湖南某小區(qū)高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓模板安全專項(xiàng)施工方案(含支模詳圖、計(jì)算書)

1、中國建筑股份有限公司china state construction engrg.corp.ltd長沙梅溪湖金茂悅工程模板安全專項(xiàng)施工方案中建二局第三建筑工程有限公司 2013年7月目錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1建設(shè)概況12.2設(shè)計(jì)概況12.3結(jié)構(gòu)斷面尺寸32.4現(xiàn)場模板堆放區(qū)32.5工程難點(diǎn)53.施工安排53.1施工部位及工期要求53.2勞動(dòng)組織及責(zé)任分工54施工準(zhǔn)備64.1技術(shù)準(zhǔn)備64.2機(jī)具準(zhǔn)備64.3材料準(zhǔn)備64.4塔吊吊次驗(yàn)算75主要施工方法及措施85.1流水段及區(qū)段的劃分85.2樓板模板及支撐配置層數(shù)95.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)105.4模板設(shè)計(jì)105.4.1各部位模

2、板體系確定105.4.2 底板模板設(shè)計(jì)115.4.3 地下室外墻模板設(shè)計(jì)115.4.4 內(nèi)墻模板設(shè)計(jì)145.4.5柱模板155.4.6梁板模板175.4.7地下室汽車坡道模板215.4.8樓板梁柱節(jié)點(diǎn)模板225.4.9樓梯模板245.4.10門窗洞口模板255.4.11后澆帶模板265.4.12柱帽模板275.4.13地錨285.4.14底板集水坑、電梯井模板285.4.15消防通道模板285.4.16樓梯施工縫留設(shè)位置295.4.17外墻接高節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書簽。5.4.18樓板降板處335.5模板的現(xiàn)場制作與加工345.5.1對(duì)制作與加工的要求345.5.2對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要

3、求345.6模板的安裝355.6.1 一般要求355.6.2基礎(chǔ)底板側(cè)模355.6.3墻體模板355.6.4方柱模板模板安裝355.6.5梁板模板365.6.6樓梯模板375.6.7預(yù)留洞口模板375.7模板拆除375.7.1拆除的順序375.7.2側(cè)模拆除的要求375.7.3底模拆除的要求375.7.4后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求395.7.5拆模注意事項(xiàng)395.8模板的維護(hù)與修理395.8.1各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng)395.8.2木膠合板的維修395.9質(zhì)量要求405.10安全注意事項(xiàng)415.10.1一般規(guī)定415.10.2模板安裝415.10.3 模板拆除、堆放415.10.4模板安

4、裝注意事項(xiàng)415.11環(huán)保注意事項(xiàng)425.12季節(jié)施工426 安全監(jiān)控措施及應(yīng)急處理預(yù)案436.1應(yīng)急小組436.2制定應(yīng)急措施436.3應(yīng)急響應(yīng)446.4具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施447 模板計(jì)算書467.1 300mm厚剪力墻模板計(jì)算書467.2 350900mm梁側(cè)模板計(jì)算書537.3 500800mm梁側(cè)模板計(jì)算書597.4 5001050柱模板支撐計(jì)算書657.5 600700柱模板支撐計(jì)算書747.6 700700柱模板支撐計(jì)算書827.7扣件鋼管140mm厚樓板模板支架計(jì)算書907.8扣件鋼管高支模樓板200mm模板支架計(jì)算書997.9扣件鋼管樓板250

5、mm模板支架計(jì)算書1087.10扣件鋼管樓板400mm模板支架計(jì)算書1171.編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1本工程施工圖2本工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20014混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20105混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20116建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-918建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20129建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-201110建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-200811危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)12中國

6、建筑科學(xué)研究院pkpm施工安全計(jì)算軟件cmis 9.2版13公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系sbc.qesms-2005 版本：c14建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20012.工程概況2.1建設(shè)概況序 號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容 1工程名稱長沙梅溪湖金茂悅工程2工程地址長沙梅溪湖麓云路與秀峰路交叉口東南3建設(shè)單位長沙梅溪湖金悅置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位湖南省建筑科學(xué)研究院5監(jiān)理單位友誼國際工程咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位湖南省長沙市質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位中建二局第三建筑工程有限公司8資金來源自籌9質(zhì)量目標(biāo)符合國家及長沙市有關(guān)工程質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量合格，高層住宅1#、7#確保湖南省建筑優(yōu)質(zhì)工程（

7、芙蓉杯）2.2設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑功能住宅、商業(yè)2建筑面積總建筑面積20.5萬m2規(guī)劃占地面積5.17萬m2地下建筑面積4.25萬m2地上建筑面積16.25萬m23建筑層數(shù)地上32/26/30地下2層/1層4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基、樁上筏基主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基 礎(chǔ)基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁：c35地下室外墻地下室外墻：c50 p6基礎(chǔ)墊層c156墻體厚度(mm)地下室外墻厚度300mm底板厚度200mm、300mm7人防設(shè)置等級(jí)二級(jí)8回填土素土9防水、耐火等級(jí)防水頂板一級(jí)、其它二級(jí) 耐火一級(jí)10抗震設(shè)防烈度6度11抗?jié)B等級(jí)p10、p8、p62.3結(jié)構(gòu)斷面尺寸序號(hào)部 位截

8、面（mm）1基礎(chǔ)底板200、300（筏板），樁承臺(tái)尺寸（詳見：承臺(tái)明細(xì)表）2頂板厚度地下室地下二層250、400地下一層200主樓主樓標(biāo)準(zhǔn)層100、120、130、1403墻體地下室外墻地下二層300地下一層300、200地下室剪力墻1#7#200、3008#10#200、300主樓剪力墻1#10#2004方柱地下二層地下一層連墻柱：600*700 700*700 350*500框架柱：500*500 400*900 500*900 商鋪框架柱：500*500 500*600 1050*5005頂板梁框架梁地下二層300*600、300*700、300*800、400*700、500*800地

9、下一層350*900、300*1800、300*800、450*900主樓標(biāo)準(zhǔn)層200*550、200*500、300*600、300*500、300*400200*400、200*450次梁300*800、300*6002.4現(xiàn)場模板堆放區(qū)加工區(qū)及模板存放區(qū)見下面附圖（基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場平面布置圖）2.5工程難點(diǎn)本工程2#地下室為人防地下室，負(fù)二層有人防要求，地下一層、地下二層剪力墻數(shù)量和種類較多，塔吊穿過地下室頂板，1#、2#地下室一層層高超過5m，屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程支模難度較大。整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)找坡，1#地下室從東往西按1%放坡，2#地下室從北往南按1%放坡，相關(guān)墻柱梁板標(biāo)高復(fù)雜，

10、模板支設(shè)困難。地下室墻體型式較多，梁柱接頭型式多，主樓與地下室頂板交界處梁板接口多、異形梁大、軸線傾斜，模板施工難度大，受內(nèi)支撐梁影響外架搭設(shè)難，且工期十分緊張，施工模板的配置面積大。特別對(duì)地下連墻柱模板安裝、頂板與梁陰角處做法、梁柱節(jié)點(diǎn)、汽車坡道墻、樓梯、地下室整體放坡標(biāo)高難以控制，多處有降板后的梁板如何交接，純地下室負(fù)二層無梁樓板結(jié)構(gòu)且板厚400mm，安全隱患大大增加、一號(hào)地下室在3米段底板預(yù)留回填洞口后的土層夯實(shí)、樓板內(nèi)集水井等特殊部位的模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝都是本工程技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)，現(xiàn)場施工時(shí)一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量。3.施工安排3.1施工部位及工期要求詳見長沙梅溪湖金茂悅項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃（

11、后附）3.2勞動(dòng)組織及責(zé)任分工（1）管理層（工長）負(fù)責(zé)人表3-1 管理層負(fù)責(zé)人一覽表施工區(qū)段工 長職 責(zé)區(qū)劉海波、馮軍波負(fù)責(zé)模板安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，同時(shí)做好隱檢記錄；在安裝過程中加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄。區(qū)劉小奇、李浪區(qū)譚振輝、陳亮（2）勞務(wù)層分工表3-2 勞務(wù)層分工一覽表施工段施工隊(duì)伍隊(duì) 長職 責(zé)區(qū)（流水段1、2、3、11）武漢萬安勞務(wù)有限公司何小軍負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，加強(qiáng)過程交接和質(zhì)量控制，并做好自檢工作。區(qū)（流水段4、5、6、7、12、13、14、15、16區(qū)）孝昌豐

12、山勞務(wù)有限公司李望東區(qū)（流水段8、9、10、17、18）孝感楚燕勞務(wù)有限公司魏群顏（3）工人數(shù)量及分工表3-3 工人及數(shù)量分工一覽表工種區(qū)區(qū)區(qū)備注木工（人）7010090鋼筋工（人）100150150輔助模板安裝架子工（人）506050機(jī)械工（人）4444施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和芙蓉杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2搜集有關(guān)覆膜木膠合板的資料，作好模板體系選擇和材料準(zhǔn)備。4.1.3采用中國建筑科學(xué)研究院pkpm計(jì)算軟件進(jìn)行樓板及梁底、墻柱模板支撐體系的計(jì)算。4.2機(jī)具準(zhǔn)備利用型號(hào)1臺(tái)tc6012、7臺(tái)tc5613共8臺(tái)塔吊作業(yè)進(jìn)行模板的垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場各作

13、業(yè)隊(duì)均設(shè)有圓盤鋸供木板、木方切割使用。4.3材料準(zhǔn)備表4-1 材料規(guī)格及進(jìn)場時(shí)間一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1覆膜木膠合板15mm、18mm厚10萬平方2013.82鋼管482.8135萬米2013.83木方5010010萬米2013.84木方507023萬米2013.85止水鋼板330020001400米2013.86u托10萬個(gè) 2013.8備注：以上表格中模板的進(jìn)出場時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間，實(shí)際施工時(shí)以現(xiàn)場進(jìn)度為準(zhǔn)。4.4塔吊吊次驗(yàn)算根據(jù)甲方要求的工期，項(xiàng)目部通過計(jì)算平均每5天一層才能完成甲方給與的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，現(xiàn)場平均每臺(tái)塔吊供應(yīng)一棟樓，按現(xiàn)場實(shí)際塔吊每10分鐘吊運(yùn)一次材料，每棟樓接近600

14、平米，正常調(diào)運(yùn)每層頂板鋼筋需吊運(yùn)15次，頂板模板（包括方木、扣件 立桿，頂托等其他輔材）需吊運(yùn)48次，墻柱模板需吊運(yùn)12次、墻柱鋼筋需調(diào)運(yùn)10次，合計(jì)t：15*10+48*10+12*10+10*10=14h，水平與豎向構(gòu)件均為鋼筋、模板、混凝土3道工序，每層即6道工序，按每天工作12小時(shí)，即完成每層需：14/12*6=7.2天，與計(jì)劃每5天一層延后，為達(dá)成目標(biāo)，需延長工作時(shí)間，如鋼筋綁扎、模板支設(shè)，噪音小的工作面放在夜間，如吊運(yùn)方木、鋼筋等。5主要施工方法及措施5.1流水段及區(qū)段的劃分1#地下室施工流水段及分區(qū)劃分根據(jù)現(xiàn)場施工計(jì)劃及分包隊(duì)伍安排，施工段共分成3個(gè)區(qū)，由三個(gè)勞務(wù)施工單位進(jìn)行施工

15、，其中1、2、3、11流水段，2#、3#、4#商鋪為1區(qū)；4、5、6、7、12、13、14、15、16流水段，5#、6#商鋪為2區(qū)；8、9、10、17、18流水段及8#商為3區(qū)。1#地下室包含區(qū)和區(qū)，2#地下室為區(qū)。2#地下室施工流水段及分區(qū)劃分5.2樓板模板及支撐配置層數(shù)地下室按二層配置用量（地下二層頂板、地下一層頂板），考慮面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)（68次）。后澆帶兩側(cè)頂板及梁底模板單獨(dú)支設(shè)，全數(shù)配置。因拆模時(shí)間一般在14天左右，我工地平均每四天一層，施工完三層后，暨12天，下面方可到達(dá)拆模時(shí)間。主樓至少需要配置3套模板方可滿足要求。5.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)5.3.1隔離劑：水平木模板采用水

16、質(zhì)隔離劑，豎向模板采用油性隔離劑，即機(jī)油加柴油按照機(jī)油：柴油=2：8比例進(jìn)行配置。脫模劑要涂刷均勻，不要流墜，防止污染鋼筋，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，現(xiàn)場模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不宜過多，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。5.3.2墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模清理干凈，涂刷一層隔離劑并用毛巾將多余的浮油擦掉后待用。5.3.3頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷，并用毛巾將多余的浮油擦掉。5.4模板設(shè)計(jì)本工程質(zhì)量目標(biāo)符合國家及長沙市有關(guān)工程質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量合格，高層住宅1#、7#確保湖南省建筑優(yōu)質(zhì)工程（芙蓉杯）。為保證主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量要求，模板設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量控制是工程的關(guān)鍵之一。特別對(duì)地下室外墻模板安裝、梁柱及主

17、次梁節(jié)點(diǎn)等特殊部位模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝質(zhì)量要嚴(yán)格控制，材料使用全部為新模板，保證施工質(zhì)量。5.4.1各部位模板體系確定序號(hào)部位體 系1獨(dú)立柱采用15厚覆膜木膠合板；用5070mm木方間距150200mm作豎肋；2482.8鋼管作柱箍，間距為柱高全范圍內(nèi)為455mm；m14對(duì)拉螺栓。連墻柱采用15厚覆膜木膠合板；用5070mm木方間距200mm作豎肋；2482.8鋼管作橫楞，柱高全范圍內(nèi)間距為455mm；m14對(duì)拉螺栓。2墻體地下室外墻及人防墻模板體系：采用15厚覆膜木膠合板；用5070mm木方間距200mm作豎肋，2482.8鋼管作橫楞，間距為455mm。采用m12普通防水型穿墻桿(三件套)

18、，人防墻可用m14普通螺桿，但不穿套管，也不取出，間距為455455mm。地下室內(nèi)墻模板體系：采用15厚覆膜木膠合板；用5070mm木方間距200mm作豎肋，2482.8鋼管作橫楞，間距為455mm。采用m14普通穿墻桿，間距為455*455mm。3梁梁底采用15厚覆膜木膠合板；主肋采用5070mm木方、間距200mm；梁側(cè)采用15厚覆膜木膠合板；橫楞采用5070mm木方、間距200mm；梁底支撐體系采用鋼管腳手架，梁底支撐承重桿采用可調(diào)式頂托頭。具體梁模板及支撐體系參數(shù)見表5-2梁模板技術(shù)數(shù)表4板樓板模板采用15厚覆膜木膠合板，次龍骨為50*70木方，主龍骨為2482.8鋼管，支撐架體為扣件

19、式鋼管滿堂腳手架，主龍骨為u型托支撐。具體樓板參數(shù)見表5-1樓板模板技術(shù)參數(shù)表5梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱接頭模板采用15厚覆膜木膠合板和50100木肋制作。6樓梯模板樓梯模板采用封閉式模板體系，踏步模板采用15厚覆膜木膠合板加工成型的定型整體式模板。樓梯底模采用15mm厚覆膜木膠合板，5070mm木方背楞（木方兩面刨光），支撐采用鋼管腳手架。7門窗洞口模板采用定型模板，模板整體采用木方制作，表面覆一層15mm木膠合板，四角用角鋼夾具連接。8后澆帶采用15mm厚覆膜木膠合板加工成梳子型模板，底板后澆帶采用快易收縮網(wǎng)并用鋼筋12 120和底板措施筋焊接支撐。9導(dǎo)墻，地梁、承臺(tái)模板基礎(chǔ)底板外模采用混凝土或磚

20、胎膜，內(nèi)模采用15mm厚覆膜木膠合板，用m14對(duì)拉螺桿進(jìn)行有效拉結(jié)。10柱帽模板頂板模板采用15厚覆膜木膠合板，50*70木方做次龍骨，482.8鋼管做支撐體11消防通道樓板模板采用15厚覆膜木膠合板，次龍骨為50*70木方，主龍骨為2482.8鋼管，支撐架體為扣件式鋼管滿堂腳手架，主龍骨為u型托支撐。5.4.2 底板模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板模板采用100厚混凝土胎模，具體詳見底板墊層施工方案、磚胎膜施工方案。5.4.3 地下室外墻模板設(shè)計(jì)（1）地下室外墻模板體系采用15厚覆膜木膠合板，5070mm木方作豎肋，間距200mm；在兩塊模板拼接處，采用50mm70mm木方壓縫；2482.8鋼管作橫肋，間距

21、為455mm。模板配置按照每段最長墻體考慮。穿墻螺栓采用m12防水型普通穿墻螺栓，螺栓正中位置焊直徑50mm的止水片（見附照片），在墻高度范圍內(nèi)間距為455455mm，第一道距地200mm。支撐體系及安下附圖一：（2）一號(hào)地下室純地庫墻體高3.8米，主樓負(fù)一層高5.3米，二號(hào)地下室地下二層墻體高度為3.4m、地下一層墻體高度為3.8m，主樓負(fù)二層高3.4米，負(fù)一層高5.4米。根據(jù)各樓層及不同部位的高度，考慮模板周轉(zhuǎn)使用，模板用量首次按照地下一層3.8m高度配置，配置時(shí)應(yīng)滿足混凝土澆筑至高于梁底30mm的要求。附圖一（3）地下室外墻基礎(chǔ)底板部分高出底板500mm，采用15厚覆膜木膠合板，5070

22、mm木方作豎肋，間距200mm，在兩塊模板拼接處，采用50mm70mm木方壓縫，2482.8鋼管作橫肋，做法同地下室外墻。地下室二層、一層樓板部分外墻預(yù)留高出樓板150mm，內(nèi)側(cè)采用150槽鋼壓膜，外側(cè)同外墻模板做法，采用m14穿墻螺桿連接間距300mm。外墻分段分層澆筑借口處及后澆帶處安裝30032000止水鋼板，止水鋼板連接處采用滿口焊接，焊接過程中不要焊透止水鋼板。（4）外墻后澆帶處采用15mm厚木膠合板壓縫，木膠合板兩邊對(duì)壓，中間夾止水鋼板，止水鋼板用5070木方制定型背楞固定，木方間距600。后澆帶處模板與墻模相接處用5070木方通長壓縫。外墻后澆帶外側(cè)用預(yù)制混凝土蓋板拼接壓縫，混凝

23、土板連接處用砂漿抹縫連接，板面埋設(shè)掛鉤掛在后澆帶水平筋上，與外墻搭接處用砂漿抹縫，用回填土將預(yù)制板與外墻間隙壓實(shí)形成預(yù)制板模，待澆筑后澆帶時(shí)外墻內(nèi)側(cè)再安裝木膠合板一同澆筑（預(yù)制蓋板及做法詳見下附圖）。外墻后澆帶支模詳圖5.4.4 內(nèi)墻模板設(shè)計(jì)采用15mm厚覆膜木膠合板，5070mm木方間距200mm作豎肋。在兩塊模板拼接處，采用50mm70mm木方壓縫。2482.8鋼管作橫楞,間距為為455mm。采用m14普通穿墻桿，外套20塑料管，間距為455455mm，第一道距地200mm。模板配置按照每段最長墻體考慮。支撐體系詳見下附圖二。附圖二5.4.5柱模板本工程包括方柱、扁柱及部分連墻柱。（1）連

24、墻柱模板:采用15mm厚覆膜木膠合板現(xiàn)場拼裝，模板安裝與墻體一道進(jìn)行，并連成整體, 陰角處用15mm厚覆膜木膠合板加工成定型角模。連墻柱采用5070木方作縱肋200，2482.8鋼管作橫肋，在柱子高度范圍內(nèi)455mm，第一道距地200mm模板安裝后接縫部位用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿。連墻柱配模高度同墻體。連墻柱模板體系見上附圖三:（2）獨(dú)立柱模板: 采用15mm厚覆膜木膠合板現(xiàn)場拼裝，用5070mm木方間距200mm (具體尺寸以滿足柱實(shí)際寬高尺寸為準(zhǔn)，詳見各尺寸獨(dú)立柱計(jì)算書)作豎肋。2482.8鋼管作橫肋，在柱子高度范圍內(nèi)間距455mm，第一道距地200mm。柱長寬方向截面700mm時(shí)中部設(shè)一道

25、m14對(duì)拉螺栓，當(dāng)1200mm時(shí)中部設(shè)兩道m(xù)14對(duì)拉螺栓。模板配置按照每段最多柱數(shù)量考慮。柱模支撐體系見下附圖四：附圖四5.4.6梁板模板（1）地下二層、地下一層樓板采用樓板采用15mm厚覆膜木膠合板，5070mm木方間距200mm作次龍骨，100100mm木方或2482.8雙鋼管作主龍骨，板底支撐采用扣件式鋼管腳手架。立桿間距900*900mm、750*750mm、600*600mm。所有支撐頂部采用鋼管直接支撐，底部采用50100mm，長度不小于300mm的木方墊底。頂板模板及支撐按照2層配置。（2）鋼管支撐外側(cè)周圍由下至上設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐,中間在縱橫向每隔5-6根立桿8米左右設(shè)置豎向連

26、續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為60，當(dāng)架體搭設(shè)層高小于8米時(shí)，要求在架體頂部設(shè)置連續(xù)式水平剪刀撐，架子橫桿與周邊框架柱采用482.8普通鋼管進(jìn)行可靠拉結(jié)，拉結(jié)每兩步設(shè)置一道，水平間距69m。標(biāo)準(zhǔn)層梁板模板支模體系：豎向設(shè)三道水平桿，掃地桿橫向滿拉，縱向隔一拉一，腰桿縱橫向滿拉，掃天桿橫向滿拉即可。表5-1 樓板模板技術(shù)參數(shù)表構(gòu)件類型模板構(gòu)造說明底板次龍骨（橫向）主龍骨（縱向）支架立桿482.8鋼管縱橫水平桿482.8鋼管板厚150mm15mm厚木夾板5070木方250雙鋼管2482.8900mm橫向900mm縱向900mm步距1500掃地桿距地200mm支架立桿下墊50100

27、300短木方150板厚250mm15mm厚木夾板5070木方2002482.8鋼管900mm橫向900mm縱向900mm步距1500掃地桿距地200mm250板厚400mm15mm厚木夾板5070木方200雙鋼管2482.8750mm橫向750mm縱向750mm步距1200掃地桿距地200mm注：立桿頂自由端高度400mm，u托絲扣外伸值200mm，木方截面誤差不大于5mm特別說明：1、 現(xiàn)場如沒有50100木方可用2個(gè)5070木方疊加（即70100），疊加使用時(shí)70為寬，100為高，疊加固定是用長釘釘勞500，或者用12號(hào)鐵絲捆綁牢固1000。2、18mm模板可用15mm模板疊加處理，疊加模

28、板要用長釘與背楞木方有效固定，嚴(yán)禁滑動(dòng)松動(dòng)。3、嚴(yán)禁使用壁厚小于2.8的鋼管做立桿。表5-2 梁模板技術(shù)參數(shù)表（梁寬b高h(yuǎn)）梁高模板構(gòu)造備注木方縱肋側(cè)板200（間距不足200的多增一根）木方縱肋底板200(不足200的多增一根)梁側(cè)背扛2482.8鋼管對(duì)拉螺桿梁底支架橫桿482.8梁底支撐立桿700mm5070mmb300m時(shí)5070mm；b300mm時(shí)50100縱距900不要縱距900300b450m一排居中900700h1200mm5070mm150b300m時(shí)5070mm；b300mm時(shí)50100150縱距600一道m(xù)14縱距600mm縱距900300b450m一排居中9001200h2

29、200mm(模板為18mm覆膜木膠合板)50100mm150b300mm時(shí)50100mm150b300mm時(shí)100100縱距600二道m(xù)14縱距600mm縱距750300b450m二排均布750說明：梁底模、側(cè)模采用15mm覆膜木膠合板；200等間距表示為中到中距離，現(xiàn)場施工時(shí)不應(yīng)大于此尺寸；其集中線荷載超過20kn/m和梁高1800mm的地下室頂板梁，需進(jìn)行加固處理，梁側(cè)背杠加鋼管斜撐，采用雙扣件連接，斜撐間距同梁側(cè)背杠間距,斜撐下方固定地錨并與掃地桿緊密連接。附圖六（3）梁底模、側(cè)模均采用15mm厚覆膜木膠合板，梁底模、側(cè)模縱肋采用5070木方。頂板與梁四邊陰角模板采用頂板模壓梁側(cè)模，陰角

30、處背5070木方做法。梁側(cè)背楞采用2482.8雙鋼管，梁架用482.8鋼管，主次龍骨間距、對(duì)拉螺栓布置見表5-2梁模板技術(shù)參數(shù)表。梁模板支撐體系見上附圖六。5.4.7地下室汽車坡道模板一號(hào)地下室有3個(gè)汽車出入口，二號(hào)地下室有3個(gè)出入口，其中二號(hào)地下室的坡道呈圓弧形，因不能通視加大了測量放線的難度，還有二號(hào)地下室3#車道與地下室底板高差4米左右，深基坑安全支護(hù)，與地下室坡道防水要加強(qiáng)，弧形還給模板制作加大了難度，汽車坡道墻體模板采用15mm厚覆膜木膠合板，50100木方作豎肋200，25鋼筋作橫肋200，25橫肋鋼筋外側(cè)2482.8鋼管455作豎向主龍骨，48鋼管斜撐加固，斜撐豎向間距1200m

31、m。m14對(duì)拉螺栓455455。其模板體系見下附圖七（汽車坡道墻模板支設(shè)示意圖）。汽車坡道墻體模板設(shè)計(jì)詳見下表：表5-3 汽車坡道墻體模板技術(shù)參數(shù)構(gòu)件類型模板構(gòu)造模板mm豎 肋橫 肋斜 撐對(duì)拉螺栓汽車坡道墻體模板15mm厚覆膜木膠合板5070木方20025鋼筋200mm48鋼管1200mmm14對(duì)拉螺栓455455 附圖七5.4.8樓板梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量將直接影響框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。因此本工程制作u型專用節(jié)點(diǎn)模板，梁柱節(jié)點(diǎn)采用15mm厚木膠合板和木肋配置，加工數(shù)量根據(jù)施工需要與柱模板對(duì)應(yīng)，盡量作周轉(zhuǎn)使用。與柱、梁模配套安裝。1）梁柱接頭處：將梁底筋扎好后，先將鋼絲網(wǎng)裝好再扎梁

32、腰筋、面筋，呈45度角設(shè)置，具體尺寸詳見下圖：2）剪力墻與樓板處：在剪力墻周圍50cm內(nèi)設(shè)置梳子模板，梳尺寸按板筋間距布置，剪力墻周邊 50cm范圍內(nèi)澆筑與剪力墻同級(jí)別的混凝土，鋼筋穿過梳孔，待剪力墻混凝土澆筑完畢后終凝前，去掉木梳子板然后澆筑梁板混凝土。5.4.9樓梯模板踏步模板采用覆膜木膠合板板加工成型的定型整體式模板。樓梯底模采用15mm厚覆膜竹膠合板, 5070mm木方背楞（木方兩面刨光），支撐采用鋼管腳手架。 5.4.10門窗洞口模板所有門窗洞口模板采用定型模板，模板整體采用木方制作，表面覆一層15mm厚覆膜木膠合板，門窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。四角用角鋼

33、夾具連接，在模板兩側(cè)加設(shè)不少于2道限位鋼筋,底部設(shè)定位鋼筋,這樣既可控制洞口尺寸,又能保證混凝土澆注后的尺寸。人防門檻部分要注意預(yù)留梯字形凹槽，凹槽采用100100木方壓邊，用木方固定在門框模板上，凹槽尺寸要與人防大門相吻合。5.4.11后澆帶模板1底板后澆帶模板安裝：用300mm寬的止水鋼板豎向安裝在底板鋼筋正中，迎水面朝下，用16的鋼筋焊接牢固，焊接時(shí)止水鋼板搭接不小于100mm，且加固時(shí)一定要使用附加筋。止水鋼板兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)加定型鋼筋支架體系留置，快易收口網(wǎng)與施工縫處鋼筋采用滿扣綁扎連接，兩邊對(duì)等，支設(shè)牢固。其支撐體系見附圖八：附圖八 2 頂板后澆帶模板安裝：5.4.12柱帽模板柱

34、帽模板：頂板模板選用15厚多層覆膜膠合板模板,5070方木做為次龍骨，主龍骨為雙鋼管，支撐體系為48鋼管，間距750750，橫撐間距1500，第一道距地300,下墊500長的50100方木。見附圖：該柱帽木方間距200，斜撐每面加三組共6道，斜撐上連接水平桿形成框架并與周邊立桿及滿堂架體有效連接，斜撐直接落在底板上(具體見無梁樓板專項(xiàng)施工方案)。5.4.13地錨在混凝土底板（樓板）留設(shè)20-25預(yù)埋鋼筋地錨，第一排離墻距離300400mm左右。其他間距按墻、柱斜撐間距布置（縱向、橫向間距按1200mm設(shè)置）。5.4.14底板集水坑、電梯井模板底板集水坑和電梯井內(nèi)模板采用15mm厚木膠合板，內(nèi)用

35、用5070木方作次龍骨，主龍骨用短鋼管對(duì)撐固定牢固，形成箱體，底部或側(cè)壁用鋼筋焊接在底板筋內(nèi)（工程樁區(qū)域的焊接在樁頭鋼筋上），并用拉桿固定在主龍骨上。5.4.15消防通道模板構(gòu)件類型模板構(gòu)造模板mm次龍骨主龍骨滿堂架體消防通道15mm厚覆膜木膠合板為50*70木方為2482.8鋼管48鋼管600mm注意：1、消防通道與周圍架體隔開 2、消防通道覆土完成后再拆除架體 3、架體加密立桿間距600mm，步距1200mm5.4.16樓梯施工縫留設(shè)位置5.4.17短肢墻加固 現(xiàn)場短肢墻拆模后實(shí)體外觀大多扭曲變形，現(xiàn)要求各分包按下面節(jié)點(diǎn)加固，里外側(cè)、陽角均用對(duì)拉螺桿鎖住，嚴(yán)禁使用步步緊。（后附實(shí)體照片）

36、5.4.18墻柱模板加固 墻柱水平加固道數(shù)不少于5道，第一道距地150mm,下口采用水泥砂漿封堵，與內(nèi)支模架相連不少于兩處，所有墻柱模板拼縫縫隙不大于2mm，木方要通常設(shè)置，墻柱下面1.5米范圍內(nèi)要保持木方間距不大于100mm。后附實(shí)體圖片5.4.19外墻接高 外墻拼模處均下掛200mm。底部預(yù)留孔并用穿墻螺桿，后附實(shí)體圖片5.4.20樓板降板處樓板降板模板應(yīng)采用定型鋼框模板（角鋼框、方鋼管框等），定型模板支設(shè)時(shí)，當(dāng)降板高度小于100mm時(shí)可直接埋設(shè)鋼框模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5mpa時(shí)可拆除并做好成品保護(hù)；當(dāng)降板高度大于100mm 時(shí)應(yīng)按邊板邊梁進(jìn)行支設(shè)斜撐加固方法支設(shè)，具體可參見下圖。

37、5.5模板的現(xiàn)場制作與加工5.5.1對(duì)制作與加工的要求1）梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用背50mm70mm木方的做法。2）所有木方在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。5.5.2對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求1）覆膜木膠合板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直，有無破損。在進(jìn)場時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部

38、破損、含水率過高等質(zhì)量問題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)把材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。2）在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3）加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。5.6模板的安裝5.6.1 一般要求1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；3）梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后

39、方可進(jìn)入下一道工序。5.6.2基礎(chǔ)底板側(cè)模墊層施工時(shí)，基礎(chǔ)底板側(cè)壁采用混凝土胎膜，混凝土等級(jí)同墊層。放基礎(chǔ)線及外墻邊線位置，在基礎(chǔ)四周砌240厚防水保護(hù)墻，做完防水后同時(shí)作為基礎(chǔ)底板外模使用，詳見基礎(chǔ)底板、承臺(tái)施工方案。5.6.3墻體模板1）施工程序：彈線鋼筋隱蔽安裝外墻模板安裝內(nèi)墻模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢2）模板安裝前，必須做好抄平放線工作，在墻體邊線150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，墻模板與樓板采用硬拼縫，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位，在模板下口粘海綿條防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿（具體要求同柱模板）。3）安裝模板時(shí)，每面墻先安裝一端角模，再安裝其它部位模板。從墻的一端開始，安裝一側(cè)

40、墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料套管（外墻無塑料套管）后，再安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。4）模板按位置線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐，斜撐與水平面夾角為3050，調(diào)整、校正后及時(shí)清理墻內(nèi)雜物。5）清掃口留設(shè)在距墻體轉(zhuǎn)角200mm范圍處，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，澆筑混凝土前封堵嚴(yán)密。6）墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 5.6.4方柱模板模板安裝1）施工程序：彈柱位置線柱接茬施工縫處理安裝柱模板安裝槽鋼柱箍柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢2）柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側(cè)尺寸，外線為5

41、00mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。4）為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。5）柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿

42、條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線5-10mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。6）柱子下部水平施工縫處，在柱邊線內(nèi)3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。7）柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。8）柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模

43、預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。5.6.5梁板模板1）施工程序：彈線搭設(shè)梁架滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪頂板模板校正標(biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。3）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度l4m板，支模時(shí)跨中起拱2l/1000。4）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。5）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。6）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。7）梁柱接頭處的模板，采用15mm

44、厚覆膜木膠合板配制成u型專用模板，與柱、梁模配套安裝，按梁底壓柱模，梁側(cè)模壓柱模的方法施工。5.6.6樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作。5.6.7預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移。5.7模板拆除5.7.1拆除的順序 模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。5.7.2側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面

45、及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊拆模時(shí)不粘模、不掉角時(shí)，方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。1）獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模拆除后分片碼放平整，不得有懸空不吃力情況。2）墻模板拆除混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般達(dá)到1.2mpa），同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)

46、模板。5.7.3底模拆除的要求1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動(dòng)，待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆模申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。拆模申請(qǐng)單見下表。 表5-4 拆模令一覽表 層 軸 編號(hào)：工程部位名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑日期拆模條件申請(qǐng)理由齡期 天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 %，申請(qǐng)拆模。申請(qǐng)人： 日期：審批意見 同意 不同意審批人： 日期：注：

47、如結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜（結(jié)構(gòu)跨度變化較大）或平面不規(guī)則，應(yīng)附拆模平面示意圖。2）梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到以下要求：表5-5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用規(guī)范號(hào)為gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.7.4后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求基礎(chǔ)底板后澆帶的側(cè)模拆除須在混凝土同條件模擬試件拆模時(shí)不粘模、不掉角，并以項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后進(jìn)行拆模作業(yè)。拆模時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)底板鋼筋。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后，采用木膠合板進(jìn)行保護(hù)。后澆帶混凝土澆筑前可將梁側(cè)

48、模打開作為清掃口，并恢復(fù)。梁、板處后澆帶的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，才能拆除底模及支撐。5.7.5拆模注意事項(xiàng)1）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。2）模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。5.8模板的維護(hù)與修理5.8.1各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng)1）保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。2）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆

49、放場地放置。5）工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支撐的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6）在用水泥膩?zhàn)庸纯p時(shí)，要注意不要污染木膠合板板面。如果有水泥膩?zhàn)訛R到面板上時(shí)，要及時(shí)清理，防止時(shí)間過長造成水泥凝固，無法清理。7）模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)，注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體砼，避免碰壞墻體砼棱角。8）拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，以免污染樓面。5.8.2木膠合板的維修拆除后及時(shí)清理，并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起

50、毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。5.9質(zhì)量要求1）允許偏差和檢查方法見下表表5-6 模板安裝允許偏差及檢查方法一覽表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、梁、墻+4、-54層高垂直層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+10拉線、尺量+10、011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對(duì)角線-12插筋中心線位

51、移外露長度5尺量+10、05.10安全注意事項(xiàng)5.10.1一般規(guī)定1）支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。2）手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。3）上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下。4）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。5）支搭和拆除模板必須設(shè)專人指揮，模板工應(yīng)協(xié)調(diào)配合。6）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。7）木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。8）運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過1.5m。9）拼裝、存放模板的場地

52、必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。10）使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。11）使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。5.10.2模板安裝1）模板應(yīng)分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。2）模板拼接安裝時(shí)，用銷卡連接牢固，成片模板必須支撐牢固，采取搭設(shè)臨時(shí)固定架的防傾倒措施，防止碰撞及大風(fēng)天氣造成模板傾倒墜落。3）安裝外側(cè)模板時(shí)，必須確保平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后，應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓，操作人員必須系好安全帶。4）模板安裝未完成且作業(yè)人員休整時(shí)