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文檔簡介

1、技術(shù)交底 年 月 日工程名稱分部工程分項工程名稱雨水管道安裝工程交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備 (一)技術(shù)準(zhǔn)備 1 設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全,并已完成圖紙會審,有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計,已進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。按選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。 2 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。 3 檢查管材、管件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4 要安排合理的施工順序,避免工程交叉作業(yè)干擾,影響施工。 (二)、材料準(zhǔn)備

2、 1金屬管道材料: (1) 室內(nèi)金屬雨水管道使用給水鑄鐵管,鍍鋅鋼管和非鍍鋅鋼管等。 (2)懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管,給水鑄鐵管,易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應(yīng)使用鋼管。 (3) 鑄鐵管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求,壁厚符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺、包砂和沾砂;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固。管材應(yīng)有出廠材質(zhì)證明,管件應(yīng)有出廠合格證。 (4) 鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,壁厚符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材應(yīng)有出廠材質(zhì)證明,管件應(yīng)有出

3、廠合格證。 (5) 碳素鋼管或無縫鋼管及管件的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,壁厚符合國家標(biāo)準(zhǔn),管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。管材應(yīng)有出廠材質(zhì)證明,管件應(yīng)有出廠合格證。 2非金屬管道材料 (1) 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯雨水管(UPVC),ABS塑料管。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn) 品,應(yīng)與管件連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書,并標(biāo)注生產(chǎn)日期及有效期限。 (2) 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不 大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)與插口配套。 (3) 輔助材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂,橡膠球堵等。 (三)、主要機具 1.機

4、具:砂輪機、臺鉆、電錘、套絲機、電焊機、手電鉆、沖擊鉆等。 2.工具:活扳手、鏈鉗、管鉗、套絲板、管鉗、壓力鉗、壓力案、手鋸、手錘、大 錘、鏨子、煨彎器、捻鑿、斷管器、麻釬、線墜,橡膠球堵,銑口器、鋼刮板、毛刷、棉布, 水平尺、鋼卷尺、小線、壓力表、乙炔表、氧氣表等。 (四)、作業(yè)條件 1. 埋設(shè)管道,應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實,并有防塌方措施。2. 預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超 過3.5m應(yīng)搭好架子。 3. 室內(nèi)標(biāo)高線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。 4. 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條

5、件后,適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。 5. 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行(包括暗裝支管)。 二、 材料質(zhì)量控制 (1) 鑄鐵管. 1) 鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱和商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號等標(biāo)記。 2) 鑄鐵管、管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,每批抽10檢查其表面狀況,涂漆質(zhì)量及尺寸偏差。 內(nèi)外表面應(yīng)整潔,不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷,其要求如下: 承插部分不得有粘砂及凸起,其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。 承口的根部不得有凹陷,其他部分的局部凹陷不得大于5mm。 機械加工部分的輕微孔穴不大于13厚

6、度,且不大于5mm。 間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5壁厚加2mm,環(huán)裝重皮及劃傷的深度不大于5壁厚加lmm。 3) 鑄鐵管內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔,附著牢固。 4) 鑄鐵管、管件的尺寸允許偏差應(yīng)符合表10.3.1-1的要求。5) 法蘭與管子或管件的中心線應(yīng)垂直,兩端法蘭應(yīng)平行。法蘭面應(yīng)有凸臺及密封溝。 鑄鐵管件管件,如無制造廠的水壓試驗資料時,使用前須每批抽10作水壓試驗,試壓應(yīng)按冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)鑄鐵直管及管件(YB 427-64)、鑄鐵直管及管件(YB 427-64)規(guī)定進(jìn)行。如有不合格,則應(yīng)逐根檢查。 (3) 塑料管材 管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1) 顏色應(yīng)均勻一致,無色

7、澤不均及分解變色線; 2) 內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮,無嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。 3)管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1,端口必須平直,垂直于軸線。 4) 管件應(yīng)完整無損,無變形、合??p、澆口應(yīng)平整無開裂。 5) 管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確,以保證接口的密封性能。 6) 膠粘劑應(yīng)呈自有流動狀態(tài),不得呈凝膠體,在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。 7) 膠粘劑中不得含有毒和有利于微生物生長的物質(zhì),不得影響水質(zhì)和對飲水產(chǎn)生味、嗅的影響。 8) 每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭,橡膠圈的截面應(yīng)均勻。 三、施工工藝 (一)工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)

8、制加工 干管安裝 立支管安裝配件安裝 卡架安裝 封口堵洞 灌 水試驗 (二)操作方法: 1.金屬管道 (1) 安裝準(zhǔn)備: 1) 熟悉圖紙,明確室內(nèi)雨水系統(tǒng)構(gòu)成。 2) 根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查,核對預(yù)留孔洞尺寸是否正確,將管道坐標(biāo),標(biāo)高位置劃線定位。找出管道穿樓板墻體的中心位置,用鏨子開擴或修整孔洞,遇到鋼筋應(yīng)與土建協(xié)商解決。立管洞口修整時,應(yīng)在管中心位置從上至下吊線后,逐層順序修整,發(fā)現(xiàn)上、下層墻體厚度變化,應(yīng)及時調(diào)整管道離墻距離,一般排水立管中距裝飾后的墻面為120160mm。 (2)預(yù)制加工: 1) 鑄鐵管道預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸和加工草圖捻好灰口

9、并編號。碼放在平坦的場地,管段下面用方木墊實。捻好灰口的管段對灰口進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般用濕麻繩纏繞灰口,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,冬季采取防凍措施,一般24-48h后方可移動,運到施工現(xiàn)場安裝。 2)管道防腐:施工環(huán)境溫度在5以上,且通風(fēng)良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5以下施工要采取冬施措施。具體防腐做法見防銹 防腐 保溫施工工藝 (3) 雨水干管安裝: 1) 鑄鐵管: a.鑄鐵管在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵好。 b.鑄鐵管在捻口之前

10、,先將管段調(diào)直,各立管甩口找正,捻麻時先清除承口內(nèi)的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內(nèi),一般捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻實后進(jìn)行捻灰,用P.O.42.5以上的水泥加水拌勻(水灰比為19,用捻鑿將灰填入承口,一邊填灰一邊搗實,自下而上邊填邊打直到將灰口打滿打?qū)崬橹?。捻好灰口的管段對灰口進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般用濕麻繩纏繞灰口,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤。用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口,定時澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)2至5天。 2) 使用焊接鋼管或無縫鋼管,不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差過小管徑15%,應(yīng)加

11、工異徑短管焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。鋼管開口焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。 3) 鍍鋅鋼管一般從總出口開始操作,總出口端頭加好臨時封堵以備試壓用,設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時,應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。選用鍍鋅鋼管時,管徑小于100mm的管徑絲接,大于100mm的可進(jìn)行焊接,工藝同第2)條;并將鍍鋅層破壞處進(jìn)行防腐處理;安裝前清掃管膛,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑

12、無誤。所有管口要加好臨時封堵。 (4) 雨水立支管安裝:不同材質(zhì)的連接方式同干管安裝。 1)根據(jù)圖紙安裝立管應(yīng)兩人上下配合,一人在上一層樓板上,由管內(nèi)設(shè)下一個繩頭,下面一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢,上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi),上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢,打麻,吊直,捻灰口,復(fù)查立管垂直度,將立管臨時固定。高層建筑考慮管道脹縮補償,可采用法蘭柔性管件,但在承插口處要留出脹縮補償余量。 2) 檢查口和清掃口:立管在底層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)設(shè)置檢查口,檢查口中心距地面宜為1m,立管底部與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置檢查口,檢查口中心距橫干管與立管連接彎頭處宜為1m;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;在水

13、流轉(zhuǎn)角小于135 的橫干管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口;當(dāng)立管安裝在管或橫管敷設(shè)在吊頂內(nèi)時應(yīng)設(shè)檢修門。 3) 塑料管與鑄鐵管連接時,宜采用專用配件;當(dāng)采用水泥捻口連接時,應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè),用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃沙;插入后應(yīng)用油麻絲添嵌均勻,用水泥捻口。塑料管與鋼管連接時應(yīng)采用專用配件。 (5) 配件安裝: 1) 首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將配件運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將配件涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。 2) 雨水斗:雨水斗設(shè)在屋面雨水由天溝進(jìn)入雨水管道的入口處,用于排除屋面雨

14、水。 3) 連接管:連接管是連接雨水斗和懸吊管的豎向短管,下端用斜三通與懸吊管連 接。 4) 懸吊管:懸吊管連接雨水斗和雨水立管,是雨水內(nèi)排水系統(tǒng)中架空布置的橫向管道,其管徑不宜小于連接管管徑,但不應(yīng)大于300mm,懸吊管沿屋架懸吊,坡度不小于0.005;在懸吊管的端頭和長度大于15m的懸吊管上設(shè)檢查口或帶發(fā)蘭盤的三通,位置宜靠近墻柱,以利檢修;1根立管連接的懸吊管根數(shù)不多于2根,立管管徑不得小于懸吊管管徑。 (6) 卡架安裝: 1) 金屬雨水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定間距橫管不大于2m,立管不大于3m;樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定管卡,立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或

15、采取固定措施。 2) 當(dāng)雨水管道在地下室、半地下室或架空布置時,立管底部宜設(shè)支墩或采取固定措施。 (7)封口堵洞: 1) 管道穿越樓板處為固定支撐時,管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模,并采用C20細(xì)石混凝土分二次澆灌搗實。澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層和面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm 的阻水圈。 2) 管道穿越樓板處為非固定支撐時,應(yīng)加裝金屬或塑料套管,套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大1020mm,套管高出地面不得小于50mm。 (8) 灌水試驗:雨水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗。灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h 不滲不漏為合格;凡屬隱蔽暗裝管道必

16、須按分項工序進(jìn)行 2非金屬管道 (1) 安裝準(zhǔn)備: 1) 熟悉圖紙,明確室內(nèi)雨水系統(tǒng)構(gòu)成。 2) 根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查,核對預(yù)留孔洞尺寸是否正確,將管道坐標(biāo),標(biāo)高位置劃線定位。找出管道穿樓板墻體的中心位置,用鏨子開擴或修整孔洞,遇到鋼筋應(yīng)與土建協(xié)商解決。立管洞口修整時,應(yīng)在管中心位置從上至下吊線后,逐層順序修整,發(fā)現(xiàn)上、下層墻體厚度變化,應(yīng)及時調(diào)整管道離墻距離,一般排水立管中距裝飾后的墻面為120160mm。 (2) 預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖計算管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15角。粘接前

17、應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉紗將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中轉(zhuǎn)動90,以利于粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。(3) 干管安裝: 1)首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。 2)采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好

18、托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按編號依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 3)干管安裝完后應(yīng)做灌水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲不漏,水位不下降為合格。 (4) 立支管安裝: 1)首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂

19、液,套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 2)塑料管與鑄鐵管連接時,宜采用專用配件;當(dāng)采用水泥捻口連接時,應(yīng)先將塑 料管插入承口部分的外側(cè),用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃沙;插入后應(yīng)用油麻絲添嵌均勻,用水泥捻口。 3)連接管:連接管是連接雨水斗和懸吊管的豎向短管,下端用斜三通與懸吊管連接。3.2.4.4 懸吊管:懸吊管連接雨水斗和雨水立管,是雨水內(nèi)排水系統(tǒng)中架空布置的橫向管道,

20、其管徑不宜小于連接管管徑,但不應(yīng)大于300mm,懸吊管沿屋架懸吊,坡度不小于0.005;在懸吊管的端頭和長度大于15m 的懸吊管上設(shè)檢查口或帶發(fā)蘭盤的三通,位置宜靠近墻柱,以利檢修;1 根立管連接的懸吊管根數(shù)不多于2 根,立管管徑不得小于懸吊管管徑。 (5) 配件安裝: 1)首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將配件運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將配件涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。 2)雨水斗:雨水斗設(shè)在屋面雨水由天溝進(jìn)入雨水管道的入口處,用于排除屋面雨水。 3)伸縮節(jié):立管上無支管時,伸縮節(jié)按設(shè)計間距或不小于4m的

21、間距設(shè)置于樓層任何部位;立管穿樓板處為固定支撐時,伸縮節(jié)不得固定;伸縮節(jié)固定支撐時,立管穿樓板處不得固定;伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?;埋地或埋設(shè)與墻體、混凝土柱內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié);當(dāng)設(shè)計對伸縮量無規(guī)定時,管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為:夏季,510mm;冬季,1520mm。 4)檢查口和清掃口:立管在底層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)設(shè)置檢查口,檢查口中心距地面宜為1m,立管底部與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置檢查口,檢查口中心距橫干管與立管連接彎頭處宜為1m;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;在水流轉(zhuǎn)角小于135 的橫干管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口;當(dāng)立管安裝在管井或橫管敷設(shè)在吊頂內(nèi)時應(yīng)設(shè)檢修門。 5)阻火圈:高層建筑中:立管明設(shè)且其

22、管徑大于或等于110mm時,在立管穿越樓層處應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管,結(jié)合找平層和面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻火圈;管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時,墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm;橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時,管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管;在需要安裝阻火圈或防火套管的樓層,先將阻火圈或防火套管套在管段外,然后進(jìn)行管道接口連接。防火套管和阻火圈的耐火極限不低于貫穿部分建筑構(gòu)件的耐火極限。6)粘接劑:粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)

23、隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時,凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。 (6) 卡架安裝: 1)支架:非固定支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管壁之間應(yīng)留有微隙;管道支撐件的間距,立管不得大于2m。固定支撐在與管道連接處應(yīng)加固定膠皮。 2)支撐件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等;當(dāng)采用金屬材料時,應(yīng)作防腐處理。3.2.6.3 當(dāng)雨水管道在地下室、半地下室或架空布置時,立管底部宜設(shè)支墩或采取固定措施。 (7) 封口堵洞: 1)管道穿越樓板處為固定支撐時,管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模,并采用C20細(xì)石混凝土分二次澆灌搗實。澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層和面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm,寬度不

24、小于30mm 的阻水圈。 2)管道穿越樓板處為非固定支撐時,應(yīng)加裝金屬或塑料套管,套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大1020mm,套管高出地面不得小于50mm。 (8)灌水試驗:雨水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗。灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h 不滲不漏為合格;凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行使用接地模塊時,埋設(shè)應(yīng)盡量選擇適合的土層進(jìn)行,預(yù)先開挖0.81.0m的土坑(平埋),不應(yīng)傾斜設(shè)置,底部盡量平整,使埋設(shè)的接地塊受力均勻,保持與原土層接觸良好。接地模塊應(yīng)垂直或水平設(shè)置,用連接線使連接頭與接地網(wǎng)連接,用螺栓連接后熱焊接或熱融接,焊接完成以后應(yīng)去除焊渣等,再用防腐瀝青或防

25、銹漆進(jìn)行焊接表面的防腐處理,回填需要分層夯實,保證土壤的密實和接地模塊與土壤的接觸緊密,底部回填0.40.5m后,應(yīng)適量加水,保證土壤的濕潤,使接地模塊充分吸濕。使用降阻劑時,為了防腐,包裹厚度應(yīng)在30mm以上。 (三) 季節(jié)性施工: 1 雨季進(jìn)入現(xiàn)場的露天設(shè)備,材料將其墊高,碼放整齊用塑料布蓋好,避免雨淋。料場周圍加設(shè)通暢排水溝,以防水淹。 2 雨季施工機具設(shè)有防雨罩或置于棚下,尤其是電焊機應(yīng)放置籠內(nèi),上面設(shè)罩,電氣設(shè)備,電源懸掛固定防潮濕,不得拖拉在地面上,下班后拉閘斷電。 3 雨季水平方向管道均做封堵,以免進(jìn)水;防止外墻積水過多后,倒灌至室內(nèi)。 4 雨季潮濕場所的照明均采用36伏安全電壓

26、。 5 雨季雨淋過的管道應(yīng)重新刷防銹漆進(jìn)行防腐,潮濕的電焊條應(yīng)在烘箱中進(jìn)行烘干。 6 雨季施工人員在馬道上行走時注意防滑,避免摔傷。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 (1) 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 檢驗方法:灌水試驗持續(xù)兒,不滲、不漏。 (2) 雨水管道如采用塑料管,其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:對照圖紙檢查。 (3) 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5;埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合表5. 4.4.1的規(guī)定。 檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。 2 一般項目 (1) 雨水管道不得與生活污水管道相連接。 檢驗方法:觀察檢查。 (2) 雨水

27、斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時,不得小于100mm。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 (3) 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于5.4.4.2-1的規(guī)定。檢驗方法:拉線、尺量檢查。 (4) 雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.3.4.2-2的規(guī)定。 (5) 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表5.4.4.2-2的規(guī)定。五、成品保護(hù) 1 管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。 2 安裝完的管道應(yīng)加強保護(hù),尤其立管距地2m以下時,應(yīng)特別加強捆綁保護(hù)。 3 嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂

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