化工仿真實訓

1、第一部分 化工仿真實訓基礎知識1、 化工仿真及其作用仿真是對代替真實物體或系統(tǒng)的模型進行實驗和研究的一門應用技術科學，按所用模型分為物理仿真和數(shù)字仿真兩類。物理仿真是以真實物體或系統(tǒng)按一定比例或規(guī)律進行微縮或放大后的物理模型為實驗對象，如飛機研制過程中的風洞實驗。數(shù)字仿真是以真實物體或系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù)，建立數(shù)學模型后，在仿真機上進行的研究。與物理仿真相比，數(shù)字仿真具有更大的靈活性，能對截然不同的動態(tài)特性模型做實驗研究，為真實物體或系統(tǒng)的分析和設計提供了十分有效且經濟的手段。過程仿真是指過程系統(tǒng)的數(shù)字仿真，它要求描述過程系統(tǒng)動態(tài)特性的數(shù)學模型，能在仿真機上再實現(xiàn)改過程系統(tǒng)的實時特性，以達到在該仿真

2、系統(tǒng)上進行實驗研究的目的。過程系統(tǒng)仿真由三個主要部分組成，即過程系統(tǒng)、數(shù)學模型和仿真機。這三部分由建模和仿真兩個關系聯(lián)系在一起，如圖。過程系統(tǒng)仿真技術的工業(yè)應用大約始于60年代，并于80年代中期隨著計算機技術的快速發(fā)展和廣泛普及取得很大進展。過程系統(tǒng)仿真技術在工業(yè)領域中的應用已設計輔助培訓與教育、輔助設計、輔助生產和輔助研究等方面，其社會經濟效益日趨顯著。采用過程系統(tǒng)仿真技術輔助培訓，就是用仿真機運行教學模型建造的一個與真實系統(tǒng)相似的操作控制系統(tǒng)（如模擬儀表盤、仿DCS操作站等），模擬真實的生產裝置，再現(xiàn)真實生產過程（或裝置）的實時動態(tài)特性，使學員可以得到非常逼真的操作環(huán)境，進而取得非常好的操

3、作技能訓練效果。近年來，過程系統(tǒng)仿真技術在操作技能培訓方面的應用在世界許多國家得到普及。大量統(tǒng)計結果表明，這種仿真培訓系統(tǒng)能逼真地模擬工廠開車、停車、正常運行和各種事故狀態(tài)現(xiàn)象。它沒有危險性 ，節(jié)省培訓費用，可以使學員在數(shù)周內取得現(xiàn)場25年的經驗，大大縮短了培訓時間?；し抡媾嘤栂到y(tǒng)是過程系統(tǒng)仿真應用的一個重要分支，主要用于化工生產裝置操作人員的操作方法和操作技能培訓，是一種為絕大多數(shù)化工企業(yè)和職教部門認同的，先進的、高效的現(xiàn)代化培訓手段。通過仿真實訓可以使學員了解基本單元操作方法，增強對工藝過程的了解，熟悉計算機控制系統(tǒng)及其操作，訓練“數(shù)值化”反應及理解能力，訓練對“動態(tài)過程”的反應及理解能

4、力，學習安全、規(guī)范化操作和復雜控制系統(tǒng)的投運，訓練對事故的響應、分析以及排除故障的能力等。2、 集散控制系統(tǒng)DCS簡介集散控制系統(tǒng)（Total Distributed Control System)是以微處理器為基礎的集中管理與分散控制的先進性控制系統(tǒng)，簡稱DCS。集散控制系統(tǒng)需要檢測技術實現(xiàn)其對工藝參數(shù)的智能測量及變送，通過先進控制技術完成控制優(yōu)化，應用網(wǎng)絡、光纖等通信技術將顯示器、芯片、多媒體等計算機硬件相連接，并通過計算機軟件進行數(shù)據(jù)的控制和管理。目前商業(yè)化應用較多的DCS系統(tǒng)有：美國霍尼威爾（Honeywell)公司的TDC-2000(1975)、TDC-3000；日本橫河（Yokog

5、awa)公司的CENTUM、CENTUM-XL；美國?？怂共_（Foxboro）公司的I/A（Intelligent Automation)；中國浙大中控ECS-100和比利時HS2000等系統(tǒng)。工業(yè)微型機控制系統(tǒng)是DCS的PC化、智能化、小型化、網(wǎng)絡化、低成本化、大眾化的新形態(tài)。工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件具有軟件通用化的優(yōu)勢，功能強、價格低、可直接在Windows環(huán)境下運行、可共享Windows的軟件資源、操作與控制畫面形象細致、簡便易學。目前，正以年均幾十萬套的速度應用和增長。應用較多的產品有：美國IntellutionFIX、iFIX、美國Wonderware Intouch、德國西門子WinCC

6、、中國組態(tài)王、世紀星、力控2.0、開物2000等。3、 化工儀表及自動化控制系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)主要由兩大部分組成。一部分是起控制作用的全套自動化裝置，對于常規(guī)儀表來說，它包括檢測元件（儀表）及變送器（將檢測信號轉換為氣壓信號或電壓、電流信號等）、控制器（或DCS控制系統(tǒng)）、執(zhí)行器（閥門）等；另一部分是受自動化裝置控制的被控對象（自動控制系統(tǒng)中，各工藝參數(shù)需要控制的生產過程、設備或機器等）。在自動控制系統(tǒng)中，用檢測元件及變送器來感受被控變量的變化并將它轉換成一種特定的信號（如DDZ-型為420mA的統(tǒng)一標準信號）?？刂破鲗z測元件及變送器送來的測量信號與工藝上需要保持的設定值信號進行比較得出偏差，

7、根據(jù)偏差的大小及變化趨勢，按預先設計好的控制規(guī)律進行運算后，將運算結果用特定的信號（如氣壓信號或電流信號）發(fā)送給執(zhí)行器。執(zhí)行器能自動根據(jù)控制器送來的信號值相應地改變流入（或流出）被控變量的物料量或能量，客服擾動的影響，最終實現(xiàn)控制要求。自動控制系統(tǒng)按其基本結構形式可分為開環(huán)自動控制系統(tǒng)和閉環(huán)自動控制系統(tǒng)。開環(huán)控制系統(tǒng)是指控制器與被控對象之間只有順向控制而沒有反向聯(lián)系的自動控制系統(tǒng)，即操縱變量通過被控對象去影響被控變量。但被控變量并不通過自動控制裝置區(qū)影響操縱變量。從信號傳遞關系上看，未構成閉合回路。開環(huán)控制系統(tǒng)分為兩種，一種按設定值進行控制，如圖a。這種控制方式的操縱變量（蒸汽流量）與設定值保

8、持一定的函數(shù)關系，當設定值變化時，操縱變量隨其變化而改變被控變量。另一種是按擾動進行控制，即所謂前饋控制系統(tǒng)。如圖b。這種控制方式是通過對擾動信號的測量，根據(jù)其變化情況產生相應控制作用，進而改變被控變量。開環(huán)控制系統(tǒng)不能自覺地覺察被控變量的變化情況，也不能判斷操縱變量的校正作用是否適合實際需要。閉環(huán)自動控制是指控制器與被控對象之間既有順向控制又有反向聯(lián)系的自動控制。如圖a即是一個閉環(huán)自動控制。圖中控制器接受檢測元件及變送器送來的測量信號，并與設定值相比較得到偏差信號，再根據(jù)偏差的大小和方向，調整蒸汽閥門的開度，改變蒸汽流量，使熱物料出口溫度回到設定值上。從如b所示的控制系統(tǒng)方塊圖可以清楚地看出

9、，操縱變量（蒸汽流量）通過被控對象去影響被控變量，而被控變量又通過自動控制裝置區(qū)影響操縱變量。從信號傳遞關系上看構成了一個閉合回路。在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，按照設定值的不通形式又可分為：（1） 定值控制系統(tǒng)。定值控制系統(tǒng)是指設定值恒定不變的控制系統(tǒng)。定值控制系統(tǒng)的作用是克服擾動對被控變量的影響，使被控變量最終回到設定值或其附近。以后無特殊說明控制系統(tǒng)均針對定值控制系統(tǒng)而言。（2） 隨動控制系統(tǒng)。 隨動控制系統(tǒng)的設定值是不斷變化的。隨動控制系統(tǒng)的作用是使被控變量能夠盡快地、準確無誤地跟蹤設定值的變化而變化。（3） 程序控制系統(tǒng)。程序控制系統(tǒng)的設定值也是變化的，但它是一個已知的時間函數(shù)，即設定值按一定的

10、時間程序變化。自動控制系統(tǒng)又可以按其回路的復雜程度分為：（1） 單回路控制系統(tǒng)。單回路控制系統(tǒng)（簡單控制系統(tǒng)）是指由一個被控對象、一個測量變送器、一個控制器（調節(jié)器）和一個執(zhí)行器（調節(jié)閥）所組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)。調節(jié)閥可以通過對操縱變量的調節(jié)簡潔影響被控變量，如圖，也可以直接調節(jié)被控對象。（2） 串級控制系統(tǒng)。串級控制系統(tǒng)是由其結構上的特征而得名的。它是由主、副兩個控制器串接工作的。主控制器的輸出作為副控制器的給定值，用副控制器的輸出去操縱控制閥，以實現(xiàn)對主變量的定值控制。串級控制系統(tǒng)的典型方塊圖如圖。 圖1-5 串級控制系統(tǒng)的典型結構圖（a）和方塊圖（b) 串級控制系統(tǒng)的主要特點為：在系統(tǒng)結構

11、上，它是由兩個串級工作的控制器構成的雙閉環(huán)控制系統(tǒng)；系統(tǒng)的目的在于通過設置副變量來提高對主變量的控制；由于副回路的存在，對進入副回路的干擾有超前控制的作用，因而減少了干擾對主變量的影響；系統(tǒng)對負荷改變時有一定的自適應能力。串級控制系統(tǒng)主要應用于：對象的滯后和時間常數(shù)很大、干擾作用強而頻繁、負荷變化大、對控制質量要求較高的場合。（3） 比值控制系統(tǒng)比值控制系統(tǒng)主要是指實現(xiàn)兩個或兩個以上的參數(shù)符合一定比例關系的控制系統(tǒng)。通常為流量比值控制系統(tǒng)，用來使兩種物料的流量保持一定的比值關系，其結構圖如圖。（4） 分程控制系統(tǒng)分程控制系統(tǒng)就是一個控制器的輸出信號被送往兩個或兩個以上的控制閥，每個控制閥都只在

12、控制器的某段信號范圍內工作。其應用場合主要有：用于擴大控制閥的可調范圍，改善控制品質；用于控制兩種不同的介質流量，以滿足工藝生產的要求；用作生產安全的防護措施。分程控制系統(tǒng)的結構如圖。在自動控制系統(tǒng)中，構成一個回路的每一個儀表（或元件）都有自己的儀表位號。儀表位號由字母代號組合和回路編號兩部分組成。儀表位號中的第一個字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能；回路的編號由工序號和順序號組成，一般用三位至五位阿拉伯數(shù)字表示，如圖：在管道及儀表流程圖中，儀表位號的標注方法是：字母代號填寫在儀表圓圈的上半圓中；回路編號填寫在下半圓中，如圖：儀表信號中表示被測變量和儀表功能的字母代號見下表所示。字母第一

13、位字母后繼字母被測變量修飾詞功能A分析-報警C電導率-控制（調節(jié)）D密度差-E電壓-檢測元件F流量比（分數(shù)）-I電流-指示K時間或時間程序-自動-手動操作器L物位-M水分或濕度-P壓力或真空積分、累積-Q數(shù)量或件數(shù)-積分、累積R放射性安全紀錄或打印S速度或頻率-開關、聯(lián)鎖T溫度-傳送V黏度-閥、擋板、百葉窗W力-套管Y供選用-繼動器、或計算器Z位置-驅動、執(zhí)行或未分類的終端執(zhí)行機構4、 化工仿真培訓系統(tǒng)的使用方法 本書所介紹的化工仿真培訓系統(tǒng)是基于STS結構（School Teaching System），STS結構硬件系統(tǒng)是由一臺上位機（教室指令臺）和多臺下位機（學員操作站）組成的網(wǎng)絡系統(tǒng)，

14、教室指令臺是教師組織管理仿真培訓的控制臺，與學員操作站無關。該結構軟件可以上、下機聯(lián)網(wǎng)培訓，也可以單機培訓，STS結構主要針對單元級和工段級仿真培訓軟件，適用于大中專及職業(yè)技術學校學生和工廠新職工的崗前培訓。（一）程序啟動學員站軟件安裝完畢之后，軟件自動在“桌面”和“開始菜單”生成快捷圖標。1. 學員站啟動方式。 軟件啟動有兩種方式。（1）雙擊桌面快捷圖標“CSTS2007”；（2）通過開始菜單所有程序東方仿真化工單元操作啟動軟件。軟件啟動之后，會彈出運行界面。（圖，書上P10，圖1-10系統(tǒng)啟動界面）2. 運行方式選擇系統(tǒng)啟動界面出現(xiàn)之后會出現(xiàn)主界面（圖P11，圖1-11 PISP.net

15、主界面），輸入“姓名、學號、機器號”，設置正確的教師指令站地址（教師站IP或者教師計算機名），同時根據(jù)教師要求選擇“單機練習”或者“局域網(wǎng)模式”，進入軟件操作界面?！締螜C練習】是指學生站不鏈接教師機，獨立運行，不受教師站軟件的監(jiān)控?！揪钟蚓W(wǎng)模式】是指學生站與教師站連接，老師可以通過教師站軟件實時監(jiān)控學員的成績，規(guī)定學生的培訓內容，組織考試，匯總學生成績等。3. 工藝選擇。選擇軟件運行模式之后，進入軟件“培訓參數(shù)選擇”頁面，如圖1-12所示（書上P11）【啟動項目】按鈕的作用是在設置好培訓項目和DCS風格后啟動軟件，進入軟件操作界面?！就顺觥堪粹o的作用是退出仿真軟件。點擊“培訓工藝”按鈕列出所有

16、的培訓單元。根據(jù)需要選擇相應的培訓單元。4. 培訓項目選擇。選擇“培訓工藝”后，進入“培訓項目”列表里面選擇所要運行的項目，如冷態(tài)開車、正常停車、事故處理等。每個培訓單元包括多個培訓項目。（書上P12，圖1-13 培訓項目選擇）5. DCS類型選擇。ESST提供的仿真軟件，包括四種DCS風格，有通用DCS風格、TDC3000、IA系統(tǒng)和CS3000風格。根據(jù)需要選擇所要運行DCS類型，單機確定，然后單機“啟動項目”進入仿真軟件操作界面。（書上P13，圖1-14 DCS類型選擇）【通用DCS】仿國內大多數(shù)DCS廠商界面?！綯DC3000】仿美國Honywell公司的操作界面。【IA系統(tǒng)】仿Fox

17、boro公司的操作界面?！綜S3000】仿日本橫河公司的操作界面。（2） 程序主界面1.菜單介紹。（1）工藝菜單。仿真系統(tǒng)啟動之后，啟動兩個窗口，一個是流程圖操作窗口，一個是智能評價系統(tǒng)。首先進入流程圖操作窗口，進行軟件操作。在流程圖操作界面的上部是“菜單欄”，下部是“功能按鈕欄”。（圖1-15，P14）“工藝”菜單包括當前信息總覽，重做當前任務，培訓項目選擇，切換工藝內容，進度存盤，進度重演，凍結/解凍，系統(tǒng)退出?！井斍靶畔⒖傆[】是指顯示當前培訓內容的信息。（圖1-16，P14）【重做當前任務】是指系統(tǒng)進行初始化，重新啟動當前培訓項目。【切換工藝內容】是指退出當前培訓項目，重新選擇培訓工藝。

18、【培訓項目選擇】是指選擇所要運行的項目?！具M度存盤】是指進度存檔，保存當前數(shù)據(jù)。以便下次調用時可直接進入當前工藝狀態(tài)。（圖1-17，P15）【進度重演】是指讀取所保存的快門文件（*.sav），恢復以前所存儲的工藝狀態(tài)?！緝鼋Y/解凍】類似于暫停鍵。系統(tǒng)“凍結”后，DCS軟件不接受任何操作，后臺的數(shù)學模型也停止運算?！鞠到y(tǒng)退出】指退出仿真系統(tǒng)。（圖1-18，P15）（2） 畫面菜單?！爱嬅妗辈藛伟ǔ绦蛑械乃挟嬅孢M行切換，有流程圖畫面、控制組畫面、趨勢畫面、報警畫面、輔助畫面。選擇菜單項（或按相應的快捷鍵）可以切換到相應的畫面。（圖1-19，P15）【流程圖畫面】用于各個DCS圖和現(xiàn)場圖的切換。

19、【控制組畫面】把各個控制點集中在一個畫面，便于工藝控制?！沮厔莓嬅妗勘４娓鱾€工藝控制點的歷史數(shù)據(jù)?！緢缶嬅妗繉⒊霈F(xiàn)報警的控制點，集中在同一個界面。一般情況下，在冷態(tài)開車過程中容易出現(xiàn)低報，此時可以不予理睬。（3） 工具菜單。（圖1-20，P16）設置菜單可以用來對變量監(jiān)視、仿真時鐘進行設置?！咀兞勘O(jiān)視】監(jiān)視變量，可實時監(jiān)視變量的當前值，察看變量所對應的流程圖中的數(shù)據(jù)點以及對數(shù)據(jù)點的描述和數(shù)據(jù)點的上下限。（圖1-21，P16）【仿真時鐘設置】即時標設置，設置仿真程序運行的時標。選擇該項會彈出設置時標對話框。（圖1-22，P17）。時標以百分制表示，默認為100%，選擇不同的時標可加快或減慢系統(tǒng)

20、運行的速度。系統(tǒng)運行的速度與時標成正比。（4） 幫助菜單。（圖1-23，P17）幫助菜單包括幫助主題、產品反饋、關于三個選項?！編椭黝}】打開仿真系統(tǒng)平臺操作手冊?！井a品反饋】可以把對產品的一些意見E-MAIL給廠家?！娟P于】顯示軟件的版本信息、用戶名稱和激活信息。（圖1-24，P18）2. 畫面介紹及操作方式。（1）流程圖畫面。流程圖畫面有DCS圖和現(xiàn)場圖兩種。DCS圖畫面和工廠DCS控制室中的實際操作畫面一致。在DCS圖中顯示所有工藝參數(shù)，包括溫度、壓力、流量和液位，同時在DCS圖中只能操作自控閥門，而不能操作手動閥門?，F(xiàn)場圖是仿真軟件獨有的，是把在現(xiàn)場操作的設備虛擬在一張流程圖上。在現(xiàn)場

21、圖中只可以操作手動閥門，而不能操作自控閥門。流程圖畫面是主要的操作界面，包括流程圖，顯示區(qū)域和可操作區(qū)域。在流程圖操作畫面中當鼠標光標移動到可操作的區(qū)域上面時會變成一個手的形狀，表示可以操作。鼠標單擊時會根據(jù)所操作的區(qū)域，彈出相應的對話框。如點擊按鈕 可以切換到DCS圖，但是對于不同風格的操作系統(tǒng)彈出的對話框也不同。通用DCS風格現(xiàn)場圖?，F(xiàn)場圖中的閥門主要有開關閥和手動調節(jié)閥兩種，在閥門調節(jié)對話框的左上角標有閥門的位號和說明：【開關閥】此類閥門只有開和關兩種狀態(tài)。直接點擊“打開”和“關閉”即可實現(xiàn)閥門的開關閉合。（圖1-25，P19）【手動操作閥】此類閥門手動輸入0100的數(shù)字調節(jié)閥門的開度，

22、即可實現(xiàn)閥門開關大小的調節(jié)?；蛘唿c擊“開大和開小”按鈕以5%的進度調節(jié)。（圖1-26，P19）DCS圖。在DCS圖中通過PID控制器調整氣動閥、電動閥和電磁閥等自動閥門的開關閉合。在PID控制器中可以實現(xiàn)自動/AUT、手動/MAN、串級/CAS三種控制模式的切換。（圖1-27，P20)【AUT】計算機自動控制?！綧AN】計算機手動控制。【CAS】串級控制。兩只調節(jié)器串聯(lián)起來工作，其中一個調節(jié)器的輸出作為另一個調節(jié)器的給定值。【PV值】實際測量值，有傳感器測得?！維P值】設定值，計算機根據(jù)SP值和PV值之間的偏差，自動調節(jié)閥門的開度；在自動/AUT模式下可以調節(jié)此參數(shù)（調節(jié)方式同OP值）?！綩P

23、值】計算機手動設定值，輸入0100的數(shù)據(jù)調節(jié)閥門的開度；在手動/MAN模式下調節(jié)此參數(shù)。（圖1-28，P21）TDC3000風格現(xiàn)場圖。對于TDC3000風格的流程圖現(xiàn)場圖中，有如下操作模式。操作區(qū)內包括所操作區(qū)域的工位號及描述。操作區(qū)有兩種形式、（圖1-29,1-30，P21）。該操作區(qū)一般用來設置泵的開關，閥門開關等一些開關形式（即只有是與否兩個值）的量。點擊OP會出現(xiàn)“OFF”和“ON”兩個框，執(zhí)行完開或關的操作后點擊“ENTER”，OP下面會顯示操作后的新的信息。點擊“CLR”將會清除操作區(qū)。該操作區(qū)一般用來設置閥門開度或其他非開關形式的量。OP下面顯示該變量的當前值。點擊OP則會出現(xiàn)

24、一個文本框，在下面的文本框內輸入想要設置的值，然后按回車鍵即可完成設置，點擊“CLR”將會清除操作區(qū)。DCS圖。在DCS圖中會出現(xiàn)該操作區(qū)，該操作區(qū)主要是顯示控制回路中所控制的變量參數(shù)的測量值（PV)、設定值（SP）、當前輸出值（OP）、手動MAN/自動AUT/串級CAS方式等，可以切換手動/自動/串級方式，在手動方式下設定輸出值等，其操作方式與前面所述的兩個操作區(qū)相同。（圖1-31，P21）（2） 控制組畫面。控制組畫面包括流程中所有的控制儀表和顯示儀表。（圖1-32,1-33，P22)不管是TDC3000還是通用的DCS都與它們在流程圖畫面里所介紹的功能和操作方式相同。（3） 報警畫面。選

25、擇“報警”菜單中的“顯示報警列表”，將彈出報警列表窗口。（圖1-34，P23）報警列表顯示了報警的時間、報警的點名、報警點的描述、報警的級別、報警點的當前值及其他信息。（4） 趨勢畫面。（5） 通用DCS：在“趨勢”菜單中選擇某一菜單項，會彈出（圖1-35，P23）所示的趨勢圖，該畫面一共可同時顯示8個點的當前值和歷史趨勢。在趨勢畫面中可以用鼠標點擊相應的變量的位號，查看該變量趨勢曲線，同時有一個綠色箭頭進行指示。也可以通過上部的快捷圖標欄調節(jié)橫縱坐標的比例；還可以用鼠標拖動白色的標尺，查看詳細歷史數(shù)據(jù)。3. 退出系統(tǒng)。直接關閉流程圖窗口和評分文件窗口，彈出關閉確認對話框，（圖1-36，P24

26、)，都會退出系統(tǒng)。另外，還可在工藝菜單中點擊“系統(tǒng)退出”退出系統(tǒng)。4. PISP平臺評分系統(tǒng)的使用。啟動軟件系統(tǒng)進入操作平臺，同時也就啟動了過程仿真系統(tǒng)平臺PISP操作質量評分系統(tǒng)，評分系統(tǒng)界面（圖1-37，P24）。過程仿真系統(tǒng)平臺PISP.NET評分系統(tǒng)是智能操作指導、診斷、評測軟件（以下簡稱智能軟件），它通過對用戶的操作過程進行跟蹤，在線為用戶提供如下功能：（1） 操作狀態(tài)指示。對當前操作步驟和操作質量所進行的狀態(tài)以不同的圖標表示出來。（圖1-38，P26）所示，為操作系統(tǒng)中所用的光標說明。操作步驟狀態(tài)圖標及提示（P25)圖標：表示此過程的起始條件沒有滿足，該過程不參與評分。表示此過程的

27、起始條件滿足，開始對過程中的步驟進行評分。為普通步驟，表示本步還沒有開始操作，也就是說，還沒有滿足此步的起始條件。表示本步已經開始操作，但還沒有操作完，也就是說，已滿足此步的起始條件，但此操作步驟還沒有完成。表示本步操作已經結束，并且操作完全正確（得分等于100%）。表示本步操作已經結束，但操作不正確（得分0為0）。表示過程種植條件已滿足，本步操作無論是否完成都被強迫結束。操作質量圖標及提示表示這條質量指標還沒有開始評判，即起始條件為滿足。表示起始條件滿足，本部長已經開始參與評分，若本步評分沒有終止條件，則會一直處于評分狀態(tài)。表示過程終止條件已滿足，本步操作無論是否完成都被強迫結束。在PISP

28、.NET的評分系統(tǒng)中包括了扣分步驟，主要是當操作嚴重不當，可能引起重大事故時，從已得分數(shù)中扣分，此圖標表示起始條件不滿足，即還沒有出現(xiàn)失誤操作。表示起始條件滿足，以經出現(xiàn)嚴重失誤的操作，并開始扣分。（2） 操作方法指導。在線給出操作步驟的指導說明，對操作步驟的具體實現(xiàn)方法給稱號詳細的操作說明（圖1-39，P26）對于操作質量可給出關于這條質量指標的目標值、上下允許范圍、上下評定范圍，當鼠標移到質量步驟一欄，所在欄都會變藍，雙擊點出該步驟屬性對話框，（圖1-40，P27）。（提示：質量評分從起始條件滿足后，開始評分，如果沒有終止條件，評分貫穿整個過程?？刂浦笜私咏鼧藴手档臅r間越長，得分越高。）（3） 操作診斷及診斷