頂管穿越施工方案

1、阜新市太平區(qū)供排水、供熱基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程一期工程（基地南部、東部供水工程）施工（基地南部供水工程南環(huán)過道頂管工程）施工方案阜新市水源工程公司第一章 施工方案編制依據(jù)1.1 本項目相關(guān)資料1）本工程施工圖紙；2）本工程地質(zhì)資料說明。1.2相關(guān)標準及規(guī)范1）頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范試行2）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB50007-2011)3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2012)4）給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 (CECS137-2002)5）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范 (JGJl20-2012)6）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

2、收規(guī)范 (GB50204-2002)8）工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)9）給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246：200810）其他路政管理部門要求遵照的標準、通知及管理規(guī)定第二章 工程概況2.1 工程簡介阜新市太平區(qū)供排水、供熱基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程一期工程（基地南部、東部供水工程）施工（基地南部供水工程南環(huán)過道頂管工程）根據(jù)圖紙設(shè)計，過道頂管長度為40米，頂管管材為DN1000混凝土套管。 2.2工程地質(zhì)概況1、水文氣象和地下水情況該地區(qū)氣候為大陸性氣候，干旱少雨、多風(fēng)、多風(fēng)砂。年最高氣溫超30，最低氣溫-29，平均氣溫7.6，年降水量為560mm，多集中在7、8、9月份，汛期水量較

3、大。地下水主要類型為第四系潛水，主要含水層為中粗砂、砂礫，水量豐富，滲透性良好，滲透系數(shù)80100m/d，影響半徑60m。中粗砂和礫石自然休止角2530度，地下水年變幅1.01.5m，地面在11月初上凍，次年的4月份解凍，平均凍土層深度為1.4米；7至8月份為主要降雨季節(jié)，可達年降水量的50-60%，年平均降雨量440mm，每年蒸發(fā)量約1500mm。1至4月份的風(fēng)速可達2035ms,每年的大部分時間，風(fēng)速較低緩，從3月份到9月，主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，其它月份主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)。2、工程地質(zhì)及巖土分析施工場區(qū)地質(zhì)主要由雜填土、粉土、中粗砂、砂礫、強風(fēng)化砂巖等組成。本區(qū)地震基本烈度6度，設(shè)計基本地震加速

4、度值為0.05g，設(shè)計特征周期0.35s，設(shè)計地震分組為第一組。本場地地下水對混凝土無侵蝕性。第四章 施工流程根據(jù)我單位長期頂管施工的經(jīng)驗，采用工具管進行頂管，人工挖掘出土。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿性能為：比重為1.051.08g/cm3，粘度為6070s，泥皮厚度為35mm，泥漿應(yīng)至少在管道頂進前三天準備好，盡量避免隨要隨拌。工作井墊層及后背都鋪設(shè)澆筑好以后，開始進行導(dǎo)軌、頂背鋼板、液壓油缸等設(shè)備的安裝。導(dǎo)軌安裝時須墊實，安裝牢固，以避免在頂進時因松動而影響頂進的軸線和高程。同時，導(dǎo)軌在安

5、裝時，必須配全其它設(shè)備尺寸，確定導(dǎo)軌安裝的高程和軸線。須用儀器反復(fù)檢驗，保證導(dǎo)軌安裝的誤差在允許范圍內(nèi)，這是管道頂時后管道的軸線及高程準確性的前提條件。頂背鋼板、油缸等設(shè)備的安裝也應(yīng)做到準確牢固。頂管設(shè)備在安裝前必須先進行調(diào)試，以確保設(shè)備的完好性。軌道放置好后，吊放工具管，根據(jù)工具管的實際位置放置液壓油缸，盡量使液壓油缸的合力作用點在頂進斷面的中心點以下，管道外的40%處。同時合力作用方向與初頂進中心軸線基本平行。工具頭的姿勢必須進行復(fù)核。全部設(shè)備安裝好以后開始頂進，采用人工挖掘出土。人工在工作面進行挖土，挖出土裝到土斗車里，再拉出管道，然后吊至地面裝車運走。在頂進至導(dǎo)流溝時，應(yīng)采取特殊的措施

6、，以確保工程的安全和順利實施。在管道頂進的過程中，每頂完一根需進行砼管的管口鋼管焊接。頂管所用的砼管承口處鋼管口已進行了外腐和坡口處理。進行焊接時焊條選用422#，接口焊縫處均應(yīng)先除銹后再進行電焊，具體要求按下表規(guī)定執(zhí)行：序號檢查項目規(guī)定要求1、管內(nèi)清掃無任何雜物；2、管口清理、修口管口完好無損，無銹、油污；3、兩管口直縫間距100mm 4錯口和錯口校正要求錯口小于或等于1.6cm，沿周長用錘擊校正。注漿根據(jù)頂管時的實際情況，在頂進阻力太大時考慮注漿，以減小阻力。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿性能

7、為：比重為1.051.08g/cm3，粘度為6070s，泥皮厚度為35mm。測量系統(tǒng)的布設(shè)1、將建設(shè)方提供的標準點的坐標及高進行復(fù)核，記錄下該點的坐標和高程。2、根據(jù)已定的穿墻管中心的實際軸線，將此軸線引入到工作井，并將高程控制點引入到工作井，以便隨時進行觀測。3、管道頂進的過程中應(yīng)對控制點進行定期復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時校核。在頂進過程中隨時將復(fù)核結(jié)果通知技術(shù)部門及糾偏操作人員，以便及時糾偏。糾偏工具管在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設(shè)計軸線及標高，因此需要不斷地對工具管進行糾偏操作，糾偏角度一般不宜大于0.5度。糾偏要勤測勤糾，每頂進1m左右測量一次偏差，分析管道運動軌跡，并快定糾

8、偏大小。小角度糾偏，每次糾偏角度應(yīng)控制在1020，最大不得大于10.糾偏操作不能大起大落，如出現(xiàn)較大的偏差，應(yīng)小角度連續(xù)糾偏，保持適當(dāng)?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來。避免管道頂進時產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。對于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進行糾偏，根據(jù)偏差情況，快定后座油泵的開啟和關(guān)閉。第五章 施工技術(shù)措施5.1 施工準備1) 施工前熟悉施工圖紙，了解高速穿越點的地質(zhì)情況和地形地貌，掌握穿越層的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、深度要求，進行技術(shù)交底。2) 檢查施工頂管設(shè)備、配套設(shè)備及各種施工機具和所用材料是否齊全完好。3) 按照施工計劃及時向業(yè)主、監(jiān)理工程師遞交施工方案，向高速公路主管部門辦理高速公路穿越施工許可。4) 查

9、明穿越段地下是否有管道、電纜、光纜等障礙物，如有障礙物要確定其詳細位置、標高等，若與施工沖突無法克服要及時與有關(guān)部門聯(lián)系，制定方案。5) 安排施工隊伍、機具、材料及安裝安全警示和安全防護設(shè)施。6) 平整場地、修筑施工便道。5.2 套管質(zhì)量的控制混凝土管采用的是“C”接口。它一端由一個凹形接口、鋼環(huán)套、木質(zhì)墊圈組成，另一端為一個凸接口、橡膠圈組成。管道的外表面必須光滑，以利于降低穿越地層的摩擦阻力，而夾墊圈緩沖兩管端之間的負荷，以降低局部擠壓所形成的壓力差。因此，管道出廠檢驗必須嚴格把關(guān)，強度達到設(shè)計強度才能出廠，要求如下： 1）外觀：外光內(nèi)實，外弧面平整齊直，注漿孔圓滑，無缺角掉邊、蜂窩麻面，

10、表面無貫穿裂縫。鋼套環(huán)接口無疵點，焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直。 2）強度：C40。 3）管道型號和生產(chǎn)日期的標志醒目、無誤。 4）要有專業(yè)部門的驗算報告，要有具有資質(zhì)單位的檢測報告。 5）橡膠圈按GBT5281999標準生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)致密，且均勻，無縫隙、孔隙或凹痕等缺陷。 6）施工期間的復(fù)驗：施工前再次檢查管子接頭的槽口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認合格后在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。5.3最大頂力的計算本工程總頂力計算，采用給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246：2008）中頂力估算

11、公式，按最大頂距按套管總長度86m計算： 式中 總頂力標準值（KN）；管道的外徑（m）；本工程=1.98 m L管道設(shè)計頂進長度（m）；本工程L=86 m 管道外壁與土的平均摩阻力（kN/m2）；由于本工程采用觸變泥漿減阻，管壁與土的平均摩阻力按下表取值，本工程取最不利值16kN/m2土的種類軟黏土粉質(zhì)粘土粉細土中粗砂觸變泥漿混凝土管3.05.05.08.08.011.011.016.0鋼管3.04.04.07.07.010.010.013.0 頂管機的迎面阻力（KN）。頂管機迎面阻力（NF）的計算式： 其中：頂管外徑（m）；土的重度（kN/m3），取19 kN /m3 覆蓋層厚度（m），本工

12、程取最深處（高速路面下）7.61m經(jīng)計算：=444.98KN =6327KN工作坑內(nèi)配備4臺300T的液壓千斤頂，完全滿足本工程6327KN最大頂力的要求(本計算均采用最不利值)。 5.4 測量放線1）根據(jù)設(shè)計，使用全站儀定位穿越段管道中心軸線，確定頂管穿越的進、出口坐標和高程，并設(shè)置控制樁，確定施工作業(yè)邊界線，撒上白灰。 2）使用挖掘機將作業(yè)帶內(nèi)影響施工機具通行的石塊、雜草清理干凈，溝、坎、坑予以平整，有積水和低洼地段排水填平，然后用山皮石將作業(yè)帶及部分場地墊0.2米厚壓實，以方便車輛通行和施工。5.5工作坑與接收坑施工1）根據(jù)穿越位置和現(xiàn)場情況，在公路兩側(cè)設(shè)置頂管穿越作業(yè)坑；其中一側(cè)開挖發(fā)

13、送坑，另一側(cè)開挖接收坑。施工中若遇地下水,應(yīng)采取排水措施。2）本項目穿越頂進距離較短，根據(jù)給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程及實際經(jīng)驗，頂管工作坑及接收坑采用鋼板樁支護施工。工作井內(nèi)水平支撐形成封閉式框架，同時在矩形工作井水水平支撐的四角設(shè)置斜撐。3）操作坑開挖完成后，為防止施工機具下沉，首先在操作坑底部鋪墊100mm厚砂石墊層，墊層上面現(xiàn)場澆注200mm厚鋼筋混凝土底板，混凝土底板用C25商品混凝土澆注，并埋設(shè)8塊預(yù)埋件以便安裝道軌時使用，接收坑坑底不做底板。4）承受頂進反力的后背墻是頂進套管設(shè)備的支撐面，后背墻必須穩(wěn)定，要有一定的強度、鋼度和垂直度。(1)要有充分的強度 ：在頂管施工中能承受主頂工作

14、站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗茐摹?2)要有足夠的剛度：當(dāng)受到主頂工作站的反作用力時，要保證后座墻不變形，或只有少量殘余變形，卸荷后能恢復(fù)原狀，如此往復(fù)。因此后座墻必須具有足夠的剛度，才能保障頂進時受力要求。( 3)后座墻表面要平直：后座墻表面應(yīng)平直，并垂直于頂進管道的軸線，以免產(chǎn)生偏心受壓，使頂力損失或發(fā)生質(zhì)量、安全事故。泥漿處理1）使用泥漿回收系統(tǒng)減少環(huán)境污染開挖泥漿池（長15m寬8m深2米），在泥漿池四周及其底部使用防滲布進行鋪墊。將泥漿回收設(shè)備穩(wěn)固在開挖的泥漿池上，使用泥漿回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的廢棄泥漿進行重復(fù)利用，可以有效的減少對環(huán)境的污染，節(jié)約成本。2）使用專用車輛對產(chǎn)生的廢棄泥漿進行及

15、時外運，工程結(jié)束后，使用專用車輛將剩余泥漿清理干凈，然后用土對泥漿池進行回填平整。附件安裝、套管封堵套管內(nèi)積水雜物等清除干凈后再進行兩端封堵，套管封堵采用瀝青麻辮水泥砂漿磚砌施工，外表面采用環(huán)氧煤瀝青涂刷?；謴?fù)地貌施工結(jié)束后，回填操作坑、泥漿池，徹底清除施工及生活垃圾，恢復(fù)原狀地貌，最后通過地方有關(guān)主管部門的驗收檢查認可。第六章 有限空間安全作業(yè)措施及施工用電方案6.1工作坑1）每個工作坑在明顯位置均設(shè)有安全標志牌，有限空間作業(yè)安全告知牌，提醒井上、井下人員注意事項。工作坑四周安裝防護網(wǎng)，高度1.2米，除進出口外全部封閉，確保工作井周邊和井下工作人員的施工安全。2）工作坑爬梯加裝防護罩，扶手牢

16、靠可靠。3）安全員加強安全巡視，對地表有明顯變化征兆，盡快通知施工人員撤離作業(yè)區(qū)域，保證作業(yè)人員人身安全。6.2施工人員和設(shè)備方面1）專職安全員佩戴安全袖標，有限空間作業(yè)持證人員24小時常駐現(xiàn)場，也要佩戴安全袖標。2）井內(nèi)作業(yè)人員通過現(xiàn)場教育，安全培訓(xùn)，對有毒氣體檢測儀現(xiàn)場演示和防毒面具佩戴，進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，特種作業(yè)人員必須持證上崗等等，強化施工人員的保護意識。3）每個坑配備1臺四合一氣體檢測儀，施工人員每30分鐘進行一次有毒氣體檢測，發(fā)現(xiàn)有毒氣體檢測儀報警，井內(nèi)施工人員必須立即撤離施工現(xiàn)場，封閉工作井，及時通知有關(guān)各方，等待查明原因，邀請專業(yè)人員或采取有效措施處理合格，氣體檢測符

17、合要求后。重新進行審批，方可繼續(xù)施工。4）施工人員配備防毒面具，適用于在環(huán)境溫度中有毒氣體濃度不高于0.1%，控制中氧氣濃度不低于08%，環(huán)境溫度在-30至+40中使用，廠家：江蘇興化市戴南大明勞保福利廠，要求進入管內(nèi)作業(yè)人員每人必須佩戴一個。5）每個工作坑均設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，型號為ZB-0.11/8，額定容量為110L/min，廠家是上海寶歐機電有限公司，要求施工人員進入井內(nèi)作業(yè)前必須先進行強制通風(fēng)30分鐘，確保管內(nèi)通風(fēng)良好。6.3管內(nèi)施工1）管內(nèi)施工時，管外必須有施工人員監(jiān)護，管內(nèi)與管外及工作坑上安裝對講電話，如遇危險情況，管內(nèi)人員及時向管外及坑上人員求救。管內(nèi)施工人員攜帶氣體檢測儀，及時向管

18、內(nèi)通風(fēng)并時時檢測工作面氣體濃度是否符合規(guī)定。如氣體濃度不符合規(guī)定，工作人員立即撤離現(xiàn)場，加強通風(fēng)直至氣體濃度符合規(guī)定后，方可繼續(xù)工。2）管內(nèi)用電電壓不高于36V，電纜采用橡套電纜，3）氣體濃度安全標準氧氣(O2)不小于19.5% 硫化氫(H2S) 10ppm一氧化碳 (CO) 35ppm 可燃性氣體(HCN) 10%LEL 4）有限空間作業(yè)器材四合一氣體檢測儀 救援三腳架 正壓式空氣呼吸器 速差防墜器 五點式安全帶 電動送風(fēng)式長管呼吸器 手提防暴軸流通風(fēng)機6.4 負荷計算本工程頂管用電量如下： 6.5供電方案2臺50KW，1臺200KW柴油發(fā)電機組。6.6安全技術(shù)措施和要求1）認真做到“預(yù)防為

19、主，安全第一”的方針，認真貫徹國家有關(guān)施工現(xiàn)場臨時用電的安全規(guī)范及操作規(guī)程。2）本工程在施工中采用TN-S接地線系統(tǒng)，要求電源線用五芯線，并且分配電源采用三級配電二級保護，末級電箱必須有漏電保護開關(guān)。3）電氣工作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員進行電氣設(shè)備安裝維修。4）電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安全”，每天都要檢查現(xiàn)場的電氣設(shè)備：接地是否良好、漏電保護器是否正常工作、易損的電氣元件是否完好等，不符合要求的要及時整改，檢查和巡視施工現(xiàn)場的線路，嚴禁亂拖亂拉。5）施工中嚴禁帶電作業(yè)，施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備必須有防雨雪措施，同時必須加強電氣防火工作，配備專用滅火器。第七章

20、文明、安全、環(huán)保施工措施7.1創(chuàng)建安全文明工地目標整個施工過程中，嚴格以當(dāng)?shù)厥形拿靼踩さ貥藴使芾憩F(xiàn)場。施工區(qū)和非施工區(qū)域明確分開，臨時水、臨時電施工到位，做到生活區(qū)域干凈整潔。各種箱體、標牌、五板一圖制作要統(tǒng)一規(guī)范、標準；所有進場設(shè)備應(yīng)按平面圖所示位置分區(qū)碼放整齊，并做到標志準確。在整個施工中做到：1）無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故,輕傷事故頻率低于9；2）無火災(zāi)事故；3）無重大違法犯罪案件；4）無嚴重污染、擾民；5）施工料具無浪費現(xiàn)象；6）無食物中毒、傳染病。7.2創(chuàng)建安全文明工地目標本工程不僅質(zhì)量要高標準嚴要求，從其它如文明、安全、環(huán)保等三個方面也要保證。在施工過程中實行項目經(jīng)理為第

21、一負責(zé)人的安全、文明、環(huán)保保證體系。項目部文明安全環(huán)保保障體系見附表3。7.3安全、文明生產(chǎn)措施7.3.1編制依據(jù)1）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 GBJ46-882）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-937.3.2安全生產(chǎn)措施1）安全防護各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修。加強施工的監(jiān)控測量，確保施工安全及結(jié)構(gòu)物安全。施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛（含自行車）。施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對施工人員經(jīng)常進行安全

22、教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。施工道口設(shè)置明顯標語牌，并設(shè)專人看守，疏導(dǎo)交通。工地內(nèi)設(shè)置安全標語牌。施工人員配戴安全標志帽。施工現(xiàn)場在施工區(qū)域范圍內(nèi)進行圍擋，要求圍擋直順、整齊，外觀符合要求。在臨時進出門處設(shè)置專職人員進行看護，與施工無關(guān)人員禁止入內(nèi)。 （10）頂管坑周圍設(shè)護欄，高度不低于1.2m，吊管、下管及出土?xí)r坑內(nèi)嚴禁站人。2）臨時用電（1）所用施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線，地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。（2）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號

23、。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標明用途。（3）現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達不到要求必須采取有效保護措施。（4）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。頂管坑管內(nèi)的照明電壓不能高于36伏，潮濕時應(yīng)用24伏。（5）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。（6）現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負責(zé)。7.3.3機械安全1）各種機械要有專人負責(zé)

24、維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。2）機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。3）各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌、規(guī)則牌。4）運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。7.4頂管安全措施1）在分項工程施工前必需由專職安全員及現(xiàn)場工長對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2）杜絕特種工種無證上崗，作業(yè)人員上崗前要進行安全教育。3）頂管豎井工作區(qū)域須留有足夠的操作空間，并設(shè)立安全、整齊、清潔的標準硬質(zhì)圍檔，圍擋上

25、安置警示紅燈及警示標志，紅燈夜間要明亮，圍擋內(nèi)要干凈整潔，物品分類，整齊碼放。4）頂管豎井操作平臺支搭要牢固穩(wěn)定，上鋪板材，并密實牢固不得有探頭板，以防墜物墜落，一定要有出土活動平臺，嚴禁無平臺操作。5）上下井必須安置有扶手梯，扶手梯要牢固、防滑。6）吊裝任何物品時坑內(nèi)作業(yè)人員必須處在安全位置聽統(tǒng)一指揮。7）頂管豎井四周必須有安全的防雨雪措施，防止積雪和積水。8）頂管豎井后背根據(jù)頂力進行合理計算，采取穩(wěn)妥措施防止后背變行，并且坑內(nèi)要有排水設(shè)施。9）頂管頂進及工作坑開挖禁止違章操作，應(yīng)按順續(xù)進行施做。10）頂進平臺要有標準的防護護欄，欄桿要牢固。11）頂管豎井要配制標準的安全操作規(guī)程及各種警示標

26、牌。如墜落、吸煙、墜物、觸電、安全帽等警示標牌以及安全負責(zé)人。12）頂管管材嚴禁疊放，管前應(yīng)備有防動措施。13）錨噴工作坑壁所使用攪拌設(shè)備要配有安全防護罩方可使用。14）在頂管距離過長時，及時向管內(nèi)送風(fēng)確保管內(nèi)作業(yè)人員的空氣流通。15）各工作坑在開挖頂進施工時，必須配備醫(yī)用氧氣瓶、安全繩、安全帶作為遇到特殊情況時，進行緊急處理使用。16）當(dāng)施工人員遇到呼吸異常、有異味或發(fā)生流沙、滲水時，立即停止作業(yè)撤離到安全地帶。17）當(dāng)頂進長度超過30米時，應(yīng)采取強制通風(fēng)設(shè)施。（采用通風(fēng)及向管內(nèi)送風(fēng)，及管內(nèi)空氣轉(zhuǎn)換成新鮮空氣）7.5文明生產(chǎn)措施1）嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部委、當(dāng)?shù)厥薪ㄎP(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。

27、2）建立健全文明施工組織及責(zé)任制,對施工的全過程、全方位實行項目經(jīng)理負責(zé)制，管理人員責(zé)任制，強化文明施工管理。3）施工現(xiàn)場達到整潔衛(wèi)生,合理組織材料進場并按平面布置圖分別標識、整齊碼放。4）為保證施工現(xiàn)場安全用電，對臨時用電設(shè)備采用安全防護網(wǎng)進行圍擋、標識、專職人員負責(zé)等措施。5）設(shè)置專用消防設(shè)施并設(shè)置專職消防人員。6）加強安全生產(chǎn)教育,提高全員安全生產(chǎn)意識。7）使用的民工進行入場教育時,要加強安全生產(chǎn)教育。7.6保衛(wèi)及消防措施1）施工現(xiàn)場按照“誰主管，誰負責(zé)”的原則，確定項目經(jīng)理負責(zé)消防保衛(wèi)工作。建立完善的消防、保衛(wèi)體制體系，并由項目經(jīng)理指定專人負責(zé)。2）成立專門的消防隊，設(shè)專職保衛(wèi)人員。專

28、職保衛(wèi)人員經(jīng)必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。3）制定消防保衛(wèi)措施條例，定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查；建立保衛(wèi)、防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，發(fā)現(xiàn)違反條例者予以處罰。4）施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員佩戴值勤標志，實行憑證出入制度。5）做好成品保護工作，嚴防被盜、破壞和自然災(zāi)害事故的發(fā)生。6）非施工人員不得住在現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負責(zé)人批準。7）施工臨時設(shè)施區(qū)及施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的防火通道，并設(shè)置防火栓，標志明顯、齊全，不允許擠壓、破壞。8）現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護、保養(yǎng)。在易發(fā)生火災(zāi)部位存放的消防器材應(yīng)有明顯標志。9）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊

29、切割作業(yè)，有操作證和用火證。動火前清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。動火地點、日期變化，重新辦理用火證。10）使用電器設(shè)備和易燃易爆物品，嚴格實施防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。11）施工工地嚴禁吸煙。 7.7環(huán)境保護措施7.7.1防止大氣污染措施1）施工現(xiàn)場進行土方施工時要求施工機械操作人員嚴格按照正規(guī)操作規(guī)程進行操作，嚴禁亂拋、亂卸，減少揚塵污染。2）運輸土方時加覆蓋設(shè)施，集中堆放的土方加蓋綠色密格網(wǎng)，封閉嚴密以防土方遺灑揚塵。并由工號施工員負責(zé)覆蓋工作，并經(jīng)常檢查覆蓋情況，如發(fā)現(xiàn)有破損或未覆蓋處立即進行修補、覆蓋。3）灰土翻拌及攤鋪時應(yīng)加強對灰土的灑水潤濕，防

30、止灰土飛揚，對空氣造成污染。4）結(jié)構(gòu)施工中模板清理、結(jié)構(gòu)吹倉時及時的灑水降塵。5）水泥、石灰等散體材料運輸過程中必須進行覆蓋。存放時采用入庫或嚴密遮蓋措施存放。6）氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分別入庫存放，并進行標識。定期對庫房進行檢查，消除火災(zāi)隱患。7）施工現(xiàn)場及辦公、生活區(qū)及時進行灑水降塵。配備的水車由專人負責(zé)。正常情況下每天上、下午各一遍，遇到風(fēng)沙天氣，相應(yīng)增加灑水遍數(shù)。8）有害氣體檢測和治理（1）不在施工現(xiàn)場熔化瀝青和焚燒油氈，油漆以及其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢氣物。（2）施工使用車輛，按時檢測，尾氣排放符合當(dāng)?shù)厥协h(huán)保局標準。（3）施工現(xiàn)場使用密封容器存放易揮發(fā)液體物質(zhì)（如油

31、料、涂料等），減少揮發(fā)量，將廢氣排放量控制在最小。（4）現(xiàn)場、生活區(qū)的大灶設(shè)有消煙除塵設(shè)備，施工現(xiàn)場食堂使用的燃料為液化氣，以減少食堂油煙的排放。在使用時，如發(fā)現(xiàn)液化氣有泄露現(xiàn)象，應(yīng)及時用肥皂水檢查減壓閥和接口處情況，如有泄露應(yīng)立即停止使用并進行更換。（5）頂管施工過程中，一般會通過淤泥層，腐爛動植物會產(chǎn)生有毒有害氣體，因此在施工過程中或工人進管操作時候，應(yīng)當(dāng)定期進行通風(fēng)處理及進行有毒有害檢測，為使用本工程需要及既往經(jīng)驗，單位采購兩臺手持便攜式有害氣體檢測儀（愛德克斯 四合一氣體檢測儀），具有聲光振三級報警功能，當(dāng)作業(yè)空間內(nèi)空氣環(huán)境不達標時候，必須啟動通風(fēng)設(shè)備進行強制通風(fēng)，再次檢測合格后方可進

32、管。7.7.2防止水污染措施1）項目部對施工人員進行節(jié)約用水教育，從源頭上減少污水的產(chǎn)生。2）生產(chǎn)廢水及生活污水排放施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、車輛沖洗產(chǎn)生的廢水，經(jīng)現(xiàn)場沉淀池沉淀后，排入社會排水管網(wǎng)中。施工現(xiàn)場設(shè)立廁所及衛(wèi)生間，對廁所及衛(wèi)生間排出的污水排入化糞池，定期與有資質(zhì)的單位聯(lián)系進行抽污。食堂排放的污水設(shè)濾網(wǎng)，濾掉顯見的懸浮物并經(jīng)隔油池去油后，定期與有關(guān)單位聯(lián)系進行抽污，并指定專人負責(zé)定期清理或更換濾網(wǎng)及隔油池浮油和淤泥。3）沾有油漆等的地面、容器及各種工具，先對表面的油漆進行處理，再利用無磷洗滌用品清洗。4）食堂沖刷灶具、器皿應(yīng)使用無磷洗滌用品。7.7.3防止施工噪聲污染措施1）施工現(xiàn)場噪聲

33、控制在當(dāng)?shù)厥协h(huán)保局要求的標準內(nèi)。在進行施工時我方保證，工地的噪音值不超過環(huán)境噪音15分貝以上。2）施工現(xiàn)場設(shè)兼職噪聲監(jiān)測員，每季度請公司工程部對施工噪聲進行一次監(jiān)測，填寫監(jiān)測記錄。3）工程開工前，項目部對機械操作人員、施工人員進行環(huán)保教育和交底，明確環(huán)保要求，并在以后的工作中有各負責(zé)人進行監(jiān)督和檢查。4）在滿足施工的前提下，盡量低噪聲設(shè)備。5）嚴格控制機械操作時間，晚22時次日6時不得進行產(chǎn)生噪聲污染的施工作業(yè)。確因施工工藝需要或其它特殊原因，必須在當(dāng)日晚22時次日6時施工的，采取必要的降噪措施。6）木工廠的電鋸、電刨等強噪聲機械必須安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周進行嚴密圍擋。嚴禁夜間使用木工機械。7）施工過程中盡可能使用環(huán)保型振搗棒，振搗時嚴禁振鋼筋或模板，以減少振搗產(chǎn)生的噪聲污染。8）對空壓機等強噪聲機械，支搭工作棚或圍擋進行封閉作業(yè)，降低噪聲污染。7.7.4防止固體廢棄物污染1）施工現(xiàn)場的建筑垃圾，渣土、焊條、焊條頭、鋼筋頭等設(shè)指定地點分類存放，每日進行清理。定期由環(huán)衛(wèi)部門清運，不得