某公司磚混結構辦公樓施工組織設計講解

1、某公司磚混結構辦公樓施工組織設計一、編制依據(jù)及原則本工程施工組織設計，主要依據(jù)目前國家對建設工程質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照民用建筑設計通則GB50352-2005、住宅設計規(guī)范JB50096-1999、建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87、工程建筑標準強制性條文：房屋建筑部分、夏熱動冷地區(qū)居住節(jié)能設計標準、重慶市建筑工程計價定額2008、重慶市裝飾工程計價定額2008、磚混結構質量驗收規(guī)范、安全文明施工要求，根據(jù)重慶市規(guī)范和建設局批準的修建性項規(guī)和建設局城市規(guī)劃部門所批準的建設方案和建設單位所提供的建筑設計委托書。二、工程概況（一）工程建設概況該工

2、程由重慶市某公司投資興建，重慶市設計院設計負責設計，重慶市某建筑公司負責施工。建筑面積為4063.91m2，呈一字形，長38.08m，寬18.58m，共五層，底層層高為3.6m，其它各層均為3.3m，總高為18.45m。該工程施工合同工期從2012年3月1日至2012年9月20日（二）建筑設計特點該工程為磚混結構，基礎埋深2.0m，在100厚C10素砼墊層上施工C20砼帶型基礎，上設鋼筋混凝土圈梁。主體結構為240厚磚墻承重，層層設圈梁，內(nèi)外墻交接處和外墻轉角處均設構造柱，斷面240mm240mm，除廚廁采用現(xiàn)澆樓板外，其余樓面和屋面均采用預制空心板，樓梯采用預制構件。屋面使用卷材防水屋面。樓

3、地面均為現(xiàn)澆水磨石，內(nèi)墻裝飾采用一般抹灰刷涂料做法，外墻裝飾為馬賽克，門窗油漆為表面奶黃色調(diào)和漆。（三）施工條件該工程位于重慶市郊公路旁，所在地較為平坦。：地表面以下1.8m之內(nèi)，土質均為亞粘土，鉆探深度為15m以內(nèi)未見地下水。年降雨量800mm，預計3-9最高氣溫28.5，最低氣溫14.3。全年主導風向為北、東北風，風力5級內(nèi)，最大風速為1.8米/秒（每年三月）。（四）技術經(jīng)濟條件水源由城市自來水管網(wǎng)引入；電力由附近建筑物引入；道路交通方便，不需二次轉運；由于周圍有已建成住宅樓，所以不宜晚上施工。本工程施工機械均可滿足施工需要；磚、水泥、鋼材、砂石等主要材料按需用計劃供應；預制混凝土構件由距

4、施工現(xiàn)場15公里的預制加工廠供應，各種金屬構件由15公里遠的金屬構件廠供應，木門窗框及建筑木制品由現(xiàn)場的木材加工棚供應。三、施工方案（一）施工程序和施工流程本工程采取以主體結構為先導，按照“先地下后地上”、“先結構后裝修”的原則，其它各分部分項工程適用流水施工的作業(yè)程序進行施工。（二）施工順序1基礎工程 （1）施工程序：基礎挖土砼墊層砼帶型基礎基礎圈梁基礎、房心回填土。 （2）土方工程主要采用人工挖土方，土方工程施工完畢后，由砼工進行墊層澆筑，鋼筋工綁扎鋼筋，木工進行支模，驗收合格后澆筑砼。 （3）基礎施工完畢后，對其進行中間驗收，然后回填土，平整室內(nèi)外場地，將其回填平整至相應的地面底標高，并

5、為外墻腳手架基礎面作準備。 （4）注：1）砼土帶型基礎施工需一次性澆筑完成；2）砼墊層施工和砼帶型基礎，砼帶型基礎與基礎圈梁、與基礎房心回填土三個過程之間間歇兩天時間進行施工。3）基礎工程施工工期為53天?；A工程流水施工橫道圖見附表。2.主體工程 （1）主體結構施工流程：砌磚墻圈梁、構造柱、現(xiàn)澆板安裝空心板砌筑腳手架。（2）主體施工時，以支模、綁扎鋼筋、澆筑砼為中心合理組織勞動力進行施工，為盡量使各工種能連續(xù)施工，減少窩工現(xiàn)象，具體施工時合理調(diào)配勞動力組織施工減少窩工現(xiàn)象。 （3）注：1）圈梁、構造柱、現(xiàn)澆板與安裝空心板間有2天的間歇時間。2）主結構施工的工期為43天。主體流水施工橫道圖見附

6、表。3屋面工程（1）施工順序：屋面找坡屋面保溫層屋面找平層屋面防水層。（2）注：1）屋面找坡與屋面保溫，層屋面找平層與屋面防水層兩個過程之間間歇一天時間進行施工。2）屋面工程工期為13天。屋面工程施工橫道圖見附表。4裝飾工程（1）施工順序：樓地面內(nèi)墻抹灰外墻貼馬賽克門窗安裝墻面刷白門窗油漆、玻璃。（1）主體結構工程封頂，做好屋面防水層以后，室內(nèi)裝修以層分段組織流水施工，采用自上而下，先樓地面再內(nèi)墻面、天棚的方式進行。門窗框跟隨砌體工程逐步進行安裝，門窗扇在室內(nèi)粗裝飾基本結束后進行安裝。 （2）外裝飾工程在屋面工程施工結束后由上而下組織施工。（3）注：1）外墻貼馬賽克單列。2）裝飾工程施工的工期

7、為58天。裝飾工程流水施工橫道圖見附表。5零星工程（1）散水、臺階工程施工待外裝飾工程將要結束時，適時組織施工，以保證在合同工期內(nèi)完成。（三）施工機械 垂直運輸選用徐工（XCMG）QTZ4010型塔式起重機，最大工作臂長分別為35m、1.5T；40m、1.0T；45m、0.8T、。額定起重力距為800kN/m，最大額定起重量為4T。選用250L、400L混凝土攪拌機各1臺。（四）施工現(xiàn)場臨時用電1施工機械用電量2電路安排施工現(xiàn)場安排兩路供電，建筑物西北一路通往鋼筋加工廠，東南一路，每隔一層各設流動配電箱一個，所有動力線路均用電埋地暗敷設設置引入，分別設配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。（五）施

8、工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有100mm市政上水干管，從預留接口接出75 施工干線，可滿足施工與消防用水。供水：水源從建設單位上水管中接出，現(xiàn)場采用75的供水管徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的家屬區(qū)下水管道；為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。（六）施工測量本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質量達到標準，為此，

9、本工程特設施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標、標高、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)小組負責。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺，水準儀一臺。儀器使用前，應經(jīng)檢測。附件：檢測、計量器具一覽表在施工過程中，根據(jù)樓面標高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作50的找平測量。用水準儀找平，操作程序如下：1安水準儀2確定樓(地)面一個+50厘米點，在樓板上應按設計要求加上樓面層設計厚度。3根據(jù)以定的+50點，用水準確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與+50點對平。4塔尺的讀數(shù)或標記，用水準儀測出每間屋內(nèi)轉角處的+50點。5根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到

10、外墻上作好標記，記上標高，用來挖掘層高和總高。6用墨線連接所有的+50點，于是本層的+50 厘米水平線就測量完了。軸線控制（1）基礎工程放線：根據(jù)永久性坐標樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。（2）標高控制：基礎施工階段在基坑內(nèi)設備固定標高控制點，以控制基礎各施工過程標高。（3）主體施工時，每一層樓面標高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標高標準點到各樓層暗柱鋼筋上，均設水準控制點。四、施工進度計劃1施工進度計劃見附圖。五、施工總平面圖及管理1施工平面布置圖見附圖圖。2現(xiàn)場平面管理第二節(jié)、施工現(xiàn)場平面管理 項目經(jīng)理部根據(jù)施工總平面布置，經(jīng)常進行檢查、監(jiān)督。未經(jīng)批準，任何專業(yè)工種不得

11、在現(xiàn)場任意占用場地，不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、構筑物，不得任意挖土或棄土，不得任意敷設、改移或拆除任何動力管線，不得任意挖開道路面和路基，斷絕交通，不得破壞水溝，堵塞排水管道，不得向臨近工地區(qū)域排泄積水或廢水。 （1）各專業(yè)工種需要設置臨時用房時，必須事先寫出申請，經(jīng)項目經(jīng)理部審定及監(jiān)理許可才能動工，在建筑過程中，要服從項目經(jīng)理部的檢查和指揮，使用結束后要負責及時拆除、清理恢復原狀，達到人離場凈。 （2）特殊情況下，各專業(yè)工種確需開挖道路路面，斷絕阻礙正常交通，臨時停水、停電時要提前書面申請報告，并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時按規(guī)定做好善后工作，負責恢復原狀。 （3）各單位運輸及交通車輛

12、要求按指定的道路進出與停放。 （4）進場的大宗安裝構件、材料、設備、機具要在規(guī)定進場時間和裝卸作業(yè)期限內(nèi)完成，并存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現(xiàn)場正常有序。 （5）施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁有明顯的標志，并加以妥善保護。鋼筋、模板及其它經(jīng)常性大宗施工材料，應根據(jù)施工進度計劃，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制占用地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費，或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。 （6）所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質量標準辦，不能馬虎湊合，不降低標準。 （7）對整個現(xiàn)場的布置和保護，管理人員要經(jīng)常督促并落到實處。 8、在上部結構施工時確保室外行

13、人的安全，需要處搭設6米寬雙層防護棚。六、施工準備（一）技術準備1.熟悉與會審圖紙，進行施工圖預算；2.組織技術人員、工人進行技術、質量、安全方面學習，工程施工重點、施工程序和規(guī)范；3.切實做好施工的各項交底工作，包括：工人技術素質、技術人員的施工素質和各種材料的市場信息；4.各種加工半成品技術資料的準備和計劃申請；5.編制施工總進度計劃和分階段計劃，根據(jù)施工進度和工作面，分批組織管理人員及勞動力的進場；6.新技術項目的實驗、試制；7.搞好施工前的安全思想教育，做到起點要高、基礎要實、標準要嚴、管理要細；8.編制施工組織設計和研究有關施工技術；施工組織設計是統(tǒng)一規(guī)劃擬建工程，進行施工準備和正常

14、施工的全面技術經(jīng)濟條件，也是編制施工預算，實行項目管理的依據(jù)，因此是施工前準備工作的一項重要內(nèi)容。施工預算是企業(yè)內(nèi)部根據(jù)施工組織設計中的施工方法和施工定額編制施工作業(yè)計劃，向班組簽發(fā)施工任務單和限額領料依據(jù)，也是進行施工預算和施工圖預算的對比、控制工程成本、實行內(nèi)部經(jīng)濟核算、進行經(jīng)濟活動分析的依據(jù)。因此要作為施工前的一項重要的工作來完成。（二）現(xiàn)場準備1.根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，做好各種臨時設施的布置，做好“四通一平”工作，場地道路進行硬化，同時搞好測量控制網(wǎng)與施工水準點施測工作，建立測量控制體系；2.本工程鋼筋采取現(xiàn)場加工的方法，成型鋼筋及時吊運到施工操作現(xiàn)場；3.本工程模板采取現(xiàn)場加工的定

15、型模板，設臨時堆放區(qū)，并按工程進度及時吊運至施工操作面；4.砼采用現(xiàn)場自攪拌。5.本工程的，模板、腳手架所需鋼管、支撐采取臨時堆放、及時吊運的方法。其它小型材料，如：3型卡、鐵釘、鐵絲采取倉庫分類堆放；6.設置小型機械、配件、用具的保管倉庫；7.現(xiàn)場進出口設置門衛(wèi)，進行人員、材料等進出管理和現(xiàn)場操作保衛(wèi)工作；8.由主管分別接出生活用水、施工用水等支管，管材用4英寸鍍鋅鋼管；9生活用水：沿施工現(xiàn)場采取磚地溝暗敷方式，宿舍內(nèi)采用水龍頭、水池集中用水方式。施工用水：在現(xiàn)場各用水機械處（如攪拌機、砂漿機）設置專用水龍頭，樓層養(yǎng)護沿主樓用48鋼管隨樓層升高，設置4只水龍頭，軟管送水的方法。（三）衛(wèi)生設施

16、1.制定衛(wèi)生制度，明確現(xiàn)場衛(wèi)生清潔包干制，落實包干人，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生；在生活區(qū)、辦公區(qū)設置衛(wèi)生設施（廁所），專人負責清掃；2.沿施工場地四周和各樓層設置一定數(shù)量的垃圾箱，確保廢物不亂堆亂放；3.注意進出車輛的衛(wèi)生，確保不影響市容；4.搞好食堂衛(wèi)生，食品衛(wèi)生；5.定期組織衛(wèi)生檢查，檢查內(nèi)容包括宿舍區(qū)衛(wèi)生，食堂衛(wèi)生。（四）排水設施為及時排除現(xiàn)場明水、雨水、沖洗水，保證現(xiàn)場內(nèi)無積水，采取以下措施：1.沿場地四周設置磚砌水溝，并與市政窨井配置設置相應的集水井，排入市政水道；2.宿舍區(qū)、食堂區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)廢水采取支管排入排水溝；3.在場地進出口處設置排水溝，以排除沖洗水，并與排水溝相通；4.在排水溝上采

17、取預制格柵蓋板。七、主要分部分項工程施工方法（一）基礎工程1基礎挖土：土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度； 沿基礎軸線外放3.0米；深度：基層標高-2.30米， 開挖至地基底標高以上300500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基坑以外2砼帶型基礎： (1)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬

18、基土。 (2)鋼筋綁扎墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。 上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應滿足錨固長度的要求。當基礎高度在900mm以內(nèi)時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成

19、45。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換。鋼筋混凝土條形基礎，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。 (3)模板：鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度，3O。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度30。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距

20、30cm)，防止混凝土下墜，上口設井子木控制鋼筋位置。 不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。 (4)清理：清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孑L洞，清除積水。 (5)混凝土攪拌：根據(jù)配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。后臺認真按配合比用量投料。投料順序為石子水泥砂子水外加劑。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于90秒。 (6)混凝土澆筑：澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5lOcm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱澆筑。對于錐形基礎，

21、應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；A上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規(guī)定執(zhí)行。條形基礎根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應相互銜接，每段長23m，做到逐段逐層呈階梯形推進。澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 (7)混凝土振搗：采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的15倍。上

22、層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。 (8)混凝土找平：混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。 (9)澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 (10)混凝土養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，常溫下，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14晝夜。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。 (11)模板拆除

23、：側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。3土方回填（1）回填工藝土方回填應分層進行，每層厚度不超過250mm，并逐層夯實?；靥畹奶盍戏N類、密實度要求、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等應符合設計要求；施工前，應做好水平標志，以控制回填的高度或厚度。嚴格控制材料容重、含水率等指標。回填時加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報，做到雨天停止室外回填施工，并采取相應措施對受潮回填土層進行處理。（2）回填土質回填前需找好土源，對淤泥、腐殖土、耕植土和有機含量大于8%的土，不得作為回填土，

24、回填前檢驗回填土的含水率是否最優(yōu)（檢驗方法為：用手將灰緊捏成團，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，采用預先灑水潤濕等措施。抄好標高，嚴格控制回填土厚度、標高和平整度。（3）回填夯實人力打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地平時，夯實路線由四邊開始，然后再夯向中間。 夯實機具采用HC-70立式打夯機，夯擊次數(shù)為140150次/min，夯實起落高度為145mm，生產(chǎn)率為12.5M3/h。填土厚度為250mm，打夯之間對填土進行初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應一

25、夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。4.技術措施（1）當天開出地基槽，當天做完基層結構，防止遭雨水浸泡。（2）開工前搞好現(xiàn)場勘察和恢復定線工作，避免坐標位置放線偏移。（3）加強材料試驗工作，用試驗數(shù)據(jù)指導施工。嚴把材料關，凡經(jīng)化驗不合格的材料不允許進入施工現(xiàn)場。（4）及時填好施工原始記錄，并與施工同步。做到字跡工整，數(shù)據(jù)準確，認真做好隱蔽工程驗收記錄。（二）主體工程施工主體工程主要有砌墻，現(xiàn)澆混凝土圈梁（樓梯，大梁挑楦，構造柱，樓板）在基礎完工及地層架空板安裝完畢后，進行分層分段流水施工，其主要施工順序：放線內(nèi)外墻分步架砌筑構造柱預制梁安裝圈梁硬架及現(xiàn)澆支模圈梁現(xiàn)澆板鋼筋安裝預制樓板并加固

26、板縫鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護上層放線女兒墻1放線根據(jù)軸線控制網(wǎng)接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運用水準儀等工具結合標高控制網(wǎng)將標高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。砌體放線：與結構放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前運用水準儀將標高引測到固定的結構上，如柱、樓梯上，再用鋼尺放出窗臺，窗頂，門頂，預留洞底，頂?shù)鹊奈恢茫鳛槠龃u和安裝的依據(jù)。2結構墻體砌筑（1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。以及七

27、分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。（2）在砌筑前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。（3）準備好所用材料及工具，施工中所需門窗、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。（4） 砌磚時，必須先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準線砌筑。（5） 砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“宜鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方

28、法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。（6）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80。（7）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3。(8)隔墻于墻若同時砌筑時，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預埋拉結鋼筋，其構造于上述相同，但每道不少于兩根。(9)如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設拉結鋼筋。(10) 隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚斜搓擠緊。(11) 每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下

29、面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中，。應用定磚砌筑。(12) 寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。(13) 墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預霾9，寬度超過30m的洞口，其上面應設置過梁。3 構造柱 構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋412短鋼筋，構造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結構柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔500設212鋼筋。構造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用412，箍筋用6200，墻與柱的拉結筋應在砌墻進行預埋。4圈梁布置在緊靠樓板處，與衛(wèi)生間、廚房等現(xiàn)澆。5砌筑腳手架（1）搭設順序：擺放掃地桿逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿扣緊安

30、第一步大橫桿安第一小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿第三、四步大小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板掛安全網(wǎng)驗收。（2）鋼管扣件式雙排腳手架搭設，選用48*3.5鋼管行距1.25米，排距1.5米，層高1.8米（每二層合一層樓），起步略低于樓板面（0.000以下調(diào)整好）。（3）手架架面在每上步架大橫桿之間加設橫向水平杠桿，上鋪竹腳手板，腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板，四角及中部用16號鋼絲扎牢固定。（4）防護設施：在每一步架的0.3m和1.0m處設踢腳板和欄桿一道，外滿掛密目網(wǎng)，用鐵絲與鋼管固定，每隔三層懸挑斜掛安全網(wǎng)，每隔四個步架腳手架里檔設置隔離帶。（5）附墻拉結設置：腳手

31、架每二層與主體結構拉結一層，用二根8#鐵絲，每處間距3米，一頭在鋼管上繞圈，另一頭插入砼中，必要時用鋼管撐緊墻體。（6）腳手架搭設進度：隨工程結構施工層升高而搭設，始終要高出施工面一步，使施工人員在可靠安全圍護，以保證腳手架在搭設中的穩(wěn)固。腳手架搭設后及時做好四角接地保護避雷裝置。（7）腳手架搭設后，由安全部門進行驗收，合格后方可使用。在工程施工過程中設專人管理，負責檢查、保修工作。（8）腳手架拆除順序：立網(wǎng)腳手笆欄桿剪刀撐擱柵牽杠橫楞立桿，按自上而下、先裝后卸者、后裝者先拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上下同時作業(yè)。剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞梯子。拆除時

32、設警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護，拆除腳手架前做好技術交底。（三）屋面工程1屋面保溫層（1）鋪設的基層表面應平整、干燥、潔凈。（2）使用樹脂珍珠巖保溫板按設計厚度找坡。（3）鋪設保溫板時應鋪平、墊穩(wěn)。（4）珍珠巖板鋪筑時，縱橫每隔6.0m留透氣槽寬50mm，透氣槽內(nèi)應通暢，安裝好透氣管，高度大于0.5m。2屋面找平層（1）做20厚1:3水泥砂漿找平層。（2）找平層應粘結牢固，沒有松動、起殼，翻砂等現(xiàn)象。表面平整，用2m長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙只準許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。（3）找平層坡度應符合設計要求，一般天溝縱向坡度不小于5，內(nèi)部排水的水港口周圍應作成半徑為0.

33、5m和坡度不宜小于5的杯形洼坑。（4）兩個面的相界處，如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等，均應做成半徑不小于1015cm的圓弧。找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處?；鶎优潘露缺仨毞显O計要求，防水層施工前應先安裝雨水口下彎口，結構基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持暢通。3屋面防水層（1）找平層應平整、堅實、無尖角凹坑，女兒墻轉角用水泥砂漿做成圓角。（2）卷材防水層的找平層應符合質量要求，達到規(guī)定的干燥程度。（3）雨水斗部位做成杯口。（4）要根據(jù)屋面坡度來確定卷材的鋪設方向。（5）平行于

34、屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接，搭接寬度不少于10cm。（6）收頭、封閉處用嵌縫膏封閉，收頭處再涂刷防水涂膜材料。（7）鋪完后立即用干凈而松軟的長把滾刷從油氈一端開始沿油氈橫向用力滾壓一遍，以排除粘結層之間空氣，且不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。（8）雨天、雪天嚴禁進行卷材施工，五級風及其以上不得施工。（四）裝飾工程1塊料面層（或找平層）施工（1）材料要求1）可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強度不低于32.5MPa。2）砂用細砂。3）水采用自來水。4）塊料地磚（2）施工程序基層處理彈水平線清理、潤濕基層刷水泥漿，鋪1：2.5干硬性水泥砂漿刮2厚

35、素水泥漿鋪磚（用木錘敲實）養(yǎng)護（3）施工操作要點1）樓地面施工前，在離地面0.5m高的四周墻上，彈出水平基準線，作為控制地坪標高的水平線。平整度用水準儀控制，打巴作為控制地面標高、坡度和平整度的依據(jù)。并將基層表面雜物清理干凈。2)鋪設水泥砂漿時，先刷一遍水泥漿，邊鋪設邊粘貼。3)12h內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。2內(nèi)墻抹灰（1）施工程序墻面施工程序：基層處理掛網(wǎng)水泥砂漿甩點、拉毛墻面打巴出柱潤濕墻面抹底層灰待達到一定強度后抹面層灰、鐵板壓光。（2）施工操作方法1）抹灰前應將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應澆水濕潤基層。2）采用水泥砂漿，對天棚、墻面進行完全毛化處理，其狀如

36、小拉毛墻面，待其有一定強度后方可抹底層砂漿。3）天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實。4）根據(jù)墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標筋。5）內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標筋達到一定強度后刮尺操作不致?lián)p壞時，可抹底層灰。6）待底層灰凝結后（7至8成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕感時）抹第二遍灰。7）派專人作好成品保護。3外墻貼馬賽克（1）施工工藝流程外墻面清潔沖筋貼灰餅磚墻與砼交接處釘鋼絲網(wǎng)刷界面劑刷素水泥漿基層抹底灰排磚、彈線門窗洞口修方正選磚貼標準點粘接劑鑲貼面磚鑲貼邊角撕去排版紙勾縫劑溝縫面層清理。 （2）施工工藝： 1）外墻面清潔

37、：檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。 2）沖筋貼灰餅：根據(jù)現(xiàn)場情況，吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅。 3）磚墻與砼交接處釘鋼絲網(wǎng)：磚墻與砼交接處必須釘10*10鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)寬度每邊比砼面寬300mm。6膨脹管梅花裝打固定點，縱橫間距450mm。 4）刷界面劑：將墻面的灰塵清洗干凈后，滿刷界面劑一遍。以增加抹灰層與墻面的粘結。減少抹灰層的空鼓脫層。 5）基層抹底灰：提前一天濕潤后，先刷一道界面劑漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為12.5或13，并摻界面劑薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事

38、先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。 6）排磚、彈線：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚。在底層砂漿上彈垂直和水平控制線。可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)陶瓷馬賽克磚的規(guī)格、尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。其深寬不小于10mm，并整齊一致，而且必須是整磚。 7）門窗洞口修方正：排磚、彈線后檢查門窗洞口，根據(jù)垂直線調(diào)整門窗洞口左右的寬度，根據(jù)

39、垂水平線調(diào)整門窗洞口上下的高度。使門窗洞口位置符合設計排版要求。8）選磚：選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病。不合格的面磚不用。 9）貼標準點：標準點用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。 10）墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面層壓住墻面磚。 11）鑲貼馬賽克面磚：面磚底打粘接劑粘結層后，直接將它粘貼在底層灰上。門口或陽角處以長墻間距2m左右應先豎向貼一排磚，做為墻面垂直度、平整度的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。瓷磚間按設計要求

40、留間隙（一般3-8mm）。 12）鑲貼邊角：用與面磚配套的配件磚進行收邊。 13）勾縫：鑲貼完畢自檢無不平、不直等現(xiàn)象后，用專用勾縫劑勾縫3門窗工程（1）塑鋼窗及其復檢質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）塑鋼窗的開啟方向，安裝位置必須符合設計要求。（3）門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿迷密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。（4）基本項目1）附件齊全安裝牢固，位置正確、靈活適用，端正美觀。2）扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。3）安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰

41、傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。（5）塑鋼窗框、扇的玻璃安裝1）的裁割尺寸應符合現(xiàn)行國家標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。安裝玻璃前，應清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。2）玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，應符合下列規(guī)定：安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊愉上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的1/4，宜不宜小于150mm。安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的厚度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm。3）安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標準的規(guī)定。4）安裝時所使用的各種材料不影響泄水系統(tǒng)的通暢。5）鑲入框扇內(nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。八、雨季施工措施1雨季施工前修好現(xiàn)場施工道路及排水溝，保證現(xiàn)場排水暢通，道路暢通無阻。2持收聽、收看天氣預報，密切注意天氣變化情況以便及時采取相應的防雨措施。3電設備采取相應的防雨、防潮措施，并配有安全用電標志，及時對腳手架、施工通道、露天電箱等安全防護進行檢查，加強防護，確保安全施工。4暴風雨天氣，機械