結(jié)構(gòu)測(cè)量施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、4 結(jié)構(gòu)測(cè)量施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1 適用范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地上結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程1.2 施工準(zhǔn)備1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備：1.2.1.1 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，編制施工方案，作好技術(shù)交底。1.2.1.2 對(duì)基礎(chǔ)中心線及其間距，基礎(chǔ)頂面和底板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 1.2.1.3 檢查需要進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控的結(jié)構(gòu)部件的是否符合設(shè)計(jì)要求。1.2.2 主要儀器設(shè)備主要工具包括全站儀、經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀等。1.2.3 作業(yè)條件：1.2.3.1 作業(yè)人員具有相當(dāng)?shù)燃?jí)的測(cè)量資質(zhì)。1.2.3.2 儀器設(shè)備經(jīng)檢定合格,足夠數(shù)量的儀器設(shè)備。1.2.3.3 基礎(chǔ)施工符合設(shè)計(jì)要求1.2.3.4 結(jié)構(gòu)部件尺寸符合設(shè)計(jì)要求1.3 施工工藝

2、要點(diǎn)1.3.1 混凝土結(jié)構(gòu)測(cè)量施工1.3.1.1 因施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，通常原基礎(chǔ)工程施工的外部軸線控制網(wǎng)不能滿足主體結(jié)構(gòu)施工要求。在0.000層上設(shè)置矩形內(nèi)部軸線控制網(wǎng)。每層內(nèi)控點(diǎn)由0.000層用激光鉛直儀傳遞。1.3.1.2 樓層放線程序 每層平面放線順序?yàn)椋航?nèi)控軸線網(wǎng)軸線控制線墻柱外邊線門(mén)洞放線自檢報(bào)檢復(fù)核。每層豎向標(biāo)高傳遞順序?yàn)椋簤χ?0 cm水平線梁板底?？刂凭€梁板混凝土上口線。1.3.1.3 軸網(wǎng)豎向投測(cè)：每層的軸線控制網(wǎng)都由0.000層4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)用激光鉛直儀投測(cè)到施工作業(yè)層，建立該樓層的主要軸線矩形控制網(wǎng)。每層放線時(shí)應(yīng)首先檢校軸網(wǎng)是否閉合，然后再測(cè)放其他細(xì)部軸線?，F(xiàn)澆混凝土柱支

3、模時(shí)用經(jīng)緯儀測(cè)校模板垂直度。1.3.1.4 砌體施工放樣內(nèi)隔墻砌筑放線時(shí)應(yīng)彈出墻兩邊線，外墻應(yīng)放出內(nèi)邊線。彈放房間內(nèi)50 cm水平線，標(biāo)高點(diǎn)間距不宜大于4 m，允許偏差為3 mm。1.3.1.5 高程豎向傳遞每樓層標(biāo)高由4個(gè)內(nèi)控孔內(nèi)用鋼尺從0.000層起始標(biāo)高豎直量取到作業(yè)施工層。施工層找平前，應(yīng)先校測(cè)傳上來(lái)的4個(gè)高程點(diǎn)，當(dāng)校差小于3 mm時(shí)，以其平均點(diǎn)高程引測(cè)水平線。1.3.2 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量施工1.3.2.1 鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓測(cè)量控制將軸線控制網(wǎng)投測(cè)到基礎(chǔ)上，檢查其相對(duì)關(guān)系，閉合后測(cè)放出每個(gè)鋼骨柱的軸線，將加工好的定位鋼板上安裝好地腳螺栓，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在互相垂直的軸線上，控制定位鋼板的中

4、線，直到中線與軸線重合，并用水準(zhǔn)儀控制定位鋼板的水平度及標(biāo)高，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)避免碰動(dòng)定位鋼板，混凝土澆注完畢后，用經(jīng)緯儀檢查其相對(duì)關(guān)系，如有碰動(dòng)，應(yīng)在混凝土初凝前調(diào)整到位，混凝土終凝后，及時(shí)測(cè)放出基礎(chǔ)軸線，并在地腳螺栓上抄測(cè)統(tǒng)一標(biāo)高。1.3.2.2 鋼柱定位軸線測(cè)設(shè)在平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上結(jié)合圖紙尺寸，采用直角坐標(biāo)法放出每個(gè)鋼柱的縱橫軸線。將所測(cè)軸線彈墨線后，量距復(fù)核相鄰柱間尺寸。軸線復(fù)核無(wú)誤后，畫(huà)紅油漆三角標(biāo)記，作為第一節(jié)鋼柱吊裝就位時(shí)的對(duì)中依據(jù)。1.3.2.3 鋼柱的吊裝測(cè)量依據(jù)鋼柱的定位軸線，進(jìn)行鋼柱的吊裝，粗略的進(jìn)行鋼柱的定位。確保平面和高程位置符合測(cè)量施工方案的要求。1.3.2.4 鋼

5、柱的安裝校正測(cè)量1) 鋼柱安裝平面位置校正采用全站儀實(shí)時(shí)校正系統(tǒng)。以全站儀為操作平臺(tái)，運(yùn)用膨脹螺栓使其固定在該節(jié)柱頂層的核心筒墻面上，并且安裝在控制點(diǎn)的正上方。運(yùn)用激光鉛直儀把控制點(diǎn)投測(cè)到操作平臺(tái)上，并且使全站儀對(duì)中該接受點(diǎn)。架好全站儀，后視另一控制點(diǎn)，瞄準(zhǔn)反光貼片（貼片豎絲對(duì)準(zhǔn)柱頂中心且貼片面朝向全站儀），運(yùn)用極坐標(biāo)原理測(cè)得斜距、水平夾角和豎直角，該數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸給便攜機(jī)，利用建立的數(shù)學(xué)模型自動(dòng)計(jì)算并輸出柱中心的實(shí)測(cè)坐標(biāo)（x，y）以及實(shí)測(cè)值與理論值之差值；現(xiàn)場(chǎng)據(jù)此數(shù)據(jù)進(jìn)行糾偏，指揮校正，直至滿足精度要求。2) 鋼柱安裝標(biāo)高校正鋼柱安裝標(biāo)高誤差是鋼柱制作長(zhǎng)度的公差、安裝間隙、焊接變形、壓縮變形和

6、季節(jié)性溫度差、基礎(chǔ)沉降等因素的綜合反映，校正辦法如下；鋼柱的標(biāo)高可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)平螺母高度來(lái)控制柱頂標(biāo)高。鋼柱的標(biāo)高可以通過(guò)采取柱與柱之間接合處適當(dāng)加大間隙來(lái)調(diào)整，墊入的鋼板不宜大于5mm。鋼柱安裝時(shí)，個(gè)別鋼柱標(biāo)高過(guò)高時(shí)，采用切割柱底襯板來(lái)調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后應(yīng)打磨平整，不能損傷鋼柱面板。鋼柱安裝標(biāo)高，要求臨近鋼柱高差小于10mm。3) 垂直度的校正鋼結(jié)構(gòu)平面軸線及水準(zhǔn)標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼柱吊裝就位后。用經(jīng)緯儀檢查鋼柱垂直度的方法是用經(jīng)緯儀后視柱腳下端的定位軸線，然后仰視柱頂鋼柱中心線，互相垂直的兩個(gè)方向柱頂中心線投影均與定位軸線重合，或誤差小于控制要求，認(rèn)為合格。垂

7、直度偏差在螺栓緊固、焊接前后都應(yīng)嚴(yán)格控制。4) 整體校正當(dāng)一個(gè)片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，立刻對(duì)這一片區(qū)的鋼柱再進(jìn)行整體測(cè)量校正。1.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.1 自行校檢合格1.4.2 測(cè)繪主管驗(yàn)收合格1.4.3 監(jiān)理驗(yàn)收合格1.5 施工注意事項(xiàng)1.5.1 使用全站儀實(shí)時(shí)校正系統(tǒng)時(shí)，數(shù)據(jù)計(jì)算應(yīng)確保準(zhǔn)確無(wú)誤。1.5.2 各級(jí)驗(yàn)收要及時(shí)進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一步施工測(cè)量。1.6 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量記錄1.6.1 結(jié)構(gòu)施工必須做好施工記錄備案，以資校核。1.6.2 施工記錄內(nèi)容1.6.2.1 工程名稱和編號(hào)，日期，測(cè)量、計(jì)算與校核人員親筆簽名。1.6.2.2 施測(cè)依據(jù)，有關(guān)的圖件和相關(guān)數(shù)據(jù)。1.6.2.3 對(duì)于施測(cè)方法，作業(yè)步驟與注意事項(xiàng)等的文字說(shuō)明。1.6.2.4 承包人自檢說(shuō)明。1.6