導熱油蒸汽鍋爐安全運行與節(jié)能

1、鍋爐安全運與節(jié)能鍋爐安全運與節(jié)能 部門：供熱部門：供熱 姓名：廖富民姓名：廖富民 2014-22014-2 目錄目錄 o 一、鍋爐介紹 o 二、鍋爐事故 o 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 o 鍋爐是由“鍋”和“爐”兩部分組成。 o “鍋”是指盛水或其它中間載熱體部分，它的作 用是吸收“爐”燃料燃燒時放出的熱量，并將熱 量傳給水或其它中間載熱體加熱到一定溫度和壓 力，產(chǎn)生水蒸汽、熱水、工質(zhì)（熱媒），提供熱 量以進行熱利用。 o “爐”是指鍋爐中燃料燃燒部分，它的作用是盡 量地把燃料內(nèi)蘊藏的能量與空氣混合燃燒釋放出 來，傳遞給鍋內(nèi)的介質(zhì)，產(chǎn)生熱量供“鍋”吸收 。 鍋爐概念鍋爐概念

2、1 爐 鍋 鍋 爐 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 鍋爐概念鍋爐概念1 蒸汽目的蒸汽目的 運輸能源運輸能源 水水 加熱加熱 蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽 熱出熱出 冷凝水冷凝水 冷冷 進進 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 蒸汽鍋爐結構蒸汽鍋爐結構2 上鍋筒上鍋筒 前拱前拱 后拱后拱 爐排爐排 下鍋筒下鍋筒 對流管對流管水冷壁管水冷壁管 風倉風倉 集箱集箱 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 上升 管 鍋筒 蒸汽出口管 給水管 下降管 下集箱 加熱 蒸汽鍋爐工作原理蒸汽鍋爐工作原理3 o在鍋爐水循環(huán)回路是由鍋筒、下降管、下集箱和上升管 （即水冷壁管）所組成，形成一個連通器。 o其中上升管布置在爐膛內(nèi)，受到高溫輻射，管中有一部 分

3、的水被汽化，成為汽水混合物。 o下降管布置在爐膛外不受熱，管內(nèi)流動的是水。 o由于上升管內(nèi)的汽水混合物的密度比不受熱的下降管內(nèi) 水的密度小，于是就產(chǎn)生了一個流動的壓頭，形成了有 規(guī)律的、連續(xù)的循環(huán)流動回路。 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 安全附件安全附件4 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 安全附件安全附件4 波紋管式安全閥波紋管式安全閥 彈簧式安全閥彈簧式安全閥 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 安全附件安全附件4 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 導熱油鍋爐工作原理導熱油鍋爐工作原理5 一、鍋爐介紹一、鍋爐介紹 o 導熱油爐結構圖 導熱油鍋爐結構導熱油鍋爐結構6 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 鼓包事故 o 爆管事故

4、o 爆沸事故 o 泄漏事故 o 停電（停泵）事故 o 爆炸事故 導熱油鍋爐事故分類導熱油鍋爐事故分類1 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 加熱裝置系統(tǒng)中的導熱油由于超溫、超壓運行，管道 內(nèi)結焦導致爐管破裂，泄漏的導熱油進入明火。 o法蘭、閥門等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得 到及時解決而遇到明火。 o 導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發(fā)現(xiàn)，積存油料 過多并逐漸氧化產(chǎn)生低自然組分，可導致自燃。因此在拆 漏油保溫層時，先冷卻，拆的過程中應緩慢些，防止與大 量空氣接觸，發(fā)生快速氧化。拆下來的保溫層應放置在空 曠處完全冷卻，旁邊沒有可燃物。 o導熱油漏入被加熱物料與物料中的氧化劑或活性催化劑 等相混

5、合則會發(fā)生劇烈燃燒。 導熱油爐一般事故的原因?qū)嵊蜖t一般事故的原因2 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o高位槽內(nèi)溫度過高，導熱油經(jīng)排氣管接觸氧氣，導熱油 氧化自燃點降低，引起導熱油（氣）的自燃。 o如果氣相導熱油系統(tǒng)中進入水分，其體積會急劇膨脹可 引起爆炸；或系統(tǒng)中泄露的導熱油形成氣霧達到一定的濃 度亦會引發(fā)著火或爆炸。 o導熱油質(zhì)量有問題或超溫運行造成早期老化，殘?zhí)技捌?他指標大大超標，其不溶性碳粒沉積于鍋筒底部或管壁上 導致過熱或使密封件損壞而導致泄露，遇到明火引發(fā)著火 。 o加入新導熱油未及時排除水分及揮發(fā)物。 導熱油爐一般事故的原因?qū)嵊蜖t一般事故的原因2 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 升溫

6、過快導致導熱油體積急劇膨脹或液位過高 o突然性停電，導熱油在爐管內(nèi)停滯造成過熱。 o熱油泵不能正常工作、空轉(zhuǎn)、打不起壓力，導熱油在系 統(tǒng)內(nèi)滯留。 o過濾器運用不當，致使結焦及膠粘物質(zhì)未能濾除，沉積 于鍋底或管壁，造成超溫過熱。 o超溫運行將導熱油大量汽化，引起管道振動，造成泄漏 。 o有色金屬與導熱油相接觸，造成導熱油變質(zhì)：有色金屬 分子會向?qū)嵊蛢?nèi)擴散、會加速導熱油老化變質(zhì)報廢，導 熱油會對有色金屬產(chǎn)生腐蝕。 導熱油爐一般事故的原因?qū)嵊蜖t一般事故的原因2 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 導熱油爐事故視頻 導熱油爐事故原因分析導熱油爐事故原因分析3 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 事故現(xiàn)象：低位

7、槽排氣口噴出火焰 o 事故原因： o 高低位槽無氮封或油封，鍋爐在運行時高低位槽 內(nèi)的導熱油長期與空氣接觸被氧化； o 低位槽受鍋爐的輻射受熱，低位槽的溫度長期保 持較高的溫度； o 系統(tǒng)出現(xiàn)波動，高位槽內(nèi)的導熱油溢流到低位槽 與空氣接觸產(chǎn)生自然； o 系統(tǒng)出現(xiàn)波動，高位槽內(nèi)的導熱油溢流到低位槽 產(chǎn)生靜電，引起導熱油氣燃燒。 導熱油爐事故原因分析導熱油爐事故原因分析3 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 事故的現(xiàn)象 o熱媒泵出口壓力表的指針上下波動較大 o供油壓力下降，且上下波動較大 o熱媒流量下降，且上下波動較大 o熱媒泵有吸空的異常聲 o用熱系統(tǒng)熱媒溫度下降 o鍋爐供回油溫度波動較大 o熱媒總管

8、壓力波動較大 o嚴重時會造成產(chǎn)品降等 o高位槽出現(xiàn)瀑沸現(xiàn)象，高位槽油位突然上升，大量的導熱 油從高位槽的溢流管溢流到低位槽，隨后高位槽油位下降 o高位槽低液位報警 o低位槽油位上升 熱媒泵吸空事故的處理熱媒泵吸空事故的處理4 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 事故的原因 o系統(tǒng)設計不合理，系統(tǒng)中產(chǎn)生的氣體儲存在系統(tǒng)中某一死 角內(nèi)無法排出 o未這定期排氣 o系統(tǒng)在運行過程中產(chǎn)生的氣體吸入熱媒泵 o導熱油被污染，污染的導熱油進入系統(tǒng)受熱后產(chǎn)生急劇氣 化，氣化后的氣體與油混合后產(chǎn)生油氣混合物（油氣混合 物的密度?。?，并使導熱油的體積急劇膨脹 o系統(tǒng)熱媒溫度波動，儲存在系統(tǒng)中某一死角內(nèi)的氣體，與 導熱油混

9、合后形成油氣混合物被吸入熱媒泵 o熱媒泵吸入油氣混合物后，由于熱媒泵體內(nèi)真空的作用下 ，進一步產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，使熱媒泵吸空 o由于熱媒泵吸空，熱媒流量減少，熱媒壓力產(chǎn)生波動，造 成系統(tǒng)惡性循環(huán)，引起仰全廠整個系統(tǒng)的壓力、溫度、流 量的波動 熱媒泵吸空事故的處理熱媒泵吸空事故的處理4 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 事故的處理 o 發(fā)現(xiàn)熱媒泵吸空時，供熱、紡絲之間要及時進行 溝通 o 對吸空的熱媒泵進行轉(zhuǎn)泵操作 o 提高熱媒設定值，提高供油溫度，控制燃燒 o 出現(xiàn)高位槽低液位報警時，及時向高位槽注油， 防止高位槽因油位過低，使空氣進入系統(tǒng)，熱媒 泵直接吸入空氣無法進行循環(huán)，同時可以防止低 位槽因油位

10、過高產(chǎn)生溢流引起導熱油火災或爆炸 事故 熱媒泵吸空事故的處理熱媒泵吸空事故的處理4 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 爆炸事故 o 超壓事故 o 缺水事故 o 滿水事故 o 汽水共騰事故 o 爆管事故 o 水擊事故 o 省煤器爆炸事故視頻 蒸汽鍋爐事故分類蒸汽鍋爐事故分類5 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 省煤器排汽管被絲堵堵塞、省煤器出水閥關閉 o 未落實交接班制度，對上班將安全閥排汽管堵塞 、省煤器出水閥關閉的情況不清楚 o 司爐工無證操作（操作證為假證），不清楚排汽 管被絲堵堵塞的后果 o 省煤器排汽管被絲堵堵塞、出水閥關閉的情況下 ，盲目燒爐造成省煤器爆炸事故 省煤器爆炸的原因省煤器爆炸的原

11、因6 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 迅速減弱燃燒，或停止燃燒，手動開啟安全閥， 如果安全閥無法開啟時，迅速開啟分汽缸旁通疏 水閥排汽 o 加大給水，同時加強排污，以降低鍋水溫度，從 而降低鍋爐壓力 o 超壓危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁 降壓速度過快 o 鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐進行內(nèi)外部檢驗， 要消除因超壓造成的變形、滲漏，并檢修不合格 的安全附件 o 鍋爐爆炸事故視頻 蒸汽鍋爐超壓事故的處理蒸汽鍋爐超壓事故的處理7 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o當水位表內(nèi)看不見水位時，應叫水操作：開啟放水閥，單 獨沖洗水位表；關閉汽閥，單獨沖洗水連管；再關閉放水 閥，觀察水位表內(nèi)是否有水位上升，若

12、有水位上升，則說 明是輕微缺水；如果沒有水位上升，則說明是嚴重缺水， 應緊急停爐。 o輕微缺水時，應減弱燃燒，并向鍋爐進水，待鍋水位恢復 正常，并消除缺水故障后，再恢復正常運行 o嚴重缺水時，應緊急停爐，關閉主汽閥，關閉進水閥（嚴 禁向鍋爐進水），將爐排上的煤拉出，停爐降溫，待爐水 溫度下降到70度以下放出爐水，對鍋爐進行內(nèi)外部檢驗 蒸汽鍋爐缺水事故的處理蒸汽鍋爐缺水事故的處理8 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 判斷滿水程度：關閉水位表的水連旋塞，開啟放 水旋塞；觀察水位出現(xiàn)情況，如果看到水位表上 部可見邊緣有水位出現(xiàn)并緩慢下降，則屬于輕微 滿水；如果只看到放水管有水出現(xiàn)，而看不到水 位表上部可

13、見邊緣有水位出現(xiàn)，則屬于嚴重滿水 o 輕微滿水的處理：減弱燃燒，減少或停止進水； 開啟排污閥排水，同時嚴密監(jiān)視水位，待水位正 常后關閉排污閥；開啟分汽缸、蒸汽管道上的疏 水閥，待疏水閥冒出蒸汽后關閉疏水閥；待消除 滿水原因后，再恢復正常運行 蒸汽鍋爐滿水事故的處理蒸汽鍋爐滿水事故的處理9 發(fā)泡發(fā)泡 濕蒸汽濕蒸汽 蒸汽鍋爐滿水事故的處理蒸汽鍋爐滿水事故的處理4 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 關小主汽閥，減弱燃燒； o 適當開大連續(xù)排閥污，加強給水，開啟定期排污 閥，以降低鍋水堿度和含鹽量，注意控制水位； o 開啟分汽缸、蒸汽管道上的疏水閥； o 停止加藥，增加鍋水的分析次數(shù)，根據(jù)化驗結果 指導排

14、污，待水質(zhì)恢復正常后再停止換水； o 在水質(zhì)和水位正常后，再恢復燃燒，按暖管送汽 程序逐步恢復供汽。 蒸汽鍋爐汽水共騰事故的處理蒸汽鍋爐汽水共騰事故的處理10 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 輕微爆管的處理：爐管爆破后，水位、汽壓尚能 夠維持，可以暫時降低負荷運行，待備用爐投入 運行后再停爐修理 o 嚴重爆管的處理：爐管爆破后水位、汽壓不能維 持，或爆破缺口正對其它爐管，不及時處理會使 其它爐管產(chǎn)生連續(xù)爆破，造成事故的迅速擴大時 ，應緊急停爐 o 如果因鍋爐嚴重缺不引起的爆管事故時，嚴重向 鍋爐進水，撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少 過熱程度 蒸汽鍋爐爆管事故的處理蒸汽鍋爐爆管事故的處理11 二

15、、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 事故的日常處理 o當出現(xiàn)蒸汽降壓或熱媒降溫時，控制系統(tǒng)會自動提高爐排變 頻與鼓風變頻，加強燃燒提高蒸發(fā)量或供熱量，提高蒸汽壓 力或熱媒溫度。 o當鍋爐自動控制無效，蒸汽壓力或熱媒溫度出現(xiàn)持續(xù)下降時 ，操作工往往會手動加大調(diào)節(jié)爐的爐排變頻，將鼓風變頻改 為手動控制，進一步加強燃燒，提高蒸發(fā)量或供熱量，提高 蒸汽壓力或熱媒溫度。 o當?shù)谝淮问謩诱{(diào)節(jié)無效時，蒸汽壓力或熱媒溫度繼續(xù)下降， 且爐膛溫度下降，操作工往往會進一步加大爐排變頻，進一 步加強燃燒，同時調(diào)大固定爐的爐排變頻，提高蒸發(fā)量或供 熱量，提高蒸汽壓力或熱媒溫度。 o當?shù)诙问謩诱{(diào)節(jié)無效時，蒸汽壓力或熱媒溫度會繼

16、續(xù)下降 ，且爐膛溫度無回升現(xiàn)象，并伴隨著煤距離閘門點火距離會 延長，爐排上的火床會延長，但火力很弱，爐排尾部出現(xiàn)很 厚的火床，用爐鉤耙火感覺煤層結塊，耙動困難，并可發(fā)現(xiàn) 黑煤。 爐排脫火事故的處理爐排脫火事故的處理12 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 事故的現(xiàn)象 o 爐排前部缺煤，出現(xiàn)局部紅火 o 煤點火過慢，火床距煤閘門的距離超過20公分 o 爐膛溫度下降 o 鍋爐蒸汽壓力下降（油爐熱媒溫度下降） o 爐排上的火床很長，但爐排上的火力不旺，爐排 尾部的火床表在燃燒，但火床中、下層為黑煤， 且結塊，通風困難，點火困難，用爐鉤耙火困難 爐排脫火事故的處理爐排脫火事故的處理12 二、鍋爐事故二、鍋爐

17、事故 o 事故的原因 o分層煤斗煤調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)不當，煤斗下煤量小于鍋爐的耗煤 量 o分層煤斗局部堵塞卡死，造成分層煤斗局部下煤量減少或 無煤下，造成爐排前部局部缺煤 o拉煤工未及時向煤斗內(nèi)上煤，因煤斗內(nèi)缺煤，造成爐排上 無煤脫火 o煤過濕，煤的水份烘干慢，點火時間推遲 o煤過濕，為的水份被烘干后，煤層形成塊狀，煤層通風效 果降低，使點火速度下降 o爐排速度過快，煤未點著火就跑向爐膛內(nèi) o鼓風頻率過低，風量不足，當煤濕時尤其明顯 爐排脫火事故的處理爐排脫火事故的處理12 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 事故的處理 o 可開大煤斗調(diào)節(jié)裝置，增加下煤量 o 人工向爐排前部加煤（分層煤斗下方） o 耙動爐

18、排前部的煤層，使煤層一致 o 如果煤斗缺煤要通知拉煤工立即向煤斗上煤 o 如果煤斗被大塊的煤塊或其它異物卡死，要暫停 向煤斗內(nèi)上煤，待煤斗內(nèi)的煤基本用空時，將大 塊的煤或其它異物清理出來 爐排脫火事故的處理爐排脫火事故的處理12 二、鍋爐事故二、鍋爐事故 o 點火過慢的處理 o 降低故障爐的爐排速度，開啟爐排前部的風門， 調(diào)高鼓風變頻，用爐鉤耙火，加速煤的燃燒速度 o 提高正常爐的爐排速度，調(diào)節(jié)正常運行爐的燃燒 ，防止鍋爐降壓 o 更換煤含水量相對合適的煤 o 如果出現(xiàn)蒸汽壓力下降時或熱媒溫度下降時，要 及時與紡絲聯(lián)系 爐排脫火事故的處理爐排脫火事故的處理12 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)

19、安全管理 o 受限空間作業(yè)的條件 o物理條件（同時符合以下3條） oa）有足夠的空間，讓員工可以進入并進行指定的工作； ob) 進入和撤離受到限制,不能自如進出； oc) 并非設計用來給員工長時間在內(nèi)工作的。 o 危險特征（符合任一項或以上） oa 存在或可能產(chǎn)生有毒有害氣體； ob 存在或可能產(chǎn)生掩埋進入者的物料； oc 內(nèi)部結構可能將進入者困在其中（如，內(nèi)有固定設備或 四壁向內(nèi)傾斜收攏）； od 存在已識別出的健康、安全風險。 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)安全管理 o 受限空間作業(yè)的安全要求 o1. 辦理受限空間安全作業(yè)許可證 o2.安全隔絕

20、 o受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采 取有效隔離措施。 o管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕， 不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。 o與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴 密地封堵。 o受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源 ，上鎖并加掛警示牌。 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)安全管理 o 受限空間作業(yè)的安全要求 o3.清洗或置換 o受限空間作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特 性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求： oa.氧含量一般為18%21%，在富氧環(huán)境下不得大于

21、 23.5%。 ob.有毒氣體（物質(zhì)）濃度應符合GBZ 2工作場所有害因 素職業(yè)接觸限值 的規(guī)定。 oc.可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被 測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于 0.2%（體積百分數(shù)）。 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)安全管理 o 受限空間作業(yè)的安全要求 o 4.通風 o 應采取措施，保持受限空間空氣良好流通。 o 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相 通的設施進行自然通風。 o 必要時，可采取強制通風。 o 采用管道送風時，送風前應對管道內(nèi)介

22、質(zhì)和風源 進行分析確認。 o 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)安全管理 o 受限空間作業(yè)的安全要求 o5.監(jiān)測 o作業(yè)前30 min內(nèi)，應對受限空間進行氣體采樣分析，分 析合格后方可進入。采樣點應有代表性，容積較大的受限 空間，應采取上、中、下各部位取樣。 o作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結 果有明顯變化，則應加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30 min應重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空 間，應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員 ，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。 o涂

23、刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強 制通風措施。 o采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取標準中規(guī)定的 防護措施。 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)安全管理 o 受限空間作業(yè)的安全要求 o6.個體防護措施 o受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到標準規(guī)定的要求時，應采 取相應的防護措施方可作業(yè)。 o在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具 ，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。 o在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作 鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。 o在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸 堿工作服、工作鞋

24、、手套等護品。 o在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應配戴耳塞或耳罩等防噪 聲護具。 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)安全管理 o 受限空間作業(yè)的安全要求 o 7.照明及用電安全 o 受限空間照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器 、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12V。 o 使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電 焊作業(yè)時，應配備漏電保護器。在潮濕容器中， 作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接 地可靠。 o 臨時用電應辦理臨時用電許可證 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)安全管理 o 受限空間作業(yè)的安全要求

25、 o 8.監(jiān)護 o 受限空間作業(yè)，在受限空間外應設有專人監(jiān)護。 o 進入受限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安 全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。 o 在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員， 并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。 o 監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業(yè) 人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進行清點。 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、危險作業(yè)安全管理三、危險作業(yè)安全管理 o 受限空間作業(yè)的安全要求 o9.其它安全要求 o在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。 o受限空間出入口應保持暢通。 o多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。 o 受限空間外應

26、備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材 和清水等相應的應急用品。 o作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間，作業(yè) 中不得拋擲材料、工器具等物品。 o嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。 o難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換 作業(yè)。 受限空間作業(yè)安全管理受限空間作業(yè)安全管理1 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o 排煙熱損失 o 化學未完全燃燒熱損失 o 物理未完全燃燒熱損失 o 散熱熱損失 o 灰渣熱損失 鍋爐的熱損失1 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o 鍋爐的負荷變化時，對燃燒和熱效率的影響較大 ，如果鍋爐超負荷運行，要煤層加厚和爐排速度 加

27、快，使爐膛溫度升高，排煙溫度也相應增大， 使排煙熱損失增加；當負荷下降時，燃燒減弱， 爐膛溫度下降，使燃燒工況變差，難以維持爐內(nèi) 穩(wěn)定的燃燒，因此鍋爐超負荷或低負荷都會降低 鍋爐熱效率。 按額定負荷運行2 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o 積灰對鍋爐的熱效率影響較大，灰垢的導熱系數(shù) 約為鋼材的1/5001/800 o 及時有效清除鍋爐受熱面上的積灰,就能在不增加 煤耗的情況下增加鍋爐的熱效率 清除受熱面積灰3 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 油爐 清除受熱面的積灰3 省煤器 除塵器 引風機 煙囪 負壓測點 負壓測點 負壓測點 鼓風機 預 熱 器 鼓風風壓測點 蒸汽爐 三、

28、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o 保溫就是對鍋爐本體和汽水系統(tǒng)（熱媒系統(tǒng)）進 行保溫，以減少散熱損失 o 不定期對鍋爐本體和汽水系統(tǒng)（熱媒系統(tǒng)）進行 檢查，對保溫效果差或保溫層損失部分及時重新 保溫，以減少散熱損失 保溫4 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o堵漏就是要對鍋爐、煙道、風道進行堵漏，以消除漏風現(xiàn) 象 o風道不嚴，會使爐排的風壓下降，影響燃燒 o各風倉之間泄漏，風量控制失調(diào)，使爐內(nèi)部分區(qū)域空氣過 量，部分空氣不足，造成空氣與燃料混合不均勻 o爐膛到煙囪之間各段煙道漏風：爐門、看火門、出渣機、 爐墻等處漏風，會使冷風漏入爐膛，降低爐膛溫度，增加 排煙熱損失 o煙道之間

29、隔墻泄漏，會造成煙氣短路，使一部分高溫煙氣 未經(jīng)受熱面流換熱向下一回程，增高排煙溫度，影響鍋爐 出力 o省煤器漏風，會造成冷風漏入省煤器內(nèi)，使煙氣溫度下降 ，省煤器換熱效果下降，排煙熱損失增加 o省煤器后到引風機之間煙道漏風，會增加引風機的變頻， 增加電耗 堵漏5 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o 鍋爐系統(tǒng)風蒸汽和熱水的跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象 普遍存在，這使鍋爐有效利用的熱量減少，補充 水量增加，降低了鍋爐的熱效率 防止跑、冒、滴、漏6 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o 在備用爐預熱、轉(zhuǎn)爐時供熱會將熱媒溫度設定值 提高，待預熱結束，再與紡絲聯(lián)系逐漸降低熱媒 設定值 o 因

30、氣溫下降，管道散熱增加，紡絲車間熱媒溫度 下降等因素，紡絲會通知供熱提高熱媒溫度 o 目前存在的問題：供熱未主動與紡絲聯(lián)系、紡絲 不同意降低熱媒溫度，往往需要領導與雙邊聯(lián)系 降低熱媒設定值 降低熱媒溫度7 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o 提高產(chǎn)品的一等品率 o 提高聚合產(chǎn)量、提高紡絲速度 o 控制空調(diào)溫度，保持車間合適的溫度 o 提高余熱的綜合回收利用，空調(diào)改用C3加熱 o 做好用熱系統(tǒng)的保溫，特別是系統(tǒng)維修后要及時 保溫 提高系統(tǒng)用熱效率8 三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能三、鍋爐與系統(tǒng)的節(jié)能 o 該技術傳統(tǒng)的層燃燒鍋爐，實現(xiàn)了單一燃燒到復合 燃燒方式 的轉(zhuǎn)變。綜合了層燃燒與室燃燒的優(yōu)點。 使鍋爐出力有較大的提高，調(diào)節(jié)負荷更