前卸料混凝土攪拌運(yùn)輸車技術(shù)條件

1、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布2010-實(shí)施2010-發(fā)布前卸料混凝土攪拌運(yùn)輸車技術(shù)條件technical qualifications of front discharge truck（征求意見稿）qc/t xxxxxxxqc中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ics 前 言本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由 提出。本標(biāo)準(zhǔn)由 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：重汽集團(tuán)專用汽車公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：前卸料混凝土攪拌運(yùn)輸車技術(shù)條件1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了前卸料混凝土攪拌運(yùn)輸車的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用說明書及標(biāo)志、隨車文件和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有自動(dòng)布料功能的自行斜筒式前卸料混凝土攪拌

2、運(yùn)輸車（以下簡稱運(yùn)輸車）。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于半掛牽引車結(jié)構(gòu)形式的混凝土攪拌運(yùn)輸車。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb 1495 汽車加速行駛車外噪音限值及測量方法gb 1589 道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值gb 3847 壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和裝用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛排氣可見污染物限值及測試方法gb 4785 汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定gb 5920 汽

3、車及掛車前位燈、后位燈、示廓燈和制動(dòng)燈配光性能gb 7258 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件gb 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則gb 11567.1 汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求gb 11567.2 汽車和掛車后下部防護(hù)要求gb/t 12534 汽車道路試驗(yàn)方法通則gb/t 12536 汽車滑行試驗(yàn)方法gb/t 12538 兩軸道路車輛 重心位置的測定 gb/t 12539 汽車爬陡坡試驗(yàn)方法 gb/t 12540 汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑、最小轉(zhuǎn)彎通道圓直徑和外擺值測量方法 gb/t 12543 汽車加速性能試驗(yàn)方法 gb/t 12544 汽車最高車速試驗(yàn)方法 gb/t 12545 商用車輛燃料消耗量試驗(yàn)方

4、法gb/t 12547 汽車最低穩(wěn)定車速試驗(yàn)方法 gb/t 12673 汽車主要尺寸測量方法 gb/t 12674 汽車質(zhì)量（重量）參數(shù)測定方法gb 12676 汽車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法gb/t 12678 汽車可靠性行駛試驗(yàn)方法gb/t 13594 機(jī)動(dòng)車和掛車防抱制動(dòng)性能和試驗(yàn)方法gb 17691 車用壓燃式、氣體燃料點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車排氣污染物排放限值及測量方法gb 16735 道路車輛 車輛識(shí)別代號(hào)（vin）gb/t 18411 道路車輛產(chǎn)品標(biāo)牌gb 23254 貨車及掛車車身反光標(biāo)識(shí)qc/t 518 汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范qc/t 572 汽車清潔度工作導(dǎo)則測定方法qc

5、/t 667 混凝土攪拌運(yùn)輸車技術(shù)條件qc/t 668 混凝土攪拌運(yùn)輸車試驗(yàn)方法qc/t 29104 專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度限值qc/t 29105.4 專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度測試方法、顯微顆粒計(jì)數(shù)法3 術(shù)語和定義qc/t 667確立的（除出料速度外）以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 前卸料運(yùn)輸車 front discharge truck 攪拌筒進(jìn)出、料口在駕駛室的前方，混凝土由攪拌筒內(nèi)的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)到攪拌筒口，通過中間料斗由出料滑槽在前方卸料、并具有自動(dòng)布料作業(yè)（駕駛員在駕駛室內(nèi)可一人控制完成）方式的運(yùn)輸車。3.2前伸 front extend運(yùn)輸車在行駛狀態(tài)下，

6、分別過底盤最前端點(diǎn)（包括前拖鉤、車牌及任何固定在車架前部的剛性部件）和布料滑槽最前端且垂直于y和x平面的兩平面之間的距離z，見圖1。注1：x平面是指測量車輛尺寸參數(shù)時(shí)，用于支承車輪的平坦、堅(jiān)實(shí)的平面。注2： y平面是指線段ab的垂直平分平面。a和b兩點(diǎn)為通過第一軸上兩端車輪軸線的x平面的垂面同車輪中心平面的交線與x平面的交點(diǎn)。坐標(biāo)系xyz的原點(diǎn)o在線段ab的中點(diǎn)。圖1 前伸參考坐標(biāo)系3.3 布料滑槽 discharge chute在一定半徑范圍內(nèi)，具有可回轉(zhuǎn)、伸出、升降、折疊的滑槽總成。3.4布料作業(yè)范圍 discharge range運(yùn)輸車在布料作業(yè)狀態(tài)下，布料滑槽出料口所能達(dá)到的區(qū)域。3.

7、5整備質(zhì)量 complete vehicle shipping mass 運(yùn)輸車所有各總成、部件、附件及附屬裝置（包括附加接長滑槽、人梯、擋泥板、工具箱等）的質(zhì)量和底盤按規(guī)定加注油、水 、攪拌筒內(nèi)不裝載混凝土，上裝水箱內(nèi)不裝水，燃料箱內(nèi)裝燃料，且駕駛室無駕駛員。3.6整車總質(zhì)量 complete vehicle gross mass 運(yùn)輸車攪拌筒內(nèi)裝入公稱攪動(dòng)容量的預(yù)拌混凝土，駕駛室有規(guī)定乘員，裝備齊全，按規(guī)定加注油、水時(shí)的運(yùn)輸車總質(zhì)量。3.7公稱攪拌容量 nominal churn capability 攪拌筒能容納全部未經(jīng)攪拌的配料（包括水）要求在充分?jǐn)嚢钑r(shí)不產(chǎn)生外溢，并能產(chǎn)生勻質(zhì)混凝土經(jīng)

8、搗實(shí)后的最大體積，單位為m3。3.8出料速度 discharge speed運(yùn)輸車攪拌筒以規(guī)定的卸料速度旋轉(zhuǎn)，布料滑槽置于與水平30的傾斜角下，平均每分鐘從運(yùn)輸車卸出的混凝土經(jīng)攪拌后的體積，單位m3/min。4 要求4.1 整車4.1.1 運(yùn)輸車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。4.1.2 外購件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有制造廠的合格證，經(jīng)整車廠檢驗(yàn)合格后方可裝配。所有自制零部件經(jīng)檢查合格后方可裝配。4.1.3 運(yùn)輸車的整車總質(zhì)量不得超過選用底盤的最大允許值。轉(zhuǎn)向軸（輪）載質(zhì)量和側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合gb 7258的規(guī)定。4.1.4 運(yùn)輸車的進(jìn)料斗上口尺寸不小于

9、650 mm，距地面高度不大于3.9 m，其他應(yīng)符合gb 1589的有關(guān)規(guī)定。4.1.5 運(yùn)輸車的外廓尺寸應(yīng)符合gb1589的規(guī)定。4.1.6 運(yùn)輸車必須能夠運(yùn)輸公稱攪動(dòng)容量的預(yù)拌混凝土，并能在坡度為14%的路面上，出料口面對下坡方向時(shí)，在攪動(dòng)工況下不產(chǎn)生外溢。公稱攪動(dòng)容量的允許偏差為 7%。4.1.7 混凝土材料（包括水）事先經(jīng)配料站配好后裝入運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)能攪拌和生產(chǎn)出公稱攪動(dòng)容量的勻質(zhì)混凝土，攪拌時(shí)拌和料不應(yīng)產(chǎn)生外溢?；炷敛牧霞尤牒?，攪拌筒在規(guī)定的攪拌轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)70 r 100 r，混凝土的勻質(zhì)性應(yīng)符合附錄a的規(guī)定。4.1.8 運(yùn)輸車從進(jìn)料到輸送卸料完畢，允許的最長時(shí)間為90 min

10、，且攪拌筒按規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不大于300r（取其中時(shí)間短者），在夏季或輸送快速干硬混凝土?xí)r，輸送時(shí)間應(yīng)縮短在60 min之內(nèi)。攪動(dòng)行駛時(shí)，最高車速不得超過50km/h。4.1.9 運(yùn)輸車裝上預(yù)拌混凝土，在規(guī)定的攪動(dòng)速度或輸送時(shí)間運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后，混凝土質(zhì)量必須符合附錄a的勻質(zhì)性要求。4.1.10 運(yùn)輸車的進(jìn)料速度應(yīng)符合qc/t 667中的規(guī)定。4.1.11 運(yùn)輸車的出料速度不小于0.8m3/min。出料殘余率應(yīng)符合qc/t 667的規(guī)定。4.1.12 運(yùn)輸車應(yīng)安裝牢固。各連接部分的零部件不應(yīng)有損壞、永久變形等現(xiàn)象，不應(yīng)有上車與底盤偏離原先的固定位置的情況。上裝螺紋緊固件的擰緊力矩應(yīng)符合qc/t 5

11、18的規(guī)定。4.1.13 運(yùn)輸車爬坡性能應(yīng)符合gb 12539的規(guī)定。4.1.14 運(yùn)輸車制動(dòng)性能應(yīng)符合gb 12676的規(guī)定。4.1.15 運(yùn)輸車的噪聲應(yīng)符合gb 1495的規(guī)定。操作者耳旁噪聲的要求應(yīng)符合gb 7258的要求。4.1.16 運(yùn)輸車排放應(yīng)符合gb 17691和gb 3847的規(guī)定。4.1.17 運(yùn)輸車整車標(biāo)志應(yīng)符合gb 7258的規(guī)定。4.1.18 運(yùn)輸車車身反光標(biāo)識(shí)的設(shè)置應(yīng)符合gb 23254的規(guī)定。4.1.19 vin安裝位置及固定應(yīng)符合gb 16735的規(guī)定。4.1.20 運(yùn)輸車車身前部外表面的易見部位應(yīng)裝置能永久保持的公司商標(biāo)或廠標(biāo)。整車應(yīng)裝置一個(gè)能永久保持的產(chǎn)品標(biāo)牌

12、，該標(biāo)牌的固定、位置及型式應(yīng)符合gb/t 18411的規(guī)定。4.1.21 運(yùn)輸車應(yīng)符合國家相關(guān)強(qiáng)制性的規(guī)定。4.2 供水系統(tǒng)4.2.1 供攪拌筒清洗及干式攪拌加水用的水箱，水箱中水的容量不得小于350l，水的流量不小于45 l/min。4.2.2 壓力形式的水箱必須配備減壓閥和溢流閥，保證水箱中的壓力不大于0.4 mpa，水箱應(yīng)經(jīng)0.8 mpa耐壓試驗(yàn)。用底盤儲(chǔ)氣系統(tǒng)供氣的系統(tǒng)，必須配置相關(guān)裝置或元件（如限壓閥等），保證底盤的制動(dòng)系統(tǒng)能正常使用。4.2.3 水箱應(yīng)設(shè)置清晰的水位計(jì)（管），并能使操縱者容易看清水箱中的水位。4.3 攪拌筒4.3.1 運(yùn)輸車攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向規(guī)定如下（從攪拌筒的進(jìn)、出

13、料口看）：a） 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)：出料； b） 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)：進(jìn)料、攪拌和攪動(dòng)。4.3.2 攪拌筒的幾何容積應(yīng)按能裝載公稱攪動(dòng)容量的混凝土，并在坡度為14%的路面不產(chǎn)生漏料的原則計(jì)算。4.3.3 攪拌筒應(yīng)設(shè)置12個(gè)能快速打開的入口，其要求應(yīng)符合qc/t 667的規(guī)定。4.3.4 攪拌筒在各種規(guī)定的使用狀態(tài)下，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不得有打顫和振動(dòng)的現(xiàn)象。4.3.5 攪拌葉片與筒體應(yīng)焊接牢固，螺旋曲線應(yīng)連續(xù)，不應(yīng)有明顯拐點(diǎn)。4.4 布料滑槽4.4.1 運(yùn)輸車布料滑槽在布料范圍內(nèi)應(yīng)具有回轉(zhuǎn)、升降的功能。布料滑槽應(yīng)能在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)不小于170，以適應(yīng)不同的布料范圍；在垂直平面內(nèi)應(yīng)能調(diào)節(jié)與水平方向的傾斜角，以適應(yīng)不

14、同的卸料、布料高度。4.4.2 布料滑槽在水平面內(nèi)的達(dá)到最大布料范圍旋轉(zhuǎn)的所需時(shí)間不得超過20 s。4.4.3 布料滑槽在垂直平面內(nèi)舉升、下降的時(shí)間均不得超過20 s。4.4.4 應(yīng)設(shè)置延長滑槽，其與布料滑槽的拆裝應(yīng)方便，延長滑槽與布料滑槽的總長不得超過10 m。布料滑槽與延長滑槽連接后應(yīng)形成圓滑的連續(xù)通道，不得阻礙混凝土的卸料。4.4.5 布料滑槽在布料時(shí)應(yīng)在駕駛員的視野范圍內(nèi)。4.4.6 延長滑槽拆下后應(yīng)固定、鎖緊在專設(shè)的固定支架上，并不得影響運(yùn)輸車的行駛。4.4.7 折疊后的出料滑槽和運(yùn)輸車前伸均不得影響駕駛員的視野和整車的行駛。4.4.8 布料滑槽回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)、停止時(shí)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；回轉(zhuǎn)

15、機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限位裝置。4.4.9 布料滑槽升降采用液壓油缸結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)雙向液壓鎖，保證作業(yè)安全。4.5 液壓系統(tǒng)4.5.1 液壓管路應(yīng)排列整齊、牢固、合理，各元件應(yīng)拆裝方便，便于維修。4.5.2 液壓源必須獨(dú)立，不得與底盤的液壓系統(tǒng)并用。4.5.3 開式系統(tǒng)的濾油器精度應(yīng)不低于25 um，閉式系統(tǒng)的吸油濾油器的精度應(yīng)不低于10 um。濾油器吸入口的真空值不得超過0.05 mpa。4.5.4 液壓系統(tǒng)液壓油的固體顆粒污染等級應(yīng)符合表1的要求，其他應(yīng)符合qc/t 29104的要求。測試方法按qc/t 29105.4中有關(guān)要求進(jìn)行。表1 液壓油固體污染限值質(zhì)量指標(biāo)出 廠 實(shí) 驗(yàn) 后可 靠 性 實(shí)

16、驗(yàn) 后abcabc限 值16/1317/1418/1517/1418/1519/164.5.5 工作中，液壓系統(tǒng)液壓油的最高工作溫度不得超過80 c。4.5.6 管路聯(lián)接必須可靠，不允許有滲漏現(xiàn)象。高壓管路應(yīng)進(jìn)行壓力為液壓系統(tǒng)額定工作壓力的1.75倍的密封性能試驗(yàn)，保持5 min，不允許有滲漏、裂紋，局部膨脹及接頭脫開等現(xiàn)象。4.6 上裝操縱系統(tǒng)4.6.1 操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活，簡單可靠，各手柄工作時(shí)不得相互干擾和引起誤動(dòng)作；應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置（或定位裝置）防止行車中操縱桿位置發(fā)生變動(dòng)。4.6.2 在手柄附近應(yīng)裝手柄位置指示牌，表明進(jìn)料、攪拌、布料時(shí)手柄的方向和位置。4.6.3 應(yīng)使駕駛員在駕駛室內(nèi)

17、可一人操縱布料滑槽的回轉(zhuǎn)、升降進(jìn)行布料，在車輛的前進(jìn)、后退時(shí)均可進(jìn)行，并應(yīng)在駕駛室外設(shè)置操縱機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)不同的作業(yè)工況。4.7 電氣系統(tǒng)4.7.1 運(yùn)輸車照明、信號(hào)裝置和其它電氣設(shè)備應(yīng)符合gb 7258的規(guī)定。4.7.2 安裝應(yīng)符合gb 4785的有關(guān)規(guī)定。4.7.3 單獨(dú)柴油機(jī)取力的運(yùn)輸車，裝設(shè)的柴油機(jī)起動(dòng)電路，電壓和電流額定值應(yīng)符合柴油機(jī)的有關(guān)規(guī)定。4.7.4 運(yùn)輸車專用裝置平均無故障工作時(shí)間（tb）不小于100 h，可靠度（r）不小于80。4.8 外觀質(zhì)量4.8.1 油漆a） 焊縫應(yīng)平整，不得有漏焊、裂紋、弧坑、氣孔、夾渣、燒穿、咬肉等現(xiàn)象和缺陷； b） 同一條焊縫的寬度應(yīng)一致，焊縫最大

18、寬度與最小寬度之差不得超過4 mm；c） 飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。4.8.2 外露表面a） 零件加工外露表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；b） 鑄件表面應(yīng)光潔平整，不得有砂眼、氣孔，澆冒口凸起和飛邊毛刺應(yīng)鏟除磨平； c） 氣割邊緣應(yīng)圓滑平直； d） 鍛件非加工表面飛邊毛刺應(yīng)清除干凈； e） 各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油（脂）。4.9 標(biāo)牌產(chǎn)品標(biāo)牌、指示牌、說明牌應(yīng)字跡清楚，不得有刻痕、脫漆、錘印，安裝應(yīng)牢固、端正。4.10 防護(hù)裝置運(yùn)輸車必須安裝側(cè)面及后下部防護(hù)裝置,安裝位置及要求應(yīng)符合gb11567.1 和gb11567.2的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)設(shè)有方便人員安全上下的梯子和安全防護(hù)欄桿，所有上下梯子和防護(hù)欄桿的通道

19、均應(yīng)是暢通的，通道內(nèi)不得有影響人員上下的尖角凸起物。4.11 可靠性運(yùn)輸車必須進(jìn)行行駛和作業(yè)可靠性試驗(yàn)見表2。在可靠性試驗(yàn)過程中不得發(fā)生致命障礙，重要零件不得損壞或發(fā)生性能異?，F(xiàn)象?？煽啃栽囼?yàn)后，性能復(fù)試所測得的各主要數(shù)據(jù)，應(yīng)無明顯變化。表2 專用裝置可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目及效果試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方式試驗(yàn)次數(shù)達(dá)到效果布料滑槽的旋轉(zhuǎn)從左到右/從右到左各50次行駛：勻速、無停滯現(xiàn)象；停止：穩(wěn)定不動(dòng)布料滑槽的升降從下到上/從上到下各50次行駛：勻速、無停滯現(xiàn)象；停止：穩(wěn)定不動(dòng)罐體的旋轉(zhuǎn)最大轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)各5分鐘液壓系統(tǒng)無異響、漏油、停頓現(xiàn)象5 試驗(yàn)方法5.1 主要尺寸測量方法按gb/t 12673規(guī)定進(jìn)行。5.2

20、 質(zhì)量參數(shù)測定方法按gb/t 12674規(guī)定進(jìn)行。5.3 重心高度測量方法按gb/t 12538規(guī)定進(jìn)行。5.4 最高車速按gb/t 12544規(guī)定進(jìn)行。5.5 最低穩(wěn)定試驗(yàn)方法按gb/t 12547規(guī)定進(jìn)行。5.6 加速性能按gb/t 12543規(guī)定進(jìn)行。5.7 滑行實(shí)驗(yàn)按gb/t 12536規(guī)定進(jìn)行。5.8 最小轉(zhuǎn)彎直徑按gb/t 12540規(guī)定進(jìn)行。5.9 汽車燃料消耗量按gb/t 12545.2規(guī)定進(jìn)行。5.10 汽車自由加速煙度試驗(yàn)方法按gb 3847規(guī)定進(jìn)行。5.11 防抱制動(dòng)性能和試驗(yàn)方法按gb/t 13594規(guī)定進(jìn)行。5.12 各有關(guān)總成清潔度測量方法按qc/t 572規(guī)定進(jìn)行

21、。5.13 汽車燈具配光性能按gb 5920規(guī)定進(jìn)行。5.14 汽車側(cè)側(cè)面及后下部防護(hù)裝置測量方法按gb 11567.1和 gb 11567.2有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.15 汽車爬陡坡按gb/t 12539規(guī)定進(jìn)行。5.16 汽車道路試驗(yàn)按gb/t 12534規(guī)定進(jìn)行。5.17 運(yùn)輸車可靠性行駛試驗(yàn)按gb/t 12678規(guī)定進(jìn)行。5.18 運(yùn)輸車專項(xiàng)性能試驗(yàn)按qc/t 668的規(guī)定進(jìn)行。5.19 在運(yùn)輸車空載狀態(tài)下在平坦路面測量布料滑槽回轉(zhuǎn)范圍和最大回轉(zhuǎn)半徑。最大回轉(zhuǎn)半徑測量時(shí)布料滑槽應(yīng)與水平面平行。5.20 在運(yùn)輸車空載狀態(tài)下在平坦路面測量布料滑槽回轉(zhuǎn)、升降時(shí)間，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速規(guī)定為800r/min。

22、6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 出廠檢驗(yàn)運(yùn)輸車出廠前應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。6.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目運(yùn)輸車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。表3 運(yùn)輸車檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 內(nèi) 容出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外觀質(zhì)量及主要技術(shù)參數(shù)外觀質(zhì)量檢查幾何尺寸參數(shù)測量質(zhì)量參數(shù)測量質(zhì)心高度測量最小轉(zhuǎn)彎直徑測量最小離地間隙測量作業(yè)性能上裝操縱系統(tǒng) 行駛性能技術(shù)狀況行駛檢查動(dòng)力性通過性經(jīng)濟(jì)性空載行駛30km表3 （續(xù)） 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 內(nèi) 容出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)安全與環(huán)境保護(hù)排氣污染物測量噪聲測量制動(dòng)性能試驗(yàn)攪拌性能空載運(yùn)轉(zhuǎn)20min進(jìn)料速度測量出料速度測量出料殘余率測量攪拌性能測量可靠性試驗(yàn)行駛可靠性試驗(yàn)作業(yè)可靠性試驗(yàn)集中潤滑各潤滑部位的潤滑狀態(tài)注1：“”為檢驗(yàn)項(xiàng)目。注2：出廠檢驗(yàn)時(shí)，技術(shù)狀況行駛檢查和制動(dòng)性能試驗(yàn)按gb7258的規(guī)定進(jìn)行。6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1 凡屬下列情況之一者，需做型式檢驗(yàn)：a） 開發(fā)的新產(chǎn)品；b） 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c) 正常生產(chǎn)的產(chǎn)品歷經(jīng)三年； d） 出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時(shí)；e) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，影響產(chǎn)品性能時(shí)。6.3.2 型式檢驗(yàn)中，屬6.3.1 中a）、b）兩種情況，應(yīng)按第4章