主下山皮帶整修安全技術(shù)措施

1、dont waste your life, where you will regret it.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）主下山皮帶整修安全技術(shù)措施 為保證主下山采區(qū)皮帶下山能夠盡快地投入使用，經(jīng)研究決定，對主下山采區(qū)皮帶下山進(jìn)行整修。為保證安全施工，特制定如下安全技術(shù)措施： 一、施工內(nèi)容及要求 （1）、對巷道局部不成型地段進(jìn)行復(fù)噴 原巷道局部地段凸凹不平，需對局部地段進(jìn)行復(fù)噴。為保證噴漿后的巷道成型質(zhì)量，對巷道凸出部分較多地段必須先采用風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)幫或擴(kuò)頂(尤其下部)，對巷道低凹地段先采取先打錨桿、掛網(wǎng)后再進(jìn)行噴漿。預(yù)計平均噴厚80mm。 （2）、在皮帶下山西幫打設(shè)水溝 水溝規(guī)格尺寸：水溝毛斷

2、面為寬500mm深400mm,使用混凝土預(yù)制，施工后的水溝為凈深300mm凈寬300mm，砼澆注厚度100mm。水溝蓋板厚100mm，水溝蓋板要求有排水孔。水溝蓋板上面與巷道底板同一水平，水溝嚴(yán)格按中、腰線施工，沿巷道中線方向布置。水溝必須走向、坡度各成一條直線。 （3）、在皮帶巷東幫內(nèi)打設(shè)電纜鉤眼 打設(shè)于皮帶下山巷道東幫。電纜鉤眼位于巷道底板以上1800mm、2100mm處各打一個，深300mm，沿巷道方向每間隔1.0m打設(shè)一組，嚴(yán)格按腰線施工打設(shè)成直線。 （4）、照明燈吊掛鉤眼 打設(shè)于巷道頂部，眼距0.6m（沿巷道中線兩側(cè)各0.3m），眼深300mm，沿巷道中線方向每間隔20m一組。 （5

3、）、監(jiān)控線吊掛眼 打設(shè)于皮帶下山西幫，巷道底板以上1600mm處打一個，眼深300mm，用膨脹螺絲預(yù)制，沿巷道方向每間隔1m打設(shè)一組。嚴(yán)格按腰線施工打設(shè)成直線。 （6）、管道吊掛眼 打設(shè)于皮帶下山西幫，巷道底板以上1900mm處打一個，眼深500mm，用錨桿打設(shè)，沿巷道方向每間隔4m打設(shè)一組。嚴(yán)格按腰線施工打設(shè)成直線 詳見施工圖紙 二、施工條件 1、施工機械 采用平地20m3空壓機供風(fēng)， yt-28型氣腿式鑿巖機打眼。 2、提升、運輸 皮帶下山上部穩(wěn)放40kw內(nèi)齒輪絞車提升。施工過程中由人工裝碴，1噸礦跟進(jìn)工作面。 運料路線：平地副井零大巷-20石門暗斜井主下山軌道下山皮帶下山。 三、質(zhì)量要求

4、 1、各種管線眼要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求打設(shè)成一條直線，必須嚴(yán)格按照中、腰線施工。 2、電纜鉤眼、吊管道眼垂直于巷道兩幫巖面輪廓線、吊照明燈鉤眼應(yīng)垂直于巷道頂板打設(shè)。 3、挖水溝時，水溝毛斷面幫底要清理干凈、平整，采用混凝土預(yù)制時，必須保證預(yù)制厚度及質(zhì)量，保證沿走向、坡度方向各成一條直線。 4、對于離層、脫落的巖石必須及時放掉或補打錨桿進(jìn)行加固，然后進(jìn)行噴漿，施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，防止落碴傷人。 5、巷道噴漿：對于巷道內(nèi)脫皮、掉碴地段或巖石裸露地段必須進(jìn)行復(fù)噴，確保工程質(zhì)量。 （1）、噴砼前要用凈水沖洗巖幫，噴漿先噴基礎(chǔ)后噴墻體。 （2）、噴射時必須必須按照設(shè)計尺寸，噴砼厚度100毫米

5、。 （3）、噴漿時要按比例（重量比）攪拌。噴射側(cè)壁時配合比為：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0-2.5）：2.0 ；噴射頂拱時：水泥：粗中混合沙：石子=1：2.0：（1.5-2.0）。水灰比為1：（0.45-0.55） 水泥：噴射混凝土要求凝結(jié)快、早期強度高。應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通水泥。其標(biāo)號應(yīng)不低于425號。過期、受潮的水泥不僅強度低、粘結(jié)力差，而且混凝土的凝結(jié)速度慢，會降低速凝劑的速凝效果，故不許使用。 沙：以采用粒徑為0.3-3.0毫米的中、粗沙。用細(xì)沙制成的混凝土容易產(chǎn)生較大的收縮變形，且過細(xì)的粉沙中游離sio2含量較高，有礙操作人員的健康，砂的含水量以5%左右為宜。 石子：采用碎

6、石，粒徑不超過20毫米。 水：要求潔凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)。污水、ph4的硅酸水和硫酸鹽含量按so3計超過水重1的水都不許使用。 速凝劑：速凝劑摻量為水泥重量的3-4。 （4）、混凝土及沙漿強度：達(dá)到設(shè)計規(guī)定，同標(biāo)號、同配合比的混凝土試塊平均強度不低于設(shè)計。任何一組不得低于設(shè)計強度的85，當(dāng)試塊分為3-5組時，低于設(shè)計強度的不應(yīng)超過一組。 四、安全技術(shù)措施 （一）噴漿安全技術(shù)措施 1、噴漿之前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。先去掉頂板及兩幫活碴、傘沿，防止落碴、片邦傷人。 2、噴漿時，噴頭不許對著人，處理堵塞的管路時，要先停風(fēng)再處理，管子口、噴頭不準(zhǔn)正對著人，以免傷人。 3、在噴射混凝土之前，應(yīng)按設(shè)計要

7、求檢查巷道規(guī)格；用高風(fēng)壓、水沖洗巖面并清除險石；埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)樁；認(rèn)真檢查噴射機具和風(fēng)、水、電、管線和防塵設(shè)施等。 4、噴頭操作，要先給水后送料，及時調(diào)整水灰比；噴頭應(yīng)盡量與巖面垂直（除了噴側(cè)墻下部時可下俯10-15度），并與巖面保持1米左右的間距；噴射順序應(yīng)先墻后供、自下而上呈螺旋壯軌跡移動，旋轉(zhuǎn)直徑以200毫米左右為宜。 5、為了保證噴射質(zhì)量、提高工作效率，應(yīng)合理劃分噴射區(qū)段。一般以6米長為一基本段，基本段在劃分為2米長的三小段。噴射時，每噴完1.5米高便依次向臨近小段前進(jìn)。對于一些凸凹嚴(yán)重的巖面，應(yīng)先凹后凸、自下而上地正確選擇噴射次序。 6、為保證噴層質(zhì)量。要求各材料的稱量允許誤差

8、不大于下列數(shù)字：水泥-2；骨料-5；速凝劑-2。攪拌延續(xù)時間不得小于1-2分鐘。另外，應(yīng)嚴(yán)格控制拌合料的靜放時間，否則會使噴層結(jié)構(gòu)疏松，強度降低，回彈率增大。因此，靜放時間不得超過15分鐘，盡量作到隨拌隨用。噴砼時分層噴射，必須保證噴射的厚度、質(zhì)量。 7、在噴射作業(yè)地點的回風(fēng)流中應(yīng)安設(shè)噴霧撒水裝置，凈化空氣。 8、注意個人的個體防護(hù)：佩帶防塵眼睛、防塵口罩。 9、如遇巖幫有少量的滲水、滴水，可用壓風(fēng)清掃，邊吹邊噴；如遇小裂隙水，可用快凝水泥沙漿封堵，然后在噴；若遇有成股涌水或大面積漏水，必須將水導(dǎo)出。 10、在噴層終凝后要及時對其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 （二）提升運輸安全技術(shù)措施 1、斜巷運輸，嚴(yán)格執(zhí)

9、行“開車不行人，行人不開車”制度。 2、開車前，小絞車司機必須檢查絞車、鋼絲繩、老鉤、保險繩、小絞車點子等的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。 3、信號裝置要靈敏可靠，下車時必須先發(fā)下車信號，必須安裝聲光信號。嚴(yán)禁斷電放飛車。 4、小絞車應(yīng)安設(shè)牢固， “一坡三擋”“三固定、四保險”等安全設(shè)施齊全可靠。 5、小絞車司機，把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，集中精力聽準(zhǔn)信號，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 6、絞車司機接班后要對絞車各部件進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)安全可靠后方可開車。 7、絞車司機聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，首先應(yīng)送上紅燈信號，向人示警，而后方準(zhǔn)開車。 8、信號

10、工、把鉤工要持證上崗，工作中要精力集中，細(xì)心操作，密切配合，聯(lián)系信號要清晰，準(zhǔn)確，信號發(fā)出后手不得離開打鈴器，更不得離開信號機旁，時刻注意提升運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時發(fā)出停車信號。 9、處理掉道車時，必須瞻前顧后，以免擠傷人，斜巷運輸時，嚴(yán)禁摘鉤抬車。 10、皮帶下山巷道內(nèi)必須每間隔20m在巷道兩幫打設(shè)一組護(hù)身桿。并嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人、行人不開車”制度。 11、下車時，必須先發(fā)下車信號；下車后，待礦車停穩(wěn)并在礦車后方打上擋車桿后，人員方可進(jìn)行正常工作。 （三）其它安全技術(shù)措施 1、在預(yù)制水溝前必須先把巷道內(nèi)的水流改道排走，不得沖刷預(yù)制水溝的混凝土，確保水溝預(yù)制質(zhì)量。 2、施工水溝時，必須嚴(yán)格按技術(shù)科給定的腰線施工。 3、施工過程中要注意來往的車輛及行人，確保安全施工。 4、打眼時，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，活碴、已脫落的漿體要清理掉。 5、打眼時，應(yīng)清除眼口浮碴，嚴(yán)禁在巖石裂隙處打眼。 6、打鉆用力要適當(dāng)，不準(zhǔn)強行壓鉆，防止損壞鉆機及斷釬傷人。 7、打鉆時必須采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁干打眼。 8、打設(shè)頂板及兩幫上部眼時，必須采用專用的高板凳