干船塢止水帷幕監(jiān)理細(xì)則

1、威海船廠整體搬遷擴(kuò)建工程止水帷幕監(jiān)理細(xì)則、工程簡(jiǎn)介一、工程簡(jiǎn)介1.工程名稱：威海船廠整體搬遷擴(kuò)建工程臨時(shí)圍堰、止水帷幕工程2.工程地點(diǎn)：山東新船重工有限公司廠區(qū)內(nèi)3.工期要求：工期為9個(gè)月4.質(zhì)量控制目標(biāo)：合格5. 參建各方：業(yè) 主：山東新船重工有限公司設(shè) 計(jì)：中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān) 理：山東港通工程管理咨詢有限公司施 工：葛洲壩集團(tuán)第六工程有限公司二、監(jiān)理任務(wù)范圍：工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全控制。三、監(jiān)理的階段：施工階段。四、工程特點(diǎn)：船塢施工圍堰建造、監(jiān)護(hù)及拆除（圍堰為重力式沉箱結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度約為387.75m，包括3碼頭及2碼頭東側(cè)的順岸碼頭）。五、編制依據(jù)1港口工程質(zhì)量

2、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTJ 221982防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 JTJ 298983重力式碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 JTJ 290984水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范 JTJ 26896 5監(jiān)理規(guī)劃6建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB 5031920007有關(guān)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)要求、施工階段的質(zhì)量控制一、 質(zhì)量控制的原則：1.堅(jiān)持質(zhì)量第一、提高質(zhì)量意識(shí)。工程質(zhì)量控制是監(jiān)理工作的重中之重,必須在整個(gè)工程建設(shè)中堅(jiān)持質(zhì)量第一，質(zhì)量意識(shí)貫穿于監(jiān)理工作每個(gè)環(huán)節(jié)。 2.堅(jiān)持全過程質(zhì)量控制，加強(qiáng)預(yù)控。施工階段質(zhì)量控制，應(yīng)對(duì)重點(diǎn)工序、薄弱環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題采取預(yù)控，即：事先分析在施工中可能產(chǎn)生的問題，提出對(duì)應(yīng)措施，消減各種隱患和質(zhì)量問題的

3、發(fā)生。二、質(zhì)量的事前控制1、對(duì)單位、分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分，并確定各自的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量要求。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的定位導(dǎo)標(biāo)、水準(zhǔn)尺、測(cè)深水跎等進(jìn)行測(cè)設(shè)、驗(yàn)收。3、對(duì)承包商進(jìn)場(chǎng)船機(jī)、設(shè)備進(jìn)行審查。4、督促承包單位建立并完善其質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、安全保證體系。5、檢查工程使用的原材料“三證”是否齊全，質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢。監(jiān)理工程師按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行平行試驗(yàn)，平行試驗(yàn)計(jì)劃見下表：序號(hào)材料 名稱檢測(cè)項(xiàng)目承包商檢測(cè)頻率平行檢測(cè)頻率1水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度同一生產(chǎn)廠家、同品種、同一等級(jí)、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批每批

4、次/2000t（袋裝）每批次/5000t（散裝）2鋼筋抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎每批次/60T每批次/600T3砂篩分析、密度、含泥量、泥塊含量每批次/600t每批次/6000t4石子篩分析、密度、含泥量、泥塊含量、針片顆粒含量同一批號(hào)、爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)/600t每批次/6000t5外加劑物理性能、混凝土性能抽檢106塊石飽水抗壓強(qiáng)度每批次/每處料源7石渣含泥量、20以下粒徑含量每批次/10000m3每批次/100000m38混凝土抗壓強(qiáng)度規(guī)范要求抽檢109土工布單位面積質(zhì)量、厚度、孔徑、滲透系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、與巖土間得摩擦系數(shù)每批次/10000m2每批次/100000m29、檢

5、查施工中使用的計(jì)量器具是否有相應(yīng)的技術(shù)合格證，正式使用前要進(jìn)行校驗(yàn)或校正。10、審查承包商提交的施工組織設(shè)計(jì)，要點(diǎn)如下：控制要點(diǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施進(jìn)度計(jì)劃合同要求審查施工進(jìn)度計(jì)劃是否滿足合同工期要求，分析進(jìn)度計(jì)劃是否合理質(zhì)量保證體系合同要求是否滿足合同要求及有關(guān)規(guī)定，體系是否健全。材料、人力、機(jī)械、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃工期要求審查人、財(cái)、物、機(jī)供應(yīng)計(jì)劃，是否滿足施工要求及進(jìn)度計(jì)劃要求。施工方案驗(yàn)收規(guī)范審查工藝方案合理性、可行性，是否滿足進(jìn)度要求，工藝方案所涉及費(fèi)用是否滿足合同要求，是否給業(yè)主帶來支出。三、事中控制（一）、原材料質(zhì)量控制1、控制目標(biāo)：本工程使用的材料質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、控制依據(jù)：設(shè)

6、計(jì)文件要求，相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。3、控制方法：（1）檢查承包商對(duì)原材料訂貨、采購、運(yùn)輸、質(zhì)量保證體系。（2）工程用原材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能使用，本工程主要檢測(cè)材料為水泥,檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目如下：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查：水泥品種、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)需復(fù)驗(yàn)的材料，監(jiān)理工程師見證取樣，同時(shí)作好材料見證取樣臺(tái)帳。對(duì)質(zhì)量不合格、資料不全的原材料，工程師不予驗(yàn)收，并指令承包商補(bǔ)全資料或限期清運(yùn)出場(chǎng)。（二）、機(jī)械設(shè)備控制：1、高噴孔鉆孔機(jī)具滿足在施工地層鉆進(jìn)成孔能力或攜帶噴射管鉆進(jìn)成孔能力。2、高噴灌漿所用的噴射管、噴頭和送液器密封可靠，噴射管體具有足夠剛度。3、攪拌機(jī)應(yīng)保證漿液拌制均勻。4、灌漿泵

7、額定壓力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定壓力的1.2倍，流量應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。5、用于各類泵或輸送管路的壓力表應(yīng)通過計(jì)量核定。6、空氣壓縮機(jī)的供氣量和額定壓力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。7、高噴臺(tái)車的旋轉(zhuǎn)、提升的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)方法：審查承包商上報(bào)的設(shè)備報(bào)審表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，重點(diǎn)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行計(jì)量鑒定檢查。（三）施工工藝過程監(jiān)理控制1.施工基線、樁位放樣定位放線驗(yàn)收：要求承包商依據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行止水帷幕軸線放線，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)附報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行布線放點(diǎn)、編制樁位圖。2. 水下挖泥施工質(zhì)量控制2.1基槽標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各部位開挖斷面寬度滿足設(shè)計(jì)要求。2.2抓斗式挖泥

8、船清淤、基槽開挖時(shí)，質(zhì)量控制的重點(diǎn)是淤泥清除率和超深超寬值控制。2.3通過DGPS定位系統(tǒng)和RTK、潮位遙報(bào)儀精確地確定抓斗浚挖的平均位置和深度。2.4抓斗挖泥船開挖土層疏浚物時(shí)，可先粗挖，即布斗間隔大些，挖深值取較大值；開挖至接近基槽底部時(shí)，須精挖，即布斗較密，挖深值取較小值，保持基槽底開挖的平整度和盡量避免超深和超寬挖泥。挖泥清渣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：水下基槽開挖允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見下表：挖泥清渣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單位和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平均超深、類土800每個(gè)斷面（每10m一個(gè)斷面且不少于三個(gè)斷面）1用回聲測(cè)深儀或水砣檢查，2m一個(gè)點(diǎn)，取平均值類土5002每邊平

9、均超寬、類土20002在全部斷面上量測(cè)取各邊，取平均值類土20003. 水下炸礁施工質(zhì)量控制3.1測(cè)量定位準(zhǔn)確，每排用全站儀定位偏差控制在300mm以內(nèi)，確保一次炸礁成功。3.2鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行孔深三級(jí)檢查。3.3炮工按設(shè)計(jì)要求裝藥，裝藥到底并保證藥包連接，每個(gè)起爆體采用2發(fā)雷管準(zhǔn)爆，超過2管藥則加裝爆體?；壅ń纲|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 巖石地基水下爆破開挖基槽允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平均超深500每個(gè)斷面（5m一個(gè)斷面）且不少于三個(gè)斷面1用回聲測(cè)深儀或測(cè)深砣檢查1-2m一個(gè)點(diǎn)取平均值2每邊平均超寬10002在全部斷面圖上量測(cè)各邊取平均值4. 基

10、床拋石施工質(zhì)量控制4.1拋石前應(yīng)檢查基槽尺寸有無變動(dòng)，如有顯著變動(dòng)應(yīng)進(jìn)行處理，基槽底當(dāng)其回淤沉積物含水率小于150%，厚度大于0.2m時(shí)，應(yīng)清除。4.2基床拋石頂面不得超過施工規(guī)定的高程，且不宜低于0.5m。4.3基床頂寬不得小于設(shè)計(jì)寬度。4.4對(duì)回淤嚴(yán)重的區(qū)域，要有防淤措施。4.5基床頂面及分層拋石基床的上下層接觸面不應(yīng)有回淤沉積物。4.6拋石前應(yīng)考慮水流、風(fēng)浪、水位對(duì)拋石位置的影響，應(yīng)先試拋確定船位。勤對(duì)導(dǎo)標(biāo)，棱鏡常檢測(cè)，對(duì)準(zhǔn)位置，確?；岔攲挷恍∮谠O(shè)計(jì)寬度，勤摸水深。掌握寧低勿高的原則。4.7粗拋和細(xì)拋相結(jié)合，頂層頂面以下0.50.8m范圍應(yīng)細(xì)拋?；矑伿|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：水下基床拋石允許偏

11、差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢測(cè)方法1基床頂標(biāo)+0-20cm每510米一個(gè)斷面且不少于三個(gè)斷面12米一個(gè)點(diǎn)且不少于3點(diǎn)用回聲測(cè)探儀或測(cè)深水砣檢查2基床邊線+400cm每一個(gè)斷面（每510米一個(gè)斷面）25基床夯實(shí)施工質(zhì)量控制51基床厚度為0.5m厚，不用分層；范圍為沉箱底寬各加1米；夯實(shí)要按照先基床中間，后兩邊的順序夯。52夯實(shí)前：用潛水組對(duì)拋石層頂面進(jìn)行粗平，防止倒錘，粗平允許偏差為15cm。 53夯錘落距控制在離基床23m，保證規(guī)范要求的每錘的沖擊能大于120kJ/。實(shí)要注意控制夯擊能，以免基床石被夯的太碎，影響施工質(zhì)量。54夯實(shí)方法：采用縱、橫間均鄰接壓半夯，并

12、分兩遍方法，夯點(diǎn)間距允許偏差為15CM；防止基床局部隆起和漏夯。55夯擊次數(shù)：按規(guī)范要求，定每點(diǎn)8次。56夯實(shí)船駐位；采用棱鏡立在船頭，由陸上全站儀跟蹤定位控制方法。57驗(yàn)夯：在已夯實(shí)好的基床范圍內(nèi)任選10m一段，復(fù)打一夯次，其平均沉降量不大于3cm即為合格。任取夯實(shí)、整平10m一段，基床選三個(gè)斷面，測(cè)點(diǎn)間距為12m，整個(gè)斷面不小于三個(gè)點(diǎn)。夯沉量通過導(dǎo)桿和塔尺將測(cè)點(diǎn)引出水面用水準(zhǔn)儀觀測(cè)，導(dǎo)桿和塔尺要求有一定的剛度，平直無彎曲。 6基床整平施工質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求，升漿砼基床需細(xì)平，采用二片石找平。首先潛水員對(duì)基床局部高低點(diǎn)進(jìn)行去高補(bǔ)低粗平處理后，再結(jié)合拋石方駁進(jìn)行510kg的二片石細(xì)平處理，直

13、到基床頂飽滿。61整平驗(yàn)收：驗(yàn)收工具：水準(zhǔn)儀、測(cè)深尺、桿。方法：水上方駁定位，水下由潛水員扶尺，陸上用水準(zhǔn)儀測(cè)高程的方法進(jìn)行驗(yàn)收。62質(zhì)量檢驗(yàn)方法：采用2米一個(gè)斷面，1米一個(gè)點(diǎn)，測(cè)鋼軌內(nèi)側(cè)和中線處。采用4條軌道整平時(shí)每個(gè)斷面的單元測(cè)點(diǎn)數(shù)為6個(gè)。63根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行基床整平時(shí)，預(yù)留810cm的沉降量。7土工布鋪設(shè)施工質(zhì)量控制基床土工布鋪設(shè)質(zhì)量的好壞，直接影響到升漿施工的質(zhì)量，最終影響到帷幕止水施工的質(zhì)量，因此土工布鋪設(shè)是濕法施工的關(guān)鍵工序之一。71土工布質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；72由潛水員在水下將陸上浸濕的土工布鋪設(shè)，保證在沉箱趾下進(jìn)去250mm左右，另一邊在升漿碎石與挖

14、泥面上卷250mm左右，然后在土工布面上壓中塊石，以防水流將其破壞，塊石間距1米，網(wǎng)格狀布置。73基床兩側(cè)的土工布鋪設(shè)完成后，及時(shí)進(jìn)行沉箱安裝與壓腳石渣回填，以利于升漿砼施工。74潛水員每30米段進(jìn)行檢查，防止有漏鋪，或搭接長(zhǎng)度不夠設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到灌漿效果，要求潛水員嚴(yán)格檢查并配水下攝像機(jī)進(jìn)行攝像，陸上進(jìn)行監(jiān)測(cè)。8拋石基床升漿止水施工質(zhì)量控制81施工前，先進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，根據(jù)升漿工藝試驗(yàn)確定升漿壓力，砂漿的流動(dòng)度等性能參數(shù)以及施工參數(shù)。82檢驗(yàn)原材料質(zhì)量規(guī)格指標(biāo)；83檢查配合比設(shè)計(jì)確定砂漿的配合比：砂漿要有良好的流動(dòng)性和深入性，能完全充填碎石的空隙。確保施工中沒有太大的離析且有適當(dāng)?shù)呐蛎浡剩?/p>

15、硬化后具有必要的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)力。具有足夠的耐久性和水密性。84先用金剛石鉆具掃孔至基床底，然后錘打帶錐頭注漿管和觀測(cè)管，使其到達(dá)基床底面，然后采用大流量水流沖洗鉆孔510min。防止碎石粒以及石屑粉末進(jìn)入注漿管堵塞管道造成廢孔。85壓漿：壓漿壓力：00.3MPa。為便于施工控制，一泵一孔一一對(duì)應(yīng)壓漿。注漿過程中，嚴(yán)格控制好每臺(tái)注漿泵的排出流量，使灌注段的漿液面均衡上升。開灌前先灌注稀水泥砂漿，潤濕管道，有利于砂漿在管道內(nèi)的流暢，然后再灌注水泥砂漿。應(yīng)先灌注基巖面較低的灌注管。灌注管埋入已灌水泥砂漿中的深度不得低于0.5m。隨著已灌漿液在骨料中的上升與擴(kuò)散，漿液注入會(huì)逐漸變得不順暢，灌注壓力超

16、過設(shè)計(jì)壓力。此時(shí)應(yīng)提升灌注管，提管后下口埋深不小于0.5m，每次提升高度不能超過50cm。整個(gè)水下壓漿過程必須連續(xù)進(jìn)行，沒有異常情況灌注過程中不能隨便停機(jī)或停止注漿。當(dāng)注漿面上升至設(shè)計(jì)高程時(shí)，灌注管下口仍要保持正常的埋深，間歇壓漿不進(jìn)漿，出現(xiàn)憋壓現(xiàn)象或孔口返漿，此時(shí)拔管結(jié)束，轉(zhuǎn)下一孔位。搞好防漏漿工作，施工前以及施工中派潛水員下水檢查對(duì)可能造成漏漿的部位進(jìn)行拋石或用袋裝砼封堵。施工中注意觀察漿液面上升情況，有疑問馬上找潛水員下水檢查處理。砂漿制作時(shí)，砂應(yīng)過篩，同時(shí)貯漿桶上也應(yīng)掛篩過濾。86基床升漿砼質(zhì)量檢查基床升漿砼主要起止水作用，則升漿檢查應(yīng)滿足滲透系數(shù)小于3呂榮的要求，壓水試驗(yàn)檢查結(jié)合沉箱

17、下旋噴灌漿和帷幕灌漿壓水試驗(yàn)進(jìn)行。9旋噴灌漿施工質(zhì)量控制91先進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，包括配合比試驗(yàn)和典型段試驗(yàn)，確定配合比，選定噴射流量、壓力、旋噴和提升速度等工藝參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)束后，指示鉆取芯樣進(jìn)行固結(jié)體的均勻性、整體性、強(qiáng)度和滲透性等試驗(yàn)，并檢查試驗(yàn)成果。92旋噴灌漿前，對(duì)孔位、孔偏斜率等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鉆孔斜偏差不大于1/150，孔口加蓋保護(hù)，并采取措施防止坍孔，鉆孔深度以入中風(fēng)化巖50cm為基準(zhǔn)終孔。93對(duì)材料、漿液配合比等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。制漿材料稱量誤差應(yīng)不大于5%，水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，不小于90s，使用高速攪拌機(jī)時(shí)，不少于30s。從開始制備至用完的時(shí)間小于4h，漿液在使用前必須

18、嚴(yán)格過濾，防止結(jié)塊水泥及雜物堵塞管路及噴嘴， 并定時(shí)檢測(cè)其密度，漿液溫度保持在540之間，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿。94旋噴：灌漿分排分序進(jìn)行。每排孔分兩序施工，相鄰孔高噴灌漿間隔時(shí)間不宜少于24h。旋噴灌漿施工中，對(duì)噴射管的插入深度、施工工藝參數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收下入、拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。每次旋噴完畢，立即用清水沖洗旋噴機(jī)具和管路，檢查磨損情況，如有損壞及時(shí)更換。當(dāng)噴頭下至設(shè)計(jì)深度，應(yīng)先進(jìn)行試噴，按規(guī)定參數(shù)送漿、水、氣進(jìn)行靜噴，待達(dá)到預(yù)定壓力、流量后，再提升旋噴，若中途發(fā)生故障，立即停止提升和旋噴，以防樁體中斷。同時(shí)進(jìn)行檢查，解除故障，開噴后將噴頭下至停噴點(diǎn)以下0.2m，重新提

19、升、噴射。95注漿：旋噴結(jié)束后，利用孔口回漿或水泥漿液及時(shí)回灌，直至漿液面不下降為止。96施工過程中做好記錄。97旋工結(jié)束28天后，按照設(shè)計(jì)要求鉆孔取芯進(jìn)行壓水檢查，孔位結(jié)合帷幕檢查孔施工。10帷幕灌漿施工質(zhì)量控制101灌漿試驗(yàn)，灌漿作業(yè)開工前28天，檢查驗(yàn)收本合同編制的詳細(xì)試驗(yàn)大綱。灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，檢查驗(yàn)收試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果。灌漿試驗(yàn)包括漿液試驗(yàn)和典型段灌漿試驗(yàn)。1）漿液試驗(yàn)進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：漿液配制程序及拌制時(shí)間；漿液密度或比重測(cè)定；漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；漿液的沉淀穩(wěn)定性；漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；漿液水灰比以及摻合料、外加劑等

20、的品種及其摻量通過漿液試驗(yàn)選擇。2）典型段灌漿試驗(yàn)選擇地質(zhì)條件有代表性的區(qū)段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果，分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)資料，檢查驗(yàn)收灌漿試驗(yàn)成果。102灌漿根據(jù)沉箱安放的先后次序進(jìn)行施工。先施工兩邊排孔，后施工中間排孔，同一排灌漿孔均按分序施工逐序加密的原則進(jìn)行。103灌漿材料以純水泥漿為主，采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不得低于32.5R級(jí)，每批水泥有出廠合格證，不得使用受潮結(jié)塊或過期水泥。水泥漿拌制后，其攪拌時(shí)間不得大于水泥漿液初凝時(shí)間。當(dāng)吃漿量

21、很大，根據(jù)需要，可加入砂子制成水泥砂漿。103灌漿壓力一般通過灌漿試驗(yàn)確定。但帷幕表層孔段的灌漿壓力不宜小于11.5倍的帷幕工作水頭，帷幕底部灌漿壓力以23倍的工作水頭為宜。104灌漿段的長(zhǎng)度，表層第一段不宜大于2.0m，以下各段一般采用5.0m，在吃漿量大和嚴(yán)重坍孔處應(yīng)適當(dāng)縮短。在吃漿量很小的地段可適當(dāng)加長(zhǎng)。105鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于10cm，孔壁平直完整，孔深符合設(shè)計(jì)規(guī)定，實(shí)際孔位、孔深應(yīng)有記錄。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)孔深、孔斜和孔底殘留物等進(jìn)行檢查，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)處理，其孔向偏差不得大于下表規(guī)定。最大允許偏差孔深（m）20最大允許偏差（m）0.25106鉆孔結(jié)束后

22、，灌漿前進(jìn)行沖洗，采用壓力水沖洗，沖洗水壓不大于該段灌漿壓力的80%。107在灌漿過程中對(duì)灌漿壓力的控制，應(yīng)結(jié)合吸漿率和漿液濃度一同考慮。一般當(dāng)吸漿率較小時(shí)，應(yīng)灌稀漿，盡快升到規(guī)定的最大壓力，當(dāng)吸漿率較大時(shí)，應(yīng)灌濃漿，分級(jí)升壓。108工程質(zhì)量檢查帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在下述部位：巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近；灌漿情況不正常以及經(jīng)資料分析認(rèn)為帷幕質(zhì)量有影響的部位。帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)竣工資料和試驗(yàn)成果的分析，綜合評(píng)定。壓水合格標(biāo)準(zhǔn)q3Lu檢查孔檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：接觸段的合格率應(yīng)為100%，以下各段的合格率應(yīng)在90%以上，不合格的透水率值不超過設(shè)

23、計(jì)規(guī)定值的150%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。11陸上深層水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制111機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)，施工前應(yīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定。112施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。113制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。114前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。115當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意

24、樁頭的施工質(zhì)量，樁頂11.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時(shí)攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。深層攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表：深層攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主要項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求鉆孔取芯或其他規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm100水準(zhǔn)儀4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁

25、徑0.04D用鋼尺量6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量四、事后控制1.工程竣工后，應(yīng)在1428d后請(qǐng)檢測(cè)部門進(jìn)行地基承載力檢驗(yàn)。、施工階段的進(jìn)度控制一、進(jìn)度的事前控制1.工程開工前要求承包商依據(jù)工程項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃，編制強(qiáng)夯工程進(jìn)度計(jì)劃。2.審核承包商提交的施工進(jìn)度計(jì)劃是否符合總工期目標(biāo)的要求。3.審核施工單位提交的施工方案：主要審核保證工期、充分利用時(shí)間的技術(shù)組織措施的可行性、合理性。4.審核施工平面圖與施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)性和合理性。5.施工組織設(shè)計(jì)審核達(dá)到要求后，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)。二、進(jìn)度的事中控制1.建立反映工程進(jìn)度的監(jiān)理日志，逐日如實(shí)記載每日形象部位及完成的實(shí)物工程量，同

26、時(shí)如實(shí)記載影響工程進(jìn)度的內(nèi)、外、人為和自然的各方面因素；2.依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，檢查工程實(shí)際進(jìn)度情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)或已經(jīng)出現(xiàn)影響工程進(jìn)度的情況后，及時(shí)提醒承包商采取措施進(jìn)行糾偏，以使工程實(shí)際進(jìn)度符合計(jì)劃進(jìn)度。3.為工程進(jìn)度款的支付簽署進(jìn)度、計(jì)量方面的認(rèn)可意見。三、進(jìn)度的事后控制當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，協(xié)助承包商分析原因，并要求承包商采取各種技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)上的補(bǔ)救措施。當(dāng)無法補(bǔ)救時(shí)，則要求承包商根據(jù)實(shí)際情況，從新編制后續(xù)工程進(jìn)度計(jì)劃，審核并報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)實(shí)施。IV、施工階段的投資控制一、投資的事前控制1.對(duì)工程進(jìn)行工程風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)測(cè)，并采取相應(yīng)的防范性措施，盡量減少施工單位提出索賠的可能。2.熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求