模袋砼專項施工方案

1、工程合同編號:模袋砼專項施工方案公司工程二o一一年十月十日工程合同編號：模袋砼專項施工方案 審核： 校核： 編寫：公司工程目 錄 1 工程概況1 2 模袋砼計劃工期 1 3 模袋砼施工控制 1 3.1 施工準(zhǔn)備 1 3.2 坡面整坡 2 3.3 攤鋪模袋布 2 3.4 砼的配制、輸送及充灌 3 3.5 清洗模袋砼表面及前期防護(hù) 34 模袋砼施工措施 3 4.1 質(zhì)量保證措施 3 4.2 安全保證措施 4 5 模袋砼施工組織結(jié)構(gòu)、班組人員、機械設(shè)備 5 5.1 施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 5 5.2 施工班組人員安排表 6 5.3 施工機械設(shè)備一覽表 6工程模袋砼專項施工方案1 工程概況 吳村片堤防屬于

2、四級干堤。吳村片位于江右岸，屬于街道和鎮(zhèn)范圍，其三面臨水，西邊沿江筑堤，南、北邊分別沿溪、溪筑堤，南、北邊分別沿溪、溪筑堤，與東邊丘陵高地圍合成閉合圈，從奇龍壩起至西倉止，全長6556m。圍保人口4200余人，農(nóng)田6790多畝。本次加固堤段為村起至盛道元村止，樁號1+7202+720，全長1000m。主要任務(wù)：按四級干堤建設(shè)要求，加高拓寬堤壩，使洪水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到20年一遇；堤壩軸線基本按原堤線布置，村村莊段堤線外移。壩腳防沖采用模袋砼，壩體防滲采用粘土斜墻，堤后設(shè)置鎮(zhèn)壓臺及界墻。 本工程開工時間為2011年3月15日，完工時間為2011年12月31日。2 模袋砼計劃工期 本工程模袋砼施工，計劃

3、于 2011年10月15日施工，2011年11月25日完工。3 模袋砼施工控制 本工程模袋砼工程量為1495m3。主要施工特點：模袋砼施工部位連續(xù)，水深較深為7m左右，基本無流速。施工方法：在整理好的坡面上攤鋪模袋布，然后往袋內(nèi)充灌砼至飽滿即可。其工作內(nèi)容：坡面整坡、模袋鋪設(shè)、砼充灌。施工程序：施工準(zhǔn)備 坡面整坡 攤鋪模袋布 砼的配制、輸送及充灌 清洗模袋砼表面及前期防護(hù) 循環(huán)至下一塊模袋。 3.1 施工準(zhǔn)備 3.1.1 基礎(chǔ)開挖、回填及高程探點：在模袋砼施工前23個星期，根據(jù)施工圖紙上模袋基礎(chǔ)的要求，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖、回填，并根據(jù)監(jiān)理、代建、設(shè)計等要求密度進(jìn)行現(xiàn)場實際基巖底高程探點測量，確定相對

4、位置的模袋布長度。 3.1.2 模袋布的外委加工：在模袋砼施工前12個星期，根據(jù)施工圖紙上模袋布的規(guī)格及經(jīng)監(jiān)理、代建、設(shè)計現(xiàn)場確定的相應(yīng)長度等要求，委托生產(chǎn)廠家無錫市順安土工材料有限公司進(jìn)行生產(chǎn)縫制。本工程模袋布厚度為202，模袋布厚度用吊帶控制（每隔22.5cm有一個控制點），模袋充灌成型后有縮率，因而在模袋布加工制作時會加縮率，正常模袋布的縮率為：縱向8%，橫向（沿岸線方向）6%。 3.1.3 施工現(xiàn)場布置：根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的特點，本方案考慮共配備一套模袋砼施工設(shè)備套。砼的攪拌場共設(shè)移動點 二 處，一個施工區(qū)域最長控制為210m。3.1.4 機械設(shè)備及施工原材料的就位：用汽車直接運輸至施

5、工現(xiàn)場。3.2 坡面整坡3.2.1 水上整坡3.2.1.1 將原始坡面上的樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師指明的其它障礙物清干凈。3.2.1.2 按設(shè)計要求的坡比進(jìn)行放樣，然后用反鏟進(jìn)行整坡。整坡厚度小于20cm的部位采用人工整坡。機械整坡時需留出10cm的保護(hù)層改由人工整坡，以保護(hù)地基原狀土不受擾動。坡面整坡完成后要避免長期暴露和積水浸泡，以防降低地基承載力。施工前，開挖一定數(shù)量的排水溝和截水溝，避免邊坡因排水不暢面引起邊坡失穩(wěn)。因整坡開挖而多出的剩余土方進(jìn)行場內(nèi)土方平衡或倒運至監(jiān)理工程師指定地點棄放。3.2.1.3 對回填的部位，按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行夯實回填。3.2.2 水下整坡3.2

6、.2.1 為了保證模袋砼的鋪設(shè)質(zhì)量，對有淤泥部位應(yīng)予清除，以免影響模袋鋪設(shè)，以及充灌成型后的下沉。3.2.2.2 在坡面上采用“突出部位削坡，凹坑部位回填”方法進(jìn)行水下整坡，坡面不得有凸出塊石及凹坑，基面平順過渡，無突變。3.2.2.3 本工程水下坡面基本為回填坡面。因為是水下施工整坡，存來一定的難度，因而必須認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行回填控制，應(yīng)盡可能回填一步到位，并加細(xì)部平整，以免模袋縮率增大。3.3 攤鋪模袋布首先將整捆的模袋(在出廠前包裝好，每塊模袋寬度4米)在岸邊全部攤開，然后將模袋用手提式縫紉機縫聯(lián)成一個整體，即模袋砼成型以后就是一個互相聯(lián)成的整體，人工拉平且均勻地攤鋪在坡面上，水下部分由潛水員

7、配合拉扯到位并作臨時固定，模袋上緣在其穿管布袋內(nèi)插入鋼管并用緊張器聯(lián)接固定于定位樁上。模袋攤鋪后要分布均勻，不能有折疊、卷曲、覆蓋等現(xiàn)象，并預(yù)留收縮余量。3.4 砼的配制、輸送及充灌模袋砼的充灌是整個施工過程中的關(guān)鍵工序，要做到砼拌制、運送、充灌成型一條龍作業(yè)，并把握好充灌速度。3.4.1 砼采用的配合比提前先委托有資質(zhì)的試驗部門進(jìn)行試驗設(shè)計，砂選用中粗砂，石子粒徑0.52cm，一級配，砼坍落度1822cm。3.4.2 砼所用砂、石通過小裝載機鏟送進(jìn)入攪拌，熟料出機后直接進(jìn)入砼輸送泵，最后泵送至模袋布內(nèi)。3.4.3 砼充灌采用信號聯(lián)系，潛水員與岸上聯(lián)系用耳機，岸上與砼泵處聯(lián)系用對講機。3.4.

8、4 砼充灌前，泵管與灌口間要扎牢，輸送導(dǎo)管末段用10m長的軟管（即高壓彈簧管），插入模袋布進(jìn)料口，并用鐵絲扎牢，軟管拐彎角度不大于70，充灌順序先上游后下游，先深水后淺水，澆筑好的進(jìn)料口在用鐵絲扎牢。3.4.5 砼充灌時，由潛水員配合控制水下充灌質(zhì)量，防止出現(xiàn)鼓脹、充填不飽滿等現(xiàn)象，并輔以人工踩壓以確保密實，但必須控制好頻率以防產(chǎn)生“爆筋”事故。充灌速度控制在1015m3/h，充灌壓力0.20.3mpa，每一灌口均連續(xù)充灌，將近飽滿時暫停5分鐘，待模袋中水分析出后，再充灌飽滿并及時撤管扎緊灌口，灌口采用內(nèi)折法，以保證表面平順。3.4.6 發(fā)生堵管時，如砼泵的壓力劇增，輸送管發(fā)生震動，應(yīng)立即停止

9、泵送，迅速檢查出堵管位置，并對堵管位置進(jìn)行疏通，清洗管道，順暢后再繼續(xù)泵送。3.5 清洗模袋砼表面及前期防護(hù)砼充灌結(jié)束后及時用水對模袋砼表面的殘留砼、垃圾等進(jìn)行清洗，以確保表面清潔、美觀。模袋砼充灌結(jié)束24小時以內(nèi)禁止人員踩踏和壓放重物，并適時灑水養(yǎng)護(hù)。4 模袋砼施工措施 4.1 質(zhì)量保證措施4.1.1 確實執(zhí)行施工質(zhì)量管理政策。推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互查、原材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。 4.1.2 技術(shù)檢查、復(fù)核。技術(shù)檢查、復(fù)核基本內(nèi)容技術(shù)檢查、復(fù)核項目技術(shù)檢查、復(fù)合基本內(nèi)容整坡工程 1、坡比、標(biāo)高 2、表面平整度 3、回填密實度模袋工程 1、抽檢

10、長度、尺寸 2、檢查有無漏縫、脫線、破漏 3、鋪設(shè)位置、搭接 4、拉布的固定樁是否牢固砼工程 1、數(shù)量、配合比 2、試塊取樣、制作、試驗 3、原材料合格證、復(fù)試報告充灌工程 1、檢查輸送管線路及安裝情況 2、檢查充灌是否飽滿 3、檢查是否有鼓包現(xiàn)象 4、檢查布與布之間搭接 4.1.3 加強原材料的檢驗，專人負(fù)責(zé)檢查進(jìn)場的砂石料、水泥、模袋布等是否有質(zhì)量保證書或符合設(shè)計及規(guī)范要求。 4.1.4 由于模袋砼坍落度較大，做砼試塊時應(yīng)在輸送管口提取樣品，裝入與模袋同材料的布袋中濾水510分鐘，再制作試塊，這樣做出的砼試塊與模袋中的砼情況基本相似。 4.1.5 施工時做好自檢紀(jì)錄，整理好施工資料，記好施

11、工日記。 4.1.6 如質(zhì)量要求與施工進(jìn)度發(fā)生矛盾，一切服從質(zhì)量要求。4.2 安全保證措施4.2.1 由于此工程的特殊性，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的勞工安全、建筑安全法規(guī)及守則、合同要求之有關(guān)安全條款，嚴(yán)格遵守建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例。4.2.2 進(jìn)一步加強工作人員安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度?，F(xiàn)場設(shè)安全監(jiān)督員，作業(yè)班組要有專人負(fù)責(zé)安全管理，日常安全監(jiān)督與定期檢查結(jié)合起來，及時排除各種可能出現(xiàn)的事故隱患，嚴(yán)禁違章操作。4.2.3 施工現(xiàn)場電器設(shè)備和線路應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，非電工不得亂動電器設(shè)備，并經(jīng)常測試漏電保護(hù)器的動作是否正常。 4.2.4 砼泵在料斗內(nèi)無料時嚴(yán)禁泵送，防止空氣進(jìn)入輸送管道

12、內(nèi)，造成堵管等事故。 4.2.5 砼輸送管不得在受壓情況下拆除，須回抽幾次減壓后才可脫管卡，拆管時人員必須避開砼噴出方向，防止受壓砼噴射傷人。 4.2.6 設(shè)備裝卸吊裝時須認(rèn)真檢查吊纜是否牢固可靠，吊纜位置是否正確，嚴(yán)防設(shè)備墜落。 4.2.7 潛水設(shè)備每天使用前必須檢查安全裝置是否完好有效，水下對講機是否可靠，并派專人看管潛水用的空氣傳送設(shè)備。 4.2.8 工地負(fù)責(zé)人及安全員根據(jù)工地實際情況，經(jīng)常進(jìn)行安全教育及監(jiān)督工作，安排工作時布置安全注意事項。 4.2.9 如施工過程中發(fā)意外和危險，要立即通知監(jiān)理、代建等部門，并立即啟動安全應(yīng)急預(yù)案，不可以任何施工進(jìn)度要求為借口拖延。 4.2.10 如施工進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時，一切服從安全要求。5 模袋砼施工組織結(jié)構(gòu)、班組人員、機械設(shè)備 5.1 施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工員：質(zhì)檢員：安全員：模袋砼施工班組長： 5.2 施工班組人員安排表工種名稱計劃需用量（每班）工作內(nèi)容模袋砼施工班組班組長1人模袋砼施工班組的日常管理，泵機操作及日常維護(hù)保養(yǎng)原材料進(jìn)料工4人砂、石、水泥等裝料砼拌制工2人砼拌和機操作及日常維護(hù)保養(yǎng)管道工3人輸送管道的接、拆、清洗維護(hù)袋口操作工3人模袋鋪設(shè)、定位、充灌過程操作、監(jiān)控鋪布操