重力式擋土墻施工專項方案（完整版）

1、審 查:校 核:編 寫:重力式擋土墻專項施工方案第一章 概 況1.1 編制依據(jù)1.1.1 施工承包合同。1.1.2綏江縣城遷建新址場平工程 B8 B9地塊施工圖設(shè)計。1.1.3 國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002、 巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 CECS 22:2005。1.1.4 圖紙會審和圖紙答疑。1.1.5 現(xiàn)場實地考察情況。1.1.6 我公司的施工實力及積累的類似工程的成熟施工技術(shù)和施工經(jīng)驗。1.1.7 我公司可調(diào)用到本合同工程的各

2、類施工資源、設(shè)施。1.2 工程說明1.2.1 工程概況 綏江縣城位于云南省昭通地區(qū)最北角，東鄰水富，南接鹽津，西連永善，北臨金沙江，其特殊的地理位置，水、陸交通都較為方便。新縣城址位于現(xiàn)綏 江縣城東南1km處，有簡易公路相連。B8、B9地塊由綏江新縣城金江路、16#路和 19#路圍合，該地塊設(shè)計用地面積為：107922m2, 漿砌石擋土墻 8681 m2，毛石砼 27424m3。1.2.2 水文氣象及工程地質(zhì)條件 據(jù)綏江縣氣象局資料統(tǒng)計，該縣屬中亞熱帶氣候區(qū)。干、雨季節(jié)明顯，四季分明。年平均氣溫17.7 C,最高氣溫 38.3 C,最低氣溫-1.7 G年平均降雨量1004mm降雨主要集中在每年

3、78月。1.2.3 工程地質(zhì)概況綏江縣城新址B區(qū)B8、B9地塊由綏江新縣城金江路、16#路和19#路圍合，設(shè)計2用地面積為：107,922 m。本工程設(shè)計使用年限為50年。B8、B9地塊呈斜坡階地形，B9-11標(biāo)高最大為566.00m, B8-3標(biāo)高最小為510.00m,最大高差為56.00m。中部偏下游側(cè)有一條沖溝，切割較深，局部形成陡坎。本施工地塊上覆第四系覆蓋層，下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2S）紫紅色砂巖，巖層產(chǎn)狀320。340 Z 816。，傾向坡外。在沖溝下游側(cè)本施工地塊范圍內(nèi) 的于去年發(fā)生了整體滑坡，后緣拉裂，形成陡峭邊坡，邊坡位移達(dá)10余米。1.2.4對外交通條件根據(jù)本工程

4、所在位置及現(xiàn)狀，對外交通完全依靠公路。綏（江）水（富）公路是本工程的主要對外交通公路，距四川省宜賓市100km,距水富縣 65km。1.2.5場內(nèi)交通條件場內(nèi)交通道路根據(jù)工程進(jìn)度需要，臨時修建采用塊石和碎石相結(jié)合路面。1.3合同項目及工作范圍1.3.1合同范圍：B8、B9地塊擋墻支護(hù)工程1.3.2工程施工項目本合同段漿砌石、毛石砼擋土墻主要施工項目包括：基槽開挖、基礎(chǔ)處理（錨桿、砼底座）、擋墻砌筑（砼澆筑）和墻背回填。1.3.3主要工程量：見“表1-2”。表1-2漿砌石、毛石砼擋土墻主要工程量表序號分項工程名稱單位數(shù)量備注1漿砌石擋墻3 m8681設(shè)計圖紙量2毛石砼擋墻3 m27424.5設(shè)計

5、圖紙量3現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)3 m3000設(shè)計圖紙量4擋土墻擴(kuò)展基礎(chǔ)3 m152.1設(shè)計圖紙量第二章主要施工技術(shù)方案2.1 施工程序2.1.1漿砌石擋墻：施工準(zhǔn)備施工放線基槽開挖驗槽基礎(chǔ)（座漿）砌筑f墻身（座漿）砌筑f基坑回填夯實f砂漿勾縫f墻頂混凝土抹面f墻背 卵礫石回填。2.1.2毛石混凝土擋墻：施工準(zhǔn)備f施工放線f基槽開挖f驗槽f基礎(chǔ)抗滑錨桿f C15毛石混凝土（基底）f墻身C15毛石混凝土澆筑f基坑回填夯實f墻背卵礫石回填。2.2 施工方法2.2.1 施工放線施工前，復(fù)核監(jiān)理（業(yè)主）提供的測量控制網(wǎng)，并布置擋土墻施工控制網(wǎng)， 報請測量監(jiān)理工程師審核。開挖前，按設(shè)計要求，選定位置，確定軸線；然

6、后 按設(shè)計圖紙幾何尺寸、高程和邊坡坡度，確定基槽開挖范圍，準(zhǔn)確進(jìn)行開挖邊 線放樣。開挖過程中，注意檢查開挖坡度，根據(jù)揭露的地質(zhì)情況，及時調(diào)整邊 坡坡度。2.2.2 基槽開挖、整修擋土墻基礎(chǔ)趾部進(jìn)入持力層不小于 500mm埋置深度h不小于1000mm墻趾頂部 的土層厚度不小于500mm位于斜坡地面的山坡?lián)跬翂τ绕鋺?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，山坡?lián)跬翂?墻趾埋深見“擋土墻基礎(chǔ)趾部嵌入斜坡地表的最小尺寸表”。 如因場地高程變化的不 規(guī)則性及地形高程繪制的近似性等各種誤差， 致使擋土墻滿足不了以上要求時， 應(yīng)通 知設(shè)計方根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。 擋土墻施工前應(yīng)驗基槽， 現(xiàn)場地質(zhì)條件與設(shè)計要求 不符合者應(yīng)通知現(xiàn)場設(shè)代及地

7、勘人員協(xié)調(diào)處理。擋土墻基槽應(yīng)分段、 跳段開挖， 嚴(yán)禁大段連續(xù)開挖影響邊坡穩(wěn)定。 基槽開挖坡度 應(yīng)保證基槽臨時邊坡的穩(wěn)定，同時避免破壞墻趾原狀巖土。表層耕植土、 淤泥質(zhì)土不得作為擋土墻基礎(chǔ)持力層。 擋土墻砌筑前， 應(yīng)將基底表 面風(fēng)化、松散土石清除干凈?；壑饕捎脵C械開挖。土方直接采用履帶式反鏟挖掘機開挖；石方采用 履帶式液壓破碎器破碎后，履帶式反鏟挖掘機開挖，裝載機配合。開挖好的基 槽，在鋪砌前先進(jìn)行整修，使槽底與溝壁堅實，且基底粗糙?；讘?yīng)按外高內(nèi)低的原則進(jìn)行開挖。在基槽兩邊各加300mm工作面，邊坡坡度：內(nèi)側(cè)1:1，外側(cè)1： 0.51: 0.75。開挖至設(shè)計基底高程后，及時報請 設(shè)計、地勘

8、、業(yè)主和監(jiān)理初驗，基底滿足設(shè)計要求時，及時清底，進(jìn)行基礎(chǔ)錨 桿施工。如基底巖性未達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)按設(shè)計、地勘人員的處理意見繼續(xù)下 挖直至達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)入下一工序。2.2.3 基礎(chǔ)錨桿2.2.3.1 施工工藝布孔f鉆孔、驗孔f注漿f安裝錨桿f補漿f抗拔力檢測2.2.3.2 布孔根據(jù)設(shè)計要求的孔距，間距1m梅花型布置。布孔后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核并做好定位標(biāo) 記，孔距誤差不應(yīng)大于 150mm。2.2.3.3 鉆孔采用SWDR8智能切削鉆機進(jìn)行鉆孔，入巖深度為 3000mm外露1500mm允許偏 差宜為50mm每單元鉆孔完成后，應(yīng)及時組織驗收。2.2.3.4 安裝、注漿采用先注漿后插桿的施工工藝， 注漿前

9、，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和土屑用壓力空氣清理干 凈。嚴(yán)格按照試驗配合比拌制好合格砂漿， 注漿時，注漿管應(yīng)插至距孔底 50100mm， 將孔底積水返出， 待孔口溢出濃漿后， 注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔出； 桿體插入 時應(yīng)保證桿體居中，如孔內(nèi)砂漿沉積，應(yīng)及時進(jìn)行補注。漿液根據(jù)監(jiān)理審核后的試驗配合比進(jìn)行配制， 河砂過篩， 以免堵管。 注漿漿液應(yīng) 攪拌均勻，隨拌隨用，并在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。2.2.3.5 錨桿制作安裝 桿體在放入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體的加工質(zhì)量，確保滿足設(shè)計要求。安放桿體時，應(yīng)防止扭壓和彎曲，確保桿體居中。錨桿安裝后，不得隨意敲擊桿體，避免影響砂漿 與桿體和砂漿與孔壁的粘結(jié)強度，

10、降低錨桿的錨固力，影響質(zhì)量。2.2.3.6 抗拔力檢測 每段（一個或幾個單元）擋土墻的錨桿施工完畢后，應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。抽檢頻率根據(jù)GB50086-2001規(guī)范要求，每300根錨桿必須抽檢一組，每組錨桿 不得少于3根，必要時可增加抽檢數(shù)量?？拱瘟υO(shè)計規(guī)定值為 100KN拉拔試驗抽檢合格后方可進(jìn)行下道工序。2.2.4 墻身砌筑漿砌石擋土墻墻身砌筑，毛石強度等級不小于 MU30厚度不小于20 cm,水泥砂 漿強度等級為M7.5,;毛石混凝土擋墻墻身采用 C15毛石混凝土，毛石含量小于30% 擋土墻每1015m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫寬3cm縫內(nèi)填塞瀝青麻筋或瀝青木 板，填塞深度不得小于 2

11、0cm。2.2.4.1 漿砌石擋土墻采用座漿法施工。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，先將基底表面清洗、濕潤， 再座漿砌筑；毛石表面干凈、濕潤，鋪漿厚度35cm,毛石間砌縫用砂漿填充飽滿，無漿不貼靠，砌縫內(nèi)砂漿采用插入式振動器插搗密實。不先堆砌石塊再 用砂漿灌縫。漿砌石擋墻墻頂用混凝土抹平，厚度20cm。擋土墻外表面采用 M7.5 砂漿勾縫，勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫 槽內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實，勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿，應(yīng)按 實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫，砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng) 護(hù)。2.2.4.2 毛石混凝土擋土墻進(jìn)行墻身C15毛石混凝土澆筑時，應(yīng)先鋪一層50cm厚混凝

12、土打底，再鋪上毛石，毛石表面應(yīng)干凈、濕潤，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填 滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，毛石混凝土擋墻墻頂用水泥砂漿 抹平，厚度為 20mm。為不影響混凝土外觀質(zhì)量，在摻入毛石時應(yīng)離模板15cm 以上，毛石摻量不得大于總體積的 30%,毛石間距一般不小于10cm,厚度不宜小于 15cm。毛石不得重疊堆碼，且不得采用機械傾倒，鋪放時應(yīng)均勻排列，使大面朝下，小面 朝上。2.2.5 墻后卵礫石回填擋土墻后要求回填碎石土，碎石含量30%,碎石直徑v 40mm密實度不小于0.93。墻后回填先用粘土夯實回填之最后一排泄水孔位置，再用 20mn粗礫或碎石與 1-4m m砂礫

13、或者石屑貼著墻后回填 300mm厚的反濾層，其余部分用含量30%勺碎石 土回填，最后用300mm粘土回填封閉地表。第三章主要施工機械及人員配置計劃3.1主要施工機械漿砌毛石擋土墻工程主要施工機械設(shè)備配置見“表3- T表3-1主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1空壓機3.5m 36臺2風(fēng)鎬14個攪拌機0.3m317臺潛水泵IS85210臺混凝土震搗器1.1KW8個電焊機BX5004臺人力腳輪車70個裝載機6臺砂漿攪拌機6臺挖掘機3臺破碎錘3臺磅秤15臺3.2勞動力配置計劃施工人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排，勞動力配置計劃詳見“表3-2”表3-2勞動力計戈U表序號名稱數(shù)量備注1現(xiàn)場施工管理人員10

14、人2專職安全員2人3模板安裝人員80人4機械操作人員16人5電工3人6其他工人280人7合計：391人第四章施工質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量管理措施4.1.1 施工中嚴(yán)格控制填筑材料的粒徑、材料質(zhì)量、合理選配性能良好的施工設(shè)備、 采用最佳的組合方式、規(guī)范施工方法和施工工藝。4.1.2 推行全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標(biāo)管理，科學(xué)指導(dǎo)施工。4.1.3 嚴(yán)格落實質(zhì)量三檢， 執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度， 設(shè)置組織保證、 工作保證及 制度保證等三種保證制度。4.1.4 在施工過程中根據(jù)實際情況，不斷調(diào)整、改進(jìn)、補充、總結(jié)，完善取得施工參 數(shù)，及時收集技術(shù)資料，正確指導(dǎo)施工。4.2 測量放線質(zhì)量控制措施4.

15、2.1 測量前，技術(shù)員仔細(xì)閱讀領(lǐng)會設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙答疑。4.2.2 使用經(jīng)過檢定且在有效期內(nèi)的測量儀器進(jìn)行施工測量。4.2.3 在開挖工程開工前，會同監(jiān)理人對控制導(dǎo)線復(fù)核、原始地形測量、開挖 線放樣成果等進(jìn)行確認(rèn)。4.2.4 施工期間，每隔 15d 左右對施工控制網(wǎng)及臨時控制點進(jìn)行復(fù)核，及時修 正控制點位移數(shù)值，確保放樣準(zhǔn)確性。4.3 基槽開挖質(zhì)量控制措施4.3.1 確保開挖成型質(zhì)量和邊坡穩(wěn)定；預(yù)留邊坡和基礎(chǔ)保護(hù)層，保護(hù)層采用人 工配合開挖，保證開挖規(guī)格符合設(shè)計要求。4.3.2 在開挖過程中，根據(jù)土層、巖石變化情況，使用合適的機械設(shè)備，以便 盡量減小超挖和不欠挖。機械開挖，邊坡適當(dāng)

16、減緩，然后用人工修整以符合設(shè) 計要求。4.3.3 石方開挖，盡量采用機械破碎，確保巖石邊坡平順、穩(wěn)定。4.3.4 在開挖工程過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，開挖邊坡的 坡度和平整度，并按規(guī)定將測量資料呈報監(jiān)理人。4.4 基礎(chǔ)錨桿質(zhì)量控制措施4.4.1 原材料質(zhì)量控制441.1 桿體材料：螺紋 HRB400C25鋼筋進(jìn)場前進(jìn)行力學(xué)性能檢測，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。施工期間，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣抽檢，即同一批次每60T抽檢一次，以保證原材料質(zhì)量。4.4.1.2 水泥:質(zhì)量符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水 泥GB175的規(guī)定，強度等級為32.5Mpa。每200T抽檢一次。

17、進(jìn)場必須附有出廠 合格證，并整齊堆放，地面應(yīng)防潮，貯存時間一般不超過三個月。出廠超過三 個月的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，使用前應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。4.4.1.3 砂：使用河砂。每 200m3抽檢一次，其含泥量按重量計不得大于3%，有害物質(zhì)按重量計不得大于1%。4.4.1.4 水:拌合水采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合 用水標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ63-2006 )。嚴(yán)禁使用污水進(jìn)行拌合。4.4.2 注漿管注漿管應(yīng)具有足夠的內(nèi)徑， 能使?jié){體壓至鉆孔底部。 注漿管應(yīng)能承受1.0Mpa 的壓力。4.4.3 鉆孔質(zhì)量控制4.4.3.1 鉆孔不得擾動周圍地層。4.4.3.2 鉆孔前，根據(jù)設(shè)

18、計要求和地層條件，定出孔位、做好標(biāo)記。4.4.3.3 錨桿橫向、縱向的孔距誤差不應(yīng)大于 150mm鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計鉆 孔直徑3mm采用A80鉆頭(設(shè)計鉆孔直徑75mm)4.4.3.4 鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500mm。4.4.3.5 向鉆孔中安放錨桿前，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和土屑清理干凈。4.4.4 注漿質(zhì)量控制4.4.4.1 注漿管的出漿口應(yīng)插入距孔底 50100mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注， 且確?？變?nèi)順利排水、排氣。4.4.4.2 漿體強度檢驗用的試塊每 300根錨桿不應(yīng)少于一組， 每組不應(yīng)少于 6個 試塊。4.4.4.3 注漿設(shè)備應(yīng)有足夠的漿液生產(chǎn)能力和所需的額定壓力

19、， 采用的注漿管應(yīng) 能再1h內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿。4.4.5 桿體制作、儲存和安裝質(zhì)量控制4.4.5.1 桿體的制作、 存儲在鋼筋房內(nèi)進(jìn)行。 鋼筋采用切割機切斷。 不得采用氣 體隔斷。445.2在錨固長度范圍內(nèi)，桿體上不得有可能影響與注漿體有效粘結(jié)和影響錨 桿使用壽命的有害物質(zhì)。4.4.5.3 加工完成的桿體在存儲、搬運、安放時，應(yīng)盡量避免機械損傷、介質(zhì)腐 蝕和污染。4.4.5.4 桿體制作完成后應(yīng)盡早使用，不宜長期存放。4.4.5.5 桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于設(shè)計孔深的95%（即 3500*95%=3325m）m。4.4.5.6 桿體安裝后，不得隨意敲擊桿體，也不得在桿體上懸掛重物。避

20、免影響 砂漿與桿體和砂漿與孔壁的粘結(jié)強度，降低錨桿的錨固力，影響質(zhì)量。4.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)4.5.4.1 應(yīng)在澆筑完畢后612h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于14d。4.5.4.2 當(dāng)平均氣溫高于5C時，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。一般每天澆水35次4.5.4.3當(dāng)平均氣溫低于5C時，不得澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用麻袋、草墊或塑料薄膜 等進(jìn)行覆蓋。4.5.5 混凝土缺陷治理措施 當(dāng)混凝土局部出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷時，嚴(yán)格按照混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施進(jìn)行處理。4.6 毛石砌體質(zhì)量保證措施4.6.1 原材料質(zhì)量保證措施4.6.1.1 水泥：同 4.3.1.2 條。4.6.1.2 砂：同 4.3.1.3 條

21、。4.6.1.3 毛石：強度等級 MU30以上，厚度大于 20cm,質(zhì)量符合設(shè)計要求。 選用質(zhì)地堅硬、不風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正、必須有一個面平整的巖石。4.6.1.4 水：同 4.3.1.4 條。4.6.2 砂漿配合比由綏江縣建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心試驗確定，勾縫砂漿符合設(shè) 計等級要求及規(guī)范要求。4.6.3在砌筑前每一石塊用水沖洗并保持濕潤；對其C20混凝土墊層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，并沖洗干凈，保持濕潤。4.6.4 所有塊石均座于新拌砂漿之上，所有縫隙應(yīng)滿漿。砌筑因故停頓，砂漿 超過初凝時間，在砂漿強度達(dá)到 2.5MPa 后再施工。在繼續(xù)砌筑前，將原砌體 表面的浮渣清除；砌筑時避免振動下層砌體。4.6

22、.5 上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面平整美觀，外露面砌縫預(yù)留4cm深的空隙，作勾縫處理；水平縫不大于2.5cm，豎縫寬度不大于4cm。擋土墻砌筑時，墻身不得出現(xiàn)縱向、橫向通縫。衡重式擋土墻衡重臺不得形成橫向通縫。4.6.6 較大的砌塊使用于下層，鋪砌時選取形狀和尺寸較為合適的砌塊，尖銳 突出部分敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石，不在石塊下面用高于砂漿砌 縫的小石片支墊。4.6.7 砂漿抹面平整、壓光。砌體養(yǎng)護(hù)根據(jù)水泥和氣候情況決定，最少不小于7 天。4.6.8 采用木方掛線砌筑，確保墻身坡度符合設(shè)計要求并保持一致。4.6.9 擋土墻墻身砌筑出地面以后，基坑應(yīng)及時回填夯實，并在表面做成不小于

23、5% 的向外斜坡，防止積水滲入基坑，影響墻身穩(wěn)定。4.6.10 擋土墻施工過程中，嚴(yán)禁在基槽臨時邊坡頂部堆載影響邊坡穩(wěn)定。4.6.11擋土墻泄水孔采用 100的PVC塑料管，間距1.5m,上下左右梅花型交錯布 置。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進(jìn)口處土工布反濾，泄水孔向外坡度5%，最低一排泄水孔需高于地面300mm衡重式擋土墻還應(yīng)在衡重臺上設(shè)置一排泄水孔。4.6.12重力式擋土墻每單元設(shè)置一道變形縫，變形縫寬3cm自基底到墻頂，外立面縫內(nèi)填塞瀝青木板，填塞深度不小于20cm縫內(nèi)采用3cm厚泡沫板。4.6.13 墻高連續(xù)漸變的擋土墻， 應(yīng)有一種擋土墻斷面向另一種擋土墻斷面線性漸變。擋土墻墻底縱向坡度

24、5%寸，基底縱向應(yīng)做成臺階形，臺階坡度反傾2%5%臺階寬度不宜小于2m,高度不宜大于1m34.6.14 砌體每砌筑1.5m左右應(yīng)找平一次。根據(jù) GB50203-2002規(guī)范要求每250m砌 體取一組試塊。4.7 毛石混凝土質(zhì)量保證措施4.7.1 原材料質(zhì)量保證措施4.7.1.1 水泥：同 4.3.1.2 條。4.7.1.2 砂：同 4.3.1.3 條。4.7.1.3 毛石：強度等級MU30以上，厚度不宜小于15cm,質(zhì)量符合設(shè)計要求。選用質(zhì)地堅硬、不風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正、必須有一個面平整的巖石。4.7.1.4 水：同 4.3.1.4 條4.7.2C15 混凝土配合比由綏江縣建設(shè)工程質(zhì)量檢測

25、中心試驗確定。4.7.3 在澆筑前每一石塊用水沖洗干凈并保持濕潤。4.7.4毛石間距一般不小于10cm,毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，毛石混凝土擋墻墻頂用水泥砂漿 抹平，厚度 20mm。4.7.5 毛石不得重疊堆碼，且不得采用機械傾倒，鋪放時應(yīng)均勻排列，使大面 向下，小面向上。4.7.6 砌體養(yǎng)護(hù)根據(jù)水泥和氣候情況決定，最少不小于14 天。4.7.7模板安裝見4.5.1，另需在倉面內(nèi)增設(shè) 8拉筋，確保墻身坡度符合設(shè)計要求， 并保持一致。4.7.8 同4.6.9 4.6.134.7.9 混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗，振搗間距不應(yīng)超過其作用半徑的

26、1.5 倍， 并與側(cè)模保持510cm的距離，要求振搗密實，垂直插入下層 5.0cm，有次序，無漏 振和架空等現(xiàn)象，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象。4.8 墻后回填質(zhì)量保證措施4.8.1 碎石土需分層回填壓實， 控制含水量在最優(yōu)含水率 2%之內(nèi)，填土每 3050cm 夯實一次，夯填后密實度應(yīng)不小于 0.93。4.8.2 墻后填料的填筑，需待砂漿強度達(dá)到 75%以上時方可進(jìn)行。填料回填前，應(yīng)對 原地面進(jìn)行清表處理，清表厚度 1m地表坡度大于5%寸應(yīng)進(jìn)行挖臺階處理，臺階高 度不大于 50cm。4.8.3 墻頂標(biāo)高為 381.62 的擋土墻墻后從 381.00 至 381.62 標(biāo)高用粘土夯實形成防水

27、滲透層，墻頂標(biāo)高為377.00的擋土墻墻后應(yīng)用40cm厚漿砌石封閉地面，防止雨水 下滲。第五章 施工安全保證措施5.1 安全管理措施5.1.1 定期進(jìn)行安全教育、 講話和檢查制度， 設(shè)立安全監(jiān)督崗， 實行安全技術(shù)交底制。5.1.2 認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作， 使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。5.1.3 利用各種宣傳工具，采取多種形式教育職工樹立安全第一的觀念，強化全員安 全意識。5.2 基槽開挖安全技術(shù)措施5.2.1 用于開挖的破碎器、 反鏟挖掘機、 裝載機、 自卸汽車等機械應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保 養(yǎng)，確保其正常運轉(zhuǎn)，不得有影響安全的缺

28、陷。5.2.2 基槽開挖的所有機械必須按安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)， 在機械作 業(yè)半徑內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。機械作業(yè)時，設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。5.2.3所有挖出的土石方均堆放在距開挖上口線1.5m以外。5.2.4 基槽內(nèi)作業(yè)人員，必須正確佩戴好安全帽。5.2.5基槽四周均用木板或安全警示彩帶進(jìn)行維護(hù)，并每隔100m左右設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)牌。5.2.6 施工現(xiàn)場的一切電源、電線和電器設(shè)備的安裝和拆除，必須由持證電工進(jìn)行， 嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制， 做好用電設(shè)備的接地、 接零和漏電保護(hù)。 嚴(yán)禁電線搭設(shè)在基槽 護(hù)欄上。5.3 錨桿施工安全技術(shù)措施5.3.1 錨桿鉆孔安全技術(shù)措施5.3.1.1 使用機

29、器前，仔細(xì)閱讀操作手冊，保持機械處于完好狀態(tài)，并熟悉關(guān)于 安全操作的內(nèi)容。5.3.1.2 駕駛員必須坐在司機室座椅上啟動發(fā)動機，不允許站在履帶上啟動機 器。5.3.1.3 鉆機移動時，應(yīng)把鉆架及鉆具提到一定高度。5.3.1.4 在倒退和回轉(zhuǎn)機器前，應(yīng)環(huán)顧四周，確認(rèn)機器附近無人。若駕駛員視線 受阻，應(yīng)安排一名信號員， 并始終保持信號員在駕駛員的視線范圍內(nèi)。 信號員應(yīng)使用 個體防塵用具。5.3.1.5 使所有非工作人員離開機器作業(yè)區(qū)。5.3.1.6 在鉆孔作業(yè)時，鉆架前定位錐應(yīng)降到地面。5.3.1.7 作業(yè)時在機器上及工作半徑 8米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。開始作業(yè)時，司機應(yīng) 鳴喇叭示警。5.3.1.8 鉆架或鉆具尚未離開工作面時不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)。5.3.1.9 定期調(diào)整推進(jìn)鋼絲繩的松緊程度。5.3.1.10 注意鉆孔、排渣等情況，如不進(jìn)尺，鉆桿劇烈擺動，有異常聲響等， 應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障。5.3.2 錨桿安裝及灌漿安全