高支模施工方案

1、一、工程概況1.1工程概況xx樓位于xx區(qū)xx，xx，地塊，本單體工程使用性是居民區(qū)會(huì)所。建筑面積：3314.1；其中地上3060.4，地下253.7。建筑層數(shù)：局部地下1層，地上2層。建筑高度：9.45m；建筑總高17.2m。建筑層高：地下室4.8m，1、2層均為4.5m，其中局部層高9.0m、16.4m。屋面層設(shè)露天網(wǎng)球場(chǎng)，建筑物周邊構(gòu)架與金屬鋁板封閉。1.2結(jié)構(gòu)概況工程結(jié)構(gòu)性質(zhì)：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)：屬樁承臺(tái)梁基礎(chǔ)，局部一層地下室（鍋爐設(shè)備、配電等用房）；地下室基礎(chǔ)為樁承臺(tái)板式基礎(chǔ)，地下室底板厚350。墻、柱：地下室厚度400；最大柱邊長(zhǎng)500。梁：主梁斷面3501400，跨度18m

2、；其它梁斷面250750、300750、250650、250600、200500、200400。板：地下室頂板厚度180，2層結(jié)構(gòu)板厚150、130、120、100，屋面結(jié)構(gòu)板厚120?；炷翗?biāo)號(hào)：墊層c15，地下室承臺(tái)、梁、板、墻、柱c35，抗?jié)B等級(jí)s8；其余結(jié)構(gòu)均c30。二、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程5、中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所上海分部研發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施安全計(jì)算軟件6、相關(guān)工程施工圖三、模板工程方案設(shè)計(jì)3.1模板材料的選擇3.1.1面板現(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選

3、用183091518mm膠合多層板。3.1.2檔料模板檔料選用4590mm松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無(wú)彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象。3.1.3支撐墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用483.0腳手鋼管，各類直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)拉扣件，用于支模鋼管架體的連接與緊固?？奂?、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼管須進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣檢測(cè)。3.1.4對(duì)拉螺桿墻、高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用12、14圓鋼（標(biāo)準(zhǔn)直徑），圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證。3.2現(xiàn)澆構(gòu)件模板設(shè)計(jì)3.2.1柱模板柱模板采用多層膠合板，模板楞木采用4590mm方木側(cè)立豎向排列，間距200mm，邊上方木遮蓋住柱模板豎向拼縫，圍檁采用雙排

4、483.0的鋼管，本工程最大柱邊長(zhǎng)為500，柱側(cè)模不設(shè)置對(duì)拉螺桿，圍檁豎向間距不大于500。柱模寬度根據(jù)柱子幾何尺寸確定，配制高度為：層高梁高。3.2.2梁模板梁模板采用多層膠合板模板，梁底模板背面楞木采用4590mm方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫（梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下），梁底方木排列間距不大于250mm，如：梁寬250mm以下的梁底方木2根，梁寬300500mm的梁底方木為3根。梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用4590mm方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置；梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊

5、平，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取400mm，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距取300mm；梁高大于600mm時(shí)，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)置12對(duì)拉螺栓一道，（梁高1000mm中間設(shè)3道14螺栓）抵抗混凝土側(cè)壓力，對(duì)拉螺桿水平間距為：當(dāng)梁高600mm時(shí)，間距為800mm，當(dāng)梁高100mm時(shí)，間距為400mm。梁中部對(duì)拉螺栓外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。大梁下支撐扣件為了增加防滑系數(shù)采用雙扣件方式。梁高大于9001400mm的梁底必須加設(shè)2根頂撐立桿，梁高大于600900mm的梁底必須加設(shè)2根頂撐立桿，立桿縱向間距同梁底兩側(cè)支撐立桿間距

6、。 梁模支撐采用鋼管腳手架，并與樓板支撐連成整體。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度等于或大于4000mm時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長(zhǎng)度的1/3/。根據(jù)本工程特點(diǎn)，梁側(cè)模配置一套，梁底模配置二套，中間如有損壞補(bǔ)配。3.2.3現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板，模板底面擱柵采用4590mm方木側(cè)立，中心間距為：板厚250mm的為200mm，板厚150200mm的為250mm。現(xiàn)澆板模板與墻板或梁側(cè)模交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板上。根據(jù)本工程特點(diǎn)，板底模配置二套。3.2.4樓梯模板樓梯休息平臺(tái)板及平臺(tái)梁模板與結(jié)構(gòu)層梁板施工方法相同，并與同層結(jié)構(gòu)墻、梁板模板同時(shí)

7、施工，同時(shí)澆筑混凝土（在與樓梯段相交的平臺(tái)梁處預(yù)埋梯段鋼筋插筋）。待樓梯墻模板拆除后再安裝樓梯段底模板，安綁梯段鋼筋，安裝梯段踏步側(cè)邊模板，然后第二次澆筑樓梯段混凝土。3.2.5高排架模板支撐方法本工程在游泳池層高9m，門廳區(qū)域?qū)痈?6.4m；游泳池區(qū)域跨度18m，門廳跨度15m，門廳在標(biāo)高9m處高跨跨度由原跨度15m縮小為12.5m，游泳池頂主梁3501400，次梁250600，板厚120；門廳頂部主梁300900，板厚120。一、模板立桿基礎(chǔ)游泳池區(qū)域：在主樓基礎(chǔ)施工的同時(shí)，泳池同時(shí)施工，泳池基礎(chǔ)可作為立桿基礎(chǔ)，泳池以外區(qū)域在泳池施工完畢后，即進(jìn)行外圍土方回填，回填時(shí)必須分層夯實(shí)，回填至自

8、然土標(biāo)高；排架區(qū)域自然土地坪全部用打夯機(jī)打夯密實(shí)；表面鋪設(shè)150厚碎石，碎石鋪墊完后，用板式振動(dòng)機(jī)振實(shí)。門廳區(qū)域：排架區(qū)域自然土地坪全部用打夯機(jī)打夯密實(shí)；表面鋪設(shè)150厚碎石，碎石鋪墊完后，用板式振動(dòng)機(jī)振實(shí)。二、支承立桿布置板底立桿間距不大于900，梁底橫向立桿間距不大于900，縱立桿間距不大于900，梁高1400的梁底增2根設(shè)頂撐，梁高6001000的梁底增1根設(shè)頂撐。立桿底部鋪設(shè)25050木板。三、水平桿設(shè)置 立桿離地面200設(shè)置掃地桿，立桿底座標(biāo)高不一的其水平桿必須搭接一跨立桿距；水平連桿步距不大于1800，水平桿必須縱橫設(shè)置，不得缺向或間隔設(shè)置。高支模區(qū)域水平桿必須與樓層模板體系相連接

9、，搭接長(zhǎng)度不小于一跨立桿距，確保高支模支撐體系的穩(wěn)定性。四、剪刀撐設(shè)置高支模支撐體系須設(shè)置水平和豎向剪刀撐，水平剪刀撐水平間距不大于結(jié)構(gòu)軸線跨距，豎向間距不大于3.6m；縱橫向垂直剪刀撐水平間距不大于5m，高支模支撐體系的外立面必須設(shè)置豎向剪刀撐。五、搭設(shè)要求嚴(yán)格按照排架搭設(shè)方案操作，立桿設(shè)置必須垂直，立桿的接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件，相鄰立桿的接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在不同步距內(nèi)，接頭位置設(shè)在離主節(jié)點(diǎn)1/3步距范圍內(nèi)，相鄰水平桿的接頭必須錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在不同跨度內(nèi)，每個(gè)步距的縱橫向水平連桿均應(yīng)滿設(shè)，所有豎向剪刀撐均應(yīng)自上而下全高設(shè)置，剪刀撐的接長(zhǎng)應(yīng)用二只轉(zhuǎn)向扣件進(jìn)行搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不少于1m，并與相交的立

10、桿和水平桿用扣件連接固定，所有水平剪刀撐在高支架區(qū)域內(nèi)設(shè)置到邊，剪刀撐接長(zhǎng)用二只轉(zhuǎn)向扣件進(jìn)行搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不少于1m，并與相交的立桿和水平桿用扣件固定。所有扣件的緊固力矩在4560n之間。六、高排架混凝土澆筑高排架區(qū)域混凝土澆筑均采用混凝土汽車輸送泵輸送，以減少混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板支撐體系的壓力。1、澆筑順序（1）采用汽車泵機(jī)泵送商品混凝土。（2）先澆筑非高支模區(qū)域，后澆高支模區(qū)域。（3）在同一區(qū)域的混凝土澆筑，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。2、泵送混凝土的布料（1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，泵送管口離樓板高度不超過(guò)50cm，混凝土堆積高度不超過(guò)25cm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖

11、布料，也不得直沖鋼筋骨架。（2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。（3）梁截面高度800mm的必須水平分層澆筑，混凝土澆筑分層厚度，一般為300500mm。澆筑框主梁(5001400)時(shí)，分三次澆筑，第一、二、三次澆筑高度400mm，剩下的與板同時(shí)澆筑。（4）振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，復(fù)振時(shí)采用平板振動(dòng)器。(5)對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不

12、密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。七、高排架的監(jiān)控班組在區(qū)段自檢合格向項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部組織檢查合格后向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)監(jiān)理公司會(huì)同質(zhì)監(jiān)站或其他主管部門驗(yàn)收并簽證在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位和要求： 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。梁底、板底第一道水平桿下的雙扣件設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求。 排架底座是否松動(dòng)。 架體和架桿件是否有變形的現(xiàn)象。 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。在搗砼的過(guò)程中，實(shí)行全過(guò)程監(jiān)控。在澆筑頂板砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)

13、，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。排架驗(yàn)收方法：每完成一步距排架，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)其驗(yàn)收。排架完成后，由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理組織相關(guān)人員對(duì)排架進(jìn)行驗(yàn)收。3、拆除階段：拆除順序：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)拆梁側(cè)支模水平桿/斜撐拆除梁側(cè)模板底承重水平橫桿對(duì)搭接立桿可拆除上立桿或適當(dāng)下放上立桿拆頂板底模板拆梁底承重水平橫桿拆梁底模板拆支模架剪刀撐拆支模架橫桿拆支模架立桿。八、高支模支撐體系沉降監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)方案包括：1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：垂直監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置布置在主梁與次梁交接點(diǎn)處，水平監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在邊、立桿上。3、必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)

14、滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。觀測(cè)設(shè)置點(diǎn)內(nèi)若光線不足，必須在滿堂紅腳手架里面安裝照明系統(tǒng)，以滿足觀測(cè)要求。4、在澆注混凝土前、澆注混凝土的整個(gè)過(guò)程和澆注混凝土后，應(yīng)派專人對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)。垂直監(jiān)測(cè)點(diǎn)采用目測(cè)立桿與經(jīng)緯儀觀測(cè)相結(jié)合的方法，水平監(jiān)測(cè)點(diǎn)在梁底或者梁側(cè)的立桿上用兩塊15夾板釘成直角，與立桿固定，夾板上貼a4白紙平整，紙上畫若干間隔1毫米垂直直線，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)將各過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。本工程的最大沉降量控制值為12mm，預(yù)警值為8mm；模板支撐的側(cè)向位移控制值為15mm，預(yù)警值為10mm。5、監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔為：澆筑混凝土前監(jiān)測(cè)一次，并記錄下監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)：混凝土澆筑

15、時(shí)作為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，派專人一直監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，直至澆筑完成。在監(jiān)測(cè)中，當(dāng)沉降位移超過(guò)允許值時(shí)，立即疏散人員，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及公司質(zhì)安科，再采取相關(guān)加固措施。四、模板工程施工4.1模板制作4.1.1柱模板制作矩形柱模板分4塊制作，每塊模板由多層膠合板面板與方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，模板面板的排列從柱上部向下排列，與梁交接處的凹口模板應(yīng)與下段模板相連接（即取整塊板材制作），便于柱梁節(jié)點(diǎn)模板的固定。每只柱4塊模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。柱模板高度按照層結(jié)構(gòu)凈高下部縮尺7mm。4.1.2梁模板制作梁模板分一塊底模板和兩塊側(cè)模板制作，每塊模板由膠合板與方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，梁模板配制時(shí)，應(yīng)考慮梁底模板擱置于

16、柱模板上，現(xiàn)澆板底模擱置于梁側(cè)模板之上。當(dāng)梁的跨度較大，梁模板可分段制作，現(xiàn)在安裝時(shí)進(jìn)行拼接，但模板背面的方木應(yīng)考慮錯(cuò)縫連接，方木不能在模板接縫處斷開(kāi)。每根梁的三塊模板制作完后進(jìn)行行編號(hào)。4.1.3現(xiàn)澆板模板制作現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應(yīng)與鋼管支撐頂部水平桿相垂直，方木應(yīng)與模板的長(zhǎng)邊平行并側(cè)立布置，模板長(zhǎng)邊的拼縫應(yīng)位于方木之上?，F(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模上。現(xiàn)澆模板按每間房間平面凈尺寸配制。4.1.4樓梯模板制作樓梯段底模板在現(xiàn)場(chǎng)直接制作、安裝。4.2模板安裝施工程序4.2.1上部結(jié)構(gòu)模板安裝施工程序1、墻（柱）鋼筋綁扎后，梁板鋼管排架搭設(shè)，墻（柱）、樓梯休息平臺(tái)模板安裝。2、梁板模板安裝。3

17、、梁板鋼筋綁扎、結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑樓梯平臺(tái)梁側(cè)模拆除樓梯段模板安裝4、樓梯段鋼筋綁扎，上層墻（柱）鋼筋綁扎后，重復(fù)上述13程序，樓梯段混凝土與上層結(jié)構(gòu)層混凝土同期澆筑。4.3模板安裝施工工藝4.3.1柱模板安裝工藝1、工藝流程：檢查柱位置墨線抹柱模板底部地面找平層、焊接限位鋼筋安裝柱模板安裝柱箍校正固定質(zhì)量檢查。2、施工要點(diǎn)：（1）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，在柱四邊離地58cm處的主筋上按位置線焊接鋼筋限位，從四面頂住柱模板，以保證柱軸線邊線及標(biāo)高的正確。（2）柱模安裝前，應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子，并清理干凈。柱模邊必須粘貼海棉條，防止漏漿。（3）通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、接通線校正中

18、間各柱。柱箍設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）柱模板安裝后，利用柱模四邊的鋼管排架立桿，對(duì)柱模進(jìn)行校正和固定。（5）柱模板上下層接槎處，下層柱模板支模時(shí)，在模板上口下100mm預(yù)埋14對(duì)拉螺桿，用于上層柱模板支模時(shí)控制柱模板下口與下層混凝土接槎平整，上層柱模板支模前，在接觸處混凝土上口粘貼海棉條，防止漏漿；對(duì)拉螺桿間距不大于500mm。（6）柱模根部按照模板設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鋼筋，鋪設(shè)木方，防止柱模根部因混凝土振搗后模板產(chǎn)生彎曲。4.3.2梁模板安裝工藝1、工藝流程：搭鋼管承重支撐架復(fù)核標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝梁側(cè)模質(zhì)量檢查。2、施工要點(diǎn)：（1）搭鋼管承重支撐架前，對(duì)新近澆筑的混凝土樓面，混凝土強(qiáng)度未

19、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，立桿底部應(yīng)墊設(shè)地面積不小于200200mm的木墊板。（2）安裝梁底模板應(yīng)拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板要按模板設(shè)計(jì)要求起拱。（3）當(dāng)梁高600mm時(shí)，梁側(cè)模板中部應(yīng)按設(shè)計(jì)加穿對(duì)拉螺栓加固。（4）當(dāng)梁高600mm梁下應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加固頂撐，梁底下第一道水平桿與支撐立桿處必須設(shè)置雙扣件。4.3.3樓板模板安裝工藝1、工藝流程：搭支撐架安放木擱柵（楞木）鋪模板校正標(biāo)高安裝預(yù)埋洞模板框模板縫處理質(zhì)量檢查。2、施工要點(diǎn)：（1）搭鋼管承重支撐架前，對(duì)新近澆筑的混凝土樓面，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，立桿底部應(yīng)墊面積不小于200200的木墊板。（2）鋼管排架是上部水平鋼管的布置

20、方向應(yīng)與模板方木的擱置方向垂直，并控制好水平標(biāo)高。板底下第一道水平桿與支撐立桿處必須設(shè)置雙扣件。（3）現(xiàn)場(chǎng)散裝的模板，先安放好木擱柵方木，后鋪設(shè)多層板模板，在梁板交接處，將梁板模板擱置于梁側(cè)模板上，與木擱柵平行方向的模板拼縫應(yīng)設(shè)在木擱柵上。（4）模板鋪設(shè)完后，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高和平整度，不符合要求應(yīng)進(jìn)行校正。4.3.4樓梯模板安裝工藝1、工藝流程：檢查樓梯段兩端標(biāo)高線搭樓梯段支撐架安放梯段擱柵鋪設(shè)梯段模板綁鋼筋安梯段踏步側(cè)板標(biāo)高校正質(zhì)量檢查。2、施工要點(diǎn)：（1）樓梯平臺(tái)和平臺(tái)梁模板與樓梯墻模板同時(shí)安裝，安裝方法基本與結(jié)構(gòu)梁板方法相同。待樓梯墻混凝土澆筑完并拆除樓梯墻模板和平臺(tái)梁側(cè)模后，再安裝梯段

21、板模板。（2）樓梯段模板安裝時(shí)，利用已拆除模板的樓梯墻，在墻面上彈出樓梯段底斜線，作為控制樓梯段模板的標(biāo)高和坡度。（3）樓梯段安裝后，模板與墻之間的空隙應(yīng)嵌堵密實(shí)，以防止?jié)仓炷習(xí)r出現(xiàn)漏漿，污染下部墻體。4.4模板拆除1、結(jié)構(gòu)層模板拆除順序：墻（柱）側(cè)模板梁側(cè)模板現(xiàn)澆板模板及部分支撐梁底模板承重排架。2、墻（柱）模板及梁側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。3、承重的梁板底模板拆除時(shí)，以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度作為模板拆除的強(qiáng)度依據(jù)，底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（）板2502，8758100梁

22、、拱、殼8758100懸挑構(gòu)件-1004、模板拆除作業(yè)，應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（或施工員）下達(dá)模板拆除令后，方可按規(guī)定要求實(shí)施模板拆除作業(yè)。5、內(nèi)墻模板拆除時(shí)，先將房間內(nèi)現(xiàn)澆板鋼管排架的掃地桿拆除，此時(shí)排架立桿上還有兩道水平桿，不影響支撐架的穩(wěn)定。掃地桿拆除后，再拆混凝土墻側(cè)模，便于模板的運(yùn)輸。6、現(xiàn)澆模板拆除前，先間隔拆除部分立桿，再將支撐上部的支承橫桿與立桿的連接扣松動(dòng)，將支承架下降150200mm，然后拆除方木擱柵，撬松現(xiàn)澆模板，使模板下落到鋼管支架上，運(yùn)下模板后再將其余鋼管支架拆除。注意：雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但該強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載，必要時(shí)經(jīng)過(guò)核算，加臨時(shí)支撐。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與

23、質(zhì)量目標(biāo)5.1主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層的支架立柱盡可能對(duì)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察檢查。2、在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接觸處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表1規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告。5.2一般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)符合下列要求模板的接縫不應(yīng)有漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土接觸面應(yīng)清除干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影

24、響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、檢查跨度大于4m的梁、板底模應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)起拱高度。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05.3 現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位移5尺量檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5層高垂直度全

25、高不大于5m6全高大于5m8相鄰兩板的高低差2表面平整度55.4質(zhì)量目標(biāo) 1、主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)100%。2、一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)90%。六、安全技術(shù)措施6.1安全作業(yè)條件從業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。木工必須經(jīng)過(guò)工種技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)等級(jí)要求。木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考度合格后取得機(jī)械操作證。作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)施工方案和班前安全技術(shù)交底。木工機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格，安全裝置齊全，試運(yùn)行符合安全要求?，F(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境及安全設(shè)施符合安全施工規(guī)定要求。戴好安全帽，扣好安全帶，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。6.2安全

26、施工 6.2.1模板制作模板制作前，應(yīng)檢查模板所用的材料規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定要求，對(duì)質(zhì)量規(guī)格不符合要求材料不能使用。作業(yè)前應(yīng)檢查所用機(jī)械及電源線路是否符合設(shè)計(jì)要求，所合使用的工具是否牢固，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)、操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護(hù)裝置。使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時(shí)放入工具箱。成品、半成品、木材應(yīng)整齊堆放，木工機(jī)械周圍的安全操作空間內(nèi)禁止堆放材料。木工車間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)配置滅火器。嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清工作，以免發(fā)生意外。6.2.2

27、模板安裝作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開(kāi)始作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板支撐材質(zhì)是否合格。安裝高度2m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手板，并有安全防護(hù)措施。操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。不得在腳手架上堆放大批模板材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)安裝模板的同時(shí)將洞口防護(hù)好。向基坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑

28、時(shí)再進(jìn)行工作。6.2.3模板拆除模板承重支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)（拆模令）及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的混凝土的強(qiáng)度報(bào)告。拆模方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重模板及其支撐；在拆除頂板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是定型模板做平臺(tái)時(shí)更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。已拆活動(dòng)的模板，必須一次性連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。拆除較大跨度梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩面端拆除。當(dāng)水平支撐超過(guò)二道以上時(shí)，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接

29、件應(yīng)用專用工具運(yùn)下。不得留有懸空模板。拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。嚴(yán)禁用吊機(jī)直接吊除沒(méi)有松動(dòng)的模板，吊運(yùn)模板時(shí)必須拴結(jié)牢固。拆除大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。拆模時(shí)禁止使用50100mm方木作腳手板。拆模時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和相互保護(hù)意識(shí)。拆模必須一次拆清，不得留有無(wú)撐模板。拆下模板要及時(shí)清理，堆放材料要整齊?；炷翗前迳系念A(yù)留孔，應(yīng)有保護(hù)措施，以免操作人員從孔中墜落。七 質(zhì)量保證措施7.1執(zhí)行質(zhì)量管理程

30、序7.1.1質(zhì)量保證程序模板方案：審核批準(zhǔn)方案實(shí)施過(guò)程中優(yōu)化方案可行性保證。人員：培訓(xùn)考核，持證上崗執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證。材料：原材料半成品檢驗(yàn)質(zhì)量保證資料齊全原材料質(zhì)量保證。操作：班前交底按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作按圖施工操作過(guò)程保證。機(jī)具：檢測(cè)合格方可使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證。7.1.2過(guò)程控制程序模板方案編制模板方案審批方案交底工序操作班組自檢（合格）項(xiàng)目部驗(yàn)收（合格）監(jiān)理驗(yàn)收（合格）進(jìn)入下道工序。7.1.3質(zhì)量問(wèn)題會(huì)診程序出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題檢查核實(shí)分析原因組織會(huì)診組織整修措施落實(shí)整改復(fù)查通過(guò)。7.2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題柱模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題：截面尺寸超偏差，柱角混凝土不密實(shí)。模板背面方木設(shè)置間距

31、不得過(guò)大，應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求，柱箍設(shè)置應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，保證模板不變形，柱模板邊方木中心應(yīng)位于模板接拼縫處，防止模板接縫處漏漿，確保柱角混凝土密實(shí)、光潔。梁模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大。梁模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定支撐立柱、龍骨的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形，模板支撐立柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，原土地面應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板，防止立柱下沉；梁模板應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。樓板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：板中部下?lián)稀Ｄ０逯瘟⒅牡撞繎?yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，原土地面應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板，防止立柱下沉

32、，大跨度樓板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。八 模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算8.1樓板模板高支模計(jì)算書8.1.1 高9m，板厚120支撐體系（1）計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為9.0m， 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.80m。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm4。 木方5090mm，間距250mm，剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9500.0n/mm4。 模板自重0.30kn/m2，混凝土鋼筋自重25.00kn/m3，施工活荷載3.00kn/m2。 扣件

33、計(jì)算折減系數(shù)取1.00。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.0。 （2）模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1200.900+0.3000.900=2.970kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； i = 90.001.801.801.80/12 = 43

34、.74cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.202.970+1.42.700)0.2500.250=0.046kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.04610001000/48600=0.944n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力

35、 q=0.600(1.202.970+1.42.700)0.250=1.102kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31102.0/(2900.00018.000)=0.102n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6772.9702504/(1006000437400)=0.030mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求! （3）支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)

36、： q11 = 25.0000.1200.250=0.750kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.3000.250=0.075kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.250=0.750kn/m 靜荷載 q1 = 1.200.750+1.200.075=0.990kn/m 活荷載 q2 = 1.400.750=1.050kn/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.836/0

37、.900=2.040kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.12.040.900.90=0.165kn.m 最大剪力 q=0.60.9002.040=1.102kn 最大支座力 n=1.10.9002.040=2.020kn 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； i = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.165106/67500.0=2.45n/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪

38、計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31102/(25090)=0.367n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.30n/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到0.825kn/m 最大變形 v =0.6770.825900.04/(1009500.003037500.0)=0.127mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! （4）橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取木

39、方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.662kn.m 最大變形 vmax=0.661mm 最大支座力 qmax=8.014kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.662106/4491.0=147.30n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! （5）扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載

40、力按照下式計(jì)算: r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中r取最大支座反力，r=8.01kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! r8.0 kn時(shí)，可采用單扣件； 8.0kn12.0kn時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。 （6）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kn)： ng1 = 0.1009.000=0.896kn (2)模板的自重(kn)： ng2 = 0.3000.9000.900=0.243kn (

41、3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)： ng3 = 25.0000.1200.9000.900=2.430kn 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = (ng1+ng2+ng3) = 3.569kn。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kn 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.20ng + 1.40nq （7）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，n = 7.68kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算

42、立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.24 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.30m； 公式(

43、1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/16.0=223.121 =0.146 =7684/(0.146424)=123.880n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.800+20.300=2.400m =2400/16.0=150.470 =0.308 =7684/(0.308424)=58.856n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.016； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.

44、1631.016(1.800+20.300)=2.836m =2836/16.0=177.797 =0.228 =7684/(0.228424)=79.546n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!8.1.2 高16.2m，板厚120支撐體系(1)計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為16.2m， 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.80m。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm4。 木方5090mm，間距250mm，剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9500.0n/

45、mm4。 模板自重0.30kn/m2，混凝土鋼筋自重25.00kn/m3，施工活荷載3.00kn/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.0。 (2)模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1200.900+0.3000.900=2.970kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 90

46、.001.801.80/6 = 48.60cm3； i = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.202.970+1.42.700)0.2500.250=0.046kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.04610001000/48600=0.944n/mm

47、2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.202.970+1.42.700)0.250=1.102kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31102.0/(2900.00018.000)=0.102n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6772.9702504/(1006000437400)=0.030mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求! (3)支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下