辦公樓錘擊樁施工方案#江蘇

1、鹽河航道整治工程 yh-yzcz-fj標段錘擊樁施工方案編制人：_審核人：_審批人：_審批單位：江蘇武進建筑安裝工程有限公司 日期：2012年7月13日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工方案五、樁基檢測與驗收 六、施工注意事項七、 常見問題及防治對策八、質(zhì)量保證措施九、安全保障措施十、文明施工保證措施一、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gbj50007-2002）；2、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gbj50011-2010）；3、巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2009）；4、土工試驗標準（gb/t50123-1999）二、工程概況1、鹽河航道整治工程 yh-yzcz-fj標段 樁基工

2、程概況。 楊莊船閘房建工程總建筑面積3580平方米，其中：辦公樓2599m，閘首機房70平方米*4棟，遠調(diào)樓175平方米*2棟，配電房142平方米，泵房51平方米，機修間126平方米，門衛(wèi)32平方米，建筑占地面積2252平方米，道路廣場面積3541平方米。本工程設(shè)計使用年限為50年，本建筑為地上三層，建筑高度為12.15，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類，建筑耐火等級為二級。本工程用樁為端承摩擦樁，設(shè)計樁長根據(jù)地質(zhì)資料暫定為h=17m。2、地質(zhì)概況 根據(jù)地質(zhì)資料，綜合樓樁端持力層為2-3粉土層，持力層土的端阻力標準值qpa為1500kp

3、a，一號樁單樁豎向抗壓承載力極限值為1120kn。2號樁單樁豎向抗壓承載力極限值為1320kn。3、地形地貌濱海相及海陸交互相堆積i級階地地貌。場地周圍易海陸交互相地貌單位為主，淺部有少量風成砂土。場地總體地勢較平坦，勘察期間實測鉆孔孔高程為1.60-4.51m。場地基本平坦，高差約為2.55m。場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性;本工程建筑場地屬于iii類，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本地震加速值為0.30g。4、質(zhì)量安全管理目標：質(zhì)量管理目標：爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”、“示范工程”、“精品工程”。安全管理目標：事故負傷頻率控制在1%，無重大傷亡事故，創(chuàng)建市級標準化工

4、地和文明工地。5、參建管理單位1、建設(shè)單位：江蘇省交通廳航道局2、設(shè)計單位：江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計院股份有限公司3、施工單位：江蘇武進建筑安裝工程有限公司4、監(jiān)理單位：常州市交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司三、施工部署1、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)：依照建設(shè)單位的要求及本工程的特點，本著優(yōu)質(zhì)、高效、高標準的原則，擬采取如下施工部署,、各級施工管理人員應熟悉施工圖，編制詳盡切實可行的施工方案；、有計劃的做好材料、機具和勞動力的準備工作。2、施工設(shè)備進場和工期：、根據(jù)該工程樁型和單樁承載力的特點，我們采用柴油錘擊沉樁時選用一臺d62型樁機進場進行施工。同時加強管理，加強計劃調(diào)度，使施工工序銜接緊湊，充分利用工作面。制定

5、針對性的環(huán)境保護措施，文明施工。教育員工保護環(huán)境，不影響周邊地區(qū)的正常生產(chǎn)和生活。、工期：根據(jù)樁機的生產(chǎn)能力和環(huán)保部門的要求，我們擬采取1臺樁機配1班操作人員，每班工作11小時（每天有每臺樁機工作11小時完成20條工程樁以上），具體工作時間為每天上午6：00點至中午12點，下午2點半至下午7點。樁需要10個工作日，考慮到設(shè)備保養(yǎng)，氣候等因素，實際計劃10個日歷日完成該打樁工程。3、機械配備根據(jù)施工現(xiàn)場情況我司配備1臺d62柴油錘打樁機進行施工，配備電焊設(shè)備2套。4、勞動力計劃施工現(xiàn)場每臺樁機配備施工員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，施工工人7人，管理人員4人，材料人員1人，共15人。工程管理機構(gòu)

6、圖如下：項 目 經(jīng) 理現(xiàn)場負責人技術(shù)質(zhì)量負責人材料員 測量員質(zhì)檢員安全員施 工 員 樁機（四）、主要管理人員名單：項目經(jīng)理：陳國平現(xiàn)場負責人：葉華清 技術(shù)質(zhì)量負責人：施工員：陳立安全員：奚旭榮質(zhì)檢員：丁洪偉樁機機長： 5、樁基施工平面布置圖及施工行走路線圖（見附圖）四、施工方案1、施工流程擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下：2、施工方法1）打樁準備（1）試樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質(zhì)量問題，對管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，清刷干凈。（2）樁錘的選擇 選擇樁錘時，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服

7、樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計標高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層，選用6.0t錘，大面積管樁施工。（3）施工樁位測設(shè) 根據(jù)樁基施工圖進行樁位測設(shè)，并提前進行平面定位和高程復核以及控制點復核。經(jīng)項目質(zhì)量員復核后，最后由監(jiān)理核查認可，方可施工。（5）堆存吊運按照審定的樁基施工總平面布置圖進行管樁堆放。現(xiàn)場堆放場地要平整、堅實，墊木間距依吊點位置確定，堆放層數(shù)不得超過三層，不同規(guī)格的樁必須分開堆放。 管樁堆存設(shè)計兩個支點(圖1)，其吊點符合圖2所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管

8、樁起吊運輸中要防止振動、沖撞。卸樁時采用兩點吊，可先將樁身吊起0.20.3m，檢查機身穩(wěn)定性、制動器的可靠性和吊具的牢固性，確認一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向，下降時必須低速輕放，避免樁身受損。圖 1 圖 2（6）管樁齡期的確定 管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間盡量長些，混凝土強度達到設(shè)計強度等級標準值 (因為在工廠制造，按100的設(shè)計強度等級標準值出廠)，現(xiàn)場堆存一定量的樁，按“先進場樁先打”的原則，滿足管樁的強度要求。 為確保管線的安全，在樁基施工前每個承臺開挖樣洞，結(jié)合樣洞開挖摸清管線分布情況，在保證確保管線安全的情況下進行沉樁施工。樁基軸線和樣樁的定位點，設(shè)置在不受沉樁直接影響的地

9、點，并在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查，定位點需要移動時，先檢查其準確性，并做好測量記錄。認真做好樁基的測量放樣記錄，并及時提請監(jiān)理復核，復核手續(xù)及時、完善，經(jīng)監(jiān)理復核通過后再施打。2）打樁階段技術(shù)措施各個承臺打樁流程，根據(jù)各個承臺樁位的具體布置形式，沉樁順序由一端向另一端連續(xù)退打進行，但當樁基平面尺寸比較大或比較小時，采用由中間向兩端或四周的沉樁順序進行。 （1）插樁 樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，盡量保持位置方向正確。開始輕輕打下，認真檢查，若有偏差及時糾正，必要時拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直角，即用兩個方向(互成90)的經(jīng)緯儀使導架保持垂直。通過

10、樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。 （2）錘打 因地層較軟，初打時可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度。在整個打樁過程中，使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉時，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免難以繼續(xù)打下。 （3）接樁與焊接 接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面112m時，即可進行焊

11、接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊46點加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工時由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行；施焊第一層時，適當加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用32或40的e4320型焊條，第二層以后用4050的e4320型焊條，保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時將焊渣清除干凈。上、中、下節(jié)樁焊接時，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過高而影響砼結(jié)合部的強度。上、中、下節(jié)樁對接檢查合格后，先進行定位點焊，點焊時所采用的焊接材料與正式施焊時相同，點焊如有缺陷及時鏟除。焊接前，將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和

12、雜物清除干凈。焊接時，焊接件表面保持清潔。焊接完成后，由項目部質(zhì)量員檢查合格后，請監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施打。上、中、下節(jié)樁對中，不偏斜，（二臺經(jīng)緯儀控制）按圖施工，誤差在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙，采用厚薄適當?shù)蔫F片填實。焊接時要采取防風措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長度。打樁時詳細、準確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度，即最后50cm樁長的錘擊高度及樁的貫入度。 （4）送樁 為將管樁打到設(shè)計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m。設(shè)計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。（5）停錘當貫入度已達到控制貫入度，再

13、錘入10cm左右或錘擊3050擊，如無異常變化時，說明不是遇到障礙物等情況，此時樁尖標高與設(shè)計要求標高相差不大時可停錘。若樁尖標高與設(shè)計規(guī)定標高相差過多時，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計等部門研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時將樁錘停留在樁頭時間長一些。停錘標準按符合設(shè)計標高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。五、樁基檢測與驗收為了貫徹工程“百年大計、質(zhì)量第一”的原則，確保樁基工程的動測質(zhì)量，根據(jù)上海軟土地基近幾年高速公路樁基工程動測的實際情況，結(jié)合本工程特點，對沉樁進行下列要求的測試。被檢測樁應在達到地基土有關(guān)規(guī)范規(guī)定的休止期后施測。樁基檢測對照dgj0811-1999地基基礎(chǔ)

14、設(shè)計規(guī)程執(zhí)行。具體的樁基檢測要求將依照有關(guān)規(guī)定結(jié)合業(yè)主的要求進行，并委托有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進行檢測，出具檢測報告，樁基檢測過程中我們將積極協(xié)調(diào)配合，確保樁基檢測的順利進行。1、驗收的質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率樁位（mm）群樁中間樁d/2且不大于200根據(jù)軸線測量外緣樁d/4兩樁及三樁兩樁100三樁1502樁尖高程(mm)不高于設(shè)計規(guī)定查沉樁記錄貫入度(mm)小于設(shè)計規(guī)定查沉樁記錄注：d為樁徑或短邊樁基驗收按驗收質(zhì)量標準要求事項進行驗收，同時檢查樁頭損壞情況，對樁頭嚴重打壞的樁責令施工單位進行修補。試樁的樁頂如有破損或強度不足時，將破損和強度不足段鑿除后，修補平整。2、

15、試驗試驗類型試驗項目材料名稱試驗頻率樁基試驗小應變phc打入樁1小應變試驗應按每個承臺總根數(shù)的30%，并每一墩臺至少不少于1根測試或按照設(shè)計要求靜載試驗主線做靜載試驗，頻率按總數(shù)量1%并不少于2根。 3、打樁原始記錄和周圍建筑物觀察 打樁過程中詳細記錄各種作業(yè)時間，每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、各地層錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊和最后50cm的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等。在沉樁最后如果打入樁長已經(jīng)達到設(shè)計長度而未達到承載力要求，或已經(jīng)達到承載力要求而打入樁長未達到設(shè)計要求，我部將請監(jiān)理和設(shè)計以及代建進行現(xiàn)場研究、解決。沉樁控制將采取雙控，即打入深度和貫入度控制。 打樁過程中詳細觀察周圍建

16、筑物沉降或上升情況，在建筑物上設(shè)置觀察點，利用遠處的固定水準點進行對比分析，從而確定沉降或上升情況。六、施工注意事項1、堆 放 現(xiàn)場堆放時場地堅實、平整，按二點支法設(shè)置墊木，支點位置如圖1、偏差控制20cm。管樁在柴油打樁機附近存放，單層放置，且設(shè)支墊。在距柴油打樁機15m以上存放時，不超過3層(d500d600mm)，底層要設(shè)支墊。2、吊 運單節(jié)管樁吊運采用兩頭鉤吊法，豎起時采用單點法，如圖2。多節(jié)管樁焊接后的吊運和起豎要重新計算最佳吊點位置和吊點數(shù)量。3、垂直度控制管樁施工時，在樁機正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，整樁垂直度偏差不得大于1/200l（l為樁長），對于首節(jié)

17、樁施工，要特別注意，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時，及時校正。4、防止偏心由于環(huán)形截面對于偏心受壓較為敏感，在施工過程中，最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。5、墊 層錘擊法打樁(送樁)施工時，樁頭和樁帽(送樁器)之間使用厚度不小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并及時更換。6、接 樁采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護半自動焊，焊縫應連續(xù)飽滿，焊接后至少應冷卻5分鐘再繼續(xù)施工。7、靜載試驗試驗設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固，加載時不產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過砍樁處理，采取在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面處理平整。七、常見問題及防治對策1、露樁和斷樁

18、由于持力層高低起伏，設(shè)計對樁長未及時調(diào)整，當樁插入持力層一定深度（一般為2米）就無法打入而終止，使樁身露出設(shè)計樁頂過多（一般1-2米，多則5-6米）而形成露樁。同樣，由于持力層起伏變化，沉樁到設(shè)計標高還未進入持力層或貫入度還很大，仍需繼續(xù)沉樁，就形成了斷樁。 （二）防治及處理方法 （1）查清原因。首先從分析勘測資料入手，在持力層起伏變化較大處補充勘測。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質(zhì)。（2）現(xiàn)場試樁時根據(jù)試樁情況確定終止打樁的標準。實行“雙控”既控制樁長又控制貫入度。對摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長為副。錘擊式樁機，貫入度受錘重和打樁機械的影響較大，加以注意。（3）對露出地面的樁應截樁

19、。截樁采用人工鑿樁，方法是先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴大截斷，鋼筋用氣割法切斷。嚴禁使用大錘硬砸。 （4）對斷樁，應及時通知設(shè)計單位，要求其提供優(yōu)化的設(shè)計變更方案。2、斜樁 樁在沉入過程中，樁身垂直偏差太大（規(guī)范規(guī)定，垂直偏差不得超過樁長的0.5%）形成斜樁。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾斜偏位超過25cm的管樁，承載力就會明顯不足。 （一）原因分析 （1）采用錘擊式打樁時，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。 （2）沉樁時遇到大塊堅硬障礙物，如老基礎(chǔ)、古河道石駁勘、大塊石等，把樁擠向一側(cè)，發(fā)生偏斜。 （3）樁布置得過多過密、沉樁時產(chǎn)生的擠土效應，將原先已打入的樁上

20、抬或擠斜。 （4）接樁時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。 （5）基坑開挖方法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。 （二）防治及處理方法 （1）場地要平整堅硬，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降。 （2）仔細分析地質(zhì)勘察報告，如地質(zhì)勘察報告中提到淺部（2-3米）有老基礎(chǔ)或古河道駁勘、大塊石等障礙物時，打樁前，探樁的深度應深一些。遇到堅硬障礙物應預先挖掉或用鉆機將障礙物鉆穿，再打樁。 （3）為控制好樁身垂直度，重點應放在打第一根樁上，樁錘、樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。樁插入時的垂直度偏差不得超過樁長的0.5%，沉樁時，在距樁機20米左

21、右處，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺加以校準。初打時輕，待樁身穩(wěn)定后，再按正常落距錘擊。 （4）沉樁時就發(fā)現(xiàn)樁不垂直立即糾正。必要時，把樁拔出重打，不能湊伙了事。樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)樁身發(fā)生嚴重傾斜時，不能采用移動樁架來校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無法糾正，將該樁作為廢樁處理。 （5）合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于4d（d為樁經(jīng)）。 （6）盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過硬土層后進行。單樁接頭不能超過4個。接樁時采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對齊，并在同一中心軸上，上下段樁的中心線偏差不能大于5毫米。接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上，依靠定位板將上下樁

22、段接直，焊縫應連續(xù)飽滿，焊接好后過3-5分鐘再沉樁，以免溫差過大，將焊縫裂開，降低焊接強度。 （7）淺部遇到障礙物，如老基礎(chǔ)、石駁勘、大塊石等，無法排除時，先用鉆機鉆孔，將障礙物鉆穿，然后再把樁植入孔內(nèi)再沉樁。鉆機鉆孔時，其垂直度偏差不超過孔深的0.5%。 （8）管樁打完后，進行深基坑開挖時，分層均勻進行，樁周土高差不能超過1米，坡頂不得堆土或停放挖土機械，不得用鏟斗碰撞樁體，尤其在軟土地區(qū)開挖基坑時，不貪快蠻干。 （9）因基坑開挖方法不當或一次性開挖過深造成的斜樁，采用頂樁的辦法處理。 4、樁上浮已打好的樁發(fā)生較大上浮。根據(jù)本工程地質(zhì)狀況分析，工程所處的區(qū)域為粘土質(zhì)，粘土地基樁基施工中由于沉

23、樁產(chǎn)生的擠土效應，使樁基周圍土體產(chǎn)生隆起和位移，已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。當樁的上浮量超過10cm時原則上應進行復打施工，將樁重新打入到設(shè)計標高。但當持力層為粘土層時，隨土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結(jié)下沉，上浮的樁會相應的下沉，故一般不必復打。八、質(zhì)量保證措施1、思想保證措施項目部每五日調(diào)度會上傳達質(zhì)安管理通報，加強質(zhì)量管理意識，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。2、技術(shù)保證措施認真審閱設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必須簽字認可，使工程質(zhì)量的第一個關(guān)口具備可追述性，使每位施工人員都能嚴格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求

24、施工。3、制度保證措施（1）建立健全各項質(zhì)量管理制度，保證“三級檢查”和“監(jiān)理旁站、驗查”制度的全面落實。（2）推行全面質(zhì)量(tqc)管理，成立qc小組，落實我公司iso9002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。（3）簽定質(zhì)量責任書，推行質(zhì)量終身責任制。（4）落實“五個三條”，堅持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔鍌€三條”：1、三個堅持：一是堅持個人、班組、工地三級質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅持工種之間的工序交接卡制度；三是堅持施工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度。2、三個把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗評標準關(guān)。3、三個強調(diào)：一是強調(diào)各種尺寸線要

25、準確無誤；二是強調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強調(diào)成品的保護。4、三個底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準確性底數(shù)清。5、三個控制：一是控制操作者不明白施工標準不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準通過?！拔宀皇┕ぁ保?、未進行技術(shù)交底不施工。2、圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。3、測量樁號和資料不經(jīng)復核不施工。4、材料等無合格證和未通過檢驗不施工。5、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工?！叭唤唤印保?、無自檢記錄不交接。2、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接。3、施工記錄不全不交接。4、人員和機構(gòu)的保證應

26、有質(zhì)量安全員，各一人，對每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責分工明確。 5、質(zhì)量生產(chǎn)保證體系詳見質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖(附后)。九、安全保證措施1、安全保證措施1）、認真學習國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實，使每個施工人員懂得安全工作的重要性，同時制定強制性規(guī)章制度，真正做到各負其責，負責到底。建立安全技術(shù)交底制度，每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須有安全技術(shù)書面交底，并有交底人和接受人的簽字認可，安全員的見證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。2）、充分發(fā)揮

27、施工安全檢查組的作用，做到工前講安全，工間查安全，工后評安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個施工生產(chǎn)過程。3）、安全用電措施現(xiàn)場電工人員不準離開崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無證人員不準操作，保證施工用電安全。檢查施工臨時用電tns接零保護系統(tǒng)。電焊機露天放置應有防雨設(shè)施，每臺電焊機應有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，且應裝設(shè)漏電保護器，焊機外殼應與pe線相連接。交流電焊機安裝使用工作電壓30v左右，空載電壓70v以上，為確保人身安全，安裝二次空載降壓器再使用。4）、吊（喂）樁、打樁機械安全管理措施設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時要經(jīng)常檢查各種施工機械的狀態(tài)，保證施工機械不帶病作業(yè)

28、，所有施工機具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應定期檢查并有安全員的簽字記錄。5）、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓并持證上崗。6）、主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災。7）、制定安全操作規(guī)程。8）、施工安全員加強工作責任心，深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜絕一切事故的發(fā)生，確保施工安全。9）、實行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊每旬至少一次，經(jīng)理部每月至少一次，班組每天上崗檢查。對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改，一時整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。10）、配備安全員。11）、安全標志（1）、在本工程現(xiàn)場周圍配備、設(shè)立并維修必要的標志牌，為施工人

29、員和公眾提供安全和方便。（2）、標志牌包括a、警告與危險標志；b、安全與控制標志；（3）、所有標志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點，經(jīng)監(jiān)理工程師認可。12）、防火本工程施工期間，按當?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，配置消防器材，并設(shè)專人負責對工地人員進行防火知識教育。（1）施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備。（2）易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所等采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建，工地的小型臨時油庫遠離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。13）、施工用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應定期進行檢查和做必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。14）、樁機塔架設(shè)避雷裝置。15）

30、、沉入樁施工區(qū)域用彩鋼板進行圍蔽，進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽。16）、每次打樁作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應對各種機具進行安全檢查，使施工機具始終保持正常完好狀態(tài)。17）、設(shè)備安全防護裝置做到可靠有效，起重機械嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有吊具確保6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數(shù)。禁止在6級以上大風、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。18）、現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn)象，所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護裝置。19）、因本標段特殊的地理位置，對于地下管線的安全維護作為本標段中安全防護工作的重點。各墩臺打樁前進行物探，具體管線

31、以開挖樣洞為準，待徹底探清管線分布情況再進行打樁。20）電焊施工安全管理措施phc接樁電焊施工過程中，所用的焊絲與焊條具備質(zhì)保單，焊接施工人員具備上崗證。焊接保證不少于三層以上，及時將焊渣清除干凈。21）、管線保護措施通過開挖樣洞進行管線保護。樁基施工管線保護要點：在沉樁前確保管線的安全，對于高空和地下管線摸清分布情況，每個墩位打樁時開挖樣洞調(diào)查，情況清楚處理完畢后才能沉樁。對墩位較近的管線要采取必要的保護措施，可以將管線暴露（卸挖載）、吊好管線、撐好后打樁，可以在樁位與管線之間開挖防震溝（防擠），同時可以減少打樁施工對周圍的振動影響，起到減震作用，可以調(diào)整打樁順序即先打管線近一側(cè)的樁后打較遠的樁，當然距管線要有一定距離，可以在樁與管線之間打平行與管線的鋼鈑樁，可以合理控制打樁速度，上述幾種方法工中，將根據(jù)現(xiàn)場管