第七章 結(jié)構(gòu)檢測

1、 結(jié)構(gòu)檢測是為評定結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量或鑒定既有 結(jié)構(gòu)的性能等所實(shí)施的檢測工作。檢測技術(shù)以現(xiàn)場 非破損檢測技術(shù)為主，即在不破壞結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的前 提下，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的原位上對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載 力、材料強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)缺陷、損傷變形及腐蝕情況等 進(jìn)行直接定量檢測的技術(shù)。本章從結(jié)構(gòu)檢測的方法 入手，重點(diǎn)闡述了混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu) 的現(xiàn)場檢測的內(nèi)容、一般要求及相應(yīng)的檢測技術(shù)。 7I 結(jié)構(gòu)檢測的方法結(jié)構(gòu)檢測的方法 7.1.1 結(jié)構(gòu)檢測程序結(jié)構(gòu)檢測程序 結(jié)構(gòu)檢測可分為結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測和既有結(jié)構(gòu) 性能的檢測。檢測的對象往往是某一具體結(jié)構(gòu)，因此， 首先需要收集和研究該試件設(shè)計(jì)的原始資料、設(shè)計(jì)計(jì) 算書和施工文件等，

2、對構(gòu)件進(jìn)行實(shí)地考察，檢查結(jié)構(gòu) 的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量狀況，最后根據(jù)檢測目的制訂檢測 方案。檢測程序宜按圖711進(jìn)行。 1. 調(diào)查調(diào)查 現(xiàn)場和有關(guān)資料的調(diào)查應(yīng)包括：收集被檢測建筑 結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、施工驗(yàn)收和 工程勘察等資料；調(diào)查被檢測建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)況缺陷，環(huán) 境條件、使用期間的加固與維修情況、用途與荷載等 變更情況；向有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查；進(jìn)一步明確委托方 的檢測目的和具體要求，并了解是否已進(jìn)行過檢測。 2編制檢測方案編制檢測方案 結(jié)構(gòu)的種類很多，結(jié)構(gòu)現(xiàn) 狀千差萬別，必須在初步調(diào)查 的基礎(chǔ)上，針對每一個具體的 工程制定檢測計(jì)劃和完備的檢 測方案，檢測方案應(yīng)征求委托 方的意見，并應(yīng)經(jīng)過審定，

3、其 主要內(nèi)容包括：概況(結(jié)構(gòu)類 型，建筑面積，總層數(shù)，設(shè)計(jì)、 施工及監(jiān)理單位，建造年代)、 檢測目的或委托一方的檢測要 求、檢測依據(jù)、檢測項(xiàng)目和選 用的檢測方法及檢測的數(shù)量、 檢測人員和儀器設(shè)備情況、檢 測工作進(jìn)度計(jì)劃和檢測中的安 全環(huán)保措施。 3現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測 結(jié)構(gòu)檢測的內(nèi)容很廣，凡是影響結(jié)構(gòu)可靠性的因 素都可以成為檢測的內(nèi)容，從這個角度，檢測內(nèi)容根 據(jù)其屬性可以分為：幾何量(如結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、地 基沉降、結(jié)構(gòu)變形、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋位置和 數(shù)量、裂縫寬度等)、物理力學(xué)性能(如材料強(qiáng)度、地 基的承載能力、樁的承載能力、預(yù)制板的承載能力、 結(jié)構(gòu)自振周期等)和化學(xué)性能(混凝土碳化、鋼筋銹蝕

4、 等)。 4數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析 在現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后，獲得了人工記錄或計(jì)算 機(jī)采集的檢測數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是數(shù)據(jù)處理所需要的原 始數(shù)據(jù)，但這些原始數(shù)據(jù)往往不能直接說明試驗(yàn)的結(jié) 果或解答試驗(yàn)所提出的問題。將原始數(shù)據(jù)經(jīng)過整理換 算、統(tǒng)計(jì)分析及歸納演繹后，得到能反映結(jié)構(gòu)性能的 數(shù)據(jù)。 5檢測報告檢測報告 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測報告應(yīng)做出所檢測項(xiàng)目是否 符合設(shè)計(jì)文件要求或相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的評定。既有 結(jié)構(gòu)性能的檢測報告應(yīng)給出所檢測項(xiàng)目的評定結(jié)論， 并能為結(jié)構(gòu)的鑒定提供可靠的依據(jù)。檢測報告應(yīng)結(jié)論 準(zhǔn)確、用詞規(guī)范、文字簡練，對于當(dāng)事方容易混淆的 術(shù)語和概念可書面予以解釋。 檢測報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： 委托單位名稱

5、。 建筑工程概況，包括工程名稱，結(jié)構(gòu)類型、規(guī) 模、施工日期及現(xiàn)狀等。 設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱。 檢測原因、檢測目的和以往檢測情況概述。 檢測項(xiàng)目、檢測方法及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。 抽樣方案及數(shù)量。 檢測日期和報告完成日期。 檢測數(shù)據(jù)的匯總，檢測結(jié)果、檢測結(jié)論。 主檢、審核和批準(zhǔn)人員的簽名。 7.1.2 檢測要求檢測要求 1. 一般要求一般要求 建筑結(jié)構(gòu)的檢測應(yīng)為建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的評定或 建筑結(jié)構(gòu)性能的鑒定提供真實(shí)、可靠、有效的檢測數(shù) 據(jù)和檢測結(jié)論。 為此，檢測時應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。 測試方法必須符合國家有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求， 測試單位必須具備資質(zhì)，測試人員必須取得上崗證書。 測試儀器必須標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)確保

6、所使用的儀器設(shè)備 在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)，并處于正常狀態(tài)，其精度應(yīng)滿 足檢測項(xiàng)目的要求。 被測構(gòu)件的抽取、測試手段的確定、測試數(shù)據(jù) 的處理要有科學(xué)性，切忌頭腦里先有結(jié)論而把檢測作 為證明來對待。 檢測的原始記錄，應(yīng)記錄在專用記錄紙上數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確，字跡清晰，信息完整，不得追記、涂改，如有 筆誤，應(yīng)進(jìn)行杠改。當(dāng)采用自動記錄時，應(yīng)符有關(guān)要 求。原始記錄必須由檢測及記錄人員簽字。 現(xiàn)場取樣的試件或試樣應(yīng)予以標(biāo)識并妥善保存。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時， 應(yīng)補(bǔ)充檢測。 建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后，應(yīng)及時修補(bǔ)因 檢測造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件局部的損傷。修補(bǔ)后的結(jié)構(gòu)構(gòu) 件，應(yīng)滿足承載力的要求。檢測數(shù)據(jù)

7、計(jì)算分析，結(jié)構(gòu) 檢測結(jié)果的評定，應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (GB/T 50344-2004)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量 結(jié)構(gòu)檢測的對象為已建工程結(jié)構(gòu)，根據(jù)已建結(jié)構(gòu) 的性質(zhì)?？煞譃樾陆ńY(jié)構(gòu)和既有(服役)建筑。新建結(jié)構(gòu) 工程的質(zhì)量檢測目的在于控制施工過程可能出現(xiàn)的質(zhì) 量問題，處理工程質(zhì)量事故，評估新結(jié)構(gòu)、新材料和 新工藝的應(yīng)用等。鑒定既有結(jié)構(gòu)性能的目的在于評估 既有結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性，為結(jié)構(gòu)的改造和加固處 理提供依據(jù)。 檢測數(shù)量與檢測對象的確定可以有兩類，一類指 定檢測對象和范圍，另一類是抽樣的方法。對于建筑 結(jié)構(gòu)的檢測兩類情況都可能遇到。當(dāng)指定檢測對象和 范圍時，其檢測結(jié)果不能反

8、映其他構(gòu)件的情況。因此 檢測結(jié)果的適用范圍不能隨意擴(kuò)大。 對抽樣方法，可根據(jù)檢測項(xiàng)目的特點(diǎn)按下列原則 抽樣。 外部缺陷的檢測，宜選用全數(shù)檢測方案。 幾何尺寸與尺寸偏差的檢測，宜選用一次或二 次計(jì)數(shù)抽樣方案。 結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造的檢測，應(yīng)選擇對結(jié)構(gòu)安全影響 大的部位進(jìn)行抽樣。 構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的實(shí)載檢驗(yàn)，應(yīng)選擇同類構(gòu)件中 荷載效應(yīng)相對較大和施工質(zhì)量相對較差構(gòu)件或受到災(zāi) 害影響、環(huán)境侵蝕影響構(gòu)件中有代表性的構(gòu)件。 按檢測批檢測的項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，檢測 批的最小樣本容量不宜小于表711的限定值。表中 檢驗(yàn)類別通常劃分為三個類別。檢測類別A適用于一般 施工質(zhì)量的檢測，檢測類別B適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的 檢測，

9、檢測類別C適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴(yán)格檢測或 復(fù)檢。 建筑結(jié)構(gòu)按檢測批檢測時抽樣的最小樣本容量， 其目的是要保證抽樣檢測結(jié)果具有代表性。最小樣本 容量不是最佳的樣本容量，實(shí)際檢測時可根據(jù)具體情 況和相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定確定樣本容量，但樣本容量 不應(yīng)少于表711的限定值。 對于計(jì)量抽樣檢測的檢測批來說，表7.1.1的限定 值可以是構(gòu)件也可以是取得測試數(shù)據(jù)代表值的測區(qū)。 例如，對于混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測來說，可以以構(gòu)件總 數(shù)作為檢測批的容量，抽檢構(gòu)件的數(shù)量滿足表7.1.1中 最小樣本容量的要求；在每個構(gòu)件上布置若干個測區(qū)， 取得測區(qū)測試數(shù)據(jù)的代表值。用所有測區(qū)測試數(shù)據(jù)代 表值構(gòu)成數(shù)據(jù)樣本，確定推定區(qū)間。例

10、如，砌筑塊材 強(qiáng)度的檢測，可以以墻體的數(shù)量作為檢測批的容量， 抽樣墻體數(shù)量滿足表7.1.1中樣本最小容量的要求，在 每道抽檢墻體上進(jìn)行若干塊砌筑塊材強(qiáng)度的檢測，取 每個塊材的測試數(shù)據(jù)作為代表值，形成數(shù)據(jù)樣本，確 定推定區(qū)間；也可以以砌筑塊材總數(shù)作為檢測批的容 量，使抽樣檢測塊材的總數(shù)滿足表7.1.1中樣本最小容 量的要求。 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)或相應(yīng)專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 的抽樣方案。 當(dāng)為下列情況時，檢測對象可以是單個構(gòu)件或 部分構(gòu)件，但檢測結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測的構(gòu)件或范 圍： a委托方指定檢測對象或范圍。 b因環(huán)境侵蝕或火災(zāi)、爆炸、高溫及人為因素等

11、 造成部分構(gòu)件損傷時。 7.1.3 檢驗(yàn)結(jié)果的評定檢驗(yàn)結(jié)果的評定 1.檢測批的合格判定檢測批的合格判定 依據(jù)逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(GB 28281987)給出的建筑結(jié)構(gòu)檢測的計(jì)數(shù)抽樣的樣本容 量和正常一次性抽樣、正常二次性抽樣結(jié)果的判定方 法。 計(jì)數(shù)抽樣檢測時，檢測批的合格判定，應(yīng)符合下 列規(guī)定： 計(jì)數(shù)抽樣檢測的對象為主控項(xiàng)目時，正常一次 性抽樣應(yīng)按表712判定，正常二次性抽樣應(yīng)按表 713判定。 計(jì)數(shù)抽樣檢測的對象為一般項(xiàng)目時，正常一次 性抽樣應(yīng)按表7.1.4判定，正常二次性抽樣應(yīng)按表 715判定。 以表7.1.4和表7.1.5為例說明使用方法。當(dāng)為一般 項(xiàng)正常一次性抽樣時，樣本容量

12、為13，在13個試樣中 有3個或3個以下的試樣被判為不合格時，檢測批可判 為合格；當(dāng)13個試樣中有4個或4個以上的試樣被判為 不合格時則該檢測批可判為不合格。對于一般項(xiàng)日正 常二次性抽樣，樣本容最為13，當(dāng)13個試樣中有1個被 判為不合格時，該檢測批可判為合格；當(dāng)有3個或3個 以上的試樣被判為不合格時，該檢測批可判為不合格； 當(dāng)2個試樣被判為不合格時進(jìn)行第二次抽樣，樣本容量 也為13個，兩次抽樣的樣本容量為26，當(dāng)?shù)谝淮蔚牟?合格試樣與第二次的不合格試樣之和為4或小于4時， 該檢測批可判為合格，當(dāng)?shù)谝淮蔚牟缓细裨嚇优c第二 次的不合格試樣之和為5或大于5時，該檢測批可判為 不合格。一般項(xiàng)日的允許

13、不合格率為10，主控項(xiàng)日 的允許不合格率為5。主控項(xiàng)日和一般項(xiàng)目應(yīng)按相應(yīng) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范確定。當(dāng)其他檢測項(xiàng)目按計(jì)數(shù) 方法進(jìn)行評定時，可參照上述方法實(shí)施。 2檢驗(yàn)結(jié)果的判定檢驗(yàn)結(jié)果的判定 根據(jù)計(jì)量抽樣檢測的理論，隨機(jī)抽樣不能得到被 推定參數(shù)的準(zhǔn)確數(shù)值，只能得到被推定參數(shù)的估計(jì)值， 因此推定結(jié)果應(yīng)該是一個區(qū)間。 對于一次性的檢測?？梢缘玫诫S機(jī)變量 的一個 確定值 。由于 落在區(qū)間 之 內(nèi)的概率為0.90，所以區(qū)間 包含 檢測批均值 的概論為0.90。0.90為推定區(qū)間的置信度。 推定區(qū)間的置信度表明被推定參數(shù)落在推定區(qū)間 內(nèi)的概率。錯判概率表示被推定值大于推定區(qū)間上限 的概率(生產(chǎn)方風(fēng)險)，

14、漏判概率為被推定值小于推定 區(qū)間下限的概率(使用方風(fēng)險)。本條的規(guī)定與建筑 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)的規(guī) 定是一致的。推定區(qū)間實(shí)際上是被推定參數(shù)的接收區(qū) 間。 (1)檢測批推定的一般規(guī)定 1,1 m,ksks 1,11,1 ,mks mks 1 m 1,1 m 計(jì)量抽樣檢測批的檢測結(jié)果，宜提供推定區(qū)間。 推定區(qū)間的置信度宜為0.90，并使錯判概率和漏判概 率均為0.05。特殊情況下，推定區(qū)間的置信度可為0.85， 使漏判概率為0.10，錯判概率仍為0.05。 結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度計(jì)量抽樣的檢測結(jié)果，推定區(qū)間 的上限值與下限值之差值應(yīng)予以限制，不宜大于材料 相鄰強(qiáng)度等級的差值

15、和推定區(qū)間上限值與下限值算術(shù) 平均值的10兩者中的較大值。 當(dāng)檢測批的檢測結(jié)果不能滿足第條和第條 的要求時，可提供單個構(gòu)件的檢測結(jié)果，單個構(gòu)件的 檢測結(jié)果的推定應(yīng)符合相應(yīng)檢測標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)計(jì)量抽樣檢測批均值的推定區(qū)間 檢測批的標(biāo)準(zhǔn)差為未知時，計(jì)量抽樣檢測批均值 (05分位值)的推定區(qū)間上限值和下限值可按式 (711)和式(712)計(jì)算。 (711) 1 mks (711) 式中 均值(0.5分位值)推定區(qū)間的上限值； 均值(0.5分位值)推定區(qū)間的下限值； m樣本均值； s樣本標(biāo)準(zhǔn)差； k推定系數(shù)，取值詳見建筑結(jié)構(gòu)檢測 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GBT 503442004)的規(guī)定。 (3)計(jì)量抽樣檢測批

16、標(biāo)準(zhǔn)值的推定區(qū)間 檢測批的標(biāo)準(zhǔn)差為未知時，計(jì)量抽樣檢測批具有 95%保證率的標(biāo)準(zhǔn)值(0.05分位值) 的推定區(qū)間上限值 和下限值可按式(713)計(jì)算。 (713a) (713b) 式中 標(biāo)準(zhǔn)值(0.05分位值)推定區(qū)間的上限值； 標(biāo)準(zhǔn)值(0.05分位值)推定區(qū)間的下限值； 2 mks 2 1 11k xmk s 22k xmk s 2k x 1k x m樣本均值； s樣本標(biāo)準(zhǔn)差； 推定系數(shù)，取值見P148表7.1.6。 (4)計(jì)量抽樣檢測批檢測結(jié)果的判定 計(jì)量抽樣檢測批的判定，當(dāng)設(shè)計(jì)要求相應(yīng)數(shù)值小 于或等于推定上限值時，可判定為符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng) 設(shè)計(jì)要求相應(yīng)數(shù)值大于推定上限值時。可判定為低于

17、設(shè)計(jì)要求。例如，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度推定區(qū)間為 178225MPa，當(dāng)設(shè)計(jì)要求的 為20MPa混凝土?xí)r， 可判為立片體抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)要求的 為25 MPa時，可判為低于設(shè)計(jì)要求。 7.2 混凝土結(jié)構(gòu)的檢測混凝土結(jié)構(gòu)的檢測 混凝土結(jié)構(gòu)的檢測可分為原材料性能、混凝土強(qiáng) 度、混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量與缺陷、尺寸偏差、變形與 損傷和鋼筋配置等項(xiàng)工作，必要時，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件 性能的實(shí)載檢驗(yàn)或結(jié)構(gòu)的動力測試。 12 ,k k ,cu k f ,cu k f 7.2.1 原材料的性能原材料的性能 混凝土是以水泥為主要膠結(jié)材料，拌合一定比例 的砂、石和水，有時還加入少量的各種添加劑，經(jīng)攪 拌、注模、振

18、搗、養(yǎng)護(hù)等工序后，逐漸凝固硬化而成 的人工混合材料。各組成材料的成分、性質(zhì)和相互比 例，以及制備和硬化過程中的各種條件和環(huán)境因素， 都對混凝土的力學(xué)性能有不同程度的影響，因而其強(qiáng) 度、變形等性質(zhì)較之其他材料離散性更大。加之混凝 土結(jié)構(gòu)中的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量及構(gòu)造不能一目了 然，因此，掌握混凝土結(jié)構(gòu)的性能首先應(yīng)該掌握混凝 土和鋼筋材料的力學(xué)性能。 1. 混凝土混凝土 混凝土原材料的質(zhì)量或性能，可按下列方法檢測： 當(dāng)工程尚有與結(jié)構(gòu)中同批、同等級的剩余原材 料時，可按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)檢測標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對與 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題有關(guān)聯(lián)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。 當(dāng)工程沒有與結(jié)構(gòu)中同批、同等級的剩余原材 料時，可從

19、結(jié)構(gòu)中取樣，檢測混凝土的相關(guān)質(zhì)量或性 能。 2鋼筋鋼筋 鋼筋的質(zhì)量或性能，可按下列方法檢測： 當(dāng)工程尚有與結(jié)構(gòu)中同批的鋼筋時，可按有關(guān) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分 析。 需要檢測結(jié)構(gòu)中的鋼筋時，可在構(gòu)件中截取鋼 筋進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析；進(jìn)行鋼筋力學(xué) 性能的檢驗(yàn)時，同一規(guī)格鋼筋的抽檢數(shù)量應(yīng)不少于一 組。 鋼筋力學(xué)性能和化學(xué)成分的評定指標(biāo)，應(yīng)按有 關(guān)鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。 既有結(jié)構(gòu)鋼筋抗拉強(qiáng)度的檢測，可采用鋼筋表面 硬度等非破損檢測方法與取樣檢驗(yàn)相結(jié)合的方法。 需要檢測銹蝕鋼筋、受火災(zāi)影響等鋼筋的性能時。 可在構(gòu)件中截取鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢測。 7.2.2 混凝土強(qiáng)度檢測混

20、凝土強(qiáng)度檢測 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測，可采用回彈 法、鉆芯法、超聲法、超聲回彈綜合法、后裝拔出法 等方法，檢測操作應(yīng)分別遵守相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 采用回彈法時，被檢測混凝土的表層質(zhì)量應(yīng)具 有代表性，且混凝土的抗壓強(qiáng)度和齡期不應(yīng)超過相應(yīng) 技術(shù)規(guī)程限定的范圍。 采用超聲回彈綜合法時，被檢測混凝土的內(nèi)外 質(zhì)量應(yīng)無明顯差異，且混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)超過相 應(yīng)技術(shù)規(guī)程限定的范圍。 采用后裝拔出法時，被檢測混凝土的表層質(zhì)量 應(yīng)具有代表性，且混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土粗骨料 的最大粒徑不應(yīng)超過相應(yīng)技術(shù)規(guī)程限定的范圍。 當(dāng)被檢測混凝土的表層質(zhì)量不具有代表性時， 應(yīng)采用鉆芯法；當(dāng)被檢測混凝土的齡期或抗壓強(qiáng)度

21、超 過回彈法、超聲回彈綜合法或后裝拔出法等相應(yīng)技術(shù) 規(guī)程限定的范圍時，可采用鉆芯法或鉆芯修正法。 在回彈法、超聲回彈綜合法或后裝拔出法適用 的條件下，宜進(jìn)行鉆芯修正或利用同條件養(yǎng)護(hù)立方體 試塊的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行修正。 受到環(huán)境侵蝕或遭受火災(zāi)、高溫等影響構(gòu)件中未 受到影響部分混凝土的強(qiáng)度，可采用下列方法檢測。 采用鉆芯法檢測。在加工芯樣試件時，應(yīng)將芯 樣上混凝土受影響層切除；混凝土受影響層的厚度可 依據(jù)具體情況分別按最大碳化深度、混凝土顏色產(chǎn)生 變化的最大厚度、明顯損傷層的最大厚度確定，也可 按芯樣側(cè)表面硬度測試情況確定。 混凝土受影響層能剔除時，可采用回彈法或回 彈加鉆芯修正的方法檢測，但回彈測區(qū)

22、的質(zhì)量應(yīng)符合 相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的要求。 1回彈法回彈法 回彈法運(yùn)用回彈儀通過測定混凝土表面的硬度以 推算混凝土的強(qiáng)度，是混凝士結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測中最常用 的一種非破損檢測方法。 回彈儀是1948年由瑞士人史密特發(fā)明，其構(gòu)造原 理如圖 721所示，主要由彈擊桿、重錘、拉力彈 簧、壓力彈簧及刻度尺等組成。 (1）回彈值的測定方法 回彈法測定混凝土的強(qiáng)度應(yīng)遵循我國回彈法檢 測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(JGJT 232001)有關(guān) 規(guī)定。測試時，打開按鈕，彈擊桿伸出筒身外，然后 把彈擊桿垂直頂住混凝土測試面使之徐徐壓入筒身， 這時筒內(nèi)彈簧和重錘逐漸趨向緊張狀態(tài)，當(dāng)重錘碰到 掛鉤后即自動發(fā)射，推動彈擊桿沖擊混凝土表

23、面后回 彈一個高度，回彈高度在標(biāo)尺上示出，按下按鈕取下 儀器，在標(biāo)尺上讀出回彈值。 測試應(yīng)在事先劃定的測區(qū)內(nèi)進(jìn)行，每一構(gòu)件測區(qū) 數(shù)不少于10個，每個測區(qū)面積200 mm200mm，每一 測區(qū)設(shè)16個回彈點(diǎn)，相鄰兩點(diǎn)的間距一般不小于30 mm，一個測點(diǎn)只允許回彈一次，然后從測區(qū)的16個 回彈值中分別剔除3個最大值和3個最小值，取余下l0 個有效回彈值的平均值作為該地區(qū)的回彈值，即： （7.2.1） 10 110 i ma i R R 式中 測試角度為時的測區(qū)平均同彈值，計(jì) 算至01； 第i個測點(diǎn)的回彈值。 當(dāng)同彈儀測試位置非水平方向時，考慮到不同測 試角度，回彈值應(yīng)按式(722)修正： （7.2

24、.2） 式中 測試角度的回彈修正值，按表7.2.1 采用。 i R ma R mmaa RRR a R 當(dāng)測試面為澆注方向的頂面或底面時，測得的回彈 值按式（7.2.3）修正： （7.2.3） 式中 混凝土澆往項(xiàng)面或底面測試時的同彈 修正值，按表7.2.2采用； 在混凝土澆注頂面或底面測試時的 平均回彈值，計(jì)算至0.1。 測試時，如果回彈儀既處于非水平狀態(tài)，同時又在 澆注頂面或底面，則應(yīng)先進(jìn)行角度修正，再進(jìn)行頂面或 底面修正。 mmss RRR ms R s R (2)碳化深度的測量 對于舊的混凝土，由于受到大氣中二氧化碳的作 用，使混凝土中一部分未碳化的 逐漸形成碳酸鈣 而變硬，因而在老混凝

25、土上測試的回彈值偏高，應(yīng)給 予修正。 修正方法與碳化深度有關(guān)。鑒別與測定碳化深度 的方法是：采用電錘或其他合適的工具，在測區(qū)表面 形成直徑為15mm的孔洞，深度略大于碳化深度。吹 去洞中粉末(不能用液體沖洗)，立即用濃度1的酚酞 酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁邊緣處，未碳化混凝上變成紫 紅色，已碳化的則不變色。然后用鋼尺測量混凝土表 面至變色與不變色交界處的垂直距離，即為測試部位 的碳化深度。取值精確至05 mm。 碳化深度必須在每一測區(qū)的兩相對面上分別選擇 23個測點(diǎn)，如構(gòu)件只有一個可測面，則應(yīng)在可測面 上選擇23點(diǎn)量測其碳化深度，每一點(diǎn)應(yīng)測試兩次。 2 a COH 每一測區(qū)的平均碳化深度按式(724

26、)計(jì)算： （7.2.4） 式中 n碳化深度測量次數(shù)； 第i次量測的碳化深度，mm； 測區(qū)平均碳化深度。 (3)混凝土強(qiáng)度的評定 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按本 章所求得的平均回彈值Rm及求得的平均碳化深度值 dm由回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(JGJ T 23-2001)附錄A查表得出。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強(qiáng)度平均值可根據(jù)各 測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值計(jì)算。當(dāng)測區(qū)數(shù)為10個及以 上時，應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值和標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按式 (7.2.5)和式(7.2.6）計(jì)算：（見P153) 1 n i i m d d n i d m d 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值是指相應(yīng)于強(qiáng) 度換算值總

27、體分布中保證率不低于95的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件 中的混凝土抗壓強(qiáng)度值。 (4)混凝土強(qiáng)度鉆芯修正 1)總體修正量的方法 總體修正量方法中的芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本 的均值 ，應(yīng)按本章7.1.3節(jié)規(guī)定確定推定區(qū)間?？?體修正量 和相應(yīng)的修正值可按式(729)和式 (7210)計(jì)算： （7.2.9） （7.2.10） 式中 芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值； 被修正方法檢測得到的換算抗壓強(qiáng)度 樣本的均值； 修正后測區(qū)混凝土換算抗壓強(qiáng)度； 修正前測區(qū)混凝土換算抗壓強(qiáng)度； ,0 , cu m c totcor m ff tot ,cor m f ,cor m f ,0cu m c f , 0 cc cu icu

28、itot ff , c cu i f , 0 c cu i f 2)樣本修正量 當(dāng)鉆芯修正法不能采用總體修正量的方法時，可 采用對應(yīng)樣本修正量、對應(yīng)樣本修正系數(shù)或一一對應(yīng) 修正系數(shù)的修正方法；此時直徑100mm混凝土芯樣試 件的數(shù)量不應(yīng)少于6個；現(xiàn)場鉆取直徑100mm的混凝 土芯樣確有困難時，也可采用直徑不小于70mm的混 凝土芯樣，但芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于9個。一一對應(yīng) 的修正系數(shù)，可按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定計(jì)算。對應(yīng)樣 本的修正量和修正系數(shù)可按P154式(7211)計(jì)算； 相應(yīng)的修正可按P154式(7212)計(jì)算： (5)回彈法檢測注意的幾個問題 采用回彈儀測試混凝土的強(qiáng)度時，必須注意其 限制

29、條件。齡期3年以上的混凝土，其表面混凝土的碳 化可能達(dá)到相當(dāng)深度，回彈值已不能準(zhǔn)確反映混凝土 的強(qiáng)度，因此，不宜采用回彈法測定齡期超過3年的老 混凝土。回彈儀的彈擊錘回彈距離受到回彈儀本身的 限制，其有效回彈最大距離決定了回彈法能夠測試的 最大混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度超過C60級時，不能 采用回彈法檢測混凝土的強(qiáng)度。對混凝土的成型工藝、 潮濕狀態(tài)等也有限制。 回彈法實(shí)際上是利用混凝土的表面信息推定混 凝土的強(qiáng)度，很多因素影響測試結(jié)果，如原材料構(gòu)成、 外加劑品種、混凝土成型方法、養(yǎng)護(hù)方法及濕度、碳 化及齡期、模板種類、混凝土制作工藝等，這些因素 使測試結(jié)果在一定范圍內(nèi)表現(xiàn)出離散性。 對于建筑工程

30、和公路工程中的混凝土構(gòu)件，都 有相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程，如建筑工程的回彈法檢測混凝 土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 232001)和公路工程的 同彈儀檢測水泥混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法(T 0954 1995)。在這些技術(shù)規(guī)程中，對回彈儀的操作與維護(hù)、 回彈值的修正、測強(qiáng)曲線及混凝土強(qiáng)度推定的方法等 方面，做出了具體的規(guī)定。采用回彈法檢測混凝士的 強(qiáng)度時，必須遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 2鉆芯法 鉆芯法是采用專用的水冷式鉆機(jī)(裝有人造金剛石 薄壁鉆頭)，在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件上直接鉆取標(biāo)準(zhǔn)芯樣試 件或小直徑芯樣試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，從而 檢測混凝土強(qiáng)度及混凝土內(nèi)部缺陷的一種方法，利用 此方法測得的混凝土抗壓強(qiáng)度

31、值可以直觀地反映結(jié)構(gòu) 混凝土的質(zhì)量。正是由于這種方法檢測混凝土抗壓強(qiáng) 度時，無需進(jìn)行檢測參數(shù)與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度間的換算， 被認(rèn)為是在確定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的各種方法中最準(zhǔn)確 的方法。采用回彈法與鉆芯法的結(jié)合，即用芯樣強(qiáng)度 修正回彈法或綜合法的結(jié)果，可以有效地提高現(xiàn)場檢 測混凝土強(qiáng)度的可靠性和檢測的工作效率。 (1)鉆芯法的主要設(shè)備機(jī)具 鉆芯法的主要設(shè)備機(jī)具有鉆芯機(jī)和芯樣切割機(jī)。 供現(xiàn)場操作使用的鉆芯機(jī)(鉆機(jī)主立柱及底盤)應(yīng)有足 夠的剛度，保證鉆機(jī)安裝后在鉆取芯樣的過程中不會 出現(xiàn)變形及松動。 (2)混凝土芯樣構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及強(qiáng)度計(jì)算 在采用鉆芯法評定結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)混凝土強(qiáng)度時，若 試件尺寸為h=1

32、00mm、d=100 mm，則所測得的混凝土 芯樣的抗壓強(qiáng)度與邊長為150 mm的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊的 抗壓強(qiáng)度基本一致，可不進(jìn)行修正。 1)芯樣試件的強(qiáng)度計(jì)算 芯樣試件的混凝上強(qiáng)度換算值，應(yīng)采用式（7.2.13） 計(jì)算： （7.2.13） 式中 芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算值，精確至0.1 MPa； F芯樣試件抗壓試驗(yàn)的最大試驗(yàn)荷載，N； d芯樣試件的平均直徑，mm； 不同高徑比的芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù)。 2 4 c cu F f d c cu f 2)芯樣試件的強(qiáng)度換算 采用鉆芯法芯樣試件得到的強(qiáng)度換算值，不等于 在施工現(xiàn)場成型的、與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng) 度值，也不等于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試塊抗

33、壓強(qiáng)度值。它只 代表構(gòu)件混凝土的芯樣試件，在測試齡期的抗壓結(jié)果 轉(zhuǎn)換成邊長為150 mm立方體試塊的實(shí)際強(qiáng)度值。 3)非標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的強(qiáng)度換算 根據(jù)鉆芯樣檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(CECS 03-1988)中的有關(guān)條文，鉆芯法芯樣試件的混凝土強(qiáng) 度換算值是把用鉆芯法得出的芯樣強(qiáng)度，換算成相應(yīng) 測試齡期的邊長為150 mm的立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值。 當(dāng)芯樣試件為非標(biāo)準(zhǔn)芯樣時，即芯樣的高徑比大于1.0 時，按表7.2.3中給定的系數(shù)進(jìn)行換算。 (3)鉆芯法測試強(qiáng)度應(yīng)注意的有關(guān)問題 1)芯樣試件的數(shù)量要求 在鉆芯法用于修正混凝士的強(qiáng)度回彈檢測結(jié)果時， 即欲利用現(xiàn)場鉆取芯樣試件的抗壓強(qiáng)度對回彈法得到 的

34、混凝士推定強(qiáng)度(換算混凝土立方體抗壓強(qiáng)度)進(jìn)行 修正時，則可按照同彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù) 規(guī)程(JGJT 232001)的要求進(jìn)行，鉆取芯樣的數(shù) 量一般不少于6個。若鉆取芯樣目的是為了確定單個構(gòu) 件的混凝土強(qiáng)度，則單個構(gòu)件上的取芯數(shù)量一般不少 于3個。 2)芯樣直徑的選取 應(yīng)根據(jù)不同的檢測目的來確定芯樣直徑的規(guī)格。 若鉆取芯樣的目的是為了修正回彈法的換算強(qiáng)度值或 為了直接確定構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度值時，應(yīng)盡量選取可 方便制作標(biāo)準(zhǔn)芯樣的100規(guī)格芯樣。芯樣選取此直徑， 即可滿足上述要求，一般情況下也可滿足抗壓試 驗(yàn)試件直徑為骨料直徑的3倍的要求。在特殊情況下， 當(dāng)混凝土構(gòu)件的主筋間距較小或構(gòu)件所處

35、部位不允許 鉆取100規(guī)格芯樣時，也可采用7075的小直徑芯 樣，進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，但應(yīng)根據(jù)芯樣試件中 的骨料真徑情況考慮適當(dāng)增加芯樣數(shù)量。 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)科研單位的研究結(jié)果，在滿 足骨料直徑與芯樣直徑比例要求的情況下，從70 75的小直徑芯樣試件得到的混凝土抗壓強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn) 芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度差別不大(大致相肖)。但 當(dāng)構(gòu)件混凝土的骨料直徑較大(大于30 mm)時，則小直 徑芯樣的抗壓強(qiáng)度可能受到影響，換算強(qiáng)度偏低。 當(dāng)鉆取芯樣的目的是檢測混凝土裂縫深度、內(nèi)部 缺陷及進(jìn)行混凝土內(nèi)部的質(zhì)量檢查時，則芯樣的直徑 可選擇較小的規(guī)格，且不必考慮芯樣中最大骨料粒徑 的限制。 3)芯樣試件

36、的鉆取位置 應(yīng)選擇在受力較小的部位進(jìn)行芯樣鉆取(如矩形框 架柱長向邊一側(cè)壓力較小處，梁的中性軸線或以下的 部位等)，避免在鉆取芯樣時對構(gòu)件主筋造成損傷，同 時也應(yīng)避開構(gòu)件中的管線等。 在采用鉆芯修正法時，應(yīng)將位置選擇在回彈測區(qū) 及超聲測區(qū)范圍內(nèi)。 4)現(xiàn)場芯樣的鉆取 實(shí)驗(yàn)室芯樣試件的制作及芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試 驗(yàn)等各環(huán)節(jié)應(yīng)遵循鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù) 規(guī)程(CECS 03-1988)的有關(guān)規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，考慮到結(jié)構(gòu)的安全問題，一 般情況下應(yīng)避免進(jìn)行芯樣的鉆取。 3超聲法超聲法 超聲法利用混凝土的抗壓強(qiáng)度fcu與超聲波在混凝 土中的傳播參數(shù)(聲速、衰減等)之間的相關(guān)關(guān)系檢測 混凝土

37、的強(qiáng)度。 超聲波脈沖實(shí)質(zhì)上是超聲檢測儀的高頻電振蕩激 勵壓電晶體發(fā)出的超聲波在介質(zhì)中的傳播(圖7.2.2)。 混凝土強(qiáng)度愈高，相應(yīng)超聲波聲速也愈大，經(jīng)試驗(yàn)歸 納，這種相關(guān)性可以用反映統(tǒng)計(jì)相關(guān)規(guī)律的非線性數(shù) 學(xué)模型來擬合，即通過試驗(yàn)建立混凝土強(qiáng)度與聲速的 關(guān)系曲線( v曲線)或經(jīng)驗(yàn)公式。目前常用的相關(guān)關(guān) 系表達(dá)式有： 指數(shù)函數(shù)方程、冪函數(shù) 方程和拋物線方程（詳見 P156）。 在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土強(qiáng)度 檢測時，應(yīng)選擇試件澆筑混 凝土的側(cè)面為測試面，一般 以200mmX 200mm的面積為 一測區(qū)。每一試件上相鄰測 區(qū)間距不大于2m。測試面應(yīng) c cu f 清潔平整、干燥無缺陷和無飾面層。每個測區(qū)內(nèi)應(yīng)

38、在相 對測試面上對應(yīng)布置三個測點(diǎn)，相對面上對應(yīng)的輻射 和接收換能器應(yīng)在同一軸線上。測試時必須保持換能 器與被測混凝土表面良好的耦合，并利用黃油或凡士 林等耦合劑，以減少聲能的反射損失。 超聲法檢測混凝土強(qiáng)度需要配置專門的設(shè)備，值 得注意的是操作者的技術(shù)水平及經(jīng)驗(yàn)都會對測量精度 有很大影響。 4超聲回彈綜合法 超聲同彈綜合法是指采用超聲檢測儀和回彈儀， 在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的同一測區(qū)分別測量超聲聲時和 回彈值，在利用已建立的測強(qiáng)公式，推算該測區(qū)混凝 土強(qiáng)度的方法。與單一的回彈法或超聲法相比，超聲 回彈綜合法具有以下優(yōu)點(diǎn)。 混凝土的齡期和含水率對回彈值和聲速都有影 響。混凝土含水率大，超聲波的聲速偏

39、高，而同彈值 偏低；混凝土的齡期長，回彈值因混凝土表面碳化深 度增加而增加，但超聲波的聲速隨齡期增加的幅度有 限。兩者結(jié)合的綜合法可以減少混凝土齡期和含水率 的影響。 回彈法通過混凝土表層的彈性和硬度反映混凝 土的強(qiáng)度，超聲法通過整個截面的彈性特性反映混凝 土的強(qiáng)度?；貜椃y試低強(qiáng)度混凝土?xí)r，由于彈擊可 能產(chǎn)生較大的塑性變形，影響測試精度，而超聲波的 聲速隨混凝土強(qiáng)度增長到一定程度后，增長速度下降， 因此，超聲法對較高強(qiáng)度的混凝土不敏感。采用超聲 回彈綜合法，可以內(nèi)外結(jié)臺，相互彌補(bǔ)各自不足，較 全面的反映了混凝土的實(shí)際質(zhì)量。 超聲回彈綜合法由于上述優(yōu)點(diǎn)，使得其測量范圍 加大。例如，采用超聲回彈

40、綜合法可以不受混凝上齡 期的限制，測試精度也有明顯的提高。 采用超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度的步驟與回 彈法和超聲法相同，在選定的測區(qū)內(nèi)分別進(jìn)行超聲測 試和回彈測試，得到聲速值和回彈值。超聲回彈綜合 法應(yīng)按照超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 (CECS 02：1988)執(zhí)行。 按照規(guī)定，得到每一個測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值 后，就可以根據(jù)相應(yīng)的評定規(guī)則推定混凝土的強(qiáng)度性 能。 應(yīng)當(dāng)指出，與單一的回彈法或超聲法相比，超聲 回彈綜合法可以在一定程度上提高測試精度，但同時 也增加了檢測工作量。特別是與單一的回彈法相比， 超聲回彈綜合法不再具有簡便快速的優(yōu)勢。 7.2.3 混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量與缺陷混凝

41、土構(gòu)件外觀質(zhì)量與缺陷 混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量與缺陷的檢測可分為蜂窩、 麻面、孔洞、夾渣、露筋、裂縫、疏松區(qū)和不同時間 澆筑的混凝土結(jié)合面質(zhì)量等項(xiàng)。對于一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 破損及缺陷可通過目測、敲擊、卡尺及放大鏡等進(jìn)行 測量。 對裂縫、內(nèi)部空洞缺陷和表層損傷，可采用超聲 法、沖擊反射法等非破損檢測方法，必要時可采用局 部破損的辦法對非破損的檢測結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。 1裂縫檢測裂縫檢測 混凝土構(gòu)件裂縫的檢測，首先要根據(jù)裂縫在結(jié)構(gòu) 中的部位及走向，對裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行判斷與分析； 其次對裂縫的形狀及幾何尺寸應(yīng)進(jìn)行量測。 (1)淺裂縫檢測 對于結(jié)構(gòu)混凝土開裂深度小于或等于500mm的裂 縫，可用平測法或斜測法進(jìn)行檢

42、測。平測法適用于結(jié) 構(gòu)的裂縫部位只有一個可測表面的情況。如圖7.2.4所 示，將儀器的發(fā)射換能器(簡稱T換能器)和接收換能器 (簡稱R換能器)對稱布置在裂縫兩側(cè)，其距離為L，超 聲波傳播所需時間為Tc。再將換能器以相同距離L平 置在完好的混凝土表面，測得傳播時間為t，則裂縫的 深度Dc可按P159式(7223)進(jìn)行計(jì)算： 實(shí)際檢測時，可進(jìn)行不同測距的多次測量，取平 均值作為該裂縫的深度值。 當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位有兩個相互平行的測試表面時， 可采用斜測法檢測。如圖7.2.5所示，將兩個換能器分 別置于對應(yīng)測點(diǎn)1，2，3，的位置，讀取相應(yīng)聲時值 Ti，波幅值A(chǔ)i和頻率值fi。 當(dāng)兩換能器連線通過裂縫時

43、，則接收信號的波幅 和頻率明顯降低。對比各測點(diǎn)信號，根據(jù)波幅和頻率 的突變，可以判斷裂縫的深度及是否在平面方向貫通。 按上述方法檢測時，在裂縫中不應(yīng)有積水或泥漿。 另外，當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中有主筋穿過裂縫且與兩換能器 連線大致平行時，測點(diǎn)布置時應(yīng)使兩換能器連線與鋼 筋軸線至少相距1.5倍的裂縫預(yù)計(jì)深度，以減少量測誤 差。 （2）深裂縫檢測 對于在大體積混凝土中預(yù)計(jì)深度在500mm以上的 深裂縫，采用平測法和斜測法有困難時，可采用鉆孔 探測，見圖7.2.6所示。 在裂縫兩測鉆兩孔，孔距宜為2000mm。測試前 向測孔灌注清水，作為耦合介質(zhì)，將發(fā)射和接受換能 器分別置入裂縫兩側(cè)的對應(yīng)孔中，以相同高程等距

44、自 上而下同步移動，在不同的深度上進(jìn)行對側(cè)，逐點(diǎn)讀 取聲時和波幅數(shù)據(jù)。繪制換能器的深度和對應(yīng)波幅值 dA坐標(biāo)圖（圖7.2.7）。波幅值隨換能器下降的深度 逐漸增大，當(dāng)波幅達(dá)到最大并基本穩(wěn)定的對應(yīng)深度， 便是裂縫深度d。測試時，可在混凝土裂縫測孔的一側(cè) 另鉆一個深度較淺的比較孔（圖7.2.6），測試同樣測 距下無縫混凝土的聲學(xué)參數(shù)，與裂縫部位的混凝土對 比，進(jìn)行判別。 鉆孔探測方法還可用于 混凝土鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢 測。利用換能器沿預(yù)埋于樁 內(nèi)的管道作對穿式檢測，由 于超聲傳播介質(zhì)的不連續(xù)使 聲學(xué)參數(shù)（聲時、波幅）產(chǎn) 生突變，借以可判斷樁的混凝土灌注質(zhì)量，檢測混凝 土的孔洞、蜂窩、疏松不密實(shí)和樁

45、內(nèi)泥沙或礫石夾層， 以及可能出現(xiàn)的斷樁部位。 2內(nèi)部缺陷的檢測內(nèi)部缺陷的檢測 超聲檢測混凝土內(nèi)部的不密實(shí)區(qū)域或空洞是根據(jù) 各測點(diǎn)的聲時(或聲速)、波幅或頻率值的相對變化， 確定異常測點(diǎn)的坐標(biāo)位置。從而判定缺陷的范圍。當(dāng) 結(jié)構(gòu)具有兩互相平行的測面時可采用對測法。在測區(qū) 的兩對相互平行的測試面上，分別畫間距為200 300mm的網(wǎng)格，確定測點(diǎn)的位置(圖7.2.8)。對于只有 一對相互平行的側(cè)面時可采用斜測法。即在測區(qū)的兩 個相互平行的測試面上，分別畫出交義測試的兩組測 點(diǎn)位置(圖7.2.9)。 當(dāng)結(jié)構(gòu)測試距離較大時，可在測區(qū)的適當(dāng)部位鉆 出平行于結(jié)構(gòu)側(cè)面的孔洞，直徑為4550mm，其深 度視測試需

46、要而定。換能器測點(diǎn)布置如圖7.2.10所示。 測試時，記錄每一測點(diǎn)的聲時、波幅、頻率和測 距，當(dāng)某些測點(diǎn)出現(xiàn)聲時延長，聲能被吸收和散射， 波幅降低，高頻部分明顯衰減的異常情況時，通過對 比同條件混凝土的聲學(xué)參數(shù)，可確定混凝土內(nèi)部存在 的不密實(shí)區(qū)域和空洞范圍。 當(dāng)被測部位混凝土只有一對可供測試的表面時， 混凝土內(nèi)部空洞尺寸可按P162式(7224)的方法估 算(圖7211)。 7.2.4 尺寸偏差尺寸偏差 現(xiàn)澆混凝士結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的尺寸，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖 紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)確定尺寸的偏差，尺寸的檢測方 法和尺寸偏差的允許值應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002)確定。 混凝土結(jié)

47、構(gòu)構(gòu)件的尺寸與偏差的檢測項(xiàng)目主要有 構(gòu)件截面尺寸、標(biāo)高、軸線尺寸、預(yù)埋件位置、構(gòu)件 垂直度和表面平整度。 對于受到環(huán)境侵蝕和災(zāi)害影響的構(gòu)件，其截面尺 寸應(yīng)在損傷最嚴(yán)重的部位量測，在檢測報告中應(yīng)提供 量測的位置和必要的說明。 7.2.5 變形與損傷變形與損傷 混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形的檢測可分為構(gòu)件的撓度、 結(jié)構(gòu)的傾斜和基礎(chǔ)不均勻沉降等項(xiàng)目；混凝土結(jié)構(gòu)損 傷的檢測可分為環(huán)境侵蝕損傷、災(zāi)害損傷、人為損傷、 混凝土有害元素造成的損傷及預(yù)應(yīng)力錨夾具的損傷等 項(xiàng)目。 混凝土構(gòu)件的撓度，可采用激光測距儀、水準(zhǔn)儀 或拉線等方法檢測。 混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的傾斜，可采用經(jīng)緯儀、激光 定位儀、三軸定位儀或吊錘的方法檢測

48、，宜區(qū)分傾斜 中施工偏差造成的傾斜、變形造成的傾斜、災(zāi)害造成 的傾斜等。 混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)不均勻沉降，可用水準(zhǔn)儀檢測； 當(dāng)需要確定基礎(chǔ)沉降的發(fā)展情況時，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu) 上布置測點(diǎn)進(jìn)行觀測，觀測操作應(yīng)遵守建筑變形測 量規(guī)程(JGJ/T 81997)的規(guī)定；混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ) 累計(jì)沉降差，可參照首層的基準(zhǔn)線推算。 對于不同原因造成的混凝土結(jié)構(gòu)損傷，可按下列 規(guī)定進(jìn)行檢測： 環(huán)境侵蝕，應(yīng)確定侵蝕源，侵蝕程度和侵蝕速 度。 混凝土的凍傷，可按建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (GBT 503442004)附錄A的規(guī)定進(jìn)行，并測定凍融 損傷深度、而積；結(jié)構(gòu)混凝土凍傷類型及檢測項(xiàng)目與 檢測方法見表724。 火災(zāi)等造成的

49、損傷，應(yīng)確定災(zāi)害影響區(qū)域和受災(zāi)害影響 的構(gòu)件，確定影響程度。 人為的損傷，應(yīng)確定損傷程度。 宜確定損傷對混凝土結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性影響的程度。 7.2.6 鋼筋檢測鋼筋檢測 混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋檢測內(nèi)容主要包括鋼筋的配置、 鋼筋的材質(zhì)和鋼筋的銹蝕。有相應(yīng)檢測要求時，可對 鋼筋的錨固與搭接、框架節(jié)點(diǎn)及柱加密區(qū)箍筋和框架 柱與墻體的拉結(jié)筋進(jìn)行檢測。 (1)鋼筋配置的檢測 鋼筋配置的檢測可分為鋼筋位置、保護(hù)層厚度、 直徑、數(shù)量等項(xiàng)目。鋼筋位置、保護(hù)層厚度和鋼筋數(shù) 量，宜采用非破損的雷達(dá)法或電磁感應(yīng)法進(jìn)行檢測， 必要時可鑿開混凝土進(jìn)行鋼筋直徑或保護(hù)層厚度的驗(yàn) 證。 對已建混凝土結(jié)構(gòu)作施工質(zhì)量診斷及可靠性鑒定

50、 時，要求確定鋼筋位置、布筋情況、正確測量混凝土 保護(hù)層厚度和估測鋼筋的直徑。當(dāng)采用鉆芯法檢測混 凝土強(qiáng)度時。為在鉆芯部位避開鋼筋，也須作鋼筋位 置的檢測。 鋼筋位置測試儀是利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行檢測。 混凝上是帶弱磁性的材料而結(jié)構(gòu)內(nèi)配置的鋼筋是帶有 強(qiáng)磁性的?；炷林性瓉硎蔷鶆虼艌?，當(dāng)配置鋼筋后， 就會使磁力線集中于沿鋼筋的方向。檢測時，當(dāng)鋼筋 測試儀的探頭接觸結(jié)構(gòu)混凝土表面，探頭中的線圈通 過交流電時，在線圈周圍產(chǎn)生交流磁場。該磁場中由 于有鋼筋存在，線圈電壓和感應(yīng)電流強(qiáng)度發(fā)生變化， 同時由于鋼筋的影響，產(chǎn)生的感應(yīng)電流的相位與原來 交流電的相位產(chǎn)生偏移。 該變化值是鋼筋與探頭的距離和鋼筋直徑

51、的函數(shù)。 鋼筋愈近探頭，鋼筋直徑愈大時，感應(yīng)強(qiáng)度愈大，相 位差也愈大。 電磁感應(yīng)法檢測，比較適用于配筋稀疏與混凝土 表面距離較近(即保護(hù)層不太大)的鋼筋檢測，鋼筋布 置在同一平面或不同平面內(nèi)距離較大時，可取得較滿 意效果。 (2)鋼筋材質(zhì)檢測 對已埋置在混凝土中的鋼筋，目前還不能用非破損 檢測方法來測定材料性能，也不能從構(gòu)件的外觀形態(tài)來 推斷，應(yīng)注意收集分析原始資料(包括原產(chǎn)品合格證及修 建時現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)記錄等)。當(dāng)原始資料能充分證明所使 用的鋼筋力學(xué)性能及化學(xué)成分合格時，方可據(jù)此作出處 理意見。當(dāng)無原始資料或原始資料不足時，則需在構(gòu)件 內(nèi)截取試樣試驗(yàn)。取樣應(yīng)特別注意盡量在受力較小的部 位或具

52、有代表性的次要構(gòu)件上截取試樣，必要時采取臨 時支護(hù)措施，取樣完畢立即按原樣修復(fù)。對鋼筋取樣所 作的力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)分析結(jié)果或搜集到的修建時所 作的檢驗(yàn)記錄，均以現(xiàn)行建筑用鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)所列指標(biāo) 作為評定是否合格的依據(jù)。 (3)鋼筋銹蝕的檢測 水泥在水化過程中生成大量氫氧化鈣、氧氧化鉀和 氧氧化鈉，使硬化水泥的pH達(dá)到1213的強(qiáng)堿性狀態(tài)。 其中氧氧化鈣為主要成分。此時，混凝土中的水泥石 對鋼筋有一定的保護(hù)作用，使鋼筋處于堿性純化狀態(tài)。 由于混凝土長期暴露于空氣中，混凝土表面受到空氣 中二氧化碳的作用會逐漸形成碳酸鈣，使水泥石的堿 度降低。這個過程稱為混凝土的碳化，也叫中性化或 老化?；炷撂蓟?/p>

53、深度達(dá)到鋼筋表面時，水泥石失去 對鋼筋的保護(hù)作用。當(dāng)然并非所有失去混凝土保護(hù)作 用的鋼筋都會發(fā)生銹蝕，只有受有害氣體和液體介質(zhì) 侵蝕以及處在潮濕環(huán)境中的鋼筋才會銹蝕。銹蝕發(fā)展 到一定程度，由于銹皮體積膨脹?；炷帘砻娉霈F(xiàn)沿 鋼筋(主要是主筋)方向的縱向裂縫?？v向裂縫出現(xiàn)后， 鋼筋即與外界接觸而銹蝕迅速發(fā)展，致使混凝土保護(hù) 層脫落、掉角及露筋。老化嚴(yán)重處混凝土表面呈現(xiàn)酥 松剝落，從外觀即可判別。 混凝土中鋼筋的銹蝕是一個電化學(xué)的過程。鋼筋 因銹蝕而在表面有腐蝕電流存在，使電位發(fā)生變化。 檢測時采用有銅-硫酸銅作為參考電極的半電池探頭的 鋼筋銹蝕測量儀，用半電池電位法測量鋼筋表面與探 頭之間的電位

54、差，利用鋼筋銹蝕程度與測量電位間建 立的一定關(guān)系，由電位高低變化的規(guī)律，可判斷鋼筋 銹蝕的可能性及其銹蝕程度。表725為鋼筋銹蝕狀 況的判別標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋銹蝕可導(dǎo)致斷面削弱，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載能力 驗(yàn)算時應(yīng)予以考慮。一般的折算方法是用銹蝕后的鋼 筋面積乘以原材料強(qiáng)度作為鋼筋所能承擔(dān)的極限拉(壓) 力，然后按現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的承載能力。測量 銹蝕鋼筋的斷面積常用稱重法或用卡尺量取銹蝕最嚴(yán) 重處的鋼筋直徑。 主筋達(dá)到中度銹蝕后，結(jié)構(gòu)表面混凝土將出現(xiàn)沿 主筋方向的裂縫，嚴(yán)重時混凝土保護(hù)層剝落。當(dāng)構(gòu)件 主筋銹蝕后，除了使鋼筋面積削弱外還使鋼筋與混凝 土協(xié)調(diào)工作性能降低，銹坑引起的應(yīng)力集中和缺口效 應(yīng)將導(dǎo)

55、致鋼筋的屈服強(qiáng)度和構(gòu)件的承載能力降低。 73 砌體結(jié)構(gòu)的檢測砌體結(jié)構(gòu)的檢測 砌體結(jié)構(gòu)的檢測可分為砌筑塊材、砌筑砂漿、砌 體強(qiáng)度、砌筑質(zhì)量與構(gòu)造及損傷與變形等項(xiàng)工作。具 體的檢測項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收、鑒定工作的需要 和現(xiàn)場的檢測條件等具體情況確定。 強(qiáng)度檢測時，檢測對象為整棟建筑物或建筑物的 一部分時，應(yīng)將其劃分為一個或若干個可以獨(dú)立進(jìn)行 分析的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單 元。檢測單元是指每一樓層且總量不大于250 立方米 的材料品種和設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級均相同的砌體。每一檢測 單元內(nèi)，應(yīng)隨機(jī)選擇6個構(gòu)件(單片墻體、柱)，作為6 個測區(qū)。當(dāng)一個檢測單元不足6個構(gòu)件時，應(yīng)將每個構(gòu) 件作為一

56、個測區(qū)。每一測區(qū)應(yīng)隨機(jī)布置若干測點(diǎn)。 各種檢測方法的測點(diǎn)數(shù)，應(yīng)符合下列要求。 原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法、筒壓法： 測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1個。 原位單磚雙剪法、推出法、砂漿片剪切法、回 彈法、點(diǎn)荷法、射釘法：測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個。 7.2.1 砌筑塊材的檢測砌筑塊材的檢測 砌筑塊材的檢測可分為砌筑塊材的強(qiáng)度及強(qiáng)度等 級、尺寸偏差、外觀質(zhì)最、抗凍性能、塊材品種等檢 測項(xiàng)目。強(qiáng)度檢測一般可采用取樣法、回彈法、取樣 結(jié)合回彈或鉆芯的方法檢測。最理想的方法是在結(jié)構(gòu) 上截取塊材，由抗壓試驗(yàn)確定相應(yīng)的強(qiáng)度指標(biāo)。但受 現(xiàn)場條件限制，有時采用回彈法、取樣結(jié)合回彈的方 法或鉆芯的方法檢測推斷塊材強(qiáng)度。下面主要介紹回

57、 彈法。 1回彈法回彈法 回彈法檢測磚塊基本原理與混凝土強(qiáng)度檢測的回 彈法相同。采用專門的HT-75型磚塊回彈儀分別量測 磚砌體內(nèi)磚塊回彈值。 對檢測批的檢測，每個檢測批中可布置510個檢 測單元，共抽取50100塊磚進(jìn)行檢測。 回彈測點(diǎn)布置在外觀質(zhì)量合格磚的條面上，每塊 磚的條面布置5個回彈測點(diǎn)，測點(diǎn)應(yīng)避開氣孔，且測點(diǎn) 之間應(yīng)留有一定的間距。 回彈法檢測燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度時宜配合取樣 檢驗(yàn)的驗(yàn)證。 2檢測要求檢測要求 砌筑塊材強(qiáng)度的檢測，應(yīng)將塊材品種相同、強(qiáng) 度等級相同、質(zhì)量相近、環(huán)境相似的砌筑構(gòu)件劃為一 個檢測批，每個檢測批砌體的體積不宜超過250 m。 當(dāng)依據(jù)砌筑塊材強(qiáng)度和砌筑砂漿強(qiáng)度

58、確定砌體 強(qiáng)度時，砌筑塊材強(qiáng)度的檢測位置宜與砌筑砂漿強(qiáng)度 的檢測位置對應(yīng)。 除了有特殊的檢測目的之外，砌筑塊材強(qiáng)度的 檢測時，取樣檢測的塊材試樣的外觀質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的合格要求，不應(yīng)選擇受到災(zāi)害影響或環(huán)境 侵蝕作用的塊材作為試樣或回彈測區(qū)，塊材的芯樣試 件，不得有明顯的缺陷。 磚和砌塊尺寸及外觀質(zhì)量檢測可采用取樣檢測 或現(xiàn)場檢測的方法。磚和砌塊尺寸的檢測，每個檢測 批可隨機(jī)抽檢20塊塊材，現(xiàn)場檢測可僅抽檢外露面； 磚和砌塊外觀質(zhì)量的檢查可分為缺棱掉角、裂紋、彎 曲等。現(xiàn)場檢查，可檢查磚或塊材的外露面；檢查方 法和評定指標(biāo)應(yīng)按現(xiàn)行相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。 砌筑塊材外觀質(zhì)量不符合要求時，可根據(jù)不

59、符合 要求的程度降低砌筑塊材的抗壓強(qiáng)度；砌筑塊材的尺 寸為負(fù)偏差時，應(yīng)以實(shí)測構(gòu)件的截面尺寸作為構(gòu)件安 全性驗(yàn)算和構(gòu)造評定的參數(shù)。 7.3.2 砌筑砂漿的檢測砌筑砂漿的檢測 砌筑砂漿的檢測項(xiàng)目可分為砂漿強(qiáng)度、品種、抗 凍性和有害元素含量等。檢測砌筑砂漿的強(qiáng)度宜采用 取樣的方法檢測，如推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、 點(diǎn)荷法等；檢測砌筑砂漿強(qiáng)度的勻質(zhì)性，可采用非破 損的方法檢測，如回彈法、射釘法、貫入法、超聲法、 超聲回彈綜臺法等。當(dāng)這些方法用于檢測既有建筑砌 筑砂漿強(qiáng)度時，宜配合取樣的檢測方法。下面介紹幾 個主要的檢測方法。 1推出法推出法 該法采用推出儀從墻體上水平推出單塊丁磚，測 得水平推力及

60、推出磚下的砂漿飽滿度，以此推定砌筑 砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。 (1)試體及測試設(shè)備 推出儀由鋼制部件、傳感器、推出力峰值測定儀等組 成，如圖731所示。檢測時，將推出儀安放在墻體的 孔洞內(nèi)。 測點(diǎn)宜均勻布置在墻上，并應(yīng)避開施工中的預(yù)留洞口； 被推丁磚的承壓面可采用砂輪磨平，并應(yīng)清理干凈；被推 丁磚下的水平灰縫厚度應(yīng)為812mm；測試前，破推丁磚 應(yīng)編號，并詳細(xì)記錄墻體的外觀情況。 (2)測試方法 取出被推丁磚上部的兩塊順磚，應(yīng)遵守下列規(guī)定。 1)城件準(zhǔn)備 使用沖擊鉆在圖7.3.1a所示A點(diǎn)打出約40 mm的孔洞； 用鋸條正自A至B點(diǎn)鋸開灰縫；將扁鏟打入上一層灰縫， 取出兩塊順磚；用鋸條鋸切被推丁磚