硫回收冷凝液管線技改安全技術(shù)方案

1、ly-jcc-2011-706硫回收冷凝液管線技改安全技術(shù)方案風(fēng)險評估等級：（c）編制：審核：會審：批準(zhǔn)：2011年7 月 7日一、目的及現(xiàn)狀說明：由于設(shè)計原因，硫回收伴熱冷凝液壓力低，無法返回管網(wǎng)，不得不直接就地排放，造成不小的浪費(fèi)，且現(xiàn)場環(huán)境差；改造后，每小時回收冷凝液2噸左右，利用現(xiàn)有的泵節(jié)省改造資金。硫回收冷凝液管線技改改造方案已經(jīng)確定，為了確保工藝隔離及施工的安全進(jìn)行，保障裝置快速完成投用目標(biāo)，特編制本方案。二、專項內(nèi)容：（一）改造方案將三臺冷凝液站的冷凝液回合至e05107的管程入口,利用殼程的冷卻水冷卻后,進(jìn)入t05201中,實(shí)現(xiàn)回收利用,在冷卻水泵p05202a/的出口加一管子

2、直接去冷凝液管網(wǎng)，因p05202a/b原設(shè)計無止回閥，為防止冷凝液倒流特在泵出口加止回閥。在e05107冷凝液入口總管上留兩個預(yù)留口，以備臨時管的接入；在e05107的殼程本體下部留有排污導(dǎo)淋，在冷卻水回水管線上留有排氣閥；改造圖及材料如下：材料名稱規(guī) 格壁 厚（螺絲長度）壓力等級連接形式型號或標(biāo)準(zhǔn)號材 質(zhì)數(shù)量單位碳鋼管dn5015020#20米碳鋼管dn15015020#20米碳鋼管dn8015020#40米碳鋼管dn10015020#20米閘閥dn501507個閘閥dn1001501個閘閥dn1501502個閘閥dn801504個閘閥dn251504個彎頭dn1501504個彎頭dn801

3、508個彎頭dn5015010個彎頭dn1001504個止回閥dn501502個二）工藝隔離1、對施工現(xiàn)場進(jìn)行有效隔離，禁止其他人員進(jìn)入。2、檢查現(xiàn)場可燃?xì)怏w、有毒有害氣體泄漏情況。特別是d05201a/b周圍。3、關(guān)閉循環(huán)水上、回水界區(qū)閥，打開循環(huán)水管線導(dǎo)淋排凈管線水。4、停p05202a/b冷卻水泵關(guān)閉出口閥，排凈成型機(jī)冷卻水管線內(nèi)除鹽水。5、冷卻水池蓋板蓋好。6、伴熱冷凝液站冷凝液排放至地溝。（三）檢修方案1、對施工單位進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場危險介質(zhì)及安全注意事項。2、編制安裝、吊裝方案。3、作業(yè)前，管線進(jìn)行內(nèi)部除銹，用空氣吹凈鐵銹后，方可進(jìn)行焊接施工。4、施工保證焊接質(zhì)量及潔凈度。

4、5、作業(yè)時需辦理登高票，管廊上部作業(yè)時，需專人監(jiān)護(hù)，佩戴安全帶等防護(hù)措施，同時中間管廊來警戒線，下部禁止人員通行，專人負(fù)責(zé)。6、動火作業(yè)過程中現(xiàn)場設(shè)置便攜式可燃?xì)怏w探測儀，時時進(jìn)行監(jiān)控。7.作業(yè)人員嚴(yán)格按照技改圖紙進(jìn)行施工。8、票證辦理齊全。三、危險等級評價（附錄）安全技術(shù)措施1危害識別1.1硫化氫（h2s） 硫化氫（h2s）是無色、有惡臭（臭雞蛋氣味）的氣體，能溶于水和醇類，20時在水中溶解系數(shù)2.86，40時為2.03，有劇毒，空氣中最高允許濃度10毫升/m3，能與許多金屬離子起化學(xué) 反應(yīng)，生成不溶水的硫化物，能使銀、銅等表面發(fā)黑，自燃點(diǎn)為 260，燃燒時，火焰呈蘭色，與空氣混合達(dá)一定比例

5、，碰到火 花受熱會發(fā)生著火爆炸，爆炸極限444。密度為1.539g/l（0），比空氣重，不易擴(kuò)散，易爆炸。h2s是一種劇烈的神經(jīng)毒物，與人體細(xì)胞色素氧化酶中的鐵作用，引起組織缺氧而造成呼吸困難、頭痛、眩暈、虛弱等癥狀，對眼睛的刺激可引起角膜和結(jié)膜炎，大量呼吸會引起肺水腫，使人出現(xiàn)頭暈、心悸、呼吸困難。h2s對各種酶起作用，使代謝作用降低，使意識突然喪失、昏迷甚至窒息而死亡，如吸入100mg/m3濃度時，可出現(xiàn)呼吸中樞麻痹而致“電擊型”死亡2防范措施及事故預(yù)想（1）施工過程中由于工況泄露發(fā)生中毒,著火；（2）登高作業(yè)發(fā)生墜落；（3）現(xiàn)場工藝人員連續(xù)監(jiān)護(hù)，拿便攜式氣體探測儀測量，。（4）拉警戒帶劃

6、分區(qū)域。（5）過程中按程序進(jìn)行，現(xiàn)場技術(shù)、安全均有專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)防護(hù)3.應(yīng)急處理3.1、受到硫化氫的傷害時a、在確保自身安全的情況下迅速將中毒人員救離危險區(qū)，并抬到有新鮮空氣的地方。b、保持安靜和溫暖。c、脫去濕透的衣服。d、在呼吸停止時，使中毒者側(cè)臥，使呼吸道暢通并進(jìn)行人工呼吸。e、用大量的水和肥皂清洗皮膚。f、對受害的眼睛應(yīng)立即用流動水沖洗至少10分鐘。g、立即送醫(yī)院搶救。3.2、發(fā)現(xiàn)泄露處理：a、發(fā)生泄露，立即通知主控班長，泄露的準(zhǔn)確位置及情況，并迅速按照應(yīng)急預(yù)案處理b、主控立即匯報給調(diào)度和廠領(lǐng)導(dǎo)，說明泄露情況。進(jìn)行相應(yīng)工藝處理c、如果遇到泄漏引起著火爆炸等無法控制的危險情況，工藝人員在通

7、知調(diào)度和消防站同時應(yīng)緊急撤離裝置現(xiàn)場?，F(xiàn)場人員撤離時應(yīng)參照現(xiàn)場風(fēng)向標(biāo)，沿上風(fēng)向撤離到安全區(qū)域。五、安全責(zé)任落實(shí)：安全第一負(fù)責(zé)人：戴樂亭生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：徐曉智設(shè)備負(fù)責(zé)人：萬黎明安全員：劉曉恒技術(shù)負(fù)責(zé)人：王高興 吳世凱設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐自杰工作危害分析(jha)記錄表工作/任務(wù)：硫回收冷凝液改造安全技術(shù)方案區(qū)域/崗位： 硫回收 分析人員：王高興 分析日期：2011.07.7工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施ls風(fēng)險度（r）風(fēng)險等級建議改正/控制措施1勞保穿戴未按規(guī)定穿勞保鞋、戴安全帽、防護(hù)手套造成作業(yè)人員燙傷必須齊全穿戴勞保用品234可接受風(fēng)險未按規(guī)定穿工衣，產(chǎn)生靜電火花遇易燃?xì)怏w發(fā)生火災(zāi)爆炸必須齊全穿戴勞保用品236可接受風(fēng)險未佩戴安全帶造成墜落必須佩戴安全帶236可接受風(fēng)險2工藝泄露工藝原因造成作業(yè)人員中毒專人監(jiān)護(hù)拿便攜式氣體探測儀監(jiān)護(hù)236可接受風(fēng)險進(jìn)行相