江蘇某城市道路工程釘形水泥土雙向攪拌樁施工方案

1、南京河西新城區(qū)江東南路道路工程一標段釘型水泥土雙向攪拌樁專項施工方案編 制：復 核：審 核：中鐵四局江東南路道路工程項目經(jīng)理部二o一三年五月二十四日目 錄1.編制依據(jù)- 1 -2.工程概況- 1 -2.1項目簡介- 1 -2.2設計要求- 2 -2.3現(xiàn)場條件- 2 -2.4主要工程數(shù)量- 2 -3. 施工計劃- 3 -3.1 施工人員安排計劃- 3 -3.2 施工機械安排計劃- 3 -3.3材料計劃安排- 4 -3.4進度計劃安排- 4 -4.施工方案- 5 -4.1技術準備- 5 -4.2測量放線- 5 -4.3主要施工方案- 6 -5.施工質(zhì)量控制- 8 -5.1 攪拌樁質(zhì)量保證措施-

2、9 -5.2質(zhì)量控制要求- 10 -5.3質(zhì)量檢測- 10 -5.4施工質(zhì)量控制注意事項- 11 -6.施工安全保證措施- 12 -6.1 組織機構(gòu)- 12 -6.2 安全保證措施- 12 -釘形水泥土雙向攪拌樁專項施工方案1.編制依據(jù) 河西新城南部地區(qū)江東南路建設工程施工圖設計 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb 50202-2009）。建筑地基處理技術規(guī)范（jtg 792012)。軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)范（ybj225-91）。釘形水泥土雙向攪拌樁復合地基技術規(guī)程(蘇jg/024-2007）。城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（cjj1-2008）。公路土工合成材料試驗規(guī)程（jtg

3、e50-2006）。公路路基施工技術規(guī)范（jtg f102006）。建筑施安全檢查標準(jgj59-2011)。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(jgj46-2005)。其他現(xiàn)行的相關規(guī)范、技術標準。2.工程概況2.1項目簡介本標段為河西南部地區(qū)江東南路建設工程一標段，西起紅河路，東至規(guī)劃支路（k0+331.977k2+120），為城市主干道，標準段寬80m，道路兩側(cè)各有20m綠化保護帶，本標段道路總長1.788km。道路采用主輔道斷面，主線雙向8車道，輔道雙向4車道。江東南路一標段圖2.1-1項目地理位置圖2.2設計要求本工程位于南京河西新城南部地區(qū)，場地地形平坦，場地內(nèi)河溝、水塘較多，地質(zhì)條件

4、較差。根據(jù)施工圖設計要求，在江東南路一標管段橋頭及過渡段采用釘型水泥攪拌樁處理，以滿足工后沉降的要求。水泥攪拌樁采用釘型樁，本標段處理總長度675m，具體樁號范圍見設計圖紙。正常樁樁徑為500mm，釘型擴大頭直徑為900mm，樁長為1015m，擴大頭長分別為3m（樁長不大于12m）和4m（樁長大于12m），正三角形布置，樁間距為1.41.8m。水泥攪拌樁樁頂設置厚度300mm的墊層，墊層應采用級配良好的中粗砂；在墊層上設一層雙向土工格柵，土工格柵單軸抗拉強度不小于80kn。水泥采用強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥，擴大頭以下水泥摻入量50kg/m，擴大頭水泥水泥摻入量160kg/m。設計水灰比

5、0.5，28天水泥土無側(cè)限抗壓強度不小于0.45mpa。2.3現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場征拆已基本完成，有少量圍墻、民房、電力桿線等障礙物需建設單位進一步協(xié)調(diào)完成。本項目管段穿越雙閘街道的五星村、雙龍村等村鎮(zhèn)和農(nóng)田，項目進出場道路通行不暢，施工前將在道路右側(cè)紅線外側(cè)，沿道路修筑施工便道作為施工通道?，F(xiàn)狀道路范圍有部分電力桿線，可作為臨時供電的電源接入現(xiàn)場。2.4主要工程數(shù)量表2.5-1 釘形水泥土雙向攪拌樁處理范圍一覽表序號樁 號 范 圍處理 長度處理寬度單根 樁長間距(m)數(shù)量 （根）深攪樁長度（m)土工格柵 面積（m2)備 注1ko+331ko+4104367.5141.52667373383440

6、2ko+487ko+53212712.2121.53003600106053ko+620ko+6664062.4121.514891786831164ko+753ko+8033412.2121.5331397227205ko+920ko+95614085131.8108914157117046ko+956k1+01180151.7141.543896144664807k1+027k1+05212845.4151.472010800104328k1+052k1+07711568.3141.7682954892699k1+360k1+4004068.5111.5140015400320010k1+

7、400k1+4407066.6101.5138213820581711k1+440k1+53010068.5111.5314734617800012k1+765k1+8106594.2101.5214421440520013k1+810k1+87060137101.5422442240480014k1+870k1+91050109.5101.5227822780400015合 計67526242309026519513. 施工計劃3.1 施工人員安排計劃 根據(jù)工程量和工期要求，每個施工段樁機各施工工序的人員安排見下表。 表3.1-1施工人員計劃表 單位：人工種負責人技術員質(zhì)檢員安全員試驗員材料

8、員機管員操作工人數(shù)11111116注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎。3.2 施工機械安排計劃結(jié)合本工程的特點，擬投入的施工機械如下：表3.2-1施工機械計劃表序號設備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率kw備注1雙向深攪樁機dm-314南京2010752灰漿攪拌機700l14南京2010153灰漿泵14無錫201154電焊機14上海2012105鋼卷尺50m14鄭州20136泥漿比重計14溫州20127電腦7北京20118工具車14徐州20133.3材料計劃安排在每一個場地內(nèi)設置4個施工所需的水泥庫，水泥庫儲量應不小于20噸，防雨防潮設施要完善。水泥庫內(nèi)地坪要高出自然地坪0.30.5m，周邊

9、排水要通暢。表3.3-1 材料進場計劃一覽表序號材料名稱 規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量 計劃進場時間備注1水泥普硅42.5 t251642013年6月20日適時進場3.4進度計劃安排根據(jù)工程施工的先后順序及總體進度計劃的節(jié)點工期要求，位于結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的釘型水泥土攪拌樁，應在結(jié)構(gòu)物完成及支護結(jié)構(gòu)拆除完成后方能實施。故現(xiàn)場將優(yōu)先搭設具備條件的釘型水泥土攪拌樁。結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的釘型水泥土攪拌樁受結(jié)構(gòu)物的施工工期制約。另部分規(guī)劃支路的交叉路口軟基處理形式包括真空預壓和釘型水泥土攪拌樁，故需要等待真空預壓完成后，方能進行釘型水泥土攪拌樁的施工。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及工程量，組織人力、機械設備進行施工。表3.5-1 計劃開

10、始、結(jié)束時間和施工進度計劃表序號部 位計劃開始時間計劃結(jié)束時間天 數(shù)長度備注1ko+331ko+41012月20日1月20日32 373381#通道2ko+487ko+53210月5日10月28日24 3600支路3ko+620ko+66611月10日11月30日21 178682#通道4ko+753ko+80310月28日11月20日24 3972支路5ko+920ko+9568月26日10月30日66 14157天保街6ko+956k1+0118月26日10月30日66 61446天保街7k1+027k1+05211月25日1月30日67 108003#通道8k1+052k1+07711月

11、25日1月30日67 95483#通道9k1+360k1+40011月15日1月30日77 154004#通道10k1+400k1+44011月15日1月30日77 138204#通道11k1+440k1+5306月16日7月30日45 34617過渡段12k1+765k1+81012月20日1月20日32 214405#通道13k1+810k1+8706月26日8月30日66 42240淮河路14k1+870k1+9106月26日8月30日66 22780淮河路4.施工方案4.1技術準備所有的施工人員應對本項目工程的施工難度、工期、技術、安全、文明施工要求做到心中有數(shù)，對所采取的技術方案、保

12、證措施領會透徹，保證落到實處。施工之前，對技術管理人員和機械操作人員進行技術交底和安全交底，同時辦理開工前的有關手續(xù)。繪制樁位布置圖并進行編號。4.2測量放線用于測量定位的gps、水準儀必須是檢驗合格儀器，以確保量測精度。開工前會同有關單位做好各角點的坐標、水準點的測設及其閉合工作，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場復核。每條軸線上都要測設兩個控制點，標明位置，每個樁位采用小木樁現(xiàn)場定位。4.3主要施工方案采用釘形雙向水泥土攪拌樁施工，施工總流程為分三步：確定水泥摻入量3、全面施工2、試樁1、現(xiàn)場取樣試驗校驗樁的設計和施工參數(shù)4.3.1 試樁試樁的目的是驗證室內(nèi)試驗得出的方案設計指標的適用性，同時掌握施工過程

13、參數(shù)，采取28天強度進行取芯強度檢驗，達到設計要求后方可正式施工，試樁結(jié)果滿足要求，即開始全面施工。表4.3.1-1試樁的主要技術參數(shù)序號技術名稱技術參數(shù)1鉆進速度0.40.7m/min2提升速度0.71.0m/min3內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速50r/min4外鉆桿鉆速70r/min5鉆進時噴漿壓力0.250.4mpa6葉片間距150250mm7葉片寬度80100mm8葉片厚度2540mm9葉片傾角1020本工程試樁初步確定在k1+880k1+910范圍內(nèi)進行，試樁數(shù)量為6根。4.3.2施工前期準備對目前場地低洼積水進行處理，提前進行排水，并進行填土碾壓、清表。由于低洼處含水率較高，面層摻入3%的石灰改良，

14、進行整平。路基兩側(cè)設深80cm的排水溝。根據(jù)現(xiàn)場定位線確定出施工樁位中軸線，布置好樁位圖，報項目辦審批，施工順序由一邊向另一邊施工。工程開工前，項目經(jīng)理部組織有關人員參加設計交底，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。施工前應做好管線調(diào)查，若施工場地有管線需做好管線保護工作。施工前應做好機械設備安裝、調(diào)試檢查工作。做好供水供電、夜間照明等工作。開工前辦理有關施工手續(xù)及申報工作。施工場地布置：施工場地布置按照文明施工的要求及總體進度安排，并根據(jù)場地的實際條件，在施工現(xiàn)場準備2臺樁機，并設置2臺水泥漿液制拌站及水泥庫，考慮到場地內(nèi)運送主材不便，初定將水泥棚設在道路右幅靠施工便道一側(cè)。4.3.3工藝流程圖釘形雙

15、向水泥土攪拌樁上部（擴大頭）采用四攪二噴，下部采用二攪一噴施工工藝，具體施工順序如下圖所示：提升攪拌縮徑下沉切土下沉樁機定位提升攪拌擴位下沉擴徑提升圖4.3.3-1釘形雙向攪拌樁施工程序圖a）樁機定位：放線、定位，安裝打樁機，移至指定樁位并對中。b）切土下沉：啟動攪拌機，葉片伸展到擴大頭設計直徑，使攪拌機沿導向架向下切土，同時開啟灰漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)，切割攪拌土體，直到擴大頭設計深度。c）縮徑切土下沉：改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片收縮至下部樁體設計直徑，兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)，切割攪拌土體，直至設計深度，在樁底持續(xù)噴漿攪拌不少于10秒。d）提升攪拌：關閉灰漿泵，提

16、升攪拌機，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至擴大頭底面。e）擴徑提升攪拌：改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，使葉片伸展至擴大頭直徑，開啟灰漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表，關閉灰漿泵，并檢查檢查攪拌葉片是否伸展至擴大頭直徑（如個別葉片未打開，可人工打開）。f）攪拌下沉：開啟灰漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至擴大頭設計深度。g）提升攪拌：關閉灰漿泵，提升攪拌機，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表或樁頂以上50cm。釘形水泥土雙向攪拌樁質(zhì)量檢測合格后,在樁頂鋪設0.3米厚砂礫墊層，頂部鋪設一層土工格柵加固。5.施工質(zhì)量控制5.1 攪拌樁質(zhì)量保證措施雙向攪拌機和灰漿制備

17、系統(tǒng)開機前,必須進行調(diào)試,檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。根據(jù)摻量設計配比進行施工，成樁采用兩攪一噴的施工工藝，下降速度控制在0.5m/min 以下，提升速度控制在0.8 m/min 以下,以確保樁身攪拌均勻，樁身無夾層、斷層,若遇硬塑土可作為樁端持力層時,終止攪拌電流值控制在80a。 施工中采用水平靠尺、吊錘或經(jīng)緯儀校正樁架平整度和導向架的垂直度，確保雙向攪拌樁施工中的垂直度。采用流量儀控制輸漿速度。使注漿泵出口壓力和試樁時所得壓力差不多。為保證樁端施工質(zhì)量,施工完畢后，要進行樁頂整形，并養(yǎng)護。水泥漿液應嚴格按設計要求配置,制備漿液不得離析,不得停止時間過長,漿液倒入集料斗時加以篩濾,以防止?jié){

18、內(nèi)結(jié)塊損壞泵體,堵塞輸漿管。施工時因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下1m 待恢復供漿時再噴漿提升,若停機超過3 小時,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,宜先拆卸輸漿管路, 妥為清洗。釘形與雙向攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,專人記錄攪拌機每米下沉和提升的時間。施工時各班長，機長必須嚴格按設計要求把好機架定位，下沉速度、灰漿配比、噴漿攪拌提升速度，單樁噴漿量等質(zhì)量控制點。定位放線需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收、簽證，才可進行下道工序施工。施工中如發(fā)生卡鉆或遇到地下障礙物,應立即切斷電源,將鉆具提升出地面,將障礙物排除后,再開始施工。材料員應認真收發(fā)材料,發(fā)現(xiàn)不合格材料不得使用,水泥堆放場地需要墊高，臨時

19、堆放要搭設雨蓬。自覺服從業(yè)主（監(jiān)理）監(jiān)督，確保工程質(zhì)量符合要求。雙向攪拌樁的驗收,嚴格按照常規(guī)樁的標準、規(guī)范進行。5.2質(zhì)量控制要求表5.2-1釘形雙向水泥攪拌樁樁質(zhì)量要求表序號質(zhì)量項目標準保證質(zhì)量優(yōu)良措施1材料符合標準檢驗質(zhì)量、數(shù)量、測試復驗2樁位中心偏差50mm準確測定軸線、樁位調(diào)整鉆機水平、固定鉆機軌道平整、攪拌樁管對準中心3鉆孔垂直度1調(diào)整鉆機水平、按規(guī)程操作4釘形雙向水泥攪拌樁參數(shù)檢查符合要求氣嘴口徑、壓力符合要求，送漿量正常，管道密封性良好5釘形雙向水泥攪拌樁樁樁底深度+100mm準確測量地面、井口標高,準確核定下桿深度,樁底置于基巖沿鉆孔中心穩(wěn)步下桿至樁底調(diào)整旋擺裝置正常運轉(zhuǎn)，漿

20、水、攪拌樁到位后提升6施工技術參數(shù)符合施工技術要求壓縮空氣、水泥漿的壓力、流速、流量和水灰比嚴格按技術要求操作7樁分段搭接100mm噴漿管分節(jié)時保證節(jié)間搭接8障礙處理每次停噴處理障礙后，都要求樁體搭接50cm施工過程中，遇特殊情況如機械設備故障，氣、漿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等不能達到技術要求時，應立即停止攪拌，排除故障，直至達技術要求后，重新攪拌，并保證搭接長度9試驗和原始記錄符合要求按要求及時做好各種試驗，對原始記錄要求認真、準確、齊全5.3質(zhì)量檢測成樁后3天內(nèi)，可用輕型動力觸探（n10）檢查每米樁身的均勻性，檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.2%，且不少于3根。成樁7天后，采用淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的

21、均勻性，測量成樁直徑，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。抽芯檢測必須在樁身強度滿足水泥土齡期后，并宜在成樁14天后進行。檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的1%。經(jīng)觸探和開挖目測檢驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應在成樁28天后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣做抗壓強度檢驗，檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的1%，每根檢測樁沿樁體深度方向3m以下每隔1.0m進行標準貫入試驗。當標貫擊數(shù)小于10擊時，采取原狀水泥土芯樣。每根樁取芯不小于三個。按設計要求配合檢測單位做竣工檢測。5.4施工質(zhì)量控制注意事項5.4.1 施工技術要點嚴格按照設計要求配制漿液。土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，不得超過0.5m/min,使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。

22、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30 秒再倒入存漿桶。水泥土攪拌樁施工時，鉆頭提升速度不得大于0.8m/min，其垂直度偏差不得超過1.5%。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具下沉1.0m 后方能注漿，恢復正常攪拌，以防斷樁。由于本工程在土層(2-1)屬淤泥層，其含水率相當高。本項目在施工時對這一層采用放慢攪拌速度，二次重復噴漿，對該段可采用多次攪拌，在成樁七天后開挖，觀察成樁效果。5.4.2施工中注意事項攪拌的均勻性攪拌的均勻性是影響樁身質(zhì)量的

23、一個重要因素。它是指機械在樁身任意一點的攪拌次數(shù)。實踐經(jīng)驗表明，任意一點的攪拌次數(shù)n在20次為最佳攪拌次數(shù)。樁頂部位的處理攪拌樁施工完畢，樁的頂部0.30.5m范圍內(nèi)，因上覆土壓力較小，使土層變成蜂窩狀，應對樁頂進行如理，處理的方法有兩種：一是將樁頂質(zhì)量較差的部分人工挖除；二是在樁頂1.01.5m的范圍內(nèi)進行二次噴漿攪拌,并人工修整。計量保證措施對到期的記錄器具，必須送有關部門重新測定后方可使用，對損壞的計量器具，能修復的，修復后需測定后方可使用，不能修復的則做報廢處理。建立計量器具臺帳，做到有帳可查，保證計量器具在有效期內(nèi)使用，杜絕使用損壞或超過有效期的計量器具。使用量具時，要先用干凈棉紗擦去表明油污，按量具使用要求操作，用畢擦凈量具，上防銹劑，妥善放入盒內(nèi)。凡使用儀器儀表者，必須首先仔細閱讀該產(chǎn)品說明書，掌握儀器儀表結(jié)構(gòu)，性能和操作程序，嚴格按規(guī)程操作。儀器儀表在運行中，操作者