在內(nèi)部逐級簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責任到人，獎罰分明。加強安全施工教育，提高全員安全意識，進行安全教育和安全培訓，上崗前進行安全技術交底。進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，堅持每周

37、一安全活動日的安全學習制度。嚴格執(zhí)行交接班制度， 堅持工前講安全、 工中檢查安全、 工后評比安全的“三工制”活動。制定各項安全制度及防護措施、各類機電設備操作規(guī)程及各項安全作業(yè)規(guī)章制度；用電安全須知等。3.施工現(xiàn)場安全技術措施現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全警示標牌，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器有專人管理，不亂扔亂放，通過組織消防應急演練使所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。施工現(xiàn)場設立安全標志。 危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通、行“”嚴

38、禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。4.施工現(xiàn)場安全用電措施施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ6-02 的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護， 三級控制，一機一閘。現(xiàn)場移動式電器設備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道穿管埋地敷設。配電箱、開關箱使用標準電箱，電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和 220V 兩種電壓等級。各種機電設備檢修、維護時斷電、停

39、運轉；如要試運轉，須有針對性保護措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程， 必須由電工完成， 電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。5.施工機械安全保證措施各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ33-2001) 和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設備、 車輛安全大

40、檢查。 對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。6.特殊季節(jié)和夜間施工安全措施雨季施工及時排除積水， 人行道上下坡挖臺階或鋪砂， 腳手板、斜道板、跳板均要采取防滑措施。高溫季節(jié)施工，調(diào)整作息時間盡量避開高溫時間，或搭設涼棚，做好冷飲、防暑藥品的供應。夜間施工場地要有符合操作要求的照明設備，高處攀登扶梯要設照明燈具，圍欄均要設紅燈示警標志。七、文明環(huán)保施工措施（一）文明施工措施嚴格貫徹項目部的文明目標，加強現(xiàn)場巡視、檢查，及時糾正現(xiàn)場不文明現(xiàn)象。做到所有員工掛牌上崗， 所有機械掛牌運行， 所有工點均有工程簡介牌、工程責任牌，各種標識齊全，排放合理

41、，機械設備保持良好狀態(tài)，整潔，施工材料堆放有序、存儲規(guī)整合理?，F(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿拖鞋或赤腳。不得酒后作業(yè)，民工之間不得發(fā)生打架、斗毆現(xiàn)象。操作人員不得在施工過程中嬉戲打鬧。材料嚴格按計劃分批進場，分類、分型、分規(guī)格劃區(qū)掛牌堆放整齊。施工垃圾必須放置指定地點， 每日施工完畢后， 及時運至施工現(xiàn)場垃圾堆放處，集中運出施工現(xiàn)場。民工宿舍保持干凈，被褥整齊潔凈，經(jīng)常打掃，定期灑消毒水。（二）環(huán)境保護措施1.防止空氣污染對于施工中易飛揚的細顆粒散體材料嚴密遮蓋，運輸時，防止遺撒、飛揚，卸運時，采取有效措施，減少揚塵。從施工場地出去的車輛必須使用自動沖洗機和手動高壓沖洗機，對車地盤

42、及側面沖洗干凈，運渣車輛必須覆蓋并登記后才可以出門上路行駛。2.防止噪音措施設備選型優(yōu)先考慮低噪聲或備有消聲降噪設備的產(chǎn)品，設備底座設置防震基礎。作業(yè)中輻射強噪音和強振動的施工機械在夜間停止施工作業(yè)。3.水污染源施工廢水包括：運輸車清洗廢水、施工排水及清洗廢水、施工現(xiàn)場的油料滲漏及施工中更換的廢油等，設置沉墊池通過過濾，對廢水凈化后由市政管網(wǎng)排出，并定期對沉淀池進行清理。4.廢棄物的管理模板脫模劑時，要防止脫摸劑的泄露，其容器和途刷工具妥善保管，不得隨處亂扔，統(tǒng)一存放減少化學氣體的排放。生產(chǎn)垃圾分類集中堆放，按重慶市環(huán)保部門要求處理。施工現(xiàn)場設垃圾站，專人負責清理，作到及時清掃、清運，不隨意傾倒。施工棄土按設計或重慶市市環(huán)保部門要求運至指定地點堆棄，隨棄土隨平整、碾壓，同時做好防護，保證不因大風下雨污染環(huán)境。加強廢舊料、報廢材料的回收管理，多余材料及時回收入庫。完工后及時清理施工場地， 做到“工完料凈場清，”不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾。八、工期保證措施1、選擇具有豐