電廠集控面試題庫

1、加熱器上，下端差，凝汽器端差，水環(huán)室真空泵原理，軸封作用，大機盤車，eh油和潤滑油作用，凝水流程，給水流程，真空下降的原因，除氧器水位高處理，高加隔離恢復，小機隔離恢復，凝泵隔離恢復，鍋爐汽水系統(tǒng)，爐水循環(huán)泵作用，過，再熱器減溫水水源，高加三通閥原理，大氣擴容器作用，循環(huán)水泵的檢查，凝汽器真空下降處理，密封風機的作用，旋轉(zhuǎn)分離器的變頻，如何防止給泵氣蝕，清潔水箱的作用，低省的作用，汽動引風機如何啟動，空預期主副電機轉(zhuǎn)向，空氣馬達的投用，空預器轉(zhuǎn)向先過二次風還是一次風，高低旁的五種狀態(tài)，再熱器安全閥的壓縮空氣的作用，鍋爐的爐型，最大蒸發(fā)量，額定的定值，各部分管道的材質(zhì)對應的最大溫度，主再熱蒸汽的

2、參數(shù)等等， 1 鍋爐部分 1、如何減輕過熱器的熱偏差？ 答：1）蒸汽側(cè)采用的方法：1。將過熱器分段2。蒸汽進行左右交換流動3。過熱器兩側(cè)與中間分兩級并進行交換。 2）煙氣側(cè)采用的措施是：1。從鍋爐設(shè)計和運行兩方面要盡量保證燃燒穩(wěn)定火焰中心正確，使沿爐膛寬度方向的煙氣流速和溫度分布均勻。2。沿煙氣寬度方向避免出現(xiàn)煙氣走廊。3。嚴格執(zhí)行吹灰規(guī)定，防止受熱面結(jié)渣若結(jié)渣因、應及時清除。 2、鍋爐吹灰器分類及只數(shù)？ 答：長伸縮吹灰器42只、半伸縮吹灰器16只、爐膛吹灰器96只、空預器吹灰器4只。 3、鍋爐點火方式？ 答：采用二級點火方式，由高能點火器點燃輕油，然后輕油點燃煤粉?；蛑苯訂拥入x子點燃煤粉。

3、 4、鍋爐安全閥數(shù)量、位置？ 答：過熱器入口：4個，過熱器出口：2個，再熱器入口：4個，再熱器出口：4個。 5、什么叫過量空氣系數(shù)？什么叫最佳過量空氣系數(shù)？ 答：燃料燃燒實際所用的空氣量與燃料燃燒所需理論空氣量之比稱為過量空氣系數(shù)。 在運行中，排煙熱損失、機械不完全燃燒熱損失、化學不完全燃燒熱損失總和為最小時的過量空氣系數(shù)稱為最佳過量空氣系數(shù)。 6、煤粉在爐膛 答：分為三個階段：著火前的準備、燃燒階段、燃盡階段。 7、表示灰渣熔融特性的指標是哪三個溫度？ 答：變形溫度dt，軟化溫度st和溶化溫度ft。 8、什么是爐膛容積熱負荷？ 答：每小時送入鍋爐單位容積中的平均熱量。 9、什么是煤粉經(jīng)濟細度

4、？ 答：使機械不完全燃燒熱損失與磨煤電耗之和為最小值時對應的煤粉細度。 10、四角布置切圓燃燒方式有哪些優(yōu)缺點？ 答：優(yōu)點：1）可燃物與空氣強烈混合，利于燃燒2）對相鄰燃燒器有相互引燃的作用。缺點：1）氣流偏斜，造成對爐墻的沖刷2）中心低壓區(qū)的吸引作用，使部分煙氣倒流，降低爐膛充滿程度3）殘余扭旋在水平煙道造成熱偏差。 11、影響煤粉氣流著火的因素有哪些？ 答：1）一次風量2）一次風速3）一次風煤粉氣流的初溫4）燃料性質(zhì)5）煤粉細度6）燃燒器特性7）著火區(qū)域爐膛溫度水平。 12、鍋爐運行中影響排煙熱損失的因素有哪些？ 答：1）受熱面的清潔程度。2）排煙處煙氣容積。3）爐膛出口過量空氣系數(shù) 13

5、、什么叫工質(zhì)膨脹？ 答：直流鍋爐點火后，水冷壁的品質(zhì)。同時，除氧器本身又是給水回熱加熱系統(tǒng)中的一個混合式加熱器，起了加熱給水，提高給水溫度的作用。 28、除氧水箱的作用？ 答：除氧器水箱的作用是貯存給水，平衡給水泵向鍋爐的供水量與凝結(jié)水泵送進除氧器水量的差額。也就是說，當凝結(jié)水量與給水量不一致時，可以通過除氧器水箱的水位高低變化調(diào)節(jié)，滿足鍋爐給水量的需要。 29、為什么給水溫度降低，汽溫反而升高？ 答：假定燃料量不變，給水溫度降低后，蒸發(fā)量減少, 而此時由于工況不變，爐膛出口的煙氣溫度和煙氣速度不變，過熱器的吸熱量沒有減少,所以給水溫度降低，蒸汽溫度必然升高。 汽機部分 1、簡述汽輪機軸瓦損壞

6、的主要原因？ 答：1：軸承斷油；2：機組強烈振動；3：軸瓦制造不良；4：油溫過高；5：油質(zhì)惡化。 2、按熱力過程的特性如何分類的？ 凝汽式汽輪機， 調(diào)整抽汽式汽輪機， 中間再熱式汽輪機， 背壓式汽輪機。 3、按工作原理如何分類的？ 沖動式汽輪機； 反動式汽輪機； 沖動、反動聯(lián)合式汽輪機， 4、按新蒸汽壓力如何分類的？ 低壓汽輪機，其新蒸汽壓力為1.18一1 47mp； 中壓汽輪機，其新蒸汽壓力為1；96一3 92mp； 高壓汽輪機，其新蒸汽壓力為5. 88一9.80mp； 超高壓汽輪機，其新蒸汽壓力為11 77一1373mp， 亞臨界壓力汽輪機，其新蒸汽壓力為1569一1765mp； 超臨界壓

7、力汽輪機，其新蒸汽壓力2216mp。 5、防止水泵發(fā)生汽蝕的措施主要有哪些？ 答：（1）、采取雙吸式葉輪； （2）、增大葉輪人口面積和葉片進口邊的寬度； （3）、設(shè)前置誘導輪或加裝前置泵； （4）、首級葉輪采用抗汽蝕的材料； （5）、設(shè)法提高葉輪人口處的壓力； （6）、避免水泵在輸送液體的溫度超過設(shè)計要求數(shù)值下運行； （7）、避免水泵在不打水或過低流量下長時間運行。 6、汽輪機真空下降有那些危害？ 答：1)、排汽壓力可用焓降減少，不經(jīng)濟，同時使機組出力降低。 2)、排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起中心變化，產(chǎn)生振動。5 3)、排汽溫度過高時可能引起凝汽器銅管松弛，破壞嚴密性。 4)、可能使汽輪

8、機的軸向推力增加。 5)、真空下降使排汽的容積流量減小，對末幾級葉片工作不利。末級要產(chǎn)生脫流及旋流，同時還會在葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力，有可能損壞葉片，造成事故。7、什么叫差脹? 答:表示汽機的轉(zhuǎn)子與汽缸膨脹量的差值. 8、為什么會產(chǎn)生差脹? 答:主要是由于汽缸與轉(zhuǎn)子加熱速度不一致所造成. 9、差脹過大時對汽輪機運行有什么影響? 答:可能造成汽機的動靜部分摩擦,碰撞而損壞設(shè)備. 10、什么叫真空除氧? 答:容器中蒸汽在低于當?shù)卮髿鈮毫ο?當其溫度低于該壓力下的飽和溫度時蒸汽則被凝結(jié)成水,而不溶解于水的氣體則被抽氣管抽走,包括不凝結(jié)氣體中的氧 11汽輪機工作的基本原理是怎樣的？汽輪機發(fā)電機

9、組是如何發(fā)出電來 的？ 具有一定壓力、溫度的蒸汽，進入汽輪機，流過噴嘴并在噴嘴從能量轉(zhuǎn)換的角度講，蒸汽的熱能在噴嘴汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子是用聯(lián)軸器連接起來的，汽輪機轉(zhuǎn)子以一 定速度轉(zhuǎn)動時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子也跟著轉(zhuǎn)動，由于電磁感應的作用，發(fā)電機靜 子線圈中產(chǎn)生電流，通過變電配電設(shè)備向用戶供電。 12什么是沖動式汽輪機？ 沖動式汽輪機指蒸汽主要在噴嘴中進行膨脹，在動葉片中蒸汽不再膨 脹或膨脹很少，而主要是改變流動方向?，F(xiàn)代沖動式汽輪機各級均具有一 定的反動度，即蒸汽在動葉片中也發(fā)生很小一部分膨脹，從而使汽流得到 一定的加速作用，但仍算作沖動式汽輪機。 13什么是反動式汽輪機？ 反動式汽輪機是指蒸汽在噴

10、嘴和動葉中的膨脹程度基本相同。此時動 葉片不僅受到由于汽流沖擊而引起的作用力，而且受到因蒸汽在葉片中膨 脹加速而引起的反作用力。由于動葉片進出口蒸汽存在較大壓差，所以與 沖動式汽輪機相比，反動式汽輪機軸向推力較大。因此一般都裝平衡盤以 平衡軸向推力。 14什么是凝汽式汽輪機？ 凝汽式汽輪機是指進入汽輪機的蒸汽在做功后全部排入凝汽器，凝結(jié) 成水全部返回鍋爐。 進入汽輪機的蒸汽，對于一般中壓機組來說，每 1kg蒸汽含熱量約 3223kj，這些熱量中只有 837kj左右是做了功的，凝結(jié)水中約有 126kj 熱量，約 2240kj熱量是被冷卻排汽的冷卻水帶走了，這是一個很大的損6 失。對于高壓汽輪機，

11、由于進汽含熱量大些（約 3433kj左右），可用的熱 量相對來說要大些，但損失仍很大。為了減少這些損失，采用帶回熱設(shè)備 的凝汽式汽輪機，就是把進入汽輪機做過一部分功的蒸汽抽出來，在回熱 加熱器從汽輪機某一級中經(jīng)調(diào)壓器控制抽出大量已經(jīng)做了部分功的一定壓力 范圍的蒸汽，供給其它工廠及熱用戶使用，機組仍設(shè)有凝汽器，這種型式 的機組稱為調(diào)整抽汽式汽輪機。它一方面能使蒸汽中的含熱量得到充分利 用，同時因設(shè)有凝汽器，當用戶用汽量減少時，仍能根據(jù)低壓缸的容量保 證汽輪機帶一定電負荷。 16什么是中間再熱式汽輪機？ 中間再熱式汽輪機就是蒸汽在汽輪機中間再熱式汽輪機優(yōu)點主要是提高機組的經(jīng)濟性。在同樣的初參數(shù)下，

12、 再熱機組比不再熱機組的效率提高 4%左右。其次是對防止大容量機組低壓 末級葉片水蝕特別有利，因為末級蒸汽濕度比不再熱機組大大降低。 18排汽缸的作用是什么？ 排汽缸的作用是將汽輪機末級動葉排出的蒸汽導入凝汽器。 19什么叫汽輪機的級？ 由一列噴嘴和一列動葉柵組成的汽輪機最基本的工作單元叫做汽輪機 的級。 20什么叫調(diào)節(jié)級和壓力級？ 當汽輪機采用噴嘴調(diào)節(jié)時，第一級的進汽截面積隨負荷的變化在相應 變化，因此通常稱噴嘴調(diào)節(jié)汽輪機的第一級為調(diào)節(jié)級。其它各級統(tǒng)稱為非 調(diào)節(jié)級或壓力級。壓力級是以利用級組中合理分配的壓力降或焓降為主的 級，是單列沖動級或反動級。 21什么叫雙列速度級？ 為了增大調(diào)節(jié)級的焓

13、降，利用第一列動葉出口的余速，減小余速損失， 使第一列動葉片出口汽流經(jīng)固定在汽缸上的導葉改變流動方向后，進入第 二列動葉片繼續(xù)做功。這時把具有一列噴嘴，和一級葉輪上有兩列動葉片 的級，稱為雙列速度級。 22什么是汽輪機的轉(zhuǎn)子？轉(zhuǎn)子的作用是什么？ 汽輪機中所有轉(zhuǎn)動部件的組合叫做轉(zhuǎn)子。 轉(zhuǎn)子的作用是承受蒸汽對所有工作葉片的回轉(zhuǎn)力，并帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子 主油泵和調(diào)速器轉(zhuǎn)動。23動葉片的作用是什么？ 在沖動式汽輪機中，由噴嘴射出的汽流，給動葉片一沖動力，將蒸汽 的動能轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)子上的機械能。 在反動式汽輪機中，除噴嘴出來的高速汽流沖動動葉片做功外，蒸汽 在動葉片中也發(fā)生膨脹，使動葉出口蒸汽速度增加，對動葉片

14、產(chǎn)生反動力， 推動葉片旋轉(zhuǎn)做功，將蒸汽熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。由于兩種機組的工作原理 不同，其葉片的形狀和結(jié)構(gòu)也不一樣。7 24葉片工作時受到哪幾種作用力？ 葉片在工作時受到的作用力主要有兩種：一種是葉片本身質(zhì)量和圍帶、 拉金質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力；另一種是汽流通過葉柵槽道時使葉片彎曲的作 用力以及汽輪機起動、停機過程中，葉片中的溫度差引起的熱應力。 25汽輪機葉片的葉根有哪些型 葉根的型式較多，有以下幾種： t形葉根。 外包凸肩 t形葉根。 菌形葉根。 雙 t形葉根。 叉形葉根。 樅樹形葉根。 26汽封的作用是什么？ 為了避免動、靜部件之間的碰撞，必須留有適當?shù)拈g隙，這些間隙的 存在勢必導致漏汽，為此

15、必須加裝密封裝置汽封。根據(jù)汽封在汽輪機 中所處位置可分為：軸端汽封（簡稱軸封）、隔板汽封和圍帶汽封（通流部 分汽封）三類。 27軸封的作用是什么？ 軸封是汽封的一種。汽輪機軸封的作用是阻止汽缸汽輪機沖動轉(zhuǎn)子前或停機后，進入或積存在汽缸29盤車有哪兩種方式？電動盤車裝置主要有哪兩種型式？ 小機組采用人力手動盤車，中型和大型機組都采用電動盤車。 電動盤車裝置主要有兩種型式。 具有螺旋軸的電動盤車裝置（大多數(shù)國產(chǎn)中、小型汽輪機組及 125mw、300mw機組采用）。 具有擺動齒輪的電動盤車裝置（國產(chǎn) 50mw、100mw、200mw機組采 用）。30汽輪機軸向位移保護裝置起什么作用？ 汽輪機轉(zhuǎn)子與靜

16、子之間的軸向間隙很小，當轉(zhuǎn)子的軸向推力過大，致 使推力軸承烏金熔化時，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生不允許的軸向位移，造成動靜部分摩 擦，導致設(shè)備嚴重損壞事故，因此汽輪機都裝有軸向位移保護裝置。其作 用是：當軸向位移達到一定數(shù)值時，發(fā)出報警信號；當軸向位移達到危險 值時，保護裝置動作，切斷汽輪機進汽，停機。 31凝汽設(shè)備的作用是什么？ 凝汽設(shè)備的作用是： 凝汽器用來冷卻汽輪機排汽，使之凝結(jié)為水，再由凝結(jié)水泵送到除 氧器，經(jīng)給水泵送到鍋爐。凝結(jié)水在發(fā)電廠是非常珍貴的，尤其對高溫、8 高壓設(shè)備。因此在汽輪機運行中，監(jiān)視和保證凝結(jié)水是非常重要的。 在汽輪機排汽口造成高度真空，使蒸汽中所含的熱量盡可能被用來 發(fā)電，因此，

17、凝汽器工作的好壞，對發(fā)電廠經(jīng)濟性影響極大。 在正常運行中凝汽器有除氣作用，能除去凝結(jié)水中的含氧，從而提 高給水質(zhì)量防止設(shè)備腐蝕。 32凝汽器的工作原理是怎樣的？ 凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽輪機的排汽被冷卻成凝結(jié)水， 其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力 4kpa時蒸汽的體積比水的體積大 3萬 多倍。當排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使凝汽器 凝結(jié)水泵必須不斷地把凝結(jié)水抽走，避免水位升高，影響蒸汽的凝 結(jié)。 抽氣器必須把漏入的空氣和排汽不凝結(jié)的氣體抽走。 33加熱器有哪些種類？ 加熱器按換熱方式不同，分表面式加熱器與混合式加熱器兩種型式。 按裝置方式分立式和臥式兩種。 按水壓分低壓加熱器和高

18、壓加熱器。一般管束34什么是表面式加熱器？表面式加熱器主要有什么優(yōu)缺點？ 加熱蒸汽和被加熱的給水不直接接觸，其換熱通過金屬壁面進行的加 熱器叫表面式加熱器。在這種加熱器中，由于金屬的傳熱阻力，被加熱的 給水不可能達到蒸汽壓力下的飽和溫度，使其熱經(jīng)濟性比混合式加熱器低 優(yōu)點是它組成的回熱系統(tǒng)簡單，運行方便，監(jiān)視工作量小，因而被電廠普 遍采用。 35什么是混合式加熱器？混合式加熱器的主要優(yōu)缺點的什么？ 加熱蒸汽和被加熱的水直接混合的加熱器稱混合式加熱器。其優(yōu)點 傳熱效果好，水的溫度可達到加熱蒸汽壓力下的飽和溫度（即端差為零） 且結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。 缺點是每臺加熱器后均需設(shè)置給水泵，使廠用電消耗大

19、，系統(tǒng)復雜 故混合式加熱器主要做除氧器使用。 36軸封加熱器的作用是什么？ 汽輪機采用隨軸封漏汽進入的空氣，常用連通管引到射水抽氣器擴壓管處，靠后 者的負壓來抽除，從而確保軸封加熱器的微真空狀態(tài)。這樣，各軸封的第 一腔室也保持微真空，軸封汽不會外泄。除氧器除氧的原理（熱力除氧） 兩個必要條件： 1、亨利定律：當液體表面的某種氣體與溶解于液體中該氣體處于進/正比： b=kpb/po ( mg/l ) 當液面上不凝結(jié)氣體的分壓力一直維持零值，小于水中該溶解氣體的平衡壓力pb時，該氣體就會在不平衡壓力差p的作用下，自水中離析出來。即要及時將液面上的氣體排出，使液面上不凝結(jié)氣體的分壓力近似為零。 2、

20、道爾頓定律：混合氣體的全壓力等于各組成氣體的分壓力之和，除氧塔空間的總壓力p等于水中所溶解各種氣體在水面上不凝結(jié)氣體的分壓力pi與水面上蒸汽分壓力ps之和，即： p=pips 在除氧器中，將水加熱至工作壓力下的飽和溫度，水逐漸蒸發(fā)，水表面的蒸汽壓力逐漸增大，近似等于總壓力，其它氣體的分壓力近于或等于零，就可能讓水中的各種氣體完全析出。 2、如何減輕過熱器的熱偏差？ 答：1）蒸汽側(cè)采用的方法：1。將過熱器分段2。蒸汽進行左右交換流動3。過熱器兩側(cè)與中間分兩級并進行交換。 7 一定的速度均勻轉(zhuǎn)動。這就是汽輪機最基本的工作原理。 從能量轉(zhuǎn)換的角度講，蒸汽的熱能在噴嘴汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子是用聯(lián)軸器

21、連接起來的，汽輪機轉(zhuǎn)子以一定速度轉(zhuǎn)動時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子也跟著轉(zhuǎn)動，由于電磁感應的作用，發(fā)電機靜子線圈中產(chǎn)生電流，通過變電配電設(shè)備向用戶供電。 2汽輪機如何分類？ 汽輪機按熱力過程可分為： 凝汽式汽輪機（代號為 n）。 一次調(diào)整抽汽式汽輪機（代號為 c）。 二次調(diào)整抽汽式汽輪機（代號為 c、c）。 背壓式汽輪機（代號為 b）。 按工作原理可分為： 沖動式汽輪機。 反動式汽輪機。 沖動反動聯(lián)合式汽輪機。 按新蒸汽壓力可分為： 低壓汽輪機 新汽壓力為 1.181.47mpa。 中壓汽輪機 新汽壓力為1.963.92mpa。 高壓汽輪機 新汽壓力為 5.889.81mpa。 超高壓汽輪機 新汽壓力為 11

22、.7713.75mpa。 亞臨界壓力汽輪機 新汽壓力為 15.6917.65mpa。 超臨界壓力汽輪機 新汽壓力為 22.16mpa。 按蒸汽流動方向可分為： 軸流式汽輪機。 輻流式汽輪機。 4什么是沖動式汽輪機？ 沖動式汽輪機指蒸汽主要在噴嘴中進行膨脹，在動葉片中蒸汽不再膨脹或膨脹很少，而主要是改變流動方向?，F(xiàn)代沖動式汽輪機各級均具有一定的反動度，即蒸汽在動葉片中也發(fā)生很小一部分膨脹，從而使汽流得到一定的加速作用，但仍算作沖動式汽輪機。 5什么是反動式汽輪機？ 反動式汽輪機是指蒸汽在噴嘴和動葉中的膨脹程度基本相同。此時動葉片不僅受到由于汽流沖擊而引起的作用力，而且受到因蒸汽在葉片中膨脹加速而

23、引起的反作用力。由于動葉片進出口蒸汽存在較大壓差，所以與沖動式汽輪機相比，反動式汽輪機軸向推力較大。因此一般都裝平衡盤以平衡軸向推力。6什么是凝汽式汽輪機？ 凝汽式汽輪機是指進入汽輪機的蒸汽在做功后全部排入凝汽器，凝結(jié)成水全部返回鍋爐。8 進入汽輪機的蒸汽，對于一般中壓機組來說，每 1kg蒸汽含熱量約3223kj，這些熱量中只有 837kj左右是做了功的，凝結(jié)水中約有 126kj熱量，約 2240kj熱量是被冷卻排汽的冷卻水帶走了，這是一個很大的損失。對于高壓汽輪機，由于進汽含熱量大些（約 3433kj左右），可用的熱量相對來說要大些，但損失仍很大。為了減少這些損失，采用帶回熱設(shè)備的凝汽式汽輪

24、機，就是把進入汽輪機做過一部分功的蒸汽抽出來，在回熱加熱器 7什么是調(diào)整抽汽式汽輪機？ 從汽輪機某一級中經(jīng)調(diào)壓器控制抽出大量已經(jīng)做了部分功的一定壓力范圍的蒸汽，供給其它工廠及熱用戶使用，機組仍設(shè)有凝汽器，這種型式的機組稱為調(diào)整抽汽式汽輪機。它一方面能使蒸汽中的含熱量得到充分利用，同時因設(shè)有凝汽器，當用戶用汽量減少時，仍能根據(jù)低壓缸的容量保證汽輪機帶一定電負荷。 8什么是中間再熱式汽輪機？ 中間再熱式汽輪機就是蒸汽在汽輪機 9中間再熱式汽輪機主要有什么優(yōu)點？ 中間再熱式汽輪機優(yōu)點主要是提高機組的經(jīng)濟性。在同樣的初參數(shù)下，再熱機組比不再熱機組的效率提高 4%左右。其次是對防止大容量機組低壓末級葉片

25、水蝕特別有利，因為末級蒸汽濕度比不再熱機組大大降低。 26排汽缸的作用是什么？ 排汽缸的作用是將汽輪機末級動葉排出的蒸汽導入凝汽器。 38什么叫汽輪機的級？ 由一列噴嘴和一列動葉柵組成的汽輪機最基本的工作單元叫做汽輪機的級。 39什么叫調(diào)節(jié)級和壓力級？ 當汽輪機采用噴嘴調(diào)節(jié)時，第一級的進汽截面積隨負荷的變化在相應變化，因此通常稱噴嘴調(diào)節(jié)汽輪機的第一級為調(diào)節(jié)級。其它各級統(tǒng)稱為非調(diào)節(jié)級或壓力級。壓力級是以利用級組中合理分配的壓力降或焓降為主的級，是單列沖動級或反動級。40什么叫雙列速度級？ 為了增大調(diào)節(jié)級的焓降，利用第一列動葉出口的余速，減小余速損失，使第一列動葉片出口汽流經(jīng)固定在汽缸上的導葉改變

26、流動方向后，進入第二列動葉片繼續(xù)做功。這時把具有一列噴嘴，和一級葉輪上有兩列動葉片的級，稱為雙列速度級。45什么是汽輪機的轉(zhuǎn)子？轉(zhuǎn)子的作用是什么？ 汽輪機中所有轉(zhuǎn)動部件的組合叫做轉(zhuǎn)子。 轉(zhuǎn)子的作用是承受蒸汽對所有工作葉片的回轉(zhuǎn)力，并帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子主油泵和調(diào)9 速器轉(zhuǎn)動。 62動葉片的作用是什么？ 在沖動式汽輪機中，由噴嘴射出的汽流，給動葉片一沖動力，將蒸汽的動能轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)子上的機械能。 在反動式汽輪機中，除噴嘴出來的高速汽流沖動動葉片做功外，蒸汽在動葉片中也發(fā)生膨脹，使動葉出口蒸汽速度增加，對動葉片產(chǎn)生反動力，推動葉片旋轉(zhuǎn)做功，將蒸汽熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。由于兩種機組的工作原理不同，其葉片的形狀和結(jié)

27、構(gòu)也不一樣。 63葉片工作時受到哪幾種作用力？ 葉片在工作時受到的作用力主要有兩種：一種是葉片本身質(zhì)量和圍帶、拉金質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力；另一種是汽流通過葉柵槽道時使葉片彎曲的作用力以及汽輪機起動、停機過程中，葉片中的溫度差引起的熱應力。 65汽輪機葉片的葉根有哪些型 葉根的型式較多，有以下幾種： t形葉根。 外包凸肩 t形葉根。 菌形葉根。 雙 t形葉根。 叉形葉根。 樅樹形葉根。 73汽封的作用是什么？ 為了避免動、靜部件之間的碰撞，必須留有適當?shù)拈g隙，這些間隙的存在勢必導致漏汽，為此必須加裝密封裝置汽封。根據(jù)汽封在汽輪機中所處位置可分為：軸端汽封（簡稱軸封）、隔板汽封和圍帶汽封（通流部分汽封

28、）三類。76軸封的作用是什么？ 軸封是汽封的一種。汽輪機軸封的作用是阻止汽缸 87汽輪機的盤車裝置起什么作用？ 汽輪機沖動轉(zhuǎn)子前或停機后，進入或積存在汽缸 88盤車有哪兩種方式？電動盤車裝置主要有哪兩種型式？ 小機組采用人力手動盤車，中型和大型機組都采用電動盤車。電動盤車裝置主要有兩種型式。10 具有螺旋軸的電動盤車裝置（大多數(shù)國產(chǎn)中、小型汽輪機組及125mw、300mw機組采用）。 具有擺動齒輪的電動盤車裝置（國產(chǎn) 50mw、100mw、200mw機組采用）。31汽輪機軸向位移保護裝置起什么作用？ 汽輪機轉(zhuǎn)子與靜子之間的軸向間隙很小，當轉(zhuǎn)子的軸向推力過大，致使推力軸承烏金熔化時，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生不

29、允許的軸向位移，造成動靜部分摩擦，導致設(shè)備嚴重損壞事故，因此汽輪機都裝有軸向位移保護裝置。其作用是：當軸向位移達到一定數(shù)值時，發(fā)出報警信號；當軸向位移達到危險值時，保護裝置動作，切斷汽輪機進汽，停機。 3凝汽設(shè)備的作用是什么？ 凝汽設(shè)備的作用是： 凝汽器用來冷卻汽輪機排汽，使之凝結(jié)為水，再由凝結(jié)水泵送到除氧器，經(jīng)給水泵送到鍋爐。凝結(jié)水在發(fā)電廠是非常珍貴的，尤其對高溫、高壓設(shè)備。因此在汽輪機運行中，監(jiān)視和保證凝結(jié)水是非常重要的。 在汽輪機排汽口造成高度真空，使蒸汽中所含的熱量盡可能被用來發(fā)電，因此，凝汽器工作的好壞，對發(fā)電廠經(jīng)濟性影響極大。 在正常運行中凝汽器有除氣作用，能除去凝結(jié)水中的含氧，從

30、而提高給水質(zhì)量防止設(shè)備腐蝕。 4凝汽器的工作原理是怎樣的？ 凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽輪機的排汽被冷卻成凝結(jié)水，其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力 4kpa時蒸汽的體積比水的體積大 3萬多倍。當排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使凝汽器 凝汽器銅管必須通過一定的冷卻水量。 凝結(jié)水泵必須不斷地把凝結(jié)水抽走，避免水位升高，影響蒸汽的凝結(jié)。 抽氣器必須把漏入的空氣和排汽不凝結(jié)的氣體抽走。 47加熱器有哪些種類？ 加熱器按換熱方式不同，分表面式加熱器與混合式加熱器兩種型式。按裝置方式分立式和臥式兩種。按水壓分低壓加熱器和高壓加熱器。一般管束 48什么是表面式加熱器？表面式加熱器主要有什么優(yōu)缺點？

31、加熱蒸汽和被加熱的給水不直接接觸，其換熱通過金屬壁面進行的加熱器叫表面式加熱器。在這種加熱器中，由于金屬的傳熱阻力，被加熱的給水不可能達到蒸汽壓力下的飽和溫度，使其熱經(jīng)濟性比混合式加熱器低優(yōu)點是它組成的回熱系統(tǒng)簡單，運行方便，監(jiān)視工作量小，因而被電廠普遍采用。 49什么是混合式加熱器？混合式加熱器的主要優(yōu)缺點的什么？ 加熱蒸汽和被加熱的水直接混合的加熱器稱混合式加熱器。其優(yōu)點傳熱效果好，水的溫度可達到加熱蒸汽壓力下的飽和溫度（即端差為零）且結(jié)構(gòu)簡單、造價低11 廉。缺點是每臺加熱器后均需設(shè)置給水泵，使廠用電消耗大，系統(tǒng)復雜故混合式加熱器主要做除氧器使用。 65軸封加熱器的作用是什么？ 汽輪機采

32、用隨軸封漏汽進入的空氣，常用連通管引到射水抽氣器擴壓管處，靠后者的負壓來抽除，從而確保軸封加熱器的微真空狀態(tài)。這樣，各軸封的第一腔室也保持微真空，軸封汽不會外泄。 66進入鍋爐的給水為什么必須經(jīng)過除氧？ 這是因為，如果鍋爐給水中含有氧氣，將會使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪機通流部分遭受腐蝕，縮短設(shè)備的壽命。防止腐蝕最有效的辦法是除去水中的溶解氧和其它氣體，這一過程稱為給水的除氧。 67給水除氧的方式有哪兩種？ 除氧的方式分物理除氧和化學除氧兩種。物理除氧是設(shè)除氧器，利用抽汽加熱凝結(jié)水達到除氧目的；化學除氧是在凝結(jié)水中加化學藥品進行除氧。 68除氧器的作用是什么？ 除氧器的主要作用就是用它來除去鍋爐

33、給水中的氧氣及其它氣體，保證給水的品質(zhì)。同時，除氧器本身又是給水回熱加熱系統(tǒng)中的一個混合加熱器，起了加熱給水，提高給水溫度的作用。 70除氧器的工作原理是什么？ 水中溶解氣體量的多少與氣體的種類，水的溫度及各種氣體在水面上的分壓力有關(guān)。除氧器的工作原理是：把壓力穩(wěn)定的蒸汽通入除氧器加熱給水，在加熱過程中，水面上水蒸氣的分壓力逐漸增加，而其它氣體的分壓力逐漸降低，水中的氣體就不斷地分離析出。當水被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度時，水面上的空間全部被水蒸汽充滿，各種氣體的分壓力趨于零，此時水中的氧氣及其它氣體即被除去。什么是高壓加熱器的上、下端差？上端差過大、下端差過小有什么危害？ （1） 上端差是

34、指高壓加熱器抽汽飽和溫度與給水出水溫度之差；下端差是指高加疏水與高加進水的溫度之差； （2） 上端差過大，為疏水調(diào)節(jié)裝置異常，導致高加水位高，或高加泄漏，減少蒸汽和鋼管的接觸面積，影響熱效率，嚴重時會造成汽機進水； （3） 下端差過小，可能為抽汽量小，說明抽汽電動門及抽汽逆止門未全開；下端差大原因或疏水水位低，部分抽汽未凝結(jié)即進入下一級，排擠下一級抽汽，影響機組運行經(jīng)濟性，另一方面部分抽汽直接進入下一級，導致疏水管道振動。正常運行中，排除加熱器泄漏的可能，引起加熱器端差大（一般指下端差）的最大原因是加熱器水位低以及那么水位低將引起該高加疏水帶汽，減少了抽汽的放熱時間，即還未對給水充分換熱就隨同

35、疏水被帶走了，影響了回熱熱效率。 加熱器中積聚過多空氣同樣嚴重影響換熱，因為空氣是不可凝結(jié)氣體，它排擠了一部分凝結(jié)放熱量，故回熱效率降低。2鍋爐的循環(huán)方式有幾種,簡述其含義?答:火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán),強制循環(huán),直流鍋爐三種類型。 依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為自然循環(huán)。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為強制循環(huán)。自然循環(huán)形成:汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管(即水泠壁)組成一個循環(huán)回路。由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱產(chǎn)生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產(chǎn)生推動力,水沿下降管向下流動,而汽水混合物則沿上升管向上流動,這樣就

36、形成水的自然循環(huán)流動。強制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵,作為增強汽水循環(huán)的動力。 直流爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器,蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽?，F(xiàn)在一般只宜用于亞臨界,超臨界壓力鍋爐。強制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較: 優(yōu)點:可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強制流動,因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準許),相對汽包容積減小,節(jié)省鋼材。缺點:加裝循環(huán)泵,系統(tǒng)復雜,投資高,檢修困難。 3試述火力發(fā)電廠

37、主要生產(chǎn)過程?答:火力發(fā)電廠(以燃煤發(fā)電廠為例)主要生產(chǎn)過程是:儲存在儲煤場(或儲煤罐)中的原煤由輸煤設(shè)備從儲煤場送到鍋爐的原煤斗中,再由給煤機送到磨煤機中磨成煤粉。煤粉送至分離器進行分離,合格的煤粉送到煤粉倉儲存(倉儲式鍋爐)。煤粉倉的煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒(直吹式鍋爐將煤粉分離后直接送入爐膛)。燃燒的煤粉放出大量的熱能將爐膛四周水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物?；旌衔锉诲仩t汽包內(nèi)的汽水分離器進行分離,分離出的水經(jīng)下降管送到水冷壁管繼續(xù)加熱,分離出的蒸汽送到過熱器,加熱成符合規(guī)定溫度和壓力的過熱蒸汽,經(jīng)管道送到汽輪機作功。過熱蒸汽在汽輪機內(nèi)作功推動汽輪機旋轉(zhuǎn),

38、汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電,發(fā)電機發(fā)出的三相交流電通過發(fā)電機端部的引線經(jīng)變壓器什壓后引出送到電網(wǎng)。在汽輪機內(nèi)作完功的過熱蒸汽被凝汽器冷卻成凝結(jié)水,凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)泵送到低壓加熱器加熱,然后送到除氧器除氧,再經(jīng)給水泵送到高壓加熱器加熱后,送到鍋爐繼續(xù)進行熱力循環(huán)。再熱式機組采用中間再熱過程,即把在汽輪機高壓缸做功之后的蒸汽,送到鍋爐的再熱器重新加熱,使汽溫提高到一定(或初蒸汽)溫度后,送到汽輪機中壓缸繼續(xù)做功。 4、鍋爐本體有哪些主要部件?各有什么主要功能?答:在火力發(fā)電廠中,鍋爐的功能是利用燃料燃燒放出的熱能產(chǎn)生高溫高壓蒸汽。鍋爐本體的結(jié)構(gòu)和主要部件都是為了實現(xiàn)它的功能而設(shè)置的。鍋爐本體的結(jié)構(gòu)有爐膛、水

39、平煙道和垂直煙道(尾部煙道),主要部件按燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)來設(shè)置,有空氣預熱器、噴燃器、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等?？諝忸A熱器分層布置在垂直煙道中(旋轉(zhuǎn)式的不分層,布置在垂直煙道底部),它把送風機送來的空氣利用流經(jīng)垂直煙道的煙氣進行加熱,加熱后的空氣分別送到磨煤機(做為熱風源)、排粉機、一次風箱和二次風箱。噴燃器布置在爐膛四角(或前后墻),數(shù)目多時可上下分層。給粉機把煤粉送入噴燃器,一次風引入噴燃器把煤粉吹入爐膛。二次風口布置在噴燃器近旁,噴入助燃空氣。直吹式鍋爐由排粉機將煤粉直接吹入爐膛。煤粉燃燒后形成飛灰(細灰和粗灰)和灰渣。飛灰隨煙氣經(jīng)水平煙道、垂直煙道到除塵器,除塵

40、器把煙氣中98%以上的細灰除下落入除塵器下部的灰斗中,極少的細灰隨煙氣經(jīng)吸風機送入煙囪排入大氣;灰渣則落入爐膛底部形成爐底渣,由除灰設(shè)備定時除出爐外。省煤器分層布置在垂直煙道中,它把給水母管送來的水利用煙氣進行加熱再送到汽包中。 汽包布置在鍋爐頂部,它在鍋爐的汽水循環(huán)中起著接收來水、儲水和進行汽水分離的作用。汽包中的水經(jīng)下降管、水冷壁下聯(lián)箱(它們都布置在爐膛外壁)送到水冷壁。在強制循環(huán)式鍋爐的下降管中安裝有強制循環(huán)泵,加強水循環(huán)。 水冷壁是布置在爐膛四周的排管,在爐膛內(nèi)燃燒的燃料所放出的熱把水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物。汽水混合物經(jīng)水冷壁上聯(lián)箱和上升管進入汽包。汽包中的汽水分離器把汽水混合物

41、進行分離,分離出的蒸汽送到過熱器,余下的水留在汽包中繼續(xù)參加水循環(huán)。直流式鍋爐沒有汽包,水冷壁將水直接加熱成蒸汽送入過熱器。過熱器布置在爐膛上部和水平煙道中,它把蒸汽加熱并調(diào)節(jié)成符合規(guī)定溫度的過熱蒸汽,過熱蒸汽經(jīng)集汽聯(lián)箱、主汽門到汽輪機。過熱器又可分為低溫過熱器和高溫過熱器。在鍋爐水平煙道入口處裝有屏式過熱器,在爐膛頂部裝有頂棚過熱器。再熱式機組的再熱器也布置在水平煙道和垂直煙道中,再熱器的功能是將在汽輪機高壓缸做過功的蒸汽再次加熱到一定溫度送回到氣輪機中壓缸繼續(xù)做功。 5、目前我國對于單元制機組一般采用什么方法啟動?試述其含義。答:一般采用滑參數(shù)啟動?；瑓?shù)啟動按操作方法分為壓力法和真空法兩

42、種。 壓力法滑參數(shù)啟動就是鍋爐先要產(chǎn)生一定溫度和壓力的蒸汽之后才開啟電動主閘門及主汽門沖動汽輪機。啟動參數(shù)一般為0.81.5 mpa、220250c。這種啟動方法由于操作簡單、控制方便而被廣泛采用。 真空法啟動就是啟動前全開電動主閘門、主汽門和調(diào)速汽門,真空區(qū)一直擴展到鍋爐汽包,點火后爐水在真空狀態(tài)下汽化,在不到0.1 mpa的壓力下就可以沖動汽輪機,隨著鍋爐燃燒的增強,一方面提高汽溫、汽壓,一方面汽輪機升速、定速、并網(wǎng)、帶負荷。由于真空法滑參數(shù)啟動具有疏水困難、蒸汽過熱度低、汽機轉(zhuǎn)速不易控制、易引起水沖擊等安全性較差及再熱器出口溫度很難提高、抽真空困難等缺點,目前真空法滑參數(shù)啟動已很少采用。

43、滑參數(shù)啟動按啟動前汽缸金屬溫度的高低可分為冷態(tài)滑參數(shù)啟動和熱態(tài)滑參數(shù)啟動。啟動時高壓缸調(diào)節(jié)級汽室下內(nèi)壁溫度低于它在額定參數(shù)下維持空轉(zhuǎn)的金屬溫度時稱為冷態(tài)滑參數(shù)啟動;如果高壓缸調(diào)節(jié)級汽室下內(nèi)壁溫度高于此溫度則稱為熱態(tài)滑參數(shù)啟動。 6、汽輪發(fā)電機組的停機方式有幾種,簡述過程及注意事項。答:汽輪發(fā)電機的停機可分為正常停機及故障停機,對于正常停機按其停機過程不同又可以分為定參數(shù)停機與滑參數(shù)停機。(1)定參數(shù)停機即在停機過程中,主蒸汽參數(shù)保持在額定值不變,僅通過關(guān)小調(diào)門減少進汽量來減少負荷,一般可以在40-50min內(nèi)將負荷減至零,電氣解列,汽機打閘停機。這樣停機后汽機金屬溫度保持在較高水平,利于再次啟

44、動,盡快接帶負荷。注意事項:在減負荷過程中,必須嚴格控制汽機金屬溫度的下降速度和溫度的變化。一般要求金屬溫度的下降速度控制在1.5/min之內(nèi)。(2)滑參數(shù)停機即在停機過程中,調(diào)門保持全開,僅通過降低主蒸汽的參數(shù)方法來減少負荷。如果整個過程全部采用滑參數(shù)方式,停機后汽缸溫度可以達到較低的水平,有利于汽機檢修,縮短工期。對于20mw以上機組一般采取滑參數(shù)方式停機。額定工況下滑停應先把負荷減至80-85%額定負荷,隨主蒸汽參數(shù)降低全開調(diào)門,穩(wěn)定一端時間。當金屬溫度降低,各部件溫差減小后,開始滑停。滑停一般分段進行。嚴格控制汽機金屬溫度的下降速度和溫度的變化,一般要求金屬溫度的下降速度控制在1.5/

45、min之內(nèi)。減至較低負荷時,打閘停機,鍋爐熄火,電氣解列發(fā)電機。注意事項:1) 主蒸汽必須保持有50的過熱度。2) 整個停機過程中主蒸汽溫降必須控制在1-2/min內(nèi),再熱機組再熱蒸汽溫降控制在2以內(nèi)。當主汽溫度低于汽缸,法蘭溫度35時,應停止參數(shù)滑降,穩(wěn)定運行一段時間。7、汽輪發(fā)電機組啟動方式有幾種,簡述啟動過程?答:按啟動過程中新蒸汽參數(shù)的情況,可分為額定參數(shù)啟動和滑參數(shù)啟動兩種啟動方式;按汽輪機啟動前的金屬溫度高低,又可分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動;按沖動轉(zhuǎn)子時所用閥門的不同,又可分為調(diào)節(jié)門啟動、自動主汽門和電動主閘門(或其旁路門)啟動。額定參數(shù)冷態(tài)啟動電動主閘門前的新蒸汽參數(shù)在整個啟動過程中

46、始終保持在額定值。啟動過程一般包括主蒸汽管道暖管及前期準備,沖動轉(zhuǎn)子暖機升速,定速并列帶負荷等階段。 主蒸汽管道暖管及前期準備:冷態(tài)的主蒸汽管道被高溫高壓的新蒸汽加熱到與新蒸汽同溫度壓力的狀態(tài)稱為主蒸汽管道暖管。在暖管過程中,可以進行啟動前的準備,凝汽器通循環(huán)水,啟動凝結(jié)水泵,抽真空,送軸封,檢查潤滑油系統(tǒng),啟動盤車連續(xù)運轉(zhuǎn)等。沖動轉(zhuǎn)子暖機升速:沖動轉(zhuǎn)子一般使用調(diào)門或電動主閘門(或其旁路門),這根據(jù)汽機調(diào)速系統(tǒng)的不同來選擇。沖動轉(zhuǎn)子后控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速分別進行低,中,高速暖機。暖機過程中嚴格控制汽缸壁溫升,上下缸,內(nèi)外缸,法蘭,螺栓等處溫差。一般控制溫升在1-2/min,溫差在30-50內(nèi)。定速并列

47、帶負荷:汽機轉(zhuǎn)速3000r/min定速,電氣進行并列操作,機組并列,帶負荷暖機。帶負荷暖機過程中仍應嚴格控制各處溫升及溫差等。隨缸溫升高,機組接帶負荷至額定出力。(整個啟動過程共需時約8小時) 滑參數(shù)冷態(tài)啟動 電動主閘門前的新汽參數(shù)隨轉(zhuǎn)速、負荷的升高而滑升,汽輪機定速或并網(wǎng)前,調(diào)門一般處于全開狀態(tài)。啟動過程一般為:鍋爐點火及暖管,沖動轉(zhuǎn)子升速暖機,并列接帶負荷等。鍋爐點火及暖管:鍋爐點火前,汽機應做好前期準備包括凝汽器通循環(huán)水,檢查潤滑油系統(tǒng),啟動盤車連續(xù)運轉(zhuǎn)等。聯(lián)系鍋爐點火,汽機抽真空,送軸封。鍋爐升溫升壓,應及時開啟旁路。電動主閘門前壓力,溫度達到?jīng)_動轉(zhuǎn)子條件時,即可沖動轉(zhuǎn)子。沖動轉(zhuǎn)子升速

48、暖機:沖動轉(zhuǎn)子后,低速暖機全面檢查后即可在40-60min內(nèi)將轉(zhuǎn)速提到3000r/min,定速。并列接帶負荷:定速后應立即并列接帶少量負荷進行低負荷暖機。聯(lián)系鍋爐加強燃燒,嚴格按啟動曲線控制升溫升壓速度。70%額定負荷后,汽缸金屬的溫度水平接近額定參數(shù)下額定工況下金屬的溫度水平時,鍋爐滑參數(shù)加負荷的過程結(jié)束。此后,隨著鍋爐參數(shù)的提高,逐漸關(guān)小調(diào)門保持負荷不變,鍋爐定壓。當主汽參數(shù)達到額定值后再逐漸開大調(diào)門加負荷至額定出力。 8、什么是汽輪機的真空和真空度?簡述其物理含義。答:當容器中的壓力低于大氣壓力時,把低于大氣壓力的部分叫做真空,而容器內(nèi)的壓力叫絕對壓力。另一種說法是,凡壓力比大氣壓力低的

49、容器都稱做真空。真空有程度上的區(qū)別:當容器內(nèi)沒有壓力即絕對壓力等于零時,叫做完全真空;其余叫做不完全真空。汽輪機凝汽器內(nèi)的真空就是不完全真空。 真空、絕對壓力與大氣壓力之間的關(guān)系如下: h1 + h2 = h 式中 h1:容器內(nèi)真空水銀柱的高度,單位:mm h2:相當于容器內(nèi)絕對壓力的水銀柱高度,單位:mm h: 大氣壓力的水銀柱高度,單位:mm 真空也可以用百分比表示,叫做真空度,即用測得的真空水銀柱高度除以相當于大氣壓力的水銀柱高度,再化為百分數(shù)表示,用公式表示為: 真空度= h1/ h100%。 在凝汽器內(nèi)絕對壓力不變的情況下,真空度隨著大氣壓力的變化而變化。所以,在理論計算上使用絕對壓

50、力來表示汽輪機凝汽器內(nèi)的真空較為妥善。在已經(jīng)測得大氣壓力和凝汽器內(nèi)真空水銀柱高度之后,絕對壓力可由下述公式計算: p =( h - h1)/735.6 (工程大氣壓) 例如:測得汽輪機凝汽器內(nèi)的真空等于720mm水銀柱,另由壓力表測得當時的大氣壓力是750mm水銀柱,則凝汽器的絕對壓力和真空度各為: p =(h - h1)/735.6 =(750 - 720)/735.6=0.04(工程大氣壓)真空度 = h1/ h100% =(720/750)100% =96%。9、什么是汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率、速度變動率和調(diào)差系數(shù)?答:汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率是指在調(diào)速系統(tǒng)中由于各部件的摩擦、卡澀、不靈活以

51、及連桿、絞鏈等結(jié)合處的間隙、錯油門的重疊度等因素造成的動作遲緩程度。機械液壓型調(diào)速器最好的遲緩率= 0.30.4 %。采用電液壓式數(shù)字型調(diào)速器靈敏度很高,遲緩率(人工死區(qū))可以調(diào)節(jié)到接近于零。 速度變動率是指汽輪機由滿負荷到空負荷的轉(zhuǎn)速變化與額定轉(zhuǎn)速之比,其計算公式為:=(n1 - n2)/n100%式中n1汽輪機空負荷時的轉(zhuǎn)速, n2: 汽輪機滿負荷時的轉(zhuǎn)速, n汽輪機額定轉(zhuǎn)速。對速度變動率的解釋如下:汽輪機在正常運行時,當電網(wǎng)發(fā)生故障或汽輪發(fā)電機出口開關(guān)跳閘使汽輪機負荷甩到零,這時汽輪機的轉(zhuǎn)速先升到一個最高值然后下降到一個穩(wěn)定值,這種現(xiàn)象稱為"動態(tài)飛升"。轉(zhuǎn)速上升的最高

52、值由速度變動率決定,一般應為45 %。若汽輪機的額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分,則動態(tài)飛升在120150轉(zhuǎn)/分之間。速度變動率越大,轉(zhuǎn)速上升越高,危險也越大。 汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)頻率調(diào)節(jié)效應系數(shù)kf的倒數(shù)為調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)差系數(shù)。調(diào)差系數(shù)的計算公式為: k=f(%)/p(%)式中: f(%): 電網(wǎng)頻率變化的百分數(shù),p(%): 汽輪發(fā)電機組有功功率變化的百分數(shù)。調(diào)差系數(shù)的大小對維持系統(tǒng)頻率的穩(wěn)定影響很大。為了減小系統(tǒng)頻率波動,要求汽輪機調(diào)速系統(tǒng)有合理的調(diào)差系數(shù)值,一般為4%5 %。 10、什么是蒸汽一燃氣聯(lián)合循環(huán)機組,運行上有何特點?答:蒸汽燃氣聯(lián)合循環(huán)機組是把蒸汽輪機循環(huán)以及燃氣輪機循環(huán)綜合在一起的

53、動力裝置。 用提高初溫的辦法來提高蒸汽輪機循環(huán)的效率時,受到金屬材料的限制,使初溫難以繼續(xù)提高。由于蒸汽輪機的循環(huán)終參數(shù)較低,而燃氣輪機循環(huán)的初參數(shù)卻較高,所以蒸汽-燃氣聯(lián)合循環(huán)機組,利用燃氣輪機循環(huán)有較高初溫及蒸汽輪機循環(huán)有較低終參數(shù)的優(yōu)點來提高整個循環(huán)的熱效率。采用不同方式的機組特點不同。余熱鍋爐聯(lián)合循環(huán)機組特點是:汽輪機的容量和新蒸汽參數(shù)由燃氣輪機容量、排汽溫度決定,汽輪機不能單獨運行,而且汽輪機負荷隨燃氣輪機而變動。補燃余熱鍋爐聯(lián)合循環(huán)機組特點是:加裝補燃器,利用燃氣輪機排氣中還有1418的氧幫助燃燒,增加輸入熱量,提高汽輪機的功率和效率。增壓鍋爐聯(lián)合循環(huán)機組特點是:因鍋爐增加燃燒,燃

54、燒迅猛,使傳熱系數(shù)大為增加,燃氣輪機的蒸汽參數(shù)隨燃氣輪機進氣溫度提高而增加;燃氣輪機和汽輪機都不能單獨運行。排氣助然鍋爐聯(lián)合循環(huán)機組特點是:不僅回收燃氣輪機的排氣余熱,同時充分利用排氣中的余熱,燃氣輪機和汽輪機可以分開運行;可配置高參數(shù)大型汽輪機;鍋爐中的所用燃料可任意選擇。 袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁

55、腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂

56、螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂

57、袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀

58、衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄袀膇莀蚃羂莃芆螂肅膅薄螂螄莁蒀螁袇膄蒆螀聿葿莂蝿膁節(jié)蟻螈袁肅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿袆螅艿芅裊袇肁薃襖羀芇蕿袃膂肀蒅袂袂蒞莁袁羄膈蝕袁肆莄薆袀腿膆蒂罿袈莂莈薅羈膅芄薄肅莀螞薄袃膃薈薃羅蒈蒄薂肇芁莀薁腿肄蠆薀衿艿薅蠆羈肂蒁蚈肄羋莇蚈螃肁芃蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀莄蒄蚄