先張法預應力混凝土實心方樁

1、Q/HJH 003-2015先張法預應力混凝土實心方樁1 范圍本標準規(guī)定了先張法預應力混凝土實心方樁（以下簡稱實心方樁）的產品代號與標記、規(guī)格、型號、尺寸、原材料及構造、成品質量要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、產品合格證、堆放、吊裝和運輸。本標準適用于工業(yè)與民用建筑、鐵道、公路、港口、水利等工程使用的實心方樁。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 175 通用硅酸鹽水泥GB/T 700 碳素結構鋼GB/T 701 低碳鋼熱軋圓盤條GB/T 5223.3

2、預應力混凝土用鋼棒GB 8076 混凝土外加劑GB/T 14684 建設用砂GB/T 14685 建設用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18736 高強高性能混凝土用礦物外加劑GB 50007 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB 50010 混凝土結構設計規(guī)范GB/T 50081 普通混凝土力學性能試驗方法標準GB 50164 混凝土質量控制標準GBJ 107 混凝土強度檢驗評定標準JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC 934 預制鋼筋混凝土方樁JC/T 950 預應力高強混凝土管樁用硅砂粉JG 197 預應力混凝土空心方樁JGJ 63 混凝土用水

3、標準JGJ/T 283 自密實混凝土應用技術規(guī)程JGJ 94 建筑樁基技術規(guī)范JGJ 106 建筑基樁檢測技術規(guī)范DB42/269 建筑地基基礎檢測技術規(guī)范3 產品代號與標記、規(guī)格、型號、尺寸3.1 代號實心方樁的代號為PHZ。3.2 標記PHZ F Q/HJH 003-2014帶附筋，不帶則不注長度L（以m為單位）型號（A、B）邊長D（以mm為單位）實心方樁代號示例：邊長500mm、長度12m、帶附筋的A型預應力混凝土實心方樁的標記為：PHZ500A12F Q/HJH 003-20143.3 規(guī)格實心方樁的常用規(guī)格按外邊長400mm、450mm、500mm、550mm、600mm分為5種規(guī)格

4、。3.4 型號3.4.1 實心方樁根據有效預壓應力的大小分為A型和B型。其中，A型的有效預壓應力不得小于4MPa，B型的有效預壓應力不得小于6MPa。3.4.2 實心方樁混凝土強度等級不得低于C60。3.5 尺寸3.5.1 實心方樁的基本幾何尺寸見圖1和表1，配筋和端板要求見附錄A。 D邊長；L長度。圖1 實心方樁的圖示表1 實心方樁的基本幾何尺寸邊長D(mm)長度L (m)40014450145001555015600153.5.2 實心方樁的長度應包括樁身和接頭，不包括樁尖等附加配件。樁尖的幾何尺寸見附錄C。4 原材料及構造4.1 原材料4.1.1 水泥應采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽

5、水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質量應符合GB 175的規(guī)定。4.1.2 骨料4.1.2.1 細骨料：采用潔凈的天然硬質中粗砂或人工砂，細度模數為2.5-3.2，采用人工砂時，細度模數可為2.53.5，質量應符合GB/T 14684的規(guī)定，且砂的含泥量不大于1%，氯離子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。當采用自密實混凝土生產工藝時，細骨料采用潔凈的硬質區(qū)中砂，其中，天然砂的含泥量和泥塊含量、機制砂的石粉含量，應符合JGJ/T 283和GB/T 14684的規(guī)定。4.1.2.2 粗骨料：采用碎石或破碎的卵石，其最大粒徑不宜大于25mm，不超過鋼筋凈距的3/4，其質量

6、應符合GB/T 14685的規(guī)定，且石的含泥量不大于0.5%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不得大于5%。4.1.2.3 對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的方樁，其所使用的骨料應符合相關標準的有關規(guī)定。4.1.3 鋼材4.1.3.1 預應力鋼筋采用預應力混凝土用鋼棒，其質量符合GB/T 5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa、規(guī)定非比例延伸強度不小于1280MPa，斷后伸長率應大于GB/T 5223.3表3中延性35級的規(guī)定要求。4.1.3.2 箍筋采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲，其質量分別符合GB/T 701、JC/T 540的有

7、關規(guī)定。4.1.3.3 端板材質不低于Q235B鋼，不得采用材質低于Q235B的鑄造類及離心工藝成型的端板。端板內外表面應平整，不得有蜂窩、空洞及開裂等現(xiàn)象。端板厚度應不小于表A.2的規(guī)定。4.1.3.4 抱箍板材質不低于Q235B鋼，其質量應符合GB/T700中Q235B的規(guī)定。4.1.3.5 吊環(huán)采用HPB300級以上的鋼筋制作，嚴禁采用冷加工鋼材。4.1.3.6 附筋、錨固鋼筋采用HRB400級鋼材。4.1.4 水混凝土拌合用水的質量符合JGJ 63的規(guī)定。4.1.5 外加劑外加劑的質量應符合GB 8076的規(guī)定，當采用自密實混凝土生產工藝時，外加劑的質量還應符合JGJ/T 283的規(guī)定

8、。嚴禁使用氯鹽類外加劑。4.1.6 摻合料4.1.6.1 摻合料宜采用礦渣微粉、硅灰或硅砂粉等，礦渣微粉的質量不低于GB/T 18046表1中S95級的有關規(guī)定，硅灰的質量應符合GB/T 18736中表1的有關規(guī)定，硅砂粉的質量應符合JC/T 950中表1的有關規(guī)定。4.1.6.2 當采用其他品種的摻合料時，應通過試驗鑒定，確認符合方樁混凝土質量要求時，方可使用。4.2 生產加工4.2.1 預應力鋼筋的加工4.2.1.1 鋼筋應清除油污，切斷前應保持平直，不應有局部彎曲，切斷后端部應平整。單根實心方樁同束鋼筋中，下料長度的相對差值不應大于L/5000。4.2.1.2 鋼筋和箍筋的焊接點的強度不

9、低于鋼筋標準強度的95%。4.2.1.3 鋼筋鐓頭強度不應低于鋼筋標準強度的90%。4.2.2 鋼筋骨架4.2.2.1 預應力鋼筋應根據計算確定。最小配筋率不宜小于0.5%，預應力鋼筋應均勻、對稱布置。4.2.2.2 對于邊長450mm以下的方樁，箍筋的公稱直徑不應小于4mm；邊長500mm600mm的方樁，箍筋的公稱直徑不應小于5mm。方樁兩端5D且不小于2000mm范圍內箍筋加密，間距為50mm，其余部分箍筋間距為100mm。4.2.2.3 骨架成型后，各部分尺寸應符合如下要求：a) 預應力鋼筋間距偏差不應超過5mm；b) 箍筋的間距偏差不應超過5mm。4.2.2.4 根據工程設計的需要，

10、實心方樁可設置錨固筋。錨固筋的數量及長度，需另行計算。4.2.2.5 吊鉤的位置和結構按照附錄B要求。4.2.2.6 樁尖鋼筋骨架位置和結構按照附錄C要求。4.2.2.7 與承臺連接的一端須在樁頭設置附筋，附筋的位置和結構按照附錄F要求。4.2.3 接頭4.2.3.1 實心方樁接頭可采用端板焊接，焊接時，應分三次滿焊，焊條與焊縫質量應滿足鋼結構焊接要求，詳見附錄E。4.2.3.2 接頭的端面與樁身的軸線的垂直度應滿足尺寸允許偏差要求。4.2.3.3 接頭的焊接坡口尺寸應滿足焊接要求。5 成品質量要求5.1 混凝土抗壓強度5.1.1 混凝土質量控制應符合GB 50164的規(guī)定。當采用自密實混凝土

11、生產工藝時，混凝土質量控制應符合GB 50164和JGJ/T 283的規(guī)定。5.1.2 放張預應力鋼筋時，實心方樁的混凝土立方體抗壓強度不應低于40MPa。 5.1.3 產品出廠時，實心方樁用混凝土抗壓強度不得低于其混凝土設計強度等級值。5.2 混凝土保護層實心方樁鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于35mm。5.3 自密實混凝土擴展度自密實混凝土的擴展度應達到650mm50mm，t500為15s5s。5.4 外觀質量外觀質量應符合表2的規(guī)定。表2 實心方樁的外觀質量要求序號項目外觀質量合格品要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的1.0%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應

12、修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于樁長度的10%，且應修補。3局部磕損磕損深度不大于5mm，每處面積不大于50cm2，且應修補。4外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋、收縮裂紋不在此限。6樁端面平整度樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋/脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm9接頭和樁套箍與樁身結合面漏漿漏漿深度不大于5mm，露漿長度不大于邊長的1/6，且應修補。空洞和蜂窩不允許5.5 尺寸允許偏差實心方樁各部位的尺寸允許偏差應符合表3的規(guī)定。表3 實心方樁的尺寸允許偏差序號項目允許偏差1樁長L

13、+0.5%L-0.4%L2端部傾斜0.4%D3邊長D+5mm-5mm4樁頂對角線之差10mm5保護層厚度+5mm-5mm6樁身彎曲度L/10007端板厚度不允許出現(xiàn)負偏差6 檢驗方法6.1 混凝土抗壓強度混凝土拌合物應在攪拌站或喂料工序中隨機抽取，并制作試件，與實心方樁同條件養(yǎng)護，混凝土抗壓強度試驗方法見GB/T 50081。6.2 混凝土抗壓強度檢驗評定混凝土抗壓強度檢驗評定應按GBJ 107執(zhí)行。6.3 自密實混凝土的檢驗自密實混凝土的檢驗應按JGJ/T 283執(zhí)行。6.4 外觀質量和尺寸的檢查外觀質量和尺寸的檢查工具與檢查方法見表5。表5 混凝土保護層厚度、外觀質量和尺寸允許偏差的檢查工

14、具與檢查方法序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量精度值(mm)1長度用鋼卷尺測量12邊長用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩邊長，取其平均值15樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處16樁頂對角線之差用尺量測樁頂兩個對角線差17樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離18保護層厚度用深度游標卡尺在樁的中部同一斷面的四項不同部位測量0.19漏漿長度用鋼卷尺測量110漏漿深度用深度游標卡尺測量0.111裂縫寬度用20倍讀數放大鏡測量0.017 檢驗規(guī)則應符合JC 934的規(guī)定。8 標志、產品合格證應符合JC 934的規(guī)定。9 堆放、吊裝和運輸9

15、.1 堆放9.1.1 實心方樁堆放場地應堅實平整，有排水措施。9.1.2 實心方樁堆放時，最下層宜按兩支點簡支在墊木上（如圖2所示），墊木支承點應在同一水平面上，并采取防滑、防滾措施。若堆放場地地基經過特殊處理，也可采用著地平放。圖 2 兩支點法位置9.1.3 實心方樁應按規(guī)格、長度分別堆放，堆放層數不宜超過表6的規(guī)定。表6 實心方樁堆放層數截面 (mm)堆放層數400400745045065005005550550560060049.2 吊裝應符合JC 934的規(guī)定。9.2 運輸實心方樁在運輸過程中的支承要求應符合9.1.2規(guī)定，且應捆綁牢固。嚴禁層與層之間的墊木與樁端的距離不等而造成錯位。

16、附 錄 A（規(guī)范性附錄）實心方樁配筋和端板A.1 實心方樁配筋位置和基本尺寸應符合圖A.1和表A.1的規(guī)定。注：四邊形截面轉角處共四個圓弧，并控制圓弧的半徑在20mm1mm；圖 A.1 實心方樁剖面圖表 A.1 實心方樁幾何參數表樁邊長D (mm)主筋Dp (mm)400307450357500407550457600507A.2 實心方樁連接端處的端板的結構形狀和基本尺寸應符合圖A.2和表A.2的規(guī)定。注：端板轉角處的圓弧應平衡、圓滑過渡圖 A.2 實心方樁端板詳圖表 A.2 實心方樁端板參數表端 板 參 數 表邊長D (mm)型號主筋D(mm)Dp(mm)d1(mm)d2(mm)h1(mm

17、)h2(mm)ts(mm)規(guī)格數量400A12.68397307142211.08.022B12.612142211.08.022450A10.71244735712209.56.520B12.612142211.08.022500A12.612497407142211.08.022B12.616142211.08.022550A10.72054745712209.56.520B12.620142211.08.022600A10.72059750712209.56.520B12.624142211.08.022附 錄 B（規(guī)范性附錄）吊鉤中間吊鉤置于中間縱向主筋的右側（可不設）上下兩只吊鉤置于

18、中間縱向主筋的左側中間縱向主筋圖 B.1 吊鉤位置示意圖垂直于樁長方向沿樁長方向附 錄 C（資料性附錄）樁尖圖C.1 樁尖示意圖 附 錄 D （資料性附錄）先張法預應力混凝土實心方樁的力學性能表 D.1 先張法預應力混凝土實心方樁的力學性能規(guī)格型號主筋附筋箍筋單節(jié)樁長L(m)混凝土有效預壓應力樁身抗裂彎矩kNm樁身極限彎矩kNm樁身結構豎向承載力設計值kN樁身結構抗剪承載力設計值kN樁身結構抗拉承載力設計值kN抗拉標準值（一級裂縫控制）kN400A812.6204.0145.0310514933002801000870B1212.6204.07.3113322330015001255450A1

19、210.7204.04.3313518341774001080950B1212.6204.05.8916225342015001285500A1212.6225.0154.86195291515248015001310B1612.6225.06.3523138750020001705550A2010.7225.04.82256395623756018001570B2012.6225.06.5431154758525002125600A2010.7256.04.09200440742562518001590B2412.6256.06.5940273167530002545注 1：根據工程設計需要也可生產其他規(guī)格、型號、強度及樁長的方樁，但其力學指標應另行計算。2：計算公式依據混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010和建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-2011。3：混凝土強度等級取C60，成樁工藝系數取0.75。附 錄 E （資料性附錄）樁接頭連接方式附 錄 F （資料性附錄）樁與承臺連接方式 附 錄 G（資料性附錄）基樁檢測與驗收1、實心方樁運到工地后，監(jiān)理、施工單位應對進入工地的所有實心方樁的規(guī)格、型號、尺寸、外觀質量、尺寸偏差、堆放及樁身破損情況等進行全面檢查，不符合要求的樁禁止使用。2、應由有資質的檢測單