高大模板工程專項施工方案改2

1、通江縣泰祥居小區(qū)1、2號樓工程 高大模板專項方案（轉換梁）目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)53、施工計劃54、施工準備錯誤！未定義書簽。4.1技術準備錯誤！未定義書簽。4.2 物資人力準備錯誤！未定義書簽。5、高大模板施工方案65.1 支模系統(tǒng)材質選擇65.2 模板施工75.3、高支?；炷潦┕?35.4模板工程拆模156、施工安全保證措施176.1 組織保證措施176.2 安全施工技術措施176.3 預防坍塌事故的安全技術措施186.4 預防高空墜落事故安全技術措施196.5 監(jiān)測措施206.6應急預案207、勞動力計劃268、梁模板計算書27 四川省建筑機械化工程公司 11、工程概況通江縣

2、泰祥居小區(qū)1、2號樓工程由通江縣萬華房地產開發(fā)有限責任公司投資興建，建筑面積為40899.43m2，結構形式為框支剪力墻結構，本工程包括1號樓和2號樓。1#樓建筑層數(shù)為上24層、地下2層。2#樓建筑層數(shù)為地上20層、地下2層，地下為停車場、地上3層為商業(yè)用房、3層以上為民用住房，地下室層高至下而上為3.300m、4.200m，商業(yè)用房層高至下而上為3.700m、3.700m、5.400m，住房層高為2.900m。抗震設防類別為丙類，耐火等級為一級，設計使用年限為50年。本工程轉換層位于1、2號樓三層，2號樓建筑面積759.48，1號樓建筑面積1117.8，層高為5.4m,板厚180mm,砼強度

3、等級為C50，2號樓框支梁截面尺寸及跨度見下表:編 號截面尺寸（mm）跨 度（mm）X軸框支梁KZL160017006900KZL290020006950KZL39002000（1800）6700KZL460013004850KZL570017006900KZL670016003950KZL770019005250KZL870016001900KZL960016007200KZL1070017006950Y軸框支梁KZL180020006300KZL260016006050KZL360013006000KZL460015006050KZL560016005900KZL660016006200K

4、ZL760016004750KZL870017005400KZL990020006250KZL1060013004450KZL1150013004500KZL1260012006250KZL1360013004600根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質【2009】87號及建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質【2009】254號文的規(guī)定：搭設高度8m及以上；搭設跨度15m及以上；施工總荷載15kN/及以上；集中線荷載20kN/m及以上的規(guī)定。本工程換結構層位于泰祥居1、2號樓三層，轉換層的梁最大為9002000，根據(jù)計算梁的集中荷載超過20 KN/，所以該模板及支撐體系必須由

5、施工單位進行設計驗算、編制專項施工方案，并按相關程序通過專家論證，審核批準后方可按方案組織施工。我司認真仔細的對本工程的施工圖紙進行了閱讀及分析，將按要求進行高大模板支撐體系進行設計施工。1、2號樓三層轉換層梁平面布置圖如下： 四川省建筑機械化工程公司 57通江縣泰祥居小區(qū)1、2號樓工程 高大模板專項方案（轉換梁）通江縣泰祥居小區(qū)1、2號樓工程 高大模板專項方案（轉換梁）2、編制依據(jù)為了保證本工程高支模施工的安全，高支模規(guī)程等以及建設部關于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強施工安全的管理，按相關規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下：1、危險性較大的分部分

6、項工程安全管理辦法 建質200987號。2、建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則 建質2009254號。3、建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012。4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ1302011。5、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002（2011版）。6、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB203002011。7、木結構設計規(guī)程GB500052003。8、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008。9、經審批合格與本工程有關的設計圖紙。3、施工計劃3.1.1施工進度計劃 本層施工結構復雜、混凝土、鋼筋量大，為確保本層施工質量與結構安全，計劃支模、綁扎鋼

7、筋為15天，鋼筋驗收1天，剪力墻、柱砼澆筑柱1天，梁、板砼澆筑1天。3.1.2 材料與設備計劃3.1.2.1 材料準備確保材料質量合格，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護，同時收集各種進場材料相關質保證明。采用48.33.6mm鋼管，應有產品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉抻試驗方法（GB/T228）的關規(guī)定，質量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定：鋼管必須有刷不銹漆。新扣件應

8、有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換；新、舊扣件均應進行防銹處理。模板選用183091515mm木膠合板。必須符合我國國標規(guī)定的混凝土模板用木膠合板專業(yè)標準GB/T 17656-1999中規(guī)定；背楞選用經過刨制并且質量較好的3585mm木枋。3.1.2.2 機具準備根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉正常。根據(jù)本工程的工程特點及工期要求，以安全、經濟適用的原則，對主要的周轉材料及設備作如下選擇：序號材料名稱 規(guī) 格單位數(shù) 量進 場 時 間115mm

9、膠合模板配套m22500隨工程之需調動2鋼架管48.3，壁厚 3.6mmkm18隨工程之需調動3扣件配套千個18隨工程之需調動4木枋3585m31200隨工程之需調動5對拉螺桿M14套2500隨工程之需調動6安全水平網m2200隨工程之需調動7圓盤鋸（便攜式）臺28振動器、棒套69塔式起重機臺110鋼筋加工機械套14、高大模板施工方案4.1 支模系統(tǒng)材質選擇本工程采用以下支模材料：模板 梁底及側面模板均采用15mm 厚木膠合板；厚度15mm木膠合板用于平板等。木枋 采用35mm85mm木枋；鋼管 支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用48.33.6mm 鋼管；扣件 用于支模鋼管架

10、體的連結與緊固。拉桿 采用應為M14對拉螺栓，用于拉結梁及柱兩側模板。4.2 模板施工高支模區(qū)域的梁、柱、板模板面板采用15mm 厚木膠合板，面板下木枋支承。木枋的間隔距離中到中為200mm。立桿縱橫向間距900mm（梁下部立桿設置見梁模支護表），步距最大為1500mm，剪刀撐布置在主梁兩側（每一框架柱跨內設置），由底至頂連續(xù)布置。所有鋼管連接均采用配套的扣件連接（其中立桿不得連接，水平桿的連接盡量采用搭接，剪刀撐必須采用搭接）。4.2.1 梁支模方法1、梁底模板采用15mm厚木膠合板配制，邊側必須與平面成直角，使梁側模板與梁底模板連密封，確保梁底砼棱角完整,梁底模板縱向用方木35mm85mm

11、密布，橫向用鋼管450支撐;2、梁側模板采用15mm厚木膠合板，內楞采用木枋，外楞采用鋼管500，采用M14對拉螺桿對拉；外用雙螺帽緊固。3、梁底支撐立桿采用48.33.6mm普通腳手架鋼管及扣件搭接，立桿底部墊復合模板。梁底水平桿采用雙扣件搭接。承重支架下部須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐延主梁兩側立桿通長設置，剪刀撐成4560角設置。梁模支護表梁截面尺寸（cm）梁底立桿間距梁底木枋間距梁側木枋間距（cm）梁側模拉桿間距（cm）縱向（cm）橫向（cm）跨距增加立桿豎向（梁底至下而上）橫向9002000800200045014003根（間距350）密布1304根拉桿200,400,450,50050

12、0900180045014003根（間距350）密布1304根拉桿200,400,400,400500700190045012002根（間距400）密布1304根拉桿200,400,450，500500700180045012002根（間距400）密布1304根拉桿200,400,400,4005007001700600170045012002根（間距400）密布1304根拉桿200,400,400,400500700160060016006001500500150045012002根（間距400）密布1303根拉桿200,450,5005006001300600120050013004501

13、2002根（間距400）密布1303根拉桿200,300,350500250500200500200400900900密布1304、梁模板應嚴格按梁斷面尺寸進行配制，誤差不得超過1mm；5、側模配模時按梁的凈跨計算，大于4000mm跨度的應起拱，以13/1000為準，注意梁、柱細部節(jié)點的支模完整。6、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋或三軋。7、整個承重架完成后方可擺設梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立側模板校正尺寸（截面、軸線、標高及埋件位置、尺寸等）無誤時，再行固定，梁模固定后，方可鋪設平板擱柵及底模板。8、框架梁上口固定

14、要牢固，梁底及上口要拉通長線。9、所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑，拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙粘合，避免漏漿。10、梁模板支模完成后及時進行技術復核，誤差控制在以下范圍內：軸線位移2mm，標高+2-3mm，截面尺寸+2-3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預留洞中心線位移5mm，截面內部尺寸-1+0mm。4.2.2 板支模方法板低木板采用15mm 厚木膠合板，板底次楞采用3585木枋間距200mm，主楞采用48.33.6鋼管間距900mm。板底立桿采用48.33.6鋼管支撐縱橫間距900，立桿底部設置復合木板墊塊，頂部采用頂托支撐。水平桿步距15

15、00mm。4.2.3 鋼管架支撐體系安裝支撐體系搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經驗收合格后方可繼續(xù)搭設。搭設過程中，嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。4.2.4 高支模施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設梁底木方龍骨于腳手架鋼管上梁底模安裝 架設板底木方龍骨于腳手架鋼管上梁側模及樓板模板安裝混凝土保養(yǎng)，達到設計強度等級的100% 拆下腳手架鋼管拆除梁、板模板，清理模板 拆除腳手架 梁鋼筋綁扎 4.2.5 高支模施工事項：1、高支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。2、鋼管使用前要調直，保證支模的平整度。3、腳手架支撐

16、支設前，應按本施工組織設計要求進行技術交底并簽字確認。4、將樓面清理干凈，不得有雜物。5、基礎：轉換層梁板支撐時地下室從底板上起到二層的梁底模板不得拆除，且梁兩側板模需加固（加固寬度由梁兩邊延伸1m）6、立桿：支模架搭設時立桿間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。立桿嚴禁連接。7、水平桿：水平桿應高低一致，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接必須采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感?？v橫向水平桿連接長度均不宜小于5跨。水平桿接長宜

17、采用搭接扣件連接，也可采用對接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：、水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。如下圖所示。 水平桿的對接示意圖、搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。如下圖所示。 水平桿搭接示意圖8、頂托：板底及梁底支撐立桿必須采用頂托支撐，頂托上口至梁底下水平桿的距離不得大于300mm。如下圖所示。9、剪刀撐：必須按本方案設計設置剪刀撐。剪刀撐應縱橫兩個方向設置為宜

18、。順梁方向剪刀撐搭設，兩個剪刀撐中間間隔四排支架立桿。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45O60O之間。剪刀撐斜桿必須與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于1m，設置3個旋轉扣件。水平方向設置兩道剪刀撐，一道設在掃地桿部位，一道設在第三步架位置（或中間位置）。10、掃地桿：掃地桿必須按要求進行搭設。增設掃地桿時，應盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結構上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結構上，增強整體抗變形能力。11、高支模支撐體系必須與其它區(qū)域模板支撐系統(tǒng)可靠連接，增強支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。12、支撐安裝完成后，應認真檢查支

19、架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。4.2.6 模板工程質量程序控制示意圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準技術人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執(zhí)行檢驗標準不合格的處理模板抽查質量評定記錄準備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標高、中心線截面尺寸放線中間抽查按規(guī)范及方案設計注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工日記支模資料匯總質量評定拆模4.2.7 模板質量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸準確。1、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼嚴

20、密，不漏漿。3、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移梁2鋼尺檢查2標 高+2，-3用水準儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸墻、柱、梁+2，-3鋼尺檢查4每層垂直度3吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和鋼尺檢查8預埋管預留孔中心線位移54.2.8 模板驗收4.2.8.1模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。4.2.8.2模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑，擦拭光亮，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。4

21、.2.8.3模板清理干凈，頂板模板清掃口的留設方法和位置應符合要求。4.2.8.4對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板，其模板應起拱，起拱的高度為跨度的1/10003/1000，其中4米6米板為6mm，6米8米板為8mm，8米10米板為10mm；起拱線要順直，不得有折線。4.2.8.5墻體模板下口的接縫處、模板與模板的接縫處的海綿條粘貼嚴密。4.2.8.6模板驗收及澆筑砼時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。4.2.8.7墻、柱合模后，打混凝土前要進行驗收辦預檢；梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側模，并進行整體驗收，辦預檢，頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進行兩次驗收

22、，并在打混凝土之前辦預檢，墻、柱、梁、頂板自檢合格后報監(jiān)理進行驗收，在監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返工修整。4.2.8.8在澆筑砼時，如遇模板脹模時，應進行緊急加固，拆模后由專業(yè)石工進行剔除多余部分；如遇模板脹垮時，應清除模內外砼，并將鋼筋清洗干凈，重新支模加固后驗收合格后，方可澆筑砼。4.2.8.9現(xiàn)澆混凝土結構模板安裝的偏差應符合下表要求：項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，04.3、高支?；炷潦┕?.3.1 施工部署 采用商品砼泵送的方式進

23、行混凝土的輸送和澆注。4.3.2 砼澆筑注意事項1、砼振搗采用采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。2、梁板砼澆筑方向由中間向兩邊進行澆筑，先將梁內砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。梁兩側板面標高不一致時，應先將低標高板砼澆注至其板面，并待其砼初凝前及時澆注上部砼。3、1#、2#樓地上三層層高為5.4米，大梁截面由50013009002000mm，為了保證這部分梁及板模板支撐架體在澆筑砼過程中的整體穩(wěn)定，本層砼澆筑采取先澆框架柱砼后澆梁板砼兩個步驟完成。具體步驟為：搭架支設梁底模，因考慮框架梁鋼筋密集，其錨固鋼筋將伸

24、入柱子內，即待柱梁鋼筋綁扎完成經驗收合格后，關柱模同時將柱模校正加固，澆筑梁底標高以下框架柱砼，再支設梁側模板并鋪板模，最后將梁板模的支撐架體與已澆框架柱作有效連接加固，即將本樓層的模板支撐架與已澆框架柱融為一體，以保證本樓層的模板支撐架架體的整體穩(wěn)定性；在澆筑本層框架梁砼時，每一根梁的砼必須分三層澆筑完成，嚴禁分段或從一端一次澆筑到梁頂至另一端完成。在澆搗轉換層高支模梁板砼前，由項目部質安員、施工員對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，對架體檢查，隨時觀測架體變形等情況。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿

25、的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差3mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內相對值H/400鋼板尺為了確保工程施工的安全性，在砼施工時，在現(xiàn)場采用經緯儀進行施工過程監(jiān)測，即派2人監(jiān)控檢查支架受力情況，監(jiān)測點位于大梁的中部。隨時用鐵錘輕敲擊模板，憑聲音判斷砼澆筑是否密實飽滿，且在澆筑過程中隨時檢查架體扣件是否有滑移、脫扣、損壞等異常情況出現(xiàn)，檢查鋼管支架是否有變形等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)異常情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應的加固措施。1）、監(jiān)測項目：支架沉降和位移變形。2）、測點布設：觀測點設置在梁受力最大位置（即梁的跨中），每個監(jiān)測剖面布設一個支架水平位移監(jiān)測點、兩

26、個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設變形監(jiān)測報警值。 3）、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應在下一樓層板上實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率30分鐘一次。澆筑完后的2小時再監(jiān)測一次。4）、變形控制值：梁底（鋼管立桿）沉降為8mm，梁水平位移為4mm。5）、變形監(jiān)測報警值：梁底（鋼管立桿）沉降為10mm，梁水平位移為6mm。4、混凝土澆注過程中，嚴禁集中超負荷堆放機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。5、泵管輸送混凝土時，應盡量控制對樓板所造成的沖擊，應避免混凝土在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。6、澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，

27、發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。7、轉換層梁板支撐時地下室從底板上起到二層的梁底模板不得拆除，且梁兩側板模需加固（加固寬度由梁邊延伸1m）。地上三層的框架梁、板砼澆筑之前已經完成二層框架柱、剪力墻至梁底標高砼的澆筑以用于本層支承架加固，故在三層樓面梁板砼澆筑過程中產生的荷載均可傳遞至底板及工程樁上，并最終傳遞至持力層（中風化泥巖）。 待轉換層混凝土施工完，且砼強度達到設計強度得100后方能拆除。4.4模板工程拆模4.4.1 驗收及拆除的批準程序1、支模完畢，經班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理或相關部門驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同

28、意后方可拆模。4.4.2 鋼管架高支模拆除1、支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。2、拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送試驗檢測，當試塊達到100%強度要求后，并呈報監(jiān)理公司經監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。3、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發(fā)生。4、側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。5、拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。6、嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。8、嚴格控制模板及其支架拆除的順序。9、拆除

29、腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。10、拆除腳手架支撐時，應設置警戒標志，并由專職人員負責警戒。11、腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內。拆下的鋼管與扣件，應成捆用塔吊吊運至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。5、施工安全保證措施5.1 組織保證措施為了安全、優(yōu)質、高效、如期的完成該模板分項工

30、程，特成立管理小組進行管理。組 長：李雪飛 職務 項目經理 職稱 工程師副組長：劉景羽 職務 項目副經理 職稱 工程師 甘馬宇 職務 技術負責人 職稱 工程師組 員：趙建峰、鄧先睿、代小兵5.2 安全施工技術措施1、鋼管腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302011）和施工方案的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業(yè)交底。2、對鋼管架、配件等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。3、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，持有效證件證上崗。4、搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，并按規(guī)定系好合格的安全帶。5、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防

31、物體高處墜落事故發(fā)生。6、操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。7、模板支撐和鋼管架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。8、在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9、支模完畢，經班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。10、在澆筑砼前

32、重點檢查、巡查的部位：、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。、底座是否松動。、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。11、在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12、腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。13、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與鋼管架接觸。14、腳手架支撐安裝

33、好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。15、設立鋼管架維護小組，對拆下來的鋼管架及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。16、支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。17、水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。15、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。19、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。20、拆除時應采用先搭后拆

34、、后搭先拆的施工順序。21、拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。5.3 預防坍塌事故的安全技術措施1、模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。2、本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應牢固拉接，形成整體。3、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。4、樓面堆放模板及鋼管架時，嚴格控制數(shù)量、質量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。5、在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等

35、要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳架搭設高度要高出施工作業(yè)面至少1.2 m。7、拆模間歇時，應將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。8、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。9、應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。10、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。11、模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經監(jiān)理同意簽字后方可拆除。12、拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。13、縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐

36、的整體性。 5.4 預防高空墜落事故安全技術措施1、項目經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關的安全預防工作。2、模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。3、支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。4、所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應持證上崗，上網前應依據(jù)有關規(guī)定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術簽字交底。5、高處作業(yè)人員應經過體檢，合格

37、后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。6、安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。7、項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位，夜間應設紅燈示警。8、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2 m，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網。9、高處作業(yè)前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿

38、以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。10、各類作業(yè)平臺應按相關規(guī)定編制施工方案，項目負責人審批簽字并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴禁超載。11、拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。12、安裝樓面模板時，在工作面下1 m處滿掛兜網作為水平防護措施，以確保安全。5.5 監(jiān)測措施本項目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測

39、措施：1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：、桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。、立桿是否懸空，連接扣件是否松動。、支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。、支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。

40、 5.6應急預案5.61應急目標發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。5.6.2應急準備6.6.2.1 應急組織機構1、應急領導小組：項目經理為該小組組長，項目副經理、項目總工為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2、現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負責人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。3、醫(yī)療救治組：項目安全部負責人為組長，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。4、后勤服務組：項目部后勤部負責人為組長，后勤部全體人員為后勤服務組成員，現(xiàn)

41、場全體管理人員為組員。5、保安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。6、應急組織的分工及人數(shù)應根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調配。5.6.2.2應急組織機構圖應急副組長：劉景羽應急副組長：甘馬宇應急組長：李雪飛賢 旺現(xiàn)場搶救組保安組醫(yī)療救治組后勤服務組應急通訊組5.6.2.3 應急物資和設施準備1、醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；3、照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；4、通訊器材：電話、手機、對講機；5、交通工具：工地常備一輛應急車輛；6、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；7、準備足夠的衛(wèi)生、勞保防護用品和救援

42、設施；8、準備足夠的防暑降溫物資；9、用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌10、必要的資金保證。11、應急通訊組聯(lián)系電話如下：組長：李雪員：鄧先組長：劉景員：康樹組長：甘馬員：任員：代小員：趙建鋒183819731265.6.2.4 項目突發(fā)事件報告程序流程圖外部報警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120、999交通急救：122當?shù)嘏沙鏊抻啈鳖A案應急預案評審業(yè)主相關政府部門監(jiān)理按程序啟動

43、應急響應預案事件檢查、處理整改、教育項 目 經 理生產經理事件發(fā)現(xiàn)人、當事人項目副經理項目總工內 部 上報對 外 報告5.6.3、應急措施5.6.3.1 發(fā)生坍塌的應急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1、 高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。2、項目應急小組得知情況后，應協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，

44、指揮營救工作，并撥打急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現(xiàn)場之前，應授權給現(xiàn)場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時間。3、在實施救援之前，現(xiàn)場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負責人報告。4、在現(xiàn)場施救的過程中，當塌坍面較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則

45、用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。5、被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶粲?/p>

46、塵土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然后進行正規(guī)心肺復蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。6、在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。7、傷員在經過項目醫(yī)療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療，聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。8、緊急救援工作結束后，應劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排

47、有經驗的技術人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應及時采取措施處理。9、對坍塌段尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。5.6.3.2 發(fā)生高處墜落的應急措施1、事故發(fā)生后應急措施、當施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應急小組組長或副組長報告，電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。、項目應急小組組長或副組長接到報告后，根據(jù)事故大小，立即組織

48、應急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應急救援應根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施：a.從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不得有無關人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發(fā)生。b.從樓面的臨邊洞口中掉到架體內的防護層上、電梯井內的水平安全網上或其他水平安全防

49、護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關的施工員帶相應的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區(qū)，不得在現(xiàn)場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治

50、。因此應急救援領導人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術支持組一起確定轉移方案。5.3.4 現(xiàn)場臨時救治措施1、高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，現(xiàn)場醫(yī)生要對當事者進行及時的必要治療現(xiàn)場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治，盡快送醫(yī)院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。2、首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現(xiàn)

51、顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消

52、毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發(fā)生。6、勞動力計劃根據(jù)本工程施工總體安排和進度計劃及本工程的施工特點，結合建筑安裝工程勞動定額，確定本工程在轉換層施工階段的勞動力配置及勞動力安排原則：6.1.1 勞動力安排原則1、勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率以確保工程施工質量和施工進度。2、根據(jù)本工程各階段施工重點，相應調配各專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。3、參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印件報監(jiān)理和項目經理部備案。4、各施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作業(yè)，未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。5、每日上班前，各專業(yè)工長及班組負責人必須召集所轄全體人員，針對當天任務，結合安排技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動紀錄。6、強化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，杜絕