第七章 涂裝技術(shù)

1、第七章 涂裝技術(shù) 7.1 概述概述 7.2 被涂物件表面處理被涂物件表面處理 7.3 涂布方法涂布方法 7.4 涂膜干燥過程涂膜干燥過程 7.5 涂料施工的程序涂料施工的程序 1 7.1 概述 涂料施工涂料施工：使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜：使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜 的過程稱為涂料施工，也稱的過程稱為涂料施工，也稱涂裝涂裝、涂飾涂飾。 7.1.1 涂料施工的重要性涂料施工的重要性 1、涂料只是、涂料只是半成品半成品，只有通過涂裝形成涂膜，才能，只有通過涂裝形成涂膜，才能 發(fā)揮作用，具備使用價值；發(fā)揮作用，具備使用價值； 2、正確合理的涂裝程序和先進的涂裝方法可以獲得、正確合

2、理的涂裝程序和先進的涂裝方法可以獲得 應用的涂膜，使涂料性能得到良好發(fā)揮。應用的涂膜，使涂料性能得到良好發(fā)揮。 2 7.1.2 涂料施工的基本內(nèi)容 一、被涂物件底材表面處理一、被涂物件底材表面處理 為底材和涂膜的粘結(jié)創(chuàng)造一個良好的條件，為底材和涂膜的粘結(jié)創(chuàng)造一個良好的條件， 提高和改善涂膜的性能。提高和改善涂膜的性能。 鋼鐵的鋼鐵的表面磷化表面磷化、鈍化處理鈍化處理，可大大提高涂，可大大提高涂 膜的膜的防銹蝕性防銹蝕性。 3 二、涂布二、涂布 也稱也稱涂飾涂飾、涂漆涂漆、刷漆刷漆、涂附涂附、涂裝涂裝、涂飾涂飾等；等； 涂布方法不同，所采用的工具和設備也不同；涂布方法不同，所采用的工具和設備也不

3、同； 根據(jù)根據(jù)被涂物件被涂物件、涂料涂料及及使用要求使用要求選擇相應的涂布選擇相應的涂布 方法。方法。 4 三、涂膜干燥三、涂膜干燥 也稱也稱涂膜固化涂膜固化，將涂布在物件表面的涂料（，將涂布在物件表面的涂料（濕涂濕涂 膜膜）固化為連續(xù)有一定力學強度的）固化為連續(xù)有一定力學強度的固體膜固體膜。 5 7.2 被涂物件表面處理 7.2.1 表面處理的目的表面處理的目的 一、清除被涂物件表面的各種污垢一、清除被涂物件表面的各種污垢 使涂膜和被涂物件表面很好地附著使涂膜和被涂物件表面很好地附著 二、修整被涂物件表面存在的缺陷二、修整被涂物件表面存在的缺陷 形成涂布所需的表面粗糙度形成涂布所需的表面粗糙

4、度 三、表面化學處理三、表面化學處理 提高涂膜的附著力和反腐蝕能力提高涂膜的附著力和反腐蝕能力 6 7.2.2 金屬表面處理 一、表面凈化處理一、表面凈化處理 除去表面存在的銹斑、焊渣、油污、機械污物、除去表面存在的銹斑、焊渣、油污、機械污物、 舊漆膜等。舊漆膜等。 采用采用弱堿液弱堿液、有機溶劑有機溶劑、表面活性劑表面活性劑清洗污垢；清洗污垢； 采用采用打磨打磨、酸洗酸洗等方法除銹。等方法除銹。 7 二、表面磷化處理二、表面磷化處理 用鐵、錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理，在用鐵、錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理，在 金屬表面形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，提金屬表面形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，提 高金

5、屬表面的抗腐蝕性和絕緣性。高金屬表面的抗腐蝕性和絕緣性。 三、表面鈍化處理三、表面鈍化處理 采用重鉻酸鉀、亞硝酸鈉、鉻酸酐等鈍化劑采用重鉻酸鉀、亞硝酸鈉、鉻酸酐等鈍化劑 處理金屬表面，形成一層致密的鈍化薄膜。處理金屬表面，形成一層致密的鈍化薄膜。 8 表面處理工藝流程 9 7.2.3 木材表面處理 一、干燥一、干燥 自然涼干或烘房低溫烘干，控制水分含量為自然涼干或烘房低溫烘干，控制水分含量為 812 ，防治漆膜開裂、起泡、回粘等。，防治漆膜開裂、起泡、回粘等。 二、表面刨平及打磨二、表面刨平及打磨 三、去除木毛三、去除木毛 先用溫水濕潤表面，再用棉布逆著木紋試擦，最先用溫水濕潤表面，再用棉布逆

6、著木紋試擦，最 后用細沙皮打磨。后用細沙皮打磨。 10 四、清除木脂四、清除木脂 用稀的弱堿液或有機溶劑試擦，并干燥。用稀的弱堿液或有機溶劑試擦，并干燥。 五、防霉五、防霉 用乙基磷酸汞、氯化酚、對甲苯氨基磺用乙基磷酸汞、氯化酚、對甲苯氨基磺 酸等薄涂。酸等薄涂。 六、漂白六、漂白 用漂白粉、過氧化氫、草酸用漂白粉、過氧化氫、草酸/高錳酸鉀高錳酸鉀 乳液處理。乳液處理。 七、染色七、染色 11 7.2.4水泥的表面處理 一、新水泥表面一、新水泥表面 2-3星期干燥星期干燥 用用15%-20%硫酸鋅溶液涂刷水泥表面硫酸鋅溶液涂刷水泥表面 數(shù)數(shù) 次，干后除去析出的粉質(zhì)和浮粒。次，干后除去析出的粉質(zhì)

7、和浮粒。 用耐堿的底漆進行封閉。用耐堿的底漆進行封閉。 12 二、舊水泥表面二、舊水泥表面 鋼絲刷打磨去除浮粒鋼絲刷打磨去除浮粒 用極稀氫氧化鈉溶液清洗油垢，用水用極稀氫氧化鈉溶液清洗油垢，用水 沖洗干燥，再用胺固化環(huán)氧、過氯乙烯、沖洗干燥，再用胺固化環(huán)氧、過氯乙烯、 氯化橡膠類膩子填平。氯化橡膠類膩子填平。 如有霉點，先鏟除，再用稀的氟硅酸如有霉點，先鏟除，再用稀的氟硅酸 鎂或漂白粉水溶液洗涮，干燥。鎂或漂白粉水溶液洗涮，干燥。 13 7.2.5塑料的表面處理 一、打磨處理一、打磨處理 二、溶劑處理二、溶劑處理 有機溶劑中浸漬數(shù)秒，輕擦干燥。有機溶劑中浸漬數(shù)秒，輕擦干燥。 用含有少量溶劑如環(huán)

8、己酮、乙酸丁酯等的用含有少量溶劑如環(huán)己酮、乙酸丁酯等的 水乳劑軟化表面，增強附著力。水乳劑軟化表面，增強附著力。 14 三、化學處理三、化學處理 用無機酸如鉻酸混合液進行輕微腐蝕，增用無機酸如鉻酸混合液進行輕微腐蝕，增 強塑料附著力。強塑料附著力。 纖維增強聚丁二烯、對苯二甲酸塑料等可纖維增強聚丁二烯、對苯二甲酸塑料等可 用堿處理。用堿處理。 四、火焰處理四、火焰處理 用氧化焰使聚烯烴表面氧化。用氧化焰使聚烯烴表面氧化。 五、電處理五、電處理 電暈放電、接觸放電、火花放電等處理塑電暈放電、接觸放電、火花放電等處理塑 料薄膜的表面。料薄膜的表面。 15 7.2.6玻璃表面處理 一、清除油污一、清

9、除油污 用丙酮或去污粉清除玻璃表面油污，清用丙酮或去污粉清除玻璃表面油污，清 水沖洗。水沖洗。 二、打毛二、打毛 人工方法人工方法：用棉紗蘸研磨劑（或砂輪粉：用棉紗蘸研磨劑（或砂輪粉 末）反復涂擦。末）反復涂擦。 化學方法化學方法：氫氟酸輕度腐蝕玻璃表面。：氫氟酸輕度腐蝕玻璃表面。 三、沖洗干燥三、沖洗干燥 16 7.2.7纖維表面處理纖維表面處理 去除表面油脂、污染物等，用水及溶去除表面油脂、污染物等，用水及溶 劑的混合溶液擦拭。劑的混合溶液擦拭。 7.2.8橡膠表面處理橡膠表面處理 少量溶劑乳液擦拭或用浸漬液處理，少量溶劑乳液擦拭或用浸漬液處理， 再用砂紙打毛。再用砂紙打毛。 17 7.3

10、 涂布方法 手工工具涂漆手工工具涂漆：刷涂、擦涂、滾筒刷涂、刮涂：刷涂、擦涂、滾筒刷涂、刮涂 絲網(wǎng)涂、氣霧罐噴涂等。絲網(wǎng)涂、氣霧罐噴涂等。 機動工具涂漆機動工具涂漆：噴槍噴涂。：噴槍噴涂。 器械設備涂漆器械設備涂漆：浸涂、淋涂、輥涂、抽涂、靜：浸涂、淋涂、輥涂、抽涂、靜 電噴涂、自動噴涂、電沉積電噴涂、自動噴涂、電沉積 （電泳）涂漆、自沉積涂漆、粉（電泳）涂漆、自沉積涂漆、粉 末涂料涂漆等。末涂料涂漆等。 18 7.3.1 刷涂法刷涂法 一、工具一、工具 毛刷毛刷 二、涂布特性二、涂布特性 漆液易滲透進基材表面毛細孔中，增強漆液易滲透進基材表面毛細孔中，增強 漆膜的附著力；漆膜表面有時留有刷痕

11、；勞漆膜的附著力；漆膜表面有時留有刷痕；勞 動強度大，效率低。動強度大，效率低。 19 7.3.2 擦涂法 一、工具一、工具 紗布裹棉團、廢棉紗頭、尼龍絲團等。紗布裹棉團、廢棉紗頭、尼龍絲團等。 二、涂布特性二、涂布特性 適于裝飾性要求不高的表面作底涂層；適于裝飾性要求不高的表面作底涂層； 勞動強度大，效率低；勞動強度大，效率低； 三、擦涂法示意圖三、擦涂法示意圖： 20 擦涂手法擦涂手法 紗團或尼紗團或尼 龍絲團的龍絲團的 移動路線移動路線 7.3.3 滾筒刷涂法 一、工具一、工具 滾筒，空心圓柱，表面粘結(jié)合成纖維長絨滾筒，空心圓柱，表面粘結(jié)合成纖維長絨 毛，圓柱兩端裝有中心有孔的墊圈，彎曲

12、的手柄毛，圓柱兩端裝有中心有孔的墊圈，彎曲的手柄 與兩孔連接，保持圓柱能夠自由滾動。與兩孔連接，保持圓柱能夠自由滾動。 21 7.3.4 刮涂法 一、工具一、工具：金屬刮刀、玻璃鋼刮刀、牛角：金屬刮刀、玻璃鋼刮刀、牛角 刮刀、橡膠片刮刀等。刮刀、橡膠片刮刀等。 二、涂布特性二、涂布特性：適于涂刮各種厚漿涂料和：適于涂刮各種厚漿涂料和 膩子。膩子。 22 7.3.5 絲網(wǎng)法絲網(wǎng)法 一、工具：一、工具：刻印圖案和文字的絲網(wǎng)和刮刀等。 二、涂布特性：二、涂布特性：適于涂飾文具、日歷、產(chǎn)品 包裝、標志等。 7.3.6 氣霧罐噴涂法氣霧罐噴涂法 一、工具：一、工具：氣霧罐，內(nèi)裝涂料和三氯氟甲烷、 二氯二

13、氟甲烷的液化氣（氣體發(fā)射劑）。 二、涂布特性：二、涂布特性：適于小物件和車體修補等。 23 7.3.7 噴涂法 一、設備一、設備 24 空壓機空壓機 油水油水 分離器分離器 壓力表及壓力表及 控制器控制器 涂料涂料 輸送管輸送管 涂料涂料 儲罐儲罐 壓力壓力 輸送管輸送管 密封罐密封罐 噴槍噴槍 7.3.7 噴涂法 二、涂布工藝：二、涂布工藝：使用壓縮空氣或其它手段使使用壓縮空氣或其它手段使 涂料高壓通過噴槍嘴，被霧化的涂料直接涂涂料高壓通過噴槍嘴，被霧化的涂料直接涂 布于物件表面。布于物件表面。 三、涂布特性三、涂布特性 涂層質(zhì)量均勻，生產(chǎn)效率高；一部分涂涂層質(zhì)量均勻，生產(chǎn)效率高；一部分涂

14、料揮發(fā)損失，同時大量溶劑逸散在空氣中，料揮發(fā)損失，同時大量溶劑逸散在空氣中， 施工環(huán)境污染大。施工環(huán)境污染大。 25 26 靜電噴涂是運用靜電噴涂設備，使被涂件帶一 種電荷，從噴漆器噴出的涂料帶有另一種電荷， 由于兩種異性電荷相互吸引，使霧狀涂料均勻地 涂在物件上。 7.3.8 傳統(tǒng)浸涂法 一、設備一、設備 27 漆包線漆包線 裸銅線裸銅線 ?？啄？?絕緣絕緣 漆槽漆槽 7.3.8 傳統(tǒng)浸涂法 二、涂布工藝：二、涂布工藝：物件在漆槽中短時間浸漬，物件在漆槽中短時間浸漬， 然后從槽中取出，多余的漆流回槽內(nèi)。然后從槽中取出，多余的漆流回槽內(nèi)。 三、涂布特性：三、涂布特性：生產(chǎn)效率高，材料消耗低；生

15、產(chǎn)效率高，材料消耗低； 僅限于上、下面一致的顏色。僅限于上、下面一致的顏色。 28 7.3.9 淋涂法 一、簾幕淋涂設備示意圖一、簾幕淋涂設備示意圖 29 高位槽高位槽 被涂物被涂物 過濾器過濾器 漆泵漆泵 已涂漆已涂漆 物件物件 簾幕狀簾幕狀 漆帶漆帶 二、涂布工藝：二、涂布工藝：涂料儲于高位槽中，當工涂料儲于高位槽中，當工 件通過傳送帶自簾幕中穿過時，涂料從槽件通過傳送帶自簾幕中穿過時，涂料從槽 下噴嘴細縫中呈簾幕狀不斷淋在被涂物件下噴嘴細縫中呈簾幕狀不斷淋在被涂物件 上，形成均勻濕涂膜。上，形成均勻濕涂膜。 三、涂布特性：三、涂布特性：漆膜均勻光潔；涂料節(jié)漆膜均勻光潔；涂料節(jié) ??；不適于

16、顏料易沉淀的和漆膜易氧化結(jié)??；不適于顏料易沉淀的和漆膜易氧化結(jié) 皮的涂料；也不適于錘紋漆和皺紋漆。皮的涂料；也不適于錘紋漆和皺紋漆。 30 7.3.10 機械輥涂法機械輥涂法 一、設備一、設備 輥涂機工作示意圖輥涂機工作示意圖 31 儲槽及浸涂輥儲槽及浸涂輥 轉(zhuǎn)換輥轉(zhuǎn)換輥 涂漆輥涂漆輥 壓力輥壓力輥 未涂板材未涂板材 已涂板材已涂板材 二、輥涂工藝二、輥涂工藝 涂漆輥一般為橡膠；相連兩輥的轉(zhuǎn)動方向相涂漆輥一般為橡膠；相連兩輥的轉(zhuǎn)動方向相 反；通過調(diào)整兩輥間距可控制漆膜的厚度。反；通過調(diào)整兩輥間距可控制漆膜的厚度。 三、涂布特性三、涂布特性 采用固含高、粘度大的涂料；一次性涂膜采用固含高、粘度大

17、的涂料；一次性涂膜 厚；適于平面板材的涂布。厚；適于平面板材的涂布。 32 7.3.11 抽涂法 一、設備：抽涂機一、設備：抽涂機 鉛筆桿抽涂示意圖：鉛筆桿抽涂示意圖： 33 頂桿頂桿 加料斗加料斗滾子滾子 儲漆槽儲漆槽 橡膠墊圈橡膠墊圈 鉛筆鉛筆 輸送帶輸送帶 二、涂布工藝：細長的工件，沿水平方向，通過 內(nèi)裝涂料的三通型抽涂孔，出口處有一橡膠墊圈， 直徑略大于工件尺寸，用于刮去多余的涂料，得 到厚薄均勻的涂膜。 三、涂布特性：三、涂布特性：適于細長工件，如鉛筆、適于細長工件，如鉛筆、 金屬導線等；可連續(xù)化生產(chǎn)，效率高。金屬導線等；可連續(xù)化生產(chǎn)，效率高。 34 7.3.12 電沉積涂漆法 一、

18、設備一、設備 35 吊鉤吊鉤 電源電源 工件工件 噴水噴水 沖洗沖洗 槽液槽液 過濾過濾 沉積槽沉積槽 循環(huán)泵循環(huán)泵 電沉積涂漆示意圖 二、涂布工藝二、涂布工藝 電沉積涂漆電沉積涂漆通稱通稱電泳涂漆電泳涂漆，類似電鍍工，類似電鍍工 藝，將工件浸在漆槽中，作為一極，通直藝，將工件浸在漆槽中，作為一極，通直 流電后，涂料便沉積在工件的表面。流電后，涂料便沉積在工件的表面。 36 三、涂布特性三、涂布特性 無有機溶劑形成的工作環(huán)境污染；無無有機溶劑形成的工作環(huán)境污染；無 有機溶劑形成的工作環(huán)境火災危險；易實有機溶劑形成的工作環(huán)境火災危險；易實 現(xiàn)流水線機械化操作，效率高；涂層均勻現(xiàn)流水線機械化操作，

19、效率高；涂層均勻 一致，附著力好；復雜工件的凸凹處、棱一致，附著力好；復雜工件的凸凹處、棱 角、邊緣處均可均勻涂漆；磷化及酸洗的角、邊緣處均可均勻涂漆；磷化及酸洗的 工件無須干燥直接涂漆；涂料利用率高，工件無須干燥直接涂漆；涂料利用率高， 達達 95 左右。左右。 37 7.4 涂膜干燥過程 習慣上，三個干燥階段：習慣上，三個干燥階段： 1、觸指干燥或表面干燥、觸指干燥或表面干燥 手指輕觸涂膜，手指不粘漆，并留有指痕。手指輕觸涂膜，手指不粘漆，并留有指痕。 2、半硬干燥、半硬干燥 手指輕按涂膜，不留指痕。手指輕按涂膜，不留指痕。 3、完全干燥、完全干燥 手指強壓涂膜不留指紋，或手指摩擦涂膜手指

20、強壓涂膜不留指紋，或手指摩擦涂膜 不留不留 傷痕。傷痕。 38 干燥程度的標準方法確定：干燥程度的標準方法確定： 通過測定涂膜的通過測定涂膜的力學性能力學性能如硬度等來判斷如硬度等來判斷 涂膜的干燥程度。涂膜的干燥程度。 不同性質(zhì)的涂膜完全干燥后的力學性能是不同性質(zhì)的涂膜完全干燥后的力學性能是 有差異的，因此測試標準的技術(shù)指標要求也不有差異的，因此測試標準的技術(shù)指標要求也不 同。同。 39 7.4.1 自然干燥 一、干燥條件一、干燥條件 大氣中，常溫下，濕膜逐步干燥。大氣中，常溫下，濕膜逐步干燥。 二、適用的干燥機理二、適用的干燥機理 物理性揮發(fā)成膜，氧化聚合，引發(fā)劑引物理性揮發(fā)成膜，氧化聚合

21、，引發(fā)劑引 發(fā)聚合，氫轉(zhuǎn)移聚合。發(fā)聚合，氫轉(zhuǎn)移聚合。 三、自然干燥速率的影響因素三、自然干燥速率的影響因素 1、涂膜厚度，涂膜越厚，干燥速率越慢；、涂膜厚度，涂膜越厚，干燥速率越慢； 2、氣溫、濕度、通風狀況、光照強度。、氣溫、濕度、通風狀況、光照強度。 40 四、自然干燥的缺點四、自然干燥的缺點 1、干燥時間長；、干燥時間長； 2、干燥場地大；、干燥場地大； 3、對環(huán)境清潔程度要求高。、對環(huán)境清潔程度要求高。 41 7.4.2 加熱干燥 一、干燥條件一、干燥條件 熱源及烘干設備熱源及烘干設備 二、適用的干燥機理二、適用的干燥機理 1、縮聚反應，氫轉(zhuǎn)移聚合反應；、縮聚反應，氫轉(zhuǎn)移聚合反應； 2

22、、為縮短干燥時間，可自然干燥的涂、為縮短干燥時間，可自然干燥的涂 膜也是適用的。膜也是適用的。 42 三、加熱干燥的特點三、加熱干燥的特點 1、涂膜干燥速率快；、涂膜干燥速率快； 2、涂膜不易被環(huán)境的污物沾染；、涂膜不易被環(huán)境的污物沾染； 3、減少有害溶劑的揮發(fā)量；、減少有害溶劑的揮發(fā)量； 4、提高涂膜的物理力學性能；、提高涂膜的物理力學性能； 5、可實現(xiàn)流水線生產(chǎn)；、可實現(xiàn)流水線生產(chǎn)； 6、能耗大，設備投資大。、能耗大，設備投資大。43 7.4.3 特種干燥方式 一、光照射固化一、光照射固化 紫外光固化，波長紫外光固化，波長 300450 nm ； 多用于平面基材。多用于平面基材。 二、電子

23、束輻射固化二、電子束輻射固化 高能電子束照射，專用于電子束固化涂高能電子束照射，專用于電子束固化涂 料；料； 照射裝置成本高。照射裝置成本高。 44 三、高周波固化三、高周波固化 高頻振蕩產(chǎn)生的微波，促使涂料活化而高頻振蕩產(chǎn)生的微波，促使涂料活化而 干燥干燥 ； 適合于非導體的基材。適合于非導體的基材。 四、氨蒸汽固化四、氨蒸汽固化 利用氨蒸汽和涂料間的交聯(lián)反應進行固利用氨蒸汽和涂料間的交聯(lián)反應進行固 化；化； 專用于氨固化涂料。專用于氨固化涂料。 45 7.5 涂料施工程序 涂底漆涂底漆刮膩子刮膩子涂中間涂層涂中間涂層打磨打磨涂面涂面 漆和清漆漆和清漆拋光上蠟拋光上蠟 7.5.1 涂料施工前

24、的準備工作涂料施工前的準備工作 一、涂料性能檢查一、涂料性能檢查 1、名稱、批號、生產(chǎn)廠家、出廠時間；、名稱、批號、生產(chǎn)廠家、出廠時間； 2、漆前處理方法、施工和干燥方式；、漆前處理方法、施工和干燥方式； 3、對于雙組分涂料，了解調(diào)配比例和適用時間；、對于雙組分涂料，了解調(diào)配比例和適用時間； 4、準備配套稀釋劑；、準備配套稀釋劑； 5、進行小面積試涂（以確定施工工藝）、進行小面積試涂（以確定施工工藝） 。 46 二、充分攪勻涂料二、充分攪勻涂料 1、色漆色漆，將發(fā)生沉淀、結(jié)塊的顏料和體質(zhì)顏，將發(fā)生沉淀、結(jié)塊的顏料和體質(zhì)顏 料充分攪勻，使涂料色澤一致；料充分攪勻，使涂料色澤一致； 2、雙組分涂料

25、雙組分涂料，兩組分混合，攪拌均勻。，兩組分混合，攪拌均勻。 三、調(diào)整涂料粘度三、調(diào)整涂料粘度 1、根據(jù)施工要求用配套稀釋劑調(diào)整粘度；、根據(jù)施工要求用配套稀釋劑調(diào)整粘度； 2、配套稀釋劑要求：與涂料互溶，揮發(fā)速度、配套稀釋劑要求：與涂料互溶，揮發(fā)速度 適宜，揮發(fā)后不留殘渣，不能引起涂料變適宜，揮發(fā)后不留殘渣，不能引起涂料變 質(zhì)，呈中性，毒害性小。質(zhì)，呈中性，毒害性小。 47 四、涂料凈化過濾四、涂料凈化過濾 1、小批量用、小批量用 80200 目銅網(wǎng)手工過濾；目銅網(wǎng)手工過濾； 2、大批量用過濾機過濾；、大批量用過濾機過濾； 五、涂料顏色調(diào)整五、涂料顏色調(diào)整 1、用同種涂料、顏色相近的涂料調(diào)配；、

26、用同種涂料、顏色相近的涂料調(diào)配； 2、配色用干膜對比檢查。、配色用干膜對比檢查。 48 7.5.2 涂底漆 一、底漆的作用一、底漆的作用 使被涂物件表面與隨后的涂層之間創(chuàng)造良使被涂物件表面與隨后的涂層之間創(chuàng)造良 好的結(jié)合力。好的結(jié)合力。 二、底漆的要求二、底漆的要求 1、與底材有很好的附著力；、與底材有很好的附著力； 2、漆膜力學強度好；、漆膜力學強度好； 3、與底材及隨后的漆膜無不良副作用；、與底材及隨后的漆膜無不良副作用； 4、具有良好的涂布性、干燥性和打磨性。、具有良好的涂布性、干燥性和打磨性。 49 三、底漆的施工方法三、底漆的施工方法 刷涂、噴涂、浸涂、淋涂、電泳涂裝等。刷涂、噴涂、

27、浸涂、淋涂、電泳涂裝等。 四、干燥方法四、干燥方法 烘干型較好。烘干型較好。 50 7.5.3 涂刮膩子 一、膩子的作用一、膩子的作用 修整涂過底漆物件的表面缺陷，如細孔、修整涂過底漆物件的表面缺陷，如細孔、 裂縫、針眼、凹凸不平等。裂縫、針眼、凹凸不平等。 二、刮涂膩子的施工特性二、刮涂膩子的施工特性 1、刮涂膜厚、彈性差，易導致涂膜收縮、刮涂膜厚、彈性差，易導致涂膜收縮、 開裂；開裂； 2、勞動強度大、工耗大；、勞動強度大、工耗大； 51 7.5.4 涂中間涂層 底漆和面漆之間的涂層底漆和面漆之間的涂層 一、中間涂層的作用一、中間涂層的作用 1、保護底漆和膩子層；、保護底漆和膩子層； 2、

28、增加底漆和面漆的層間結(jié)合力；、增加底漆和面漆的層間結(jié)合力； 3、消除底涂層的缺陷和過分粗糙度，增加、消除底涂層的缺陷和過分粗糙度，增加 涂涂 層豐滿度。層豐滿度。 4、提高涂層的裝飾性和保護性。、提高涂層的裝飾性和保護性。 52 二、中間涂層的要求二、中間涂層的要求 1、顏料含量較底漆多、較膩子少，具有一、顏料含量較底漆多、較膩子少，具有一 定的填平作用；定的填平作用； 2、與底漆和面漆配套使用；、與底漆和面漆配套使用； 3、具有良好的附著力和打磨性。、具有良好的附著力和打磨性。 53 7.5.5 打磨打磨 一、打磨的作用一、打磨的作用 1、清除物件表面的毛刺、粗顆粒及雜物，使、清除物件表面的

29、毛刺、粗顆粒及雜物，使 表面平整；表面平整； 2、對于平滑表面經(jīng)打磨獲得所需要的粗糙、對于平滑表面經(jīng)打磨獲得所需要的粗糙 度，增強涂層間的附著性。度，增強涂層間的附著性。 二、打磨材料二、打磨材料 浮石、剛玉、金剛砂、硅藻土、滑石粉、浮石、剛玉、金剛砂、硅藻土、滑石粉、 砂皮等。砂皮等。 54 三、打磨方法三、打磨方法 1、干打磨、干打磨 用砂紙、浮石、滑石粉等進行磨光。用砂紙、浮石、滑石粉等進行磨光。 2、濕打磨、濕打磨 用砂紙、浮石等蘸水、肥皂水乳液打磨。用砂紙、浮石等蘸水、肥皂水乳液打磨。 3、機械打磨、機械打磨 電動打磨機和磨光膏打磨。電動打磨機和磨光膏打磨。 55 7.5.6 涂面漆 一、面漆的作用一、面漆的作用 增強涂膜光澤和豐滿度，提高表面裝飾增強涂膜光澤和豐滿度，提高表面裝飾 性；性； 增加漆膜強度，提高漆膜的耐久性。增加漆膜強度，提高漆膜的耐久性。 56 二、面漆工藝二、面漆工藝 1、傳統(tǒng)工藝、傳統(tǒng)工藝 第一道面漆干透后，