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文檔簡介
1、神東煤炭集團礦井通風設施施工技術標準為進一步規(guī)范礦井通風設施施工和管理,確保通風系統(tǒng)安全可靠,提高礦井防災抗災能力,保障煤礦安全生產,依據(jù)煤礦安全規(guī)程、礦井密閉防滅火技術規(guī)范(AQ 1044-2007)、煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規(guī)范(AQ 1055-2008)、國家煤礦安全監(jiān)察局煤礦安全質量標準化標準、神華集團公司安全質量標準化考核評級辦法實施細則(第四版),制定本標準。一、密閉施工標準密閉是指阻斷風流及封閉采空區(qū)防止有害氣體溢出的通風設施,分為永久密閉(包括防火密閉、防爆密閉、一般防火密閉、一般永久密閉)和臨時密閉。(一)永久密閉1.防火密閉(1)適用范圍:采區(qū)、回采工作面采終
2、封閉(輔回撤通道需要使用時,主、輔回撤通道間的聯(lián)巷)。(2)位置選擇:密閉位置的選擇應在確保施工安全的條件下使密閉范圍盡可能小,盡可能靠近易發(fā)火地點或火源;密閉位置應選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷段內,密閉外側離巷口的距離不超6m。(3)密閉結構:內墻(磚)+3.5m充填層(黃土、生石灰、高分子充填材料)+外墻(磚或砼墻)(具體結構見附件1)。(4)施工標準:內墻:斷面小于或等于15m2,磚墻厚度不小于0.5m,巷道斷面大于15m2或壓力較明顯時(密閉抹面有掉皮、裂隙,兩幫有片幫),磚墻厚度不小于0.75m;外墻:斷面小于或等于15m2,砼墻厚度不小于0.75m,巷道斷面大于15m2
3、或壓力較明顯時(密閉抹面有掉皮、裂隙,兩幫有片幫),砼墻厚度不小于1m。黃土充填層:先由下向上充填黃土與生石灰混合物(比例9:1)并逐層夯實。盡量充滿至頂板,剩余空間用高分子密閉充填材料注實。(5)掏槽要求:砌碹(錨噴)巷道應破碹后掏槽,掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽,見實煤后幫槽0.5m,底槽0.2m,頂槽0.3m。巖石不要求掏槽,但必須將松動巖體刨除,見硬巖體。(6)技術要求:封閉前必須將導電體(金屬網(wǎng)、水管、電纜等)斷開或拆除,防止雜散電流導入。密閉必須設觀測孔、措施孔、反水孔,孔口應封堵嚴密。在密閉墻的2/3中上部設直徑不小于25mm的觀測孔,用于觀測壓差、氣溫和取樣,孔口安裝閥門,并用黃油封堵
4、。距頂板高300mm設置直徑不小于100mm的措施孔,孔口安裝閥門要密封,并用黃油封堵。距底板高300mm設直徑不小于100mm的反水管(U型)或反水池,用于觀測水溫及排水,實現(xiàn)水封。密閉前必須設置柵欄(非導體)、警標、說明牌和檢查牌板。說明牌應注明:地點、施工日期、材料、厚度、斷面、密閉編號、施工單位、施工負責人、監(jiān)理人、驗收單位等;檢查牌板上應填寫密閉內外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、氣溫、出水溫度、內外壓差、檢查日期和檢查人等,做好記錄。(7)質量要求:用不燃性材料(包括砼、磚、高分子材料等)砌筑。用磚砌筑時,豎縫錯開,橫縫水平,排列整齊,砂漿飽滿,灰縫均勻一致,干磚浸濕,墻心逐層
5、用砂漿填實。墻面必須平整,并抹有不少于0.2m的裙邊。磚墻抹面(每平方米凸凹不超過10mm),打光壓實,無裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫,保證嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。密閉前5m內支護完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥,無瓦斯積聚。2.防爆密閉(1)適用范圍:旺(房)采工作面采終封閉、與礦井周邊小窯貫通(連通)點的隔離封閉。(2)密閉結構:內墻(砼石墻)+5m充填層(黃土、生石灰)+外墻(鋼筋砼石墻)(具體結構見附件3)。(3)施工標準:斷面小于或等于15m2,內墻厚度0.5m,外墻厚度0.75m。巷道斷面大于15m2或壓力較明顯時(密閉抹面有掉皮、裂隙,兩幫有片幫),內墻
6、厚度0.75m,外墻厚度1m。外墻頂、底及兩幫根據(jù)巷道高度及寬度各均勻打設兩根161000mm錨桿(錨桿外露500mm),并用12鋼筋將錨桿上下相連、左右相接通過14#鉛絲綁扎成“#”字型結構。2道墻中間充填層厚度5m,先由下向上充填黃土與生石灰混合物(比例9:1)并逐層夯實,盡量充滿至頂板,剩余空間用高分子密閉充填材料注實。(4)掏槽要求:砌碹(錨噴)巷道應破碹后掏槽,掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽,見實煤后幫槽0.75m,底槽0.2m,頂槽0.3m。巖巷不要求掏槽但必須將松動巖體刨除,見硬巖體(堅硬巖石時刨出麻面)。(5)技術要求:封閉前應將導電體(金屬網(wǎng)、水管、電纜等)斷開或拆除,防止雜散電流導入
7、。密閉應設觀測孔、措施孔、反水孔,孔口應封堵嚴密。在密閉墻的2/3中上部設直徑不小于25mm的觀測孔,用于觀測采空區(qū)內外壓差、氣溫和取樣,孔口安裝閥門,用黃油封堵。距頂板高300mm設置直徑不小于100mm的措施孔,孔口安裝閥門,用黃油封堵。距底板高300mm設直徑不小于100mm的反水管(U型)或反水池,用于觀測水溫及排水,實現(xiàn)水封。密閉前必須設置柵欄(非導體)、警標、說明牌和檢查牌板。說明牌應注明:地點、施工日期、材料、厚度、斷面、密閉編號、施工單位、施工負責人、監(jiān)理人、驗收單位等;檢查牌板上應填寫密閉內外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度,氣溫,出水溫度,內外壓差,檢查日期和檢查人等,做
8、好記錄。(6)質量要求:用不燃性材料(包括砼、高分子材料等)砌筑。 用砼砌筑時,必須振動器將墻體搗實,不得有空心和砂眼。墻面必須平整,并抹有不少于0.2m的裙邊,保證嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。密閉前5m內支護完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥,無瓦斯積聚。3.一般防火密閉(1)適用范圍:隨回采工作面推進順槽與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷。(2)密閉結構:內墻(磚)+1m充填層(黃土、生石灰與高分子密閉充填材料)+外墻(砼或磚)(具體結構見附件4)。(3)施工標準:內墻:斷面小于或等于15m2,厚度不小于0.5m,斷面大于15m2或壓力較明顯時(密閉抹面有掉皮、裂隙,兩幫有片幫),厚度不小
9、于0.75m。外墻(磚或砼):斷面小于或等于15m2,厚度不小于0.75m,斷面大于15m2或壓力較明顯時(密閉抹面有掉皮、裂隙,兩幫有片幫),厚度不小于1m。黃土充填層:先由下向上充填黃土與生石灰混合物(比例9:1)并逐層夯實,盡量充滿至頂板,剩余空間用高分子密閉充填材料注實。(4)掏槽要求:砌碹(錨噴)巷道應破碹后掏槽,掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽,見實煤后幫槽0.5m,底槽0.2m,頂槽0.3m。巖巷不要求掏槽但必須將松動巖體刨除,見硬巖體(堅硬巖石時刨出麻面)。(5)技術要求:隨回采工作面推進順槽與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷必須在工作面超前30-50米封閉(工作面有計劃更換大型設備時,可待設備更換完畢
10、后封閉,在封閉前必須制定安全技術措施;“Y”型通風的綜采工作面可滯后1個聯(lián)巷封閉,預留聯(lián)巷必須制定專項安全技術措施),封閉前必須將導電體(金屬網(wǎng)、水管、電纜等)斷開或拆除,防止產生雜散電流。開采線聯(lián)巷和以后每推進1000m的聯(lián)巷密閉應設觀測孔、措施孔。在密閉墻的2/3中上部設直徑不小于25mm的觀測孔,用于觀測采空區(qū)內外壓差、氣溫和取樣,孔口安裝閥門,用黃油封堵。距頂板高300mm設置直徑不小于100mm的措施孔,孔口要安裝閥門,用黃油封堵。在巷道低洼地段聯(lián)巷密閉處距底板高300mm設直徑不小于100mm的反水管(U型)或反水池,實現(xiàn)水封。在設有觀測孔和措施孔的密閉前應設置柵欄(非導體)、警標
11、、說明牌和檢查牌板。說明牌應注明:地點、施工日期、材料、厚度、斷面、密閉編號、施工單位、施工負責人、監(jiān)理人、驗收單位等;檢查牌板上應填寫密閉內外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度,氣溫,內外壓差,檢查日期和檢查人等,做好記錄。(6)質量要求:用不燃性材料(包括砼、高分子材料等)砌筑。 用砼砌筑時,必須用振動器將墻體搗實,不得有空心和砂眼。墻面必須平整,并抹有不少于0.2m的裙邊,保證嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。密閉前5m內支護完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥,無瓦斯積聚。4.一般永久密閉(1)適用范圍:存放矸石、淤泥、雜物等需要封閉的巷道、長期不使用的盲巷(大于6m獨頭巷)。
12、(2)密閉結構:磚墻(具體結構見附件5)。(3)施工標準:厚度不小于0.5m。(4)掏槽要求:砌碹(錨噴)巷道應破碹后掏槽,掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽,見實煤后幫槽0.3m,底槽0.3m,頂槽0.2m。巖巷不要求掏槽但必須將松動巖體刨除,見硬巖體(堅硬巖石時刨出麻面)。(5)技術要求:封閉前必須將導電體(金屬網(wǎng)、水管、電纜等)斷開或拆除,防止雜散電流導入。密閉距通風巷道交叉口不得超過6m。巷道內存放矸石、淤泥、雜物時,及時采取阻化措施(撒布巖粉或黃土)。(6)質量要求:用不燃性材料(包括磚等)砌筑。 用磚砌筑時,豎縫錯開,橫縫水平,排列整齊,砂漿飽滿,灰縫均勻一致,干磚應浸濕,墻心逐層用砂漿填實。墻
13、面必須平整,并抹有不少于0.2m的裙邊。磚墻抹面(每平方米凸凹不超過10mm),打光壓實,無裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫,保證嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。密閉前5m內支護完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥,無瓦斯積聚。(二)臨時密閉(擋風墻)1適用范圍:封閉雙巷或多巷掘進時形成的聯(lián)巷、臨時不使用的巷道、臨時停風巷道、臨時性的調風地點。2密閉結構:磚墻3施工標準:雙巷及多巷掘進工作面形成的聯(lián)巷,必須在距進、回風側分別砌筑一道厚度不低于0.37m的磚墻。墻距聯(lián)巷口的距離不得超過6m。使用的聯(lián)絡巷,必須安設2道正向聯(lián)鎖風門。臨時停風巷道、臨時調風地點,可砌筑厚度不低于0.37m的
14、擋風墻或板閉(風障)。其它超過1個月的臨時地點設置密閉時,應至少采用0.37m厚的磚閉。4掏槽要求:見實煤(巖)后幫槽0.3m,底槽0.3m,頂槽0.2m。5質量要求:(1)密閉應設在頂幫良好處,距巷道口不超過6m。 (2)密閉四周接觸嚴密。采用板閉時,木板應魚鱗搭接,表面應用灰、泥滿抹。用磚、空心砌塊砌筑時,豎縫錯開,橫縫水平,排列整齊,砂漿飽滿,灰縫均勻一致;風障可用木質框架施工,用風筒布包嚴,做到嚴密不漏風。(3)臨時密閉(擋風墻)前5m內支護完好,無片幫冒頂,無雜物、積水和淤泥,無瓦斯積聚。(4)封閉雙巷或多巷掘進時形成的聯(lián)巷不允許有電纜、水管穿過墻體,需要穿過時應從安設風門、變電硐室
15、、設調節(jié)窗的聯(lián)巷通過,加裝穿墻套管,用黃泥封堵。臨時不使用的巷道、臨時停風地點,封閉前必須將導電體(金屬網(wǎng)、水管、電纜等)斷開或拆除,防止雜散電流導入。密閉距通風巷道交叉口不得超過6m。(三)總體要求1井下不使用的煤倉、溜煤眼、風眼以及其它巷道要及時進行永久性封閉。封閉煤倉、溜煤眼時,上口鋪設不低于11#工字鋼、0.2m厚的鋼筋砼,有足夠的強度,達到安全通車的要求,下口用錨索、工字鋼、鋼板或混凝土澆筑進行封堵,其內部充填至少20米的黃土,保證封閉嚴密。封閉前需將所有設備、材料撤出,杜絕殘存可燃物、雜物等,并要落實專人進行檢查驗收,要有記錄可查。2采煤工作面在回采結束,設備回撤完畢后,必須在45
16、天內進行永久性封閉。如果輔回撤通道不使用,在與大巷連接的各順槽口施工防火或防水密閉進行永久封閉;如果輔回撤通道需要使用,則必須對主、輔回撤通道間的聯(lián)巷及與大巷連接的各順槽口施工防火或防水密閉進行永久封閉。封閉前必須將導電體(金屬網(wǎng)、水管、電纜等)斷開或拆除,防止雜散電流導入。3雙巷或多巷掘進過程中,要充分考慮工作面回采時的行人、行車和運料。原則上應每500m安設1組(2道)行人小風門,每1000m安設1組(2道)行車、運料大風門,任何人不得隨意改變通風設施原狀。4對產生裂隙的密閉表面及密閉與煤巖體結合面、尾留巷道與采空區(qū)相連的密閉,密閉、聯(lián)巷頂幫及聯(lián)巷兩幫噴不小于5cm的水泥砂漿,聯(lián)巷頂幫噴漿
17、范圍:從密閉至聯(lián)巷口;聯(lián)巷兩幫噴漿范圍:從密閉至超出聯(lián)巷口不少于5m的范圍,確保密閉嚴密不漏風。5任何人不得隨意打開采空區(qū)永久密閉,如確需打開時,需制定安全技術措施報公司總工程師審批。要打開其它封閉巷道的永久密閉,報礦井總工程師審批。6各礦井要對工作面采終封閉的密閉統(tǒng)一分類編號,建立密閉臺帳。臺帳要明確密閉的施工時間、施工地點、施工單位、材料、規(guī)格、種類及驗收人等,并附密閉結構示意圖及與周圍巷道、相鄰采空區(qū)的位置關系示意圖,所有通風設施必須有驗收臺帳。 二、風門施工標準風門根據(jù)用途不同可分為永久性風門和臨時性風門兩種。(一)永久風門1適用范圍:礦井總進風與回風巷之間、主要進風巷與回風巷之間、盤
18、區(qū)進風巷與回風巷之間聯(lián)巷以及綜采回風順槽與盤區(qū)進風巷之間的聯(lián)通巷。2風門規(guī)格:(1)自動風門(電控平衡行車風門、電控推拉自動風門等)規(guī)格:根據(jù)安設地點實際需要確定;其中一扇門(正向風門的右側)上帶行人小風門(寬高=800mm1200mm)。(2)竹(木)質行車風門規(guī)格一:有效斷面寬高=4200mm3000mm;其中一扇門(正向風門的右側)上帶行人小風門(寬高=800mm1200mm)。規(guī)格二:有效斷面寬高=4200mm2500mm;其中一扇門(正向風門的右側)上帶行人小風門(寬高=800mm1200mm)。規(guī)格三:有效斷面寬高=3700mm2700mm;其中一扇門(正向風門的右側)上帶行人小風
19、門(寬高=800mm1200mm)。特殊地段行車風門規(guī)格可根據(jù)現(xiàn)場條件和用途調整規(guī)格。(3)竹(木)行人風門規(guī)格:有效斷面寬高=800mm1200mm。3施工要求及標準:(1)每組風門不少于兩道,設置正反向風門,正向風門應安設聯(lián)鎖裝置。兩道行車風門之間的距離不得小于15m,兩道行人風門之間的距離不得小于5m。(2)風門位置應設在頂幫良好的平巷處,見硬底硬幫與煤巖接實。(3)風門墻垛用不燃性材料砌筑,厚度不小于0.5m。 (4)墻垛周邊應掏槽,見硬底硬幫與煤巖接實,掏槽要求:見實煤(巖)后幫槽0.3m,底槽0.3m,頂槽0.2m。(5)風門水溝處應設反水池或擋風板,管線通過墻體必須設套管,管線孔
20、要封堵嚴實。(6)風門墻垛砌好后,墻兩邊均用細灰砂漿勾縫或滿抹,保證墻面平整(每平方米凸凹不超過10mm,料石勾縫除外),無裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫,并抹有不少于0.2m的裙邊,嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。水泥砂漿凝固后,方可安裝門扇。(7)門框應包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴密,門扇平整不漏風,門框與門扇不歪扭,風門安裝要有一定的角度(85度),保證能自動關閉。(8)風門前5m內巷道支護完好,無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象,無雜物、積水和淤泥。(9)不使用的風門必須摘掉,不再使用的墻垛也應拆除。(二)臨時風門1.適用范圍:掘進巷道期間進風巷與回風巷之間的聯(lián)巷、臨時調風隔斷進回風流需要行
21、人、行車的巷道。2風門規(guī)格:規(guī)格同永久風門。3施工要求及標準:(1)每組風門不少于兩道,風門應安設聯(lián)鎖裝置。兩道行車風門之間的距離不得小于一輛防爆車或低污染車的長度,兩道行人風門之前的距離不得小于5m。(2)風門設在頂幫良好處,見硬底硬幫與煤巖接實。(3)風門墻垛用不燃性材料砌筑,厚度不小于0.5m。 (4)風門墻垛四周與圍巖接觸嚴密。采用木板時,木板魚鱗搭接,表面用灰、泥抹滿。用磚、料石砌筑時,豎縫錯開,橫縫水平,排列整齊,砂漿飽滿,灰縫均勻一致。(5)墻垛周邊應掏槽,見硬底硬幫與煤巖接實,掏槽要求:見實煤(巖)后幫槽0.3m,底槽0.3m,頂槽0.2m。(6)門框應包邊沿口有襯墊,門扇平整
22、不漏風,與門框接觸嚴密。(7)風門前后各5m內巷道支護良好,無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象,無雜物、積水和淤泥。(8)井下巷道不得使用風簾布等作為通風設施代替臨時風門控制風流。(9)門框應包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴密,門扇平整不漏風,門框與門扇不歪扭,風門安裝要有一定的角度(85度),保證能自動關閉。(10)不使用的風門必須摘掉,不再使用的墻垛也應拆除。 三、 調節(jié)風窗 (一)適用范圍:變電所、配電硐室、瓦斯泵房、水泵房、皮帶機頭、采掘面順槽口、其他巷道需要控風的地點等。 (二)規(guī)格:墻體厚度不得小于0.37m,風窗規(guī)格必須滿足需要通過的風量。(三)施工要求及標準:1用磚、料石等不燃性材料砌筑。 2風窗
23、前后各5m內支護良好,無雜物、積水和淤泥。、3.設調節(jié)風窗的墻體應掏槽,掏槽要求:見實煤(巖)后幫槽0.3m,底槽0.3m,頂槽0.2m。4.調節(jié)風窗的材料用角鋼或木質制成矩形框架,框內上下設槽,用厚度為30mm,寬度100mm的木板進行調節(jié)。5.調節(jié)風窗應位于墻體中上部,便于風量調節(jié)。6.開采突出煤層時,工作面回風側不應設置調節(jié)風窗。四、風橋施工標準(一)適用范圍:采掘工作面、變電所等回風流通過主輔運巷道和盤區(qū)巷道的交叉地點。(二)施工要求及標準:1.應使用不燃性材料砌筑。風橋下兩幫用不小于500mm的磚墻或砼墻施工,橋面用不小于11#的礦用工字鋼和砼墻澆筑(砼標號不小于C25),厚度不得小于300mm,與兩幫接實,風橋上與巷道垂直的兩側用不小于500mm的磚墻與巷道和橋面接實,風橋頂部和兩幫進行掛網(wǎng)。2.風橋的上下10m范圍內必須噴漿,厚度不得少于50mm。3.風橋兩端接口應嚴密,四周見實底實幫,應填實接實,墻面平整不漏風(手觸感覺不到漏風為準)。4.風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4/5,成流線型,坡度不大于30。5.風橋前后10m內,巷道支護良好,無雜物、積水和淤泥。6.風橋上下不得設風門及調節(jié)風流的設施。7.施工風橋挑頂?shù)母∶翰坏没靥钤陲L橋兩側。8.不使用的風橋要拆除或在封閉前,在
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