150米煙囪施工組織設(shè)計

1、*150米煙囪工程施工組織設(shè)計*集團(tuán)有限公司目 錄3一、編制依據(jù)3二、工程概況 4三、施工部暑 4 （一）、施工部暑要點 5 （二）、管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置5 （三）、勞動力配備計劃6 （四）、機(jī)械配備計劃6（五）、施工進(jìn)度計劃7（六）、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施數(shù)量及布置圖8四、施工準(zhǔn)備工作10五、施工工藝流程10六、土建工程主要分部分項工程施工方法16（二）、筒身滑模施工16 1、滑模設(shè)備的選用、計算18 2、施工流程18 3、施工準(zhǔn)備19 4、施工措施19 4.1放線控制19 4.2垂直提升系統(tǒng)19 4.3滑模平臺系統(tǒng)19 4.4機(jī)具配置20 4.5液壓系統(tǒng)204.6支撐桿205、初滑施工216、煙囪筒體

2、滑模施工技術(shù)要求247、滑模施工速度控制268、特殊部位施工措施279、支承桿失穩(wěn)及千斤頂有爬升差處理措施2710、中心糾偏與防扭措施2811、設(shè)備拆除 28（三）、其它附屬設(shè)施28 1、避雷接地的施工28 2、上人系統(tǒng)293、沉降觀測294、航標(biāo)涂料施工30七、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施30 （一）、工程質(zhì)量目標(biāo)30 （二）、質(zhì)量保證措施31八、現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)措施34九、工期目標(biāo)以及保證措施35十、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合35十一、成品保護(hù)措施36十二、技術(shù)資料的收集與整理37十三、工程驗收事項十四、附圖與附表381、 附表一、工程管理網(wǎng)絡(luò)體系39402、 附表三、主要勞動力配備表413

3、、 附表四、主要機(jī)械配備表444、 附表七、質(zhì)量管理體系455、 附表八、安全管理體系46一、編制依據(jù)1、 煙囪施工圖紙及有關(guān)文件2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）3、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇sdj69-97）4、 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-98）5、 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范（gb50212-91）6、 建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gb50224-95）7、 煙囪工程施工及驗收規(guī)范（gbj78-05）8、 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)裝（gb107-05）9、 建筑施工手冊第三版10、 建筑施工計算手冊11、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

4、jgj33-2001 j119200112、 建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范gb501949313、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-200114、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-200115、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gb501649216、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-200217、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50203-200218、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50205-2001二、工程概況本工程為*集團(tuán)公司150米煙囪，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；筒壁砼0.000米至55.000米為c35；55.000米至145.000米筒壁為c30，混凝土量

5、約為1950m。筒壁內(nèi)設(shè)鋼爬梯一掛，頂部設(shè)避雷針一組。鋼平臺、鋼梯部件及安裝零件均進(jìn)行熱渡鋅以防銹蝕。該工程為變坡截面結(jié)構(gòu)：筒壁坡度變化：在0.00+55.00米i=0.04，在+55米+145米段筒體為垂直結(jié)構(gòu)。筒壁厚度變化為：在0.00+25米段為500mm，在+25米+55米段為400mm，在+55+85米段為350mm，在+85+115米段為300mm，在+115+145米段為250mm。在0.00處設(shè)1.502.10人孔、4.804.50安裝孔；+9.30米處設(shè)4.3509.165米煙道口兩側(cè)各一個，煙囪內(nèi)標(biāo)高8.7米處設(shè)積灰平臺。三、施工部署（一）、施工總體部署上考慮下述5個要點：

6、1、 現(xiàn)場總平面圖布置應(yīng)合理、緊湊既滿足方便工程施工又要確保施工現(xiàn)場達(dá)到安全、文明、整潔、衛(wèi)生。2、 百年大計，質(zhì)量第一，認(rèn)真執(zhí)行電力施工規(guī)范以及國家施工規(guī)范，其中煙囪筒體的施工是本工程的主體，因此，要重視施工方案的可靠性，確保萬無一失。3、 在建設(shè)單位與監(jiān)理的工期網(wǎng)絡(luò)控制下，詳細(xì)制作各個階段的工期，確保施工順利進(jìn)行，根據(jù)合同的工期要求和施工當(dāng)中的實際情況，確?？傔M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。4、 施工機(jī)械的選擇、布置應(yīng)考慮施工環(huán)境，結(jié)合工程特點，使機(jī)械的利用率達(dá)到最佳效果。5、 齊抓共管現(xiàn)場的工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)的目標(biāo)管理，加快筒體的形象進(jìn)度。（二）、管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置本工程擬實行“項目法”施工，并實行項目經(jīng)理

7、責(zé)任制。項目經(jīng)理作為我公司在項目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策，對工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完成企業(yè)法人代表對建設(shè)單位簽定的合同內(nèi)容。項目其他技術(shù)、管理人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。我公司對此工程非常重視，為確保工程施工的安全、質(zhì)量和工期要求，根據(jù)工程特點，組建一個對施工管理有較高專業(yè)理論水平、實踐經(jīng)驗及全面協(xié)調(diào)能力的項目經(jīng)理部，對現(xiàn)場進(jìn)行全面地組織協(xié)調(diào)、技術(shù)管理，組織管理、勞力管理、平面管理等。項目部統(tǒng)一調(diào)度，對工程質(zhì)量、安全、工期負(fù)全面責(zé)任。項目部通過調(diào)度例會、工程例會全面協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排，為業(yè)主完成一個滿意的工程。選擇常年施工構(gòu)

8、筑物的專業(yè)隊伍，配備合理齊全的管理人員，組成項目管理班子。 管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)見附表一以及附表二“項目機(jī)構(gòu)組成人員名單”（三）、勞動力配備計劃 施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。我項目在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。 勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、焊工等，這些人員均為我公司曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應(yīng)上崗操作證的人員，平均技術(shù)等級為4.5級。第二類為普通技術(shù)工種，包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、滑

9、模工人等，其平均技術(shù)等級為4.0級，并以施工過類似工程的施工人員為主進(jìn)行組建。第三類為非技術(shù)工種。此類人員的來源為我公司專業(yè)施工勞務(wù)隊伍，進(jìn)場人員具有一定的素質(zhì)。勞務(wù)層組織由公司人力資源部根據(jù)項目部的每月勞動力計劃，在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配，同時確保進(jìn)場人員的各項素質(zhì)達(dá)到項目的要求，并以不影響施工為最基本之原則。本工程勞動力組織配備詳見 附表二“煙囪工程勞動力計劃” （四）、施工機(jī)械配備計劃：現(xiàn)場配備滑模設(shè)備一套；鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、拉伸卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)；切割機(jī)、木工刨鋸床；液壓控制臺一臺、液壓千金頂30臺；同時配備機(jī)械維修工一名和其他小型機(jī)械若干，以備不時之用。詳見附表三機(jī)械設(shè)備計劃表（五）、施工

10、進(jìn)度計劃本工程擬開工日期：2011年3月 日本工程封頂日期：2011年7月 日總?cè)諝v工期：120個日歷天。通過對本工程情況的詳細(xì)研究，根據(jù)我方豐富的施工經(jīng)驗，我方認(rèn)為加強(qiáng)人力、物力配備，二十四小時輪班作業(yè)，可以按照合同的要求，保質(zhì)、保量的在2011年7月 日完成本工程施工。 （六）臨時設(shè)施項目數(shù)量及平面布置本工程的施工需臨時設(shè)施如下：1、 辦公室、工人宿舍、倉庫等：3米*40米=120平方米2、 鋼筋加工區(qū)：10米*20米=200平方米3、 木材加工區(qū)：5米*5米=25平方米4、 閑置模板、機(jī)具等堆放加工區(qū)：10米*10米=100平方米5、 廁所：3米*10米=30平方米6、 垃圾堆放地：4米

11、*4米=16平方米7、 臨時水電源：供至施工現(xiàn)場。 臨時用地用途面積（）位置需用時間辦公室工人宿舍倉庫等120見平面布置圖開工至工程結(jié)束鋼筋加工區(qū)200木材加工區(qū)25閑置模板、機(jī)具堆放區(qū)100廁所30垃圾堆放地16臨時水電源合計491四、施工準(zhǔn)備工作煙囪為重要構(gòu)筑物，工序繁多、施工時間長、質(zhì)量要求高、安全工作要求細(xì)致周到，機(jī)械用量多，而且必須保證連續(xù)作業(yè)，所以前期準(zhǔn)備工作尤為重要。1、現(xiàn)場三通一平工作必須做好要有足夠的施工場地。2、按照設(shè)計給定的坐標(biāo)定出位置。3、根據(jù)劃分的施工場地，做好施工總平面的布置，水、電要到位，同時設(shè)置備用電源，以防發(fā)生停電時能夠繼續(xù)滑升施工。4、混凝土集中攪拌：5、要

12、準(zhǔn)備備用的施工機(jī)械，如震搗器等，一旦出現(xiàn)故障立即投入設(shè)備使用。6、井架、平臺用各種構(gòu)件必須清點，不得缺件，損壞的應(yīng)提前加工好。7、千斤頂及油壓設(shè)備必須逐個檢驗，全部合格并調(diào)整同步，同時要有足夠的備用千斤頂。8、根據(jù)千斤頂布置及間距計算出每個千斤頂?shù)钠鹬亓浚⒏鶕?jù)提升架的高度計算支承桿的承載力及穩(wěn)定性。9、根據(jù)計算出的承重桿數(shù)量進(jìn)行加工，經(jīng)檢驗合格后進(jìn)場存放。10、按不同坡度和筒徑計算出異形模板規(guī)格和用量，提前加工。11、煙囪在滑升過程中所需鐵件提前加工進(jìn)場，并標(biāo)明規(guī)格和所用部位。12、需化驗的材料先取樣送試驗室，合格后方可大批進(jìn)料。13、提前做好各種砼的配比試驗，按各施工階段的平均氣溫、滑升速

13、度，提出出模時間和出模強(qiáng)度要求。14、按沉降觀測的要求，設(shè)定基準(zhǔn)點及沉降觀測點，做為沉降觀測的依據(jù)。15、認(rèn)真審查圖紙，將所有的圖紙問題在施工前全部解決。16、管理班子明確分工、定崗定責(zé)，全部到位。17、按滑升速度計算出每班工作量，組織好前后臺及滑升作業(yè)全部勞力。18、建立質(zhì)量“三檢”制度、交接班制度，對所有施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，使各工序施工順序明確，各工種間配合要密切、責(zé)任到人、獎罰到人。19、做好停水、停電、機(jī)械故障的應(yīng)急措施，一旦出現(xiàn)立即實施。五、施工工藝流程施工順序：定位放線、抄平確定中心、拉十字線并將十字線引入場外埋樁定點 門架放線支模搭設(shè)組裝設(shè)備腳手架至7.5米滑模設(shè)備組裝液壓

14、設(shè)備調(diào)試滑模施工至60m（鋼筋綁扎、筒壁及內(nèi)襯砼澆搗、提升、收分養(yǎng)護(hù)）縮小操作平臺雙滑施工至150m附屬設(shè)施安裝（爬梯、平臺、避雷設(shè)施、航標(biāo)燈）滑模設(shè)備拆除散水施工竣工清理。六、分部分項工程的施工技術(shù)與要求（一）、筒身滑模施工1 滑模設(shè)備選用及計算滑模設(shè)備的選用：選用懸索結(jié)構(gòu)操作平臺，內(nèi)外鋼圈采用上下鋼圈的形式、并用角鋼拉桿將上下鋼圈連接成鼓式整體，在輻射梁下部加設(shè)鋼筋拉桿與上下鼓圈拉緊，組成懸索結(jié)構(gòu) （2）懸索平臺的穩(wěn)定性與剛度比較好，適用于大口直徑高煙囪的施工。建筑施工手冊第三版第四卷1139頁中國建筑工業(yè)出版社經(jīng)過對設(shè)備計算荷載統(tǒng)計，操作平臺及垂直運輸系統(tǒng)總重：f1=24.543t*9.

15、8=240.521kn計劃操作平臺負(fù)荷：f2=3.148.051.0=203.48kn（按最大考慮）實際活荷載：f=69kn(遠(yuǎn)小于負(fù)荷)摩阻力計算：f3=（16.1+15.1）3.1430.3=88.17kn（注：每次混凝土澆筑高度為0.3m）乘以荷載系數(shù)后，平臺總荷載：f=1.2240.521+1.4（203.48+88.17）=696.93kn千斤頂?shù)挠嬎闱Ы镯斝吞枮間yd-60型，計劃使用24臺，設(shè)計承受荷載為6噸=58.8kn每個千斤頂實際承受荷載為:696.93/24=29.0358.8支撐桿的計算支撐桿允許承載力計算p=*40*e*j/k(l0+95)2p-支撐桿允許承載力(kn

16、)-工作系數(shù),0.8e-支撐桿的彈性模量(kn/cm2) e=20600kn/cm4j-支撐桿的截面慣性矩(cm4) j=3.14d4/64 k-安全系數(shù)0.8l0-支撐桿的脫空長度,從砼的上表面到千斤頂?shù)南驴^距離(cm),取105cm p=*40*e*j/k(l0+95)2=a40e/k（l0+95） 0.8402.1104（3.144.84/64） = 2.0（105+95）=218.77kn 每個支撐桿實際承受荷載696.93/24=29.03218.77 支撐桿滿足承載力要求吊籠的計算吊籠采用雙鋼絲繩,四點連接吊籠,最高處鋼絲繩共承受荷載:吊籠0.2噸,鋼絲繩自重0.56噸,人員0.

17、08*2=0.16噸按照規(guī)范,載人電梯保險系數(shù)為14使用荷載設(shè)計數(shù)值為(0.2+0.56+0.16)*14=12.88噸兩根鋼絲繩最大承受荷載為15.6*2=31.2噸鋼絲繩滿足承載力要求2 工藝流程放線-扎設(shè)組裝腳手架-放輻射梁-就位鼓圈-布置提升架-固定圍圈放模板-上調(diào)半徑絲杠-準(zhǔn)備工作-初滑滑模：松跑道鋼絲繩-啟動模板-校正中心線-拉固定外模板的導(dǎo)索-校正內(nèi)半徑-收分絲杠開字架子-緊跑道鋼絲繩-澆筑砼3 施工準(zhǔn)備（1）、通過煙囪中心放十字線，再沿內(nèi)外壁半徑圓周畫線確定內(nèi)外模板尺寸，誤差不能大于4，質(zhì)量符合規(guī)范要求。（2）、將提升架按24個布置，底部間距為2.1，固定上下、內(nèi)外圍圈，組掛內(nèi)

18、外模板，安裝好的鋼模板斜度數(shù)值和位置編號作好記錄，作為滑模施工中模板變化的參考依據(jù)。（3）、操作內(nèi)平臺用12號槽鋼作為輻射梁，連接中心圓形懸索式空間桁架與井架，組成內(nèi)操作平臺的骨架，鋪設(shè)平臺木板。（4）、水源配置、自總水源用32鋼管接至煙囪施工現(xiàn)場，分25支管。（5）、電源配置、自甲供總配電箱接至煙囪施工用總控制配電箱，再分設(shè)攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、液壓設(shè)備振搗棒等分電源控制箱，平臺供電用16，五芯電纜、電源動力和照明電要分路敷設(shè)。（6）、液壓控制臺安裝在操作平臺中央，液壓設(shè)備、油管、液壓元件、千斤頂組裝前都要清洗檢查，試驗壓力達(dá)到120/并無滲油方能使用，液壓油必須保持清潔無雜質(zhì)，用過一次的液壓油要

19、經(jīng)過沉淀，濾清才能再次使用，嚴(yán)禁不同型號及化學(xué)成份不相同的液壓油混合使用。（7）、油路使用前應(yīng)沖洗干凈，聯(lián)接好所有的聯(lián)接件，加滿油箱啟動油泵先行試壓，一次升壓至20/檢查沒有滲漏，則再次升壓至60/檢查沒有滲漏，直至升壓120/穩(wěn)定5分鐘，檢查無滲漏為合格。定壓80/無負(fù)荷聯(lián)動反復(fù)多次送油運行，檢查所有的液壓設(shè)備設(shè)施完好為試運行合格。（8）、鋼筋支撐桿插入前除銹打光，布置時在同一水平面上按順序設(shè)置不同長度的支持桿，對號插入，相鄰支撐桿錯差1m，按四分之一錯開插入。4 主要施工措施4.1放線控制 首先重新在復(fù)核一下坐標(biāo)控制點，在煙囪0.00米處，嚴(yán)格按照中心點及半徑畫出外、內(nèi)模板線，并通過圓心畫

20、出24組提升架位置線，相鄰兩門架的夾角約為15度。4.2垂直提升系統(tǒng) 于煙囪平臺上設(shè)10米高隨升井架用攬風(fēng)繩固定，檢查運輸設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)、上下平臺連接要符合安全規(guī)范要求以及有關(guān)規(guī)定。4.3滑模平臺系統(tǒng) 操作平臺用12#槽鋼作輻設(shè)梁，聯(lián)接中心鼓圈和提升門架組成操作平臺的骨架，支設(shè)內(nèi)外模板，模板拼接誤差為4mm，模板的錐度誤差控制在0.2以內(nèi)，不得有倒錐模板，內(nèi)外模板組裝完畢并校正無誤后鋪設(shè)平臺木板，板縫應(yīng)連接嚴(yán)密，上下人孔應(yīng)做成活動翻板。4.4機(jī)具配置 由工地總配箱分設(shè)卷揚(yáng)機(jī)、液壓控制臺、電焊機(jī)、振搗器等分電箱，平臺供電需用不小于16mm的五芯電纜，動力和照明應(yīng)分開設(shè)，所有外露電源線應(yīng)加設(shè)穿線管。

21、4.5液壓系統(tǒng) 液壓控制臺與電焊機(jī)對稱設(shè)在平臺的兩邊，液壓組件油管，千斤頂組裝前應(yīng)清洗干凈，組裝好的液壓設(shè)備試驗壓力達(dá)到120kg/cm方能使用，機(jī)油必須保持清潔無雜質(zhì)，用過一次的要經(jīng)過濾后方能使用，嚴(yán)禁不同型號和優(yōu)成份不同的機(jī)油混合使用。4.6支撐桿 支承桿加工要規(guī)范，材質(zhì)要求a3，規(guī)格為48鋼管，誤差不大于0.5，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.5米初裝分四種規(guī)格，插入前應(yīng)打光除銹，插入時先套上防雨帽，再套上塑料套管，方能插入千斤頂在同一操作平臺上應(yīng)布置4種不同長度的支承桿，相鄰兩根錯接高差為1米，滑升中若千斤頂彎曲失穩(wěn)，應(yīng)將千斤頂卸荷加固，加固用20鋼筋插入筒壁砼中直至硬底，上端與支承桿焊接，并與相鄰兩支承桿

22、焊牢，支承桿要插直焊實。 操作平臺水控制，首先把千斤頂行程帽調(diào)整一致，以免出現(xiàn)爬升差。用水準(zhǔn)儀在爬升桿上抄平作好標(biāo)記，標(biāo)高用鋼卷尺每300m劃一標(biāo)記。用以控制平臺水平。頂支桿使用量24組，設(shè)計為12組提升架，配置12組雙千斤頂。（負(fù)荷計算見前面）5 初滑施工（1）、操作臺所有設(shè)備組裝好后，即進(jìn)入初滑施工價段，初滑施工應(yīng)先用原配比減半石子砼澆筑30-50mm作為接茬用，在用原配比砼澆筑300mm厚，在澆筑超過模板高度的1/2時，應(yīng)將模板提升2-3行程再繼續(xù)澆筑，以防粘模，澆滿模板后即為一個施工段（約300mm）。調(diào)平操作臺。及對中系統(tǒng)，即進(jìn)入正式滑升施工。（2）、吊料跑道及地面機(jī)械設(shè)施的安裝布置

23、，在靠近煙囪的外側(cè)設(shè)tt-350攪拌機(jī)一臺，在水平距井架50米處設(shè)5噸雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)一臺供內(nèi)部上料及上人用。1.5噸小卷揚(yáng)機(jī)一臺作為外部上料用，在隨升井架安裝之前，先在外部搭設(shè)20米四孔井架利用搖頭扒桿把砼澆筑所需材料吊至平臺。6 滑模施工技術(shù)要求（1）、筒身砼為c35及c30，除符合設(shè)計強(qiáng)度要求以外，尚應(yīng)滿足滑模施工工藝的要求，所以要根據(jù)施工當(dāng)時氣溫、砼的工程量與垂直運輸能力而確定砼的出模時間和滑升速度，根據(jù)滑升速度在實驗室配制砼，出模強(qiáng)度控制在0.2-0.5mpa范圍以內(nèi),施工現(xiàn)場用經(jīng)驗方法觀測,出模砼用手指壓迫,受壓部位能看出指印但壓不深,坍落度在5-6cm內(nèi),全部材料均應(yīng)有化驗單和合格證

24、。（3）、囪壁砼初滑處用減半碎石配合比砼作為接槎用,厚度50mm隨之再澆筑原配比砼250高,澆注料澆筑300mm高,用二臺振搗器并交替振搗,以保證間隔層不移位。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,每層的澆灌高度在300mm以內(nèi)，澆灌間隔時間不能超過兩小時,保證砼在兩小時內(nèi)仍處在塑性狀態(tài),以免時間過長,形成冷縫影響砼質(zhì)量。澆灌與振搗要反復(fù)改變方向,避免出模強(qiáng)度不均局部模阻力過大引起滑升設(shè)備扭轉(zhuǎn)。振搗采用g30插入式振搗棒,在棒頭上根據(jù)層高做好標(biāo)志,控制棒頭插入下層砼不超過50mm以免插入過深振坍下層砼,同時棒頭不能振及鋼模板、支撐桿和鋼筋。（5）、鋼筋綁扎應(yīng)與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢

25、查以免發(fā)生差錯。鋼筋加工綁扎方法除應(yīng)符合一般施工規(guī)范外,尚應(yīng)根據(jù)滑模施工特點提前加工好半成品,按施工順序,將相應(yīng)規(guī)格鋼筋存放在鋼管井架附近,平臺以上每處存放鋼筋不得超100。為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板之間,鋼模板上口垂直掛設(shè)入模深度為150mm,直徑等于鋼筋保護(hù)層厚度的鋼管,鋼管固定在每個提升架處,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。（6）、滑升過程中需注意的問題如果滑升施工中支撐桿產(chǎn)生彎曲失穩(wěn),應(yīng)立即將千斤頂卸荷加固,可將幾根20以上的鋼筋插入煙囪筒壁砼中直至硬底,上端與支撐桿焊接,并與相鄰的支撐桿焊接?；敖M織現(xiàn)場指揮班子，統(tǒng)一主持全面工作，定崗定責(zé)、分工明確，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量，工程進(jìn)度和

26、施工安全。管理人員的組織配備及勞力編制是否配齊，各工種均應(yīng)制定崗位責(zé)任制，進(jìn)行技術(shù)交底后方能正式滑升。初滑時囪壁澆灌面應(yīng)清掃水洗、清除雜物，將原配比砼減去1/2石子，沿筒壁澆灌30-50mm，再按原配比澆灌四層砼，每層厚度300mm，澆至模板高度的2/3，大約4-6小時可提升2-3個行程，檢查滑模設(shè)備、液壓設(shè)備的運行情況，詳細(xì)檢查滑升面的障礙物，檢查模板的聯(lián)結(jié)螺栓，如有松動加以緊固。檢查囪壁及內(nèi)襯砼出模強(qiáng)度是否達(dá)到0.2-0.5mpa，根據(jù)出模強(qiáng)度確定滑升速度，在砼未澆灌滿模板前，要慢提升澆灌，直至澆灌滿模板轉(zhuǎn)入正常滑升，每層澆灌時間不能過長，控制在2小時以內(nèi)，如氣溫過高，須在澆灌同時滑升1-

27、2個行程以防砼與模板粘結(jié)，當(dāng)滑升至模板下口離地面1.6m時掛吊腳架、封安全網(wǎng)。正?；┕ぶ校羟Ы镯敵霈F(xiàn)爬升差，是由于局部模阻力過大，設(shè)備自身及一些附屬設(shè)備等產(chǎn)生的載荷大而引起的爬升高差，查看累計滑升行程數(shù)，計算出每行程的高差，然后根據(jù)行程高差數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂行程，調(diào)整螺母，以達(dá)到操作平臺荷載不均的情況下，千斤頂能同步運行。（7）、滑升過程中，煙囪中心偏移控制在15mm以內(nèi)，如大于15mm應(yīng)采用平臺傾斜法糾偏，當(dāng)糾正到還有5-10mm時就調(diào)平操作平臺，千斤頂應(yīng)壓高升低，調(diào)平一個行程應(yīng)將操作平臺整體滑升幾個行程，高差過大應(yīng)逐步找平，不能一次找平，以免拉裂砼囪壁。（8）、本煙囪為變坡及變斷面結(jié)構(gòu)，

28、坡度自4%、4次變斷面，每滑到接近變坡及變斷面處，應(yīng)測量高度，并用紅筆標(biāo)在支承桿上，以保證變坡及變斷面標(biāo)高準(zhǔn)確。（9）、滑升期間遇到停電、六級以上大風(fēng)及大雨天氣等特殊情況，必須暫停滑升施工，停止?jié)补囗藕?，模板還要繼續(xù)滑升，每隔半小時滑升2個行程，直至砼與模板不粘結(jié)為宜。（10）、煙囪內(nèi)外表面為增加密實度、外表面美觀及滿足內(nèi)外粉刷涂料之要求，原則上采用原漿修抹。如確實滿足不了要求，需要增加內(nèi)外10厚砂漿一道，隨滑隨抹，用木抹子將凸凹不平的砼抹平，毛刷子涂刷一層水泥漿并拉毛，不能用鐵抹子抹光，以防囪壁表面顏色不均。（11）、環(huán)梁施工：本煙囪每15米在筒壁與內(nèi)襯上設(shè)置一道環(huán)梁，環(huán)梁內(nèi)側(cè)按設(shè)計要求埋設(shè)

29、耐熱砼預(yù)制塊，然后綁扎鋼筋，并與預(yù)制塊的預(yù)埋筋綁牢，再澆筑筒壁砼。（12）、本工程從+0.00m開始滑升，經(jīng)過煙道口時，按囪壁外徑斷面滑模施工，煙道口的外凸部分留箍筋二次澆筑。（13）、鋼梯、鋼平臺預(yù)埋鐵件，埋設(shè)位置要準(zhǔn)確預(yù)留，牢固焊接在豎向鋼筋上。（14）、鋼梯安裝要待囪身滑升至+150m后，用卷揚(yáng)機(jī)自上而下進(jìn)行安裝，鋼梯安裝不能偏移歪斜。（15）、鋼平臺利用滑升吊腳架安裝，當(dāng)?shù)跄_手架滑升至鋼平臺安裝范圍內(nèi)時，立即安裝平臺三角架。吊腳架下平面滑升至鋼平臺以上安裝鋼平臺板，欄桿可待滑升施工完畢后安裝。（16）、沉降觀測點、檢查孔、傾斜觀測點預(yù)留洞埋設(shè)，設(shè)定標(biāo)高位置要準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀控制校

30、對。測溫孔、通氣孔按圖紙要求設(shè)50鋼管進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，且與豎向和水平鋼筋牢固焊接，以防移位。（17）、避雷引下線另外設(shè)采用4根豎向鋼筋從+1.1m至囪頂通長焊接，由專人負(fù)責(zé)不能漏焊，上下預(yù)埋鐵件與避雷引下線焊接牢固，雙面焊10d，其他按電氣圖施工。7 滑模速度控制進(jìn)入正?；A段，施工操作的主要工序如下：澆筑砼松導(dǎo)索提升糾編緊導(dǎo)索模板調(diào)徑收分綁扎鋼筋埋設(shè)予埋鐵件澆筑砼。模板滑升速度的快慢直接影響著混凝土的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度?；俣葢?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，混凝土的凝結(jié)速度和出模強(qiáng)度、施工季節(jié)和晝夜氣溫的變化情況、勞動力配備、混凝土的拌制和垂直運輸能力的情況等因素，全面考慮予以確定，進(jìn)入正?；螅０宓?/p>

31、滑升速度可按下列規(guī)定確定：當(dāng)支撐桿無失穩(wěn)可能時，按混凝土的出模強(qiáng)度控制，可按下式確定：v=(h-h-a)/t式中：v模板滑升速度，m/hh模板高度，mh每個澆灌層厚度ma 混凝土灌滿后，其表面到模板上口的距離取0.050.1mt混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度需要的時間，h本工程采用此種方法確定模板滑升速度即：v=(1.3-0.3-0.05)/4.0=0.23m/h。則每晝夜滑升速度可達(dá)200.23=4.6米。實際速度將受到天氣，支撐桿，提升設(shè)備和砼運輸速度的影響，不可能達(dá)到這個速度。當(dāng)支撐桿受壓時，按支撐桿的穩(wěn)定條件控制模板的滑升速度，可按下式確定：v=10.5/t*（k*p）0.5+0.6/t式中：v模

32、板滑升速度，m/h p單根支撐桿的荷載，kn 本工程取15kn。t在作業(yè)班的平均氣溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.71.0mpa所需的時間，h，由實驗確定（本工程取10小時）k安全系數(shù)，取k2.0按第此種方法確定模板滑升速度即v=10.5/t*（k*p）0.5+0.6/t=10.5/10*（2*15）0.5+0.6/10=0.25m/h。則本工程每晝夜滑升速度：20*0.25=5.0米。實際由于受到上料速度和2種不同砼間交叉作業(yè)的影響，速度將減半最小為2.5米每晝夜。當(dāng)以施工過程中的工程結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性來控制模板的滑升速度時，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的具體情況，計算確定。本工程實際最小滑升速度計算如下：每次滑

33、升高度定為30cm吊籠容積：0.6m3最大運輸距離：145米每層囪壁砼：2.85m3吊籠提升速度：40米/分鐘砼裝載時間：3分鐘運輸時間：150*2/40=7.5分鐘 ，約12分鐘卸料時間：3分鐘每個澆筑層考慮鋼筋約需：120分鐘晝夜滑升最小速度：0.3*20*60/120=3米。在有內(nèi)挑懸臂梁處鋼筋先預(yù)埋，出模后立即扒出。如30cm一次連續(xù)滑完，則門架與模板徑向收分較大，可能出現(xiàn)砼外壁出臺、內(nèi)側(cè)拉裂的現(xiàn)象，故每步分兩次滑升兩次調(diào)徑。因故停歇時，由平臺上主管人員安排每隔1小時必須提升12個行程，防止夾模。滑模施工必須保證施工的連續(xù)性，若施工區(qū)斷電必須在12小時之前通知我方施工單位，以便有充足的

34、時間啟動備用電源或采取?；胧?.特殊部位施工措施1、空滑空滑時支撐桿須要加固,在每個開字架旁邊插入砼里2根48管,支撐桿與48管用12鋼筋每隔30連一道,形成三角形格構(gòu)式支撐桿件。2、洞口支撐桿加固本工程于煙道口處空滑，洞口支撐桿加固與以上空滑加固措施相同。3、支撐桿變形處理由于千斤頂不同步上升，滑空過程中，偶爾單根支撐桿所承受的集中荷載大于其極限承載能力，產(chǎn)生變形，此時必須及時處理，以免發(fā)生質(zhì)量、安全事故。處理時切去彎曲部分，將上部支撐桿往下插，直至與下部支撐桿吻合，再雙面加幫條鋼筋。見圖：25支撐桿同徑鋼筋雙面焊100支撐桿變形處理9.支承桿失穩(wěn)及千斤頂有爬升差處理措施支承桿加工要規(guī)范

35、，材質(zhì)要求采用a3，規(guī)格為25，誤差不大于0.5mm，冷拉延伸率23，彎曲不大于2，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長4.5m，初裝分四種規(guī)格，相鄰兩根錯接高差為1.0m。滑升中若千斤頂彎曲失穩(wěn)，應(yīng)將千斤頂卸荷加固，加固用20鋼筋插入筒壁已凝固的砼中，上端與支承桿焊接，并與相鄰兩支承桿焊牢。正?；?，如千斤頂出現(xiàn)爬升差，是由于局部模板阻力過大及一些附屬設(shè)備荷載大、平臺荷載分布不均勻造成。查看累計行程數(shù)，計算出每個行程的高差，然后根據(jù)行程高差數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂?shù)男谐虜?shù)，并均勻分布操作平臺上的荷載，以使千斤頂滑升同步，操作平臺平衡。10中心糾偏措施、防扭措施1.中心糾偏措施滑模施工過程中，煙囪筒身中心點位置采用45kg大線錘

36、控制，錘尖對準(zhǔn)地面中心點，每次提升時，由測控人員在下面看線錘。煙囪中心偏差應(yīng)控制在18mm以內(nèi)，如大于18mm應(yīng)及時糾偏，糾偏采用以下兩種方法：1.傾斜平臺法。2.用導(dǎo)向桿強(qiáng)制回復(fù)法。糾偏速度需緩慢進(jìn)行，操作平臺不能傾斜過大，應(yīng)控制在1內(nèi)，逐步找平，不能做一次調(diào)整，以免拉裂筒壁，因此必須勤檢查及時糾偏。2.糾扭措施發(fā)現(xiàn)平臺扭轉(zhuǎn)應(yīng)隨時糾正，通常使用如下方法：a.雙千斤頂法：當(dāng)操作平臺和模板發(fā)生順時針（或逆時針）方向扭轉(zhuǎn)時，先將順（或逆）時針方向一側(cè)的千斤頂升高一些，然后全部千斤頂滑升一次，如此重復(fù)提升數(shù)次，即可糾正過來。b.墊楔片法：在扭轉(zhuǎn)反方向的千斤頂下墊楔片，迫使支承桿反向上扭。11設(shè)備拆除

37、首先拆除油路液壓控制臺，囪壁內(nèi)外模板，在煙囪上口滿鋪架板，拆除外欄桿及輻射梁和門式架，全部拆除部件隨時運到地面，提升架用井架扒桿整體吊運到地坪拆卸，隨升井架及輻射梁由二臺雙滾筒同速卷揚(yáng)機(jī)吊至地面整體拆除，用小卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩將3t卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩吊至地面，再用大繩將小卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放至地面，最后留二人在囪頂將大繩扔下，囪頂操作人員將安全帶拴在煙囪爬梯及鋼平臺上，嚴(yán)禁拴在滑模設(shè)備上。人員從爬梯下至地面，拆除工作結(jié)束。（三）、其它附屬設(shè)施1、避雷接地的施工 基礎(chǔ)施工時，必須按設(shè)計要求在筒壁預(yù)埋引下線連接鐵件，該鐵件，該鐵件必須同接地鋼筋焊牢，并切在此鋼筋上要掛設(shè)防雷標(biāo)識牌，這根鋼筋要采用搭接焊至囪頂，周圍共

38、三根避雷接地鋼筋。2、沉降觀測 按設(shè)計要求在筒壁上埋設(shè)沉降觀測點，沉降觀測的測量應(yīng)符合下列要求。 （1）、在基礎(chǔ)施工完畢后測量一次。 （2）、筒壁施工每升高20米觀測一次。 （3）、施工期間中途停工在停工之日，復(fù)工之前，均應(yīng)進(jìn)行觀測。 （4）、從建成到移交生產(chǎn)，每月觀測一次。 （5）、施工期間總觀測次數(shù)不少于六次，把觀測值記錄好，沉降觀測嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。3、航標(biāo)涂料的施工（1）、施工前的準(zhǔn)備工作1、事先圍加工430010001200的吊籠備用。投入可使用前必須對所有焊接點進(jìn)行檢查驗收，確認(rèn)無誤后方可投入使用。2、在煙囪頂部“u”型內(nèi)串環(huán)一圈19.5的鋼絲繩，并用倒鏈將其接緊，用卡頭卡成一整

39、體，在鋼絲繩與筒壁砼中間倒打木質(zhì)楔型塊，將鋼絲繩墊起，以做保險繩用3、筒身分6等份分別涂刷完成，在頂部6等份對應(yīng)輻射梁上用19.5的鋼絲繩頭將5t開口滑輪掛在上面，并將滑輪掛在事先環(huán)好的保險繩上。4、準(zhǔn)備3t卷揚(yáng)機(jī)一臺，涂刷涂料采用19.5的鋼絲繩，在煙囪底部同樣環(huán)一圈19.5的鋼絲繩，加設(shè)木楔子，并用倒鏈將其全面收緊，并在與筒首對應(yīng)位置掛設(shè)導(dǎo)向用5t開口滑輪，19.5的鋼絲繩通過小平臺將其吊至煙囪頂部，并用大麻繩將鋼絲繩頭拉至地面，綁掛在事先加工好的吊籠上。（2）、色標(biāo)漆的涂刷方法：a：基底處理，在涂刷涂料以前，先用角磨機(jī)將煙囪筒身外表面進(jìn)行整體打磨，特別是水平施工縫要著重處理，處理過后在用

40、砂紙或灰刀將砼表面打光，不得有砂?；蛟┕みz留的松動素漿、毛刺、浮垢、然后在開始涂料前用干抹布將其表面的灰塵擦凈。b：色標(biāo)漆涂刷順序及技術(shù)要求在涂刷前必須進(jìn)行試涂，在達(dá)到圖紙設(shè)計要求和建設(shè)單位要求后，按試涂的方法進(jìn)行涂刷。涂刷時用長把手的滾子涂，刷不到的地方用毛刷補(bǔ)刷，注意每次浸漆不宜過人，以防涂刷時在筒壁下形成疙瘩，厚薄不勻而影響涂刷質(zhì)量，又造成涂刷的浪費。涂刷時由上向下，來回刷，每道立爭一次成功減少補(bǔ)刷，并做到涂刷均勻。頂部涂刷：頂部涂刷時作業(yè)人員站在頂部信號平臺上，用長把滾子進(jìn)行涂刷，上部無法涂到的由頂部人員站在筒首上進(jìn)行涂刷，作業(yè)人員必須掛設(shè)安全帶。待添加的隱藏文字內(nèi)容3七、質(zhì)量目標(biāo)及

41、質(zhì)量保證措施（一） 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。（二）質(zhì)量保證措施：1、收分：煙囪錐度收分是通過提升架、內(nèi)外模板同時向中心移動，利用操作平臺輻射梁上的調(diào)整絲杠強(qiáng)近提升架向中心移動，來完成模板的調(diào)整。調(diào)整絲杠距是6mm，根據(jù)囪身設(shè)計坡度在0.00+55.00米i=0.040，確定砼每澆筑層為300mm，隨滑升隨調(diào)整坡度收分，為保證模板錐度統(tǒng)一，操作過程中，應(yīng)依據(jù)不同錐度分別調(diào)整。囪壁截面變化通過調(diào)整內(nèi)側(cè)模板調(diào)整絲杠來實現(xiàn)煙囪身坡度、囪壁截面，及囟徑等的控制，高度檢查由專人負(fù)責(zé)，每滑升1m檢查一次，并在圖表上作好記錄。2、囪心對中采用25公斤鉛墜，墜尖對準(zhǔn)地面圓心點，每0.50m檢查一次，中心點偏移控制在15

42、mm以內(nèi)，如大于15mm及時糾偏。糾偏采用兩種方法完成：傾斜操作平臺；用導(dǎo)向桿強(qiáng)制偏移回復(fù)，糾偏速度要緩慢進(jìn)行，操作平臺傾斜度不能過大，應(yīng)控制在1%以內(nèi)，過大則引起滑升模板倒錐，拉裂囪壁砼。因此要及時檢查及時糾偏，中心偏移控制在15mm之內(nèi)。3、煙囪施工滑模設(shè)備扭轉(zhuǎn)主要的因素是滑升模板側(cè)面相接縫，支撐桿、鋼筋不垂直，砼澆筑順序不合理，嚴(yán)格控制上列問題，加強(qiáng)管理。如果產(chǎn)生平臺扭轉(zhuǎn)，采用改變提升架角度，迫使千斤頂向扭轉(zhuǎn)的相反方向傾斜使操作平臺回轉(zhuǎn)，并檢查模板、鋼筋加以調(diào)整，改變澆筑順序，扭轉(zhuǎn)控制在5以內(nèi)。4、在滑升過程中如果出現(xiàn)蜂窩、麻面等砼質(zhì)量事故，對不影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，面積較小可用1：21

43、：2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。若嚴(yán)重影響砼結(jié)構(gòu)，則會同有關(guān)部門進(jìn)行處理。5、施工最重要的是囪壁砼與內(nèi)襯砼強(qiáng)度，同時達(dá)到出模強(qiáng)度。施工過程中嚴(yán)格控制配合比，計量準(zhǔn)確。同時兩種砼要用同一型號、同一廠家生產(chǎn)的水泥。每滑升5m，囪壁與陶粒砼各作一組試塊，并增設(shè)一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。6、爬梯預(yù)埋件位置偏差允許20mm，信號臺預(yù)埋鐵件允許偏差10mm，預(yù)埋鐵件的絲母涂油脂保護(hù)，凡外露部份涂刷防腐漆。7、避雷器安裝好應(yīng)檢查，接地電阻不大于設(shè)計要求。8、囪壁隨滑隨刷養(yǎng)護(hù)液，不能漏刷。質(zhì)量保證體系詳見附表七八、現(xiàn)場安全文明施工措施現(xiàn)場設(shè)專職安全員，安全員應(yīng)具有安全技術(shù)經(jīng)驗和熟

44、悉液壓滑動模板施工規(guī)范及施工經(jīng)驗，對違章作業(yè)有權(quán)制止，發(fā)現(xiàn)重大安全問題有權(quán)責(zé)令停工。()滑模施工及操作平臺1、對參加滑模施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解滑模施工的特點，熟悉崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格方能上崗，人員一定要固定，施工期間不能更換。2、滑模施工中設(shè)專人掌握天氣預(yù)報并經(jīng)常及時和氣象臺取得聯(lián)系，如有特殊天氣提前通知施工現(xiàn)場的工作人員作好停工準(zhǔn)備，停工前應(yīng)將工具、零雜物料，腳手架板集中固定好，并作好防雨、防風(fēng)措施，全部操作平臺上的人員撤離后，立即切斷操作平臺上的一切電源。3、滑模施工操作平臺上的工作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病等不適合

45、高空作業(yè)人員，不得上操作平臺工作。4、構(gòu)筑物施工現(xiàn)場20m半徑內(nèi)及操作面必須設(shè)危險警戒線，并設(shè)標(biāo)識牌“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣，凡進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員要戴好安全帽。5、操作平臺上工作嚴(yán)禁聚在一起，存放的鋼筋、支撐桿、機(jī)具不能集中存放，每處不能超過100，以免承重不均影響操作平臺垂直控制。6、操作平臺鋪設(shè)的木板要嚴(yán)密平整，防滑、固定可靠不得隨意挪動，吊架腳手板必須捆綁牢固，定時檢查，上下孔洞應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。7、操作平臺內(nèi)外吊腳架應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿外側(cè)滿掛安全網(wǎng)封閉，囪內(nèi)在6m高處設(shè)平面安全網(wǎng)。8、操作平臺上的殘留砼及多余物料全部清理運下操作平臺，嚴(yán)禁從操作平臺上向下扔一切物品，以免傷人。9、

46、囪壁抹灰人員要系好安全帶。 (二)機(jī)械設(shè)備1、垂直運輸設(shè)備的設(shè)置、安裝、檢驗及操作等，除應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程外，尚應(yīng)符合設(shè)備出廠說明書中安全技術(shù)文件的要求。2、垂直運輸設(shè)備應(yīng)有完整可靠的安全保護(hù)裝置，如起重高度限制、制動、防滑、信號等裝置及緊急開關(guān)、限位開關(guān)等，嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完整的垂直運輸設(shè)備。3、垂直運輸設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按設(shè)備出廠說明書要求進(jìn)行空負(fù)荷、靜負(fù)荷、動負(fù)荷試驗。4、操作垂直運輸設(shè)備的司機(jī)，必須通過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后持上崗，禁止無證上崗。在下列情況之一司機(jī)有權(quán)拒絕任何人指使啟動設(shè)備：a、司機(jī)與起重位置視線不清，夜間照明不足而又無可靠的信號和自動停車限位等安全裝

47、置。b、設(shè)備專動機(jī)械、制動機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置有故障，問題不清、制動不靈。c、電氣設(shè)備無接地或接地不良，線路有漏電。d、超負(fù)荷運輸。e、無明確的聯(lián)系信號和操作規(guī)程。2、除上述要求外各建筑機(jī)械安裝使用均按建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-86執(zhí)行。（三）電氣照明電、通訊1、工地現(xiàn)場設(shè)配電室，應(yīng)另設(shè)一路備用電源，以備停電使用。配電室供電應(yīng)分二路供給現(xiàn)場：a供液壓設(shè)備用電；b操作平臺照明和施工現(xiàn)照明用電。凡超過4kw用電量的設(shè)備都應(yīng)單獨配設(shè)觸電保護(hù)器。2、本工程晝夜施工，夜間施工要有充足的照明設(shè)施，操作平臺以上用碘鎢燈固定在提升架上，高度離操作平臺板3m，內(nèi)外吊腳架照明用24v便攜式行燈，固定在操作

48、平臺上下，操作平臺上下照明燈全部配防雨燈罩。3、操作平臺上電氣線路全部用橡膠防水線，全部鋪設(shè)在操作平臺板以下固定牢靠，囪內(nèi)操作平臺上設(shè)插座2個供砼振搗器用電。4、操作平臺上設(shè)指揮員，由指揮員制定各方聯(lián)系信號，用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)指揮一切機(jī)械設(shè)備運行和進(jìn)行施工。5、本工程設(shè)置井架提升機(jī)已超過120m，應(yīng)向航空部聯(lián)系設(shè)置航空標(biāo)志。6、除上列要求外，現(xiàn)場施工用電按jgj46-88規(guī)范執(zhí)行。(四)防雷、防火措施1、操作平臺配設(shè)滅火器、水源，由專人管理，施工現(xiàn)場設(shè)消防用沙、滅火器、水源等滅火工具，易燃品要妥善存放。（五）滑模設(shè)備拆除的安全要求1、滑模設(shè)備拆除由專業(yè)人員操作、專人指揮，拆除作業(yè)要在白天進(jìn)行，工作人

49、員要系好安全帶且明確拆模順序。2、使用的吊運索具、卡具全部通過試驗達(dá)到合格才能使用，吊運使用的機(jī)械要進(jìn)行全面檢查，一定要達(dá)到性能完好。3、遇到雷雨霧雪、六級以上的風(fēng)力天氣，停止進(jìn)行滑模設(shè)備拆除。4、囪頂砼強(qiáng)度達(dá)到1.5mpa才能實施拆除滑模設(shè)備。安全保證體系詳見附表八九、工期目標(biāo)以及保證措施 1、該工程將列入我公司重點工程行列，并選派具有豐富施工經(jīng)驗及資質(zhì)的項目班子。組建各專業(yè)配備齊全的項目部，精心組織、合理安排，確保工期的順利完成?？椪{(diào)入素質(zhì)高、技術(shù)過硬的施工隊伍參加該工程施工，在工程急需各專業(yè)隊伍時，在公司內(nèi)部進(jìn)行勞力協(xié)調(diào)，保證施工勞力充足。 2、提前做好材料供應(yīng)計劃的落實，按計劃及時將材

50、料供應(yīng)到現(xiàn)場，確保工程需要。抓好資金落實，確保工程按計劃進(jìn)行。做好季節(jié)性施工安排，在雨季等時段，做好勞力的安排，保證工期按計劃完成。提前做好各項預(yù)控措施，在計劃拖時，在勞力、機(jī)械、材料、資金補(bǔ)救措施方面做好準(zhǔn)備，以最短時間進(jìn)行調(diào)整，確保最終工期完成。按施工需要公司投足施工機(jī)械、車輛設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和施工勞力。隨著施工進(jìn)度的進(jìn)展，在周密策劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)實際情況進(jìn)行動態(tài)管理，現(xiàn)場指揮調(diào)度，及時解決應(yīng)急問題。 3、積極搞好周邊關(guān)系，最大程度取得周邊支持，以利于工程施工。十、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合1.在工程建設(shè)過程中，堅持“業(yè)主就是上帝”的服務(wù)宗旨，將業(yè)主的小事當(dāng)作我們的大事來做，用熱情的、高質(zhì)量的服務(wù)來配合建設(shè)單位做好各項工作。2.需建設(shè)單位提供的施工資料、施工圖紙是施工的技術(shù)依據(jù)，希望建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時解決有關(guān)設(shè)計技術(shù)問題。此外，涉及工程的相關(guān)的地質(zhì)資料、市政管網(wǎng)資料、坐標(biāo)等均需業(yè)主及時提供。3.設(shè)計變更：為保證工程嚴(yán)格按設(shè)計意圖及要求施工，開工前需建設(shè)單位組織設(shè)計院就圖紙中的問題進(jìn)行設(shè)計交底及圖紙