高等級公路鉆孔樁施工中事故原因及防治措施

1、高等級公路鉆孔樁施工中事故原因及防治措施摘要 ：本文通過對高等級公路鉆孔樁施工過程中常出現(xiàn)的事故進行了系統(tǒng)分析，提出了防范措施，可供同類工程借鑒關(guān)鍵詞 ：鉆孔樁事故原因防治措施abstract: on the basis of the bored pile of high grade highway construction process middling accident on the system analysis, puts forward the preventive measures for other similar engineeringskeywords: drilling

2、pile the cause of the accident prevention and control measures中圖分類號：x734文獻標識碼：a 文章編號：一、 鉆孔樁事故原因的種類：鉆孔樁施工為隱蔽工程，對鉆機的選擇、埋設(shè)護筒、成孔工藝、清孔、鋼筋籠制作吊裝、砼灌注各工序質(zhì)量控制好壞，直接影響鉆孔樁的質(zhì)量。由于各工序在施工中常常會受到地質(zhì)、機械、操作等原因而產(chǎn)生一些事故，如何處理這些事故，是確保鉆孔樁成品質(zhì)量的關(guān)鍵所在，在施工中常易發(fā)生造孔時塌孔、施工機具掉入鉆孔、鋼筋籠上浮、鋼筋骨架被壓曲、成型后的鉆孔樁經(jīng)檢測出現(xiàn)類樁等情況，現(xiàn)分別就這幾種事故分析如下：二、 鉆孔樁造孔塌孔分

3、析1 、鉆孔樁施工中塌孔的原因在開始鉆孔樁施工時，埋設(shè)護筒時造成孔周邊土質(zhì)產(chǎn)生松動；護筒埋設(shè)的長度不符合設(shè)計質(zhì)量要求，鉆孔時供水水頭壓力保持不夠，而且地下具有較高壓力；在礫石層處有滲流水存在，出現(xiàn)串孔；施工時配制泥漿比重不符合設(shè)計要求；沉放鋼筋骨架時碰撞護筒，使護筒產(chǎn)生沉降；或沉放鋼筋籠時骨架碰撞孔壁造成坍塌，破壞了孔壁使之產(chǎn)生松動塌落。2 、 鉆孔樁塌孔防治措施首先，在開始鉆孔樁施工時，對處于旱地的鉆孔樁采取清除雜物、換除軟土、整體夯實方法對鉆機的作業(yè)面進行處理；對處于淺水中，宜采用筑島法施工，島面標高高出最高施工水位或地下水位0.51.0米，水面以上部分的填筑應(yīng)分層夯實或碾壓密實，以確保護

4、周邊土質(zhì)不宜松動，滿足施工載荷的要求。護筒的埋設(shè)要采用挖孔埋設(shè)，對于淺水處筒頂高度高出水面1米左右，護筒底端埋設(shè)深度2米左右，并盡可能深入到不透水粘土層1米左右，以確保施工要求。鉆孔樁施工的水頭壓力要能滿足施工要求，能確?？諝馕鄼C、水力吸泥機械，真空吸泥泵吸出含泥渣的泥漿，從而達到清孔，而不至于產(chǎn)生孔內(nèi)坍塌。在有地下水時，施工前要進行地質(zhì)調(diào)查，必須預(yù)先搞清地下水的壓力、滲透量、水流方向等，當?shù)叵鲁袎核乃^比上層的地下水位高時，必須要有維持孔內(nèi)有足夠的泥漿壓力。泥漿要選用膨脹土造漿，成孔時泥漿的相對密度為1.031.10為宜 ，同時在施工中要隨時注意地層結(jié)構(gòu)變化，如遇到礫石層時極易產(chǎn)生大量的

5、漏漿情況，在此情況下就要考慮改變施工方法（如加套管施工）。鉆孔樁在施工過程中，在硬粘性土中，宜用低速鉆進、自由進尺；在普通粘土中，宜采用高速鉆進、自由進尺；在砂土及含少量礫卵石碎石土中，宜用低中速鉆進、控制進尺，防止排清速度跟不上；特別是在反循環(huán)鉆中，為了能夠連續(xù)補充泥漿，維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌，要配備相配套的泥漿泵，以確保泥漿供應(yīng)的連續(xù)。在沉放鋼筋骨架中產(chǎn)生的坍塌，主要是由于地面指揮或吊車司機操作不當造成吊放時垂直度不好。為此，在沉放鋼筋籠骨架時應(yīng)作到指揮協(xié)調(diào)，吊機操作要熟練，配備足夠的人員現(xiàn)場輔助，避免碰撞護筒或孔壁?？傊?，任何情況下的塌孔事故均與地質(zhì)條件施工操作有關(guān)，施工時應(yīng)

6、認真地掌握地層結(jié)構(gòu)分布情況，鉆機操作必須適應(yīng)所施工的地質(zhì)條件。三、 施工機具掉入鉆孔樁分析1 、施工機具掉入鉆孔樁的原因在鉆孔樁施工時，均是連續(xù)作業(yè)，機具的維修、保養(yǎng)跟不上，該換的零件未及時更換，該加固處理的未處理，以至在連續(xù)施工中造成鉆機零部件，老化松脫、斷裂以及操作不當而掉入孔內(nèi)，造成鉆孔樁無法施工。2 、 防止施工機具出現(xiàn)故障掉落的措施在施工前，機長、技術(shù)人員應(yīng)要求所有操作人員按機械操作規(guī)程進行操作，做到機械勤檢查、勤維修、勤保養(yǎng)、做到萬無一失，對于鉆桿的連接螺栓要經(jīng)常檢查，如有破損異常要及時更換，對于定期更換的零件要及時更換，在操作過程中，人不離機，以避免有異常情況時無人在現(xiàn)場造成事故

7、。只要操作人員責任心強，這類事故通常是可防范的。四、 鋼筋籠骨架上浮分析1、產(chǎn)生鋼筋籠上浮的原因在砼灌注過程中，首批灌注砼數(shù)量不足，澆筑下料速度過猛，導致砼面上升較快，從而沖動鋼筋籠骨架上浮。澆筑砼時對導管未及時上拔，埋設(shè)較深，拔管時，導致上浮的浮動范圍過大而帶動鋼筋籠骨架上浮。2 、 防止鋼筋籠骨架上浮的措施為防止鋼筋籠骨架上浮，在鋼筋籠頂端用48根鋼管套在鋼筋籠的主筋上，采用反壓阻止其上浮，上口鋼筋籠主筋四周與護筒用鋼筋焊牢，保證對中。鉆孔樁灌注砼時，要根據(jù)孔深、孔徑等計算出首批砼所需的數(shù)量，施工中正確操作，鋼筋籠骨架要固定，確保鋼筋籠不能自由下沉、左右擺動，更不能上浮。澆筑過程必須連續(xù)作

8、業(yè)，下料要均勻，不要過猛，確保砼均勻上升，以減少砼對鋼筋籠骨架的上浮力。在拔管時，要根據(jù)砼澆筑方量，控制和保證導管埋入孔內(nèi)砼深度2-4米，不得小于1米或大于6米，及時提拔導管，減少鋼筋籠骨架和上浮砼的作用，澆筑砼時，應(yīng)按要求測試砼的塌落度，確保砼有較好的和易性和流動性，砼的初凝時間要符合設(shè)計要求。五、 鋼筋籠骨架彎曲分析1 、鋼筋籠被壓的原因由于灌注砼時產(chǎn)生浮力，箍筋脫落；拔導管時砼高度下降，粘結(jié)力使鋼筋骨架下拽，在安裝導管的過程中碰到加強箍筋等情況下，鋼筋籠骨架均會產(chǎn)生壓曲。2 、 防止鋼筋籠被壓曲的措施在進行鋼筋籠加工過程中，綁扎、焊接要規(guī)范、牢固，特別是分段施工的鋼筋籠骨架接頭的焊接要符

9、合設(shè)計要求，防止脫焊。澆筑砼過程中，必須充分注意導管的垂直度，拔管速度要均勻。 對于較長的鋼筋籠、吊裝時6米左右設(shè)一道臨時鋼管內(nèi)支撐，支撐在鋼筋籠骨架內(nèi)，即防止鋼筋變形，又可防止鋼筋籠發(fā)生彎曲，吊裝時方便安全，吊裝到護筒口時將臨時支撐拆除。鋼筋籠骨架的結(jié)構(gòu)一般都是上部主筋多而堅固、重量大，下部主筋少而軟弱，當樁較長時，產(chǎn)生壓曲的可能性就比較大。為此，在施工中要加強箍筋牢固程度內(nèi)加三角撐等辦法來提高其剛度，避免壓曲發(fā)生。六、 產(chǎn)生類樁、斷樁的原因及分析1 、鉆孔樁產(chǎn)生類樁、斷樁的原因在澆筑砼過程中，澆筑停歇時間過長，出現(xiàn)冷縫或施工縫。導管接縫漏水，或?qū)Ч芴嵘^快，使接頭部分產(chǎn)生漏水，砼產(chǎn)生離析等都易造成類樁或斷樁的發(fā)生。2 、防止類樁、斷樁的防范措施在鉆孔樁澆筑砼前，拌和系統(tǒng)和運輸機械要能滿足連續(xù)作業(yè)的要求，避免中途間斷澆筑。 砼澆筑前對導管進行水密試驗，水密試驗的承壓大于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，同時也要大于導管壁和焊接可能承受灌注砼時最大壓力的1.3倍，導管吊裝前進行試拼，接口處涂黃油，加密封墊以保證連接嚴密牢固。提拔導管時提速要均勻，避免泥漿水進入導管，如有泥漿水進入要用小型水泵或小口徑的抽水設(shè)備將導管中的水抽干后，繼續(xù)澆筑，防止砼骨料離析，確保樁柱的整體性。七、 結(jié)束語通過對鉆孔樁施工過程的技術(shù)分析，從不同的角度去解決施工中存在的問題。一個