石墨聚苯板外墻保溫技術(shù)交底

1、工程名稱交底部位外墻保溫工程編號(hào)日期2015-05-7交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備 1.1 外墻外保溫工程所用材料，按設(shè)計(jì)要求選用，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。生產(chǎn)廠家提供法定檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證。外墻保溫材料主要有：62mm、44mm石墨聚苯板、膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)格布、錨固釘、膠粉聚苯顆粒等。 1.2 所有的材料均提前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣復(fù)試，并做好材料的標(biāo)識(shí)工作，避免不合格材料用到工程中。 1.3 外墻保溫所用砂漿采用砂漿攪拌機(jī)集中攪拌，攪拌場(chǎng)地平整，材料分類堆放整齊，配合比懸掛在顯眼的位置處。 1.4 施工隊(duì)伍提前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后分專業(yè)對(duì)其進(jìn)行安全

2、教育及技術(shù)交底，必要時(shí)由管理人員進(jìn)行示范操作，保證技術(shù)交底的內(nèi)容貫徹到作業(yè)者。 1.5 嚴(yán)格落實(shí)持證上崗制度，檢查操作工人的上崗證，通過(guò)操作工人的持證上崗率來(lái)促進(jìn)外墻保溫的施工質(zhì)量。 1.6 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為保證工期，各棟樓外墻保溫投入充足的勞動(dòng)力，同時(shí)展開(kāi)施工，并且考慮農(nóng)忙等季節(jié)性因素對(duì)勞動(dòng)力資源的不利提前影響采取有效的補(bǔ)救措施。 1.7 參加施工的有關(guān)人員，認(rèn)真熟悉施工圖紙，并對(duì)圖紙中所存在的問(wèn)題及時(shí)處理。 1.8 組織培訓(xùn)施工人員熟練掌握外墻外保溫的施工技能，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織施工人員看外墻保溫施工錄像并進(jìn)行考核。 1.9 石墨板性能指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)要求壓縮強(qiáng)度kpa100導(dǎo)熱系數(shù)

3、w/(m.k)0.032燃燒性能/達(dá)到b1級(jí)表觀密度kg/m31825抗拉強(qiáng)度mpa0.1尺寸穩(wěn)定性0.3吸水率4.0 1.10 膠粘劑性能指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)要求拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿）原強(qiáng)度mpa0.6耐水mpa0.4拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與膨脹聚苯板）原強(qiáng)度mpa0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上耐水mpa0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時(shí)間h1.54.0 1.11 錨栓性能指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)要求單個(gè)錨栓抗拉承載力kn0.3單個(gè)錨栓對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值w/(m2.k)0.004 1.12耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)項(xiàng) 目單 位技術(shù)要求耐堿斷裂強(qiáng)力經(jīng)向n/50mm750緯向750耐堿斷裂強(qiáng)力保留率經(jīng)向%50緯向50

4、單位面積質(zhì)量g/m2130斷裂應(yīng)變%5.0 1.13 抹面膠漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)要求拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與膨脹聚苯板）原強(qiáng)度mpa0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上耐水mpa0.11，破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時(shí)間h1.5 4.02、操作工藝2.1工藝流程：基層處理放線配置聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布粘貼石墨聚苯板安裝錨固釘打磨修理、隱檢抹底層抹面砂漿粘網(wǎng)格布、將其壓入砂漿補(bǔ)洞修理、驗(yàn)收外飾面2.2 基層處理：基層表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與外墻粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。2.3 放線 （1）彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫要求及保溫層

5、厚度，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾縫等。 （2）掛基準(zhǔn)線在建筑物外墻大角（陰、陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛基準(zhǔn)線尺寸偏差不得大于+1.5mm，以控制聚苯板的垂直度和平整度。2.4 配置外保溫砂漿（1）粘結(jié)砂漿配比，粘結(jié)劑：粘結(jié)粉料=1：4（粘結(jié)粉料成分由普通硅酸鹽水泥和河砂組成，配合比為1：1），先將粘結(jié)粉料、粘結(jié)劑依次加入攪拌器中，攪拌均勻，放置2-5分鐘，再進(jìn)行二次攪拌，即可施工。（2）抹面砂漿配比，抗裂劑：抗裂粉料1:4(抗裂劑成分由普通硅酸鹽水泥和石英砂組成，配合比為1：1），先將抗裂粉料、抗裂劑依次加入攪拌器中，攪拌均勻，放置2-5分鐘，再進(jìn)行二次攪

6、拌，即可施工。2.4 粘結(jié)石墨聚苯板本工程所采用石墨聚苯板的尺寸為120060044（mm）、120060062（mm）。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則現(xiàn)場(chǎng)裁切，確保切口與板面垂直，墻面邊角處石墨聚苯板尺寸大于300mm。（1）聚苯板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2 板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。如下圖所示:（2）聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐）及陰、陽(yáng)角部位開(kāi)始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。（3） 粘貼聚苯板時(shí)，板縫

7、應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（4） 按照事先排好的尺寸，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。如下圖所示:（5）首層聚苯板滿粘于外墻,其他樓層聚苯板用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在聚苯板的側(cè)面留設(shè)50mm5mm 寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8 個(gè)厚10mm ,

8、100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示 （6）用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。（7）聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。（8）聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂

9、漿的覆蓋面積約占板面的30%50%。 （9）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開(kāi)始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。（10）在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其門窗洞口切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。（11）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。2.5 安裝錨固栓（1） 聚苯板粘

10、結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)30mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。（2）固定件個(gè)數(shù)按照每平方米2-3個(gè),下圖所示要求放置，任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個(gè)。 （3）操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。（4） 固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不

11、大于300mm，距基層邊緣為60mm.2.6打磨石墨板貼完后24小時(shí)，且等粘結(jié)劑達(dá)到一定粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，聚苯板接縫處表面不平部位，用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。2.7抹底層砂漿石墨板和錨固栓安裝完成，檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分底層和面層兩種。石墨板粘貼24小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序。石墨板抹底層聚合物砂漿，厚度控制在2-3mm，同時(shí)將預(yù)埋好的翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，門窗口四角和陰陽(yáng)角部位所用的網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。2.8鋪貼網(wǎng)格布（1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段

12、距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。（2）門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。如圖示: （3）將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。（4）在伸縮縫處，需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將聚苯板端頭包住，此處允許聚苯板端邊處抹粘結(jié)砂漿，

13、大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm 網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。（5）在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。2.9面層砂漿底層砂漿凝結(jié)前抹面層砂漿，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停的揉搓，防止空鼓，底層和面層總厚度控制在3mm6mm。砂漿抹面施工間歇留在自然斷開(kāi)處（陰陽(yáng)角、挑臺(tái)等部位），便于后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺(tái)階形坡茬，留茬間距大于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。3、熱橋部位及節(jié)點(diǎn)做法（1）窗口側(cè)壁采用30mm

14、厚膠粉聚苯保溫顆粒保溫，窗框與墻體基層間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充嚴(yán)密，做法如下圖所示：（2）空調(diào)板熱橋部位采用30mm厚膠粉聚苯顆粒、墻體采用44厚的石墨聚苯板阻斷熱量傳遞通道，如下圖所示：（3）出屋面部分做法：外側(cè)采用石墨板及保溫砂漿保溫，做法如下圖所示：（4） 窗口的周邊與側(cè)壁均采用30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫，東西山墻保溫采用62厚石墨聚苯板。（5）首層加強(qiáng)層，考慮首層墻面抗沖擊要求，在標(biāo)準(zhǔn)外保溫基礎(chǔ)上加一層加強(qiáng)網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強(qiáng)度，加強(qiáng)部位抹面砂漿總厚度控制在5-7mm，加強(qiáng)層做法與標(biāo)準(zhǔn)做法間留置伸縮縫。（6）門窗洞口四角石墨板用整板去角，不允許有通縫，并在四角沿

15、45度角方向各加一層400mm200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)網(wǎng)在大面網(wǎng)格布下面，如下圖所示：（7）室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水線。罩、挑檐、遮陽(yáng)板、窗楣等凡突出墻面6mm以上者，板上面按圖紙要求抹出流水坡度、板下按規(guī)定位置做滴水槽。（8）陰陽(yáng)角做法如下圖所示：（9）空調(diào)孔做法：在墻體預(yù)留孔洞處，保溫板留洞與空調(diào)孔一致，用粘結(jié)劑粘住，裁好長(zhǎng)度的pvc套管塞入保溫板預(yù)留孔內(nèi)，套管與保溫板間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充嚴(yán)密。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面

16、層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。 4.2基本項(xiàng)目： 4.2.1表面：中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 4.2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 4.2.3門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順 4.2.4分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 4.3允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表9-1。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直3用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正3320cm方尺和楔形塞尺檢查5、成品保護(hù) 5.1抹灰前必須事先

17、把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 5.2要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。 5.3推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。 5.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 5.5墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。 5.6抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。 5.7要注意保護(hù)好樓地面面層，

18、不得直接在樓地面上拌灰。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： （1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 （2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理的提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)810mm即可達(dá)到要求。 （3）基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為79mm。 （4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位

19、配合比的管理。 6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開(kāi)花： （1）抹完罩面灰后，抹光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故抹光后存在的抹紋、劃痕、顆粒狀麻面現(xiàn)象。 （2）底灰過(guò)分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故抹光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，抹光后易出現(xiàn)抹紋。 （3）使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾，灰粉熟化時(shí)間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開(kāi)花。 6.3抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

20、6.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 6.6接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。7、質(zhì)量記錄（1）水泥的出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。（2）砂子應(yīng)該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。（3）磨細(xì)生石灰粉出廠合格證。（4）建筑膠產(chǎn)品合格證。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8、安全注意事項(xiàng) 8.1安全消防措施（1）認(rèn)證落實(shí)民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定的規(guī)定，選用符合相關(guān)要求的保溫材料。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置保溫板堆放區(qū)，配備滅火器并加強(qiáng)圍護(hù)，存放現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火

21、并標(biāo)識(shí)清楚。（3）本工程保溫施工期間不安排夜間作業(yè)，避免施工用的碘鎢燈引燃保溫板。（4）外保溫施工處嚴(yán)禁電焊防水噴燈以及明火施工來(lái)避免火災(zāi)發(fā)生，廢料及時(shí)清理，每個(gè)吊籠配備一個(gè)干粉滅火器備用。（5）下班前將零星保溫材料、碎屑等清理干凈，下班時(shí)切斷電源。（6）施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保安全生產(chǎn)。（7）施工人員必須戴好安全帽，2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全繩、安全帶，安全帶高掛低用。（8）在腳手架上作業(yè)，嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁拆改腳手架的一切防護(hù)措施，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西，以免傷人。（9）施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。（10）施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)，重點(diǎn)狠抓

22、違章施工現(xiàn)象。（11）電器設(shè)備使用前進(jìn)行徹底檢查，有故障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線修好后方可使用。（12）工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，電器設(shè)備及工具回收入庫(kù)。（13）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，不踩已安裝好的成品以防損壞。（14）搞好工種間的配合，做到文明施工、文明生產(chǎn)。 8.2電動(dòng)吊籃安全使用注意事項(xiàng)（1）施工范圍10米內(nèi)不得有架空線，若靠近架空線或有接觸架空線危險(xiǎn)時(shí)，必須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取可靠的安全措施后方可施工。（2）建筑物立面突出物或轉(zhuǎn)角處設(shè)置明顯標(biāo)志，吊籃運(yùn)行中應(yīng)注意避讓，防止吊籃及電纜線被勾拉、碰撞、擱置及纏繞。（3）在雷雨、大霧、及大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)于8.3m/秒相當(dāng)于5級(jí)）的惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。（4）夜間施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需有充足的照明，并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈。（5）正常施工時(shí)，吊籃的限載量不得大于額定載荷的80%，并應(yīng)使載荷在籃內(nèi)盡量保持均勻，嚴(yán)禁將吊籃做運(yùn)輸工具和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行。不允許在吊籃上另設(shè)吊具。（6）施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)吊籃安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、操作。施工人員必須有固定操作和施工人員，