立式鋼筋切斷機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

1、 立式鋼筋切斷機(jī) 作 者 姓 名 ： 李亞男 專 業(yè) ： 機(jī)械制造及自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名： 魏高峰 專業(yè)技術(shù)職務(wù)： 教 授目 錄 摘 要 1第一章 引言31.1切斷機(jī)簡(jiǎn)介31.2發(fā)展?fàn)顩r31.3題目選取41.4立式切斷機(jī)的特點(diǎn)4第二章 切斷機(jī)的整體裝置設(shè)計(jì) 42.1傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)42.2電機(jī)的選擇52.3傳動(dòng)裝置各運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)62.3.1總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配62.3.2計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)72.4帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)82.5齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)102.5.1低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)102.5.2高速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)152.6軸的設(shè)計(jì)192.6.1低速軸設(shè)計(jì)192.6.2中間軸設(shè)計(jì)212.6.3

2、高速軸的設(shè)計(jì)222.6.4軸的校核232.7鋼筋切斷機(jī)的摩擦、磨損和潤(rùn)滑27第三章 結(jié) 論28參考文獻(xiàn) 29致 謝 30摘 要本課題設(shè)計(jì)建筑上的立式鋼筋切斷機(jī)的工作原理是：采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)偏心圓旋轉(zhuǎn),偏心圓推動(dòng)連桿使刀架和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境選擇電動(dòng)機(jī)類型，采用立式安裝，防護(hù)式電機(jī)，鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)。選擇三級(jí)減速，先是一級(jí)帶減速，再兩級(jí)齒輪減速。一級(jí)帶傳動(dòng)，它具有緩沖、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、和過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。兩級(jí)齒輪減速，齒輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并

3、具有功率范圍大，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出,通過(guò)減速系統(tǒng)傳動(dòng),把動(dòng)力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動(dòng)系統(tǒng)作是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤行凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)。本課題采用偏心輪機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。關(guān)鍵詞 切斷 建筑 鋼筋 齒輪 偏心輪 abstractthis article introduces a kind of architectural stand type steel cutting machines. its operating principles are

4、: it use electric motors level triangle belt transmission and secondary gear transmission to slowdown. then, it drives the cam rotate, the cam connected to slide block and moving blades in the slippery way make the back and forth straight line sport, makes the moving blades and the fixed blade shear

5、 and cut steel. according to the working environment choice the type of electric motors, using horizontal installation, protection of the electrical, squirrel-cage three-phase asynchronous motor. option three slowdown,first level belt slowdown, followed by the secondary gear deceleration. first leve

6、l with the introduction of automated, because it has a buffer, absorb shock and operate smoothly, small noise, and can protect the over loading. then introduce a secondary gear deceleration slowdown, because gear transmission can be used to transmit arbitrary space between the two axis movement and

7、momentum, and the scope of power, transmission efficient transmission accurately, long using life, such as safe and reliable character. power output by electric motors through slow down transmission system to import power to the executive body. as the system make rotation movement, the steel cutting

8、 machine needs the back and forth straight line sport ,in order to achieve this transformation, we can use slider-cam institutions or gear and rack. i decided to consider realistic conditions using slider-cam as the executing machinery.keywords cutting; architectural; reinforcing steel dar; gear; sl

9、ider-cam 第1章 引言1.1切斷機(jī)簡(jiǎn)介鋼筋切斷機(jī)是把鋼筋切成所需長(zhǎng)度的專用機(jī)械, 它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，在大型建筑工地上的應(yīng)用非常廣泛。目前國(guó)內(nèi)的鋼筋切斷機(jī)多以機(jī)械輪剪式切斷為主。其工作過(guò)程基本為：電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力經(jīng)帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后，帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn),偏心輪推動(dòng)動(dòng)刀片在機(jī)座的支架上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來(lái)逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。1.2發(fā)展?fàn)顩r近年來(lái)，我國(guó)在鋼筋加工技術(shù)裝備方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但產(chǎn)品的技術(shù)水

10、平與國(guó)外先進(jìn)水平相比，尚有以下幾個(gè)方面的差距：1) 切斷機(jī)頻率低。國(guó)內(nèi)鋼筋切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)一般28-31次，而國(guó)外的鋼筋切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)為43-51次，最高切斷次數(shù)甚至可以達(dá)到61r/min。2) 設(shè)計(jì)合理性較差。國(guó)內(nèi)鋼筋切斷機(jī)的刀片采用單螺栓固定，且厚度較薄，而國(guó)外切斷機(jī)刀片采用雙螺栓固定，因此導(dǎo)致刀片的受力和壽命等綜合性能都較國(guó)外有一定差距。國(guó)外的鋼筋切斷機(jī)在細(xì)節(jié)上設(shè)計(jì)更為合理。例如日本的立式鋼筋切斷機(jī)的偏心距較國(guó)內(nèi)的大，但是更有利于用戶更換刀片，調(diào)整剪切角度。3) 自動(dòng)化水平不高。國(guó)內(nèi)鋼筋切斷機(jī)的切斷機(jī)的控制精度較低，不適合上自動(dòng)化加工作業(yè)，而國(guó)外鋼筋切斷機(jī)的操作控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)

11、、電子技術(shù)的應(yīng)用都處于較高水平，機(jī)電液一體化程度較高，可以工廠化生產(chǎn)建筑用各種形式的鋼筋。如奧地利的evg公司的產(chǎn)品通過(guò)觸摸顯示屏。ij以自接編輯數(shù)據(jù)，程序控制所需箍筋的形狀和質(zhì)量，能滿足建設(shè)工程用各種形式鋼筋。4) 外觀質(zhì)量粗糙國(guó)內(nèi)鋼筋切斷機(jī)的觀感較差、整機(jī)性能不盡人意。而國(guó)外切斷機(jī)的外罩采用一次性沖壓成型，油漆經(jīng)烤漆處理，色澤搭配美觀方。從鋼筋切斷機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)看，隨著建筑設(shè)計(jì)與建筑配筋表采購(gòu)鋼筋，鋼筋一化生產(chǎn)就要求鋼筋切斷機(jī)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鋼筋自動(dòng)送料，定尺后自動(dòng)切斷、落料。同時(shí)國(guó)外的產(chǎn)品充分融合液壓技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)等，形成以機(jī)械為筋革、液壓為肌肉、電氣為神經(jīng)的機(jī)電液一體化綜合控制

12、技術(shù)，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，體現(xiàn)綜合最優(yōu)驅(qū)動(dòng)及控制能力。因此，鋼筋切斷機(jī)不但要求實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)剪切的高精度控制，同時(shí)要求其具有相對(duì)較高的生產(chǎn)效率。所以，如何使鋼筋切斷機(jī)的機(jī)電 液系統(tǒng)有機(jī)地高度集成，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，將是今后研究的主要方向。1.3題目選取畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是立式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)。要求切斷鋼筋的最大直徑是14mm，切斷速度是30r/min。在設(shè)計(jì)中通過(guò)計(jì)算和考慮實(shí)際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡可能的降低成本，這也是一個(gè)綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)的過(guò)程。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)三年大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。1.4立式鋼筋切斷機(jī)的特點(diǎn)立式切斷機(jī)與普通的臥式切

13、斷機(jī)不同，立式切斷機(jī)的切斷方向是沿豎直方向，由于這一特點(diǎn)，其內(nèi)部傳動(dòng)裝置與臥式切斷機(jī)是不同的，但它們的目的都是為了能實(shí)現(xiàn)鋼筋的切斷功能，總體的切斷原理沒有太大差別。與臥式切斷機(jī)相比，立式切斷機(jī)具有潤(rùn)滑性能好、功耗少，移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。切斷機(jī)的進(jìn)退刀裝置采用的是偏心圓和彈簧連桿的組合，可已實(shí)現(xiàn)刀具的慢進(jìn)快退，是整個(gè)切斷過(guò)程更高效，同時(shí)提高了切斷質(zhì)量。切斷機(jī)的切斷高度是一米左右，更加人性化，有利于操作。第2章 切斷機(jī)的整體裝置設(shè)計(jì)2.1傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)選擇三級(jí)減速，先是一級(jí)帶減速，再兩級(jí)齒輪減速。首先采用一級(jí)帶傳動(dòng)，因?yàn)樗哂芯彌_、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、合過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。然后采用兩級(jí)齒

14、輪減速，因?yàn)辇X輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并具有功率范圍較大，傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比正確，實(shí)用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出，通過(guò)減速系統(tǒng)傳動(dòng)，把動(dòng)力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動(dòng)系統(tǒng)做的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換，可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，判刑凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)?？紤]現(xiàn)實(shí)條件我決定采用偏心輪機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。2.2電機(jī)的選擇為了保證鋼筋的剪斷，剪應(yīng)力應(yīng)超過(guò)材料的許應(yīng)剪應(yīng)力。即切斷鋼筋的條件為：=q/a查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為：取最大值。由于本次切斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為：=14mm，則本機(jī)器的最小切斷

15、力為：q/（ 142/4）=1423.14=21848n 取切斷機(jī)的q=22000n。刀的速度小于曲軸處的線速度。則切斷處的功率p:查表可知在傳動(dòng)過(guò)程中，帶傳動(dòng)的效率為 0.940.97； 二級(jí)齒輪減速器的效率為0.960.99； 滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)效率為 0.940.98； 連聯(lián)軸器的效率為0.810.88由以上可知總的傳動(dòng)效率為: 0.940.960.940.81=0.67由此可知所選電機(jī)功率最小應(yīng)為p查手冊(cè)并根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機(jī)為：y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)，代號(hào)為y132s-8，具體參數(shù)如下：電機(jī)名稱：y系列三相異步電機(jī) 型號(hào)：y132s-8額定功率：2.2 轉(zhuǎn)速r/min：7

16、50電流：5.8 效率：80.5功率因子：0.71 堵轉(zhuǎn)電流額定電流：5.5堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩：2 最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩：2重量：65 類別：y系列2.3傳動(dòng)裝置各運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)2.3.1總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 1、已選定輸出端主軸轉(zhuǎn)速30r/min , 滿載轉(zhuǎn)速： 750r/min 可得傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比：i=252、分配傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比：i= 為使v帶傳動(dòng)的外廓尺寸不致過(guò)大，同時(shí)使減速器的傳動(dòng)比圓整，以便更方便的獲得圓整的齒數(shù)。初步取，則8.33記，3、分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比兩級(jí)大齒輪浸油深度相近且材質(zhì)及齒寬系數(shù)相近，分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比按展開式布置，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，取，2.3.2

17、計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)1、各軸的轉(zhuǎn)速小帶輪軸 750大帶輪軸 高速軸 中間軸 低速軸 2、各軸功率各軸的效率：帶：01=0.97，齒輪：02=0.97，03=0.97，聯(lián)軸器：04=0.99=2.2 x 0.99=2.2kw=01=2.2=2.134kw=02=2.0699kw=03=2.0079kw=04=1.9878kw3、各軸的轉(zhuǎn)矩nm nm nm 237.191 481 nmnm2.4帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)是一種常見的機(jī)械傳動(dòng)形式，它由主、從動(dòng)帶輪和傳動(dòng)帶組成。帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：能緩沖、吸振。且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小，并可以通過(guò)增減帶長(zhǎng)適應(yīng)不同的中心距要求。最主要的是可以起過(guò)載保護(hù)的作用。在本

18、設(shè)計(jì)中選擇v帶作為一級(jí)傳動(dòng)。1、由設(shè)計(jì)可知：v帶傳動(dòng)的功率為2.2kw，小帶輪的轉(zhuǎn)速為750r/min，大帶輪的轉(zhuǎn)速為250r/min。查表可知，工況系數(shù)取 ka=1.2 ，pc=1.22.2=2.64kw。根據(jù)以上數(shù)值及小帶輪的轉(zhuǎn)速，查相應(yīng)的圖表選取a型v帶。2、帶輪基準(zhǔn)直徑：查閱相關(guān)手冊(cè)選取小帶輪基準(zhǔn)直徑為d1=100mm，則大帶輪基準(zhǔn)直徑為d2=3100=300mm，圓整后d2=315mm。3、 帶速的確定： 4、中心矩、帶長(zhǎng)及包角的確定。由式 0.7(d1+d2)a02(d1+d2) 可知： 0.7(100+315)a00.07d,故d=75mm，軸環(huán)寬度b1.4h,取l=10mm4）

19、軸承端蓋總寬度為20mm，由軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離為l=30mm，所以l=50mm5）取齒輪距箱體內(nèi)壁的距離為a=16mm，兩圓柱齒輪間距離c=20mm,考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s，取s=8mm，已知軸承寬度t=23.75mm，大齒輪輪轂長(zhǎng)l=49mm 則 l=t+s+a+(103-98)=52.75mm l=l+c+a+s-l=83mm各尺寸如下圖4（3）軸上零件的周向定位齒輪、聯(lián)軸器、與軸的周向定位均采用平鍵連接。按d查手冊(cè)的平鍵截面bh=1811，鍵槽用鍵槽銑刀加工長(zhǎng)為90mm；同樣，半聯(lián)軸

20、器與軸的連接采用平鍵為16mm10mm100mm（4）確定軸上圓角和倒角尺寸 查手冊(cè)，取軸端側(cè)角為 圖2-4 低速軸基本尺寸2.6.2中間軸設(shè)計(jì)1、裝配方案圖（見圖5）2、初步確定軸的最小直徑選軸的材料為45鋼，調(diào)制處理，查手冊(cè)取a0=112，于是的3、 由dmin選擇滾動(dòng)軸承因軸承同時(shí)受徑向力和軸向力作用，故選用單列圓錐滾子軸承。根據(jù)工作要求并由d-=55mm,由軸承產(chǎn)品目錄列表中初選0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30207，其尺寸為ddt=35mm72mm18.25mm，故d-=d-35mm，d-=d-=40mm，由于軸肩高度h0.07d,故取h=6，故d-=52mm。中間軸的

21、各尺寸圖見圖6。 圖2-5 中間軸的裝配方案圖4、軸上零件的周向定位齒輪與軸的周向定位均采用平鍵連接。按d-查手冊(cè)的平鍵截面bh=128，鍵槽用鍵槽銑刀加工長(zhǎng)為100mm；同樣，按d-查手冊(cè)的平鍵截面bh=128，鍵槽用鍵槽銑刀加工長(zhǎng)為36mm。5、確定軸上圓角和倒角尺寸 查手冊(cè)，取軸端側(cè)角為2，各軸端半徑為r2.2.6.3高速軸的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)過(guò)程同低速軸與中間軸，計(jì)算過(guò)程略，通過(guò)計(jì)算，得到各軸基本尺寸：d-=23mm,d-=27mm,d-=d-=35mm,選用軸承為30207，ddt=35mm72mm18.25mm，d-=49.40mm，d-=d-=39mm。高速軸各尺寸圖略。2.6.4軸的校核

22、1、軸的力學(xué)模型的建立1）軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定齒輪對(duì)軸的作用點(diǎn)按照簡(jiǎn)化的原則應(yīng)在齒輪寬度中點(diǎn)，因此可決定低速軸上齒輪的作用點(diǎn)位置，軸上安裝的軸承由表可知他的負(fù)荷作用中心到軸承端面的距離a=22.3mm。古可計(jì)算出支點(diǎn)跨距和軸上各力作用相互位置尺寸，支點(diǎn)跨距l(xiāng)=222.9mm，齒輪作用點(diǎn)c到左支點(diǎn)a的距離l1=99.25mm,c點(diǎn)到右支點(diǎn)b之間的距離l2=123.65mm。 圖2-6 中間軸的基本尺寸2）繪制軸的力學(xué)模型圖 初步選定高速級(jí)小齒輪為左旋，高速級(jí)大齒輪為右旋，根據(jù)中間軸所受軸向力最小的要求，低速級(jí)小齒輪為左旋，低速級(jí)大齒輪為右旋。根據(jù)要求的傳動(dòng)速度方向，繪制軸的力學(xué)模型

23、如圖7。2、計(jì)算軸上的作用力 =401.31n3、計(jì)算支反力1）垂直面的支反力由繞支點(diǎn)的力矩和mbr=0，得n 圖2-7軸的力學(xué)模型圖2)水平面支反力 由繞支點(diǎn)的力矩和mbh=0，得得， =2 418.64n3）a點(diǎn)的總支反力4、繪轉(zhuǎn)矩、彎矩圖1）垂直面的彎矩圖c處彎矩=111.462）水平面內(nèi)的彎矩圖 3）合成彎矩圖，參看 4）扭矩圖 5)當(dāng)量彎矩將扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力視為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，折算系數(shù)=0.6 5、彎扭合成強(qiáng)度校核 進(jìn)行校核的通常只校核軸上受力最大彎矩和扭矩的截面c（即危險(xiǎn)截面c） 根據(jù)選定軸的材料45號(hào)鋼，調(diào)制處理，=60mpa,因ca，低速軸校核安全。2.7鋼筋切斷機(jī)的摩擦、磨損和潤(rùn)滑

24、摩擦是不可避免的自然現(xiàn)象，摩擦得結(jié)果造成機(jī)器的能量損耗、效率降低、溫度升高、出現(xiàn)噪聲、性能下降的問題。摩擦必然會(huì)造成磨損，在實(shí)際應(yīng)用中有許多零件都 因磨損過(guò)渡而報(bào)廢。潤(rùn)滑則是改善摩擦、減緩磨損的有效方法。切斷機(jī)中的摩擦主要是軸承的摩擦，而磨損包括滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦。軸承就是滾動(dòng)摩擦，其摩擦力較小損耗也較小。摩擦得結(jié)果勢(shì)必會(huì)造成磨損，而影響磨損的因素也有很多，主要有載荷大小、材料匹配、潤(rùn)滑狀況、工作溫度等。為減少磨損需要從這些方面入手，采取各種有效方法，減少磨損。減少磨損的主要方法有：1.潤(rùn)滑。2.注意選擇材料，按照基本磨損形式正確選擇材料是提高機(jī)械和零件耐磨性的關(guān)鍵之一。3.提高加工精度和表面

25、質(zhì)量也可以減少磨損。4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是減少磨損和提高耐磨性的有效途徑。5.正確使用和維護(hù)。第3章 結(jié) 論本次設(shè)計(jì)的是一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單實(shí)用的鋼筋切斷裝置，該裝置的特點(diǎn)是價(jià)格低廉，節(jié)省空間，維修方便。該切斷機(jī)是采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后，帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪推動(dòng)刀桿使刀桿在支架中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋，并用型鋼焊接了鋼架，使其結(jié)構(gòu)盡可能的簡(jiǎn)單。 在設(shè)計(jì)中，我盡可能的采用通用部件，從而使設(shè)計(jì)周期縮短，成本降低。設(shè)計(jì)過(guò)程中，我主要考慮了機(jī)器的性能以及經(jīng)濟(jì)性，在保證其完成工作要求的前提下，盡可能的提高其性價(jià)比。 這是我第一次搞這次設(shè)計(jì)，所以在設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)一些漏洞或不足之處，如一些結(jié)構(gòu)的合計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)件的選用或一些經(jīng)濟(jì)性上的構(gòu)思可能有欠妥當(dāng)，造成一些不必要的浪費(fèi)，敬請(qǐng)各位老師給予批評(píng)和指正。 通過(guò)這次設(shè)計(jì)，使我的綜合考慮問題的能力得到了提高，而且聽過(guò)綜合的運(yùn)用機(jī)械知識(shí)，是自己的專業(yè)水平得到了很大的進(jìn)步，已經(jīng)能夠?qū)⒗碚撝R(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)1 蘇翼