30萬噸年線性低密度聚乙烯裝置鋼結構施工技術方案

1、一、編制說明中石化武漢分公司80萬噸/年乙烯工程30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置位于中石化武漢分公司80萬噸/年乙烯工程核心廠區(qū)中部。30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置主要包括：裝置界區(qū)管廊、聚合區(qū)、擠壓造粒區(qū)、樹脂處理區(qū)、催化劑區(qū)。鋼結構安裝作為本工程主要施工主線之一，因此為了有效組織施工，合理配置資源，控制整個施工過程，使施工質量和進度達到業(yè)主和總承包單位預期目標，特編制此方案。二、編制依據(jù)1. 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范gb50205-2001；2. 碳素結構鋼gb/t700-2006；3. 壓焊鋼格板標準yb/t4001.1-2007；4. 建筑鋼結構焊接規(guī)范jgj812002/j 218

2、-2002；5. 石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)范sh/t3507-2005；6. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb/t 8923-2009；7. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001；8. 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范gb50160-2008；9. 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范cecs24:90；10. 鋼結構防火涂料通用技術條件gb14907-2002；11. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2001；12. 石油化工施工安全技術規(guī)程sh3505-1999；13. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002；14. 中石化武漢分公司80萬噸/年乙

3、烯工程30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置鋼結構施工藍圖；15. 中石化武漢分公司80萬噸/年乙烯工程30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置施工組織設計。16. 施工中所引用的通用標準:混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規(guī)則及構造詳圖03g101-104g101-306g101-6鋼斜梯02j401鋼梯02(03)j401地腳螺栓（錨栓）通用圖hg/t21545-2006預埋件通用圖hg/t21544-2006鋼直梯t/es120016-2007三、工程特點本工程鋼結構形式主要采用h型鋼主梁與次梁、次梁與次梁間的連接主要采用焊接形式，鋼結構的材質主要為q235b。30萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置鋼結構主要

4、由框架鋼結構、主裝置管廊鋼結構及設備平臺梯子等鋼結構組成。樓面剛鋪板采用防滑型熱浸鍍鋼格板g255/30/100，鋼梯踏步板采用包邊熱浸鍍鋅鋼格板。欄桿見欄桿詳圖，鋼梯選自02j401鋼梯，鋼結構總量約700噸。四、施工部署4.1實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質的施工隊伍和管理人員。按項目施工法管理，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效的完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標： （1）質量等級：鋼結構施工達到優(yōu)良工程。 （2）工期目標：2011年8月2011年9月。由于大型設備安裝的影響，因此部分框架結構和設備平臺梯子必須在設備安裝完成后進行，根據(jù)本裝置既定三級網(wǎng)絡

5、計劃安排，設備于2011年11月末吊裝就位完，在我單位加大預制深度的情況下，將盡最大努力和設備同步掃尾完，避免影響工藝管道施工和最終工程目標； （3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標準化工地。 （4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。4.2施工準備工作 （1）準備階段1）由項目總工程師組織相關專業(yè)施工工長，技術人員進行圖紙會審，及時提出問題并與設計聯(lián)系請求答復。2）第一時間了解材料供應情況，爭取做到“技術準備”、“材料供應”、“現(xiàn)場施工”三個條件統(tǒng)一不相互影響。 （

6、2）原材料供應階段 1）根據(jù)設計單位提供的鋼結構施工藍圖和材料供應情況，及時編制“材料需用計劃”。2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極與設計單位聯(lián)系，在設計簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。（3）安裝階段1）鋼構件在運至現(xiàn)場安裝前1天，應保證現(xiàn)場道路暢通，預留或清理出構件擺放位置及吊車站位、吊裝空間；準備足夠枕木及吊裝索具；保證用電正常供應；焊接工具、焊接材料等必須滿足現(xiàn)場需求。2）做好人力配備計劃，精心挑選各工種必需人員，并進行施工前技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全目標。3）安裝過

7、程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。4.3勞動力需求計劃序號人員名稱數(shù)量1鉚工52電焊工83氣焊工54起重工25電工16防腐工57測量工18架子工12合計394.4主要機具投入計劃序號機 具 名 稱數(shù) 量單 位備 注1汽車起重機1臺25t2汽車起重機1臺16t3角向磨光機10臺4電焊機8臺5焊條烘烤箱1臺6鋼絲繩2820米7鋼絲繩1860米8棕繩1盤910t卡環(huán)4個105t 卡環(huán)6個112t 卡環(huán)8個1210 倒鏈2個135t倒鏈4個141t 倒鏈6個五、施工工藝步驟及控制要求5.1施工程序5.2材料的檢驗1. 鋼結構工程所采用的鋼材，應具有質量證明書，并

8、應符合設計的要求；并對鋼材按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定和設計要求部分進行抽樣檢查。2. 承重結構的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度（或屈服點）和硫磷含量的合格保證，對焊接結構應具有含碳量的合格保證書。3. 鋼結構表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。4. 鋼結構工程所采用的連接材料和涂裝材料，應具有出廠質量證明書，并應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。5. 鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定，且本工程鋼結構不應采用銹蝕等級低于b級（已發(fā)生銹蝕，并且有部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面）的鋼材。6. 總承包單位提供的材料，在交接時，

9、雙方應對材料進行外觀檢查，辦理交接手續(xù)。 7. 經(jīng)檢驗不合格的材料，由總承包單位提供的，應立即書面通知總承包單位；我方提供的，立即通知供貨方，及時更換材料。8. 材料檢驗工作流程及其內(nèi)容：a) 到貨材料由保管員進行數(shù)量驗收，有差錯時由計劃員復核。b) 檢驗員做外觀質量驗收和幾何尺寸檢測。c) 由檢驗員對質量證件進行初審，材料責任工程師進行復核。d) 對檢試驗機構出具的檢試驗報告進行審核。e) 通過以上檢驗均合格的材料，方可使用。f) 檢驗員負責認真填寫“材料入庫驗收記錄”，檢驗結束后各參檢人員均簽字確認。g) 檢驗不合格的材料，應隔離存放并做好標識，以避免混淆。h) 對檢驗合格的材料，應在實物

10、上和證件上進行標識。i) 在施工過程中發(fā)現(xiàn)的材料問題，應書面報總承包單位和監(jiān)理單位。9. 除執(zhí)行以上規(guī)定外，還應嚴格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理單位、總承包單位的相關規(guī)定。5.3.鋼板、型鋼的矯正1. 鋼材需矯正時采用加熱矯正，在加熱矯正時加熱溫度不應超過900，在溫度分別下降到700和800之前應結束加工,低合金結構鋼應自然冷卻。矯正后的鋼板表面不得有明顯的凹陷和損傷，表面劃痕深度0.5mm。且不應大于該鋼材厚度允許偏差的1/2。2. 鋼板、型板矯正后的允許偏差必須符合下表規(guī)定： 項 目允許偏差(mm)備注鋼板的局部平面度t141.5t代表鋼板的厚度t141.0型鋼型曲矢高1/1000且不應大于5.0角鋼

11、肢的垂直度b/100，雙肢栓接角鋼的角度不得大于90b代表板的自由外伸寬度槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、h型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.05.4鋼構件防腐1. 鋼結構的除銹a) 鋼結構采用噴砂除銹，除銹等級不低于sa2.5級。對于經(jīng)過運輸過程中鋼絲繩損壞的表面進行機械除銹后涂裝底漆和中間漆，安裝后再進行面漆涂裝工作。b) 本工程依據(jù)要求，對于雨水淋銹處采用濕抹布擦除；擦除要求非常徹底，使鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。2. 鋼結構的涂裝鋼結構必須進行防腐處理：環(huán)氧磷酸鋅底漆二道，底漆干膜厚度75；快干型

12、環(huán)氧云鐵中間漆二道，干膜厚度120；脂肪族聚氨酯面漆二道，干膜厚度60。本工程結構底漆層和中間漆在防腐廠進行。3. 現(xiàn)場焊縫涂裝要求a) 現(xiàn)場經(jīng)安裝檢查合格后的結構（包括焊縫外觀質量、焊縫高度）可進行焊縫除銹、涂裝工作。b) 焊縫除銹工作采用手工除銹，表面除銹等級要求不低于st3級。c) 涂裝前要將焊縫表面的銹、塵采用壓縮空氣或干抹布處理干凈。d) 油漆涂裝采用手工刷涂，刷涂必須均勻，不得漏涂。4. 防火層的施工a) 鋼結構防火覆蓋范圍：標高110米以下的框架梁、柱、設備支承梁及垂直支撐；底層支承管道的梁、柱、支撐；地面以上4.5米內(nèi)的支承管道的梁、柱、支撐；上部設有空冷器的管架，其全部梁、柱

13、及承重斜撐。b) 采用厚型無機并能適用于烴類火災的防火涂料（室外型）。c) 防火層的厚度應根據(jù)生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品規(guī)格，需經(jīng)過設計的確認；需涂刷防火層涂料的位置，按規(guī)定只需涂刷底漆進行防腐處理。5.5鋼結構預制1. 放樣、號料和切割：a) 放樣工作必須在放樣平臺上進行。b) 放樣所用的鋼尺、量具須經(jīng)計量部門檢驗合格后方可使用。c) 筋板以及支承、剪刀撐部位，必須放樣核對。d) 下料前，必須熟悉圖紙，并核對單件圖與總圖是否相符。e) 放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮量及切割加工余量。f) 放樣的允許偏差符合下表的規(guī)定：序號項 目允許偏差（mm）備 注1平行線距離和分段尺寸0.52對角

14、線差1.03寬度、長度0.54孔距0.55加工樣板的角度（）1/3g) 號料的允許偏差應符合下表的規(guī)定：序號項 目允許偏差1零件外形尺寸1.02孔距0.5h) 切割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈。2. 下料a) 下料前必須熟悉圖紙，并復核單件圖與總圖是否相符。b) 筋板以及支撐、剪刀撐必須放樣核對。c) 根據(jù)單件圖復核下料排板圖尺寸是否相符。d) 下料所用的鋼尺量具須經(jīng)計量部門檢驗合格后方可使用。e) 零件切割前，將鋼材表面區(qū)域的鋼銹、油漆等處理干凈。機械剪切的零件其剪切線與號料線的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。f) 型鋼的對接要求 圖紙有詳細拼接方法和要求的均按圖紙進行拼接；

15、 槽鋼、工字鋼、h型鋼的對接，采用翼板直接、腹板45度斜接全熔透坡口焊進行焊接。 角鋼的對接有三種形式，詳見下圖：其中：1、(a)型對接可用于垂直支撐的對接，不適用抗彎構件，如桁架等；2、(b)型和(c)型適用范圍基本相同，為了節(jié)省材料，本工程均采用(b)型對接方法施工。3、對接均為熔透焊接，厚度大于6mm的角鋼，開單面60度坡口、鈍邊2mm、間隙2mm的清根熔透焊接；厚度小于或等于6mm的角鋼，可采用不開坡口，間隙2mm熔透焊接。3. 邊緣加工和坡口加工允許偏差項目允許偏差備 注加工邊直線度l/1000且不大于2.0mm坡口角度2.05.6基礎驗收1. 基礎混凝土強度達到設計要求，外觀不得有

16、裂紋、蜂窩、露筋及疏松缺陷；2. 基礎周圍回填夯實完畢；3. 基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全；4. 基礎外型尺寸、標高、表面平整度及縱、橫軸線間距等符合圖樣要求，其尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）備注基礎螺栓高度+10兩螺栓間距2螺栓中心對基礎軸線距離2螺栓垂直度/1000l：螺栓伸出長度相鄰基礎行（列）軸線間距3基礎軸線總間距5基礎對角線5基礎頂面標高差0、-10不包括二次灌漿層5.7 鋼結構安裝根據(jù)本工程鋼結構安裝特點，均可預制成片，先片安裝，后片間橫梁、聯(lián)系梁安裝，再安裝支撐件，最后安裝勞動保護等附件；所有的梁、柱在下料前先確認圖紙，材料的規(guī)格型號，以及現(xiàn)場基礎的實

17、測尺寸。1. 單層梁及單層框架安裝方法為了節(jié)省吊車臺班，管廊橫梁在與水泥柱安裝前根據(jù)圖紙標高要求，先在混凝土柱上提前點焊定位角鋼（可分區(qū)域進行；焊點設在角鋼的兩截面?zhèn)龋摿壕臀徽艺?，?jié)點材料開始焊接，如下圖所示：注意事項：a) 安裝定位角鋼前，需要將預埋件的中心位置和鋼梁的底標高線標出。b) 其它單層框架可先單片安裝，后組對成框；或先安裝單柱后組對成框的順序進行施工。c) 桁架：預制前先在預制平臺上繪制大樣圖，根據(jù)大樣圖確定桿件及節(jié)點尺寸然后進行下料工作；預制時要在平臺上制作定位擋板，以防焊接變形；為了防止桁架安裝后的彎曲過大，應在預制時進行起拱，如下圖所示（設計無規(guī)定時）：2. 多層及高

18、層結構安裝方法a) 本工程多層及高層框架結構安裝可以采用吊車將柱子分別安裝就位后再逐一安裝支撐梁、聯(lián)系梁的方法。b) 本工程多層及高層框架結構安裝也可以采用80t或者50t汽車吊車主吊、25t汽車吊機溜尾，安裝順序如下圖所示：c) 最后安裝梯子、欄桿、平臺板等；以上兩種方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況及框架高度任意選用。注意事項： 預制成片前：實測基礎標高，基礎軸線及螺栓間距，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場吊裝環(huán)境確定成片的軸線； 根據(jù)實測基礎軸線間距進行橫梁的下料，依據(jù)螺栓間距進行柱腳底板的鉆孔控制； 預制過程中要時時控制各關鍵尺寸，如柱的直線度（有焊接變形）、層間的平行度、層間和整體的對角偏差等，發(fā)現(xiàn)超差要及時校正；

19、 節(jié)點焊接前要清楚軸線編號及規(guī)格、節(jié)點的形式、橫梁的型號規(guī)格、強軸弱軸的安裝方位等； 吊裝前，要將其它方向梁的節(jié)點標識完或焊接完，以方便梁的安裝，減少高空焊接量； 根據(jù)吊件高度、重量、吊車起重量、吊裝半徑等設置合理的吊點，吊索具等，構件組合體在吊裝翻轉時容易產(chǎn)生變形，應采取加固措施； 每片框架就位后，框架頂部兩邊各栓上的兩根鋼絲繩進行臨時固定（采用倒鏈緊固），待相鄰框架就位后，再安裝兩片框架間的連接梁進行初步校正并固定； 吊裝完成后，要在緊固地腳螺栓和纜風繩的固定工作完成后方可松開吊車勾頭；3. 高空橫梁及支撐的安裝本工程框架均采用483.5mm的鋼管腳手架在對口處搭設操作平臺進行安裝。平臺必

20、須結實牢固。以跨為單位搭設腳手架，便于安裝鋼結構，也有利于施工安全。腳手架圍著柱子搭設，每邊比柱子長出1米，高度比最低每層鋼結構低1米，施工人員通過預先設置的梯子進入平臺。注意事項：a) 腳手架的搭設要由專業(yè)施工人員搭設；b) 搭設腳手架一定要合理，安裝部位要有足夠的安裝空間；c) 施工人員作業(yè)時一定要配掛安全帶。d) 設備吊裝前框架結構梁和承重梁的預留 本工程部分設備安裝在鋼結構框架內(nèi)，要根據(jù)設備的重量、安裝高度、吊裝高度確定結構梁的預留，以滿足設備吊裝； 部分超長、非標設備要在就位后焊接支撐梁和支座；4. 二次灌漿a) 在結構形成剛度空間，經(jīng)檢查合格后可交出給土建施工方進行二次灌漿工作，辦

21、理交出手續(xù)。b) 灌漿料采用無收縮灌漿料。c) 灌漿前要做好隱蔽記錄。5. 安裝偏差檢測a) 鋼結構安裝偏差的檢測應在結構形成空間剛單元并連接固定后進行；b) 框架鋼結構外形尺寸的允許偏差應符合下表規(guī)定：框架鋼結構組對尺寸允許偏差（mm）序號檢查內(nèi)容允許偏差1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移32單層結構框架整體垂直度h/1000且不應大于253多層及高層框架整體垂直度h/250010且不應大于50（h為框架總高度）4單根柱垂直度h/1000且不應大于10（h為柱高度）5單層框架結構整體平面彎曲l/1500且不應大于25（平面所在的邊長）6多層及高層框架結構整體平面彎曲l/1500且不應大于25（

22、平面所在的邊長）7梁水平度（同根梁兩端頂面高差）立柱間距的1/1000且不大于58各層立柱間距離49相鄰層梁與梁之間的距離310任意兩對角線之差h/2000且8 11各層間兩對角線之差h/2000且512單層框架結構立柱總高度h/100013多層及高層鋼框架結構主體總高度h1000且不應超出3014同一層柱頂高度差515橫梁位置4（劃線后用鋼尺量）16主梁與次梁表面的高差217設備承重梁位置3鋼桁架的安裝允許偏差（mm）序號檢查內(nèi)容允許偏差1跨中垂直度h/250且不應大于152桁架及其受壓弦桿的側向彎曲矢高（f）l /1000，且103當安裝在混凝土柱上時，支座中心對定位軸線偏移104桁架跨中

23、高度105桁架跨中拱度10，-5鋼平臺、鋼梯、防護欄桿安裝尺寸允許偏差（mm）鋼平臺、鋼梯、防護欄桿外形尺寸允許偏差（mm）（續(xù)表）5.8鋼結構的焊接及檢驗1. 一般規(guī)定a) 焊工必須經(jīng)過報驗批準，方可施焊。b) 焊前準備及施焊環(huán)境應符合下列規(guī)定：c) 焊條及其它焊接材料的貯存應保持干燥，相對濕度不得大于60。d) 當施焊環(huán)境出現(xiàn)下述任一情況，且無有效防護措施 ，禁止施焊。 手工焊時風速大于8m/s； 氣體保護焊時風速大于2m/s； 相對濕度大于90%； 下雨環(huán)境。e) 鋼結構的焊接應按焊接工藝卡的要求進行。 f) 焊接應在構件預制、組裝尺寸合格后進行，施焊前檢查焊接部位的質量和表面清理的質量

24、，保證清除坡口表面及靠近其邊緣的油污、鐵銹等雜物。如不符合要求，應修磨補焊后。g) 定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質相匹配；焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，且不應大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應布置在焊道以內(nèi)。h) 角焊縫轉角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應填滿。i) 不應在焊縫以外的母材上打火、引弧。j) 對接接頭、t形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同，引弧和引出的焊縫長度：手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm。焊接完畢應采用氣割切割引弧和引出板，并修

25、磨平整，不得用錘擊落。k) 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。2. 多層焊接a) 厚板多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊；發(fā)現(xiàn)有影響焊接質量的缺陷時，應清除后方可再焊。b) 坡口底層焊道采用焊條手工電弧焊時宜使用不大于4.0mm的焊條施焊，底層根部焊道的最小尺寸應適宜，但最大厚度不應超過6mm。3. 對接接頭、t形接頭、角接接頭、十字接頭焊接時為防止層狀撕裂可采用雙面坡口對稱焊接代替單面坡口非對稱焊接。4. 采用合理的順序控制焊接變形，對于對接接頭、t形接頭和十字接頭坡口焊接，在構件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡

26、口對稱順序焊接；對于有對稱截面的構件，宜采用對稱于構件中和軸的順序焊接。5. 焊接質量檢驗a) 一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。b) 二級焊縫的外觀質量應符合第“a)”條的要求外，應滿足下表有關規(guī)定：c) 三級焊縫外觀質量應滿足下表中有關規(guī)定：d) 對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：e) 部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：六、施工質量保證措施6.1質量方針及目標執(zhí)行規(guī)范，確保質量；精心施工，文明安全；持續(xù)改進，誠信服務；科學管理，奉獻精品。工程質量目標：關注顧客，重

27、視策劃，強化控制，確保產(chǎn)品100%符合法律、法規(guī)和合同要求。本項目單位工程合格率達到100%，主體工程、主要單位工程優(yōu)良，安裝單位工程質量優(yōu)良率達到90%以上,焊接一次合格率達到96%以上,工程建設過程中杜絕發(fā)生重大質量事故,裝置投料開車一次成功且達到長周期穩(wěn)定運行。6.2質量管理體系1. 質量管理體系a) 質量保證體系的組織機構b) 為確保有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客和法規(guī)要求的產(chǎn)品，并通過體系的有效應用不斷增強顧客滿意，建立了如下組織機構：項目經(jīng)理：周彧麒技術質量總負責人：葉維林hse經(jīng)理：胡 兵工程部：任 靖綜合管理部：鄒穎技術部：劉 洋hse部：楊春安各施工班組長現(xiàn)場經(jīng)理：許 鵬2. 質量

28、保證體系職責a) 技術系統(tǒng)以技術管理為核心，保證工程施工過程質量。主要負責：施工組織設計、質量計劃和施工技術方案編制等工作；參加質量評定等工作；解決現(xiàn)場技術問題；參與物資檢查、驗收工作；參與質量監(jiān)督和共檢點共檢工作。b) 質量系統(tǒng)以監(jiān)督、檢查、驗收和確認工程質量和效果為核心，保證工程施工質量。主要負責：監(jiān)督施工作業(yè)層規(guī)程、規(guī)范和施工方案；現(xiàn)場施工質量的監(jiān)督檢查；組織質量共檢工作；施工過程的檢驗、試驗；不合格品的控制；質量評定核定等級工作。c) 材料系統(tǒng)以工程施工物資質量管理和設備管理為核心，為保證工程施工質量提供可靠證。主要負責：到貨物資的檢查、驗收和標識工作；對物資的供應、運輸、保管、發(fā)放進

29、行質量控制；對焊材的管理和發(fā)放、回收進行質量控制。d) 設備系統(tǒng)以對現(xiàn)場施工設備和監(jiān)控、維修、保養(yǎng)和計量器具的管理和控制滿足施工質量需求；檢查特殊進程設備滿足施工質量需求。e) 施工作業(yè)層貫徹項目部質量管理有關規(guī)定，對施工人員進行質量意識教育，嚴格過程質量控制，按照設計意圖和規(guī)范要求組織施工，保證施工質量始終處在受控狀態(tài)。6.3主要質量工序控制程序施工隊 質量責任工程師 監(jiān)理代表施工保證措施質量控制計劃簽字認可批準施行自檢后提出共檢要求共檢申請同意檢查現(xiàn)場檢查修正檢查和試驗記錄記錄簽字和認可安裝檢查清單簽字認可文件整理 提前24小時通知 6.4施工階段質量管理措施1. 全過程質量保證措施a)

30、推行全面質量管理，把提高人員素質責任心作為工作重點，以優(yōu)良的工作質量保證優(yōu)良的工程質量，人人樹立“工程一次成優(yōu)，質量就在我手中”的思想和“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務”的質量方針。b) 實行質量目標控制，將質量目標按照施工全過程的各個階段逐層分解，讓目標值及實現(xiàn)期限落實到班組和個人。以質量指標控制為目的，以影響質量指標因素為手段。c) 加強質量預控，制定關鍵部位質量預控對策表。d) 認真貫徹執(zhí)行國家及有關部委頒發(fā)的施工驗收規(guī)范，質量標準，切實加強工程質量的“三期管理”即施工準備期質量管理，施工過程質量管理，竣工期質量管理。2. 施工準備期質量保證技術措施a) 進行設計交底和圖

31、紙會審，充分了解設計意圖和技術難點，檢查圖紙是否有筆誤，各專業(yè)相互抵觸和不便于施工之處，做好圖紙會審記錄，及時澄清和變更，將問題處理在施工前。b) 及時編制各類施工方案和技術措施，進行技術交底和質量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質量標準，操作方法等，并做好交底記錄。c) 結合工程特點，根據(jù)我們對同類工程的施工經(jīng)驗，有針對性地開展質量意識教育和技術培訓，重點解決焊接工人的培訓和焊前測試。3. 施工過程質量保證措施a) 工程材料、成品（預制作）、半成品（零配件）的質量，必須按規(guī)定進行核對或復驗。成品、半成品要嚴格管理，單獨存放。b) 認真貫徹公司計量管理制度，按計量檢測點，網(wǎng)絡圖配備

32、計量器具，實行全過程的計量檢測，確保計量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測率，在用計量器具抽檢合格率必須達到國家規(guī)定指標。c) 貫徹預防和監(jiān)督檢查并重的方針，嚴格執(zhí)行公司質量程序文件，加強工序管理，實行質量控制，積極實施“三工序管理”，認真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護，提高各工序特別是重點工序一次合格率，降低質量成本，同時執(zhí)行工程質量的“三檢一評”制度。未經(jīng)監(jiān)理單位和總承包單位檢查認可，不得進行下一道工序施工。d) 認真執(zhí)行“質量檢查制度”和“工程質量獎罰制度”，項目經(jīng)理部每月組織一次質量大檢查。施工過程中嚴格質量考核，加強質量反饋和傳遞，及時改進質量控制中的

33、薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質量的各種因素。e) 在施工過程中，加強與業(yè)主的合作，隨時自覺接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求的檢驗、試驗和監(jiān)理檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務力度，將麻煩留給自己，絕對服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對用戶負責，交工時讓用戶滿意，使用時讓用戶放心。f) 若業(yè)主代表進行現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質量問題要求返工或修時，質量工程師將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案，責令施工隊嚴格整改，并進行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。g) 未經(jīng)業(yè)主代表批準，隱蔽工程的任何部分都不能覆蓋。當任何部分的隱蔽工程或基礎已經(jīng)具備檢驗條件時，應及時通知業(yè)主代表、項目監(jiān)督組、監(jiān)理單位和總承包單位。h) 配置

34、與工程儀表精度相適應的工作計量器具進行量值傳遞。工作計量器具必須經(jīng)過周檢合格并在周檢有效期內(nèi)方能使用。i) 推行“首件產(chǎn)品實施互檢標準規(guī)范化”。如在結構施工中，對首個接口組對、焊接時，先由某個作業(yè)組中技術骨干牽頭做出首件產(chǎn)品模式，并邀請設計監(jiān)理、用戶等相關人員進行觀摩、會審，集思廣益，確認后加以推廣，實現(xiàn)標準規(guī)范施工模式。以提高施工人員技術素質，提高施工質量，減少返工，讓用戶滿意。j) 開展質量通病分析活動，技術員和質檢人員及時檢查施工質量，一旦發(fā)現(xiàn)質量通病，從思想教育著手，分析通病產(chǎn)生原因，提高認識，確保施工質量。4. 竣工期質量保證措施a) 工程竣工前，項目經(jīng)理部組織有關部門，施工隊進行“

35、三查四定”工作；查漏項、查隱患、查質量，查出問題后，定責任、定落實整改措施、定實施人員、定完成時間，并監(jiān)督實施。b) 工程竣工前，項目經(jīng)理部應組織、督促施工隊對交工技術資料、質量記錄進行分類、整理匯總、裝訂成冊、統(tǒng)一歸檔，準備移交。這些交工資料和質量記錄包括但不限于下列內(nèi)容： 設計交底和圖紙會審紀要； 設計變更聯(lián)系單； 材料變更聯(lián)系單； 材料合格證； 焊接報告； 無損檢測報告； 質量評定記錄。七、hse管理措施7.1項目hse管理方針和目標1. 項目hse管理方針：安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護健康；科學管理，持續(xù)發(fā)展。2. 項目hse管理目標：a) 健康（h）目標：無

36、疾病流傳，無輻射損害人員健康。b) 安全（s）目標：杜絕重大傷亡，火災和設備事故的發(fā)生。c) 環(huán)境（e）目標：最大限度的保護生態(tài)環(huán)境，無施工污染，要做到工完料凈場地清。7.2項目hse管理組織機構和職責a) 項目hse管理組織機構項目部成立hse管理部，對本項目的安全、環(huán)境與健康實行監(jiān)督、檢查和指導。組織機構圖如下：項目經(jīng)理：周彧麒技術質量總負責人：葉維林hse經(jīng)理：胡 兵工程部：任 靖綜合管理部：鄒穎技術部：劉 洋hse部：楊春安各施工班組長現(xiàn)場經(jīng)理：許 鵬b) 項目hse管理職責a) 項目經(jīng)理hse管理職責 項目經(jīng)理對該項目的hse全面負責； 認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團公司安全生產(chǎn)方

37、針、政策、法令和指示，貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，主持召開hse例會，及時解決重大hse問題； 負責組織本項目部hse管理體系的建立及實施工作，合理組織和資源配置，并保證合理分配和有效利用； 組織重大事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。b) 項目安全經(jīng)理hse管理職責 對項目部hse工作負直接領導責任，主管項目日常hse工作； 認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，組織制定項目部hse管理規(guī)定、安全技術措施及hse管理工作計劃，并監(jiān)督實施； 定期主持召開hse例會，監(jiān)督全體員工參加班組每周的安全會議，向公司匯報有關hse管理方面的情況； 定期組織本項目部的hse檢查，監(jiān)督隱患整改，必要時可簽

38、發(fā)停工令； 組織開展hse活動，總結推廣hse工作的先進經(jīng)驗，獎勵先進單位和個人； 組織并參加各類事故的調(diào)查處理，并及時向上級主管部門報告。c) 項目總監(jiān)hse管理職責 負責分管業(yè)務范圍內(nèi)的hse工作； 認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，組織制定項目部hse管理規(guī)定、安全技術措施及hse管理工作計劃，并監(jiān)督實施； 組織分管業(yè)務范圍內(nèi)的hse檢查，落實事故隱患的整改。d) 項目部技術質量總負責人hse管理職責 負責項目施工的hse技術工作； 負責對新材料、新技術、新工藝、新設備制定相應的安全技術措施和安全操作規(guī)程，并按工藝要求，組織對使用人員進行必要的培訓和組織實施； 負責組織并主持各種

39、安全設施、設備的檢查驗收； 參加重大事故及重大未遂事故的調(diào)查分析工作； 負責組織風險分析和評價，制定防范措施； 負責批準變更、應急管理事項。e) 安全管理部hse管理職責 認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團公司的各項hse管理政策、法規(guī)，規(guī)定及公司hse管理文件，在項目安全經(jīng)理的領導下，負責hse管理體系的日常工作； 負責編制、修訂項目部hse管理工作計劃，負責項目部hse管理工作的監(jiān)督檢查，及hse管理體系審核的迎檢工作，負責向監(jiān)理公司、業(yè)主匯報有關hse管理方面的情況； 負責組織hse管理文件的宣貫、培訓工作； 組織員工參加hse入場培訓與教育，定期對hse監(jiān)督員進行考核； 負責項目部hse

40、例會記錄，及時下發(fā)會議紀要； 組織并參加各類事故的調(diào)查、分析、處理，并負責hse管理的統(tǒng)計、上報工作。f) 工程技術人員hse管理職責 在總工程師的領導下，負責施工技術系統(tǒng)范圍內(nèi)的hse管理工作； 負責組織編制、審定施工組織設計和施工技術方案，確保hse管理措施滿足hse管理的規(guī)定要求； 實施施工技術監(jiān)督管理，檢查施工工藝紀律執(zhí)行情況，及時解決hse管理中存在的技術問題； 負責組織的專業(yè)技術培訓和考核工作； 負責組織hse管理新技術、新工藝的開發(fā)和先進技術、裝備的推廣應用工作； 參加重大事故的調(diào)查分析，負責組織糾正技術措施的編制與審定工作。g) 綜合辦公室hse管理職責 協(xié)助項目部領導貫徹上級

41、有關安全生產(chǎn)指示，及時傳閱、轉發(fā)上級有關部門的安全文件、資料，做好hse的宣傳工作； 搞好現(xiàn)場文明施工，抓好用水、用電、用氣管理； 負責車輛調(diào)度，定期召集司機進行安全活動； 負責治安保衛(wèi)工作，以及關鍵部位和事故現(xiàn)場的值勤保衛(wèi)； 參加項目部組織的hse檢查，參加交通事故的調(diào)查處理； 負責暫設區(qū)管理，保證職工飲食衛(wèi)生和暫設區(qū)環(huán)境、廁所衛(wèi)生，辦公室、宿舍的安全用電、機械操作和消防工作；h) 經(jīng)營部hse管理職責 合理安排施工計劃，在施工進度與安全發(fā)生矛盾時，應堅持施工進度服從安全； 加強合同管理，嚴格執(zhí)行安全條款所規(guī)定的內(nèi)容； 工程結算時，負責執(zhí)行有關的違章罰款； 參與重大事故的調(diào)查、處理工作；i)

42、 財務部hse管理職責 負責安全技術措施費用的?？顚Ｓ霉芾恚?負責和保證勞動保護用品、防暑降溫費用等開支的使用； 負責審核各類事故處理費用的支出情況； 負責執(zhí)行工程部對違章及事故責任單位和個人的處罰；j) 供應部hse管理職責 負責勞動保護用品的計劃、采購、保管和發(fā)放； 負責倉庫防火工作，按規(guī)定配置消防器材，并保證其有效性，確保物資保管安全； 負責對購入物資及勞動保護用品的質量檢查，使其安全可靠性符合國家規(guī)定的要求； 負責機具、設備的檢查、維護管理工作，保證機械設備的安全、可靠；k) hse監(jiān)督員職責 貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團公司的各項hse管理政策、法規(guī)，規(guī)定及公司hse管理文件，在項目

43、部主管副經(jīng)理的領導下，負責施工生產(chǎn)現(xiàn)場的hse管理的監(jiān)督工作； 負責員工進入現(xiàn)場前的hse管理教育，監(jiān)督、檢查、指導班組每周的hse管理活動及班前講話； 對參加項目施工人員違反安全的行為有進行停工、處罰的權力； 編制項目部hse管理規(guī)定，負責施工方案安全技術措施審核工作； 負責入廠員工的hse培訓及教育工作，監(jiān)督檢查班組周一安全活動及班前安全會； 堅持現(xiàn)場每日巡檢、旁站監(jiān)督制度，及時糾正、制止、處罰違章行為； 參加項目部hse檢查，下發(fā)隱患整改通知單，監(jiān)督檢查隱患整改情況； 參加事故調(diào)查處理。l) 施工隊長職責 貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團公司、各項hse管理政策、法規(guī)，規(guī)定項目部hse管理文

44、件，負責組織施工生產(chǎn)，對本工程的hse管理工作負責； 組織本施工隊員工的參加hse管理教育；督促并參加班組周一安全活動，檢查班前安全講話； 進行hse管理工作的督促檢查，及時制止違章行為，落實隱患整改，不斷改善工作環(huán)境條件； 發(fā)生事故立即上報，組織搶救、保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施。m) 班組長職責 認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團公司及項目部的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標準； 保證各項規(guī)定、標準、制度在本班貫徹執(zhí)行，對本班組的hse工作全面負責； 負責組織員工學習崗位操作規(guī)程，搞好班組周一安全活動和班前安全講話； 負責檢查班組員工操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時處理或上報

45、； 做好有關防護設施、防護用品的檢查維護工作，使其處于完好狀態(tài)； 發(fā)生事故搶救傷者、保護現(xiàn)場，并立即報告，對事故處理給予積極協(xié)助。n) 員工職責 認真貫徹執(zhí)行項目部hse管理文件規(guī)定，對本崗位的hse管理負責； 積極參加班組每周的hse管理活動及每日班前講話，自覺進行施工生產(chǎn)過程的hse自我管理； 上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護器具和消防器材； 有權拒絕接受不符合hse管理規(guī)定的作業(yè)任務，有權拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權加以勸阻和制止； 發(fā)現(xiàn)事故苗頭要及時向上級報告，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。7.3根據(jù)鋼結構施工的特點，危險源和環(huán)境因素識別和評估1. 危險源根據(jù)項目部的

46、實際施工特點，成立項目部風險分析和控制領導小組。組長：hse部經(jīng)理組員：安全管理人員、各專業(yè)施工隊長、各專業(yè)技術人員。根據(jù)本工程的施工準備及施工范圍、施工工序制定hse因素（危險源）的識別控制范圍為:a) 項目工程施工過程中，可能對hse造成影響的各種hse因素（危險源）；b) 物資、設備采購、接收、驗證、保管和發(fā)放過程中，可能對hse造成影響的各種hse因素（危險源）；c) 施工暫設、生活暫設和物資、設備倉庫設置與使用過程中，可能對hse造成影響的各種hse因素（危險源）；d) 可能對hse造成影響的各種相關方hse因素（危險源）。2. 鋼結構施工的hse因素（危險源）的識別控制內(nèi)容a) 吊

47、裝設備的傾倒損壞；b) 物體或人員高處墜落；c) 腳手架跨塌；d) 火災、爆炸；e) 電擊、觸電及電弧燒傷；f) 機械傷害；g) 高溫等異常環(huán)境；3. 風險分析在施工過程中根據(jù)本工程的施工生產(chǎn)實際情況并結合以往的經(jīng)驗，對施工范圍內(nèi)hse因素(危險源)的評價及對環(huán)境的影響的評價可采用的以下辦法。a) 工作危險分析法（jha）b) 環(huán)境影響評價辦法c) jha 是將某項工作的全過程所存在的危險逐一列出，對危險發(fā)生的嚴重性和可能性作出評估并計算其風險值：然后根據(jù)風險值提出控制風險的方法，最后列出經(jīng)過風險控制后的剩余危險。r=ls式中：r：風險值；l：事故發(fā)生的可能性；s：發(fā)生事故后的嚴重性。l、s的

48、評分方法發(fā)生事故的可能性l可用事故發(fā)生的概率來表示，其取值范圍如下表所示：分數(shù)值事故發(fā)生的可能性5完全可能預料4相當可能3可能，但不經(jīng)常2可能性小，完全意外1不可能事故的嚴重性s，根據(jù)發(fā)生事故后可能對人員造成傷害的程度或財產(chǎn)損失確定出五個不同的等級，如下表所示： 分數(shù)值事故的嚴重性人員傷亡程度財產(chǎn)損失5死亡、終身殘廢、喪失勞動能力5萬元4部分喪失勞動能力、職業(yè)病或慢性病、住院治療1萬元3需去醫(yī)院治療，但不需住院0.5萬元2皮外傷、短時間內(nèi)身體不適0.5萬元1沒有受傷無d) 風險評價及處置辦法 重要hse因素（危險源）的確定原則風險值r9的hse因素(危險源)可確定為重要hse因素(危險源)。

49、按照風險值（r=ls）再將風險細分為五級，根據(jù)風險值的不同分別實施控制。風險分級表見下表d值分 級描 述20-25一級風險極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)，需立即停工，組織整頓。15-16二級風險高度危險，需立即開展整改工作。9-12三級風險顯著危險，需要整改4-8四級風險一般危險，需要引起注意4五級風險稍有危險，可以接受。 風險評估后的處置原則 一級風險，立即停工，制定治理方案，經(jīng)hse主管部門審批后整改，直到施工作業(yè)環(huán)境改善。 二級風險由項目部管理，需立即采取應急措施，在規(guī)定期限內(nèi)整改； 三級風險由安全部管理，需及時整改； 四級風險由施工隊管理，需要注意并加以適當防范； 五級風險由班組管理，通過教育

50、、演練降低為可忽略風險；以上各級風險，通過采取相應措施，最終降為可忽略或可接受風險。4. 環(huán)境影響評價辦法a) hse因素(危險源)對環(huán)境影響的評價，主要從污染源對環(huán)境影響的規(guī)模范圍、嚴重程度、發(fā)生的頻率、影響的持續(xù)時間、法律法規(guī)的遵循情況和社會關注度五個要素來評估。b) 環(huán)境影響的評價 環(huán)境影響的規(guī)模和范圍，即判斷企業(yè)的活動、產(chǎn)品或服務所造成的環(huán)境影響是否超出特定范圍，以“a”表示：超出社區(qū) a=5；周圍社區(qū) a=3；場界內(nèi) a=1。 環(huán)境影響的嚴重程度，即判斷是否會造成員工及社區(qū)居民的較大傷害，甚至危及人類健康及生命，以“b”表示：嚴重 b=5；一般 b=3；輕微 b=1。 環(huán)境影響發(fā)生的

51、頻率，以“c”表示：持續(xù)發(fā)生 c=5；間歇發(fā)生 c=3；偶然發(fā)生 c=1。 法律法規(guī)遵循情況，即企業(yè)的活動、產(chǎn)品或服務中排放的污染物與國家、地區(qū)或行業(yè)的現(xiàn)行污染物排放標準比較，是否超標，以“d”表示：超標 d=5；接近標準 d=3；未超標準 d=1。 環(huán)境影響的社會關注度，即相關方的要求或抱怨，以“e”表示：嚴重 e=5；中等 e=3；輕微 e=1。評價辦法： 當環(huán)境影響的五要素之和，即=a+b+c+d+e15時，可確定為重要hse因素(危險源)； 當“環(huán)境影響的規(guī)模和范圍（即a）”或“環(huán)境影響的嚴重程度（即b）”或“法律法規(guī)遵循情況（即d）”=5時，可確定為重要。5. 根據(jù)環(huán)境影響的評價，確

52、定為hse因素(危險源)的進行工作危險分析（jha）制定相應的措施。7.4作業(yè)環(huán)境安全規(guī)定1. 安全標志作業(yè)現(xiàn)場要按規(guī)定設置足夠的安全警示標志,安全標志必須醒目，并得到妥善保護。2. 臨時設施a) 辦公室、工作棚、倉庫等臨時建筑，應經(jīng)施工經(jīng)理批準后，才能施工。b) 竣工后應經(jīng)hse經(jīng)理驗收才能使用。c) 臨時設施必須按要求配備滅火器材及安全設施，并保持干凈、整潔。3. 工作面與通道a) 所有工作面與通道應安全合理、清潔無雜物、無積水，對有可能發(fā)生落物打擊的通道應設置防護棚。b) 通道要保持暢通無阻，工作面上有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的如護欄、蓋板等防護措施，并且設置警示標志和擋腳板。c) 地面上所有的坑、井、溝等必須設置防護圍欄或加蓋，并確保其牢固可靠，設明顯的標志.上下高處作業(yè)面應使用符合標準的梯子,作業(yè)現(xiàn)場應設有適當?shù)呐潘O施。4. 隔離a) 作業(yè)高度在1.8m以上，應設置合格的架設以保證作業(yè)面的合理，高度大于5m時設安全網(wǎng)防護。b) 所有交叉作業(yè)，作業(yè)層之間采取隔離措施以防止人員墜落或物體墜物，高處作業(yè)應使用工具袋。5. 照明a) 在自然光線不足的作業(yè)點或者夜間作業(yè)時，采取合適的方式進行人工照明。b) 人工照明的光照度以有利于工作為宜。特殊的作業(yè)場所，照明燈備有