長沙梅溪湖汽車吊吊裝施工方案

1、長沙梅溪湖國際文化藝術中心藝術館幕墻工程汽車吊吊裝施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 編制單位： 目 錄第一章 工程概述1第一節(jié) 工程簡介1一、工程主體1二、工程基本情況1第二節(jié) 幕墻系統(tǒng)概述2一、主要幕墻系統(tǒng)2二、幕墻系統(tǒng)簡介2第二章 方案編制說明6第一節(jié) 編制目的6第二節(jié) 編制原則6第三節(jié) 編制依據(jù)7一、規(guī)范類7二、施工圖紙、技術要求類7第三章 吊運吊裝施工組織管理8第一節(jié) 組織機構(gòu)及崗位職責8一、吊裝施工管理組織機構(gòu)8二、崗位職責8第二節(jié) 吊裝作業(yè)責任制管理9一、吊裝作業(yè)小組管理9二、吊裝作業(yè)區(qū)責任人管理9三、汽車吊吊裝作業(yè)要求10第三節(jié) 吊裝作業(yè)施工部署10一、 吊裝區(qū)域的整體部署

2、圖10二、金屬屋面板吊裝施工部署11三、二次鋼構(gòu)吊裝施工部署12四、grc吊裝施工部署13五、玻璃幕墻、鋁板幕墻吊裝施工部署15第四章 汽車吊現(xiàn)場吊裝16第一節(jié) 汽車吊型號選用16一、汽車吊噸位選用16第二節(jié) 吊裝配套工具選用20一、配套裝備或工具20第三節(jié) 汽車吊吊運吊裝21一、吊運吊裝準備工作21二、吊裝吊運步驟21第四節(jié) 汽車吊使用安全管理21一、汽車吊操作安全技術規(guī)程21二、汽車吊使用注意事項23三、設備的定期檢查25第五章 吊裝安全要求及措施27第一節(jié) 吊裝安全要求27一、吊裝安全要求27二、吊裝安全注意事項28三、吊裝作業(yè)“十不吊”規(guī)定29第二節(jié) 安全文明施工措施29一、安全施工保

3、證措施29二、文明施工保證措施29第一章 工程概述第一節(jié) 工程簡介一、工程主體工程名稱：長沙梅溪湖國際文化藝術中心建設單位： 監(jiān)理單位： 建筑設計單位： 總包單位： 施工單位： 工程性質(zhì)：文化藝術中心結(jié)構(gòu)形式：主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻及鋼桁架結(jié)構(gòu)體系工程地點：長沙市岳麓區(qū)金星南路與梅溪湖大橋交匯處二、工程基本情況長沙梅溪湖國際文化藝術中心工程建筑面積12.6萬，總投資近20億，2016年建成后將成為湖南省規(guī)模最大、功能最全、文化藝術殿堂。文化藝術中心包括1800座的大劇院、500座的多功能小劇場、展廳面積超過10000的當代藝術館三個主建筑，其中：藝術館高度 42.5米 , 幕墻總面積約為 302

4、60 ，其中包括grc幕墻約 20500、玻璃幕墻4160，金屬幕墻5600。整體效果圖如下：第二節(jié) 幕墻系統(tǒng)概述一、主要幕墻系統(tǒng) 藝術館建筑標高 42.5米， 幕墻總面積約為 30260 ，其中包括grc幕墻約 20500、玻璃幕墻4160，金屬幕墻5600。根據(jù)不同的建筑分區(qū)和使用功能要求，藝術館幕墻工程主要分為七大系統(tǒng)：1）grc板系統(tǒng)；2）保溫防水系統(tǒng)；3）屋面排水天溝系統(tǒng)；4）露臺、拱位玻璃幕墻系統(tǒng)；5）金屬屋面系統(tǒng)；6）采光頂、采光帶玻璃系統(tǒng)。屋面天溝系統(tǒng) 采光帶 采光頂金屬屋面系統(tǒng)grc板系統(tǒng)玻璃幕墻系統(tǒng)藝術館幕墻效果圖二、幕墻系統(tǒng)簡介1、grc板系統(tǒng) grc板系統(tǒng)層次：二次轉(zhuǎn)換

5、鋼結(jié)構(gòu)grc板背負鋼架18mm厚玻璃纖維水泥板（grc板）。2、保溫防水系統(tǒng)屋面保溫防水系統(tǒng)構(gòu)造圖 本系統(tǒng)分布于“grc面板”與“金屬屋面板”系統(tǒng)的內(nèi)層，統(tǒng)構(gòu)造層次：主體鋼結(jié)構(gòu)76mm高壓型鋼板0.25厚防水透汽。膜80mm厚保溫巖棉0.8mm鍍鋅鋼板1.5mm無胎自粘改性瀝青卷材30mm厚巖棉墊塊1.0mm鍍鋅鋼折板1.5mmtpo卷材。3、屋面排水天溝系統(tǒng) 屋面天溝結(jié)構(gòu)形式：不銹鋼水槽，屋面天溝系統(tǒng)基本構(gòu)造層次為：支撐鋼結(jié)構(gòu)不銹鋼水槽1.5mm防水tpo卷材。4、露臺玻璃幕墻系統(tǒng)露臺玻璃 本系統(tǒng)位于露臺玻璃幕墻及首層玻璃幕墻部位，玻璃采用“8mm半鋼化+1.52pvb+8mm半鋼化（low

6、-e）+16a+10mm鋼化，夾膠中空low-e玻璃”幕墻龍骨為h型鋼結(jié)構(gòu)。5、金屬屋面系統(tǒng)金屬屋面示意圖金屬屋面 本系統(tǒng)位于藝術館頂面，分格呈扇形分布；面板材料采用4mm鋁單板，表面氟碳輥涂處理。骨架結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造，鋼結(jié)構(gòu)表面熱浸鍍鋅。蜂窩鋁板的縫隙均為20mm,開放式設計。6、 采光頂、采光帶玻璃系統(tǒng)采光頂及采光帶示意圖玻璃采光帶玻璃采光頂本系統(tǒng)位于藝術館屋面的最中心位置。屬于隱框式鋼龍骨玻璃采光頂構(gòu)造。玻璃采用“10+1.52pvb+10(low-e)+16a+10+1.52pvb+10雙夾膠鋼化中空low-e玻璃”，幕墻龍骨為鋼結(jié)構(gòu)桁架體系。第二章 方案編制說明第一節(jié) 編制目的本項目

7、防水保溫系統(tǒng)、grc板、玻璃幕墻、二次鋼結(jié)構(gòu)施工是一項高質(zhì)量、高要求的外裝飾工程。因現(xiàn)場塔吊覆蓋的區(qū)域有限及個別部位現(xiàn)場環(huán)境限制，為滿足金屬屋面板、grc板、玻璃幕墻施工均需使用汽車吊進行吊裝及卸貨，需編制汽車吊吊裝施工方案，進行統(tǒng)籌計劃、合理安排，以確保本工程保質(zhì)、保量、保工期全面合格交付。汽車吊吊裝方案和塔吊吊裝方案是本項目外幕墻施工的主要的、完整的技術文件，體現(xiàn)了我司對該工程進行施工的總體構(gòu)思和布署，以便科學、合理、實際，有計劃的負責該工程的施工組織和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該項任務。本方案的任務是對該工程的施工準備工作和整體施工過程，在人力上和物力上、在時間和空間上，在技

8、術上和組織上、作出一個全面、合理和符合“好、精、快、安全、文明施工”要求的安排。通過本施工方案可以使我司在此項任務開始之前就了解到該工程所需要的材料、工具、設備和人力，擬訂使用先后順序，確定合理的勞動力組織和材料、工具、設備等在施工現(xiàn)場上的合理布置，確保施工順利進行。通過本施工方案可以在整個施工過程中起主導作用，在施工過程中根據(jù)實際情況進行必要的修正和調(diào)整，以保證施工順利進行，確保計劃的實現(xiàn)。第二節(jié) 編制原則1.確保產(chǎn)品材質(zhì)和施工質(zhì)量的原則：為把本工程建設成為一個高質(zhì)量、高水準的工程，在確保材料質(zhì)量的基礎上，嚴把施工質(zhì)量關，科學合理地安排施工，為甲方保質(zhì)、保量、保工期地奉獻一個合格工程。2.確

9、保工期的原則：為了保證預訂工期，編制科學周密的施工方案，合理安排施工順序，實施網(wǎng)絡控制，做到布局合理、重點突出、全面展開、平行作業(yè)、科學組織、均衡生產(chǎn)，以保證施工連續(xù)均衡地進行。堅持技術先進性、科學合理性、安全可靠性、經(jīng)濟適用性相結(jié)合，做到質(zhì)量優(yōu)良的前提下快速施工。3.合理優(yōu)化，優(yōu)質(zhì)高效的原則：施工組織設計編制中，合理安排各項施工，對施工進行科學組織，優(yōu)化管理。加強施工領導和管理，確保優(yōu)質(zhì)高效施工，嚴格貫徹iso-9001質(zhì)量體系標準，使工程質(zhì)量達到國家驗收標準，工程驗收合格率100%。4.安全第一原則：安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素。在施工過程中，嚴格按iso9001質(zhì)量保證體系的要求制定質(zhì)量

10、保證措施。嚴格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生，確保施工安全。嚴格遵照、遵守國家和當?shù)卣P于施工安全、工地治安、勞動保護及環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和技術標準。5.團結(jié)協(xié)作的原則：尊重工程所有相關人員，積極與甲方、監(jiān)理、審計做到相互支持、協(xié)調(diào)一致，共同營造良好的施工環(huán)境。第三節(jié) 編制依據(jù)一、規(guī)范類建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2013)；建設工程項目管理規(guī)范(gb/t50326-2014)；建筑施工安全檢查標準(jgj59-2011)；建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(jgj80-2011)；建筑機械使用安全技術規(guī)范(jgj33-2012)；建筑施工安全檢查標準jgj59-2001建筑結(jié)

11、構(gòu)荷載規(guī)范(gb5009-2001)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(jgj46-2012)；建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(gb50194-2014)；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程(jgj81-2011)；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50205-2012)；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(gb 50205-2001)；鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(dbj 08-216-2007)；鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術規(guī)程(yb 9257-1996)；鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)定(yb 9254-95)；二、施工圖紙、技術要求類建設單位提供的技術資料、圖紙等；長沙梅溪湖國際文化藝術中心藝術館幕墻工程施工圖；國家現(xiàn)行有關法律、法

12、規(guī)、部門規(guī)章及湖南省有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定；現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準；我司企業(yè)標準、有關質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度及程序文件等相關文件；設計單位、建設單位、監(jiān)理單位提出的施工要求及技術交底。第三章 吊運吊裝施工組織管理第一節(jié) 組織機構(gòu)及崗位職責一、吊裝施工管理組織機構(gòu)吊裝施工管理組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理安全員技術主管吊裝組長吊裝組長指揮指揮指揮指揮二、崗位職責項目經(jīng)理：協(xié)調(diào)公司、項目部、各相關單位有關事宜，對工程質(zhì)量、進度、安全負責。主持現(xiàn)場施工的正常進行，總督質(zhì)量、進度、安全、后勤、統(tǒng)計制度、施工、整理、完善。吊裝組長：負責

13、本區(qū)域吊裝進度、安全、檢查、內(nèi)部工序驗收，簽發(fā)材料，統(tǒng)計每日工程量、用工量，作好各項措施記錄。每個場館的吊裝施工設1 名吊裝組長。吊裝指揮：負責汽車吊作業(yè)全過程的安全、進度及具體事宜。技術主管：負責檢查吊裝作業(yè)區(qū)是否按吊裝方案、施工技術，施工工藝執(zhí)行。安全員：負責現(xiàn)場汽車吊施工安全，實行全過程監(jiān)控。材料員：按規(guī)定保管發(fā)放材料、機具、做好臺帳。第二節(jié) 吊裝作業(yè)責任制管理一、吊裝作業(yè)小組管理根據(jù)本項目規(guī)模和工期要求，二次鋼構(gòu)、防水保溫、grc板安裝為三個吊裝指揮小組，在項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)進行區(qū)域吊裝作業(yè)。分別在防水保溫系統(tǒng)施工、屋面天溝施工、grc板施工、露臺玻璃施工、屋面鋁板幕墻施工、二次鋼結(jié)

14、構(gòu)施工等各階段均需使用汽車吊，汽車吊的規(guī)格型號25噸、50噸、80噸三種，其樓板有荷載要求均需有計算書，必須滿足規(guī)范要求。吊裝施工實行項目部統(tǒng)一領導下的項目經(jīng)理負責制。吊裝小組區(qū)域(按場館分區(qū))作業(yè)負責制。項目經(jīng)理負責本項目的各項施工管理方案、計劃和實施，主持項目工作，協(xié)調(diào)公司生產(chǎn)部門、技術部門、后勤部門，保證工程項目的正常運作。吊裝小組組長負責處理日常工作，并與業(yè)主、監(jiān)理、土建方保持必要的工作聯(lián)系。督工對各個施工部位、各工序進行全面檢查，如有質(zhì)量問題，一定要找出問題進行修改，直至達到質(zhì)量要求。安全員負責在現(xiàn)場及時排除安全隱患，避免安全事故，對參與吊裝作業(yè)人員進行安裝交底、安全培訓、安全教育。

15、對違章違規(guī)操作的司駕人員、信號員、作業(yè)人員予以督查、制止、上報。防水保溫系統(tǒng)、grc板、立面幕墻、二次鋼結(jié)構(gòu)各專業(yè)施工隊長負責執(zhí)行項目組織的施工計劃的實施，吊裝作業(yè)進度的統(tǒng)籌，對進行吊裝作業(yè)的工人進行管理。二、吊裝作業(yè)區(qū)責任人管理1、凡是在工地進行汽車吊吊裝作業(yè)、卸貨、倒運等，都應有專職的指揮、專職安全員在場。2、一臺汽車吊必須配置一名專職指揮人員，全面負責汽車吊作業(yè)全過程的安全、進度及具體事宜。3、一臺汽車吊必須配置一名專職安全人員，負責汽車吊作業(yè)全過程的安全措施、安全防護、安全警界的落實、檢查及跟蹤。三、汽車吊吊裝作業(yè)要求1、每日早晚碰頭會，交接、通氣，協(xié)調(diào)吊裝施工諸項事宜。2、提前向總包

16、單位、監(jiān)理單位上報汽車吊吊裝作業(yè)區(qū)域、吊裝施工內(nèi)容、持續(xù)時間；3、與總包單位現(xiàn)場負責人溝通好汽車吊進場路線，汽車吊定點工作位置；4、每日作好各項吊裝施工記錄：包括用工、用料、覆蓋率、質(zhì)量情況、配合情況、發(fā)現(xiàn)偏差異常等及時處理、匯報。5、汽車吊司駕人員必須持證上崗，考核合格后方可上崗，效益與質(zhì)量、進度等掛勾。6、吊裝作業(yè)崗位人員配備必要的通訊聯(lián)絡工具，保持各項指令及時下達。7、文明施工，遵守工地各項規(guī)章制度，服從管理，不得滋事。四、設備進場報驗 汽車吊進場后必須提供整車年檢報告、駕駛證、強制保險及特種作業(yè)上崗證進行設備進場報驗，經(jīng)總包、監(jiān)理、業(yè)主單位審批完成后進行資料存檔，設備方可使用。第三節(jié)

17、吊裝作業(yè)施工部署施工部署應充分考慮業(yè)主對工程使用及裝飾效果要求，在實施過程中與總包單位統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、良好配合。根據(jù)本項目鋼結(jié)構(gòu)特點，分別指派具有金屬屋面板施工、grc板施工、露臺玻璃施工、屋面鋁板幕墻施工、二次鋼結(jié)構(gòu)施工等專業(yè)管理經(jīng)驗的人員擔任施工隊長，項目部以精干高效，責、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，確定項目主管工程師和各部門負責人，根據(jù)工期要求，選配技術素質(zhì)高的操作人員進行勞動力動態(tài)管理。實施要求采用流水作業(yè)，前期工作與其他專業(yè)交叉配合，采用合理施工。根據(jù)進度要求，由項目部經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)動施工人員，做到科學安排生產(chǎn)勞動力，做好各項物資供應保證工作。1、 吊裝區(qū)域的整體部署圖 本藝術館工程汽車吊主要吊裝區(qū)域為

18、立面、屋面檐口部位及塔吊不能覆蓋的部位。25噸吊車50噸吊車80噸吊車25噸吊車25噸吊車80噸吊車 藝術館吊裝整體部署圖二、防水保溫系統(tǒng)吊裝施工部署1.垂直吊裝主要材料主檁條：120803mm；方鋼管：50503mm；保溫層壓型鋼板：yx75*0.1mm；保溫巖棉：厚80mm，容重80kg/m3；防水隔汽膜：0.25mm；鍍鋅鋼板：厚0.8mm、0.6mm；2mm厚鍍鋅折彎鋼板；防水卷材：厚2.5mmtpo及2.5厚瀝青橡膠防水卷材；不銹鋼板：厚2mm；2.汽車吊噸位配備及吊裝方法屋面保溫防水系統(tǒng)施工材料均為分散型材料，垂直吊裝時可根據(jù)材料特性進行分批分量起吊至屋面，人工搬運到施工部位，立面

19、保溫防水系統(tǒng)施工材料在腳手架搭設前，材料吊裝到樓層，安裝時使用人工搬運到作業(yè)面，故吊車噸位選擇25t即可。3.吊裝管理人員配備可根據(jù)施工進度，場館安排1-2臺吊車在不同面進行吊裝作業(yè)：防水保溫系統(tǒng)進場施工，吊裝作業(yè)時即成立吊裝指揮小組：吊裝組長：1名；吊裝指揮：2名，可勞務隊長兼任；吊裝司駕員：2名；吊裝信號員：2名；專職安全員：2名，勞務隊專職安全員兼任，必須在吊裝現(xiàn)場。吊裝指揮、吊裝司駕員、吊裝信號員、專職安全員可根據(jù)同時吊裝汽車吊臺數(shù)進行調(diào)整，確保每臺汽車吊各配備1 名，不得兼用。三、二次鋼構(gòu)吊裝施工部署1.垂直吊裝主要材料圓管檁托：1805mm；、1605mm；圓管輔助鋼結(jié)構(gòu)：3251

20、2mm；方鋼管龍骨：2002005mm方管；鍍鋅鋼板：厚12mm、8mm；2.汽車吊噸位配備及吊裝方法因以上材料均為分散型材料，屋面小型材料分批分量起吊至頂層樓板面，安裝時使用簡易的轉(zhuǎn)向滑輪人工吊裝，屋面檐口大型鋼構(gòu)直接用吊車吊裝，少量汽車吊不能覆蓋的區(qū)域材料吊裝到頂層樓板后，使用加長手拉葫蘆人工吊裝，立面二次鋼結(jié)構(gòu)材料在腳手架搭設前將材料吊裝到各樓層作業(yè)面，安裝時使用手拉葫蘆人工吊裝，故吊車噸位選擇25t即可。3.吊裝管理人員配備可根據(jù)施工進度，安排1-2臺吊車在不同施工段進行吊裝作業(yè)吊裝：grc板進場施工后，吊裝作業(yè)時即成立吊裝指揮小組：吊裝組長：1名；吊裝指揮：2名，可勞務隊長兼任；吊裝

21、司駕員：2名；吊裝信號員：2名；專職安全員：2名，勞務隊專職安全員兼任，必須在吊裝現(xiàn)場。吊裝指揮、吊裝司駕員、吊裝信號員、專職安全員可根據(jù)同時吊裝汽車吊臺數(shù)進行調(diào)整，確保每臺汽車吊各配備1 名，不得兼用。四、grc吊裝施工部署1.垂直吊裝主要材料grc面板：厚18mm；單個grc板塊最大面積15；單個 grc板塊重量1000kg；2.汽車吊噸位配備及吊裝方法因grc板單個板塊重量較大，最大1000kg；grc板吊裝施工高度較高，藝術館最高在42.5m左右；且grc板吊裝距離較遠，grc板吊裝時立面選用25噸吊車即可，二區(qū)西面屋面檐口到鋁板交接部位選用80t汽車吊，三區(qū)東面屋面檐口到鋁板交接部位

22、選用50t汽車吊，其他部位grc安裝隨立面腳手架搭設高度使用25噸吊車進行吊裝。3.吊裝管理人員配備可根據(jù)施工進度，安排1-3臺吊車在不同施工段進行吊裝作業(yè)吊裝：grc板進場施工，吊裝作業(yè)時即成立吊裝指揮小組：吊裝組長：1名；吊裝指揮：3名，可勞務隊長兼任；吊裝司駕員：3名；吊裝信號員：3名；專職安全員：3名，勞務隊專職安全員兼任，必須在吊裝現(xiàn)場。吊裝指揮、吊裝司駕員、吊裝信號員、專職安全員可根據(jù)同時吊裝汽車吊臺數(shù)進行調(diào)整，確保每臺汽車吊各配備1 名，不得兼用。三區(qū)東面屋面檐口到鋁板交接部位選用50t汽車吊，此部位腳手架搭設完后外圍有8-10米的行車通道，汽車吊可架設弧形結(jié)構(gòu)兩側(cè)進行吊裝。 二

23、區(qū)西面屋面檐口到鋁板交接部位選用80t汽車吊，因現(xiàn)場施工場地有限，腳手架搭設完成后個別部位汽車吊在吊裝時向東側(cè)通道會臨時封堵，在吊裝前項目部須提前與總包及相關單位協(xié)調(diào)，臨時進場車輛從大劇院東大門進入。五、玻璃幕墻、鋁板幕墻吊裝施工部署1.垂直吊裝主要材料圓管檁托：1805mm；、1605mm；主鋼龍骨：h2001005.58mm；h25012568mm；次龍骨：140804mm；，100603.5mm；玻璃：8mm+1.52pvb+8mm+16a+12mm鋼化low-e玻璃鋁板：厚4mm；2.汽車吊噸位配備因玻璃幕墻、鋁板幕墻施工材料均為分散型材料，垂直吊裝時可根據(jù)材料特性進行分批分量起吊至屋

24、面或著樓層，故吊車噸位選擇25t即可，鋁板材料直接使用人工轉(zhuǎn)運，玻璃材料到樓層后使用拉車人工轉(zhuǎn)運。3.吊裝管理人員配備可根據(jù)施工進度，每個場館安排1-2臺吊車在不同面進行吊裝作業(yè)吊裝：玻璃幕墻、鋁板幕墻進場施工，吊裝作業(yè)時即成立吊裝指揮小組：吊裝組長：1名；吊裝指揮：2名，可勞務隊長兼任；吊裝司駕員：2名；吊裝信號員：2名；專職安全員：2名，勞務隊專職安全員兼任，必須在吊裝現(xiàn)場。吊裝指揮、吊裝司駕員、吊裝信號員、專職安全員可根據(jù)同時吊裝汽車吊臺數(shù)進行調(diào)整，確保每臺汽車吊各配備1 名，不得兼用。第四章 汽車吊現(xiàn)場吊裝第一節(jié) 汽車吊型號選用一、汽車吊噸位選用本項目幕墻施工計劃選用25噸、50噸、8

25、0噸。1、25噸汽車吊本噸位汽車吊吊裝作業(yè)范圍：鋼構(gòu)件裝卸車及吊裝，小構(gòu)件、松散材料、立面grc板等材料運輸?shù)跹b，其參數(shù)見下表： 25噸汽車起重機起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.4

26、9.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330 25噸汽車起重機起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.3150度

27、1.050.82、50噸汽車吊本噸位汽車吊吊裝作業(yè)范圍：主要用于三區(qū)東面屋面檐口到鋁板交接部位grc板運輸?shù)跹b，其參數(shù)見下表：50噸汽車起重機性能表（主臂）不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.71825.432.7540.13503.5434384.53453024.75.52823.562422.216.36.5212015718.51814.110.2814.51412.49.27.5911.511.211.18.36.5109.2107.56126.47.56.85.2145.15.74.61644.73.918

28、3.13.73.3202.22.92.9221.62.32.4241.82261.41.5281.2300.950噸汽車起重機性能表（副臂）吊臂位于起重機側(cè)方或后方主臂仰角（）吊臂長度（m）40.10+5.1040.10+9.0040.10+16.10主臂+副臂主臂+副臂主臂+副臂0200200207843.63.21.91.50.8753.83.231.81.30.8723.22.92.81.71.20.77032.52.51.61.20.6652.5221.41.10.5601.91.61.510.80.5551.40.810.60.60.43、80噸汽車吊本噸位汽車吊吊裝作業(yè)范圍：主要用

29、于二區(qū)西面屋面檐口到鋁板交接部位grc板運輸?shù)跹b，其參數(shù)見下表：80噸汽車起重機起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長度(支腿全伸)吊臂長度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.58045153804535153.580453515470453511.74.5624535279.555640322785.5503729.227226.864534.327.225225.86.539.431.525.323.222185735.629.123.721.520.3184.3827.825.42118.817.715.7123.29.520.

30、820.817.815.714.613.21221019.219.2171513.812.611.41.71116.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.71214.214.212.411.210.49.51312.512.511.310.29.38.814.610101098.57.8159.49.49.48.78.27.6168.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.3204.54.54.55.15.6223.43.444.423333.53.9261.72.22.6271.92.2281.61.93011.3

31、311.180噸汽車起重機起重性能表（副臂） 主要技術參數(shù) 副臂起重性能 主臂仰角支腿全伸在兩側(cè)或后部吊裝名稱參數(shù)44m主臂+9.5m副臂5夾角44m主臂+15m副臂5夾角工作半徑(m)起重性能(t)工作半徑(m)起重性能(t)全車總重63.00t81.310611.54主臂全伸時長度44.00m80.411612.64主臂全縮時長度12.00m80.111.35.9134最大仰角8278.6135.214.63.75最大爬坡能力16%75.2164.418.23.05最小轉(zhuǎn)彎半徑15.40%70.8203.622.52.55最大提升高度58.50m66.024327.22.180t主吊鉤重1

32、t63.8262.7529.12.0580t輔助吊鉤重0.5t58.030.31.5341.26t副吊鉤重0.25t55.4321.2根據(jù)金屬屋面板施工、屋面天溝施工、grc板施工、露臺玻璃施工、屋面鋁板幕墻施工、二次鋼結(jié)構(gòu)施工等吊裝作業(yè)材料類型、規(guī)格、重量選用適宜噸位的吊車型號。第二節(jié) 吊裝配套工具選用一、配套裝備或工具1.鋼絲繩(吊帶)設計：1）設計任務：確定鋼絲繩類型、直徑、根數(shù)和長度。2）應選用起重專用鋼絲繩，通常有6*19和6*37兩種類型，盡量選用抗拉強度值較高的產(chǎn)品。(注意，強度校核時鋼絲繩的許用應力應該以產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品說明書和性能表為準，而不是用五金手冊等工具書上的參考數(shù)

33、值)3）通過受力分析計算出擬用鋼絲繩許用載荷與鋼絲繩所承擔的負荷相比較，安全系數(shù)不小于6，6*19和6*37兩種鋼繩均滿足要求。2設備吊點確定和吊耳選型與安裝設備本體上有設備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設備吊裝的要求，按照有關規(guī)范選擇制作安裝設備的吊耳。吊耳制作時一般應選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗工作。3. 配套起重裝備：其它相應超重裝備有：包括倒鏈(手拉葫蘆)8臺、電動葫蘆2臺、卡環(huán)(卸扣)8只，以及液壓千斤頂2個(備用) 等；第三節(jié) 汽車吊吊運吊裝一、吊運吊裝準備工作1、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺，保證汽車吊進場后可順利支設。2、汽車吊進場后應

34、通知設備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進行檢查，滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。3、吊裝材料、構(gòu)件、設備等按照方案要求進行吊裝前碼放，以便于吊裝順利進行。4、在吊索具選擇時，根據(jù)起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力，確定其型號及直徑。5、起重機進場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產(chǎn)品說明書。6、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。二、吊裝吊運步驟1、吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查材料碼放是否符合吊裝要求。2、吊運、吊裝區(qū)域拉警界線，或明顯警界標識。3、吊裝索具的系接必須牢固。5、起吊前進行

35、試吊試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復查各部位的變化情況等。6、構(gòu)件、材料或設備下落及就位時，應嚴格按照信號工指示慢放慢落，必要時應有操作工人配合吊裝。 第四節(jié) 汽車吊使用安全管理一、汽車吊操作安全技術規(guī)程1、起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。 2、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求： （1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； （2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； （3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； （4）各連接件無松動； （5）輪胎氣壓符合規(guī)定。 3、作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/10

36、00（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。 4、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 5、應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。 6、起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。 7、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。 8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

37、9、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 10、起吊重物達到額定起重量的50及以上時，應使用低速檔。 11、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。 12、重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。 13、起吊重物達到額定起重量的90以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。 14、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。 15、當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，

38、并應拴好拉繩，緩慢行駛。 16、作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。 17、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。18、要嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。19、風力超過6級或雷雨、暴雨時禁止吊裝。夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。二、汽車吊使用注意事項1、起重機行駛和工作的場地應平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和工作。2、嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)，起動前應將主離合器分開，各

39、操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)； 3、全部伸出支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時應先收前支腿，后收后支腿。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于 1/1000，支腿有定位銷的必需插上； 4、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機也應采取制止措施，以避免發(fā)

40、生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時，應停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。 6、起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理。 7、若有新到、修復和新安裝的起重機械設備，應遵照建筑機械技術試驗規(guī)程中的有關規(guī)定進行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。8、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應先平整場地，操作前應檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。支腿伸出應在吊臂起升之前完成，支腿的收入應在吊臂放好擱穩(wěn)之后進行。 9、起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78度

41、；如需超過78度，須與有關人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術負責人批準后，方可起吊。10、起重機械設備，按其出廠具體規(guī)定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。 11、起重機機械設備嚴禁超載。 12、嚴禁用起重機械進行斜吊、拉吊；嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。13、嚴禁起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。14、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。15、起吊的構(gòu)件應綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；

42、構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。 16、起重機變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)； 18、起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050cm時必須停車檢查：1)起重機的穩(wěn)定性； 2)制動器的可靠性； 3)構(gòu)件的平穩(wěn)性； 4)綁扎的牢固性。19、吊運的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止構(gòu)件歪斜傾倒。20、起吊構(gòu)件時轉(zhuǎn)向速度應均勻，動作要平穩(wěn)，不準緊急制動，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。21、風雪天氣工作，為了防

43、止制動器受潮失效，應先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進行工作。22、 起重機在運行中， 如遇緊急危險情況， 應立即拉離緊急開關停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復，將重物最后安全降落）。23、起重機在停工、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得懸在空中。單機起重載荷不得超過該機允許起重量的80。 24、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。 軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以

44、防發(fā)生事故；25、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，放出鋼絲繩時，應在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應更換新繩。 26、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。 27、工作中如遇故障，應按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應及時報修。 28、吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時，應保證銷軸和環(huán)底受力。 29、施工過程中嚴

45、格遵守起重機械“十不吊”的原則 即 （1）信號指揮不明不準吊； （2）斜牽斜掛不準吊； （3）吊物重量不明或超負荷不準吊； （4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊； （5）吊物上有人不準吊； （6）埋在地下物不準吊； （7）安全裝置失靈或帶病不準吊； （8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊； （9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊； （10）六級以上強風不準吊。 30、起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起重機吊運人員； 31、各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時，必

46、須有保證安全的技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊； 32、起吊長、大重物必要時應栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。 33、起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作； 34、起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；三、設備的定期檢查除作業(yè)前例行檢查外，每月須進行檢查一次。尤其對長期存放的汽車吊車，必須有下表所列的檢查項目：吊車安全檢查表吊車型號： 檢查時間： 年 月 日 序號項目內(nèi)容檢查情況備注1管理1、特種設備安監(jiān)部門的登記標志應當置于顯著位置2、有效期內(nèi)的

47、督促檢驗（2年）證明3、至少每月行一次的自行檢查并有記錄4、起重機械安全操作規(guī)程5、是否有維修保養(yǎng)制度6、是否有關于司機、司索工和信號指揮工的培訓制度2外觀1、汽車吊整體外觀觀察是否有破損、開裂等安全隱患。2、查看汽車吊駕駛室內(nèi)儀表是否顯示正常？3、查看輪胎磨損及氣壓是否正常，有無鐵釘或石子等在輪胎上?4、查看空濾器衛(wèi)生狀況及濾芯的干凈程度，保證發(fā)動機的安全5、查看汽車吊所有燈具是否齊全，包括行駛用照明、轉(zhuǎn)向，機械作業(yè)照明燈具，保證齊全有效3吊鉤1、吊鉤必須是鍛造的，非鍛造2、有防止吊重意外脫鉤的保險裝置3、表面應光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等4、不得有焊補情況5、吊鉤的危險斷面、開口度、和

48、頸部是否超標6、轉(zhuǎn)動是否靈活4鋼絲繩1、鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)2、鋼絲繩在卷筒上按順序整齊排列3、鋼絲繩與卷筒連接牢固，放出鋼絲繩是卷筒至少要保留三圈4、任何一節(jié)距內(nèi)的斷絲是否超過報廢標準5、外層表面鋼絲磨損不應超過報廢標準5制動1、 上升（運行）極限位置限制器2、 回轉(zhuǎn)鎖定裝置3、 超載保護裝置6伸縮臂1、伸縮臂缸筒是否存在開裂、變形2、有無油缸滲、漏油問題3、有無異響7回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構(gòu)有無明顯變形及破損？螺絲緊固件有無松動8其它1、液壓支腿有無漏油、滲油情況2、查看油壓系統(tǒng)是否存在漏油、滲油情況3、查看俯仰角指示器、水平儀等是否完好4、查看液壓油是否保證應有的數(shù)量？是否變質(zhì)5、查看平衡閥等重要部件是否正常？有無破損、滲油等現(xiàn)象9行為安全1、司機、司索工和信號指揮工的特種工上崗證2、個人防護用品（安全帽工作服工作鞋和手套）3、吊車司機是否進行上崗前安全教育培訓4、是否熟悉常說的“十不吊”內(nèi)容簽名： 施工單位： 監(jiān)理： 業(yè)主： 對查查存在的問題存在安全隱患的事項，能現(xiàn)場處理的必須立即整改，現(xiàn)場不能維修處理的到專業(yè)的維修廠家進行維修處理。第五章 吊裝安全要求及措施第一節(jié) 吊裝安全要求一、吊裝安全要求1、所有參與吊裝作業(yè)的人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程；2、起重作業(yè)人員進入施工區(qū)域必須按規(guī)定戴好安全帽、系好下顎帶，高空作業(yè)人員必須掛好安全帶，穿防滑鞋，不許穿高跟鞋或拖鞋作業(yè)；3、安