輥壓機(jī)干油站說明書

1、輥壓機(jī)干油潤滑系統(tǒng)操作使用手冊操作使用手冊輥壓機(jī)干油潤滑系統(tǒng) 產(chǎn)品型號：BM-B手冊代號：S67083版 本 號：1 21XXXXXX產(chǎn)品名稱目錄概述 3工作原理 3技術(shù)參數(shù) 4系統(tǒng)安裝及維護(hù)須知 5BM-B潤滑泵 7控制器 133000遞進(jìn)式分配器 15MFP-1.6電動加油泵 19質(zhì)量反饋單 21說明書版權(quán)歸南京貝奇爾機(jī)械有限公司所有如有疑問,歡迎來電垂詢南京貝奇爾機(jī)械有限公司NANJING BIJUR MACHINERY PRODUCTS,LTD.地址：南京市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（新港）恒通大道9號服務(wù)熱線：8008286000電話：02585801188傳真：02585802288郵編：2100

2、38網(wǎng)址： 安全指示以下的一些標(biāo)志是對安全使用產(chǎn)品的一種提示 操作前請仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，不當(dāng) 的操作可能導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞和人員受傷。 產(chǎn)品檢修和維護(hù)前，請切斷電源。 接線時確保產(chǎn)品的外殼正確接地，否則可能會造成產(chǎn)品的嚴(yán)重?fù)p壞。 電源接地提示。 警告標(biāo)志。聲明所有部件都是按照勞動安全和事故預(yù)防的規(guī)則生產(chǎn)。使用過程中仍有可能引起危險,造成使用者或者第三人及財產(chǎn)受到損失,因此產(chǎn)品的使用應(yīng)該嚴(yán)格按照操作使用手冊進(jìn)行,通常能引起安全故障的問題應(yīng)該立即排除。+ 責(zé)任免除南京貝奇爾不承擔(dān)由以下原因引起的損壞:缺少潤滑劑使用固體潤滑劑或不合適的潤滑劑未按照正常使用用途安裝或連接錯誤對于故障排除的誤操作+

3、授權(quán)安裝技師只有有資質(zhì)的工程師可以安裝、操作、維護(hù)和修理本產(chǎn)品.有資質(zhì)的工程師指經(jīng)過培訓(xùn),有設(shè)備用戶指定或委任的人員,此類人員接受培訓(xùn),具有經(jīng)驗,熟悉相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)則,事故預(yù)防,故障排除及操作運(yùn)行狀況.+ 運(yùn)輸儲存對于公路運(yùn)輸,空運(yùn),海運(yùn)沒有限制+ 環(huán)境保護(hù)油和油脂是危害土地和水源的物質(zhì),所以在儲存,處理,運(yùn)輸,要有特殊的安全規(guī)則。概述此潤滑系統(tǒng)為單線遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)，負(fù)責(zé)向輥壓機(jī)潤滑，潤滑系統(tǒng)主要由BM-B型電動潤滑泵一臺、遞進(jìn)式單線分配器及控制器和管路附件組成。 工作原理 系統(tǒng)工作一個潤滑循環(huán)簡述：潤滑泵站內(nèi)的潤滑泵啟動工作后，不斷的從貯油桶中吸入油脂，將油脂從泵出油口排出。油脂首先進(jìn)入

4、主管路，接著到達(dá)分配器。進(jìn)入分配器的油脂推動內(nèi)部的活塞動作，活塞動作的順序一個接著一個?；钊麆幼鬟^程中將其前端的油脂定量從分配器出油口排出，潤滑泵連續(xù)運(yùn)行，油脂將源源不斷的通過分配器輸往潤滑點。由于分配器內(nèi)的活塞動作次序為一個接著另一個，循序動作，即一個活塞動作完后另一個活塞才開始動作，如果有一個活塞不動作，分配器將停止工作，系統(tǒng)出現(xiàn)故障。因此母分配器上可安裝運(yùn)動指示桿或循環(huán)開關(guān)，來監(jiān)測系統(tǒng)狀況。指示桿與分配器內(nèi)的一個供油活塞相連接。供油過程中，運(yùn)動指示器將伸出、縮回，來回運(yùn)動。在供油過程中及時觀察分配器上指示桿的運(yùn)動狀況非常重要。一旦指示桿停止運(yùn)動，說明系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須加以排除。分配器上裝

5、的循環(huán)開關(guān)可用來檢測分配器動作的循環(huán)次數(shù)，將此信號接向控制器，可實現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)測及自動控制。當(dāng)電動加油泵的油桶達(dá)到低液位時自動報警，電動補(bǔ)脂泵開始給加油泵補(bǔ)脂，當(dāng)補(bǔ)脂到高液位時報警，補(bǔ)脂泵停止工作。技術(shù)參數(shù)1.電動潤滑泵型號：BM-B電壓：380VAC，50HZ功率：0.37KW最高供油壓力：40MPa出油量：67ml/min貯油桶容積：30L 適用油脂：NLGI000#-NLGI2#工作溫度：-20-802.控制器電壓：AC380V功率：5KW工作時間：1-999秒或1-9999次可調(diào)(停機(jī))間隙時間：1-9999分可調(diào)3. 遞進(jìn)式分配器最高工作壓力：25Mpa出油量：0.4-4.8ml/次（流

6、量根據(jù)規(guī)格）環(huán)境溫度：-20+60循環(huán)開關(guān)觸點容量：250VAC，1A4. MFP-1.6電動加油泵電壓：380VAC，50HZ功率：0.37KW最高供油壓力：4MPa出油量：1.6L/min貯油桶容積：200L 適用油脂：NLGI000#-NLGI2#系統(tǒng)安裝及維護(hù)須知1.機(jī)械部分的安裝整個安裝過程必須非常謹(jǐn)慎以確保整個潤滑系統(tǒng)的清潔。系統(tǒng)的安裝過程必須貫徹與線路圖，布置圖保持一致。圖上顯示的是泵站放置的位置, 分配器和整個管路的大致布局. 在安裝以前分配器應(yīng)該一直用塑料包裝袋包裝以防止灰塵或其他污染物污染堵塞分配器的端口。2.泵的安裝泵的安放位置應(yīng)充分考慮 ，以便于系統(tǒng)正常工作和日常維修時

7、的檢測和補(bǔ)脂。操作和安裝泵以前要閱讀相關(guān)的泵的說明書和表格，并遵照上面的內(nèi)容操作安裝。要將泵運(yùn)輸至現(xiàn)場所提供的核實的位置上安裝。因為自身質(zhì)量分布的不均勻，必須運(yùn)用正確尺寸的安裝孔，螺釘?shù)仍⌒牡膶⒈闷鸬踔磷罱K的安裝位置。泵必須根據(jù)已有的安裝孔牢固的安裝在工作位置上。3.分配器的安裝安裝時應(yīng)該使分配器盡量接近潤滑點位置，先安裝分配器底板，然后安裝分配器，最后連接管路。4.管路的安裝與存放管路安裝必須按照現(xiàn)場實際情況并遵循最短線路的原則。所有管道布置必須美觀緊湊, 牢固固定 并盡可能沿著設(shè)備的輪廓布線。管路不應(yīng)安裝在操作設(shè)備的地方或移動的設(shè)備前， 出油管應(yīng)固定牢固，否則容易會損壞、斷裂。接頭因振

8、動而松動。當(dāng)管路安裝必須經(jīng)過節(jié)點，過道等位置的時候，必須保護(hù)管路。特別是在較危險的位置上，必須用防護(hù)套保護(hù)管路。在任何情況下, 拐彎處可直接采用彎管的方式，只有在必要的情況下才使用彎頭。管路接頭和管路接頭在安裝之前必須存放在清潔的區(qū)域里。在對管路進(jìn)行切割和攻絲后應(yīng)去除所有毛刺等雜質(zhì). 切割鋼管，紫銅管，黃銅管和粗管子可使用管刀。切割后確保管口干凈無毛刺等，切割尼龍管需用鋒利的切割工具。 螺紋需用密封膠或聚四氟乙烯密封。管口必須塞好以防止被污物污染 。在加油期間和加油之后, 檢查系統(tǒng)管路是否由泄漏。5. 安全操作和維護(hù)保養(yǎng)a.補(bǔ)充或更換油脂的時候及時清除溢出的油脂。定期檢查泵，分配器，管路的泄漏

9、情況。清除工作區(qū)域內(nèi)容易導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生的的雜物 (紙，碎布，木頭之類)。b.在拆卸任意接頭的時候必須卸掉壓力。c.檢查柔性膠管的機(jī)械損傷情況和磨損情況d.保持泵內(nèi)油罐油脂的充足以及所用油脂的清潔e.定期檢查所有軸承，觀察每一個軸承邊緣溢出的油脂。 f.定期檢查所有供油管路的是否并立即更換損壞的管路。g.定期檢查所有的接頭連接的是否牢固。h.定期檢查所有膠管的連接間距 并及時更換損壞的膠管。6.系統(tǒng)故障原因及排除方法現(xiàn) 象原 因排除方法系統(tǒng)不工作沒有提供主電源恢復(fù)供電保險絲熔斷更換保險絲管路尺寸選擇不對將管路尺寸更換為合適尺寸電機(jī)軸轉(zhuǎn)向顛倒 電機(jī)重新接線系統(tǒng)無法建立起壓力 主管路或分管路接頭損壞查

10、找受損部位，更換接頭或?qū)⒔宇^擰緊空氣進(jìn)入系統(tǒng)或油罐中的油脂里釋放空氣并檢查油罐內(nèi)潤滑劑的情況泵效率降低檢查油液粘度或油脂粘度， 檢查油罐內(nèi)是否被污物污染分配器不工作分配器被堵塞清洗分配器潤滑點處背壓太高檢查潤滑點,如潤滑點處密封情況良好， 則在潤滑點處安裝溢流閥。分配器出口堵塞或管路擠癟清除堵塞或更換管路油脂被污染或變硬清除污染物或更換油脂BM-B潤滑泵1.概述BM-B 潤滑泵由于它的結(jié)構(gòu)特點,它能用于單線、雙線、及噴霧系統(tǒng)。也可用于加油及便攜式潤滑系統(tǒng)。在泵的下游配置上ZVN 型雙線分配器，從而構(gòu)成雙線集中潤滑系統(tǒng)。泵的最大的工作壓力為40MPa。把泵接入系統(tǒng)時，為了保證無故障運(yùn)行，首先讓泵

11、運(yùn)轉(zhuǎn)至無氣泡的潤滑劑從潤滑泵的出油口（P）輸出，然后把充滿潤滑劑的主管道接上潤滑泵。更詳細(xì)的資料請參見操作說明。潤滑泵一般情況下無需維護(hù)，但為了保證潤滑泵的有效工作，必須使用干凈的潤滑劑。因此應(yīng)該隨時注意避免雜質(zhì)混入潤滑劑中。2.主要運(yùn)用場合鋼鐵廠,球磨機(jī),煤礦廠,發(fā)電廠,水泥廠,糖廠,建筑機(jī)械,港口機(jī)械3.優(yōu)點很強(qiáng)的適應(yīng)性，能符合用戶的不同要求緊湊穩(wěn)定的構(gòu)造，因此很適合于在惡劣的環(huán)境下工作由于活塞移動方式的獨(dú)特設(shè)計，使工作十分可靠泵上帶有壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)系統(tǒng)的不同情況對系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)最小的維護(hù)獨(dú)特的耐磨鋼構(gòu)造，使得工作壽命長4.外形尺寸油桶容積abc82406

12、3087030L31070010105.操作說明a. 主要結(jié)構(gòu)BM-B潤滑泵由泵體、泵座、以及裝在上面的貯油桶組成。一個整體式溢流閥與泵體裝在一起。b 工作原理a). 貯油桶帶楔形板及刮油板楔形刮油板組件（序號17）由蝸輪蝸桿（序號17，25）驅(qū)動。楔形板和刮油板能將貼在貯油桶（序號1）側(cè)壁上的潤滑脂刮入桶內(nèi)，并能將潤滑油脂壓入泵座（序號4）內(nèi)，這樣就能避免空穴現(xiàn)象并確保泵元件的正向供油。b). 泵體泵體用5個螺釘(14,22)固定在泵座（4）上，它主要由一帶蝸桿(25)的法蘭(44)及裝在法蘭頂部的泵元件組成。泵元件上的控制活塞（29）及供油活塞（31）由裝在球軸承上的偏心輪機(jī)構(gòu)（28，50

13、，51和47，48，49）驅(qū)動?；钊谄妮喩鲜钦蚩刂疲@樣活塞的卡死現(xiàn)象將不會發(fā)生。（活塞卡死通常發(fā)生在彈簧控制式及液控式機(jī)構(gòu)中）。c). 吸油行程在吸油行程的剛開始，控制活塞及供油活塞同時向左移動，此時，供油活塞不在覆蓋吸油口，與閥座內(nèi)潤滑脂之間將產(chǎn)生真空。真空腔將與閥座（4）內(nèi)壓力稍高的潤滑脂相通，潤滑脂就通過控制活塞上的孔道及吸油口被吸入油道中。d). 壓油行程控制活塞及供油活塞同時向右移動，此時，吸油口與壓力通道之間通過控制活塞上的環(huán)形溝槽相通，油脂被供油活塞壓往壓力通道，然后通往出油口。C. 試運(yùn)行a). 泵安裝垂直安裝潤滑泵，根據(jù)接線圖將電機(jī)接入控制器，電機(jī)轉(zhuǎn)向從風(fēng)扇端看向為逆

14、時針。對貯油桶及管道填加潤滑脂，要獲得高效的運(yùn)行，需使用干凈的潤滑脂。潤滑油脂中的雜質(zhì)將導(dǎo)致故障及損壞。油桶內(nèi)加油必須通過加油閥加入。最好通過加油泵或加油槍，或者通過一個供油系統(tǒng)。油桶必須一直保持關(guān)閉，而且需注意確保無灰塵或其它雜質(zhì)混入。在合適的時候補(bǔ)充潤滑脂將非常重要，否則空氣就有可能進(jìn)入泵及主管路。為保證無故障運(yùn)行，應(yīng)使泵在無背壓的狀態(tài)下運(yùn)行一段時間，進(jìn)行排氣。只有無氣泡的潤滑劑從出油口P輸出后，才能連接主管路。啟動潤滑泵并連續(xù)運(yùn)行，為主管路充油，然后連接上分配器。b). 連接壓力管路及卸荷管路在法蘭（44）上有一G3/8”內(nèi)螺紋，用來接壓力管路。當(dāng)泵用于雙線系統(tǒng)中時，此出油口用來接二位四

15、通換向閥的“P”口。在泵座（4）上有一G3/8”的回油口,用來接二位四通換向閥的“R”口。當(dāng)系統(tǒng)中無換向閥時，G3/8”回油口必須用螺塞封堵。6. 維護(hù)a. 濾網(wǎng)濾油器（35），能夠擋住任何不小心混入油脂中的雜質(zhì)。因此應(yīng)定期檢查和用汽油清洗濾網(wǎng)。所有的雜質(zhì)被擋在濾網(wǎng)內(nèi)。當(dāng)拆卸后，雜質(zhì)就能被清除。b.溢流閥整體式溢流閥（56-65）能保護(hù)泵免遭損壞。溢流閥能根據(jù)系統(tǒng)要求從0-400bar之間進(jìn)行設(shè)置。順時針方向擰動方形螺釘（56）設(shè)置壓力增加,逆時針方向旋動螺釘壓力減小。出廠前，廠方設(shè)定壓力為350bar，用戶可根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行重新設(shè)定，但最高設(shè)定壓力不能超過400bar。注意：溢流閥的設(shè)定壓力

16、不能超過下游系統(tǒng)中元件的最高允許工作壓力。c. 爆破片兩片爆破片（24）安裝在過渡接頭（37）內(nèi)，襯套（41）的下方。在出現(xiàn)故障或法蘭（44）內(nèi)的壓力腔壓力超過500bar時，爆破片將爆破。出現(xiàn)這種情況的可能是濾油器（35）骯臟或溢流閥（56-65）堵塞造成的。當(dāng)爆破片破裂后，潤滑脂將從油管（43）內(nèi)流出。一旦出現(xiàn)這種狀況，首先找到原因并加以解決，然后用兩片新的爆破片來更換。在法蘭（44）上的螺堵（23）下面放有10片爆破片備件。在更換爆破片時，要注意將曲面面向襯套（41）。如果不正確安裝，爆破壓力有可能增加，從而可能將泵的驅(qū)動裝置損壞。d. 操作安全提醒確定油管（43）裝配正確，否則在系統(tǒng)失

17、效的情況下，可能對生命及周圍的其它人有危險。e. 減速電機(jī)及變速箱由制造商提供的電機(jī)及減速箱隨時可投入使用，內(nèi)裝有合適的潤滑油，無需再添加潤滑油，過多的潤滑油可能使泵的溫度升高，那是不允許的。首次換油時間推薦在工作7000小時后。在-10至-20場合，可使用下面的潤滑油：Esso:Spartan EP 220Aral:Degol BMB 220Shell:Omala 220Aral:Degol BG220Mobil:Mobilgear 630BP:Energol GR-Xp220當(dāng)溫度低于-20時推薦使用ARAL DEGOL BMB46，（可用至-45）。推薦用油量為0.1L。不要將不同類型的

18、潤滑油混合使用，更換前用汽油將減速箱清洗干凈。7. 結(jié)構(gòu)圖序號數(shù)量名稱及規(guī)格特性電動干油潤滑泵BM-B(帶減速箱及電機(jī))1泵由件1-9, 14-65組成1貯油桶由件1和2組成11貯油桶15L21環(huán)形桶座 31密封墊41泵座51軸61鍵5x6.5 71蝸輪82墊圈18x25x191密封墊104墊圈6114六角頭螺釘M6x20121減速電機(jī)(額定功率0.37KW, 3相440V60HZ)131密封墊1泵主要部件由14,23-53 和 56-65組成142內(nèi)六角螺釘M6x20156內(nèi)六角螺釘M6x20165銅墊6x10171契型板總成181墊圈13191六角螺母M12201螺堵G1”211銅墊33x

19、39222內(nèi)六角螺釘M6x50231螺堵G1/4”2412爆破片251蝸桿261卡簧20x1.2272鍵6x7.5281偏心輪1泵元件由件29-31組成291控制活塞301閥體311供油活塞323定位銷331O形圈6x2341襯套351濾油器361銅墊20x24序號數(shù)量名稱及規(guī)格特性371過渡接頭381球軸承391卡簧52x2401卡簧25x1.2411襯套421端直通管接頭431油管441法蘭451卡簧35x1.5461墊圈471環(huán)圈481球軸承491偏心輪501環(huán)圈511球軸承521墊圈531卡簧40x1.75541滾針軸承551蓋561方頭螺釘M10x50574墊圈10.5581螺母M1

20、0591襯座602彈簧座611壓縮彈簧621銅墊圈28.5x32x11螺閥總成由件63和64組成631閥體641活塞651O形圈控制器 一用途：49905-66電子控制箱用于雙線系統(tǒng)液動換向閥的潤滑系統(tǒng)控制。二接線：l 端子1：（PE） 接地。l 端子：2、3、4（L1、L2、L3）三相電源輸入端（380VAC/50HZ）。l 端子：5、6、7（U1、V1、W1）接泵電機(jī)。(380VAC，370W)l 端子：8、9、10（U2、V2、W2）接補(bǔ)脂泵電機(jī)。(380VAC，750W)l 端子：11、12、13（L+、M、13）接換向閥開關(guān).(對應(yīng)接近開關(guān)正極、負(fù)極和輸出端，無源接點開關(guān)接L+、13

21、)l 端子：14、15、16（L+、14、15） 接油位開關(guān) (無油L+、14閉合；滿油L+、15閉合)l 端子：17、18：（L+、09）用戶提供的遠(yuǎn)程運(yùn)行信號（無源接點、閉合工作）l 端子：19、20：（A0、A1）提供給用戶的遠(yuǎn)程/就地信號（無源接點、遠(yuǎn)程狀態(tài)下輸出閉合）l 端子：21、22：（B0、B1）提供給用戶的潤滑泵電機(jī)運(yùn)行信號（無源接點、運(yùn)行閉合）l 端子：23、24：（C0、C1）提供給用戶的補(bǔ)脂泵電機(jī)運(yùn)行信號（無源接點、運(yùn)行閉合）l 端子：25、26、27（COM、NO、NC）提供給用戶的綜合故障報警無源接點(通電后運(yùn)行正常此接點動作,故障時釋放且報警指示燈亮，可做準(zhǔn)備好信

22、號使用)三操作：用戶按接線圖正確接線后，將電控箱內(nèi)開關(guān)合上，PLC開始工作。顯示屏顯示當(dāng)前工作狀態(tài)。控制箱上左側(cè)旋鈕S1用于工作模式選擇；中間旋鈕S2用于遠(yuǎn)程現(xiàn)場選擇；右側(cè)TA為急停按鈕.l 自動模式： 撥動開關(guān)S1，使其處于中間位置2（AUTOMATIC）。此時泵按設(shè)置的潤滑時間工作后進(jìn)入間歇時間計時，后再進(jìn)入下一個潤滑循環(huán)，周而復(fù)使。l 連續(xù)潤滑模式： 撥動開關(guān)S1，使其處于左側(cè)位置1（CONTINUOUS ）。此時系統(tǒng)經(jīng)過一個潤滑循環(huán)后，直接進(jìn)入下一個潤滑循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行。l 復(fù)位/起動模式： 系統(tǒng)經(jīng)過一個潤滑循環(huán)后，撥動開關(guān)S1，使其處于右邊位置3（REST/START ）。（自復(fù)位）系

23、統(tǒng)將重新復(fù)位工作。l 遠(yuǎn)程/現(xiàn)場模式： 開關(guān)S2處于遠(yuǎn)程端時,系統(tǒng)工作需由用戶提供遠(yuǎn)程信號方可,否則系統(tǒng)工作一個周期后停止.l 急停模式：當(dāng)停止按鈕TA壓下后，系統(tǒng)立刻進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，放開后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。l 設(shè)置參數(shù)說明：此控制器有以下三條可修改的信息參數(shù)，其余信息只能顯示不能更改。1. 間歇時間設(shè)置（19999分）：潤滑系統(tǒng)經(jīng)過一個工作循環(huán)后到下一個工作循環(huán)的等待時間。2. 潤滑監(jiān)控時間（1999分）：泵起動運(yùn)行后換向開關(guān)必需在所設(shè)置的潤滑監(jiān)控時間內(nèi)動作，否則，系 統(tǒng)故障報警，面板顯示“系統(tǒng)故障”。3. 換向次數(shù)設(shè)置（19999次）：泵在一個供油周期內(nèi)接收到換向開關(guān)的動作次數(shù)總和。例如：設(shè)

24、置的換向次數(shù)是10次，監(jiān)控時間設(shè)置的是5分鐘，泵起動運(yùn)行后只要在5分鐘內(nèi)完成所設(shè)置的換向次數(shù)，即為系統(tǒng)正常且進(jìn)入間歇時間計時，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、泵損壞等情況時使得在供油周期內(nèi)完成換向次數(shù)的時間延長并達(dá)到設(shè)置的監(jiān)控時間時，故障報警。當(dāng)需重新設(shè)置以上參數(shù)時，分別對應(yīng)按下“F2”鍵，“F3”鍵，“F4”鍵，顯示屏右下腳有一“ ”提示，按 “ ”鍵所要改變的內(nèi)容及參數(shù)在屏幕閃爍，按“ENTER”鍵光標(biāo)移向要改變的參數(shù)，按箭頭鍵來改輸入值的大小。按“ENTER”（確定）鍵把設(shè)定好的數(shù)值儲存到處理器里。輸入狀態(tài)會一直保持到按“ENTER”鍵為止。顯示區(qū)域里出現(xiàn)閃爍的向下箭頭表示下面仍有信息等待設(shè)置。這些信息

25、可以通過按向下箭頭鍵來顯示,并可按以上同樣方法進(jìn)行設(shè)置。直到顯示屏右下腳向下箭頭消失或變?yōu)橄蛏蠒r表示可設(shè)置的參數(shù)結(jié)束。四報警及復(fù)位：當(dāng)油泵按各系統(tǒng)設(shè)置的潤滑監(jiān)控時間完成一個周期工作后,沒有接收到系統(tǒng)換向開關(guān)反饋信號,故障報警.當(dāng)油泵電機(jī)過熱時，熱繼電器動作，故障報警當(dāng)油箱油位低于正常位時，故障報警當(dāng)換向閥動作后，分配器上循環(huán)開關(guān)沒有信號，故障報警當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障報警時，故障繼電器動作，報警燈亮,此時應(yīng)根據(jù)顯示屏故障內(nèi)容顯示及時排除故障，再按控制面板上的F1鍵復(fù)位。五設(shè)置數(shù)據(jù)密碼： 為防止非操作人員的誤操作而影響系統(tǒng)的正常工作，特設(shè)置更改參數(shù)密碼：“4321”。3000型遞進(jìn)式分配器1.概述300

26、0分配器系列是用于大中型設(shè)備或大型潤滑系統(tǒng)子分配器的系列產(chǎn)品，它可以用于高壓和寬溫度變化的工況。它是各種機(jī)床和塑料機(jī)械，以及相似應(yīng)用場合的理想產(chǎn)品。一組典型的3000分配器包括由一片“首片”、一片“尾片”和3至10片工作片構(gòu)成。通常一組分配器可提供為3至20個潤滑點的潤滑。3000分配器的工作片，有各種規(guī)格的排量（詳見技術(shù)規(guī)格）。雙出油口工作片（在工作片的規(guī)格數(shù)值后，用T表示雙出油口），有兩個出油口，分別在工作片的兩端；單出油口工作片（在工作片規(guī)格數(shù)值后，用S表示單出油口），有一個出油口，它可以在工作片的任一端，而另一端出油口處則需堵塞。注意對于雙出油口工作片，不能堵塞任一出油口，而影響其正常

27、工作，否則會損壞分配器。2.特點：a.分配器具有計量潤滑劑的作用；b.潤滑劑輸出量易于計算和輸出；c.設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊和經(jīng)濟(jì)；d.有內(nèi)置式出油單向閥；e.工作片的柱塞副經(jīng)精密研磨。3.工作原理3000分配器的工作循環(huán)順序，是按遞進(jìn)式動作的。遞進(jìn)式是指各個工作片的柱塞副在緊跟著上一片循環(huán)動作之后，各自工作完成自己的柱塞行程，把定量的潤滑劑輸送到潤滑點。只要有壓力的潤滑劑供給首片，分配器的工作片就會以遞進(jìn)式的方式連續(xù)運(yùn)行，并以恒定的排量注油。然而，一旦供給的壓力潤滑劑流動停止了，那么分配器的工作片中柱塞也就停止運(yùn)動。當(dāng)具有壓力的潤滑劑重新開始流動時，分配器的工作片會在同一點再開始它的注油循環(huán)動作。4.

28、技術(shù)參數(shù)及性能a.工作片各出油口標(biāo)準(zhǔn)排量工作片規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)排量ml/cyc）全套工作片組件代號雙出油口單出油口雙出油口帶右側(cè)指示桿的雙出油口右側(cè)單出油口帶右側(cè)指示桿的右單出油口250.400.8042190-25T42190-25S500.801.6042190-50T42190-507RT42190-50S42190-507RS751.202.4042190-75T42190-757RT42190-75S42190-757RS1001.603.2042190-100T42190-1007RT42190-100S42190-1007RS1252.004.0042190-125T42190-1257

29、RT42190-125S42190-1257RS1502.404.8042190-150T42190-1507RT42190-150S42190-1507RSb.注意：a)上述排量是指工作片每一個出油口在進(jìn)行一個完整循環(huán)之后的注油量；b)上述代號的工作片出油口螺紋規(guī)格為Rp1/4；c). 最高工作壓力：25Mpa；d).潤滑點數(shù)：120點(每組分配器)e).潤滑劑：潤滑油，粘度大于68mm2/s（在40時） 潤滑脂，針入度不低于265（在25，150g）1/10mmf).工作環(huán)境溫度：-20+60g).裝有循環(huán)指示桿的工作片中柱塞副最高循環(huán)速率60cyc/minh).進(jìn)油口螺紋：Rp3/8 出

30、油口螺紋: Rp1/4i).鎖緊扭矩技術(shù)參數(shù)：拉桿上鎖緊螺母扭矩為89.5N.m 工作片兩端的外六角螺塞扭矩為：1112.5N.m 出油口接頭或螺塞的扭矩為：6.58.5N.m聯(lián)通器組件的聯(lián)通螺釘扭矩為: 910.5N.m5.分配器的安裝與調(diào)試a.分配器進(jìn)、出油口為Rp3/8和Rp1/4內(nèi)螺紋時，應(yīng)分別選用卡套式端直通管接頭及本公司外螺紋的油管接頭進(jìn)行裝配。b.當(dāng)分配器帶有電動循環(huán)指示器（即循環(huán)開關(guān)）時，請按以下示意圖接線。c.當(dāng)分配器帶有接近開關(guān)循環(huán)指示器（即循環(huán)開關(guān)）時，請按以下示意圖接線。（附接近開關(guān)使用說明書）d.為保證分配器的準(zhǔn)確安裝,請在主機(jī)設(shè)備上預(yù)留首片（或尾片）上的兩個安裝螺孔

31、,待現(xiàn)場安裝分配器時再依據(jù)實物配鉆尾片（或首片）上的兩個安裝螺孔,以避免由于累計裝配與誤差而致使安裝距不對的問題。e.分配器應(yīng)安裝在易于安裝維護(hù)和可見之處，以便操作人員能夠看見機(jī)械式循環(huán)指示器的工作狀況或其它異常情況。f.分配器應(yīng)安裝在平滑的表面上，以防止因變形過大產(chǎn)生密封處泄漏及柱塞卡死的故障。g.將分配器的進(jìn)油口向上垂直進(jìn)行安裝方式是最佳的。因為這樣易于排除夾帶的空氣。h.系統(tǒng)的所有油管，必須清洗干凈，并用潔凈的高壓空氣吹干。i.由于分配器是精密的柱塞副偶件，所以潤滑泵的出油口須接入本公司的油（脂）過濾器。j.首次安裝的系統(tǒng)，應(yīng)先在系統(tǒng)管路中充滿油（脂）后，再接入分配器，以保證排盡系統(tǒng)中的

32、空氣。6.維護(hù)保養(yǎng)及注意事項：a. 分配器及系統(tǒng)都必須使用清潔的潤滑油（脂）。b.定期檢查濾油(脂)器濾芯，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時更換。c.分配器安裝處的環(huán)境溫度不宜超過60。d.每天應(yīng)定時巡視各分配器的工作情況，以便出現(xiàn)異常情況時及時處理。e.分配器的柱塞與閥片是配研的，因此柱塞副是不能互換的。f.當(dāng)需對工作閥片進(jìn)行維修時，可先將工作片從分配器上拆除，然后拆卸工作片兩端的內(nèi)六角螺塞，再小心地將柱塞取出，并將柱塞和工作片清洗干凈。清洗后還需用潔凈的高壓氣吹凈工作片上的各孔。最后將柱塞涂上少許清潔的潤滑油，使柱塞流暢地滑進(jìn)工作片的圓柱孔內(nèi)。按鎖緊扭矩技術(shù)要求重新裝配工作片上其余各螺塞。分配器重新裝配完成后，可采用一手動泵或高壓充脂槍來試驗維修裝配的情況。如各工作片中的柱塞運(yùn)行良好，排油正常，則可把該分配器安裝到潤滑系統(tǒng)中再次進(jìn)行工作了。g.易損密封件：序號密封件代號密封件名稱每組需用數(shù)量備注142116密封墊片工作片數(shù)+1片用于工作片、首、尾片之間225998Y形密封圈1用于循環(huán)指示器內(nèi)7.外形及安裝尺寸工作片數(shù)量理論尺寸A（mm）理論尺寸B（mm）工作片數(shù)量理論尺寸A（mm）理論尺寸B（mm）3128.6167.97242.9282.24157.1196.58271.4310.85185.72259300339.96214.3253.6103