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1、C 19.4tex K粗紗工藝設(shè)計(jì) 小組成員:小組成員: 指導(dǎo)老師: moumou 任務(wù)描述 粗紗是前紡的一道工序,它的任務(wù)是把熟條經(jīng)過牽伸、加 捻,加工成粗紗,并將粗紗卷繞成形,便于送到下一道工 序。 粗紗工藝設(shè)計(jì)就是根據(jù)紗線品種及要求,合理配置粗紗牽 伸、加捻、卷繞成形工藝,提高粗紗條干均勻度,穩(wěn)定粗 紗張力和粗紗伸長(zhǎng)率,為細(xì)紗工序進(jìn)一步高倍牽伸做好準(zhǔn) 備。 設(shè)計(jì)步驟 1.分析粗紗機(jī)技術(shù)性能 2.配置粗紗機(jī)主要工藝參數(shù) 3.完成粗紗工藝單 1.分析粗紗機(jī)技術(shù)性能 選用的粗紗機(jī)為TJFA458A型,其技術(shù)特征如表1所示。表 中TJFA458A型的羅拉加壓值數(shù)值為三羅拉雙短皮圈牽伸。 2. 配
2、置粗紗機(jī)主要工藝參數(shù) 粗紗工藝單 計(jì)算粗紗機(jī)主要工藝參數(shù) (3) 牽伸計(jì)算 實(shí)際牽伸 E實(shí)=熟條線密度(特?cái)?shù))/粗紗線密度(特?cái)?shù)) 或 E實(shí)=熟條干定量(g/5m)*2/粗紗干定量(g/10m) 并條熟條線密度為3689tex 則 E實(shí)=3689/542.5=6.8(倍) 總牽伸(機(jī)械牽伸) TJFA458A型粗紗機(jī),無論是三羅拉雙短皮圈牽伸 還是四羅拉雙短皮圈牽伸的總牽伸E是相同的: E(倍)=(Z6/Z7)*(96/25)*(d前/d后)=3.84式中:d后-后羅拉直徑(28mm) d前-前羅拉直徑(28mm) Z6-總牽伸階段變換齒輪齒數(shù),有69,79兩種(Z6只是起到微調(diào)作用) Z7-
3、總牽伸變換齒輪(輕重牙)齒數(shù),其范圍為2564(Z7在改變總 牽伸時(shí)起主要調(diào)節(jié)作用) (4)捻度 捻度的計(jì)算 粗紗機(jī)的計(jì)算捻度為單位時(shí)間內(nèi)的錠子會(huì)轉(zhuǎn)數(shù)與前羅拉輸出長(zhǎng) 度之比,即前羅拉一轉(zhuǎn)時(shí)錠子轉(zhuǎn)數(shù)與前羅拉周長(zhǎng)之比。 Tt(捻/10cm)= 前前前羅拉周長(zhǎng) 數(shù)前羅拉一轉(zhuǎn)時(shí)的錠子轉(zhuǎn) n*d*14. 3 100*sN = 163.331* 3*1 2 ZZ Z 式中:Z2/Z1-捻度階段變換成對(duì)齒輪齒數(shù),有103/70、91/82、70/103三種; Z3-捻度變換齒輪(又稱中心牙)齒數(shù),其范圍為 3060; Ns-錠子轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) d 前-前羅拉直徑(28mm) 163.331* 1 2 Z
4、 Z 稱為捻度系數(shù),改變捻度時(shí),捻度變換齒輪 Z3 其主要調(diào)節(jié)作用。 1 2 Z Z 只是起到微調(diào)作用。紡純棉時(shí), 1 2 Z Z =103/70或 91/82;紡化纖及混紡時(shí) 1 2 Z Z =70/103 (6) 筒管徑向卷繞密度與成形齒輪筒管徑向卷繞密度與成形齒輪 筒管徑向卷繞密度 Q 是指粗紗徑向單位長(zhǎng)度內(nèi) 卷繞層數(shù),一般以“層 /cm”表示, 以下表示量: a:鐵炮皮帶移動(dòng)總量 b:鐵炮皮帶每次移動(dòng)量 X:粗紗實(shí)際卷繞層數(shù) Y:粗紗實(shí)際卷繞厚度 R:滿管半徑 r:筒管半徑 已知 a 取 70cm b= )5 . 2270(*14. 3* 57*5*62*25*2 30*4*36*1*
5、1 + Z Z =5.2324* 5 4 Z Z X= b a = 4 5 *78.133 4*2324. 5 5*10*70 Z Z Z Z = Y=R-r= 2 45152 - =53.5 Q= Y X =25.006* 5 4 Z Z (層/cm)23 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的 Q=(56)P 故 Q=6P=6*3.74=22.44( 層/cm) 選擇成形齒數(shù) Z4=30,則 選擇成形齒數(shù) Z5= 006.25 4*ZQ = 006.25 30*44.22 =26.9 (取 Z5=27) 討論 粗紗質(zhì)量參考指標(biāo)如表5所示: 提高粗紗質(zhì)量的主要技術(shù)措施: (1)提高操作質(zhì)量 粗紗前接頭和棉條包卷的質(zhì)
6、量必須符合操作要求 纏羅拉、纏膠輥時(shí)應(yīng)將同檔膠輥相鄰?fù)补苌系拇旨喅度ヒ欢?個(gè)別牽伸部件如因膠輥回轉(zhuǎn)失靈、搖架壓力差異過大、膠圈斷缺、集 棉器跑偏等原因造成粗紗出硬頭時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù),否則不應(yīng)生頭紡紗 錠翼通道掛花導(dǎo)致粗紗張力波動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除錠翼通道或假捻器內(nèi) 的掛花 定期清除吸棉箱濾網(wǎng) 認(rèn)真做好機(jī)臺(tái)規(guī)定內(nèi)容的清潔工作 粗紗張力偏小時(shí),嚴(yán)禁用前膠輥壓位調(diào)整張力 (2)嚴(yán)格工藝檢查 定期進(jìn)行粗紗條干不勻率、粗紗重量不勻率的常規(guī)試驗(yàn)工作,發(fā)現(xiàn)粗 紗質(zhì)量達(dá)不到指標(biāo)時(shí),對(duì)有關(guān)機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)檢修改進(jìn) 嚴(yán)格控制每臺(tái)粗紗伸長(zhǎng)率,促使大、中、小紗之間的粗紗張力基本一 致,控制大、小紗伸長(zhǎng)率差異小于1.5%,減少前、后排及機(jī)臺(tái)之間的伸 長(zhǎng)率差異 根據(jù)粗紗原料等變化情況調(diào)整粗紗捻系數(shù) 定期檢查羅拉隔距、膠輥前沖后移量、羅拉加壓及主要變換齒輪是否 符合工藝設(shè)計(jì)要求 粗紗搖架的加壓彈簧應(yīng)按周期進(jìn)行測(cè)壓檢查,減少錠間壓力差異,促 使加壓彈簧保持良好的使用狀態(tài) (3)運(yùn)轉(zhuǎn)管理 粗紗前后紡機(jī)臺(tái)實(shí)行固
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