中級(jí)工技能操作題庫 采氣工新題庫

1、中級(jí)工技能操作題庫試題一：差壓油密封彈性閘閥的拆裝維護(hù)及保養(yǎng)（以dn50閥門為例）1、準(zhǔn)備要求 材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗液2kg2棉 紗0.5kg3潤(rùn)滑脂0.5kg4密封脂7602、7903各0.5kg5驗(yàn)漏液1瓶6毛 巾1張7砂 紙零號(hào)1張8油盆1個(gè)9毛刷50mm2把（2）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1差壓油密封閘閥dn501個(gè)（3）工、用、具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手250mm1把2活動(dòng)扳手300mm1把3活動(dòng)扳手375mm 1把4平口螺絲刀300mm1把5一字螺絲刀1把6專用扳手1把7鋼絲刷1把8剪 刀1把9錘 子0.25kg1把10注油槍1把2、操作考核規(guī)定及說明（1

2、）操作程序：1）準(zhǔn)備工作2）倒換流程，關(guān)上、下游控制閥，全開被拆卸的閘閥，開放空閥泄壓為零。3）對(duì)角拆卸閥與閥蓋間螺栓、確定閥腔無余氣并取下閥蓋、取出閘板、密封墊。4）清洗檢查閘板、閥座、閥桿、t形槽、t形掛頭、螺栓、閥蓋墊子、密封通道是否暢通。5）潤(rùn)滑各部件。6）按順序組裝各部件：掛上閘板，裝上閥蓋，均勻?qū)巧暇o閥蓋螺栓。7）拆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件（閥桿護(hù)套、手輪、傳動(dòng)鍵、止動(dòng)銷、壓蓋、銅套）并進(jìn)行清洗。8）檢查銅套、壓蓋、連接件、護(hù)套。9）潤(rùn)滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件。10）按順序組裝各部件。11）開關(guān)活動(dòng)閥門。12）關(guān)閉閥門，對(duì)閥桿和閥座注脂器進(jìn)行注脂。13）關(guān)放空閥。14）開上游閥驗(yàn)漏，對(duì)閘閥進(jìn)行內(nèi)漏

3、、外漏檢查。15）恢復(fù)流程。16）作好相關(guān)記錄。（2）考核規(guī)定及說明：1）拆松閥蓋螺栓后打開閥腔前，應(yīng)再次確認(rèn)閘閥內(nèi)腔有無余氣。2）必須在規(guī)定部位加入規(guī)定的密封脂和潤(rùn)滑脂。3）將油脂旋入注脂通道時(shí)，若手感輕松，繼續(xù)加入，直到手感緊了。4）加注7602后應(yīng)上下活動(dòng)閥桿，使密封脂擠入盤根中，達(dá)到二次密封的目的。5）加注閥桿密封脂后，盤根若漏氣，可調(diào)整盤根壓帽的壓緊程度，注意盤根壓帽要對(duì)稱緊平。6）注入閘板密封脂7903時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閘閥。7）該閥若用作孔板上流閘閥，在全開狀態(tài)下，建議不加7903，以免密封脂沾附到孔板上影響計(jì)量。8）建議每活動(dòng)50次加注一次密封/潤(rùn)滑脂。9）考核采用百分制。（3）考核方

4、式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)差壓油密封閘閥維護(hù)保養(yǎng)的操作技能。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）一人正式操作時(shí)間：22min。（3）提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)3min停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)： 單位： 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具及材料準(zhǔn)備5未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分，錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣1分2閥腔拆卸清洗組裝倒換流程，放空泄壓5倒換流程每錯(cuò)、漏一

5、次扣3分 拆卸閥腔10未檢查閥腔余氣扣3分，未對(duì)角拆卸扣2分，閘板落地、落槽，每一次扣10分清洗、檢查10未清洗檢查、匯報(bào)：閘板、閥座、閥桿、t形槽、t形掛頭、螺栓、閥蓋墊子、密封通道是否暢通，一項(xiàng)扣2分潤(rùn)滑各部件5未潤(rùn)滑一件扣1分組裝各部件101、組裝時(shí)閘板未入槽扣10分，閥蓋未裝正、錯(cuò)位，扣3分，未對(duì)角上緊閥蓋螺栓，扣5分，螺栓突出絲扣部分不一致，扣3分2、操作程序混淆，一次扣5分3傳動(dòng)部分拆卸清洗組裝拆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件5少拆卸一件扣3分， 清洗檢查、潤(rùn)滑各部件10未清洗清潔一項(xiàng)扣1分，少檢查一項(xiàng)扣1分，少潤(rùn)滑一項(xiàng)扣1分組裝各部件10組裝順序錯(cuò)一次扣5分，少組裝一件扣5分 4注脂1、開關(guān)活動(dòng)

6、閘閥2、關(guān)閉閘閥，注脂51、未活動(dòng)閘閥扣2分2、未注脂扣5分；未關(guān)閉閘閥給閥座注脂一項(xiàng)扣5分5驗(yàn)漏1、關(guān)閉放空閥，2、驗(yàn)漏檢查101、未關(guān)閉放空閥扣5分。2、操作不當(dāng)一次扣5分，未檢查閥門內(nèi)外漏情況，扣10分。閥體與閥蓋處，刺漏扣10分，微漏扣5分；盤根處漏，扣5分；閘閥內(nèi)漏扣5分6恢復(fù)流程恢復(fù)流程10未恢復(fù)正常流程扣10分，閘閥開關(guān)不到位扣5分7資料記錄填寫相關(guān)記錄5記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，資料錯(cuò)、漏一處扣1分8環(huán)境保護(hù)工具歸位，清理場(chǎng)地5工具、設(shè)備、場(chǎng)地清潔、未做一處扣2分9安全操作1、操作安全。2、正確使用工具用具3、嚴(yán)格按規(guī)章制度執(zhí)行101、工具、用具使用過程中出現(xiàn)不安全因素一次扣5分。2、工具

7、、用具使用不當(dāng)一次扣2分3、出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作或不聽監(jiān)考人員勸阻，取消本次考試資格10考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在22min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超時(shí)3min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：差壓油密封彈性閘閥的拆裝維護(hù)及保養(yǎng) 考核時(shí)間22min考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：試題二：拆裝清洗安全閥（以a42y-6.28mpa dn50安全閥為例）1、準(zhǔn)備要求 （1）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗液3kg2棉 紗0.5kg3潤(rùn)滑脂0.5kg4毛 刷25mm1把5油 盆1只（2）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全閥a42y-6.4mpa dn501套2簡(jiǎn)易操作臺(tái)1張

8、（3）工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手375mm2把2活動(dòng)扳手250mm1把3活動(dòng)扳手300mm1把4平口螺絲刀75mm1把5平口螺絲刀300 mm1把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序：1）準(zhǔn)備工作。2）關(guān)閉安全閥控制閥。3）取下安全閥的防罩。4）卸松調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺母。5）卸松調(diào)節(jié)螺桿，排除安全閥內(nèi)余氣。6）依次拆下所有零部件。7）檢查閥芯、閥座和密封面。8）清洗、潤(rùn)滑各部件。9）組裝復(fù)原。10）旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧稍微壓緊。11）緩慢打開安全閥下的控制閥，與此同時(shí)逐步旋轉(zhuǎn)安全閥的調(diào)節(jié)螺桿至工作壓力偏高一點(diǎn)為止。12）反復(fù)調(diào)試幾次，認(rèn)定符合要求后將鎖緊螺母鎖死，投入正常使用

9、。（2）考核規(guī)定及說明：1）清洗中發(fā)現(xiàn)閥芯、閥座有刺痕或不光潔處，用閥砂碾磨密封面直到密封不漏為止。2）旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，不能過分將彈簧壓死，以放空管口不見氣體跑出為宜。3）調(diào)節(jié)起跳壓力符合要求后，將調(diào)節(jié)螺桿鎖死，投入正常使用。4）考核采用百分制。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)彈簧式安全閥維護(hù)保養(yǎng)操作的技能。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）一人正式操作時(shí)間：15min。（3）提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)3min停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 中國(guó)石油天然氣

10、集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)： 單位： 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具、材料準(zhǔn)備5工用具、材料缺、錯(cuò)一件扣1分 2拆卸閥件1、關(guān)閉控制閥2、取下安全閥護(hù)罩并記錄鎖緊螺母位置3、卸松鎖緊螺母，排除余氣4、拆卸閥件251、閥門操作不當(dāng)扣10分2、未記錄拆卸前鎖緊螺母位置扣10分，未卸松鎖緊螺母扣5分3、未卸松調(diào)節(jié)螺桿排除余氣扣10分4、未拆卸完一個(gè)閥件扣5分3清洗檢查1、閥件清洗保養(yǎng)2、檢查閥芯、閥座和密封15未清洗檢查、潤(rùn)滑一個(gè)扣2分4組裝閥件1、安裝閥盤、閥芯、閥桿、彈簧及彈簧座2、放墊片、裝閥蓋及連接螺栓3、裝鎖緊螺

11、母、4、調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿351、閥盤位置調(diào)節(jié)不當(dāng)扣5分，少裝一件扣5分2、閥蓋未對(duì)正扣5分，未對(duì)角緊螺栓扣5分3、未鎖緊螺母扣3分，裝鎖緊螺母方法錯(cuò)扣2分4、未旋緊調(diào)節(jié)螺絲扣15分，露出的調(diào)節(jié)螺桿螺紋數(shù)與拆卸前不相同扣10分5驗(yàn)漏恢復(fù)1、開控制閥，驗(yàn)漏2、裝好安全護(hù)罩101、未開啟安全閥控制閥驗(yàn)漏扣5分，法蘭盤發(fā)生刺泄漏扣5分，微漏扣3分2、未戴上安全護(hù)罩，未打鉛封扣2分6資料記錄填寫相關(guān)記錄5記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，資料錯(cuò)、漏一處扣1分7環(huán)境保護(hù)工具歸位，清理場(chǎng)地5工具、設(shè)備、場(chǎng)地清潔、未做一處扣2分8安全操作1、操作安全。2、正確使用工具用具3、嚴(yán)格按規(guī)章制度執(zhí)行1、工具、用具使用過程中出現(xiàn)不安全因素一

12、次扣5分。2、工具、用具使用不當(dāng)一次扣2分3、出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作或不聽監(jiān)考人員勸阻，取消本次考試資格9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在15min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超時(shí)3min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：拆裝清洗安全閥操作 考核時(shí)間：15min考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：試題三：閥門識(shí)別1、準(zhǔn)備要求 （1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1球 閥q41f4.0 dn401個(gè)選用閥門種類視考試現(xiàn)場(chǎng)情況確定2強(qiáng)制密封球閥kqq41f10 dn501個(gè)3閘 閥z41h-4.0 dn501個(gè)4平板閥z43d（f）-2.5 dn501個(gè)5差壓油密封彈性閘閥kcyz40y1.

13、6 dn501個(gè)6自動(dòng)調(diào)平油封閘閥ktpyz42y-1.6 dn251個(gè)7彈簧式安全閥a41y16 dn321個(gè)8先導(dǎo)式安全閥kaf46y10 dn501個(gè)9節(jié)流閥l44h16 dn251個(gè)10雙作用節(jié)流截止閥kslj44y16 dn501個(gè)11截止閥j41h4.0 dn501個(gè)12節(jié)流截止放空閥kfj41y10 dn501個(gè)13閥套式排污閥ktp41y10 dn501個(gè)14旋塞閥x43h4.0 dn501個(gè)2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序：1）根據(jù)要求選擇閥門類別，解釋閥門各符號(hào)含義，并對(duì)閥門符號(hào)進(jìn)行綜合表述。2）敘述閥門主要結(jié)構(gòu)零部件。3）敘述閥門工作原理。4）闡述閥門用途。5）說明閥

14、門開關(guān)動(dòng)作情況。6）閥門維護(hù)保養(yǎng)和操作注意事項(xiàng)。（2）考核規(guī)定及說明：1）表述清楚、簡(jiǎn)潔明暸。2）回答問題思路清晰3)考核采用百分制。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為現(xiàn)場(chǎng)口述，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)現(xiàn)場(chǎng)常用各類閥門的結(jié)構(gòu)、原理、操作注意事項(xiàng)等常用知識(shí)的認(rèn)知、了解、熟悉程度。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）一人正式操作時(shí)間：4min。（3）提前完成操作不加分，每超時(shí)10s從總分中扣2分，超時(shí)30s停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)： 單位

15、： 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1選擇閥門1、識(shí)別、選擇閥門類別2、解釋閥門符號(hào)含義、表述正確401、識(shí)別閥門類型，錯(cuò)一次扣5分2、未正確選擇閥門扣40分3、閥門各符號(hào)的含義解釋錯(cuò)誤一處扣2分4、表述閥門錯(cuò)誤一處扣2分，未表述扣10分2主要結(jié)構(gòu)敘述閥門主要結(jié)構(gòu)15閥門的主要結(jié)構(gòu)錯(cuò)、漏一處扣2分3原理用途敘述閥門工作原理、用途201、閥門工作原理錯(cuò)誤扣10分2、閥門用途錯(cuò)誤扣5分3、開關(guān)方向錯(cuò)各扣5分4維護(hù)保養(yǎng)敘述維護(hù)保養(yǎng)和操作注意事項(xiàng)201、 維護(hù)保養(yǎng)錯(cuò)一處扣2分2、操作注意事項(xiàng)錯(cuò)漏一處扣2分5文明敘述穿戴勞保、表達(dá)清楚51、 勞保穿戴齊全，未穿戴扣2分2、回答時(shí)口齒清

16、楚，聲音洪亮，未做到扣3分6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在4min內(nèi)完成，每超時(shí)10s扣2分，超過4min30s停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：閥門識(shí)別 考核時(shí)間4min考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：試題四：閥套式排污閥的拆裝維護(hù)和保養(yǎng) （ktp41y10dn50）1、準(zhǔn)備要求 材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗液2kg2棉 紗0.5kg3潤(rùn)滑脂0.5kg4密封脂0.5kg76025驗(yàn)漏液1瓶6氟橡膠密封圈1只7增強(qiáng)氟塑料軟密封墊1只8油盆1只9毛刷50mm一把（2）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1閥套式排污閥ktp41y10dn501個(gè)（3）工、用、具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量

17、備注1活動(dòng)扳手250mm1把2活動(dòng)扳手300mm1把3呆扳手22-241把4平口螺絲刀300mm1把5鋼絲刷1把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序：1）準(zhǔn)備工作2）關(guān)閉上游控制閥切斷氣源。3）全開閥套式排污閥，卸壓至零。4）對(duì)角卸松閥體與閥蓋間螺栓，活動(dòng)上閥體，確認(rèn)無余壓后，卸下螺栓，取出閥芯總成、閥套。5）卸下軟密封緊固螺釘，取出軟密封墊。6）檢查各部件是否完好，描述閥腔污物情況。 7）清洗、潤(rùn)滑各部件，閥門注脂。8）依次組裝各部件。9）關(guān)閉排污閥，緩開排污閥前端控制閥，試壓驗(yàn)漏。10）填寫記錄。（2）考核規(guī)定及說明：1）拆松閥蓋螺栓后打開閥腔前，應(yīng)確認(rèn)閥腔內(nèi)有無余氣。2）有平衡孔的閥芯，

18、安裝時(shí)應(yīng)保證平衡孔暢通。3）檢查閥座硬密封是否缺損、軟密封氟塑料是否變形、o型密封圈是否完好。4）考核采用百分制。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)閥套式排污閥維護(hù)保養(yǎng)的操作技能。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）一人正式操作時(shí)間：25min。（3）提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)2min停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)： 單位： 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1

19、準(zhǔn)備工作工用具、材料準(zhǔn)備5未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分，錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣1分2停氣拆卸切斷氣源35未切斷氣源扣20分泄壓放空未泄壓至零扣10分拆卸各部件未對(duì)角拆卸螺栓扣5分，未確認(rèn)閥腔內(nèi)余氣扣5分，未取出各部件一項(xiàng)扣5分3檢查、清洗、潤(rùn)滑描述閥腔污物情況，檢查各部件是否完好10未檢查、描述各部件是否完好一件扣2分，未描述閥腔污物情況扣2分清洗、潤(rùn)滑各部件未清洗、潤(rùn)滑一件扣2分對(duì)閥門進(jìn)行注脂保養(yǎng)未注脂一處扣5分4組裝部件依次組裝各部件30未安裝順序錯(cuò)一次扣5分，漏裝一件扣10分，安裝不到位扣5分未對(duì)角上緊閥蓋螺栓扣5分，螺栓突出絲扣部分不統(tǒng)一扣3分5試壓驗(yàn)漏1、試壓2、驗(yàn)漏101、未開控制閥扣10分，動(dòng)

20、作過快扣5分2、未檢查閥門內(nèi)外漏扣10分，閥體與閥蓋處刺漏扣10分，微漏扣5分，盤根處漏扣5分，閘閥內(nèi)漏扣5分6資料記錄填寫相關(guān)記錄5記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，資料錯(cuò)、漏一處扣1分7環(huán)境保護(hù)工具歸位，清理場(chǎng)地5工具、設(shè)備、場(chǎng)地清潔、未做一處扣2分8安全操作1、操作安全。2、正確使用工具用具3、嚴(yán)格按規(guī)章制度執(zhí)行1、工具、用具使用過程中出現(xiàn)不安全因素一次扣5分。2、工具、用具使用不當(dāng)一次扣2分3、出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作或不聽監(jiān)考人員勸阻，取消本次考試資格9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在25min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超過27min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：閥套式排污閥的拆裝維護(hù)和保養(yǎng)

21、操作 考核時(shí)間25min考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：試題五：繪制單井站采氣工藝流程圖1、準(zhǔn)備要求 （1）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖紙0號(hào)、一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)、四號(hào)、五號(hào)1張根據(jù)考試而定（2）場(chǎng)地準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1教室1間根據(jù)考試而定（3）考生工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖工具、用具1套2 鉛筆hb、2b、3b2支3匯圖橡皮1塊4鉛筆刀1個(gè)5鋼 筆1支2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序：1）準(zhǔn)備工作2）將已確定規(guī)格大小的圖紙，畫好邊框，標(biāo)題欄3）根據(jù)井站生產(chǎn)工藝流程的走向逐件逐段地繪制4）繪制內(nèi)容。因各地區(qū)氣田或構(gòu)造的氣體組分不同，氣量和壓力的等級(jí)不同，所設(shè)計(jì)

22、安裝的工藝流程也不同，主要應(yīng)包括以下內(nèi)容： 井口裝置 角式節(jié)流閥 保溫裝置 緊急放空和安全閥 分離器、集液器 計(jì)量裝置 液體計(jì)量罐 三劑加注設(shè)備5）按流程順序，對(duì)閥件、設(shè)備、儀表等內(nèi)容標(biāo)注編號(hào)。6）將主要設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、編號(hào)順序整齊排列，填寫于圖紙的右下角設(shè)備框內(nèi)。7）有繪圖要求的說明標(biāo)注于圖紙右上角位置（非標(biāo)閥門必須有圖例）。（2）考核規(guī)定及說明：1）圖例符號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按st/t0003-2003標(biāo)準(zhǔn)繪制2）繪制的單井工藝流程示意圖應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，無錯(cuò)誤，繪圖層次要分明。3）圖紙標(biāo)題欄內(nèi)的內(nèi)容用仿宋體書寫。4）字體和各種標(biāo)注的方向符合要求。5）考核采用百分制。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為室內(nèi)筆

23、試操作，考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)單井站工藝流程圖繪制技能。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)。（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：90min。（3）提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)： 單位： 姓名: 試題名稱：繪制單井站采氣工藝流程圖 考核時(shí)間：90min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1邊框邊框距幅面每一邊的距離5邊框距幅面每一邊的距離錯(cuò)2分2標(biāo)題欄標(biāo)題欄的格式10標(biāo)題欄的格式不對(duì)扣3分，內(nèi)容缺一項(xiàng)扣2分3單井

24、站采氣工藝流程圖及圖例符號(hào)繪制單井站采氣工藝主要設(shè)備圖20繪制主要設(shè)備：井口裝置、一級(jí)角式節(jié)流閥、保溫裝置、分離器、計(jì)量裝置。主要設(shè)備缺一項(xiàng)扣20分，錯(cuò)誤一處扣10分繪制單井站采氣工藝主要流程圖15主要流程缺一處扣15分，錯(cuò)誤一處扣10分繪制單井站采氣工藝次要設(shè)備、流程圖15緊急放空和安全閥、排污、加注裝置等次要設(shè)備、流程錯(cuò)誤一處扣5分，閥門、壓力表、溫度計(jì)等一處扣2分繪制圖例符號(hào)10主要設(shè)備圖例，錯(cuò)誤一處扣10分，次要設(shè)備圖例符號(hào)不正確，一處扣5分。閥門、壓力表、溫度計(jì)等圖例符號(hào)不正確，一處扣2分4繪圖要求說明及主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)繪圖要求說明用文字主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)10繪圖要求說明用文字標(biāo)注于圖

25、紙右上方，缺扣5分主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)說明標(biāo)注于圖紙標(biāo)題欄上的設(shè)備明細(xì)框內(nèi)。錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣2分。5比例、圖紙比例適當(dāng)，圖紙整潔15圖紙不整潔、不清昕、出現(xiàn)錯(cuò)別字、一處扣1分，圖紙內(nèi)容排列不當(dāng)或比例不當(dāng)，局部比例不當(dāng)一處扣5分，整體比例不當(dāng)扣15分6考核時(shí)限規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成1、考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)2、正式操作時(shí)間：90min3、提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷合 計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：試題六：繪制井深結(jié)構(gòu)圖1、準(zhǔn)備要求 （1）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖紙0號(hào)、一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)、四號(hào)、五號(hào)1張根據(jù)考試而定（2）場(chǎng)地準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1教室1間根據(jù)考試而定（3）考生工、

26、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1繪圖工具、用具1套2 鉛筆hb、2b、3b2支3匯圖橡皮1塊2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序：1）準(zhǔn)備工作2）將已確定規(guī)格大小的圖紙，畫好邊框。3）根據(jù)鉆井工程和地質(zhì)資料相關(guān)的數(shù)據(jù)繪成草圖。4）將修改準(zhǔn)確的草圖按套管大小順序、層次畫出正規(guī)的井身結(jié)構(gòu)圖。5）繪圖內(nèi)容：鉆井所用的各種不同規(guī)格的鉆頭和鉆至井深。下入井內(nèi)各層套管規(guī)格尺寸及深度。各層套管間的水泥返至地面的高度。下入井內(nèi)的油管管串規(guī)格尺寸、長(zhǎng)度及下入井內(nèi)深度。油管鞋的結(jié)構(gòu)、規(guī)格及長(zhǎng)度。井下的襯管位置、結(jié)構(gòu)、規(guī)格及長(zhǎng)度等。該井口的海拔高度及補(bǔ)心海拔高度。完鉆方式和完鉆井深及層位名稱。各個(gè)產(chǎn)層的井深及名稱

27、。 主力產(chǎn)層井深及名稱。6）在圖紙的頂部寫出某構(gòu)造、氣田、井號(hào)；在圖紙的右下角標(biāo)注繪圖日期；在剖面圖的兩側(cè)標(biāo)注各種套管規(guī)格尺寸，油、氣顯示的符號(hào)及層位和油管規(guī)格尺寸及下入深度等數(shù)據(jù)。（2）考核規(guī)定及說明：1）繪制井身結(jié)構(gòu)圖的各種數(shù)據(jù)，必須依據(jù)鉆井工程、地質(zhì)資料的真實(shí)數(shù)據(jù)為依據(jù)，分別標(biāo)注于結(jié)構(gòu)圖的兩側(cè)，用橫線（或箭頭）標(biāo)注準(zhǔn)確。2）各層套管和油管用粗實(shí)線畫出；固井水泥用密點(diǎn)，各種產(chǎn)層符號(hào)用地質(zhì)慣用符號(hào)表示。3）繪圖應(yīng)整潔、清晰、準(zhǔn)確。4）繪圖字跡要求工整。5）考核采用百分制。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為室內(nèi)筆試操作，考核結(jié)果按考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)氣

28、井井深結(jié)構(gòu)圖的繪制技能及相關(guān)知識(shí)。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)。（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：60min。（3）提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)： 單位： 姓名: 試題名稱：繪制井深結(jié)構(gòu)圖 考核時(shí)間：60min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1邊 框邊框距幅面每一邊的距離5邊框距幅面每一邊的距離錯(cuò)2分2標(biāo)題欄標(biāo)題欄的格式10標(biāo)題欄的格式不對(duì)扣3分，標(biāo)題內(nèi)容漏一項(xiàng)扣2分3井深結(jié)構(gòu)圖及尺寸比列繪制井深結(jié)構(gòu)圖301、缺套管一組扣10分，套管鞋錯(cuò)誤扣5分2、缺油

29、管一組扣10分，油管管串錯(cuò)誤扣5分3、完井方法錯(cuò)扣5分4、井下工具漏扣5分，錯(cuò)扣2分標(biāo)注各種尺寸和單位201、產(chǎn)氣層標(biāo)注錯(cuò)、漏扣5分2、缺標(biāo)高一處扣2分，缺層位一處扣2分3、標(biāo)注尺寸及單位錯(cuò)、漏一個(gè)扣2分4、試壓情況錯(cuò)、漏一處扣2分繪制比例適當(dāng)15圖紙不整潔、不清昕、出現(xiàn)錯(cuò)別字、一處扣1分，圖紙內(nèi)容排列不當(dāng)或比例不當(dāng)，局部比例不當(dāng)一處扣5分，整體比例不當(dāng)扣15分4布局線條繪制圖幅布局合理、對(duì)稱、美觀線條粗細(xì)一致151、圖幅布局不合理扣10分、不對(duì)稱扣5分2、不美觀扣5分，線條粗細(xì)不均扣5分5圖紙、字跡圖紙整潔、清晰51、圖紙不整潔，不清晰一處扣2分2、字跡不清楚一字扣1分6考核時(shí)限規(guī)定時(shí)間內(nèi)完

30、成1、考生提前15min進(jìn)入考場(chǎng)2、正式操作時(shí)間：60min3、提前完成繪制不加分，到時(shí)交卷合 計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：試題七：清洗檢查高級(jí)閥式孔板節(jié)流裝置1、準(zhǔn)備要求 （1）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1清洗液適量2棉 紗0.5kg3潤(rùn)滑脂0.5kg4密封脂0.5kg79035驗(yàn)漏液1瓶6銅絲刷1把7毛 刷25mm2把8油 盆1只9游標(biāo)卡尺1/501把10塞尺1套11刀口尺1把12放大鏡1個(gè)13計(jì)算器1個(gè)14記錄本1本15鋼 筆1支16手 套1雙17密封圈1個(gè)18密封墊片1片19清洗檢查記錄表格（附件）根據(jù)考生人數(shù)（2）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1高級(jí)閥式孔板節(jié)流裝置d

31、n50dn2001套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定（3）工、用、量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動(dòng)扳手300或350mm1把2專用搖柄1把3專用六角彎頭扳手1把4木柄螺絲刀200-250mm1把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序：1）準(zhǔn)備工作2）按停表規(guī)程停表（凍結(jié)產(chǎn)量）。3）確認(rèn)頂絲擰緊，放空閥關(guān)閉，緩慢打開平衡閥。4）待上下腔壓力平衡后，緩慢開滑閥。5）逆時(shí)針方向搖下腔齒輪軸，直到上腔齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)為止；再逆時(shí)針方向搖上腔齒輪軸，搖不動(dòng)為止，將孔板導(dǎo)板提到上閥腔。6）逆時(shí)針方向緩慢、平穩(wěn)搖滑閥齒輪軸，搖不動(dòng)為止，滑閥關(guān)閉。7）關(guān)平衡閥。8）緩慢開放空閥，排盡上腔內(nèi)氣體。9）打開排污閥，排污完畢關(guān)閉，吹掃導(dǎo)

32、壓管。10）擰松壓緊螺絲，取出頂板、壓板、密封墊片。11）逆時(shí)針方向搖上腔齒輪軸，提出孔板導(dǎo)板，同時(shí)檢查孔板安裝方向。12）檢查上閥腔是否有異物，并檢查滑閥及平衡閥的密封性能，檢查上腔齒輪是否完好。13）從導(dǎo)板取出孔板并檢查污物情況，作好記錄（取出、清洗孔板要仔細(xì)、小心，動(dòng)作平穩(wěn)）。14）清洗孔板，檢查孔板外觀、平整度、測(cè)量孔徑、尖銳度，經(jīng)檢查不合格的孔板應(yīng)立即進(jìn)行更換。15）清洗導(dǎo)板、頂板、壓板、螺絲，清潔密封件，并檢查是否完好。16）潤(rùn)滑各部件，將清潔合格的孔板裝入孔板導(dǎo)板，孔板安裝方向必須“小進(jìn)大出”。17）孔板導(dǎo)板裝入上閥腔，注意齒槽對(duì)正。順時(shí)針緩慢搖上腔齒輪軸到能裝上壓板為止。18）

33、依次裝入密封墊片、壓板、頂板，擰緊頂緊螺絲。19）關(guān)放空閥，開平衡閥，壓力平衡后，順時(shí)針方向緩慢平穩(wěn)搖滑閥齒輪軸，搖不動(dòng)為止。20）順時(shí)針搖上腔齒輪軸，直到下腔齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。順時(shí)針搖下腔齒輪軸，將孔板導(dǎo)板裝入下閥腔到位。21）逆時(shí)針搖滑閥齒輪軸，關(guān)閉滑閥。22）關(guān)平衡閥。23）驗(yàn)漏。24）緩開放空閥，排盡上腔氣體，從注油器注入適量密封脂，關(guān)閉放空閥。25）緩慢啟表生產(chǎn)，對(duì)比清洗前后產(chǎn)量，完善記錄。26）清洗、收驗(yàn)工具，材料，打掃場(chǎng)地。（2）考核規(guī)定及說明：1）拆裝孔板時(shí)，動(dòng)作要小心、輕緩，不準(zhǔn)使孔板或密封件受到碰損、劃傷。不準(zhǔn)用金屬器具清除孔板污物。2）密封膠件不得浸泡在油內(nèi)，以避免變形。密封膠

34、件若有損傷、變形，必須立即更換。3）操作要按步驟緩慢進(jìn)行，并且用力均勻、平穩(wěn)。4）放入孔板時(shí)，注意孔板方向，不得裝反。5）每開關(guān)一次滑閥，必須加注密封脂；注入密封脂時(shí)滑閥和平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)，泄壓閥處于開啟狀態(tài)。6）排污時(shí)導(dǎo)板必須提入上閥腔。7）不得帶壓拆卸頂絲。8）考核采用百分制。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生操作高級(jí)閥式節(jié)流裝置和孔板檢測(cè)的操作技能。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）一人正式操作時(shí)間：12min。（3）提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)3mi

35、n停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 采氣中級(jí)工技能操作記錄中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)： 單位： 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工用具、材料準(zhǔn)備5未準(zhǔn)備工用具、材料扣5分，錯(cuò)、漏一項(xiàng)扣1分2停表操作按規(guī)程停表（凍結(jié)產(chǎn)量）5未停表扣5分3取出孔板1、檢查工作2、開平衡閥、開滑閥3、孔板導(dǎo)板提到上閥腔4、關(guān)滑閥、平衡閥5、開放空閥排盡上腔內(nèi)氣體，排污及吹掃6、拆卸頂板、壓板、密封墊片7、提出孔板導(dǎo)板，檢查孔板安裝方向8、加注密封脂301、頂絲、放空閥未檢查扣5分，方法錯(cuò)誤扣2分2、未開平衡閥扣5分，開關(guān)不到位扣2分滑閥

36、開關(guān)方向錯(cuò)，開關(guān)不到位一次扣5分3、提升孔板操作錯(cuò)扣一次5分4、未關(guān)滑閥、平衡閥扣5分5、未放空扣10分、未排污、吹掃一項(xiàng)扣3分，方法錯(cuò)誤扣2分6、未檢查孔板安裝方向扣5分，孔板掉地一次扣15分7、未加注密封脂扣2分4清洗檢查1、檢查上閥腔污物情況2、清潔、檢查孔板、導(dǎo)板、橡膠密封圈3、涂抹潤(rùn)滑脂151、孔板未檢查扣15分，孔板檢查錯(cuò)、漏一處扣5分2、其他部件未清洗、檢查一件扣2分3、未抹潤(rùn)滑脂一處扣2分5裝入孔板1、孔板導(dǎo)板裝入上閥腔2、依次裝入密封墊片、壓板、頂板，擰緊頂緊螺絲3、關(guān)放空閥，開平衡閥、滑閥4、孔板導(dǎo)板裝到工作位置5、關(guān)閉滑閥、平衡閥6、驗(yàn)漏7、開放空閥泄壓，注密封脂，關(guān)閉放

37、空閥301、裝入孔板操作錯(cuò)扣5分2、少裝一件扣5分，未均勻擰緊頂絲扣5分3、開關(guān)閥門操作順序錯(cuò)一次扣5分4、孔板導(dǎo)板未放到位扣10分5、未驗(yàn)漏一處扣1分6、未放空扣5分、未關(guān)閉放空閥扣3分7、未加注密封脂扣2分6恢復(fù)工作1、啟表2、清潔工用具及打掃場(chǎng)地101、未按規(guī)程啟表扣5分2、未清理場(chǎng)地、設(shè)備扣2分3、工、用具未清理一件扣1分7資料填寫填寫孔板清洗記錄5未填寫記錄扣5分，缺項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏項(xiàng)一處扣2分8安全操作文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作1、勞保用品少穿戴一件扣1分2、未放空就進(jìn)行拆卸工作或孔板裝反扣40分3、嚴(yán)重違章操作并不聽取監(jiān)考人員勸阻，立即停止操作，取消本次考試資格9考

38、核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在12min內(nèi)完成，每超時(shí)1min扣5分，超時(shí)3min停止操作，未完成步驟不得分合 計(jì)100試題名稱：清洗檢查高級(jí)閥式孔板節(jié)流裝置操作 考核時(shí)間：12min考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：高級(jí)閥式孔板節(jié)流裝置的清洗、檢查記錄表（考試用）工作單位姓 名考 號(hào)執(zhí)行單位受 理 人清洗時(shí)間清洗前a面臟物情況平 面 度a面a面表面粗糙度清洗前b面臟物情況b面b面表面粗糙度裝置型號(hào)測(cè)量管內(nèi)徑mm清洗周期天公稱壓力mpa公稱通徑mm生產(chǎn)廠家孔板內(nèi)徑mm變形檢查清洗原因裝置編號(hào)出廠日期年 月檢 查結(jié) 論試題八：三甘醇能量循環(huán)泵操作1、準(zhǔn)備要求 （1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1

39、三甘醇脫水裝置1套2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序：1）起泵前的檢查 吸收塔壓力是否達(dá)到規(guī)定的值(21015pv型為2.1mp，其他類型的能量循環(huán)泵可以參照說明書執(zhí)行)。 泵的各連接部位是否完好。 各進(jìn)出泵閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確,速度控制閥是否關(guān)閉。檢查口閥門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。三甘醇進(jìn)泵前的過濾器能否正常工作。2）啟泵開啟高壓富甘醇進(jìn)泵閥門、高壓貧甘醇去吸收塔閥門、低壓貧甘醇進(jìn)泵閥門。同時(shí)緩慢打開兩個(gè)速度控制閥,使泵達(dá)到額定最大沖程的1/3，緩慢打開貧甘醇及富甘醇檢查口閥門檢查，當(dāng)每次沖程檢查口都有甘醇流出時(shí),則關(guān)閉檢查口閥門，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵，直至富甘醇返回循環(huán)泵。甘醇達(dá)到正常循環(huán)。根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)

40、節(jié)速度控制閥直至正常生產(chǎn)所需的循環(huán)量。填寫相關(guān)記錄。3）停泵同時(shí)緩慢關(guān)閉速度控制閥,使循環(huán)泵逐漸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。依次關(guān)閉高壓富甘醇進(jìn)泵閥門、高壓貧甘醇去吸收塔閥門、低壓甘醇進(jìn)泵閥門。緩慢打開檢查口閥門泄壓，泄壓后關(guān)閉檢查口。檢查并維護(hù)三甘醇循環(huán)泵。填寫相關(guān)記錄。（2）考核規(guī)定及說明：1）能量泵運(yùn)行前吸收塔應(yīng)先建壓。（根據(jù)脫水裝置確定所建壓力）2）操作速度控制閥時(shí)應(yīng)緩慢操作。3）對(duì)泵和管路進(jìn)行排空。4)考核采用百分制。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際加口述操作，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)三甘醇脫水工藝中能量循環(huán)泵啟、停的操作技能。3、考核時(shí)限：（1）

41、準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）一人正式操作時(shí)間：15min。（3）提前完成操作不加分，每超時(shí)1min從總分中扣5分，超時(shí)2min停止操作考核。4、評(píng)分記錄表 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采氣工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)： 單位： 姓名: 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分備注1檢查工作1、吸收塔壓力2、泵的各連接部位3、泵閥門的開關(guān)狀態(tài)4、過濾器251、未檢查吸收塔壓力是否達(dá)到規(guī)定的值扣5分2、檢查泵的各連接部位是否完好，未檢查扣5分，漏一處扣1分3、未檢查進(jìn)出泵閥門的開關(guān)狀態(tài)扣10分，速度控制閥未關(guān)閉扣15分，漏一項(xiàng)扣5分4、未檢查三甘醇進(jìn)泵過濾器扣5

42、分2啟泵操作1、倒換流程2、打開兩個(gè)速度控制閥，控制泵最大沖程數(shù)3、通過檢查口閥門檢查甘醇4、通過速度控制閥調(diào)節(jié)循環(huán)量351、流程倒換造成停氣扣15分2、未關(guān)閉調(diào)壓器扣5分，方法錯(cuò)扣5分3、未關(guān)上下游閘閥一項(xiàng)扣5分4、未泄壓至零扣10分，操作錯(cuò)一次扣5分5、未調(diào)節(jié)循環(huán)量扣10分3停泵操作1、關(guān)閉速度控制閥，使循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)2、關(guān)閉相應(yīng)閥門3、泄壓4、檢查、維護(hù)三甘醇循環(huán)泵351、未緩慢關(guān)閉速度控制閥,使循環(huán)泵逐漸停止運(yùn)轉(zhuǎn)扣10分，速度過快扣5分2、未依次關(guān)閉高壓富甘醇進(jìn)泵閥門、高壓貧甘醇去吸收塔閥門、低壓甘醇進(jìn)泵閥門，扣10分，漏一處扣3分3、 未緩慢打開檢查口閥門泄壓扣5分，泄壓后未關(guān)閉檢查口閥門扣2分4、未檢查、維護(hù)三甘醇循環(huán)泵扣5分4記錄工作填寫保養(yǎng)記錄單5未填寫工作記錄扣5分，記錄數(shù)據(jù)漏、錯(cuò)，一項(xiàng)扣1分 5安全操作文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作1、勞保用品少穿戴一件扣1分2、嚴(yán)重違章操作并不聽取監(jiān)考人員勸阻，立即停止操作，取消本次考試資格6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成要求在15min內(nèi)完成，每超時(shí)1m