閘站監(jiān)理細(xì)則(帶管理房)

1、南窯河閘站工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：蘇州市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：（簽字；執(zhí)業(yè)印章） 日 期： 相城區(qū)2014城區(qū)防洪閘站及河道工程（南窯河閘站）施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 專業(yè)工程特點(diǎn)（1） 工程概況 南窯河閘站工程所在河道南窯河是相城區(qū)黃橋街道南北向骨干河道，根據(jù)該片區(qū)防洪規(guī)范，本工程實(shí)施排澇流量2m/s泵站，結(jié)合6m節(jié)制閘一座。閘門寬帶為6m，采用升臥式鋼閘門；泵室安裝一臺800qz-160型單向潛水軸流泵，葉片安裝角度0，揚(yáng)程1.80m時，流量2.00m/s，轉(zhuǎn)速590

2、r/m,配套電機(jī)功率75kw。工程項(xiàng)目計(jì)劃工期：總工期為182 日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：合格合同造價：240.9165 萬元建設(shè)單位：蘇州市相城水務(wù)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：蘇州市水利設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：蘇州市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：正中路橋建設(shè)發(fā)展有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門：蘇州市水利水務(wù)工程質(zhì)量監(jiān)督站（二）、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)1、水利水電工程施工測量規(guī)范2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、水工混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)范4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范6、水閘施工規(guī)范；7、江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（2002版）；水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程8、施工圖設(shè)計(jì)文件

3、、監(jiān)理規(guī)劃；國家、省、市有關(guān)規(guī)范規(guī)程、規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。（三）、專業(yè)特點(diǎn)本工程泵站主體構(gòu)形式簡單，施工技術(shù)較成熟。二、監(jiān)理工作流程1、審查施工企業(yè)有關(guān)資料：企業(yè)資質(zhì)等級證書；施工許可證；企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；管理人員資質(zhì)證書和特種工種上崗證；檢測儀器、檢測工具的標(biāo)定證書；施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案；質(zhì)檢手續(xù)、安檢手續(xù)、開工申請報告等。2、檢查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全，施工單位質(zhì)保體系、安保體系的落實(shí)情況和規(guī)章制度。3、材料、設(shè)備驗(yàn)收程序1）材料、設(shè)備進(jìn)場后，施工單位先自檢，自檢內(nèi)容包括檢查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)檢測報告）。然后再進(jìn)行目測和必要的測量、測試。材料抽樣和送檢過程需

4、經(jīng)監(jiān)理見證。自檢不合格的產(chǎn)品施工單位要拒收、拒用。2）施工單位自檢合格后，應(yīng)以書面形式報監(jiān)理驗(yàn)收。3）監(jiān)理將上報資料與實(shí)物進(jìn)行核對和必要的檢查，然后作出同意使用或不同意使用的批復(fù)。未經(jīng)同意使用的材料、設(shè)備一律不得用于本工程，并不得存放在施工現(xiàn)場，要在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場。4、工序、部位和單位工程驗(yàn)收程序1）本工程工序劃分為：土方、模板、鋼筋、水泥混凝土、構(gòu)件安裝、砌體、裝飾和其他工程。在施工過程中，每完成一道工序，首先由施工單位自檢，自檢合格后，填寫單元（工序）報驗(yàn)單，報監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報告經(jīng)審核無誤后，盡快組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收不合格，監(jiān)理在驗(yàn)

5、收單上寫明整改要求。施工單位必須進(jìn)行整改或返工，整改或返工后，進(jìn)行以上自檢程序，自檢合格后，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢仍未通過，應(yīng)對責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰，施工單位無自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。監(jiān)理工程師在巡視過程中如發(fā)現(xiàn)問題，及時提出口頭指令，通知施工單位予以糾正。如施工單位不及時糾正,在驗(yàn)收時發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。強(qiáng)調(diào)按圖施工，施工中發(fā)現(xiàn)不合理、不完善或無法實(shí)施的，應(yīng)以書面形式具體闡明存在的問題及修改意見報監(jiān)理和業(yè)主，通過正式渠道申請解決。需要變更的，以設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位的變更執(zhí)行。施工單位不得自行改變圖紙施工。三、監(jiān)理工作要點(diǎn)a、監(jiān)理控制目標(biāo)：達(dá)到合同約定的標(biāo)準(zhǔn)

6、，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、監(jiān)理控制要點(diǎn)：1、承包人應(yīng)按照已上報并經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)按章作業(yè)、文明施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集和整理，并定期向監(jiān)理處報送。2、基礎(chǔ)土方開挖。地基基坑開挖過程中，承包人應(yīng)注意地質(zhì)條件的檢查：（1）地基開挖前，應(yīng)先降低地下水位，使其低于開挖面0.5米以下,基坑開挖宜分層分段依次進(jìn)行，為使閘站能基本上同步施工，承包人應(yīng)采取有效措施保護(hù)基坑，如有坍落要采取相應(yīng)有效措施補(bǔ)救。（2）開挖時嚴(yán)禁擾動基底土壤，基底上淤泥必須清除干凈，嚴(yán)禁欠挖；如開挖后不能立即澆筑墊層砼，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層；如發(fā)生超挖、超深時宜用與底板同標(biāo)號的砼或相應(yīng)的墊層料填平。（3

7、）地基開挖后，應(yīng)立即通知監(jiān)理處，要求和設(shè)計(jì)單位、發(fā)包人一起到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場填寫基坑土方開挖檢測表后方可進(jìn)行填筑或砼澆筑。3、土方回填。土方回填必須在原狀土基清理和處理以及隱蔽工程完成后經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)行。（1）回填土的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，用于填筑的土料不得含有淤泥、植物根莖、建筑垃圾等；回填土的含水率要嚴(yán)格控制；（2）建筑物墻后1米范圍內(nèi)回填土須用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)；（3）每層土方填筑應(yīng)在下層填筑的土方結(jié)束，在現(xiàn)場抽檢進(jìn)行土工試驗(yàn)并自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)行；（4）土方回填結(jié)束后，承包人在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理工程師申報

8、進(jìn)行土方回填質(zhì)量的聯(lián)合檢驗(yàn)并填寫土方回填工程檢測表。4、灌砌石工程。建筑物的砌石工程按施工檢查驗(yàn)收區(qū)、段劃分。（1）砌石所用石料質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、抗風(fēng)化性能好，凍融損失率小于1%，砌石塊重不小于25kg，且厚度不小于15cm。水泥、砂石骨料、水等原材料應(yīng)符合施工規(guī)范的要求；（2）砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)和結(jié)合面處理合格后方可施工；（3）砌石前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌石；（4）砌石的基本要求：平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯縫，不得疊砌；砼灌砌塊石，塊石凈距應(yīng)大于碎石粒徑，不得采取先嵌填小塊石再灌砌的做法，灌入的砼應(yīng)插搗密實(shí)；（5）砌石所用的砼標(biāo)號、塌落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；（6）鋪設(shè)大面積坡面的碎石墊層時，應(yīng)自下而

9、上，分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升；（7）反濾料顆粒級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)時，砂料要灑水拍實(shí)，再鋪上層濾層；濾層與砼灌砌塊石的交界面應(yīng)加以隔離，防止砂漿流入；（8）護(hù)坡護(hù)底齒坎格埂的平均深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求；以土工織物作濾層的，其材料特征應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測試驗(yàn)單位測試符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且品種、規(guī)格、連接方式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋪設(shè)應(yīng)平整，松緊度均勻，端部錨著牢固；（9）單元工程自檢合格后，申報進(jìn)行質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn)并填寫砌石工程檢驗(yàn)表。5、混凝土工程。砼工程以工程部位劃分。砼澆筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由模板、鋼筋、止水及伸縮縫、砼澆筑等工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成。（一）模板工程（1）模板及支架材料應(yīng)符合水閘施

10、工規(guī)范第六章和水工混凝土施工規(guī)范第二章的要求，其結(jié)構(gòu)必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證澆筑砼的結(jié)構(gòu)形狀尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)要求；（2）模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。（3）模板安裝的長度、寬度、對角線長度、高程必須滿足設(shè)計(jì)要求，在承包人自檢合格后申報監(jiān)理工程師聯(lián)合質(zhì)量檢查并填寫模板安裝工序質(zhì)量評定表。（二）鋼筋工程（1）鋼筋按鋼號、批號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同，應(yīng)有出廠質(zhì)保書和試驗(yàn)報告單；使用前應(yīng)作抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)；（2）鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用；（3）焊條品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；

11、鋼筋焊接后的機(jī)械性能應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的要求；焊縫不允許有脫焊、漏焊、點(diǎn)焊和裂縫；（4）鋼筋的規(guī)格尺寸，安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求；（5）軸心受拉構(gòu)件、小偏心受拉構(gòu)件或其它砼構(gòu)件中直徑大于22mm的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接；（6）在澆筑砼前，必須對鋼筋加工、安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并填寫鋼筋制作安裝工序質(zhì)量評定表后，才能澆筑砼；（三）止水、伸縮縫工程（1）止水、伸縮縫的形式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料品種、規(guī)格、安設(shè)位置等均必須符合要求；（2）紫銅止水片的焊接應(yīng)雙面焊，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，焊縫無砂眼裂紋；橡膠止水的焊接應(yīng)用熱壓粘接；（3）止水片表面應(yīng)無水泥砂漿浮皮、油漬和污垢；止水片

12、安設(shè)可用模板嵌固，不得留有釘孔；（4）水平止水帶（片）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置并嵌在砼澆筑層中，與砼緊密結(jié)合，防止漏水；（5）伸縮縫應(yīng)垂直，表面平整；油氈厚度均勻平整，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的85%；（6）承包人自檢合格后立即通知監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量檢驗(yàn)并填寫止水、伸縮縫安裝工序質(zhì)量評定表。（四）混凝土澆筑1、混凝土工程施工前應(yīng)根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求制定詳細(xì)的混凝土澆筑施工方案，并報請公司總工審批，然后及時向現(xiàn)場監(jiān)理組報批，得到批準(zhǔn)后，按方案實(shí)施。2、本工程采用商品砼，施工單位必須抽查砼的坍落度，對不符合所規(guī)定的坍落度，拒絕使用?；炷翝仓^程中定期在澆筑地點(diǎn)、檢查其坍落度；在澆筑過程中，隨機(jī)見證取樣

13、制作試塊，并符合gb502042002之7.4規(guī)定，如無見證擅自制作試塊一律無效。3、施工單位必須對控制樓板的厚度，要制定相應(yīng)的技術(shù)措施，保證樓板厚度滿足設(shè)計(jì)要求。同時監(jiān)理工程師將隨時進(jìn)行抽檢。4、板面混凝土的施工要振搗密實(shí)，絕對防止漏振。因本工程板面較厚且面積較大，故特別要注意因水化熱而造成板面裂縫。防止砼框架柱出現(xiàn)漏振、孔洞現(xiàn)象，框架柱混凝土澆灌時，應(yīng)先將振搗棒伸入柱底，使其振動后再澆灌混凝土?；炷潦┕たp應(yīng)按規(guī)定清除雜質(zhì)、澆水濕潤后接漿處理，如因施工縫未按規(guī)定處理導(dǎo)致混凝土缺陷，一律返工。本工程樓面無變形縫，混凝土澆筑時也不設(shè)施工縫，要求一次連續(xù)澆筑完成。5、樓板面砼澆筑時必須搭設(shè)施工跑

14、道 ，以避免踩壞鋼筋變形，影響結(jié)構(gòu)。同時砼澆筑時應(yīng)派木工、鋼筋工看模及鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6、混凝土澆灌前，要清除模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板。對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水；澆水養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天；澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持一定的頻率，應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。7、構(gòu)造柱及框架柱的混凝土施工接縫處，應(yīng)采用與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿接漿處理，以防止砼接縫處空隙。8、若混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩或孔洞、露筋等缺陷，施工單位不得擅自遮蔽，應(yīng)會同監(jiān)理商量處理方案后方可修補(bǔ)。對影響結(jié)構(gòu)受力性能的缺陷，則要會同設(shè)計(jì)單位研究處理。9、其余均按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)

15、準(zhǔn)施工。10、為預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫出現(xiàn)特作如下要求：施工要求在現(xiàn)澆砼樓面砼強(qiáng)度未達(dá)1.2mpa強(qiáng)度時，嚴(yán)禁在樓面上堆載及施工，本工程要求在樓面混凝土澆筑后48小時內(nèi)不得堆放建筑材料等荷載；拆模要出具拆模強(qiáng)度依據(jù)。 模板中預(yù)埋管線盡可能從梁中敷設(shè)；預(yù)埋線管不宜立體交叉，嚴(yán)禁三重交叉。6、閘門、埋件及攔污柵的制作、安裝和防腐。按每孔鋼閘門、門槽埋件和攔污柵的制作、安裝和防腐等各項(xiàng)為一個單元工程。（一）閘門埋件制作、安裝和防腐。（1）安裝前應(yīng)對埋件作單件或整體復(fù)測，各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范要求；埋件在出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠；（2）預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制造，由土建承包人在砼開倉

16、澆筑之前通知安裝單位對預(yù)埋件的位置進(jìn)行檢查、核對；（3）如采用二期砼，埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈，一、二期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期砼的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓和錨板的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）埋件表面焊渣、砂漿及埋件周圍的雜物應(yīng)清除干凈；（5）埋件表面防腐處理，涂料涂裝應(yīng)符合水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（sl105-2007）；（二）閘門的制作、安裝和防腐。（1）門體應(yīng)由取得生產(chǎn)許可證的廠家制作；門體的材料及制作安裝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)復(fù)測；各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定；（2）主要部位焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；（3）焊縫對口錯位，外觀檢查、內(nèi)在質(zhì)量、防腐蝕表面處理，涂料涂裝，金屬噴鋅等應(yīng)符

17、合水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（sl105-2007），除現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)外，閘門和埋件的防腐工作宜在制造廠完成；（4）閘門在出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠；（5）閘門安裝前，應(yīng)按江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第7章里的檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，并填寫相應(yīng)的檢測表；（三）攔污柵的制作、安裝和防腐。（1）攔污柵應(yīng)由取得生產(chǎn)許可證的廠家制作；攔污柵的材料及制作安裝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)復(fù)測；各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定；（2）柵體分節(jié)在現(xiàn)場拼接的一、二類焊縫及外觀檢查要符合水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（dl-t5018-2004）；（3）攔污柵安裝前，應(yīng)按江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

18、第7章里的檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，并填寫相應(yīng)的檢測表；7、啟閉機(jī)的安裝。按每臺套啟閉機(jī)的安裝為一個主要單元工程。（1）啟閉機(jī)出廠前，應(yīng)進(jìn)行整體組裝和試運(yùn)行，經(jīng)檢查合格方可出廠；出廠產(chǎn)品必須有合格證和產(chǎn)品說明書；（2）啟閉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求； （3）啟閉機(jī)電氣設(shè)備安裝、試驗(yàn)、質(zhì)量等級評定，應(yīng)按國家和現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行；安裝后承包人在自檢合格的前提下，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量檢查并填寫液壓啟閉機(jī)安裝質(zhì)量評定表；8、泵站主機(jī)泵安裝。以每臺套主機(jī)泵為一個主要單元工程。（1）主機(jī)泵設(shè)備及管道等裝置性材料應(yīng)有廠方檢驗(yàn)合格證和安裝說明，設(shè)備及裝置性材料運(yùn)到工地后，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件

19、和資料檢驗(yàn)質(zhì)量和規(guī)格，按設(shè)備清單清點(diǎn)入庫，設(shè)備用油應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）主機(jī)泵及進(jìn)出水管道安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)文件及泵站技術(shù)規(guī)范進(jìn)行；（3）有配合關(guān)系的部件在安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝和配合尺寸檢查；（4）埋件材料、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件；（5）地腳螺栓預(yù)留孔孔壁力求粗糙；（6）墊鐵材料應(yīng)為鋼板或鑄鐵，斜墊鐵薄邊厚度不小于10mm，斜率為1/101/25，調(diào)整用的斜墊鐵尺寸，其接觸面受力不宜大于3000n/cm3；每組墊鐵不超過3塊，其中只允許一對斜墊鐵，墊鐵的搭接長度應(yīng)在總長度的2/3以上；（7）基礎(chǔ)板和螺栓的安裝應(yīng)符合下列要求：a、基礎(chǔ)板的加工面應(yīng)平整光潔

20、；b、螺栓在螺孔四周應(yīng)有間隙；c、基礎(chǔ)板應(yīng)支墊穩(wěn)妥，在基礎(chǔ)螺栓緊固后，基礎(chǔ)板不得移動，其標(biāo)高和水平位置、水平度應(yīng)符合要求；（8）基礎(chǔ)螺栓、斜墊鐵、基礎(chǔ)板等埋設(shè)部件安裝后均應(yīng)點(diǎn)焊固定；（9）二期砼澆筑符合規(guī)范要求；（10）對現(xiàn)場組裝的主機(jī)泵在安裝前應(yīng)按江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第10章里的檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，并填寫相應(yīng)的檢測表；9、泵站起重設(shè)備安裝。軌道和車檔為一個單元工程，每臺套起重設(shè)備分別為一個單元工程。起重設(shè)備安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：（1）設(shè)備技術(shù)文件齊全；（2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證書及出廠試驗(yàn)記錄

21、；（3）設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭節(jié)、裂嘴和松散的現(xiàn)象；（4）起重機(jī)軌道基礎(chǔ)、吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨長和平面度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝的要求；（5）軌道鋪設(shè)前應(yīng)對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)；（二）當(dāng)現(xiàn)場裝配聯(lián)軸器時，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行國家安裝標(biāo)準(zhǔn)。（三）制動器的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：（1）制動器應(yīng)開閉靈活，制動應(yīng)平穩(wěn)可靠；（2）起升機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)為額定負(fù)荷的1.25倍（特殊要求的為1.4倍），在靜負(fù)荷下應(yīng)無打滑現(xiàn)象；（3）運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)調(diào)

22、整至松緊適度，以不發(fā)生溜車和沖擊現(xiàn)象為準(zhǔn)；（四）起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷運(yùn)行、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格前不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。承包人自檢合格后通知監(jiān)理工程師按江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第12章的檢測項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，并填寫檢測表。10、泵站輔助機(jī)械設(shè)備安裝。氣、油、水、通風(fēng)系統(tǒng)安裝按系統(tǒng)各劃分為一個單元工程。（1）輔助機(jī)械設(shè)備及管路、儀表等裝置性材料應(yīng)有廠家檢驗(yàn)合格證書；設(shè)備和材料運(yùn)到工地后，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件和資料檢驗(yàn)質(zhì)量合格，并按設(shè)備清單清點(diǎn)入庫，分類放置保管；（2）輔助機(jī)械設(shè)備及裝置性材料的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)備制造廠的有關(guān)技

23、術(shù)文件進(jìn)行；（3）輔助機(jī)械設(shè)備及管路、儀表安裝結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行檢驗(yàn)。（4）承包人自檢合格后通知監(jiān)理工程師按江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第11章的檢測項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，并填寫檢測表。11、泵站機(jī)組啟動試運(yùn)行檢驗(yàn)。（1）水泵機(jī)組的各臺機(jī)組運(yùn)行時間為帶額定負(fù)載連續(xù)運(yùn)行24h（含無故障停機(jī)）或7天內(nèi)累計(jì)運(yùn)行48h（含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時數(shù)），全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行時間一般為6h，且機(jī)組無故障停機(jī)次數(shù)不少于3次；（2）若確因水源不足，執(zhí)行上述機(jī)組運(yùn)行時間確有困難時，可由啟動驗(yàn)收委員會或上級主管部門根據(jù)具體情況適當(dāng)減少，但最少不宜少于2h；（3）啟動運(yùn)行過程中，應(yīng)盡量使電動機(jī)功率不超過額定功率；

24、（4）全調(diào)節(jié)水泵在運(yùn)行條件許可時，應(yīng)調(diào)節(jié)葉片在不同角度運(yùn)行。（5）開機(jī)前檢查的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)、泵站啟動試運(yùn)行的報告書內(nèi)容按江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第13章的要求執(zhí)行。12、管理房、控制室的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建設(shè)部工業(yè)與民用建筑的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?；疽螅悍课莨こ涕T窗安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，外觀協(xié)調(diào)房屋外觀及裝飾表面平整，陰陽角方正，無滲漏、窨潮，無裂痕，顏色均勻、美觀，與環(huán)境協(xié)調(diào)房屋給排水布置合理協(xié)調(diào)，無滲漏，供排水通暢房屋電氣及防雷接地布置合理美觀，安裝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求房屋砌體（1） 磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 砌體灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80

25、；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90。（3） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設(shè)防烈度為8度及8度以上地區(qū)，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，普通磚砌體斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比不應(yīng)小于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。（4） 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。（5） 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫。清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于300mm的通縫

26、，長度200mm300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。磚柱不得采用包心砌法。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為l0mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。屋面防水（1）屋面工程施工前應(yīng)編制防水工程的施工方案和技術(shù)措施。（2）屋面工程的防水應(yīng)由防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行防水施工。（3）屋面防水所用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場后，經(jīng)監(jiān)理見證后按規(guī)定取樣復(fù)試。（4）伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，嚴(yán)禁在其上鑿孔打洞。(5)落水口等比較容易引起滲漏

27、部位在進(jìn)行防水層大面積施工前必須增設(shè)附加層。門窗及裝飾工程：(1)門窗外墻窗安裝，施工單位必須向安裝人員交底清楚水平線、標(biāo)高及垂直線，使窗安裝在同一水平面上和同一垂直面上。門窗框安裝之前，施工單位應(yīng)在門窗兩側(cè)壁粉刷水泥砂漿，待達(dá)到強(qiáng)度之后方可進(jìn)行門窗安裝。門窗框安裝后與墻體四周的空隙處應(yīng)用發(fā)泡劑填實(shí)嵌滿，待外粉刷全部結(jié)束后打密封膏，防止門窗框四周滲漏的現(xiàn)象。窗扇及門扇的密封條接頭處應(yīng)為45度坡口搭接，每扇門窗的密封條接頭不得超過2處。密封條應(yīng)固定牢靠，不得污染。玻璃必須清潔，無污染，并做好成品保護(hù)工作。(2)裝飾內(nèi)墻粉刷之前必須對墻面清理，澆水濕潤，并做灰餅控制粉刷的厚度。內(nèi)墻粉刷必須以三遍成

28、活，每遍應(yīng)有一定的養(yǎng)護(hù)期，以確保每遍每層有良好的粘結(jié)，避免起殼裂縫。內(nèi)墻面應(yīng)平直、平整、垂直、陰陽角順直線條清晰。外墻粉刷應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以確保外墻粉刷線條順直，線紋順直。杜絕外墻粉刷不規(guī)則的裂縫的質(zhì)量通病。墻面貼面磚的部位，其基底水泥砂漿粉刷必須平整、面磚縫條平直、嵌縫深淺一致。其質(zhì)量要求按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。內(nèi)外粉刷完畢后，必須切完做好成品的保護(hù)工作，避免損壞等不利因素。13、具體要求：1、基礎(chǔ)土方開挖。（1）基坑土方開挖前應(yīng)在已復(fù)核過的軸線的基礎(chǔ)上，用石灰線標(biāo)出開挖范圍；必要時，監(jiān)理工程師可要求承包人在直接監(jiān)督下對照檢查和校測；（2）基坑可以用人工或機(jī)械進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖結(jié)束前應(yīng)留保

29、護(hù)層土方，由人工開挖整修，以保證基坑的尺寸和形狀；（3）基坑開挖后的底面應(yīng)平整、堅(jiān)固、干燥、基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，若基底不能滿足這個要求時，應(yīng)采取措施，確?；A(chǔ)砼澆筑在平整、堅(jiān)固的基底上；（4）基坑開挖后，應(yīng)由承包人自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后現(xiàn)場簽字確認(rèn)；檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底標(biāo)高20（有墊底混凝土）020（無墊底混凝土）塊或100m24水準(zhǔn)儀2軸線位移30塊或100m32經(jīng)緯儀3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值座、塊4鋼卷尺4基坑邊坡設(shè)計(jì)的10%座、塊3坡度尺或計(jì)算2、土方回填。（1）土方回填質(zhì)量控制以工序控制為主要手段，在施工過程

30、中，重點(diǎn)檢查各填筑部位的填料質(zhì)量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、表面平整度和碾壓設(shè)備等是否符合要求；（2）對于不符合要求的填筑料，監(jiān)理工程師可以指令其返工處理；（3）在每一層攤鋪完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)行碾壓，碾壓順序?yàn)椋合容p后重、先慢后快、先兩側(cè)后中間、先低后高；（4）當(dāng)碾壓達(dá)到規(guī)定密實(shí)度后，應(yīng)由承包人自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后現(xiàn)場簽字認(rèn)可；檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)干密度應(yīng)有85%以上的測點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最小實(shí)測值不小于（設(shè)計(jì)值-0.5kn/m3）每層且200m34環(huán)刀法（取樣必須在本層的下半部）2 每層鋪土厚度（一般厚度30cm）30mm每層4插

31、扦量測注：為閘站工程的主要檢測項(xiàng)目。3、砌石工程。（1）所用石料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；無風(fēng)化、裂紋、脫層、泥土和青苔等；塊石體形方正，厚度不小于20cm，頂面及底面應(yīng)平整；（2）砼（砂漿）配合比應(yīng)有試驗(yàn)室的正式配合比報告單（或臨時配合比報告單），并根據(jù)現(xiàn)場材料的含水率進(jìn)行調(diào)整形成施工配合比進(jìn)行施工；施工中配合比準(zhǔn)確，水泥精確度控制在2%以內(nèi)，砼（砂漿）精確度控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和均勻，色澤一致；攪拌時間要符合規(guī)范要求；（3）砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，用水潤濕；根據(jù)測設(shè)好的邊線兩邊栓線砌筑，外面線應(yīng)直順整齊，內(nèi)面線大致順直，確保砌體的寬度；砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，砼灌縫時要

32、搗實(shí)，不得有空縫和立縫貫通的現(xiàn)象，砌筑工程中斷時，應(yīng)將砌好的塊石灌縫搗實(shí)；再砌筑時石層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，灑水潤濕，所有施工縫應(yīng)留斜搓；水平灰縫不得大于3厘米，垂直灰縫不得超過4厘米，個別空隙較大時，應(yīng)在空隙中塞及片石；（4）砌石時一般留2厘米深的空隙不得填混凝土，在一兩日內(nèi)應(yīng)用水泥砂漿勾縫；勾縫前應(yīng)清除墻面粘結(jié)砂漿、灰土和雜物，并灑水潤濕，對瞎縫、縫寬尺寸不足處，應(yīng)鑿開縫寬，不得勾假縫；勾凹縫時，要求灰縫整齊，拐彎圓滑，寬度一致，不得空鼓、脫落；（5）塊石砌筑后，應(yīng)由承包人自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后現(xiàn)場簽字確認(rèn)；護(hù)坡護(hù)底檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法

33、漿砌塊石護(hù)坡護(hù)底齒坎格埂干砌塊石護(hù)坡護(hù)底1底部高程、深度50504處用水準(zhǔn)儀、鋼尺2砌石厚度30504處，每處3點(diǎn)用鋼尺，每處一般取上、中、下三點(diǎn)平均值不小于設(shè)計(jì)值3每層墊層厚度20%，平均為10%4處，每處3點(diǎn)用鋼尺，每處一般取上、中、下三點(diǎn)4每層濾料厚度15%，平均值為5%4用鋼尺，每處一般取上、中、下三點(diǎn)5頂部高程30504處，每處3點(diǎn)用水準(zhǔn)儀6表面平整度30503處用2米靠尺7護(hù)坡坡度1n（12%）2水準(zhǔn)儀、鋼卷尺8鋪設(shè)土工織物濾層表面平整度302用2米靠尺搭接寬度30cm或設(shè)計(jì)寬度2用鋼卷尺9砂漿、混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度13組隨機(jī)制作試件測28天抗壓強(qiáng)度注：h為設(shè)計(jì)墻凈高，為設(shè)計(jì)厚度

34、；為閘站工程的主要檢測項(xiàng)目。砌石墩、墻檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法1軸線位置料石104處用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查漿砌塊石152墻面垂直度漿砌料石0.5%h且204處用經(jīng)緯儀及鋼尺量漿砌石塊墻臨水面0.5%h且304處3頂部高程154用水準(zhǔn)儀和尺量檢查4表面平整度204用2米靠尺加塞規(guī)量5厚度漿砌料石203尺量檢查漿砌塊石30203尺量檢查6砂漿、混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度13組隨機(jī)制作試件測28天抗壓強(qiáng)度注：為閘站工程的主要檢測項(xiàng)目。河道堤防漿砌石墻外觀質(zhì)量檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法1軸線位置40每20延米測不少于2點(diǎn)用經(jīng)緯儀測

35、2墻頂高度0+50每20延米測不少于2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測3 墻面垂直度0.5%h每20延米測不少于2點(diǎn)用吊垂線和皮尺量4墻頂厚度-10+20每20延米測不少于2點(diǎn)用鋼卷尺量5表面平整度25每20延米測不少于2點(diǎn)用2米靠尺和塞規(guī)量注：為閘站工程的主要檢測項(xiàng)目；h為墻高。4、混凝土工程。砼工程質(zhì)量控制主要從以下幾方面進(jìn)行控制：（一）模板檢查（1）模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確；（2）澆筑砼前，模板需涂脫模劑，不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料，嚴(yán)禁使用費(fèi)機(jī)油；（3）安裝側(cè)模，需在外側(cè)支撐固定，內(nèi)側(cè)用拉桿固定，防止其位移或凸出變

36、形，且模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系；（4）模板安裝結(jié)束，應(yīng)由承包人自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后現(xiàn)場簽字確認(rèn)；檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1 木模板制作長度和寬度3每種規(guī)格構(gòu)件抽查10%4用鋼尺2相鄰兩板面高差12用鋼尺3模板局部平整度34用2米靠尺加和塞規(guī)量4長度和寬度2每種規(guī)格構(gòu)件抽查10%4用鋼尺5表面局部不平22用2米靠尺加和塞規(guī)量6連接配件、孔眼位置14用鋼尺7模板安裝軸線位置墩、墻柱5每個構(gòu)件物1用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)（底板）、梁、板108水平截面內(nèi)部尺寸54用鋼尺9平面對角線102用鋼尺10相鄰兩邊表面高差24用2米靠尺加和塞規(guī)量11承重

37、模板上表面標(biāo)高5每個支撐面3用水準(zhǔn)儀12直立面垂直度水閘墩、墻h500且203用垂線、經(jīng)緯儀及鋼尺柱、門槽h1000且10313泵站層高小于5米63大于5米8314擱置裝配式構(gòu)件的支撐面標(biāo)高2；-5每個支撐面2用水準(zhǔn)儀注：為閘站工程的主要檢測項(xiàng)目；（二）鋼筋的檢查。（1）鋼筋需要代換時，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意；（2）鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠，強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度，質(zhì)量合格的砼或砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊互相錯開，分散布置；（3）在雙層或多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐或采取其

38、它有效措施，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確；（4）綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)；（5）鋼筋骨架制作完成后，承包人應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上，提供自檢資料，報送監(jiān)理工程師對其尺寸、數(shù)量、焊接和搭接長度等項(xiàng)目進(jìn)行檢測；鋼筋搭接綁條接頭質(zhì)量檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1鋼筋搭接、幫條接頭接頭中心的縱向偏移0.5d每種類型抽查10%但不得少于4根1用鋼卷尺量2接頭處中軸線位移c0.1d且31用鋼卷尺量3焊縫長度0.5d1用鋼卷尺量4焊縫寬度0.1d1用鋼卷尺量5焊縫高度0.05d1用鋼卷尺量6咬邊深度0.05d且11用鋼卷尺量7焊縫表面氣孔夾渣在2d

39、長度上2個1觀察及鋼卷尺量氣孔夾渣直徑3mm1用鋼卷尺量注：為閘站工程的主要檢測項(xiàng)目；鋼筋對焊接頭質(zhì)量檢測項(xiàng)目如下：序號項(xiàng)目允許偏差（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）檢驗(yàn)頻率檢測工具和方法1對焊接頭無脫焊或漏焊現(xiàn)象每種類型鋼筋抽查10%的接頭，但不得少于4根目測2接頭處鋼筋表面無橫向裂縫和明顯燒傷目測3接頭處彎曲4度用尺量4接頭處的軸線偏差0.1d，且2用鋼卷尺量注：為閘站工程的主要檢測項(xiàng)目；鋼筋加工、安裝及預(yù)埋件位置質(zhì)量檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1鋼筋彎鉤朝向正確符合設(shè)計(jì)圖紙每個構(gòu)件或構(gòu)筑物4處觀察2綁扎搭接長度0.05設(shè)計(jì)值4處用鋼尺檢查3箍筋各部分長度53尺量檢查

40、4受力鋼筋全長凈尺寸103尺量檢查5鋼筋彎起點(diǎn)位移203尺量檢查6受力鋼筋間距104尺量兩端中間各一點(diǎn)，取其最大值排距57箍筋、構(gòu)造筋間距焊接104尺量兩端中間各一點(diǎn)，取其最大值綁扎203尺量連續(xù)三檔取其最大值8雙排鋼筋其排與排間距的局部偏差0.1排距4尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移5.01尺量檢查水平高差+3.010鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、墩、原墻（墻厚60cm）104尺量檢查薄墻、梁（墻厚60cm）5，104橋面板3，54注：為閘站工程的主要檢測項(xiàng)目；（三）止水、伸縮縫。（1）紫銅止水片制作時，接縫必須焊接牢固，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，重點(diǎn)檢查是否漏水；（2）紫銅止水片的搭接長度不得小于20mm

41、；（3）止水片的安裝可用模板嵌固，不得留有釘孔；紫銅止水片的沉降槽，應(yīng)用30#瀝青灌填密實(shí)；（4）油氈板的制作應(yīng)根據(jù)氣溫選用30#建筑石油瀝青，預(yù)制時，要求場地平整，層氈層油，涂刷均勻；檢測項(xiàng)目如下：序號檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1止水、伸縮縫形式尺寸、規(guī)格、安設(shè)位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求每種類型抽查30%且不少于3根2用鋼尺量2止水焊接紫銅片雙面銅焊、無砂眼、裂縫且搭接長度20mm2用鋼尺量3塑 料用電熱熔焊觀察4橡 膠熱壓焊接觀察5止水嵌固情況位置準(zhǔn)確，嵌固牢固觀察6涂敷瀝青料涂刷均勻平整，與砼粘接緊密，無氣泡及隆起現(xiàn)象。觀察7鋪設(shè)預(yù)制油氈板鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固，相鄰

42、塊安裝緊密平整無縫觀察8沉降縫設(shè)置垂直、平整、厚度均勻平整，最小厚度不小于85%設(shè)計(jì)值觀察用鋼尺量9瀝青井柱安裝位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固、上下層銜接好，填塞密實(shí)逐段檢查（四）混凝土澆筑。（1）砼施工前應(yīng)對砼進(jìn)行配合比試驗(yàn)和計(jì)算，拌制砼時，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比通知單配料，不得擅自更改；（2）砼應(yīng)攪拌至組成材料混合均勻，顏色一致；（3）砼澆筑中應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，將拌成的砼送至澆筑倉內(nèi)；在常溫下運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時間，不宜超過半小時；如砼產(chǎn)生初凝，應(yīng)另作處理；（4）砼運(yùn)輸至工地后，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌和；砼的自由下落高度，不宜大于2米；超過時，應(yīng)采用溜管、串筒或其它緩降措施；（5）澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理的程度

43、、模板、鋼筋、預(yù)埋件、伸縮縫、止水及澆筑準(zhǔn)備工作，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可澆筑；原材料稱量及混凝土拌和質(zhì)量檢測項(xiàng)目如下：序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1原材料稱量水、水泥、混合材2%每個工作班2用衡器過稱砂、碎石3%外加劑溶液1%2拌和時間應(yīng)符合規(guī)范要求每個工作班3現(xiàn)場測定3混凝土坍落度50mm1050m3以下50m370 m3100m3以上123現(xiàn)場測坍落度5090mm2090mm30注：不滿一個工作班時，可視情況，檢驗(yàn)12次；依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）?？箟簭?qiáng)度試件的組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定制?。海╝）不同標(biāo)號、不同配合比的砼，應(yīng)

44、分別制取試件；（b）厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每100m3200 m3成型試件1組；（c）非厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每50m3100 m3成型試件1組，每一單元工程至少成型試件1組；（d）每一工作班至少成型試件1組。混凝土試塊抗壓強(qiáng)度質(zhì)量檢測項(xiàng)目如下：序號項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1無筋（或少筋）混凝土強(qiáng)度保證率（n5）80%85%2配筋混凝土強(qiáng)度保證率（n5）85%90%3混凝土強(qiáng)度的離差系數(shù)c200.220.18c200.180.14注：為主要檢測項(xiàng)目；現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)底板質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位移15每塊底板2用經(jīng)緯儀測定2長 度20每塊底

45、板2用鋼卷尺量寬 度202厚 度1023頂面標(biāo)高10每塊底板4用水準(zhǔn)儀測定4表面平整度5每塊底板3用2米靠尺加和塞規(guī)量注：為主要檢測項(xiàng)目；現(xiàn)澆混凝土墩、墻質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位移15每座2用經(jīng)緯儀檢查兩個方向2長 度20鋼尺量3頂面標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀測量4豎向垂直度h400用垂線或經(jīng)緯儀5斷面尺寸厚10鋼尺量高10鋼尺量中、邊各一點(diǎn)6表面平整度33用2米靠尺加和塞規(guī)量注：為主要檢測項(xiàng)目；h為墩墻高度；現(xiàn)澆混凝土柱、排架、閘門槽、梁板構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位移柱、排架、閘槽

46、5每個構(gòu)件2用經(jīng)緯儀板、梁82用鋼卷尺2豎向垂直度5米以下101用垂線或經(jīng)緯儀5米以上151用垂線或經(jīng)緯儀3斷面尺寸寬度（厚度）103鋼尺量上中下各一點(diǎn)高度534長 度102用鋼尺量5頂面標(biāo)高102用水準(zhǔn)儀6閘槽三面垂直度1000且不大于101用垂線和鋼尺量注：為主要檢測項(xiàng)目；h為閘門槽高度；現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢測工具和方法優(yōu) 良合 格1有表面平整要求的部位符合設(shè)計(jì)規(guī)定局部稍超出規(guī)定，但累計(jì)面積不超過0.5%每個單元工程拆模后進(jìn)行檢查，對淺層裂縫用刻度放大鏡測量縫寬，對深度及貫穿裂縫用刻度放大鏡、超聲波檢測2麻面無少量麻面，但累計(jì)面積不超過0.5%3蜂 窩

47、無輕微、少量、不連續(xù)、單個面積的直徑不超過0.1m2，深度不超過骨料最大粒徑，已按要求處理4露 筋無無主筋外露，箍、副筋、個別微露，已按要求處理5碰損掉角無重要部位不允許，其它部位輕微少量，已按要求處理6表面淺層裂縫淺層縫寬小于規(guī)范允許值淺層縫寬超過水閘施工規(guī)范（sl2791）允許值，已按要求處理7深層及貫穿裂縫無在非關(guān)鍵部位，滿足鋼筋砼裂縫控制驗(yàn)算和耐久性要求，且縫寬在水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（slt191-96）允許范圍內(nèi)，已按要求處理。（若縫寬大于規(guī)范允許縫寬，要專題處理。）8立模用對拉桿件、對銷螺栓孔按規(guī)范要求截除和封堵表面光滑平整已按規(guī)范要求截除和封堵注：1、參照水利水電基本建設(shè)工程單

48、元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（一）（試行）（sdj249-88）；2、為主要檢測項(xiàng)目；3、表面淺層裂縫指裂縫深度小于保護(hù)層厚度的三分之一左右。混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1杯形基礎(chǔ)中心線和軸線的位移10抽查50%且3件2用經(jīng)緯儀測量2杯形基礎(chǔ)底標(biāo)高0102用水準(zhǔn)儀測量3柱中心線和軸線位移5抽查50%且3件1用垂線鋼尺量4垂直度柱高10m以下101用經(jīng)緯儀或垂線鋼尺量5柱高10m及其以上2016牛腿上表面和柱頂標(biāo)高81用水準(zhǔn)儀測量7吊車梁中心線和軸線位移5抽查50%且3件1用經(jīng)緯儀鋼尺測量8梁頂面標(biāo)高1052用水準(zhǔn)儀測量9屋架下弦中心線

49、和軸線位移5抽查50%且3件2用水準(zhǔn)儀鋼尺測量10垂直度杵架、拱型屋架1250屋架高1用垂線鋼尺測量11薄腹梁512板相鄰兩構(gòu)件的表面平整20抽查50%且3件2用2米靠尺加和塞規(guī)量10注：1、依據(jù)水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（一）（試行）（sdj249-88）；2、為主要檢測項(xiàng)目。13.5閘門、埋件及攔污柵的制作、安裝和防腐。（1）閘門、埋件及攔污柵出廠時，廠方應(yīng)提供下列技術(shù)資料：竣工圖紙、設(shè)計(jì)修改圖紙、主要材料檢測質(zhì)量保證書、檢測記錄、焊縫探傷記錄、重大缺陷處理記錄、物件發(fā)運(yùn)清單。（2）閘門在調(diào)運(yùn)過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)防物件變形和加工面損傷。（3）閘門安裝前，門槽、門檻應(yīng)進(jìn)行清理，止水座板及軌道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等；焊接接頭處需修磨平整。（4）閘門吊裝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況指定吊裝方案并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（5）閘門、攔污柵、埋件的表面除銹和刷漆工作應(yīng)在監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行。埋件制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號檢測