【精品資料】各種閥門說明書

1、止回閥說明書1.范圍本 說 明 書 包 括 了 公 稱 通 徑DN15mm600mm(1/2”24”) 、 公 稱 壓 力 PN1.6MPa16MPa(ANSI CLASS150900)螺紋端、法蘭端、對焊端和承插焊端連接的旋啟式、 升降式止回閥。2.用途2.1 本閥用于管道或裝置中，防止介質(zhì)倒流。2.2 根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。2.2.1 碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。2.2.2 不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。2.3 適用溫度：2.3.1 普通碳鋼閥門適用溫度為-29+4252.3.2 合金鋼閥門適用溫度5502.3.3 不銹鋼閥門適用溫度為-196+2003.結(jié)構(gòu)3.1 止回閥基本結(jié)構(gòu)

2、見圖 13.2 易損件墊片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。4.工作原理止回閥依靠介質(zhì)本身的流動而自動開、閉閥瓣，防止介質(zhì)倒流。5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用5.1 閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。5.3 安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4 安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5 安裝前應(yīng)注意閥門上流向標(biāo)記與介質(zhì)流動方向一致。5.6。升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上，升降式水平瓣止回閥和旋啟式止回閥應(yīng)安裝 在水平管道上。5.7 使用中應(yīng)注意閥門是

3、否有異常聲音和振動，為防止在管路中產(chǎn)生水錘效應(yīng)，應(yīng)注意管路介 質(zhì)壓力波動情況。6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表 1-1-表 1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法閥瓣打不開或關(guān)不上1.搖桿與銷軸配合太緊或有異物卡住2.閥內(nèi)有異物卡阻1.檢查配合情況2.消除異物閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻2.法蘭密封面損壞3.墊片破裂或失效1.均勻擰緊2.重新修整3.更換新墊片閥門聲響大、有振動1.閥門安裝位置離泵太近2.管道內(nèi)介質(zhì)流動壓力不穩(wěn)1.重新安裝合適位置2.消除壓力波動7.保修制造廠對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期 18 個月。在保修期內(nèi)

4、，因產(chǎn)品 質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。a. 法蘭連接升降式止回閥b. 法蘭連接旋啟式止回閥-2-刀閘閥使用說明書型號公稱通徑DN(mm)公稱壓力PN(MPa)試驗壓力(MPa)工作溫度適用介質(zhì)Z73H/F-16P502001.6強度密封300紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混 合物2.41.8一、用途：本閥門適用于漿液、污水、粉塵等介質(zhì)的管路上做截流使用。 二、性能規(guī)范三、結(jié)構(gòu)特點：1. 提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物。2. 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。3. 整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕破壞。4. 短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間，也有效支持管道強度。5. 科學(xué)上

5、的密封填料函設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。6. 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。7. 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運動。擠壓塊保證閘板有效密封。8. 閥體加強筋設(shè)計提高閥體強度。9. 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺紋使用啟閉更為迅速。10. 本閥基本結(jié)構(gòu)見圖 1四、工作原理 手動閥門用手轉(zhuǎn)動手輪，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運動，開啟、關(guān)閉閥門。順時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。五、保管、保養(yǎng)、安裝和使用5.1 閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損

6、壞。5.3 安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4 安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。-1-六、可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表 1表 1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法填料滲漏1.填料壓蓋未壓緊2. 填料因使用過久或保存 不妥而失效1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊2.更換填料密封面間滲漏1.密封面有污雜物附著2.密封面損壞1.將污雜物清除干凈2.重新加工修整或更換閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻2.法蘭密封面損壞1.均勻擰緊2.重新修整手輪轉(zhuǎn)動不靈活或 閘板不能啟閉1.填料壓得太緊2.閥桿螺母有損壞3. 閥

7、桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨 損或斷裂4.閥桿彎曲1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母2.拆開修整螺紋和清除污雜物3.更換閥桿螺母4.矯正閥桿圖 1 漿閘閥-2-底閥使用說明書 用途：本閥門安裝在水泵吸水管路的底端，能自動防止流體倒流。1. 性能規(guī)范：型號公 稱 通 徑DN(mm)公 稱 壓 力PN(MPa)試驗壓力(MPa)適用溫度()適用介質(zhì)強度密封H42X-2.5503500.250.40.2850水2. 結(jié)構(gòu)：3.1 本閥基本結(jié)構(gòu)見圖 13.2 采用橡膠密封圈，密封可靠。3. 工作原理： 該閥依靠介質(zhì)自身的流動而自動開、閉閥瓣，防止停泵時介質(zhì)倒流。4. 保管、保養(yǎng)、安裝和使用5.1 閥門應(yīng)存放在干燥，通

8、風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。5.3 安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4 安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5 應(yīng)安裝在垂直管道上。6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表 1表 1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻2.法蘭密封面損壞3.墊片破裂或失效1.均勻擰緊2.重新修整3.更換新墊片閥門聲響大、有振動1.閥門安裝位置離泵太近2.管道內(nèi)介質(zhì)流動壓力不穩(wěn)1.重新安裝合適位置2.消除壓力波動

9、圖 1 底閥蝶閥說明書1.范圍本 說 明 書 包 括 了 公 稱 通 徑DN50mm1600mm(2”64”) 、 公 稱 壓 力 PN1.0MPa4.0MPa(ANSI CLASS150300)法蘭和對夾連接的手動、齒輪傳動、電動和氣動操 作蝶閥。2.用途2.1 主要開啟或關(guān)閉管道和設(shè)備的介質(zhì)用，作調(diào)節(jié)、截流和止回使用。2.2 根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。2.2.1 碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。2.2.2 不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。2.2.3 鑄鐵閥門適用于水、氣體介質(zhì)。2.3 適用溫度取決于閥座的材質(zhì)。 PTFE（聚四氟乙烯）130 不銹鋼+復(fù)合體425 橡膠603.結(jié)構(gòu)3.1 蝶閥

10、基本結(jié)構(gòu)見圖 13.2 易損件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。4.操作4.1 手動操作閥門采用手柄或齒輪傳動裝置、電動或氣動蝶閥由電動裝置或氣動裝置驅(qū)動，使 蝶板旋轉(zhuǎn) 90開啟或關(guān)閉閥門。4.2 對于手動（包括驅(qū)動裝置的手輪）或扳手操作的蝶閥，除訂貨合同另有規(guī)定外，當(dāng)面向手 輪或扳手時，順時針方向轉(zhuǎn)動手輪或扳手閥門應(yīng)為關(guān)。4.3 電動、氣動蝶閥的開啟、關(guān)閉指示由電動裝置、氣動裝置上的位置指示器標(biāo)識。5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用5.1 閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。5.3 安裝前應(yīng)仔細核

11、對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4 安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。5.6 安裝時擰緊連接螺栓的擰緊力應(yīng)均勻合適。5.7 本蝶閥可以安裝水平、垂直的管道上，安裝位置應(yīng)保證使用維修更換方便。5.8 手動閥門在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手柄開、關(guān)，不得借用輔助杠桿或其它工具。5.9 閥門使用應(yīng)定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。5.10 電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說 明書”及“閥門氣動裝置使用說明書”。6.可能發(fā)

12、生的故障、原因及消除方法 見表 1-1-表 1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法滲漏1.安裝不正確1.調(diào)整蝶閥使之兩側(cè)管邊中心對正2.擰緊連接螺栓，使擰緊力均勻合適2.關(guān)閉不到位1.檢查開啟指示是否到位2.按執(zhí)行機構(gòu)說明書調(diào)整，使指示與實 際開啟狀態(tài)同步3.檢查管道中有無卡滯物3.閥門零件損壞閥座損壞蝶板損壞1.更換閥座2.更換蝶板驅(qū)動機構(gòu)失效1.連接鍵損壞脫落2.錐銷剪斷1.更換鍵2.更換錐銷電動裝置和氣動裝置故障見“閥門電動裝置說明書”和“閥門氣動裝置說明書”7.保修制造廠對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期 18 個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品 質(zhì)量原因

13、均可免費修理或更換零件。a.對夾蝶閥b.法蘭連接金屬硬密封蝶閥-2-c.對夾中線軟密封蝶閥-3-蝶式止回閥說明書1.范圍本 說 明 書 包 括 了 公 稱 通 徑DN15mm1000mm(1/2”4”) 、 公 稱 壓 力PN1.6MPa10MPa(ANSI CLASS150600)法蘭和對夾連接的蝶式止回閥。2.用途2.1 本閥用于管道或裝置中，防止介質(zhì)倒流。2.2 根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。2.2.1 碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。2.2.2 不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。2.3 適用溫度：2.3.1 普通碳鋼閥門適用溫度為-29+4252.3.2 合金鋼閥門適用溫度-295502.3.

14、3 不銹鋼閥門適用溫度為-196+2003.結(jié)構(gòu)3.1 蝶式止回閥基本結(jié)構(gòu)見圖 14.工作原理蝶式止回閥靠介質(zhì)順流時的壓力克服彈簧的扭力而開啟，靠彈簧所產(chǎn)生的扭力矩而關(guān)閉， 再靠介質(zhì)逆流時的壓力產(chǎn)生的密封比壓達到密封。5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用5.1 閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。5.3 安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4 安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5 安裝前應(yīng)注意閥門上流向標(biāo)記與介質(zhì)流動方向一致。5.6.根據(jù)管路情況，蝶式止回閥既可以

15、垂直安裝，又可以水平安裝。5.7 使用中應(yīng)注意閥門是否有異常聲音和振動，為防止在管路中產(chǎn)生水錘效應(yīng)，應(yīng)注意管路介 質(zhì)壓力波動情況。6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表 1-1-表 1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法閥瓣打不開或關(guān)不上1.搖桿與銷軸配合太緊或有異物卡住2.閥內(nèi)有異物卡阻1.檢查配合情況2.消除異物閥門聲響大、有振動1.閥門安裝位置離泵太近2.管道內(nèi)介質(zhì)流動壓力不穩(wěn)1.重新安裝合適位置2.消除壓力波動7.保修制造廠對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期 18 個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品 質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。法蘭連接蝶式止回閥-2

16、-隔膜閥使用說明書.用途和主要性能參數(shù)1. 襯膠隔膜閥適用于工作溫度65的一般腐蝕性流體管路上作為控制介質(zhì)流動的啟閉件。2. 主要性能參數(shù)：型號通徑（mm）工作壓力 (MPa)試驗壓力試驗溫度密封強度G41J-6251500.60.660.9常溫G41J-10252001.01.11.5常溫.作用原理和結(jié)構(gòu)特點3. 本閥有閥體、閥蓋、閥桿、閥辦、隔膜和驅(qū)動零件等組成。基本結(jié)構(gòu)見圖 14. 閥門的啟閉是靠旋轉(zhuǎn)手輪而達到的。當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，閥辦下降使通路截斷；反之閥 門則開啟。5. 當(dāng)隔膜閥應(yīng)用于工作溫度120的水蒸氣管路時，其隔膜材質(zhì)應(yīng)選用耐熱橡膠，并在訂 貨時注明。.維護保養(yǎng)和安裝使用注意

17、事項1. 閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。2. 庫存閥門的通路兩端必須封口，以防止異物進入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類 或其他易燃物品接觸。3. 本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹油。油杯內(nèi)需經(jīng)常注以潤滑油脂。4. 襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。5. 在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長期 受壓而失去彈性。6. 運輸過程中或安裝時，吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其他金屬或硬質(zhì)物件撞 擊，以防止損傷零件和襯膠。7. 安裝前，應(yīng)仔細核對管路的運行條件及介質(zhì)是否與本閥的適用范圍相符，避免選

18、用不當(dāng) 而造成不必要的損失，乃至發(fā)生意外事故。8. 本閥除不宜應(yīng)用于真空管路上，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應(yīng)確保操作和 維修的方便。9. 安裝前，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部件連接螺 栓是否均布緊固。10. 運行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實際使用情況，定期更換易損部件。11. 當(dāng)更換隔膜時，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。12. 本閥如應(yīng)用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長 使用壽命。13. 在手動操縱閥門時，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅(qū)動零件或 密封部位。14. 經(jīng)經(jīng)檢修后的閥門，在應(yīng)用

19、前，需按有關(guān)測試規(guī)定進行密封性試驗合格后方能安裝。-1-.可能發(fā)生的故障和消除方法可能發(fā)生的故障原因消除方法手輪旋轉(zhuǎn)不靈活閥桿上積有污垢或螺紋損傷閥桿螺母磨損或拉裂閥桿彎曲軸承損裂清除污垢或修整螺紋并注以潤滑劑更換閥桿螺母 校正或更換閥桿 更換軸承閥體與閥蓋連接處滲漏連接螺栓緊固不均勻閥體襯膠層損裂均勻緊固應(yīng)予更換閥體密封面間滲漏密封面間積有污垢密封面輕微損傷 隔膜擰得過緊或過松 隔膜嚴(yán)重被蝕或損裂 密封面襯膠層損裂清除污垢并不得損傷密封面應(yīng)按原曲面修整 適當(dāng)調(diào)節(jié)隔膜松緊程度 更換隔膜 應(yīng)予更換閥體圖 1 襯膠隔膜閥-2-1.范圍本 說 明 書 包 括 了 公 稱 通 徑DN6mm300mm(

20、1/4”12”) 、 公 稱 壓 力 PN1.6MPa16MPa(ANSI CLASS150900)螺紋端、法蘭端、對焊端和承插焊端連接的手動、 電動操作的截止閥。2.用途2.1 本截止閥適用于管線流體的截斷和開啟。2.2 根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。2.2.1 碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。2.2.2 不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。2.3 適用溫度：2.3.1 普通碳鋼閥門適用溫度為-29+4252.3.2 合金鋼閥門適用溫度5502.3.3 不銹鋼閥門適用溫度為-196+2003.結(jié)構(gòu)3.1 截止閥基本結(jié)構(gòu)見圖 13.2 易損件墊片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。4.操作手動閥門

21、用手轉(zhuǎn)動手輪，電動閥門由閥門電動裝置驅(qū)動，使閥桿上升、下降，從而帶動 閥瓣上、下運動，開啟、關(guān)閉閥門。順時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時針方向旋 轉(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用5.1 閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。5.3 安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4 安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。5.6 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應(yīng)處于全開位置。5.7

22、 使用時，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。5.8 手動閥門，在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。5.9 閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng) 及時修理或更換。5.10 電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說 明書”。6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表 1-1-表 1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法填料滲漏1.填料壓蓋未壓緊2. 填料因使用過久或保存 不妥而失效1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊2.更換填料密封面間滲漏1.密封面有污雜物附著2.密封面損

23、壞1.將污雜物清除干凈2.重新加工修整或更換閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻2.法蘭密封面損壞3.墊片破裂或失效1.均勻擰緊2.重新修整3.更換新墊片手輪轉(zhuǎn)動不靈活或 閥瓣不能啟閉1.填料壓得太緊2.填料壓板，壓套裝置歪斜3.閥桿螺母有損壞4. 閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨 損或斷裂5.閥桿彎曲1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母2.校正填料壓板3.拆開修整螺紋和清除污雜物4.更換閥桿螺母5.矯正閥桿電動裝置和氣動裝置故障見“閥門電動裝置說明書”7.保修制造廠對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期 18 個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品 質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。圖 1 手動法蘭連接截止閥-2-

24、球閥1.范圍本 說 明 書 包 括 了 公 稱 通 徑DN15mm500mm(1/2”20”) 、 公 稱 壓 力 PN1.6MPa10MPa(ANSI CLASS150600)螺紋端、法蘭端、對焊端和承插焊端連接的手動、 齒輪傳動、電動和氣動操作的二分體式(對分式)和三分體式(對夾式)的浮動球球閥和固定球球 閥。2.用途2.1 主要供開啟或關(guān)閉管道和設(shè)備的介質(zhì)用。2.2 根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。2.2.1 碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。2.2.2 不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。2.3 適用溫度取決于閥座的材質(zhì)。 PTFE（聚四氟乙烯）130 PTFE（聚四氟乙烯）+玻纖160 PPL（對

25、位聚苯）3003.結(jié)構(gòu)3.1 球閥基本結(jié)構(gòu)見圖 13.2 易損件墊片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。4.操作4.1 手動操作閥門采用手柄或齒輪傳動裝置、電動或氣動球閥由電動裝置或氣動裝置驅(qū)動，使 球體旋轉(zhuǎn) 90開啟或關(guān)閉閥門。4.2 手動球閥閥桿頂端刻有凹槽。凹槽方向及扳手長度方向與流道方向一致為開啟，與流通方 向垂直為關(guān)閉。4.3 電動、氣動球閥的開啟、關(guān)閉指示由電動裝置、氣動裝置上的位置指示器標(biāo)識。5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用5.1 閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。5.3 安裝前應(yīng)

26、仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4 安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。5.6 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門必須處于全開位置。5.7 使用中應(yīng)將球體全開或關(guān)閉，不應(yīng)將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。5.8 手動閥門在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手柄開、關(guān)，不得借用輔助杠桿或其它工具。5.9 閥門使用應(yīng)定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。5.10 電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說 明書”及“閥門氣動裝置使用說明書”。6.

27、可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表 1-1-表 1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法填料滲漏1.填料壓蓋未壓緊2. 填料因使用過久或保存 不妥而失效1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊2.更換填料密封面間滲漏1.密封面有污雜物附著2.密封面損壞1.將污雜物清除干凈2.重新加工修整或更換閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻2.法蘭密封面損壞3.墊片破裂或失效1.均勻擰緊2.重新修整3.更換新墊片手柄轉(zhuǎn)動不靈活或 球體不能啟閉1.填料壓得太緊2.填料壓板，壓套裝置歪斜1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母2.校正填料壓板電動裝置和氣動裝置故障見“閥門電動裝置說明書”和“閥門

28、氣動裝置說明書”7.保修制造廠對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期 18 個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品 質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。K向a.浮動球球閥 b.固定球球閥圖 1 手動法蘭連接二分體式球閥-2-燃氣閘閥1.范圍本說明書包括了公稱通徑 DN100mm300mm、公稱壓力 PN0.8MPa 法蘭端連接的手動 操作的燃氣閘閥。2.用途2.1 本閥門用于城鎮(zhèn)煤氣、天然氣管道上作啟閉裝置。2.2 根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。2.2.1 球墨鑄鐵閥門適用于煤氣、天然氣等介質(zhì)。2.3 適用溫度：2.3.1 球墨鑄鐵閥門適用溫度為1203.結(jié)構(gòu)3.1 燃氣閘閥基本結(jié)構(gòu)見圖 13.2 易損件墊片，

29、填料采用橡膠石棉板和氟橡膠，密封可靠。4.操作手動閥門用手轉(zhuǎn)動手輪，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運動，開啟、關(guān)閉閥 門。閥門上設(shè)有“開”“關(guān)”指示機構(gòu)，順時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板下降，指針指向“關(guān)”位置， 閥門關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板上升，指針指向“開”位置，閥門開啟。5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用5.1 閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。5.3 安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4 安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5 安裝前、后管路內(nèi)必須吹掃干凈

30、，保證管路內(nèi)無殘留物5.6 管路試壓時，必須用加長桿手輪。關(guān)閉閥門且必須關(guān)閉到位(觀察指針位置)。手輪順時針 方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，逆時針方向旋轉(zhuǎn)為開啟。5.7 閥門應(yīng)定期排污吹掃，防止結(jié)焦。5.8 閥門應(yīng)經(jīng)常(1015 天)注油潤滑密封副及閥桿等運動副，減少開關(guān)扭矩及保護密封副。6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表 1表 1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法填料滲漏1. 填料因使用過久或保存 不妥而失效1.更換填料密封面間滲漏1.密封面有污雜物附著2.密封面損壞1.將污雜物清除干凈2.重新加工修整或更換閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻2.法蘭密封面損壞

31、3.墊片破裂或失效1.均勻擰緊2.重新修整3.更換新墊片7.保修-1-制造廠對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期 18 個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品 質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。8.訂貨須知訂貨時請說明 公稱壓力 MPa 公稱通徑 mm 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) 法蘭連接尺寸標(biāo)準(zhǔn) 帶否注油裝置 帶否加長桿手輪裝置及尺寸圖 1 手動法蘭連接燃氣閘閥-2-企業(yè)簡介三偏心蝶閥說明書上海凱工閥門有限公司地處上海嘉定工業(yè)園區(qū)，公司占地面積 439600 平方米，是一家專 業(yè)設(shè)計、制造和銷售各種閥門的大型股份制企業(yè)。公司擁有專業(yè)的閥門設(shè)計、制造工程技術(shù)人員，擁有各類機加工設(shè)備和試驗裝置。公司 已通過挪威船級社

32、 DNV ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證、英國 UKAS ISO14001 環(huán)境管理 體系認(rèn)證和美國石油協(xié)會 API 6D 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。公司是中國通用機械閥門行業(yè)協(xié)會的會員單位， 中石油、中海油、中石化的戰(zhàn)略合作企業(yè)，化工裝備定點生產(chǎn)企業(yè)，是中國城市燃氣協(xié)會會 員單位。公司的產(chǎn)品有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、球閥及高溫?zé)捇?、煉油、煉焦、長輸 管線、油田、電站高壓等閥門。產(chǎn)品的公稱壓力從 PN1.080MPa，公稱通徑 DN152500mm； 溫度從-196600。產(chǎn)品采用的標(biāo)準(zhǔn)有 GB、JB、API、ANSI、JIS、BS、DIN 等。三偏心金屬密封蝶閥系列是我公司主要產(chǎn)品，大量使用

33、在冶金、輕工、電力、石油化工、 煤氣水道等領(lǐng)域。上海凱工以“發(fā)掘尖端閥門技術(shù)，竭盡全力回報用戶”作為企業(yè)的經(jīng)營理念，以給用戶 提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)為己任，不斷地進行自身變革，力爭成為中國閥門行業(yè)的明珠企業(yè)。一、特點及用途： 該閥門采用三偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，在室溫或高溫下均具有良好的密封性能，與同規(guī)格閘 閥或截止閥相比，體積小，重量輕，啟閉靈活，使用壽命長，廣泛適用于冶金、輕工、 電力、石油化工、煤氣水道等領(lǐng)域，使用安全可靠，該閥門是現(xiàn)代化企業(yè)最理想的選擇。二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：D343H-16C/25D373H-16C/25 按照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1.設(shè)計制造與檢驗按照 JB/T8527-1997 規(guī)定。2

34、.法蘭連接尺寸按 GB9113.3-88；GB9113.4-88 的規(guī)定。3.結(jié)構(gòu)長度按 GB12221-89 的規(guī)定。4.閥門壓力試驗按 GB/T13927-92 的規(guī)定。D343H-150Lb D373H-150Lb 按照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1.設(shè)計制造與檢驗按照 API 609 規(guī)定。2.法蘭連接尺寸按 API 609 的規(guī)定。3.結(jié)構(gòu)長度按 API 609 的規(guī)定。4.閥門壓力試驗按 API 598 的規(guī)定。三、主要性能規(guī)范：公稱壓力 PNGB1048ANSI 150LbMPa1.01.62.52.0強度密封試驗壓力 PS1.52.43.83.0高壓密封試驗壓力 PS1.11.762.82.2

35、低壓氣密封試驗壓力 PS0.6材質(zhì)WCB適用溫度-29425適用介質(zhì)水、蒸氣、油品四、主要零件材料零件名稱閥體、蝶板、支架壓板閥桿密封圈D343H-16C/25D373H-16C/25WCB252Cr131Cr18Ni9/XB450D343H-150LbD373H-150Lb五、 三偏心金屬密封蝶閥的密封原理：圖 1 為本公司生產(chǎn)的典型三偏心金屬密封蝶閥密封副結(jié)構(gòu)簡圖。(1)結(jié)構(gòu)特征。蝶板回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心)與蝶板密封面形成一個尺寸 A 偏置，并與閥 體中心線形成一個 B 偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個 角度為的角位置。(2)密封原理。由于在雙偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)

36、上，將閥座中心線再與閥體中心線形成一 個角位置，其偏置后的結(jié)果由圖 2 的 A-A 剖視圖可見，當(dāng)三偏心密封蝶閥處于 完全開啟狀態(tài)時，其蝶板密封面會完全脫離閥座密封面，并且在蝶板密封面與閥體 密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙 Y，而由圖 3 可見，由于角位 置的形成會使長、短半徑轉(zhuǎn)動的蝶板大、小半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動軌跡的切線與 閥座密封面形成一個1 和2 角。使蝶板啟閉時蝶板密封面相對于閥座密封面漸出 脫離和漸入壓緊，從而徹底消除了蝶板啟閉時蝶閥密封副兩密封之間的機械磨損和 擦傷。該閥門從 090開啟時，蝶板的密封面會在開啟瞬間立即脫離閥座密封面， 在其 900關(guān)閉時，只有在關(guān)閉

37、的瞬間，其蝶板密封面才會接觸并壓緊閥座密封 面。由圖 2 可見，由于1、2 角的形成，使蝶閥關(guān)閉時，其密封副兩密封面之間 的密封比壓可以由常規(guī)蝶閥的閥座彈性產(chǎn)生改為外加于閥門軸的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生，不 僅消除了常規(guī)蝶閥中彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封副 兩密封面之間的密封比壓降低和消失，而且可以通過對外加驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的改變實現(xiàn)對 其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大的提高。圖 1 三偏心金屬密封蝶閥圖 2 三偏心金屬密封蝶閥開啟狀態(tài)圖圖 3 三偏心金屬密封蝶閥關(guān)閉狀態(tài)圖六、閥門的主要外形尺寸、連接尺寸及重量見附圖 4：圖 4 法蘭連接三偏心金屬密封蝶閥

38、結(jié)構(gòu)外形圖D343H-16C 外形連接尺寸：DNLDD1D2D0bfz-dHH1AA1BB1WT/Kg50108165125991602034-18435125128531305330651121851451181602034-18439130128531305337801142001601321602038-184751401285313053451001272201801561602238-184951551285313053751251402502101841602238-1853518012853130531051501402852402112302438-22645195178841

39、958411520015234029526623024312-22703220178841958416025016540535531923026312-267652401781101958422030017846041037030028412-2694828520911025811026035019052047042930030416-16100531526915025811034040021658052548035032416-30107835526915031915041045022264058554835034420-30117538526915031915049050022971565

40、060935036420-33124043026915031915060060026784077072035038520-36137550526915031915078070029291084079445040524-361536525340201355201960800318102595090145042524-391656585340201355201115090033011251050100145044528-3917616354212384252381500100041012551170111250046528-4221107054212384252381800120047014851

41、390132850052532-4829108354212384252382300D343H-25 外形連接尺寸：DNLDD1D2D0bfz-dHH1AA1BB1WT/Kg50108165125991602034-18435125128531305334651121851451181602238-18439130128531305340801142001601321602438-184731401285313053501001272351901561602438-224951551285313053841251402702201841602638-26555180128531305311015

42、01403002502112302838-26668205178841958412020015236031027423030312-26738235178841958416525016542537033023032312-30803268178841958424030017848543038930034416-3095329820911025811032035019055549044830038416-33102333226911025811043040021662055050335040416-36110036526915031915056045022267060054835042420-3

43、6117539026915031915062050022973066060935044420-36124043026915031915073060026784577072035046420-39137550526915031915099070029296087582045050524-4215565403402013552011150800318108599092845054524-481676603340201355201150090033011851090102845058528-4817866534212384252381800100041013201210114050062528-5621057204212384252382200D343H-150Lb 外形連接尺寸：規(guī)格DNLDD1D2D0bfz-dHH1AA1BB1WT/Kg4108127229190.5157152241.68-194951471285313053346158140279241.521630525.51.68-236681661285313053408205152343298.5270305291.68-237382151285313053501025416540636232430530.51.612-2680323912853130538