金屬波紋管膨脹節(jié)安裝規(guī)范

1、q/sy中國石油天然氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/sy tz 02782010金屬波紋管膨脹節(jié)安裝規(guī)范2011 - 05 - 10發(fā)布2011 - 06 - 01實(shí)施中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司發(fā)布目次前言ii1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14安裝要求2前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)gb/t 1.1-2009編制。本標(biāo)準(zhǔn)由塔里木油田公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量安全環(huán)保處歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：油氣工程研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：梁 林、吳 超、馮學(xué)謙、徐振輝、李 濤、李 勇、張朝兵。金屬波紋管膨脹節(jié)安裝規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了塔里木油田公司所屬生產(chǎn)裝置中金屬波紋管膨脹節(jié)安裝的相關(guān)技術(shù)要

2、求。本規(guī)范適用于塔里木油田管道系統(tǒng)中由于管線伸縮變形、或由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的管線尺寸變化、吸收設(shè)備振動(dòng)及地震、地陷對管道的變形等所采取補(bǔ)償?shù)呐蛎浌?jié)。本規(guī)范不適用于煉化裝置。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。gb/t 12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件gb 16749-1997 壓力容器波形膨脹節(jié)3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 波紋管母線成波紋狀的管狀殼體。3.2 波紋管膨脹節(jié) 由一個(gè)或幾個(gè)波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，用來吸收

3、由于熱脹冷縮等原因引起的管道或設(shè)備尺寸變化的裝置（見圖1）。1-端板；2-波紋管；3-拉桿或定位螺桿；4-螺母；5-內(nèi)襯套；6-端管。圖1 波紋管膨脹節(jié)4 安裝要求4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作4.1.1 膨脹節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，產(chǎn)品合格證、使用說明書齊全。4.1.2 膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)用戶提供的最大位移限量要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并符合gb/t 12777-2008，在用戶要求位移限量的基礎(chǔ)上可適當(dāng)增加20%-30%。4.1.3 膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置裝運(yùn)件，使膨脹節(jié)在運(yùn)輸和安裝期間保持固定的長度。膨脹節(jié)安裝后進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)將裝運(yùn)件拆除或松開。 4.1.4 膨脹節(jié)外連接端面間尺寸的極限偏差應(yīng)符合要求（見表1

4、）。表1 膨脹節(jié)外連接端面間尺寸的極限偏差膨脹節(jié)外連接端面間尺寸（mm）極限偏差（mm）900390036006360094.1.5 膨脹節(jié)應(yīng)有符合所要求的耐壓性能。在規(guī)定的壓力下應(yīng)無滲漏，結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯變形，波紋管應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。4.1.6 膨脹節(jié)不允許用超過1.5倍公稱系統(tǒng)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。4.1.7 安裝膨脹節(jié)時(shí)，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。4.1.8 水壓試驗(yàn)用水必須純凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。4.1.9 除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。4.2 安裝

5、規(guī)定4.2.1 安裝前應(yīng)先檢查膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2 安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其他機(jī)械損傷。4.2.3 對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移平面一致。4.2.4 需要進(jìn)行“冷緊”的膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。4.2.5 膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。4.2.6 管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件下得以充分的補(bǔ)償。4.2.7 焊接管道支座及支架時(shí)，不能點(diǎn)焊和虛焊。4.2.8 膨脹節(jié)安裝必須保證同軸度。應(yīng)先敷設(shè)好管段，然后在準(zhǔn)備安裝膨脹節(jié)的部位切割掉與膨脹節(jié)長度相同的一段管子，再將膨脹節(jié)裝上去焊接好。不允許通過補(bǔ)償器的變形來強(qiáng)行適應(yīng)管道安裝偏差。4.2.9 對用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)增