電爐溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)電氣設(shè)計(jì)論文_第1頁(yè)
電爐溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)電氣設(shè)計(jì)論文_第2頁(yè)
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1、電爐溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)摘 要:自動(dòng)控制系統(tǒng)在各個(gè)領(lǐng)域尤其是工業(yè)領(lǐng)域中有著及其廣泛的應(yīng)用,溫度控制是控制系統(tǒng)中最為常見(jiàn)的控制類(lèi)型之一。隨著單片機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,通過(guò)單片機(jī)對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行控制日益成為今后自動(dòng)控制領(lǐng)域的一個(gè)重要發(fā)展方向。關(guān)鍵字:電爐 溫度控制系統(tǒng) 設(shè)計(jì)一、前言自動(dòng)控制系統(tǒng)在各個(gè)領(lǐng)域尤其是工業(yè)領(lǐng)域中有著及其廣泛的應(yīng)用,溫度控制是控制系統(tǒng)中最為常見(jiàn)的控制類(lèi)型之一。隨著單片機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,通過(guò)單片機(jī)對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行控制日益成為今后自動(dòng)控制領(lǐng)域的一個(gè)重要發(fā)展方向。本設(shè)計(jì)要求用單片機(jī)設(shè)計(jì)一個(gè)電爐溫度控制系統(tǒng)。二、電爐溫度控制系統(tǒng)的特性溫控系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)儀、執(zhí)行裝置、被控對(duì)象四個(gè)

2、部分組成,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。被控制對(duì)象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對(duì)象,是典型的多階容積遲后特性,在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后;由于被控對(duì)象電容量大,通常采用可控硅作調(diào)節(jié)器的執(zhí)行器,其具體的電路圖如圖2所示。執(zhí)行器的特性:電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)劑(供電能源)的斷續(xù)作用,改變電爐絲閉合時(shí)間tb與斷開(kāi)時(shí)間tk的比值,=tb/tk。 調(diào)節(jié)加熱爐的溫度,在工業(yè)上是通過(guò)在設(shè)定周期范圍內(nèi),將電路接通幾個(gè)周波,然后斷開(kāi)幾個(gè)周波,改變晶閘管在設(shè)定周期內(nèi)通斷時(shí)間的比例,來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)載兩端交流平均電壓即負(fù)載功率,這就是通常所說(shuō)的調(diào)功器或周波控制器;調(diào)功器是在電源電壓過(guò)零時(shí)觸發(fā)晶閘管導(dǎo)通的,所以

3、負(fù)載上得到的是完整的正弦波,調(diào)節(jié)的只是設(shè)定周期tc內(nèi)導(dǎo)通的電壓周波。如圖3所示,設(shè)周期tc內(nèi)導(dǎo)通的周期的波數(shù)為n,每個(gè)周波的周期為t,則調(diào)功器的輸出功率為p=ntpn/tc,pn為設(shè)定周期tc內(nèi)電壓全通過(guò)時(shí)裝置的輸出功率。三、電爐的電加熱原理當(dāng)電流在導(dǎo)體中流過(guò)時(shí),因?yàn)槿魏螌?dǎo)體均存在電阻,電能即在導(dǎo)體中形成損耗,轉(zhuǎn)換為熱能,按焦耳楞次定律:q02412rtq熱能,卡; i一電流,安9r一電阻,歐姆,t一時(shí)間,秒。 按上式推算,當(dāng)1千瓦小時(shí)的電能,全部轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)q(024100036000)1000=864千卡。 在電熱技術(shù)上按l千瓦小時(shí)860千卡計(jì)算。電爐在結(jié)構(gòu)上是使電能轉(zhuǎn)換為熱能的設(shè)備,它能

4、有效地用來(lái)加熱指定的工件,并保持高的效率。 四、電爐加熱方式的分類(lèi) 電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類(lèi)。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專(zhuān)用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過(guò)加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量,再通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。直接加熱式電阻爐,電源直接接在所需加熱的材料上,使強(qiáng)大的電流直接流過(guò)所需加熱的材料而使材料自己發(fā)熱達(dá)到加熱效果。工業(yè)電阻爐,大部分是采用間接加熱式的,只有一部分因加熱工藝人的特殊需要而采用直接加熱式。五、電爐控制系統(tǒng)的硬件部分 溫度調(diào)節(jié)儀是控溫系統(tǒng)的核心部分,采用單片機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)智能化,它主要由輸入通道、輸出通道、人機(jī)對(duì)話(huà)

5、通道以及一些外圍電路組成,原理框圖如圖4所示。具體是由8031單片機(jī)、16k電擦寫(xiě)程序存貯器、鍵盤(pán)及顯示器接口電路以及并形i/o芯片8255等組成。它把傳感器送來(lái)的溫度信號(hào)進(jìn)行放大、比較、運(yùn)算后,輸出控制信號(hào),觸發(fā)執(zhí)行裝置,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)多種溫度傳感器的轉(zhuǎn)換、調(diào)零、調(diào)幅的軟調(diào)整等功能。為了提高系統(tǒng)的抗干擾能力,溫度傳感器信號(hào)應(yīng)采用屏蔽線單獨(dú)接地,此外,對(duì)主機(jī)亦采用電磁屏蔽措施,以防止其它的電磁干擾。 (1)8031芯片:mcs-51系列單片機(jī)是美國(guó)intel公司開(kāi)發(fā)的8位單片機(jī),又可以分為多個(gè)子系列。mcs-51系列單片機(jī)共有40條引腳,包括32條i/o接口引腳、4條控制引腳、

6、2條電源引腳、2條時(shí)鐘引腳。引腳說(shuō)明: p0.0p0.7:p0口8位口線,第一功能作為通用i/o接口,第二功能作為存儲(chǔ)器擴(kuò)展時(shí)的地址/數(shù)據(jù)復(fù)用口p1.0p1.7:p1口8位口線,通用i/o接口無(wú)第二功能。p2.0p2.7:p2口8位口線,第一功能作為通用i/o接口,第二功能作為存儲(chǔ)器擴(kuò)展時(shí)傳送高8位地址。 p3.0p3.7:p3口8位口線,第一功能作為通用i/o接口,第二功能作為為單片機(jī)的控制信號(hào)。ale/ prog:地址鎖存允許/編程脈沖輸入信號(hào)線(輸出信號(hào))psen:片外程序存儲(chǔ)器開(kāi)發(fā)信號(hào)引腳(輸出信號(hào))。ea/vpp:片外程序存儲(chǔ)器使用信號(hào)引腳/編程電源輸入引腳。rst/vpd:復(fù)位/備

7、用電源引腳。(2)8255a芯片是intel公司生產(chǎn)的可編程輸入輸出接口芯片,它具有3個(gè)8位的并行i/o口,具有三種工作方式,可通過(guò)程序改變其功能,因而使用靈活,通用性強(qiáng),可作為單片機(jī)與多種外圍設(shè)備連接時(shí)的中間接口電路。8255有三種基本工作方式,三種工作方式由工作方式控制字決定,方式控制字由cpu通過(guò)輸入/輸出指令來(lái)提供.三個(gè)端口中pc口被分為兩個(gè)部分,上半部分隨pa口稱(chēng)為a組,下半部分隨pb口稱(chēng)為b組.其中pa口可工作與方式0、1和2,而pb口只能工作在方式0和1。8255共有40個(gè)引腳,采用雙列直插式封裝,各引腳功能如下:d0-d7:三態(tài)雙向數(shù)據(jù)線,與單片機(jī)數(shù)據(jù)總線連接,用來(lái)傳送數(shù)據(jù)信息

8、。cs:片選信號(hào)線,低電平有效,表示芯片被選中。rd:讀出信號(hào)線,低電平有效,控制數(shù)據(jù)的讀出。wr:寫(xiě)入信號(hào)線,低電平有效,控制數(shù)據(jù)的寫(xiě)入。vcc:+5v電源。a0-pa7:a口輸入/輸出線。pb0-pb7:b口輸入/輸出線。pc0-pc7:c口輸入/輸出線。reset:復(fù)位信號(hào)線。a1、a0:地址線,用來(lái)選擇8255內(nèi)部端口。gnd:地線。(3)74ls373芯片74ls373是帶有三態(tài)門(mén)的八d鎖存器,當(dāng)使能信號(hào)線oe為低電平時(shí),三態(tài)門(mén)處于導(dǎo)通狀態(tài),允許1q-8q輸出到out1-out8,當(dāng)oe端為高電平時(shí),輸出三態(tài)門(mén)斷開(kāi),輸出線out1-out8處于浮空狀態(tài)。g稱(chēng)為數(shù)據(jù)打入線,當(dāng)74ls3

9、73用作地址鎖存器時(shí),首先應(yīng)使三態(tài)門(mén)的使能信號(hào)oe為低電平,這時(shí),當(dāng)g端輸入端為高電平時(shí),鎖存器輸出(1q-8q)狀態(tài)和輸入端(1d-8d)狀態(tài)相同;當(dāng)g端從高電平返回到低電平(下降沿)時(shí),輸入端(1d-8d)的數(shù)據(jù)鎖入1q-8q的八位鎖存器中。當(dāng)用74ls373作為地址鎖存器時(shí),它們的g端可直接與單片機(jī)的鎖存控制信號(hào)端ale相連,在ale下降沿進(jìn)行地址鎖存。引腳說(shuō)明如下: d0d7:鎖存器8位數(shù)據(jù)輸入線 q0q7:鎖存器8位數(shù)據(jù)輸出線 gnd:接地引腳 vcc:電源引腳,5v有效oe :片選信號(hào)引腳 g:鎖存控制信號(hào)輸入引腳。(4)6116芯片6116是2k*8位靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器芯片,采用cm

10、os工藝制造,單一+5v供電,額定功耗160mw,典型存取時(shí)間200ns,24線雙列直插式封裝,其引腳功能說(shuō)明如下:a0a10:地址輸入線 o0o7:雙向三態(tài)數(shù)據(jù)線,有時(shí)用d0d7表示 :片選信號(hào)輸入端,低電平有效 :讀選通信號(hào)輸入線,低電平有效:寫(xiě)選通信號(hào)輸入線, 低電平有效vcc:工作電源輸入引腳,5v gnd:線路地(5)2746芯片2764是8k*8字節(jié)的紫外線镲除、電可編程只讀存儲(chǔ)器,單一+5v供電,工作電流為75ma,維持電流為35ma,讀出時(shí)間最大為250ns,28腳雙列直插式封裝。各引腳的 含義為:a0a12:13根地址線,可尋址8k字節(jié);:片選線;o0-o7:數(shù)據(jù)輸出線;:為

11、數(shù)據(jù)輸出選通線;pgm:編程脈沖輸入端;vpp:編程電源;vcc:主電源,一般為5v。gnd:接地引腳(6)adc0809轉(zhuǎn)換器adc0809是一種比較典型的8位8通道逐次逼近式a/d轉(zhuǎn)換器,cmos工藝,可實(shí)現(xiàn)8路模擬信號(hào)的分時(shí)采集,片內(nèi)有8路模擬選通開(kāi)關(guān),以及相應(yīng)的通道地址鎖存用譯碼電路,其轉(zhuǎn)換時(shí)間為100s左右,采用雙排28引腳封裝,其引腳說(shuō)明如下:in0in7:8路模擬量輸入通;addaaddc:地址線用于選擇模擬量輸入通道;ale:地址鎖存允許信號(hào);start:轉(zhuǎn)換啟動(dòng)信號(hào);d0d7:數(shù)據(jù)輸出線;oe:輸出允許信號(hào),低電平允許轉(zhuǎn)換結(jié)果輸出;clock:時(shí)鐘信號(hào)輸入引腳,通常使用500

12、khz;eoc:轉(zhuǎn)換結(jié)束信號(hào),為0代表正在轉(zhuǎn)換,1代表轉(zhuǎn)換結(jié)束;vcc:5v電壓;vref()、vref():參考電壓。(7)溫度檢測(cè)元件及變送器、adc的選擇溫度檢測(cè)元件及變送器的選擇要考慮溫度控制范圍及精度要求。對(duì)于01000的測(cè)量范圍,采用熱電偶,如鎳鉻熱電偶,分度號(hào)為eu,其輸出信號(hào)為041.32mv,經(jīng)毫伏變送器,輸出010ma,然后再經(jīng)過(guò)電流電壓變換電路轉(zhuǎn)換為05v電壓信號(hào)。為了提高測(cè)量精度,可將變送器進(jìn)行零點(diǎn)遷移,例如溫度測(cè)量范圍改為4001000,熱電偶給出16.441.32mv時(shí),使變送器輸出010mv,這樣使用8位a/d轉(zhuǎn)換器,能使量化誤差達(dá)到2.34。(8)接口芯片的擴(kuò)展

13、由于本系統(tǒng)既要顯示、報(bào)警、鍵盤(pán)輸入,又要進(jìn)行控制,所以系統(tǒng)在8031系統(tǒng)中擴(kuò)展了一片8155,它有三個(gè)8位i/o口,256字節(jié)的ram,可以作為外部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器供系統(tǒng)使用,8031的p2.1接8155的ce,p2.0接8155的io/m,當(dāng)p2.10,p2.01時(shí),選中8155片內(nèi)的三個(gè)i/o端口,其口地址如下:0100h命令狀態(tài)寄存器0101ha口0102hb口0103hc口或控制口寄存器0104h,計(jì)數(shù)值低八位0105h,計(jì)數(shù)值高八位和方式寄存器。當(dāng)p2.20時(shí),選中adc0809(允許啟動(dòng)各通道轉(zhuǎn)換與讀取相應(yīng)的轉(zhuǎn)換結(jié)果)。轉(zhuǎn)換結(jié)束信號(hào)eoc經(jīng)倒相后接至單片機(jī)的外部中斷int1(p3.3),

14、當(dāng)p3.30時(shí),說(shuō)明轉(zhuǎn)換結(jié)束。我們選用0通道作為輸入,把0809視為一個(gè)地址為03f8h的外部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,對(duì)其寫(xiě)數(shù)據(jù)時(shí),8031的wr信號(hào)使ale和start有效,將74ls373鎖存的地址低三位存入0809,并啟動(dòng)adc0809,d 9eoc為低電平時(shí),a/d轉(zhuǎn)換正在進(jìn)行,當(dāng)eoc為高電平時(shí),表示轉(zhuǎn)換結(jié)束,8031可以讀如轉(zhuǎn)換好的數(shù)據(jù)。(9)溫度控制電路溫度控制電路采用晶閘管調(diào)功方式。雙向晶閘管串在50hz交流電源和加熱絲電路中,只要在給定周期里改變晶閘管開(kāi)關(guān)的接通時(shí)間的脈沖信號(hào)即可。這可以用一條i/o線,通過(guò)程序輸出控制脈沖。為了達(dá)到過(guò)零觸發(fā)的目的,需要交流電過(guò)零檢測(cè)電路。此電路輸出對(duì)應(yīng)

15、于50hz交流電壓過(guò)零時(shí)刻的脈沖,作為觸發(fā)雙向晶閘管的同步脈沖,使晶閘管,在交流電壓過(guò)零時(shí)刻導(dǎo)通。電壓比較器lm311將50hz正弦交流電壓變成方波。方波上升沿和下降沿分別作為單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器的觸發(fā)信號(hào),單穩(wěn)觸發(fā)器輸出的窄脈沖經(jīng)二極管或門(mén)混合,就得到對(duì)應(yīng)于220v市電過(guò)零時(shí)刻的同步脈沖。此脈沖一路作為觸發(fā)同步脈沖加到溫控電路,一路作為計(jì)數(shù)脈沖加到單片機(jī)8031的p3.4和p3.5輸入端。六、電爐控制系統(tǒng)的軟件部分 系統(tǒng)軟件采用中斷方式編程,主要部分是時(shí)鐘中斷程序,主要由輸入處理程序、控制算法程序、顯示處理、輸出處理和自診斷程序等組成,其流程圖如圖5所示。儀表通電啟動(dòng)后,初始化程序進(jìn)行時(shí)間給定,每隔

16、500ms時(shí)鐘中斷一次,中斷后進(jìn)入時(shí)鐘中斷處理。對(duì)于純滯后,大慣性環(huán)節(jié)控制對(duì)象,一般采用積分分離pid控制算法。在一般的pid控制中,當(dāng)系統(tǒng)有較大的擾動(dòng)或設(shè)定值較大幅度提降時(shí),由于偏差較大及系統(tǒng)存在慣性和滯后,在積分項(xiàng)的作用下,會(huì)產(chǎn)生較大的超調(diào)和長(zhǎng)時(shí)間波動(dòng),在溫度緩慢變化過(guò)程中這一現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,為此采用積分分離措施,即在偏差較大時(shí),取消積分作用,偏差較小時(shí),才將積分作用投入。積分分離pid控制算法如下: 七、爐溫自動(dòng)控制原理根據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏差,自動(dòng)接通或斷開(kāi)供給爐子的熱源能量,或連續(xù)改變熱源能量的大小,使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍,以滿(mǎn)足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三

17、位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過(guò)程,比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過(guò)對(duì)偏差的處理獲得控制信號(hào),去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(pid控制),是過(guò)程控制中應(yīng)用最廣泛的一種控制形式。系統(tǒng)控制程序采用兩重中斷嵌套方式設(shè)計(jì)。首先使t0計(jì)數(shù)器產(chǎn)生定時(shí)中斷,作為本系統(tǒng)的采樣周期。在中斷服務(wù)程序中啟動(dòng)a/d,讀入采樣數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)字濾波、上下限報(bào)警處理,pid計(jì)算,然后輸出控制脈沖信號(hào)。脈沖寬度由t1計(jì)數(shù)器溢出中斷決定。在等待t1中斷時(shí),將本次采樣值轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的溫度值放入顯示緩沖區(qū),然后調(diào)用顯示子程序。從t1中

18、斷返回后,再?gòu)膖0中斷返回主程序并且、繼續(xù)顯示本次采樣溫度,等待下次t0中斷。1)二位式調(diào)節(jié)-它只有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài),當(dāng)爐溫低于限給定值時(shí)執(zhí)行器全開(kāi);當(dāng)爐溫高于給定值時(shí)執(zhí)行器全閉。(執(zhí)行器一般選用接觸器)2)三位式調(diào)節(jié)-它有上下限兩個(gè)給定值,當(dāng)爐溫低于下限給定值時(shí)招待器全開(kāi);當(dāng)爐溫在上、下限給定值之間時(shí)執(zhí)行器部分開(kāi)啟;當(dāng)爐溫超過(guò)上限給定值時(shí)執(zhí)行器全閉。(如管狀加熱器為加熱元件時(shí),可采用三位式調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)加熱與保溫功率的不同) 3)比例調(diào)節(jié)(p調(diào)節(jié))-調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)(m)和偏差輸入(e)成比例。即:m=ke 式中:k-比例系數(shù)比例調(diào)節(jié)器的輸入、輸出量之間任何時(shí)刻都存在-對(duì)應(yīng)的比例關(guān)系,因此爐溫變化經(jīng)

19、比例調(diào)節(jié)達(dá)到平衡時(shí),爐溫不能加復(fù)到給定值時(shí)的偏差-稱(chēng)“靜差”4)比例積分(pi)調(diào)節(jié)-為了“靜差”,在比例調(diào)節(jié)中添加積分(i)調(diào)節(jié)積分,調(diào)節(jié)是指調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)與偏差存在隨時(shí)間的增長(zhǎng)而增強(qiáng),直到偏差消除才無(wú)輸出信號(hào),故能消除“靜差”比例調(diào)節(jié)和積分調(diào)節(jié)的組合稱(chēng)為比例積分調(diào)節(jié).5) 比例積分微分(pid)調(diào)節(jié)-比例積分調(diào)節(jié)會(huì)使調(diào)節(jié)過(guò)程增長(zhǎng),溫度的波動(dòng)幅值增大,為此再引入微分(d)調(diào)節(jié)。微分調(diào)節(jié)是指調(diào)節(jié)器的輸出與偏差對(duì)時(shí)間的微分成比例,微分調(diào)節(jié)器在溫度有變化“苗頭”時(shí)就有調(diào)節(jié)信號(hào)輸出,變化速度越快、輸出信號(hào)越強(qiáng),故能加快調(diào)節(jié)速度,降低溫度波動(dòng)幅度,比例調(diào)節(jié)、積分調(diào)節(jié)和微分調(diào)節(jié)的組合稱(chēng)為比例積分微分調(diào)

20、節(jié)。(一般采用晶閘管調(diào)節(jié)器為執(zhí)行器)。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況,這種控溫方法,精度比較高,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,滿(mǎn)足生產(chǎn)的實(shí)際需要。主要設(shè)備:熱電偶或熱電阻,智能pid溫控儀,可控硅觸發(fā)調(diào)功器等。八、主要的技術(shù)特性: 電阻爐消耗電能轉(zhuǎn)換來(lái)的熱能一部分由電爐構(gòu)筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間去了,另一部分則用于對(duì)爐內(nèi)工件的加熱,前面的一部分形成了電爐損失功率,后一部分形成了電爐有效功率。 當(dāng)電爐開(kāi)始升溫時(shí),爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量,以提高本身溫度,在停爐冷下來(lái)時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去;這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺(tái)先進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失??諣t損失的大小是衡量電爐效

21、率好壞的重要指標(biāo),空爐損失小的電爐,可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。一般工業(yè)電阻爐的效率。小型電爐較低一些大型電爐 較高一些,從10100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%,空爐損失約占總功率的35-15。 電爐從室溫升到工作溫度的時(shí)間對(duì)電爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是有明顯影響的,升溫時(shí)間短則爐子投入正常使用的時(shí)間就較長(zhǎng)每天的生產(chǎn)率就較高,每公斤工件的電耗量就降低,所以要盡量采用熱慣性小的爐襯材料并降低爐體蓄熱量來(lái)加快電爐的升溫速度:爐體的蓄熱量對(duì)周期作業(yè)爐影響很大,尤其是每天一班或二班生產(chǎn)的電爐。對(duì)連續(xù)作業(yè)爐其影響就不明顯。加熱能力是一臺(tái)電爐的主要技術(shù)指標(biāo),加熱能力是指電爐的有效功率,從理論計(jì)

22、算上在一個(gè)小時(shí)內(nèi)能把指定的材料加熱到額定溫度的最大重量數(shù),以公斤小時(shí)計(jì)算。 (5)電阻加熱爐基本結(jié)構(gòu)及型式 電阻爐是隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的,由于各種加熱工藝及冶煉工藝上的需要,電阻爐是一個(gè)品種很多的產(chǎn)品。電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個(gè)型式來(lái)分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺(tái)車(chē)式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤(pán)上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專(zhuān)用的地基上設(shè)計(jì)成無(wú)鋼性底盤(pán)的結(jié)構(gòu),而就地焊接

23、砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動(dòng)。中小型電爐的爐門(mén)可用配重及手動(dòng)裝置來(lái)開(kāi)閉,下部一般均有砂封槽,有些爐門(mén)上邊也設(shè)有砂封槽,以保證良好的密封性,爐門(mén)關(guān)閉時(shí),用壓緊裝置使?fàn)t門(mén)緊密的與門(mén)框接觸,減少漏氣。大型電爐可以用電動(dòng)或氣動(dòng)、液壓開(kāi)閉爐門(mén),電加熱元件一般可以在爐膛內(nèi)左右側(cè)墻上及底面上布置,為了得到良好的熱場(chǎng),最好在護(hù)頂上也布置電加熱元件,因?yàn)闋t內(nèi)工件一般堆放高度不會(huì)超過(guò)寬度,所以以上下兩個(gè)方面加熱比左右兩個(gè)方面加更為有效。大型及中型電爐可以在護(hù)門(mén)上及后墻上適當(dāng)?shù)牟贾靡恍╇娂訜嵩?,以減少爐內(nèi)的溫差,為了保證爐門(mén)口的熱損失能得到更好的平衡,可以在較大的箱型電爐上靠爐門(mén)口的爐膛長(zhǎng)度1/3處作為一個(gè)控制區(qū)。通保護(hù)氣體的爐子應(yīng)設(shè)

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